JPH11139009A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一般の感熱プリンターを用いて普通紙等の種
々の被転写体上に感熱昇華転写方式により簡便に階調画
像や文字、記号等の単調画像を形成することができる画
像形成方法を提供する。 【解決手段】 基材フィルムの一方の面に加熱により剥
離可能な染料受容層を備える受容層転写シートと被転写
体とを重ね、基材フィルム側から面積が２０〜５００ｃ
ｍ² の範囲の発熱面を有する発熱体により加熱して被転
写体に染料受容層を転写し、この被転写体の染料受容層
上に、基材フィルムの一方の面に染料層を備える熱転写
シートを用いて染料を転写して画像を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像形成方法に係
り、特に感熱昇華転写方式により種々の被転写体上に簡
便に階調画像や文字、記号等の単調画像を形成する画像
形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、熱転写方式を用いて被転写体
に階調画像や文字、記号等の単調画像を形成することが
行われており、熱転写方式としては、感熱昇華転写方式
と感熱溶融転写方式が広く用いられている。

【０００３】このうち、感熱昇華転写方式は、色材とし
て用いる昇華性染料をバインダーに溶融あるいは分散さ
せた染料層を基材フィルムに担持させた熱転写シートを
被転写体に重ね、サーマルヘッド等の加熱デバイスに画
像情報に応じたエネルギーを印加することにより、熱転
写シート上の染料層中に含まれる染料を被転写体に移行
させて画像を形成する方法である。この感熱昇華転写方
式は、熱転写シートに印加するエネルギー量によってド
ット単位で染料の移行量を制御できるため、階調性画像
の形成に優れている。

【０００４】このような感熱昇華転写方式による画像を
形成する被転写体には、染料染着性を有することが要求
され、普通紙等の被転写体に感熱昇華転写方式により画
像を形成する場合、被転写体の必要箇所に染料受容層を
形成することが必要である。このような染料受容層の形
成方法として、受容層転写シートを用いることが知られ
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来、上記の受容層転
写シートを用いた染料受容層の形成は、感熱昇華転写用
プリンターのサーマルヘッドにより受容層転写シートを
加熱して被転写体に染料受容層を転写するものであっ
た。しかし、このように感熱昇華転写用プリンターのサ
ーマルヘッドを用いて染料受容層を被転写体に転写形成
するためには、基材フィルムの一方の面に加熱により剥
離可能な染料受容層のみを備えた受容層転写シート、あ
るいは、染料層とともに剥離可能な染料受容層を面順次
に設けた普通紙専用の熱転写シートが必要であり、か
つ、プリンターも通常の画像形成機能に加えて染料受容
層の転写機能を備える普通紙対応のものが必要であっ
た。したがって、官製はがき等の普通紙への感熱昇華転
写方式による画像形成は、限られた感熱昇華転写用プリ
ンターを用いる場合のみ可能なものであり、手軽に画像
形成を行うことは困難であった。

【０００６】本発明は、上記のような実情に鑑みてなさ
れたものであり、通常の感熱プリンターを用いて普通紙
等の種々の被転写体上に感熱昇華転写方式により簡便に
階調画像や文字、記号等の単調画像を形成することがで
きる画像形成方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は、基材フィルムの一方の面に加熱に
より剥離可能な染料受容層を備える受容層転写シート
を、該染料受容層が当接するように被転写体に重ね、面
積が２０〜５００ｃｍ² の範囲の発熱面を有する発熱体
により前記基材フィルム側から加熱して被転写体に染料
受容層を転写し、次に、基材フィルムの一方の面に染料
層を備える熱転写シートを用いて前記被転写体の染料受
容層上に染料を転写して画像を形成するような構成とし
た。

【０００８】また、本発明の画像形成方法は、前記被転
写体として表面平滑度が１０〜１００秒の範囲内にある
ものを使用するような構成とした。

【０００９】また、本発明の画像形成方法は、前記受容
層転写シートとして被転写体と同形状、あるいは、被転
写体よりも小さいものを用いるような構成とした。

【００１０】また、本発明の画像形成方法は、前記被転
写体として官製はがきを用いるような構成とした。

【００１１】さらに、本発明の画像形成方法は、前記発
熱体として電気アイロンを用いるような構成とした。

【００１２】このような本発明では、面積が２０〜５０
０ｃｍ² の範囲の広い発熱面を有する発熱体を用いて受
容層転写シートから被転写体上に染料受容層を転写する
ので、普通紙対応の専用の感熱昇華転写用プリンターを
用いることなく、簡便に染料受容層の転写形成を行うこ
とができ、かつ、普通紙対応ではない感熱プリンターを
用いて感熱昇華転写方式により階調画像や文字、記号等
の単調画像の形成ができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照しながら説明する。

【００１４】本発明の画像形成方法は、まず、図１に示
されるように、被転写体１上に受容層転写シート１１を
重ね、発熱体２１により受容層転写シート１１の基材フ
ィルム側から加熱して被転写体１に染料受容層を転写し
て、図２に示されるように染料受容層２（斜線で示した
領域）を備えた被転写体１を形成する。

【００１５】本発明で使用対象となる被転写体１として
は、普通紙、上質紙、トレーシングペーパー等の、いわ
ゆるラフ紙と呼ばれるものであり、ベック平滑計よる表
面平滑度が１０〜１００秒の範囲内にあるものが挙げら
れる。被転写体１の形状、面積には特に制限はなく、具
体的には、官製はがき、メモ用紙、便せん、レポート用
紙等が挙げられる。

【００１６】本発明で使用する受容層転写シート１１
は、基材フィルムの一方の面に加熱により剥離可能な染
料受容層を備えるものであり、特に制限はなく、従来公
知の構成からなる受容層転写シートを用いることができ
る。例えば、図３に示されるように、基材フィルム１２
上に離型層１４を介して染料受容層１３を備え、この染
料受容層１３上に接着剤層１５を備えるものを用いるこ
とができる。

【００１７】上記の受容層転写シート１１を構成する基
材フィルム１２としては、従来の熱転写シートに使用さ
れる基材フィルムを用いることができる。好ましい基材
フィルムの具体例は、グラシン紙、コンデンサー紙、パ
ラフィン紙などの薄紙、ポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルケト
ン、ポリエーテルサルホン等の耐熱性の高いポリエステ
ル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、酢酸セルロー
ス、ポリエチレンの誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化
ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、
ポリメチルペンテン、アイオノマー等のプラスチックの
延伸あるいは未延伸フィルムや、これらの材料を積層し
たものが挙げられる。この基材フィルムの厚さは、強度
および耐熱性等が適切になるように材料に応じて適宜選
択することができるが、通常は３〜２００μｍ程度のも
のが好ましく用いられる。

【００１８】染料受容層１３は、後述する画像形成にお
いて染料層を備えた熱転写シートから移行してくる昇華
性染料を受容し、形成された画像を維持するためのもの
である。この染料受容層１３を形成するための樹脂とし
ては、例えば、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹
脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン
化ポリマー、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルエステル等
のビニルポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリ
スチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピ
レン等のオレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体
系樹脂、アイオノマー、セルロースジアセテート等のセ
ルロース系樹脂、ポリカーボネート等が挙げられ、特に
好ましいものは、ビニル系樹脂およびポリエステル系樹
脂である。

【００１９】染料受容層１３は、上記のような樹脂に必
要な添加剤を加えたものを適当な溶剤に溶解または分散
して調製したインキを、基材フィルム１２上に既に形成
されている離型層１４上に公知の手段により塗布・乾燥
させて形成される。染料受容層１３に含有させる添加剤
としては、染料受容層１３の白色度を向上させて転写画
像の鮮明度を更に高める目的で、酸化チタン、酸化亜
鉛、カオリナイト（クレー）、炭酸カルシウム、微粉末
シリカ等の顔料や充填剤を使用することができる。この
ような染料受容層１３の厚みは１〜２０μｍ程度が好ま
しい。

【００２０】離型層１４は、ワックス類、シリコーンワ
ックス、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、アクリル樹脂等
の剥離剤から形成される。この離型層１４の形成は、上
記のような樹脂に必要な添加剤を加えたものを適当な溶
剤に溶解または分散して調製したインキを、基材フィル
ム１２上に公知の手段により塗布・乾燥させて形成さ
れ、厚みは０．５〜５μｍ程度が好ましい。

【００２１】接着剤層１５は、染料受容層１３を被転写
体１に良好に転写するためのものであり、例えば、ポリ
アミド樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニ
ル／酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリエステル樹脂等の感
熱接着性樹脂の溶液を塗布・乾燥することにより形成さ
れる。この接着剤層１５の厚みは０．５〜１０μｍ程度
が好ましい。

【００２２】尚、上記の受容層転写シート１１の基材フ
ィルム１２の裏面には背面層を設けてもよい。この背面
層は、発熱体２１による被転写体１への染料受容層の転
写に際して、発熱体と基材フィルム１２とが熱融着する
のを防止し、基材フィルム１２上での発熱体の移動を滑
らかに行う目的で設けられる。この背面層に用いる樹脂
としては、例えば、エチルセルロース、ヒドロキシセル
ロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロ
ース、酢酸セルロース、酢酪酸セルロース、ニトロセル
ロース等のセルロース系樹脂、ポリビニルアルコール、
ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルア
セタール、ポリビニルピロリドン等のビニル系樹脂、ポ
リメタクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチル、ポリア
クリルアミド、アクリロニトリルースチレン共重合体等
のアクリル系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリビニルトルエ
ン樹脂、クマロンインデン樹脂、ポリエステル系樹脂、
ポリウレタン樹脂、シリコーン変性又はフッ素変性ウレ
タン等の天然又は合成樹脂の単体又は混合物が用いられ
る。背面層の耐熱性をより高めるために上記の樹脂のう
ち、水酸基系の官能基を有している樹脂を使用し、架橋
剤としてポリイソシアネート等を併用して、架橋樹脂層
とすることが好ましい。さらに、背面層に固形あるいは
液状の離型剤又は滑剤を加えて耐熱滑性をもたせてもよ
い。離型剤又は滑剤としては、例えば、ポリエチレンワ
ックス、パラフィンワックス等の各種ワックス類、高級
脂肪族アルコール、オルガノポリシロキサン、アニオン
系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両性界面活性
剤、ノニオン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤、有機
カルボン酸およびその誘導体、フッ素系樹脂、シリコー
ン系樹脂、タルク、シリカ等の無機化合物の微粒子等を
用いることができる。背面層に含有される滑剤の量は５
〜５０重量％、好ましくは１０〜３０重量％程度であ
る。このような背面層の厚みは０．１〜１０μｍ程度、
好ましくは０．５〜５μｍ程度とすることができる。

【００２３】上述のような受容層転写シート１１は、被
転写体１と同形状、あるいは被転写体１よりも小さいこ
とが好ましい。図１および図２の例では、受容層転写シ
ート１１は、被転写体１よりも小さいものが使用されて
いる。受容層転写シート１１が被転写体１よりも大きい
と、染料受容層１３の箔切れが不十分な場合、被転写体
１の周辺部に転写された染料受容層２のバリが発生する
ことがあり好ましくない。

【００２４】本発明で使用する発熱体２１は、面積が２
０〜５００ｃｍ² の範囲で平坦平滑な発熱面を有するも
のであり、形状には特に制限はない。このような発熱体
２１としては、電気アイロン、ホットスタンプ等を挙げ
ることができ、発熱体２１の発熱面の温度は、使用する
被転写体１と受容層転写シート１１の材料等を考慮して
設定することができ、例えば、１００〜２５０℃の範囲
で設定することができる。また、発熱体２１の発熱面の
大きさが受容層転写シート１１よりも小さい場合は、発
熱体２１による被転写体１への染料受容層２の転写形成
に際して、受容層転写シート１１をできるだけ均一に加
熱するように発熱体２１を適宜移動させることが好まし
い。

【００２５】本発明では、上述のように広い発熱面を有
する発熱体２１を用いて受容層転写シート１１から被転
写体１上に染料受容層２を転写形成するので、普通紙対
応の専用の感熱昇華転写用プリンターがなくても、家庭
等で官製はがき等の染料受容性のない被転写体に染料受
容層を手軽に形成することができる。

【００２６】本発明の画像形成方法では、次に、感熱昇
華転写方式の熱転写シートを用いて被転写体１の染料受
容層２上に染料を転写して画像を形成する。この画像形
成は、普通紙対応ではない通常の感熱昇華転写用プリン
ターを用いて行うことができる。また、使用する感熱昇
華転写方式の熱転写シートには特に制限はなく、基材フ
ィルム上に染料層を備える従来公知の種々の層構成から
なる感熱昇華転写方式の熱転写シートを用いることがで
きる。

【００２７】このような感熱昇華転写方式により被転写
体１に形成される階調画像や文字、記号等の単調画像
は、上述のようにして被転写体１上に形成されている染
料受容層２が熱転写シートから移行してくる昇華性染料
を受容し、形成された画像を維持するので、高品質の画
像となる。

【００２８】

【実施例】次に、具体的な実施例を示して本発明を更に
詳細に説明する。受容層転写シートの作製 離型処理のなされた厚さ７５μｍのポリエチレンテレフ
タレートフィルム（リンテック（株）製ルミラー）に下
記の組成の受容層用塗工液をグラビアコーターにより塗
布（塗布量７ｇ／ｍ² （乾燥時））し乾燥して染料受容
層（厚み９μｍ）を形成し、この染料受容層上に下記の
組成の接着剤層用塗工液をグラビアコーターにより塗布
（塗布量２ｇ／ｍ² （乾燥時））し乾燥して接着剤層を
形成し、これを幅９８ｍｍ、長さ１４５ｍｍ（官製はが
きより若干小さいサイズ）にスリット加工して受容層転
写シートＡを作製した。

【００２９】 （染料受容層用塗工液の組成） ・塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂 … １００重量部 （電気化学工業（株）製＃１０００ＡＬＫ） ・エポキシ変性シリコーン … ５重量部 （信越化学工業（株）製ＫＰ１８００Ｕ） ・アミノ変性シリコーン … ５重量部 （信越化学工業（株）製ＫＰ−３４３） ・微粉末シリカ … ５重量部 ・メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１） … ４００重量部 （接着剤層用インキの組成） ・ポリアミド樹脂 … ２０重量部 （ヘンケル白水（株）製マクロメルト６２４０） ・ポリアミド樹脂 … ８０重量部 （ヘンケル白水（株）製マクロメルト６０３０） ・トルエン／イソプロピルアルコール（重量比１／１）… １００重量部 また、基材フィルムとして、離型処理のなされた厚さ３
８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（リンテ
ック（株）製ルミラー）を用いた他は、上記の受容層転
写シートＡと同様にして受容層転写シートＢを作製し
た。

【００３０】また、基材フィルムとして、背面層を備え
た厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフタレートフィル
ム（東レ（株）製ルミラー）を用いた他は、上記の受容
層転写シートＡと同様にして受容層転写シートＣを作製
した。

【００３１】また、基材フィルムとして、離型処理のな
されていない厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルム（東レ（株）製ルミラー）を用いた他は、上
記の受容層転写シートＡと同様にして受容層転写シート
Ｄを作製した。

【００３２】さらに、幅１２０ｍｍ、長さ１７０ｍｍ
（官製はがきより大きいサイズ）にスリット加工した他
は、上記の受容層転写シートＡと同様にして受容層転写
シートＥを作製した。

【００３３】上記の受容層転写シートＡ〜Ｅのシート形
状を評価して下記の表１に示した。 染料受容層の転写 各受容層転写シートＡ〜Ｅを官製はがき（ベック平滑計
よる表面平滑度２８秒）に重ね、１７０℃に加熱した電
気アイロンを用いて官製はがきに染料受容層を転写し
た。このときの転写性、受容層転写シートのシワ発生の
状態、染料受容層の箔切れ性を評価して下記の表１に示
した。熱転写シートの作製 以下のようにして感熱昇華転写方式の熱転写シートを作
製した。

【００３４】厚さ４．５μｍのポリエチレンテレフタレ
ートフィルム（東レ（株）製）の一方の面に下記組成の
背面層用塗工液をグラビアコーターにより塗布（塗布量
０．５ｇ／ｍ² （乾燥時））して乾燥して背面層を形成
した。

【００３５】 （背面層用塗工液の組成） ・硬化性シリコーンオイル … １００重量部 （信越化学工業（株）製ＫＳ−７７０Ａ） ・硬化触媒 … １重量部 （信越化学工業（株）製ＣＡＴ−ＰＬ８） ・トルエン … ４００重量部 次に、下記の組成のイエロー、マゼンタおよびシアンの
３色の染料層用塗工液を調製した。

【００３６】 （イエロー塗工液） ・イエロー分散染料 … ４重量部 （Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ２０１） ・エチルヒドロキシセルロース（ハーキュレス社製） … ５重量部 ・ジオキサン … １０重量部 ・メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１） … ８０重量部 （マゼンタ塗工液）分散染料としてマゼンタ分散染料
（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ６０）を使用した
他は上記のイエロー塗工液と同様。

【００３７】（シアン塗工液）分散染料としてシアン分
散染料（日本化薬（株）製カヤセットブルー７１４）を
使用した他は上記のイエロー塗工液と同様。

【００３８】次いで、上記のポリエチレンテレフタレー
トフィルムの背面層を形成した面と反対の面に、グラビ
アコーターにより上記の染料層用の塗工液をイエロー、
マゼンタおよびシアンの順に面順次に幅１２５ｍｍ（基
材フィルムの流れ方向の長さ）で塗布（塗布量１ｇ／ｍ
² （乾燥時））し乾燥して、３色１セットの染料層を形
成し熱転写シートとした。画像形成 上述のように染料受容層を転写形成した官製はがきに、
上記の熱転写シートを用いて感熱昇華転写用プリンター
（アルプス電気（株）製ＭＤ２３００Ｊ）により階調画
像を形成し、画像品質を評価して下記の表１に示した。

【００３９】

【表１】 表１に示されるように、電気アイロンを用いて染料受容
層を転写形成した官製はがきに高品質の階調画像を形成
することできることが確認された。

【００４０】また、受容層転写シートの基材フィルムと
してポリエチレンテレフタレートフィルムを使用した場
合、厚みが４０μｍ以上であることが好ましく、さら
に、受容層転写シートは、官製はがきと同形状、あるい
は、官製はがきよりも小さいことが好ましいことが確認
された。

【００４１】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば面
積が２０〜５００ｃｍ² の範囲の広い発熱面を有する発
熱体を用いて受容層転写シートから被転写体上に染料受
容層を転写するので、普通紙対応の専用の感熱昇華転写
用プリンターがなくても染料受容層を簡便に形成するこ
とができ、このように染料受容層が形成された被転写体
に対して普通紙対応ではない感熱プリンターを用いて感
熱昇華転写方式により階調画像や文字、記号等の単調画
像の形成ができるので、例えば、発熱体として電気アイ
ロンを使用して官製はがきに染料受容層を転写形成し、
その後、この官製はがきに一般の感熱プリンターを用い
て感熱昇華転写方式により画像を形成できるので、普通
紙等の被転写体上に高品質の画像を家庭等で手軽に形成
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成方法において発熱体を用いて
被転写体に染料受容層を転写する状態を示す斜視図であ
る。

【図２】染料受容層が転写形成された被転写体を示す斜
視図である。

【図３】本発明で使用できる受容層転写シートの一例を
示す概略断面図である。

【符号の説明】

１…被転写体 ２…染料受容層 １１…受容層転写シート １２…基材フィルム １３…染料受容層 ２１…発熱体

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材フィルムの一方の面に加熱により剥
   離可能な染料受容層を備える受容層転写シートを、該染
   料受容層が当接するように被転写体に重ね、面積が２０
   〜５００ｃｍ² の範囲の発熱面を有する発熱体により前
   記基材フィルム側から加熱して被転写体に染料受容層を
   転写し、次に、基材フィルムの一方の面に染料層を備え
   る熱転写シートを用いて前記被転写体の染料受容層上に
   染料を転写して画像を形成することを特徴とする画像形
   成方法。
2. 【請求項２】 前記被転写体として、表面平滑度が１０
   〜１００秒の範囲にある被転写体を用いることを特徴と
   する請求項１に記載の画像形成方法。
3. 【請求項３】 前記受容層転写シートとして、被転写体
   と同形状、あるいは、被転写体よりも小さいものを用い
   ることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画
   像形成方法。
4. 【請求項４】 前記被転写体として、官製はがきを用い
   ることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに
   記載の画像形成方法。
5. 【請求項５】 前記発熱体として、電気アイロンを用い
   ることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに
   記載の画像形成方法。