JPH11147961A - ポリオレフィン系熱収縮フィルム - Google Patents
ポリオレフィン系熱収縮フィルムInfo
- Publication number
- JPH11147961A JPH11147961A JP31705697A JP31705697A JPH11147961A JP H11147961 A JPH11147961 A JP H11147961A JP 31705697 A JP31705697 A JP 31705697A JP 31705697 A JP31705697 A JP 31705697A JP H11147961 A JPH11147961 A JP H11147961A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- film
- shrinkable
- silicone rubber
- average particle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱収縮包装直後のフィルムが温かい状態でも
滑り性に優れ、更に透明性、耐ブロッキング性にも優れ
たポリオレフィン系熱収縮フィルムを提供する。 【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂１００重量部にシ
リコーンゴム粒子０．０１〜２重量部が配合されてなる
ポリオレフィン系熱収縮フィルムであって、上記シリコ
ーンゴム粒子の平均粒径が０．５〜８μｍであり、粒子
のゴム硬度が８１〜９８度である。
滑り性に優れ、更に透明性、耐ブロッキング性にも優れ
たポリオレフィン系熱収縮フィルムを提供する。 【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂１００重量部にシ
リコーンゴム粒子０．０１〜２重量部が配合されてなる
ポリオレフィン系熱収縮フィルムであって、上記シリコ
ーンゴム粒子の平均粒径が０．５〜８μｍであり、粒子
のゴム硬度が８１〜９８度である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱収縮直後の滑り
性に優れ、更に透明性、耐ブロッキング性にも優れたポ
リオレフィン系熱収縮フィルムに関する。
性に優れ、更に透明性、耐ブロッキング性にも優れたポ
リオレフィン系熱収縮フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリオレフィン系樹脂は良好なヒートシ
ール性及び透明性を有しており、食品、化粧品、雑貨等
の包装用フィルムとして広く使用されている。特に商品
を個別に収縮包装することにより、店頭陳列中に商品に
汚れがついて商品価値が低下するのを防止したり、カッ
プ麺等の食料品の包装においては異物の混入を防ぐため
に広く使用されている。
ール性及び透明性を有しており、食品、化粧品、雑貨等
の包装用フィルムとして広く使用されている。特に商品
を個別に収縮包装することにより、店頭陳列中に商品に
汚れがついて商品価値が低下するのを防止したり、カッ
プ麺等の食料品の包装においては異物の混入を防ぐため
に広く使用されている。
【０００３】上記収縮包装は商品を熱収縮性フィルムで
ラフに包装した後、収縮トンネルを通過させて該フィル
ムを加熱し収縮させることにより行う。収縮包装した
後、フィルムが未だ温かいうちは滑り性が悪く、これを
箱詰めしたり揃えるためにずらすと、フィルム同士の摩
擦により破袋するというトラブルが生じていた。
ラフに包装した後、収縮トンネルを通過させて該フィル
ムを加熱し収縮させることにより行う。収縮包装した
後、フィルムが未だ温かいうちは滑り性が悪く、これを
箱詰めしたり揃えるためにずらすと、フィルム同士の摩
擦により破袋するというトラブルが生じていた。
【０００４】上記問題点を解決するために、表面にシリ
コーンオイルが塗布された熱収縮性フィルムを用いて収
縮包装することが開示されている（特開平２−４５３６
６号公報）。しかし、シリコーンオイルを塗布するとヒ
ートシール性が低下するという問題がある。
コーンオイルが塗布された熱収縮性フィルムを用いて収
縮包装することが開示されている（特開平２−４５３６
６号公報）。しかし、シリコーンオイルを塗布するとヒ
ートシール性が低下するという問題がある。
【０００５】また、特開平４−２２０４３６号公報に
は、平均粒子径が０．５〜３μｍ、ゴム硬度が３０〜８
０度であるシリコーンゴム粒子が０．０５〜１重量％含
有されたポリオレフィンフィルムが記載されている。こ
のポリオレフィンフィルムは主として自動包装機に用い
た場合の滑り性を改良したものであるが、上記範囲のゴ
ム硬度を有するシリコーンゴム粒子では、収縮包装後の
フィルムが未だ温かい状態における滑り性を改良するに
は至らなかった。
は、平均粒子径が０．５〜３μｍ、ゴム硬度が３０〜８
０度であるシリコーンゴム粒子が０．０５〜１重量％含
有されたポリオレフィンフィルムが記載されている。こ
のポリオレフィンフィルムは主として自動包装機に用い
た場合の滑り性を改良したものであるが、上記範囲のゴ
ム硬度を有するシリコーンゴム粒子では、収縮包装後の
フィルムが未だ温かい状態における滑り性を改良するに
は至らなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の問
題点を解消し、熱収縮包装直後のフィルムが温かい状態
でも滑り性に優れ、更に透明性、耐ブロッキング性にも
優れたポリオレフィン系熱収縮フィルムを提供すること
を目的とする。
題点を解消し、熱収縮包装直後のフィルムが温かい状態
でも滑り性に優れ、更に透明性、耐ブロッキング性にも
優れたポリオレフィン系熱収縮フィルムを提供すること
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記課題を解
決するために鋭意研究の結果、ポリオレフィン系樹脂に
特定のゴム硬度を有するシリコーンゴム粒子を配合する
ことにより、収縮包装直後のフィルムが未だ温かい状態
における滑り性を改良し、しかも延伸成膜時に粒子の回
りにボイドが発生せず透明性の高いフィルムが得られる
ことを見いだし、本発明に至った。
決するために鋭意研究の結果、ポリオレフィン系樹脂に
特定のゴム硬度を有するシリコーンゴム粒子を配合する
ことにより、収縮包装直後のフィルムが未だ温かい状態
における滑り性を改良し、しかも延伸成膜時に粒子の回
りにボイドが発生せず透明性の高いフィルムが得られる
ことを見いだし、本発明に至った。
【０００８】即ち、本発明のポリオレフィン系熱収縮フ
ィルムは、ポリオレフィン系樹脂１００重量部にシリコ
ーンゴム粒子０．０１〜２重量部が配合されてなるポリ
オレフィン系熱収縮フィルムであって、上記シリコーン
ゴム粒子の平均粒径が０．５〜８μｍであり、粒子のゴ
ム硬度が８１〜９８度であることを特徴とする。
ィルムは、ポリオレフィン系樹脂１００重量部にシリコ
ーンゴム粒子０．０１〜２重量部が配合されてなるポリ
オレフィン系熱収縮フィルムであって、上記シリコーン
ゴム粒子の平均粒径が０．５〜８μｍであり、粒子のゴ
ム硬度が８１〜９８度であることを特徴とする。
【０００９】本発明で使用するシリコーンゴム粒子は、
常温でゴム弾性を有するものであれば用いることができ
る。シリコーンゴム粒子は一般に分子内に２官能性シロ
キサン単位を多く含むポリオルガノシロキサンであり、
溶剤に不溶性、不融性の粒子であって、分子内に３官能
性あるいは４官能性シロキサンを多く含み、高度に三次
元架橋した網目構造を有するシリコーン樹脂とは異なる
ものである。シリコーンゴム粒子の形状は特に限定され
ないが、球状であることが収縮包装直後の滑り性改良の
効果が著しいので好ましい。
常温でゴム弾性を有するものであれば用いることができ
る。シリコーンゴム粒子は一般に分子内に２官能性シロ
キサン単位を多く含むポリオルガノシロキサンであり、
溶剤に不溶性、不融性の粒子であって、分子内に３官能
性あるいは４官能性シロキサンを多く含み、高度に三次
元架橋した網目構造を有するシリコーン樹脂とは異なる
ものである。シリコーンゴム粒子の形状は特に限定され
ないが、球状であることが収縮包装直後の滑り性改良の
効果が著しいので好ましい。
【００１０】上記シリコーンゴム粒子の平均粒径は０．
５〜８μｍの範囲とする。好ましくは１〜５μｍであ
る。平均粒径が０．５μｍ未満では収縮包装直後の滑り
性が不充分であり、８μｍを超えると透明性が低下す
る。従って、平均粒径は上記の範囲に限定される。
５〜８μｍの範囲とする。好ましくは１〜５μｍであ
る。平均粒径が０．５μｍ未満では収縮包装直後の滑り
性が不充分であり、８μｍを超えると透明性が低下す
る。従って、平均粒径は上記の範囲に限定される。
【００１１】また、シリコーンゴム粒子はＪＩＳ Ｋ
６３０１に規定されるゴム硬度（ショアＡ）が８１〜９
８度のものである。好ましくは８５〜９５度である。上
記ゴム硬度が８１度未満では収縮包装直後のフィルムが
未だ温かい状態での滑り性に劣り、９８度を超えると延
伸成膜時に粒子の回りにボイドが発生し、フィルムの透
明性を低下させる。
６３０１に規定されるゴム硬度（ショアＡ）が８１〜９
８度のものである。好ましくは８５〜９５度である。上
記ゴム硬度が８１度未満では収縮包装直後のフィルムが
未だ温かい状態での滑り性に劣り、９８度を超えると延
伸成膜時に粒子の回りにボイドが発生し、フィルムの透
明性を低下させる。
【００１２】シリコーンゴム粒子の配合量は、ポリオレ
フィン系樹脂１００重量部に対し０．０１〜２重量部で
あり、好ましくは０．０５〜１重量部である。０．０１
重量部未満であると収縮包装直後のフィルムが未だ温か
い状態での滑り性に劣り、２重量部を超えると透明性が
低下する。
フィン系樹脂１００重量部に対し０．０１〜２重量部で
あり、好ましくは０．０５〜１重量部である。０．０１
重量部未満であると収縮包装直後のフィルムが未だ温か
い状態での滑り性に劣り、２重量部を超えると透明性が
低下する。
【００１３】次に、本発明におけるポリオレフィン系樹
脂は特に限定はされず、公知のポリオレフィン系樹脂を
用いることができる。例えば、エチレン、プロピレン、
ブテン、ペンテン、ヘキセン、４−メチル−１−ペンテ
ン、オクテン等の単独重合体、あるいはこれら２種以上
の共重合体が挙げられる。上記のうち、エチレンの単独
重合体、エチレンにプロピレン、ブテン、ペンテン、ヘ
キセン、４−メチル−１−ペンテン、オクテン等の中か
ら１種類以上を共重合したポリエチレン系共重合体；プ
ロピレンの単独重合体、プロピレンにエチレン、ブテ
ン、ペンテン、ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、
オクテン等の中から１種類以上を共重合したポリプロピ
レン系共重合体が好適に用いられる。
脂は特に限定はされず、公知のポリオレフィン系樹脂を
用いることができる。例えば、エチレン、プロピレン、
ブテン、ペンテン、ヘキセン、４−メチル−１−ペンテ
ン、オクテン等の単独重合体、あるいはこれら２種以上
の共重合体が挙げられる。上記のうち、エチレンの単独
重合体、エチレンにプロピレン、ブテン、ペンテン、ヘ
キセン、４−メチル−１−ペンテン、オクテン等の中か
ら１種類以上を共重合したポリエチレン系共重合体；プ
ロピレンの単独重合体、プロピレンにエチレン、ブテ
ン、ペンテン、ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、
オクテン等の中から１種類以上を共重合したポリプロピ
レン系共重合体が好適に用いられる。
【００１４】上記ポリオレフィン系樹脂には、本発明の
効果を損なわない範囲でスリップ剤の他、ポリオレフィ
ン用として通常用いられている安定剤、酸化防止剤、帯
電防止剤等を添加することができる。
効果を損なわない範囲でスリップ剤の他、ポリオレフィ
ン用として通常用いられている安定剤、酸化防止剤、帯
電防止剤等を添加することができる。
【００１５】上記スリップ剤としては、融点が８０〜１
５０℃の範囲であるものを併用すると、収縮包装直後の
フィルムが未だ温かい状態での滑り性を改良する効果が
高いので好ましい。このようなスリップ剤の具体的なも
のとしては、エルカ酸アミド、ラウリン酸アミド、ステ
アリン酸アミド、ベヘン酸アミド、メチレンビスステア
リン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド等を挙
げることができる。１５０℃を超える融点を有するスリ
ップ剤を用いると、フィルム表面へブリードし難くなり
滑り性の改良効果が少ない。
５０℃の範囲であるものを併用すると、収縮包装直後の
フィルムが未だ温かい状態での滑り性を改良する効果が
高いので好ましい。このようなスリップ剤の具体的なも
のとしては、エルカ酸アミド、ラウリン酸アミド、ステ
アリン酸アミド、ベヘン酸アミド、メチレンビスステア
リン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド等を挙
げることができる。１５０℃を超える融点を有するスリ
ップ剤を用いると、フィルム表面へブリードし難くなり
滑り性の改良効果が少ない。
【００１６】本発明の熱収縮フィルムは単層であっても
よく、同一のポリオレフィン系樹脂または他のポリオレ
フィン系樹脂との積層体であってもよい。積層体とする
場合は少なくとも一方の表面層にシリコーンゴム粒子が
配合されればよい。また、熱収縮フィルムの厚みは特に
限定されないが、５〜３０μｍの範囲の厚さのものが収
縮の仕上がりがよいので好ましい。
よく、同一のポリオレフィン系樹脂または他のポリオレ
フィン系樹脂との積層体であってもよい。積層体とする
場合は少なくとも一方の表面層にシリコーンゴム粒子が
配合されればよい。また、熱収縮フィルムの厚みは特に
限定されないが、５〜３０μｍの範囲の厚さのものが収
縮の仕上がりがよいので好ましい。
【００１７】本発明のポリオレフィン系熱収縮フィルム
の成形方法は、Ｖ型ブレンダー、ヘンシェルミキサー等
の公知の方法で混合し、一軸押出機、二軸押出機等によ
りペレット化した原料をＴダイ法またはインフレーショ
ン法により未延伸シートを作製し、更に該シートを延伸
可能な温度まで再加熱して縦方向、横方向にそれぞれ３
倍以上延伸することにより得られる。
の成形方法は、Ｖ型ブレンダー、ヘンシェルミキサー等
の公知の方法で混合し、一軸押出機、二軸押出機等によ
りペレット化した原料をＴダイ法またはインフレーショ
ン法により未延伸シートを作製し、更に該シートを延伸
可能な温度まで再加熱して縦方向、横方向にそれぞれ３
倍以上延伸することにより得られる。
【００１８】延伸方法はテンター法、インフレーション
法ともに使用可能であるが、縦横同時に二軸延伸可能な
インフレーション法を用いたものの方が熱収縮包装の仕
上がりが優れている。インフレーション法で二軸延伸す
る場合は、未延伸シートを多層サーキュラーダイにより
チューブ状とする必要がある。
法ともに使用可能であるが、縦横同時に二軸延伸可能な
インフレーション法を用いたものの方が熱収縮包装の仕
上がりが優れている。インフレーション法で二軸延伸す
る場合は、未延伸シートを多層サーキュラーダイにより
チューブ状とする必要がある。
【００１９】本発明の熱収縮フィルムは自然収縮を抑制
するための熱処理を適宜行うことができる。熱処理方法
としてはインラインで行うアニーリング法、フィルムを
ロール状に巻き取った後に行うエージング法などが一般
的である。
するための熱処理を適宜行うことができる。熱処理方法
としてはインラインで行うアニーリング法、フィルムを
ロール状に巻き取った後に行うエージング法などが一般
的である。
【００２０】
【実施例】以下に本発明の実施例を説明する。 （実施例１）エチレンとプロピレンとを共重合してなる
ポリプロピレン樹脂（融点１４４℃，エチレン含量３．
５重量％，ＭＦＲ＝２ｇ／１０分（２３０℃，２．１６
ｋｇ））１００重量部に、シリコーンゴム粒子（平均粒
径２μｍ，ゴム硬度（ショアＡ）９０度）を０．２重量
部、スリップ剤としてエルカ酸アミドを０．５重量部配
合した。この配合物を押出機により溶融混練し、サーキ
ュラーダイにより厚み３００μｍの単層未延伸チューブ
状シートを成膜した。該チューブ状シートを一旦急冷し
た後、１１０℃に再加熱しインフレーション法により二
軸延伸することにより厚さ１５μｍの熱収縮フィルムを
得た。
ポリプロピレン樹脂（融点１４４℃，エチレン含量３．
５重量％，ＭＦＲ＝２ｇ／１０分（２３０℃，２．１６
ｋｇ））１００重量部に、シリコーンゴム粒子（平均粒
径２μｍ，ゴム硬度（ショアＡ）９０度）を０．２重量
部、スリップ剤としてエルカ酸アミドを０．５重量部配
合した。この配合物を押出機により溶融混練し、サーキ
ュラーダイにより厚み３００μｍの単層未延伸チューブ
状シートを成膜した。該チューブ状シートを一旦急冷し
た後、１１０℃に再加熱しインフレーション法により二
軸延伸することにより厚さ１５μｍの熱収縮フィルムを
得た。
【００２１】（実施例２）シリコーンゴム粒子の配合量
を０．５重量部とした以外は、実施例１と同様にして熱
収縮フィルムを得た。
を０．５重量部とした以外は、実施例１と同様にして熱
収縮フィルムを得た。
【００２２】（実施例３）シリコーンゴム粒子の配合量
を０．０８重量部とした以外は、実施例１と同様にして
熱収縮フィルムを得た。
を０．０８重量部とした以外は、実施例１と同様にして
熱収縮フィルムを得た。
【００２３】（実施例４）シリコーンゴム粒子の平均粒
径が６μｍのものを使用した以外は、実施例１と同様に
して熱収縮フィルムを得た。
径が６μｍのものを使用した以外は、実施例１と同様に
して熱収縮フィルムを得た。
【００２４】（実施例５）ポリオレフィン系樹脂として
エチレンとオクテン−１を共重合してなる直鎖状低密度
ポリエチレン樹脂（融点１２５℃，オクテン−１含量
９．８重量％，ＭＦＲ＝１．１ｇ／１０分（１９０℃，
２．１６ｋｇ））を用いたこと以外は、実施例１と同様
にして熱収縮フィルムを得た。
エチレンとオクテン−１を共重合してなる直鎖状低密度
ポリエチレン樹脂（融点１２５℃，オクテン−１含量
９．８重量％，ＭＦＲ＝１．１ｇ／１０分（１９０℃，
２．１６ｋｇ））を用いたこと以外は、実施例１と同様
にして熱収縮フィルムを得た。
【００２５】（比較例１）ゴム硬度が７０度、平均粒径
が２μｍであるシリコーンゴム粒子を用いたこと以外は
実施例１と同様にして熱収縮フィルムを得た。
が２μｍであるシリコーンゴム粒子を用いたこと以外は
実施例１と同様にして熱収縮フィルムを得た。
【００２６】（比較例２）シリコーンゴム粒子に替えて
平均粒径２μｍの非溶融型シリコーン樹脂粒子を用いた
こと以外は、実施例１と同様にして熱収縮フィルムを得
た。
平均粒径２μｍの非溶融型シリコーン樹脂粒子を用いた
こと以外は、実施例１と同様にして熱収縮フィルムを得
た。
【００２７】（比較例３）シリコーンゴム粒子に替えて
平均粒径２μｍの合成シリカを用いたこと以外は、実施
例１と同様にして熱収縮フィルムを得た。
平均粒径２μｍの合成シリカを用いたこと以外は、実施
例１と同様にして熱収縮フィルムを得た。
【００２８】（比較例４）シリコーンゴム粒子の配合量
を２．５重量部としたこと以外は、実施例１と同様にし
て熱収縮フィルムを得た。
を２．５重量部としたこと以外は、実施例１と同様にし
て熱収縮フィルムを得た。
【００２９】（比較例５）平均粒径が１０μｍであるシ
リコーンゴム粒子を用いたこと以外は、実施例１と同様
にして熱収縮フィルムを得た。
リコーンゴム粒子を用いたこと以外は、実施例１と同様
にして熱収縮フィルムを得た。
【００３０】性能評価 以上実施例１〜５及び比較例１〜４で得た熱収縮フィル
ムを、４０℃に調整した恒温室に２４時間入れてエージ
ングを行った後、以下の項目で評価し、その結果を表１
に示した。 （１）収縮直後の滑り性 表面性測定機（新東科学社製）にホットプレートを取り
付け、ＡＳＴＭ Ｄ−１８９４に準じて５０℃における
静摩擦係数及び動摩擦係数を測定した。 （２）フィルムの外観 光学顕微鏡を用いて粒子の回りのボイド発生状態を観察
し、目視により以下の基準で評価した。 １：粒子の回りにボイドは全く発生せず ２：ボイドは僅かに発生しているものの、透明性の低下
は少ない ３：ボイドの発生が多く、透明性が低下した ４：ボイドの発生が非常に多く、フィルムが不透明であ
る （３）透明性 ヘイズ測定機（TOKYO DENSHOKU社製，商品名「TC−HIII
DPK 」）を用いて、ＪＩＳ Ｋ ６７１４に準じてヘイ
ズ値を測定した。 （４）展開性 成形後にロール状に巻いたフィルムの展開性を評価し
た。 １：自然剥離または無抵抗で展開できる ２：少し抵抗はあるが容易に展開できる ３：指で数回はじかなければ展開は困難である ４：完全にブロッキングしており展開できない
ムを、４０℃に調整した恒温室に２４時間入れてエージ
ングを行った後、以下の項目で評価し、その結果を表１
に示した。 （１）収縮直後の滑り性 表面性測定機（新東科学社製）にホットプレートを取り
付け、ＡＳＴＭ Ｄ−１８９４に準じて５０℃における
静摩擦係数及び動摩擦係数を測定した。 （２）フィルムの外観 光学顕微鏡を用いて粒子の回りのボイド発生状態を観察
し、目視により以下の基準で評価した。 １：粒子の回りにボイドは全く発生せず ２：ボイドは僅かに発生しているものの、透明性の低下
は少ない ３：ボイドの発生が多く、透明性が低下した ４：ボイドの発生が非常に多く、フィルムが不透明であ
る （３）透明性 ヘイズ測定機（TOKYO DENSHOKU社製，商品名「TC−HIII
DPK 」）を用いて、ＪＩＳ Ｋ ６７１４に準じてヘイ
ズ値を測定した。 （４）展開性 成形後にロール状に巻いたフィルムの展開性を評価し
た。 １：自然剥離または無抵抗で展開できる ２：少し抵抗はあるが容易に展開できる ３：指で数回はじかなければ展開は困難である ４：完全にブロッキングしており展開できない
【００３１】
【表１】
【００３２】表１から明らかなように、実施例１〜５の
熱収縮フィルムは収縮直後の滑り性に優れ、粒子の回り
にボイドも認められず透明性、展開性にも優れたもので
あった。しかし、比較例１と比較例３のフィルムは収縮
直後の滑り性に劣り、比較例２、４、５のフィルムは透
明性が劣るものであった。
熱収縮フィルムは収縮直後の滑り性に優れ、粒子の回り
にボイドも認められず透明性、展開性にも優れたもので
あった。しかし、比較例１と比較例３のフィルムは収縮
直後の滑り性に劣り、比較例２、４、５のフィルムは透
明性が劣るものであった。
【００３３】尚、収縮直後の滑り性については、５０℃
における静摩擦係数が１．４以下であれば包装したフィ
ルム同士が引っ掛かって破れることはない。また、５０
℃における動摩擦係数が０．６以下であれば被包装物の
箱詰め作業をよりスムーズに行える。透明性はヘイズ値
が３．０％以下であれば被包装物の透視性が良好であ
る。
における静摩擦係数が１．４以下であれば包装したフィ
ルム同士が引っ掛かって破れることはない。また、５０
℃における動摩擦係数が０．６以下であれば被包装物の
箱詰め作業をよりスムーズに行える。透明性はヘイズ値
が３．０％以下であれば被包装物の透視性が良好であ
る。
【００３４】
【発明の効果】本発明のポリオレフィン系熱収縮フィル
ムの構成は上述の通りであり、透明性及び耐ブロッキン
グ性が優れていると共に、収縮包装直後の滑り性に優れ
ているので、高速化された自動収縮包装機で商品を包装
しても包装体の滑りが悪いために滞留するようなトラブ
ルは起こらず美麗に包装することができる。また、包装
した商品を手作業で箱詰めする際にも、包装体の滑りが
よいので商品を容易に挿入したり並べ変えたりすること
ができ、作業の能率化が可能である。
ムの構成は上述の通りであり、透明性及び耐ブロッキン
グ性が優れていると共に、収縮包装直後の滑り性に優れ
ているので、高速化された自動収縮包装機で商品を包装
しても包装体の滑りが悪いために滞留するようなトラブ
ルは起こらず美麗に包装することができる。また、包装
した商品を手作業で箱詰めする際にも、包装体の滑りが
よいので商品を容易に挿入したり並べ変えたりすること
ができ、作業の能率化が可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｋ 23:00 83:00 105:02 Ｂ２９Ｌ 7:00
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリオレフィン系樹脂１００重量部にシ
リコーンゴム粒子０．０１〜２重量部が配合されてなる
ポリオレフィン系熱収縮フィルムであって、上記シリコ
ーンゴム粒子の平均粒径が０．５〜８μｍであり、粒子
のゴム硬度が８１〜９８度であることを特徴とするポリ
オレフィン系熱収縮フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31705697A JP3392334B2 (ja) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | ポリオレフィン系熱収縮フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31705697A JP3392334B2 (ja) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | ポリオレフィン系熱収縮フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11147961A true JPH11147961A (ja) | 1999-06-02 |
| JP3392334B2 JP3392334B2 (ja) | 2003-03-31 |
Family
ID=18083936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31705697A Expired - Fee Related JP3392334B2 (ja) | 1997-11-18 | 1997-11-18 | ポリオレフィン系熱収縮フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3392334B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002241581A (ja) * | 2001-02-14 | 2002-08-28 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | エポキシ樹脂組成物及び半導体装置 |
| WO2013080546A1 (en) * | 2011-11-30 | 2013-06-06 | Kureha Corporation | Heat-shrinkable multilayer film and process for producing the heat-shrinkable multilayer film |
-
1997
- 1997-11-18 JP JP31705697A patent/JP3392334B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002241581A (ja) * | 2001-02-14 | 2002-08-28 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | エポキシ樹脂組成物及び半導体装置 |
| WO2013080546A1 (en) * | 2011-11-30 | 2013-06-06 | Kureha Corporation | Heat-shrinkable multilayer film and process for producing the heat-shrinkable multilayer film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3392334B2 (ja) | 2003-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1304187C (en) | Butene-rich butene-1 propylene copolymer shrink film | |
| AU624441B2 (en) | Stretch/shrink film with improved oxygen transmission | |
| JP2554362B2 (ja) | 低温熱収縮性フィルム | |
| JPH0469060B2 (ja) | ||
| JP2001526599A (ja) | 一軸熱収縮性二軸配向ポリプロピレンフィルム用の改良組成物 | |
| US6344250B1 (en) | Multilayered polyolefin high shrinkage, low shrink force shrink film | |
| JP3392334B2 (ja) | ポリオレフィン系熱収縮フィルム | |
| KR20160114603A (ko) | 폴리올레핀계 비연신 다층 필름 | |
| JP2001145987A (ja) | 包装用多層フィルム | |
| USH1213H (en) | Polypropylene-polybutylene shrink film compositions | |
| JP6990984B2 (ja) | 熱収縮性積層フィルム及び袋 | |
| JP3432296B2 (ja) | ポリオレフィンフィルム | |
| JP3030446B2 (ja) | 防曇性二軸延伸ポリプロピレン系フィルム | |
| JP3438958B2 (ja) | 積層シート | |
| JP3360450B2 (ja) | ポリプロピレン組成物およびその延伸フィルム | |
| JP3905353B2 (ja) | 透明・光沢性に優れた低温熱収縮性多層フィルム | |
| JPH08300470A (ja) | 二軸延伸ポリプロピレンフィルム | |
| JPH10237232A (ja) | ポリオレフィン組成物 | |
| JPH02187441A (ja) | 防曇性に優れた熱収縮性ポリプロピレン系フィルム | |
| JP3360532B2 (ja) | 熱成形用樹脂組成物及びシート | |
| JP2004284161A (ja) | ポリオレフィン系熱収縮性フィルム | |
| JPH11209526A (ja) | ポリオレフィン系樹脂組成物及び熱収縮フィルム | |
| JP2000351183A (ja) | 熱収縮フィルム | |
| JPH10152596A (ja) | レトルト用シーラントフィルム | |
| JP2004276430A (ja) | 積層ポリプロピレン系フィルムの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |