JPH11147869A - 3−カルボキシ−1−フェニル−2−ピロリジノン誘導体および製造法 - Google Patents
3−カルボキシ−1−フェニル−2−ピロリジノン誘導体および製造法Info
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- JPH11147869A JPH11147869A JP31378497A JP31378497A JPH11147869A JP H11147869 A JPH11147869 A JP H11147869A JP 31378497 A JP31378497 A JP 31378497A JP 31378497 A JP31378497 A JP 31378497A JP H11147869 A JPH11147869 A JP H11147869A
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Abstract
−シクロプロパンジカルボン酸とを反応させることによ
る、一般式(1)であらわされる3−カルボキシ−1−
フェニル−2−ピロリジノン誘導体の製造法。 (式中、R1−R5は、水素原子、ヒドロキシ基、ハロ
ゲン原子、炭素数1〜4の低級アルキル基、炭素数1〜
4の低級アルコキシ基、炭素数1〜4のパーフルオロア
ルキル基、シアノ基、ニトロ基、アミノ基、炭素数1〜
4の低級アルキル置換アミノ基、低級アシル基、カルボ
キシ基、炭素数1〜4の低級アルコキシカルボニル基、
チオール基、炭素数1〜4の低級アルキルチオ基、スル
ホ基、カルバモイル基、または炭素数1〜4の低級アル
キル置換カルバモイル基を表す。) 【効果】 医薬、農薬の中間体として有用な3−カルボ
キシ−1−フェニル−2−ピロリジノン誘導体を経済
的、かつ安全に製造することができる。
Description
な中間体である、3−カルボキシ−1−フェニル−2−
ピロリジノン誘導体の製造法に関する。
ロリジノン誘導体の製造法については、Org.Synth.,60,
66-71によるDanishefskyらの方法および特開平9−40
667号公報に記載の方法により得られるエステル化合
物を加水分解して得られる方法などが知られている。
-5,7-dioxaspiro[2.5]octane-4,8-dioneを用いており、
高価である。また、後者のエステル体を加水分解する方
法によれば、原料のエステル体を合成する際に禁水性の
塩基を使用する場合があるため安全上好ましくない。い
ずれの場合も、工業的には満足しうるものではない。
な原料を用いずに、医薬、農薬の有用な中間体である3
−カルボキシ−1−フェニル−2−ピロリジノン誘導体
の製造法を提供することである。また、別の課題は禁水
性物質を用いずに、医薬、農薬の有用な中間体である3
−カルボキシ−1−フェニル−2−ピロリジノン誘導体
の製造法を提供することである。
を解決するべく鋭意検討を行った結果、驚くべきこと
に、一般式(2)で示される化合物と1,1−シクロプ
ロパンジカルボン酸を反応させることにより、3−カル
ボキシ−1−フェニル−2−ピロリジノン誘導体が得ら
れることを見いだし、本発明を完成するに至った。すな
わち本発明は、[1] 一般式(1)[化3]
キシ基、ハロゲン原子、炭素数1〜4の低級アルキル
基、炭素数1〜4の低級アルコキシ基、炭素数1〜4の
パーフルオロアルキル基、シアノ基、ニトロ基、アミノ
基、炭素数1〜4の低級アルキル置換アミノ基、低級ア
シル基、カルボキシ基、炭素数1〜4の低級アルコキシ
カルボニル基、チオール基、炭素数1〜4の低級アルキ
ルチオ基、スルホ基、カルバモイル基、または炭素数1
〜4の低級アルキル置換カルバモイル基を表す。)で示
される化合物の製造において、一般式(2)[化4]で
示される化合物
キシ基、ハロゲン原子、炭素数1〜4の低級アルキル
基、炭素数1〜4の低級アルコキシ基、炭素数1〜4の
パーフルオロアルキル基、シアノ基、ニトロ基、アミノ
基、炭素数1〜4の低級アルキル置換アミノ基、低級ア
シル基、カルボキシ基、炭素数1〜4の低級アルコキシ
カルボニル基、チオール基、炭素数1〜4の低級アルキ
ルチオ基、スルホ基、カルバモイル基、または炭素数1
〜4の低級アルキル置換カルバモイル基を表す。)と
1,1−シクロプロパンジカルボン酸とを原料に用いる
ことを特徴とする製造法であり、また、[2] R1,
R2,R4,R5が水素原子、R3が塩素原子、R1,R2,
R4,R5が水素原子、R3が臭素原子およびR1,R3,
R4,R5が水素原子、R2がトリフルオロメチル基で表
される[1]に記載の化合物の製造法であり、また、
[3] 一般式(1)で表される化合物(但し、R1,
R2,R4,R5が水素原子、R3がメトキシ基で表される
化合物、R1,R2,R3,R5が水素原子、R4がトリフ
ルオロメチル基で表される化合物、R1,R2,R3,
R4,R5が水素原子で表される化合物、R1,R2,
R3,R4が水素原子、R5がメチル基で表される化合
物、R1,R2,R5が水素原子、R3,R4が塩素原子で
表される化合物を除く。)であり、また、[4]
R1,R2,R4,R5が水素原子、R3がハロゲン原子で
表される[3]に記載の化合物であり、また、[5]
R1,R2,R4,R5が水素原子、R3が塩素原子で表さ
れる[4]に記載の化合物である。
詳細に説明する。一般式(1)および一般式(2)にお
けるハロゲン原子とは、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素を
挙げることができる。炭素数1〜4の低級アルキル基と
しては、例えば、メチル基、エチル基、n−プロピル
基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、s
ec−ブチル基、tert−ブチル基などを挙げること
ができる。
は、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、
イソプロポキシ基、n−ブトキシ基、イソブトキシ基、
sec−ブトキシ基、tert−ブトキシ基などを挙げる
ことができる。
しては、例えば、トリフルオロメチル基、ペンタフルオ
ロエチル基、ヘプタフルオロプロピル基、ヘプタフルオ
ロイソプロピル基、ノナフルオロブチル基などを挙げる
ことができる。
としては、例えば、モノメチルアミノ基、ジメチルアミ
ノ基、モノエチルアミノ基、メチルエチルアミノ基、ジ
エチルアミノ基、モノプロピルアミノ基、ジプロピルア
ミノ基、モノ−n−ブチルアミノ基、ジ−n−ブチルア
ミノ基などが挙げられる。
基、アセチル基、プロピオニル基、イソプロピオニル
基、n−ブチリル基、イソブチリル基、sec−ブチリ
ル基、tert−ブチリル基などが挙げられる。
基としては、例えば、メトキシカルボニル基、エトキシ
カルボニル基、n−プロポキシカルボニル基、イソプロ
ポキシカルボニル基、n−ブトキシカルボニル基、イソ
ブトキシカルボニル基、sec−ブトキシカルボニル
基、tert−ブトキシカルボニル基などを挙げること
ができる。
は、例えば、メチルチオ基、エチルチオ基、n−プロピ
ルチオ基、イソプロピルチオ基、n−ブチルチオ基、イ
ソブチルチオ基、sec−ブチルチオ基、tert−ブ
チルチオ基などが挙げられる。
イル基としては、例えば、モノメチルカルバモイル基、
ジメチルカルバモイル基、モノエチルカルバモイル基、
メチルエチルカルバモイル基、ジエチルカルバモイル
基、モノ−n−プロピルカルバモイル基、ジ−n−プロ
ピルカルバモイル基、モノ−n−ブチルカルバモイル
基、ジ−n−ブチルカルバモイル基などが挙げられる。
きる。溶媒としては、ベンゼン、トルエン、キシレン等
の芳香族炭化水素類、ジエチルエーテル、テトラヒドロ
フラン、1,4−ジオキサン、1,2−ジメトキシエタ
ン、エチレングリコールジメチルエーテル等のエーテル
類、メタノール、エタノール、プロパノール等のアルコ
ール類、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド
等の非プロトン性極性溶媒類、塩化メチレン、クロロホ
ルム、ジクロロエタン等のハロゲン含有溶媒、酢酸エチ
ル、プロピオン酸エチル等のカルボン酸エステル類、蟻
酸、酢酸、プロピオン酸等のカルボン酸類、水、アセト
ン、メチルエチルケトン、アセトニトリルを単独である
いは混合して使用することができる。
クロプロパンジカルボン酸の量的関係は、反応性、副生
物の生成、経済性を加味して決められるべきであるが、
一般的には、1,1−シクロプロパンジカルボン酸に対
して一般式(2)の化合物を0.1〜10倍モル使用す
る、好ましくは0.3〜3倍モル、さらに好ましくは
0.6〜1.5倍モルである。
ら還流温度までで行えばよい。好ましくは60〜100
℃、さらに好ましくは70〜95℃である。無溶媒の場
合は室温付近から溶融温度付近で行えばよい。
的に説明するが、本発明はこれらによって限定されるも
のではない。 [実施例1] 3−カルボキシ−1−(4−クロロフェ
ニル)−2−ピロリジノンの製造 水2.7g中に、1,1−シクロプロパンジカルボン酸2.0g
および4−クロロアニリン2.9gを加え、80℃にて20時
間攪拌した。反応液に25%NaOH水20mlと酢酸エチル20
mlとを加えよく攪拌した。水層を酢酸エチルで洗浄し、
次いで水層を塩酸を用いて酸性にした。析出晶を濾取後
水洗し、得られた結晶を乾燥し目的物2.2g(収率59.
7%)を得た。 融点156.5〜157.0(dec.)1 H-NMR(DMSO,δppm):2.50(1H,m),3.61(1H,t),3.84(1H,
m),7.45(2H,d),7.69(2H,d)
3−カルボキシ−2−ピロリジノンの製造 アセトリル50ml中に、1,1−シクロプロパンジカルボ
ン酸30gおよび4−ブロモアニリン50g加え、攪拌下に7
時間加熱還流した。反応液を減圧下に脱溶媒した後、炭
酸水素ナトリウム水、酢酸エチルを加えよく攪拌した。
水層を酢酸エチルで洗浄し、次いで水層を塩酸を用いて
酸性した後、酢酸エチルを用いて抽出を行った。有機層
を無水硫酸マグネシウムで乾燥後減圧濃縮を行い、得ら
れた減圧濃縮物をジエチルエーテルでスラッジして目的
物32.8g(粗収率50.2%)を得た。1 H-NMR(CDCl3,δppm):2.39-2.68(2H,m),3.66(1H,t),3.8
5(2H,m),7.51(4H,s)
リフルオロメチルフェニル)−2−ピロリジノンの製造 アセトニトリル15ml中に、1,1−シクロプロパンジカ
ルボン酸10.0gおよび4−トリフルオロメチルアニリン1
2.4gを加え、攪拌下に7時間加熱還流した。以下実施例
2と同様の方法で処理し、目的物7.1g(収率38.8
%)を得た。1 H-NMR(CDCl3,δppm):2.43-2.67(2H,m),3.73(1H,t),3.9
7(2H,t),7.47-7.54(2H,m),7.75-7.87(2H,m)
ジノン誘導体を製造するための経済的、かつ安全な方法
を提供するものである。
Claims (5)
- 【請求項1】 一般式(1)[化1] 【化1】 (式中、R1−R5はそれぞれ独立して水素原子、ヒドロ
キシ基、ハロゲン原子、炭素数1〜4の低級アルキル
基、炭素数1〜4の低級アルコキシ基、炭素数1〜4の
パーフルオロアルキル基、シアノ基、ニトロ基、アミノ
基、炭素数1〜4の低級アルキル置換アミノ基、低級ア
シル基、カルボキシ基、炭素数1〜4の低級アルコキシ
カルボニル基、チオール基、炭素数1〜4の低級アルキ
ルチオ基、スルホ基、カルバモイル基、または炭素数1
〜4の低級アルキル置換カルバモイル基を表す。)で示
される化合物の製造において、一般式(2)[化2]で
示される化合物 【化2】 (式中、R1−R5はそれぞれ独立して水素原子、ヒドロ
キシ基、ハロゲン原子、炭素数1〜4の低級アルキル
基、炭素数1〜4の低級アルコキシ基、炭素数1〜4の
パーフルオロアルキル基、シアノ基、ニトロ基、アミノ
基、炭素数1〜4の低級アルキル置換アミノ基、低級ア
シル基、カルボキシ基、炭素数1〜4の低級アルコキシ
カルボニル基、チオール基、炭素数1〜4の低級アルキ
ルチオ基、スルホ基、カルバモイル基、または炭素数1
〜4の低級アルキル置換カルバモイル基を表す。)と
1,1−シクロプロパンジカルボン酸とを原料に用いる
ことを特徴とする製造法。 - 【請求項2】 R1,R2,R4,R5が水素原子、R3が塩素原
子、R1,R2,R4,R5が水素原子、R3が臭素原子およびR1,
R3,R4,R5が水素原子、R2がトリフルオロメチル基で表さ
れる請求項1に記載の化合物の製造法。 - 【請求項3】 一般式(1)で表される化合物(但し、
R1,R2,R4,R5が水素原子、R3がメトキシ基で表される化
合物、R1,R2,R3,R5が水素原子、R4がトリフルオロメチ
ル基で表される化合物、R1,R2,R3,R4,R5が水素原子で表
される化合物、R1,R2,R3,R4が水素原子、R5がメチル基
で表される化合物、R1,R2,R5が水素原子、R3,R4が塩素
原子で表される化合物を除く。)。 - 【請求項4】 R1,R2,R4,R5が水素原子、R3がハロゲン
原子で表される請求項3に記載の化合物。 - 【請求項5】 R1,R2,R4,R5が水素原子、R3が塩素原子
で表される請求項4に記載の化合物。
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