JPH11132543A - 吹出口装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容易な調整で多様な吹出パターンを得られ、
空気調和性能の向上が図れると共に、様々な空気調和状
況に対応でき汎用性が高い吹出口装置を提供する。 【解決手段】 気流案内手段（３）上に気流偏向板４を
配設し、気流偏向板４における複数の気流偏向片４ａ、
４ｂの折曲の具合をそれぞれ調整することにより、気流
偏向片４ａを折曲してできる孔部分を通過する気流の流
量を調整したり、気流の沿う気流偏向片４ａ、４ｂの角
度が変わることで気流の吹出パターンを様々に得たりで
きることとなり、空気調和能力を高められると共に、気
流の向きを決定する気流偏向片４ａ、４ｂの傾斜の向き
が切込みの設定で自由に変えられ、設置箇所や空気調和
状況に応じたレイアウトが可能で、汎用性を高められ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和の対象と
なる空間に面して配置され、この空間に空気調和用の気
体を多様な吹出パターンで吹出せる吹出口装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】空気調和設備において、ダクトを通じて
送られる調和空気を室内空間に吹出す吹出口装置のう
ち、システム天井用として使用される吹出口装置の一例
として、従来、図１０に示すものがあった。この図１０
は従来の吹出口装置の概略構成断面図である。

【０００３】前記図１０において従来の吹出口装置１０
０は、天井５０内に配設され、ダクト５１と接続されて
調和空気を供給され、室内空間側に拡開状となる外コー
ン部１０１ａを形成されてなる矩形開口断面の開口枠体
１０１と、複数のコーン型の羽根体を所定間隔を隔てて
同心状に重ねて形成され、最外周の羽根体の上流側表面
において略Ｌ字状断面の気流偏向片１０２ａが各傾斜方
向ごとに四箇所固定され、開口枠体１０１の開口領域内
側の所定位置に気流案内手段として配設される中コーン
１０２と、前記開口枠体１０１内部の中コーン１０２よ
り上流側に配設され、気流通路の中央で気流を遮る面積
を調整自在に形成され、気流が通過する通路外周部分の
開口面積を変化させるシャッター１０３とを備える構成
である。

【０００４】上記した従来の吹出口装置１００では、ダ
クト５１から送られた調和空気が開口枠体１０１内を流
れ、シャッター１０３により気体通路の外周側に導かれ
て外コーン部１０１ａと中コーン１０２との間に達し、
中コーン１０２に沿った気流が気流偏向片１０２ａで偏
向されて脇に流れ、中コーン１０２の各コーナ部分から
斜めに傾いた向きへ広がりをもって室内に吹出す。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の吹出口装置は以
上のように構成されていたことから、冷房及び暖房に関
わりなく吹出角度が斜め下方向に固定されて一定の斜め
気流となるため、ドラフトを感じさせずに室内空間にお
ける到達範囲を広くでき、効率よく空気調和が行え、ま
た、天井付近へ室内空気を誘引しにくく天井面の汚染も
発生しにくい等の特長を有していたが、斜め吹出し以外
の他の吹出パターンへ変更ができず、汎用性に乏しいと
いう課題を有した。また、上記以外に、中コーンの上下
位置を変えて吹出しの向きを切替えるタイプの吹出口装
置も従来からあったが、水平吹出と垂直吹出の切換のみ
で自由度が低く、結局、異なった吹出しパターンを得る
には、用途に応じて機能の異なる複数種類の吹出口をそ
れぞれ用いる必要があり、設備の無駄が多い上に天井の
統一感が得られないという課題を有していた。

【０００６】また、システム天井用として、ショートサ
ーキット、ドラフト等を避けるためや、特定箇所への空
気調和効果の集中を図るために吹出方向を限定するのに
も、従来の吹出口装置はそのまま対応させられず、吹出
口内部に特殊な改造を施すか、別の吹出口を用いること
となって、設置コストが高くなってしまうという課題を
有した。

【０００７】本発明は前記課題を解消するためになされ
たもので、容易な調整で多様な吹出パターンを得られ、
空気調和性能の向上が図れると共に、様々な空気調和状
況に対応でき汎用性が高い吹出口装置を提供することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る吹出口装置
は、空気調和用の気体を供給され、当該気体を空気調和
の対象となる空間へ吹出す略矩形開口領域を有し、前記
空気調和対象空間側へ向けて当該空間寄りの部分を拡開
状に形成されてなる開口枠体と、前記開口枠体の開口領
域内に配設され、開口枠体の拡開部分内側面に対向する
拡開形状の傾斜面をそれぞれ形成され、気流吹出方向を
所定の向きに案内する気流案内手段と、当該気流案内手
段の上流側外面を覆う板状体で形成され、当該板状体に
複数の所定形状の切込みを形成し、当該切込みに基づい
て前記板状体の複数の所定部分を所定角度に折曲してな
る複数の気流偏向片を有する気流偏向板とを備えるもの
である。このように本発明によれば、気流案内手段上に
気流偏向板を配設し、気流偏向板における複数の気流偏
向片の折曲の具合をそれぞれ調整することにより、気流
偏向片を折曲してできる孔部分を通過する気流の流量を
調整したり、気流の沿う気流偏向片の角度が変わること
で気流の吹出パターンを様々に得たりできることとな
り、空気調和能力を高められると共に、気流の向きを決
定する気流偏向片の傾斜の向きが切込みの設定で自由に
変えられ、設置箇所や空気調和状況に応じたレイアウト
が行え、汎用性が高い。また、気流偏向片を板状体であ
る気流偏向板の折曲げで形成していることにより、製造
が容易でコストダウンを図れると共に、吹出方向の調整
も容易で複雑な操作が要らず、取扱性に優れる。

【０００９】また、本発明に係る吹出口装置は必要に応
じて、前記開口枠体下端に開口面に対し略垂直に起立す
る縁部が形成されてなり、前記気流案内手段が、前記開
口枠体の開口領域内において高さ位置調整可能に配設さ
れるものである。このように本発明によれば、開口枠体
下部に縁部を配設すると共に気流案内手段を上下移動自
在に配設し、気流案内手段又は気流偏向板に沿った気流
をさらに縁部で偏向可能として吹出方向を大幅に変化さ
せられることにより、吹出パターンの数を増やせること
となり、状況に応じて最も効率的な吹出パターンを得る
ことができ、空気調和能力をさらに向上させられる。

【００１０】また、本発明に係る吹出口装置は必要に応
じて、前記気流偏向板が、前記気流案内手段の拡開形状
の各傾斜面に沿う各部分を対応する各傾斜面ごとに独立
させ、各傾斜面に対して傾斜角度調整自在とするもので
ある。このように本発明によれば、気流偏向板が対応す
る気流案内手段の各傾斜面ごとに独立した傾斜部分を形
成され、当該傾斜部分を上方に折曲させて気流案内手段
と開口枠体との間の気流通路を開閉制御できることによ
り、各傾斜面のある方向への吹出において所定の方向へ
の吹出制限が容易に行え、吹出口装置の外観を変えるこ
となく吹出方向の数を調整して様々な状況に対応できる
こととなる。

【００１１】また、本発明に係る吹出口装置は必要に応
じて、前記気流案内手段が、前記空気調和対象空間側へ
矩形拡開形状をなす複数の羽根体を所定間隔を隔てて同
心状に重ねて一体に形成される中コーンとしてなり、前
記気流偏向板が、前記気流案内手段の羽根体相互間にあ
たる位置で先端が各々コーナ側に向く気流偏向片の切込
みを複数形成されてなるものである。このように本発明
によれば、複数の羽根体を有する中コーンを気流案内手
段として配設し、中コーンの羽根体相互間に気流偏向片
を折曲傾斜させて中コーン内部の気流も変化させられる
ことにより、吹出口全体で気流の吹出方向を様々に変化
させることができ、多様な吹出パターンが得られると共
に、誘引気流も発生させられ、空気調和能力を大幅に高
められる。

【００１２】また、本発明に係る吹出口装置は必要に応
じて、前記気流偏向板が、切込みの周囲を含む縁部表面
に植毛を施されるものである。このように本発明によれ
ば、気流偏向板に植毛を施すことにより、気流偏向板に
おける風切り音の発生を防ぐと共に、上流から伝播する
音を吸収でき、開口部分から漏れる騒音を減少させられ
る。

【００１３】また、本発明に係る吹出口装置は必要に応
じて、前記気流偏向板の折曲部位に、折曲線に合わせて
肉抜きする折曲孔部が穿設されるものである。このよう
に本発明によれば、気流偏向片の折曲部分に肉抜きがな
されていることにより、折曲げの際に強い力が不要にな
ると共に、誤った箇所で折れ曲ることなく正しい位置で
確実に折曲加工でき、作業性、製作性の向上が図れるこ
ととなる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態に係
る吹出口装置を図１〜図９に基づいて説明する。この図
１は本実施の形態に係る吹出口装置の概略構成図、図２
は本実施の形態に係る吹出口装置の要部の概略構成斜視
図、図３は本実施の形態に係る吹出口装置の気流偏向板
の展開図、図４は本実施の形態に係る吹出口装置の八方
向水平吹出状態説明図、図５は本実施の形態に係る吹出
口装置の四方向水平吹出状態説明図、図６は本実施の形
態に係る吹出口装置の斜め及び水平吹出状態説明図、図
７は本実施の形態に係る吹出口装置の斜め吹出状態説明
図、図８は本実施の形態に係る吹出口装置の垂直吹出状
態説明図、図９は本実施の形態に係る吹出口装置の垂直
方向の各吹出パターン説明図である。

【００１５】前記各図において本実施の形態に係る吹出
口装置１は、天井５０内でダクト５１と接続され、室内
側に向けて矩形拡開状となる外コーン部２ａを形成さ
れ、且つこの外コーン部２ａの下端に開口面に対し垂直
に起立する縁部２ｂを形成されてなる開口枠体２と、こ
の開口枠体２の開口領域内側に配設され、所定間隔を隔
てて同心状に重なる大小の矩形拡開形状の外羽根体３ａ
及び内羽根体３ｂから形成される中コーン３と、この中
コーン３の上流側表面に配設される気流偏向板４と、前
記中コーン３の上部に十字状に一体化されて配設され、
中コーン３から突出した先端が開口枠体２内側に上下位
置調整自在に保持される棒状の支持部材５とを備える構
成である。

【００１６】前記気流偏向板４は、中コーン３の上流側
表面に沿う略矩形拡開状に形成されてなる板状体で、こ
の板状体に各コーナ部に関して対称をなす所定形状の切
込みを複数形成し、この切込みに基づいて前記板状体の
複数の所定部分を所定角度に折曲して複数の気流偏向片
４ａ、４ｂ、すなわち、中コーン３の外羽根体３ａ及び
内羽根体３ｂ間にあたる部分に略放射状に配置され、コ
ーナ部に向って傾斜するよう折曲形成されてなる気流偏
向片４ａと、外羽根体３ａの各傾斜面上で傾斜方向に直
交して起立するよう折曲形成される気流偏向片４ｂとを
備える構成である。一方、気流偏向板４の中コーン３の
各傾斜面に沿う傾斜部分４ｃは各々独立して中央部分に
対して折曲げ可能となっており、中コーン３の各傾斜面
に対して傾斜角度を調整できる構成である。これら気流
偏向板４の折曲部分には、折曲しやすいように折曲線に
合わせて肉抜きの折曲孔部４ｄが打抜きにより形成され
る。

【００１７】また、気流偏向板４における気流偏向片４
ａ、４ｂの周囲の切込み、折曲孔部４ｄを含む縁部分表
面には、静電植毛が施され、風切り音等の騒音の発生を
防いでいる。次に、前記構成に基づく吹出口装置におけ
る気流吹出状態について説明する。求める吹出パターン
を得るには、気流偏向板４における気流偏向片４ａ、４
ｂの折曲角度を調整する。

【００１８】いずれの気流偏向片４ａ、４ｂも折曲げて
いない状態では、中コーン３内への気流の進入がなく、
一般的な吹出口装置同様、到達距離を重視した水平吹出
となり、調和空気が中コーン３上面の気流偏向板４に沿
って横向に流れ、中コーンの各傾斜面のある四方向へそ
のまま水平に吹出す。気流は室内に水平に拡散し、特に
冷房の場合、室内の空気より重い冷気を天井５０の吹出
位置から離れた箇所まで十分に送込めることとなり、室
内空気の冷却効果が高い。

【００１９】中コーン３の各傾斜面上の気流偏向片４ｂ
は折曲げずに、中コーン３の両羽根体間にあたる位置の
気流偏向片４ａが所定の傾斜角度に折曲げられる状態
（図４（Ａ）、（Ｂ）参照）では、調和空気が中コーン
３の上面に沿って流れると共に、中コーン３の両羽根体
間に流れ込み、この中コーン３の両羽根体間に流れ込む
気流は各気流偏向片４ａによりコーナ部に案内されるこ
とから、中コーン３の各傾斜面の四方向に加えて各コー
ナ部の四方向へ気流がほぼ均等に吹出す八方向への水平
吹出となる（図４（Ｃ）参照）。気流は室内の空気を誘
引しつつ室内にまんべんなく拡散し、調和空気を天井５
０から居住域まで十分に送込めることとなり、空気調和
効果が高い。なお、この場合で、図５に示すように、中
コーン３の両羽根体間にあたる位置の気流偏向片４ａの
傾斜角を大きくしてほぼ垂直にすると、気流の各コーナ
部への流れ込みが抑えられ、気流偏向板４がない場合の
一般的な多層コーン形の吹出口装置と同様、気流はほと
んど中コーン３の各傾斜面のある四方向へ水平に吹出
す。

【００２０】これと逆に、中コーン３の両羽根体間にあ
たる位置の気流偏向片４ａは折曲げずに、中コーン３各
傾斜面上の気流偏向片４ｂを折曲起立させた状態（図６
（Ａ）、（Ｂ）参照）では、中コーン３上の気流偏向板
４上に沿う気流の大部分が気流偏向片４ｂに遮られて両
脇に流れ、各コーナ部へ向うことにより、各コーナ部か
ら斜め下方に傾いた向きへ吹出す四方向への斜め吹出と
共に、残りの一部の気流がそのまま中コーン３の各傾斜
面に沿って水平に吹出す四方向への水平吹出とが組合わ
さった吹出パターン（図６（Ｃ）参照）となる。

【００２１】気流偏向片４ａ、４ｂを全て折曲して傾斜
させると（図７（Ａ）、（Ｂ）参照）、中コーン３傾斜
面上の気流が気流偏向片４ｂに遮られて両脇に流れ、気
流偏向片４ｂのないコーナ部へ向うと共に、中コーン３
の両羽根体間に流れ込む気流が気流案内片４ａにより中
コーン３のコーナ部に案内されることから、全ての気流
がコーナ部に集り、天井面から室内に向けて各コーナ方
向の四方向へ斜め下方に吹出せる（図７（Ｃ）参照）。
気流を天井５０から斜め下向きに吹出すことで、吹出気
流の下方への到達距離は短く、居住域におけるドラフト
を感じにくいものの、気流は水平方向に拡散し且つ室内
空気を誘引してこれらと混合することで、室内における
到達範囲は広く、デッドゾーンをほとんど発生させずに
効率よく空気調和が行える。また、斜め下方への吹出の
ために天井付近への室内空気の誘引量が少なく、汚れた
室内空気による天井面の汚染が発生しにくい。さらに、
一連のシステム天井として吸込口を近傍に配設されて
も、コーナ部から吹出すため、吸込口によるショートサ
ーキット量が少なくなる。

【００２２】一方、これら前記各状態において、開口枠
体２に対して中コーン３の位置を上げた場合（図８参
照）、中コーン３各傾斜面に沿った気流が、中コーン３
を離れた後で外コーン部２ａ下側の縁部２ｂに当って流
れの方向を下向きに変えることにより、前記した水平吹
出の場合は垂直下向きの吹出状態に、斜め吹出の場合は
より斜め下方に傾斜した向きへ吹出す状態へと変化す
る。特に暖房の場合には、室内の空気より軽い暖気を天
井５０から下向きに偏向して吹出して確実に居住域まで
到達させることができ、室内空気の温度を上げる効果が
大きくなる。

【００２３】また、これらに加えて、気流偏向板４の傾
斜部分４ｃのいずれかを上方に折曲げ、中コーン３と開
口枠体２の間を塞ぐようにすると、この方向への気流の
吹出が止められ、残りの各方向への吹出のみとなる。こ
れを利用して、吹出口近傍の調和空気を吹出したくない
場所（煙感知器、熱感知器等）への吹出を避けたり、吹
出方向を限定する必要のあるペリメータゾーンなどで吹
出方向を所定方向のみとして吹出を行ったりする場合
に、吹出口装置の変更を伴わずにそのまま対応できるこ
ととなり、吹出口装置の外観が変わらず天井面の統一感
が保てると共に、機能変更に際しても交換・改造等が不
要となって設備コストが抑えられる。

【００２４】このように、本実施の形態に係る吹出口装
置では、気流偏向板４における気流偏向片４ａ、４ｂの
折曲位置、折曲角度を調整すると共に中コーン３全体の
上下位置調整を行うことにより、気流の吹出パターンを
多様に設定することができ、傾斜部分４ｃの調整と合わ
せ、吹出口装置の設置箇所や空気調和の状況に応じた最
適な吹出パターンが一種類の装置のみで容易に得られ、
汎用性が高い。

【００２５】

【発明の効果】以上のように本発明においては、気流案
内手段上に気流偏向板を配設し、気流偏向板における複
数の気流偏向片の折曲の具合をそれぞれ調整することに
より、気流偏向片を折曲してできる孔部分を通過する気
流の流量を調整したり、気流の沿う気流偏向片の角度が
変わることで気流の吹出パターンを様々に得たりできる
こととなり、空気調和能力を高められると共に、気流の
向きを決定する気流偏向片の傾斜の向きが切込みの設定
で自由に変えられ、設置箇所や空気調和状況に応じたレ
イアウトが行え、汎用性が高いという効果を奏する。ま
た、気流偏向片を板状体である気流偏向板の折曲げで形
成していることにより、製造が容易でコストダウンを図
れると共に、吹出方向の調整も容易で複雑な操作が要ら
ず、取扱性に優れるという効果を有する。また、本発明
においては、開口枠体下部に縁部を配設すると共に気流
案内手段を上下移動自在に配設し、気流案内手段又は気
流偏向板に沿った気流をさらに縁部で偏向可能として吹
出方向を大幅に変化させられることにより、吹出パター
ンの数を増やせることとなり、状況に応じて最も効率的
な吹出パターンを得ることができ、空気調和能力をさら
に向上させられるという効果を有する。また、本発明に
おいては、気流偏向板が対応する気流案内手段の各傾斜
面ごとに独立した傾斜部分を形成され、当該傾斜部分を
上方に折曲させて気流案内手段と開口枠体との間の気流
通路を開閉制御できることにより、各傾斜面のある方向
への吹出において所定の方向への吹出制限が容易に行
え、吹出口装置の外観を変えることなく吹出方向の数を
調整して様々な状況に対応できるという効果を有する。
また、本発明においては、複数の羽根体を有する中コー
ンを気流案内手段として配設し、中コーンの羽根体相互
間に気流偏向片を折曲傾斜させて中コーン内部の気流も
変化させられることにより、吹出口全体で気流の吹出方
向を様々に変化させることができ、多様な吹出パターン
が得られると共に、誘引気流も発生させられ、空気調和
能力を大幅に高められるという効果を有する。また、本
発明においては、気流偏向板に植毛を施すことにより、
気流偏向板における風切り音の発生を防ぐと共に、上流
から伝播する音を吸収でき、開口部分から漏れる騒音を
減少させられるという効果を有する。また、本発明にお
いては、気流偏向板の折曲部分に肉抜きがなされている
ことにより、折曲げの際に強い力が不要になると共に、
誤った箇所で折れ曲ることなく正しい位置で確実に折曲
加工でき、作業性、製作性の向上が図れるという効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る吹出口装置の概略
構成断面図及び一部省略底面図である。

【図２】本発明の一実施の形態に係る吹出口装置の要部
の概略構成斜視図である。

【図３】本発明の一実施の形態に係る吹出口装置の気流
偏向板の展開図である。

【図４】（Ａ）は本発明の一実施の形態に係る吹出口装
置の八方向水平吹出状態の気流偏向板の平面図である。
（Ｂ）は本発明の一実施の形態に係る吹出口装置の八方
向水平吹出状態の要部縦断面図である。（Ｃ）は本発明
の一実施の形態に係る吹出口装置の八方向水平吹出状態
の吹出パターン説明図である。

【図５】（Ａ）は本発明の一実施の形態に係る吹出口装
置の四方向水平吹出状態の気流偏向板の平面図である。
（Ｂ）は本発明の一実施の形態に係る吹出口装置の四方
向水平吹出状態の要部縦断面図である。（Ｃ）は本発明
の一実施の形態に係る吹出口装置の四方向水平吹出状態
の吹出パターン説明図である。

【図６】（Ａ）は本発明の一実施の形態に係る吹出口装
置の斜め及び水平吹出状態の気流偏向板の平面図であ
る。（Ｂ）は本発明の一実施の形態に係る吹出口装置の
斜め及び水平吹出状態の要部縦断面図である。（Ｃ）は
本発明の一実施の形態に係る吹出口装置の斜め及び水平
吹出状態の吹出パターン説明図である。

【図７】（Ａ）は本発明の一実施の形態に係る吹出口装
置の斜め吹出状態の気流偏向板の平面図である。（Ｂ）
は本発明の一実施の形態に係る吹出口装置の斜め吹出状
態の要部縦断面図である。（Ｃ）は本発明の一実施の形
態に係る吹出口装置の斜め吹出状態の吹出パターン説明
図である。

【図８】本発明の一実施の形態に係る吹出口装置の垂直
吹出状態説明図である。

【図９】本発明の一実施の形態に係る吹出口装置の垂直
方向の各吹出パターン説明図である。

【図１０】従来の吹出口装置の概略構成断面図である。

【符号の説明】

１、１００ 吹出口装置 ２、１０１ 開口枠体 ２ａ、１０１ａ 外コーン部 ２ｂ、１０１ｂ 縁部 ３、１０２ 中コーン ３ａ 外羽根体 ３ｂ 内羽根体 ４ 気流偏向板 ４ａ、４ｂ、１０２ａ 気流偏向片 ４ｃ 傾斜部分 ４ｄ 折曲孔部 ５０ 天井 ５１ ダクト １０３ シャッター

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空気調和用の気体を供給され、当該気体
   を空気調和の対象となる空間へ吹出す略矩形開口領域を
   有し、前記空気調和対象空間側へ向けて当該空間寄りの
   部分を拡開状に形成されてなる開口枠体と、 前記開口枠体の開口領域内に配設され、開口枠体の拡開
   部分内側面に対向する拡開形状の傾斜面をそれぞれ形成
   され、気流吹出方向を所定の向きに案内する気流案内手
   段と、 当該気流案内手段の上流側外面を覆う板状体で形成さ
   れ、当該板状体に複数の所定形状の切込みを形成し、当
   該切込みに基づいて前記板状体の複数の所定部分を所定
   角度に折曲してなる複数の気流偏向片を有する気流偏向
   板とを備えることを特徴とする吹出口装置。
2. 【請求項２】 前記請求項１に記載の吹出口装置におい
   て、 前記開口枠体下端に開口面に対し略垂直に起立する縁部
   が形成されてなり、 前記気流案内手段が、前記開口枠体の開口領域内におい
   て高さ位置調整可能に配設されることを特徴とする吹出
   口装置。
3. 【請求項３】 前記請求項１又は２に記載の吹出口装置
   において、 前記気流偏向板が、前記気流案内手段の拡開形状の各傾
   斜面に沿う各部分を対応する各傾斜面ごとに独立させ、
   各傾斜面に対して傾斜角度調整自在とすることを特徴と
   する吹出口装置。
4. 【請求項４】 前記請求項１ないし３のいずれかに記載
   の吹出口装置において、 前記気流案内手段が、前記空気調和対象空間側へ矩形拡
   開形状をなす複数の羽根体を所定間隔を隔てて同心状に
   重ねて一体に形成される中コーンとしてなり、 前記気流偏向板が、前記気流案内手段の羽根体相互間に
   あたる位置で先端が各々コーナ側に向く気流偏向片の切
   込みを複数形成されてなることを特徴とする吹出口装
   置。
5. 【請求項５】 前記請求項１ないし４のいずれかに記載
   の吹出口装置において、 前記気流偏向板が、切込みの周囲を含む縁部表面に植毛
   を施されることを特徴とする吹出口装置。
6. 【請求項６】 前記請求項１ないし５のいずれかに記載
   の吹出口装置において、 前記気流偏向板の折曲部位に、折曲線に合わせて肉抜き
   する折曲孔部が穿設されることを特徴とする吹出口装
   置。