JPH111351A - 無機質粉体の製造方法 - Google Patents
無機質粉体の製造方法Info
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- JPH111351A JPH111351A JP15388997A JP15388997A JPH111351A JP H111351 A JPH111351 A JP H111351A JP 15388997 A JP15388997 A JP 15388997A JP 15388997 A JP15388997 A JP 15388997A JP H111351 A JPH111351 A JP H111351A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コスト的に安価で、粉砕用ボールの磨耗屑に
よる弊害が少ない活性無機質粉体の製造方法を提供す
る。 【解決手段】 粘土鉱物、アルミニウム高含有粉体、及
び、粉末Ｘ線回折法によって非晶質相が観測される酸化
珪素含有無機粉体の中から選択された少なくとも１種類
で、且つ、Ａｌ／Ｓｉのモル比が０．４〜４である無機
粉体（Ａ）をボールミルで粉砕する活性無機質粉体の製
造方法に於いて、該ボールミルに使用される粉砕用ボー
ルの被覆材が、無機粉体（Ａ）から得られ、Ｘ線回折法
による非晶質化度が５０％以上である活性無機質粉体で
あることを特徴とする。
よる弊害が少ない活性無機質粉体の製造方法を提供す
る。 【解決手段】 粘土鉱物、アルミニウム高含有粉体、及
び、粉末Ｘ線回折法によって非晶質相が観測される酸化
珪素含有無機粉体の中から選択された少なくとも１種類
で、且つ、Ａｌ／Ｓｉのモル比が０．４〜４である無機
粉体（Ａ）をボールミルで粉砕する活性無機質粉体の製
造方法に於いて、該ボールミルに使用される粉砕用ボー
ルの被覆材が、無機粉体（Ａ）から得られ、Ｘ線回折法
による非晶質化度が５０％以上である活性無機質粉体で
あることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、土木、建築材料等
に使用される無機成形体の原料として、好適に使用する
ことができる無機質粉体の製造方法に関する。
に使用される無機成形体の原料として、好適に使用する
ことができる無機質粉体の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】無機成形体は、不燃性で加熱されても煙
が発生しないため、建築資材として有用であり、各種の
無機成形体材料が提案されている。これらの中で、例え
ば、特開平４−５９６４８号公報には、メタカオリン、
コランダム、ムライト製造時に発生する集塵装置の灰、
フライアッシュ等のアルカリ反応性無機固体成分をアル
カリ金属珪酸塩水溶液に配合し、更に、充填剤や有機処
理されたベントナイトを添加して、これを加熱・硬化し
て無機成形体とする組成物が開示されている。又、特開
平４−６１３８号公報には、アルカリ金属珪酸塩水溶液
と上述のアルカリ反応性無機固体成分及び充填材とを混
練後、型内に注入し、加熱硬化させた無機成形体が提案
されている。
が発生しないため、建築資材として有用であり、各種の
無機成形体材料が提案されている。これらの中で、例え
ば、特開平４−５９６４８号公報には、メタカオリン、
コランダム、ムライト製造時に発生する集塵装置の灰、
フライアッシュ等のアルカリ反応性無機固体成分をアル
カリ金属珪酸塩水溶液に配合し、更に、充填剤や有機処
理されたベントナイトを添加して、これを加熱・硬化し
て無機成形体とする組成物が開示されている。又、特開
平４−６１３８号公報には、アルカリ金属珪酸塩水溶液
と上述のアルカリ反応性無機固体成分及び充填材とを混
練後、型内に注入し、加熱硬化させた無機成形体が提案
されている。
【０００３】しかし、無機成形体に利用されるアルカリ
反応性無機固体成分に於いて、カオリンやフライアッシ
ュは、安価で安定して供給が受けられるが、カオリンに
ついては、結晶性が高いためアルカリとの反応性が不充
分で、得られる無機質成形体は良好な性能のものではな
く、フライアッシュの場合には、産出する発電所によっ
て反応性にバラツキがあり、しかも、反応速度が非常に
遅いという問題点があった。
反応性無機固体成分に於いて、カオリンやフライアッシ
ュは、安価で安定して供給が受けられるが、カオリンに
ついては、結晶性が高いためアルカリとの反応性が不充
分で、得られる無機質成形体は良好な性能のものではな
く、フライアッシュの場合には、産出する発電所によっ
て反応性にバラツキがあり、しかも、反応速度が非常に
遅いという問題点があった。
【０００４】上記の問題点に対して、本発明者らは、粘
土鉱物、アルミニウム高含有粉体、及び、粉末Ｘ線回折
法によって非晶質相が観測される酸化珪素含有無機粉体
の中から選択された少なくとも１種類で、且つ、Ａｌ／
Ｓｉのモル比が０．４〜４である無機粉体を、一定の仕
事率でボールミルで粉砕することにより、常温反応性の
高い活性無機質粉体を既に提案している。
土鉱物、アルミニウム高含有粉体、及び、粉末Ｘ線回折
法によって非晶質相が観測される酸化珪素含有無機粉体
の中から選択された少なくとも１種類で、且つ、Ａｌ／
Ｓｉのモル比が０．４〜４である無機粉体を、一定の仕
事率でボールミルで粉砕することにより、常温反応性の
高い活性無機質粉体を既に提案している。
【０００５】しかし、上述のボールミルを用いる活性無
機質粉体の製造方法に於いては、粉砕に用いるボールが
磨耗し、この磨耗屑が活性無機質粉体に不純物として混
入して、無機成形体に変色をもたらし、耐久性などの品
質を悪くする問題を起こすことがある。この問題は、粉
砕効率の高い鋼球を用いた場合に特に著しく、無機質粉
体が着色する問題が生じる。かかる問題を解決するに
は、ジルコニアボールのように、高硬度、高靱性の粉砕
用ボールを使用すれば良いが、高価であるため工業的に
は問題があった。
機質粉体の製造方法に於いては、粉砕に用いるボールが
磨耗し、この磨耗屑が活性無機質粉体に不純物として混
入して、無機成形体に変色をもたらし、耐久性などの品
質を悪くする問題を起こすことがある。この問題は、粉
砕効率の高い鋼球を用いた場合に特に著しく、無機質粉
体が着色する問題が生じる。かかる問題を解決するに
は、ジルコニアボールのように、高硬度、高靱性の粉砕
用ボールを使用すれば良いが、高価であるため工業的に
は問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な問題を解決するためになされたものであって、コスト
的に安価で、粉砕用ボールの磨耗屑による弊害が少ない
活性無機質粉体の製造方法を提供することを目的とす
る。
な問題を解決するためになされたものであって、コスト
的に安価で、粉砕用ボールの磨耗屑による弊害が少ない
活性無機質粉体の製造方法を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の無機質粉体の製
造方法は、粘土鉱物、アルミニウム高含有粉体、及び、
粉末Ｘ線回折法によって非晶質相が観測される酸化珪素
含有無機粉体の中から選択された少なくとも１種類で、
且つ、Ａｌ／Ｓｉのモル比が０．４〜４である無機粉体
（Ａ）をボールミルで粉砕する活性無機質粉体の製造方
法に於いて、該ボールミルに使用される粉砕用ボールの
被覆材が、無機粉体（Ａ）から得られ、Ｘ線回折法によ
る非晶質化度が５０％以上である活性無機質粉体である
ことを特徴とする。
造方法は、粘土鉱物、アルミニウム高含有粉体、及び、
粉末Ｘ線回折法によって非晶質相が観測される酸化珪素
含有無機粉体の中から選択された少なくとも１種類で、
且つ、Ａｌ／Ｓｉのモル比が０．４〜４である無機粉体
（Ａ）をボールミルで粉砕する活性無機質粉体の製造方
法に於いて、該ボールミルに使用される粉砕用ボールの
被覆材が、無機粉体（Ａ）から得られ、Ｘ線回折法によ
る非晶質化度が５０％以上である活性無機質粉体である
ことを特徴とする。
【０００８】粘土鉱物としては、アルミニウムを含有す
る含水珪酸塩を意味し、例えば、カオリン鉱物、ハロイ
サイト、パイロフィライト、雲母、緑泥岩、バーミキュ
ライト、アロフェン、イモゴライトなどが挙げられ、こ
れらの中で、カオリンがアルミニウム含有量が多い点で
好適に使用できる。
る含水珪酸塩を意味し、例えば、カオリン鉱物、ハロイ
サイト、パイロフィライト、雲母、緑泥岩、バーミキュ
ライト、アロフェン、イモゴライトなどが挙げられ、こ
れらの中で、カオリンがアルミニウム含有量が多い点で
好適に使用できる。
【０００９】上記の粘土鉱物の粒子径は、特に限定され
ないが、粉砕用ボールの機械的エネルギーが粘土鉱物の
非晶質化に有効に利用される観点から、０．１〜５００
μｍが好ましく、より好ましくは０．１〜１００μｍで
ある。
ないが、粉砕用ボールの機械的エネルギーが粘土鉱物の
非晶質化に有効に利用される観点から、０．１〜５００
μｍが好ましく、より好ましくは０．１〜１００μｍで
ある。
【００１０】アルミニウム高含有粉体としては、例え
ば、各多形のアルミナ；ダイアスポア（α−Ａｌ2 Ｏ3
・Ｈ2 Ｏ）、ベーマイト（γ−Ａｌ2 Ｏ3 ・Ｈ2 Ｏ）、
ハイドラルジライト（γ−Ａｌ2 Ｏ3 ・３Ｈ2 Ｏ）等の
水和アルミナ；ボーキサイト；ばん土頁岩；水酸化アル
ミニウム；シリマナイト、カイアナイト、アンダリュサ
イト等のシリマナイト族鉱物（Ａｌ2 ＳｉＯ5 ）；ムラ
イト（３Ａｌ2 Ｏ3 ・２ＳｉＯ2 ）；黄玉、ズニ石、デ
ュモルチーライト等の水酸基の他にフッ素、塩素、ホウ
素等の揮発成分を含んだアルミナ珪酸塩などが挙げられ
る。又、その他のアルミニウム含有量の多い溶融粉体や
各種産業廃棄物等も使用できる。これらの上記アルミニ
ウム高含有粉体は、上記のカオリン鉱物より組成的にア
ルミニウム含有量が大きい。
ば、各多形のアルミナ；ダイアスポア（α−Ａｌ2 Ｏ3
・Ｈ2 Ｏ）、ベーマイト（γ−Ａｌ2 Ｏ3 ・Ｈ2 Ｏ）、
ハイドラルジライト（γ−Ａｌ2 Ｏ3 ・３Ｈ2 Ｏ）等の
水和アルミナ；ボーキサイト；ばん土頁岩；水酸化アル
ミニウム；シリマナイト、カイアナイト、アンダリュサ
イト等のシリマナイト族鉱物（Ａｌ2 ＳｉＯ5 ）；ムラ
イト（３Ａｌ2 Ｏ3 ・２ＳｉＯ2 ）；黄玉、ズニ石、デ
ュモルチーライト等の水酸基の他にフッ素、塩素、ホウ
素等の揮発成分を含んだアルミナ珪酸塩などが挙げられ
る。又、その他のアルミニウム含有量の多い溶融粉体や
各種産業廃棄物等も使用できる。これらの上記アルミニ
ウム高含有粉体は、上記のカオリン鉱物より組成的にア
ルミニウム含有量が大きい。
【００１１】上記アルミニウム高含有粉体の粒子径は、
特に限定されないが、粉砕用ボールの機械的エネルギー
がアルミニウム高含有粉体の非晶質化に有効に使用され
る観点から、平均粒径０．１〜５００μｍが好ましく、
より好ましくは０．１〜１００μｍである。
特に限定されないが、粉砕用ボールの機械的エネルギー
がアルミニウム高含有粉体の非晶質化に有効に使用され
る観点から、平均粒径０．１〜５００μｍが好ましく、
より好ましくは０．１〜１００μｍである。
【００１２】粉末Ｘ線回折法によって非晶質相が観測さ
れる酸化珪素含有無機粉体とは、粉体の結晶構造の解明
に一般的に使用される粉体Ｘ線回折法の測定によって、
Ｘ線回折パターンにブロードなハロー（ｈａｌｏ）が観
測される酸化珪素（ＳｉＯ2）を含有する無機粉体を意
味し、例えば、アエロジルなどの超微粉シリカ、シリカ
ヒューム、珪藻土、シラス・白土などの火山ガラス、ス
ラグ、フライアッシュ、メタカオリン、各種ガラス粉砕
品、溶射など高熱・急冷によって生成された無機粉体、
研磨剤粉体などが挙げられる。
れる酸化珪素含有無機粉体とは、粉体の結晶構造の解明
に一般的に使用される粉体Ｘ線回折法の測定によって、
Ｘ線回折パターンにブロードなハロー（ｈａｌｏ）が観
測される酸化珪素（ＳｉＯ2）を含有する無機粉体を意
味し、例えば、アエロジルなどの超微粉シリカ、シリカ
ヒューム、珪藻土、シラス・白土などの火山ガラス、ス
ラグ、フライアッシュ、メタカオリン、各種ガラス粉砕
品、溶射など高熱・急冷によって生成された無機粉体、
研磨剤粉体などが挙げられる。
【００１３】上記無機粉体の酸化珪素含有量は、化学組
成として２０〜１００重量％が好ましく、より好ましく
は４０〜１００重量％である。上記の範囲を逸脱する
と、無機質形成体になる反応性が乏しくなる。
成として２０〜１００重量％が好ましく、より好ましく
は４０〜１００重量％である。上記の範囲を逸脱する
と、無機質形成体になる反応性が乏しくなる。
【００１４】又、上記酸化珪素含有無機粉体の平均粒子
径は、特に限定されないが、粉砕用ボールの機械的エネ
ルギーが該酸化珪素含有無機粉体の非晶質化に有効に使
用される観点から、平均粒径０．１〜５００μｍが好ま
しく、より好ましくは０．１〜１００μｍである。
径は、特に限定されないが、粉砕用ボールの機械的エネ
ルギーが該酸化珪素含有無機粉体の非晶質化に有効に使
用される観点から、平均粒径０．１〜５００μｍが好ま
しく、より好ましくは０．１〜１００μｍである。
【００１５】無機粉体（Ａ）は、粘土鉱物、アルミニウ
ム高含有粉体、及び、粉末Ｘ線回折法によって非晶質相
が観測される酸化珪素含有無機粉体の中から選択された
少なくとも１種類で構成され、これらそれぞれの単独無
機粉体、又は、これらの複数の混合無機粉体であって、
無機粉体（Ａ）のＡｌ／Ｓｉのモル比が０．４〜４であ
ることが必要であり、好ましくは１〜３．５であり、よ
り好ましくは１．５〜３である。無機粉体（Ａ）のＡｌ
／Ｓｉのモル比が０．４未満の場合は、常温に於ける反
応速度が遅く、４を超えると、無機質形成体の強度等の
物性が劣る。ここに於いて、無機粉体（Ａ）のＡｌ／Ｓ
ｉのモル比とは、無機粉体（Ａ）を構成する組成物の中
に含まれるアルミニウム原子の数（Ａｌ）と珪素原子の
数（Ｓｉ）のＡｌ／Ｓｉの比率を示す数値である。
ム高含有粉体、及び、粉末Ｘ線回折法によって非晶質相
が観測される酸化珪素含有無機粉体の中から選択された
少なくとも１種類で構成され、これらそれぞれの単独無
機粉体、又は、これらの複数の混合無機粉体であって、
無機粉体（Ａ）のＡｌ／Ｓｉのモル比が０．４〜４であ
ることが必要であり、好ましくは１〜３．５であり、よ
り好ましくは１．５〜３である。無機粉体（Ａ）のＡｌ
／Ｓｉのモル比が０．４未満の場合は、常温に於ける反
応速度が遅く、４を超えると、無機質形成体の強度等の
物性が劣る。ここに於いて、無機粉体（Ａ）のＡｌ／Ｓ
ｉのモル比とは、無機粉体（Ａ）を構成する組成物の中
に含まれるアルミニウム原子の数（Ａｌ）と珪素原子の
数（Ｓｉ）のＡｌ／Ｓｉの比率を示す数値である。
【００１６】本発明の方法に於いては、粉砕に使用され
るボールミルは、特に限定されず、転動ミル、振動ミ
ル、遊星ミル、内外筒相互回転ミルなどが挙げられ、こ
れらの中で、内外筒相互回転ミルが、粉砕効率の点で、
好適に使用できる。
るボールミルは、特に限定されず、転動ミル、振動ミ
ル、遊星ミル、内外筒相互回転ミルなどが挙げられ、こ
れらの中で、内外筒相互回転ミルが、粉砕効率の点で、
好適に使用できる。
【００１７】本発明の方法に於いては、ボールミルに使
用される粉砕用ボールの（表面）被覆材は、無機粉体
（Ａ）から得られ、Ｘ線回折法による非晶質化度が５０
％以上である活性無機質粉体であることを特徴とする。
上記被覆材である活性無機質粉体は、無機粉体（Ａ）に
ボールミルによる機械的エネルギーの作用により、無機
粉体（Ａ）の結晶性が非晶質化されて、活性無機質粉体
にされたものであり、非晶質化の程度は、Ｘ線回折法に
よる非晶質化度が５０％以上であることが必要であり、
好ましくは７０％以上である。非晶質化度が５０％未満
の場合は、粉砕ボールへの吸着性が劣悪となり、粉砕工
程中で活性無機質粉体がボールから容易に剥離して、ボ
ールの磨耗が低減されない。ここに於いて、Ｘ線回折法
による非晶質化度に就いては、後述の非晶質度測定方法
で詳述される。
用される粉砕用ボールの（表面）被覆材は、無機粉体
（Ａ）から得られ、Ｘ線回折法による非晶質化度が５０
％以上である活性無機質粉体であることを特徴とする。
上記被覆材である活性無機質粉体は、無機粉体（Ａ）に
ボールミルによる機械的エネルギーの作用により、無機
粉体（Ａ）の結晶性が非晶質化されて、活性無機質粉体
にされたものであり、非晶質化の程度は、Ｘ線回折法に
よる非晶質化度が５０％以上であることが必要であり、
好ましくは７０％以上である。非晶質化度が５０％未満
の場合は、粉砕ボールへの吸着性が劣悪となり、粉砕工
程中で活性無機質粉体がボールから容易に剥離して、ボ
ールの磨耗が低減されない。ここに於いて、Ｘ線回折法
による非晶質化度に就いては、後述の非晶質度測定方法
で詳述される。
【００１８】粉砕用ボールへの活性無機質粉体の被覆方
法は、特に限定されるものではなく、粉砕用ボールと上
述の活性無機質粉体とが混合・攪拌されれば、いかなる
方法であっても構わない。具体的には、ボールミルを低
エネルギーで作動させ、ボールと活性無機質粉体とを緩
慢に攪拌するのが、被覆効率の点で好ましい。
法は、特に限定されるものではなく、粉砕用ボールと上
述の活性無機質粉体とが混合・攪拌されれば、いかなる
方法であっても構わない。具体的には、ボールミルを低
エネルギーで作動させ、ボールと活性無機質粉体とを緩
慢に攪拌するのが、被覆効率の点で好ましい。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下に実施例を掲げて本発明を更
に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定
されるものではない。
に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定
されるものではない。
【００２０】実施例１〜３、比較例１、２ （１）活性無機質粉体の調製 活性無機質粉体は、図１に示すような内外筒相互回転型
ボールミル（三菱重工社製、ＡＴ−２５−ＷＤＢ、外筒
翼１と内筒翼２を有する筒がそれぞれ矢印の方向に回転
する）を使用し、これに無機粉体として、カオリン（ア
メリカ、ジョージア州産、平均粒子径；２．4 μｍ）
１．５ｋｇとクローム鋼球（日本燃料社製、ＳＵ；Ｊ−
２、直径；１０ｍｍ）５７ｋｇとを投入し、内外筒回転
速度が１１８ｒｐｍで、最大５０分間まで粉砕して、９
０％の非晶化度を有するカオリンの活性無機質粉体（非
晶質化粉体）を得た。
ボールミル（三菱重工社製、ＡＴ−２５−ＷＤＢ、外筒
翼１と内筒翼２を有する筒がそれぞれ矢印の方向に回転
する）を使用し、これに無機粉体として、カオリン（ア
メリカ、ジョージア州産、平均粒子径；２．4 μｍ）
１．５ｋｇとクローム鋼球（日本燃料社製、ＳＵ；Ｊ−
２、直径；１０ｍｍ）５７ｋｇとを投入し、内外筒回転
速度が１１８ｒｐｍで、最大５０分間まで粉砕して、９
０％の非晶化度を有するカオリンの活性無機質粉体（非
晶質化粉体）を得た。
【００２１】（２）被覆用活性無機質粉体の調製 図１に示すような内外筒相互回転型ボールミル（三菱重
工社製、ＡＴ−２５−ＷＤＢ）を使用し、これに無機粉
体として、カオリン（アメリカ、ジョージア州産、平均
粒子径；２．4 μｍ）１．５ｋｇとアルミナボール（ニ
ッカトー社製、ＨＤ−１１、直径が１０ｍｍ）２４ｋｇ
とを投入し、内外筒回転速度が１１８ｒｐｍで、表１に
示すように、粉砕時間（０〜２４０分間）を変えて、各
種の非晶化度を有するカオリンの活性無機質粉体（非晶
質化粉体）を得た。
工社製、ＡＴ−２５−ＷＤＢ）を使用し、これに無機粉
体として、カオリン（アメリカ、ジョージア州産、平均
粒子径；２．4 μｍ）１．５ｋｇとアルミナボール（ニ
ッカトー社製、ＨＤ−１１、直径が１０ｍｍ）２４ｋｇ
とを投入し、内外筒回転速度が１１８ｒｐｍで、表１に
示すように、粉砕時間（０〜２４０分間）を変えて、各
種の非晶化度を有するカオリンの活性無機質粉体（非晶
質化粉体）を得た。
【００２２】（３）被覆用活性無機質粉体の被覆方法 図１に示すような内外筒相互回転型ボールミル（三菱重
工社製、ＡＴ−２５−ＷＤＢ）を使用し、上記（２）で
得られた各種被覆用活性無機質粉体１．５ｋｇとクロー
ム鋼球（日本燃料社製、ＳＵ；Ｊ−２、直径；１０ｍ
ｍ）５７ｋｇとを投入し、内外筒回転速度が５９ｒｐｍ
で、１分間、混合・攪拌して、非晶質化度の異なる無機
質粉体で被覆された粉砕用ボールを得た。
工社製、ＡＴ−２５−ＷＤＢ）を使用し、上記（２）で
得られた各種被覆用活性無機質粉体１．５ｋｇとクロー
ム鋼球（日本燃料社製、ＳＵ；Ｊ−２、直径；１０ｍ
ｍ）５７ｋｇとを投入し、内外筒回転速度が５９ｒｐｍ
で、１分間、混合・攪拌して、非晶質化度の異なる無機
質粉体で被覆された粉砕用ボールを得た。
【００２３】（４）無機質粉体で被覆したボールによる
活性無機質粉体の製造 図１に示すような内外筒相互回転型ボールミル（三菱重
工社製、ＡＴ−２５−ＷＤＢ）を使用し、これに無機粉
体として、上記（１）で調製したカオリン１．５ｋｇと
上記（３）で被覆した各種のクローム鋼球５７ｋｇとを
投入し、内外筒回転速度が１１８ｒｐｍで、最大５０分
間まで粉砕して、表１に示す各種の非晶化度を有するカ
オリンの活性無機質粉体（非晶質化粉体）を得た。得ら
れたカオリンの活性無機質粉体（非晶質化粉体）は下記
の無機質粉体の不純物の測定方法に基づいて、不純物の
測定を行い、結果を表１に示した。
活性無機質粉体の製造 図１に示すような内外筒相互回転型ボールミル（三菱重
工社製、ＡＴ−２５−ＷＤＢ）を使用し、これに無機粉
体として、上記（１）で調製したカオリン１．５ｋｇと
上記（３）で被覆した各種のクローム鋼球５７ｋｇとを
投入し、内外筒回転速度が１１８ｒｐｍで、最大５０分
間まで粉砕して、表１に示す各種の非晶化度を有するカ
オリンの活性無機質粉体（非晶質化粉体）を得た。得ら
れたカオリンの活性無機質粉体（非晶質化粉体）は下記
の無機質粉体の不純物の測定方法に基づいて、不純物の
測定を行い、結果を表１に示した。
【００２４】表１に示されるように、粉砕用ボールを非
晶質度が５０％以上の活性無機質粉体で被覆したもの
は、鉄、クロームの不純物が少ないことが分かる。
晶質度が５０％以上の活性無機質粉体で被覆したもの
は、鉄、クロームの不純物が少ないことが分かる。
【００２５】
【表１】
【００２６】＜評価方法＞ （１）非晶質度測定方法 Ｘ線回折装置は、理学社製のＲＩＮＴ１０００を使用
し、Ｘ線管球は標準的な銅を使用して行った。回折Ｘ線
強度を縦軸に、回折角を横軸に、山型曲線を作成し、回
折角２θが１０〜６０度の間に得られる回折ピークの中
で、特定の結晶面に基づくピークを決めて実測して、こ
れをピーク積分強度とした。測定試料は、同一無機粉体
を用い、ボールミルで粉砕する前のピーク積分強度をＩ
0 、ボールミルで粉砕する後のピーク積分強度をＩp と
すると、結晶化度、非晶質度は下記のように定義され
る。 結晶化度（％）＝（ピーク積分強度Ｉp ／ピーク積分強
度Ｉ0 ）×１００ 非晶質度（％）＝１００％−結晶化度（％）
し、Ｘ線管球は標準的な銅を使用して行った。回折Ｘ線
強度を縦軸に、回折角を横軸に、山型曲線を作成し、回
折角２θが１０〜６０度の間に得られる回折ピークの中
で、特定の結晶面に基づくピークを決めて実測して、こ
れをピーク積分強度とした。測定試料は、同一無機粉体
を用い、ボールミルで粉砕する前のピーク積分強度をＩ
0 、ボールミルで粉砕する後のピーク積分強度をＩp と
すると、結晶化度、非晶質度は下記のように定義され
る。 結晶化度（％）＝（ピーク積分強度Ｉp ／ピーク積分強
度Ｉ0 ）×１００ 非晶質度（％）＝１００％−結晶化度（％）
【００２７】表１に示される非晶質度の測定は、試料
１．１ｇを秤量し、所定の治具を用いて、評価試料面を
作製して行った。実施例に使用したカオリンについて
は、結晶の００１面の回折ピークの積分強度を測定し、
上記の定義に基づいて算出した。
１．１ｇを秤量し、所定の治具を用いて、評価試料面を
作製して行った。実施例に使用したカオリンについて
は、結晶の００１面の回折ピークの積分強度を測定し、
上記の定義に基づいて算出した。
【００２８】（２）無機質粉体の不純物の測定方法 セイコー電子社製の蛍光Ｘ線分析装置を用いて測定し、
アルミニウムと珪素のモル比が１：１になるように感度
補正した後、鋼球の磨耗屑を鉄とクロームの合計重量と
して、耐磨耗性を評価し、その重量組成を算出した。結
果は表１に示す。
アルミニウムと珪素のモル比が１：１になるように感度
補正した後、鋼球の磨耗屑を鉄とクロームの合計重量と
して、耐磨耗性を評価し、その重量組成を算出した。結
果は表１に示す。
【００２９】
【発明の効果】本発明の方法は、上述のように構成され
ているので、粉砕に用いるボールが磨耗して、この磨耗
屑が活性無機質粉体に混入して、無機成形体に変色をも
たらしたり、無機形成体の耐久性などの品質を悪くする
ことがない。
ているので、粉砕に用いるボールが磨耗して、この磨耗
屑が活性無機質粉体に混入して、無機成形体に変色をも
たらしたり、無機形成体の耐久性などの品質を悪くする
ことがない。
【００３０】
【図１】 内外筒相互回転型ミルの１例を示す斜視図と
断面図である。
断面図である。
１ 外筒翼 ２ 内筒翼
Claims (1)
- 【請求項１】 粘土鉱物、アルミニウム高含有粉体、及
び、粉末Ｘ線回折法によって非晶質相が観測される酸化
珪素含有無機粉体の中から選択された少なくとも１種類
で、且つ、Ａｌ／Ｓｉのモル比が０．４〜４である無機
粉体（Ａ）をボールミルで粉砕する活性無機質粉体の製
造方法に於いて、該ボールミルに使用される粉砕用ボー
ルの被覆材が、無機粉体（Ａ）から得られ、Ｘ線回折法
による非晶質化度が５０％以上である活性無機質粉体で
あることを特徴とする無機質粉体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15388997A JPH111351A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 無機質粉体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15388997A JPH111351A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 無機質粉体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH111351A true JPH111351A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15572338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15388997A Pending JPH111351A (ja) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | 無機質粉体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH111351A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009203101A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Nagoya Institute Of Technology | セラミックス粉体の固化方法 |
| CN114959129A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-08-30 | 中南大学 | 一种快速优选铅冶炼水淬渣机械活化工艺条件的方法 |
-
1997
- 1997-06-11 JP JP15388997A patent/JPH111351A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009203101A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Nagoya Institute Of Technology | セラミックス粉体の固化方法 |
| CN114959129A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-08-30 | 中南大学 | 一种快速优选铅冶炼水淬渣机械活化工艺条件的方法 |
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