JPH11131014A - 塗料系及びその使用 - Google Patents
塗料系及びその使用Info
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- JPH11131014A JPH11131014A JP10231539A JP23153998A JPH11131014A JP H11131014 A JPH11131014 A JP H11131014A JP 10231539 A JP10231539 A JP 10231539A JP 23153998 A JP23153998 A JP 23153998A JP H11131014 A JPH11131014 A JP H11131014A
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- JP
- Japan
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- aliphatic
- polyester
- carbon atoms
- adhesion
- coating
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- Pending
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱可塑性ポリエステルをベースとする、エポ
キシ樹脂不含の塗料系を提供する。 【解決手段】 Ａ）脂肪族および／または環式脂肪族お
よび芳香族の多塩基酸および／またはそのエステル形成
誘導体、Ｂ）脂肪族および／または環式脂肪族多官能性
アルコールおよびＣ）場合によりヒドロキシカルボン酸
および／またはその誘導体からなり、分子量５００〜２
００００を有するポリエステルを付着改良添加剤として
組み込む。 【効果】 食料品の包装を含む種々の分野で使用可能で
ある。
キシ樹脂不含の塗料系を提供する。 【解決手段】 Ａ）脂肪族および／または環式脂肪族お
よび芳香族の多塩基酸および／またはそのエステル形成
誘導体、Ｂ）脂肪族および／または環式脂肪族多官能性
アルコールおよびＣ）場合によりヒドロキシカルボン酸
および／またはその誘導体からなり、分子量５００〜２
００００を有するポリエステルを付着改良添加剤として
組み込む。 【効果】 食料品の包装を含む種々の分野で使用可能で
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明の対象は、熱可塑性ポ
リエステルをベースとし、ポリエステルが付着改良添加
剤として組み込まれる、エポキシ樹脂不含の塗料系であ
る。
リエステルをベースとし、ポリエステルが付着改良添加
剤として組み込まれる、エポキシ樹脂不含の塗料系であ
る。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性ポリエステルをベースとした、
種々の使用目的のための被覆材料はかなり前から製造さ
れかつ市販されている。通例、このために配合押出また
は混練りにより、意図される適用目的にとって必要な添
加剤、例えば着色顔料、充填剤、安定剤、流展剤、光沢
剤、および／またはその他の添加剤および助剤をポリエ
ステルに組み込む。次いで該コンパウンドを溶液、シー
ト、溶融物、粉末またはその他の形で意図される使用分
野において適用する。
種々の使用目的のための被覆材料はかなり前から製造さ
れかつ市販されている。通例、このために配合押出また
は混練りにより、意図される適用目的にとって必要な添
加剤、例えば着色顔料、充填剤、安定剤、流展剤、光沢
剤、および／またはその他の添加剤および助剤をポリエ
ステルに組み込む。次いで該コンパウンドを溶液、シー
ト、溶融物、粉末またはその他の形で意図される使用分
野において適用する。
【０００３】実地では、特に流動層法または静電法によ
る金属の粉末塗装が有利であることが証明されている。
流動層法の場合、空気により流動化された粉末状の被覆
材料の流動層中に熱い金属を浸漬することにより被覆す
る。その際に熱可塑性樹脂は表面で溶融し、かつ冷却後
に保護膜を生じる。静電被覆の場合、粉末を圧縮空気を
用いて金属部上に噴霧し、ここで直流の高圧をかけるこ
とにより付着を維持する。引き続き溶融（例えば炉中で
またはガス炎により）により同様に被膜が得られる。被
覆材料はまた別の方法で、例えば溶融物またはシートと
して使用することもできる。
る金属の粉末塗装が有利であることが証明されている。
流動層法の場合、空気により流動化された粉末状の被覆
材料の流動層中に熱い金属を浸漬することにより被覆す
る。その際に熱可塑性樹脂は表面で溶融し、かつ冷却後
に保護膜を生じる。静電被覆の場合、粉末を圧縮空気を
用いて金属部上に噴霧し、ここで直流の高圧をかけるこ
とにより付着を維持する。引き続き溶融（例えば炉中で
またはガス炎により）により同様に被膜が得られる。被
覆材料はまた別の方法で、例えば溶融物またはシートと
して使用することもできる。
【０００４】熱可塑性被覆粉末の製造は、液体窒素での
低温粉砕のために比較的コストがかかるにも関わらず、
液状塗料及び反応系の競争に対するマーケットシェアを
維持することができ、しかも拡大している。この場合環
境技術的な側面が決定的である、というのも被覆粉末は
完全に溶剤なしですむからである。さらに純粋に熱可塑
性被覆材料は、反応系と比較して加工技術上の利点を有
する。というのも該材料は単に熱の供給により溶融し、
かつ冷却により硬化するからである。このことにより条
件づけられて、該材料はまた、反応系にとっては通例遅
すぎるような、極めて迅速な被覆装置、引き続きさらな
る加工にとっても適切である。反応系はもちろん化学的
に反応性の成分および硬化剤を必要とし、これらはしば
しば毒物学的に問題がある。さらに反応後、被覆中に残
留モノマーの割合が残存する。
低温粉砕のために比較的コストがかかるにも関わらず、
液状塗料及び反応系の競争に対するマーケットシェアを
維持することができ、しかも拡大している。この場合環
境技術的な側面が決定的である、というのも被覆粉末は
完全に溶剤なしですむからである。さらに純粋に熱可塑
性被覆材料は、反応系と比較して加工技術上の利点を有
する。というのも該材料は単に熱の供給により溶融し、
かつ冷却により硬化するからである。このことにより条
件づけられて、該材料はまた、反応系にとっては通例遅
すぎるような、極めて迅速な被覆装置、引き続きさらな
る加工にとっても適切である。反応系はもちろん化学的
に反応性の成分および硬化剤を必要とし、これらはしば
しば毒物学的に問題がある。さらに反応後、被覆中に残
留モノマーの割合が残存する。
【０００５】このことはまた、溶接された缶詰用の缶の
継ぎ目保護の際に有利には熱可塑性の系が使用される理
由である。缶詰では缶の継ぎ目が熱可塑性ポリエステル
によりその都度の内容物に対して確実に保護され、ひい
ては内容物は変質しないで保存される。
継ぎ目保護の際に有利には熱可塑性の系が使用される理
由である。缶詰では缶の継ぎ目が熱可塑性ポリエステル
によりその都度の内容物に対して確実に保護され、ひい
ては内容物は変質しないで保存される。
【０００６】必要とされる塗料技術上の特性、例えば被
覆の付着、弾性および殺菌可能性は、使用される熱可塑
性ポリエステル単独で達成されるものではない。むしろ
まず適切な添加剤を混合することにより初めて明らかな
改善が達成される。相応する処方の作用により該特性を
最適化して、今日熱可塑性ポリエステルからなる被覆は
際めて良好な使用特性を達成した。
覆の付着、弾性および殺菌可能性は、使用される熱可塑
性ポリエステル単独で達成されるものではない。むしろ
まず適切な添加剤を混合することにより初めて明らかな
改善が達成される。相応する処方の作用により該特性を
最適化して、今日熱可塑性ポリエステルからなる被覆は
際めて良好な使用特性を達成した。
【０００７】付着改良のためにエポキシ樹脂を添加剤と
して熱可塑性ポリエステルに組み込むことは従来の技術
である。この場合、エポキシ樹脂を通例のように化学的
に架橋させるのではなく、ポリエステルと混合するだけ
である。というのも通常使用されるポリエステルは特筆
するような反応性の基を有していないからである。塗料
技術上の特性に関してエポキシ樹脂の添加の効果は優れ
ており、ひいては塗料系に対するあらゆる要求を完全に
満足する。
して熱可塑性ポリエステルに組み込むことは従来の技術
である。この場合、エポキシ樹脂を通例のように化学的
に架橋させるのではなく、ポリエステルと混合するだけ
である。というのも通常使用されるポリエステルは特筆
するような反応性の基を有していないからである。塗料
技術上の特性に関してエポキシ樹脂の添加の効果は優れ
ており、ひいては塗料系に対するあらゆる要求を完全に
満足する。
【０００８】該塗料系を食料品包装の分野で使用する場
合は、関連する規制、例えばＦＤＡ１７５３００（ＵＳ
Ａ）、指導要綱９０／１２８（ＥＵ）などを満足しなく
てはならない。まさにここで熱可塑性系は、既に説明し
たように、その他の系に対して決定的な利点を有する。
合は、関連する規制、例えばＦＤＡ１７５３００（ＵＳ
Ａ）、指導要綱９０／１２８（ＥＵ）などを満足しなく
てはならない。まさにここで熱可塑性系は、既に説明し
たように、その他の系に対して決定的な利点を有する。
【０００９】最近の過去において、被覆材料として食料
品包装の分野で使用されるエポキシ樹脂は、世間で批判
されている。ビスフェノール−Ａ−ジグリシドエーテル
（Bisphenol-A-diglycidether)（ＢＡＤＧＥ）の痕跡
が、缶詰用缶の内側の被覆からのエポキシ樹脂塗料から
溶出し、かつ食料品と共にヒトの器官に取り込まれる。
しかも油含有の魚の缶詰中では認容することのできない
ほど高いＢＡＤＧＥ濃度が測定され、これは内側の被覆
から溶出したものである。ＢＡＤＧＥは今やヒトの器官
内に取り込まれた後で、発ガン性およびエストロゲン作
用を惹起する疑いがもたれている。このため、１９９６
年６月における欧州連合（ＥＵ）の食料品科学委員会(d
er wissenschaftliche Lebensmittelausschuss)（ＳＣ
Ｆ）はＢＡＤＧＥの毒物学的再評価を行った。これによ
れば確かに発ガン作用に関しては根拠がないが、しかし
衛生消費保護および獣医学に関する連邦機関(das Bunde
sinstitut fuer gesundheitlichen Verbraucherschutz
und Veterinaermedizin)（ＢｇＶＶ）は、１９９６年１
１月の報道機関報告で食料品の汚染を最小限に減らすた
めの工業技術上の措置を要求している。これにより１ｍ
ｇ／ｋｇより多いＢＡＤＧＥ含有量は健康上問題がある
とランク付けされた。
品包装の分野で使用されるエポキシ樹脂は、世間で批判
されている。ビスフェノール−Ａ−ジグリシドエーテル
（Bisphenol-A-diglycidether)（ＢＡＤＧＥ）の痕跡
が、缶詰用缶の内側の被覆からのエポキシ樹脂塗料から
溶出し、かつ食料品と共にヒトの器官に取り込まれる。
しかも油含有の魚の缶詰中では認容することのできない
ほど高いＢＡＤＧＥ濃度が測定され、これは内側の被覆
から溶出したものである。ＢＡＤＧＥは今やヒトの器官
内に取り込まれた後で、発ガン性およびエストロゲン作
用を惹起する疑いがもたれている。このため、１９９６
年６月における欧州連合（ＥＵ）の食料品科学委員会(d
er wissenschaftliche Lebensmittelausschuss)（ＳＣ
Ｆ）はＢＡＤＧＥの毒物学的再評価を行った。これによ
れば確かに発ガン作用に関しては根拠がないが、しかし
衛生消費保護および獣医学に関する連邦機関(das Bunde
sinstitut fuer gesundheitlichen Verbraucherschutz
und Veterinaermedizin)（ＢｇＶＶ）は、１９９６年１
１月の報道機関報告で食料品の汚染を最小限に減らすた
めの工業技術上の措置を要求している。これにより１ｍ
ｇ／ｋｇより多いＢＡＤＧＥ含有量は健康上問題がある
とランク付けされた。
【００１０】通例の熱可塑性塗料系は処方中に僅少な割
合のエポキシ樹脂を含有しており、該樹脂はもちろん同
様に特定の割合の残留モノマー（ＢＡＤＧＥ）を含有し
ている。従って根本的に環境学的および毒物学的に問題
のない、熱可塑性ポリエステルの塗料系は、しかしまだ
エポキシ樹脂添加により批判される。
合のエポキシ樹脂を含有しており、該樹脂はもちろん同
様に特定の割合の残留モノマー（ＢＡＤＧＥ）を含有し
ている。従って根本的に環境学的および毒物学的に問題
のない、熱可塑性ポリエステルの塗料系は、しかしまだ
エポキシ樹脂添加により批判される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、毒物学的に完全に問題がなく、かつ少なくともエポ
キシ樹脂添加剤と同様に良好な特性を保証するような、
塗料系のための添加剤を見いだすことである。
は、毒物学的に完全に問題がなく、かつ少なくともエポ
キシ樹脂添加剤と同様に良好な特性を保証するような、
塗料系のための添加剤を見いだすことである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】意外なことに、請求項に
記載の特定のポリエステルは、通例の熱可塑性ポリエス
テルのための添加剤として、同様に良好な結果を有する
被覆につながり、ひいてはエポキシ樹脂に取って代わる
ことができることが判明した。特に、明らかな酸価を有
するポリエステルもまた適切であり、このことは金属上
の特に良好な付着をもたらす。
記載の特定のポリエステルは、通例の熱可塑性ポリエス
テルのための添加剤として、同様に良好な結果を有する
被覆につながり、ひいてはエポキシ樹脂に取って代わる
ことができることが判明した。特に、明らかな酸価を有
するポリエステルもまた適切であり、このことは金属上
の特に良好な付着をもたらす。
【００１３】全コンパウンドに対して付着改良ポリエス
テルを０．５〜１５質量％の量で使用する。該ポリエス
テルは非晶質で、かつ分子量５００〜２００００、有利
には１０００〜１５０００を有し、かつ以下のモノマ
ー： Ａ）脂肪族および／または環式脂肪族および芳香族多塩
基酸および／またはそのエステル形成誘導体と、 Ｂ）脂肪族および／または環式脂肪族多官能性アルコー
ルおよび場合により、 Ｃ）ヒドロキシカルボン酸および／またはその誘導体と
の組み合わせからなる。
テルを０．５〜１５質量％の量で使用する。該ポリエス
テルは非晶質で、かつ分子量５００〜２００００、有利
には１０００〜１５０００を有し、かつ以下のモノマ
ー： Ａ）脂肪族および／または環式脂肪族および芳香族多塩
基酸および／またはそのエステル形成誘導体と、 Ｂ）脂肪族および／または環式脂肪族多官能性アルコー
ルおよび場合により、 Ｃ）ヒドロキシカルボン酸および／またはその誘導体と
の組み合わせからなる。
【００１４】有利には、非晶質の付着改良ポリエステル
は酸成分として少なくとも１種の芳香族ジカルボン酸、
例えばテレフタル酸、ならびに２〜３６個の炭素原子を
有する少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸またはその
エステル形成誘導体を含有している。アルコール側では
該ポリエステルは２〜３６個の炭素原子を有する少なく
とも１種の直鎖状１，ω−ジオール、３〜３６個の炭素
原子を有する少なくとも１種の別の脂肪族ジオール、な
らびに場合によりさらに多官能性アルコールを含有して
いる。
は酸成分として少なくとも１種の芳香族ジカルボン酸、
例えばテレフタル酸、ならびに２〜３６個の炭素原子を
有する少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸またはその
エステル形成誘導体を含有している。アルコール側では
該ポリエステルは２〜３６個の炭素原子を有する少なく
とも１種の直鎖状１，ω−ジオール、３〜３６個の炭素
原子を有する少なくとも１種の別の脂肪族ジオール、な
らびに場合によりさらに多官能性アルコールを含有して
いる。
【００１５】付着改良ポリエステルはガラス転移温度０
〜７０℃、有利には２０〜６０℃を有し、粘度は＞４５
ｍｌ／ｇ、有利には＞５０ｍｌ／ｇである。
〜７０℃、有利には２０〜６０℃を有し、粘度は＞４５
ｍｌ／ｇ、有利には＞５０ｍｌ／ｇである。
【００１６】本発明による被覆材料中の熱可塑性ベース
ポリエステルとして、粘度数＞６０ｍｌ／ｇ、有利には
＞７０ｍｌ／ｇ、ガラス転移温度０〜５０℃、有利には
１０〜４０℃および溶融範囲１５０〜２００℃、有利に
は１６０〜１８０℃を有する、部分的に結晶質のポリエ
ステルを使用する。
ポリエステルとして、粘度数＞６０ｍｌ／ｇ、有利には
＞７０ｍｌ／ｇ、ガラス転移温度０〜５０℃、有利には
１０〜４０℃および溶融範囲１５０〜２００℃、有利に
は１６０〜１８０℃を有する、部分的に結晶質のポリエ
ステルを使用する。
【００１７】該ベースポリマーは酸成分として少なくと
も１種の芳香族ジカルボン酸、例えばテレフタル酸、な
らびに２〜３６個の炭素原子を有する少なくとも１種の
脂肪族ジカルボン酸またはそのエステル形成誘導体を有
する。ジオール側では、該ポリエステルは有利には１，
４−ブタンジオールおよび任意で２〜３６個の炭素原子
を有する１種以上の脂肪族ジオールを含有する。
も１種の芳香族ジカルボン酸、例えばテレフタル酸、な
らびに２〜３６個の炭素原子を有する少なくとも１種の
脂肪族ジカルボン酸またはそのエステル形成誘導体を有
する。ジオール側では、該ポリエステルは有利には１，
４−ブタンジオールおよび任意で２〜３６個の炭素原子
を有する１種以上の脂肪族ジオールを含有する。
【００１８】本発明による塗料系は付加的な成分とし
て、別のポリエステルを１種含有している。該ポリエス
テルは、部分的に結晶質で、かつ酸成分として少なくと
も１種の芳香族ジカルボン酸、例えばテレフタル酸なら
びに２〜３６個の炭素原子を有する少なくとも１つの脂
肪族ジカルボン酸またはそのエステル形成誘導体であ
る。ジオール成分に関して、該ポリエステルは１，４−
ブタンジオールおよび任意に、２〜３６個の炭素原子を
有する１種以上の脂肪族ジオールを含有する。該ポリエ
ステルは全コンパウンドに対して、２〜６０質量％、有
利には５〜５０質量％および特に有利には、１０〜４０
質量％の量で使用する。該ポリエステルは粘度数＞６０
ｍｌ／ｇ、有利には＞７０ｍｌ／ｇ、ガラス転移温度−
５０〜０℃、有利には−４０〜−１０℃および溶融範囲
１４０〜２００℃、有利には１４５〜１７０℃を有す
る。前記のポリエステルにより該コンパウンドは可とう
性を得、かつ特に後に機械的に変形されるような部分の
被覆のために適切である。
て、別のポリエステルを１種含有している。該ポリエス
テルは、部分的に結晶質で、かつ酸成分として少なくと
も１種の芳香族ジカルボン酸、例えばテレフタル酸なら
びに２〜３６個の炭素原子を有する少なくとも１つの脂
肪族ジカルボン酸またはそのエステル形成誘導体であ
る。ジオール成分に関して、該ポリエステルは１，４−
ブタンジオールおよび任意に、２〜３６個の炭素原子を
有する１種以上の脂肪族ジオールを含有する。該ポリエ
ステルは全コンパウンドに対して、２〜６０質量％、有
利には５〜５０質量％および特に有利には、１０〜４０
質量％の量で使用する。該ポリエステルは粘度数＞６０
ｍｌ／ｇ、有利には＞７０ｍｌ／ｇ、ガラス転移温度−
５０〜０℃、有利には−４０〜−１０℃および溶融範囲
１４０〜２００℃、有利には１４５〜１７０℃を有す
る。前記のポリエステルにより該コンパウンドは可とう
性を得、かつ特に後に機械的に変形されるような部分の
被覆のために適切である。
【００１９】本発明による被覆材料は、種々の使用目的
のために使用することができる。特別な使用分野は食料
品包装の分野での被覆である。このためには、意図され
る適用目的のために必要な添加剤、例えば着色顔料、充
填剤、安定剤、流展剤、光沢剤および／またはその他の
添加剤および助剤をポリエステルに組み込む。次いで該
コンパウンドを溶液、シート、溶融物、粉末またはその
他の形で意図される使用分野において適用することがで
きる。
のために使用することができる。特別な使用分野は食料
品包装の分野での被覆である。このためには、意図され
る適用目的のために必要な添加剤、例えば着色顔料、充
填剤、安定剤、流展剤、光沢剤および／またはその他の
添加剤および助剤をポリエステルに組み込む。次いで該
コンパウンドを溶液、シート、溶融物、粉末またはその
他の形で意図される使用分野において適用することがで
きる。
【００２０】
【実施例】比較例１： （添加剤なしの熱可塑性ポリエステル）： 熱可塑性ポリエステル（ＤＥ−Ａ２３４６５５９によ
る）を酸化チタン２０％および流展剤０．５％を添加し
て加工しコンパウンドにした。引き続き低温粉砕および
篩い分けにより、＜８５μｍの粉末を製造した。該粉末
を静電ピストルで厚さ約０．４ｍｍのパネルに吹き付
け、かつ炉中２００℃で５分間溶融した。
る）を酸化チタン２０％および流展剤０．５％を添加し
て加工しコンパウンドにした。引き続き低温粉砕および
篩い分けにより、＜８５μｍの粉末を製造した。該粉末
を静電ピストルで厚さ約０．４ｍｍのパネルに吹き付
け、かつ炉中２００℃で５分間溶融した。
【００２１】厚さ約６０μｍの被覆は以下の特性を有し
ていた： 付着：格子ＧＴ ０、 弾性：エリクセン深さ ＞１０ｍｍ、 熱湯試験後の付着：格子ＧＴ ０、 酢酸殺菌（３％）後の付着：格子ＧＴ ４、 乳酸殺菌（２％）後の付着：格子ＧＴ ４。
ていた： 付着：格子ＧＴ ０、 弾性：エリクセン深さ ＞１０ｍｍ、 熱湯試験後の付着：格子ＧＴ ０、 酢酸殺菌（３％）後の付着：格子ＧＴ ４、 乳酸殺菌（２％）後の付着：格子ＧＴ ４。
【００２２】最終評価：該塗料系は酸の腐食によりその
付着性を失い、かつ実地での使用は限定される。
付着性を失い、かつ実地での使用は限定される。
【００２３】比較例２：（エポキシ樹脂添加剤を有する
熱可塑性ポリエステル）： 被覆粉末（比較例１と同様に製造）にエポキシ樹脂添加
剤５％を添加した。例１と同様に該粉末を静電ピストル
を用いて厚さ約０．４ｍｍのパネルに噴霧し、かつ炉中
２００℃で５分間溶融した。
熱可塑性ポリエステル）： 被覆粉末（比較例１と同様に製造）にエポキシ樹脂添加
剤５％を添加した。例１と同様に該粉末を静電ピストル
を用いて厚さ約０．４ｍｍのパネルに噴霧し、かつ炉中
２００℃で５分間溶融した。
【００２４】厚さ約６０μｍの被覆は以下の特性を有し
ていた： 付着：格子ＧＴ ０、 弾性：エリクセン深さ ＞１０ｍｍ、 熱湯試験後の付着：格子ＧＴ ０、 酢酸殺菌（３％）後の付着：格子ＧＴ ０、 乳酸殺菌（２％）後の付着：格子ＧＴ ０。
ていた： 付着：格子ＧＴ ０、 弾性：エリクセン深さ ＞１０ｍｍ、 熱湯試験後の付着：格子ＧＴ ０、 酢酸殺菌（３％）後の付着：格子ＧＴ ０、 乳酸殺菌（２％）後の付着：格子ＧＴ ０。
【００２５】例１：（付着改良ポリエステル樹脂の添加
剤を有する熱可塑性ポリエステル）： 以下の組成：テレフタル酸、イソフタル酸、セバシン
酸、モノエチレングリコール、ブタンジオール−１，
４、プロパンジオール−１，２、トリメチロールプロパ
ン、のポリエステル樹脂３％を添加した被覆粉末（比較
例１と同様に製造）は、以下の物理学的データを有して
いた：粘度数約６０ｍｌ／ｇ、ガラス転移温度約４５
℃、ＯＨ価ＫＯＨ約５ｍｇ／ｇ。
剤を有する熱可塑性ポリエステル）： 以下の組成：テレフタル酸、イソフタル酸、セバシン
酸、モノエチレングリコール、ブタンジオール−１，
４、プロパンジオール−１，２、トリメチロールプロパ
ン、のポリエステル樹脂３％を添加した被覆粉末（比較
例１と同様に製造）は、以下の物理学的データを有して
いた：粘度数約６０ｍｌ／ｇ、ガラス転移温度約４５
℃、ＯＨ価ＫＯＨ約５ｍｇ／ｇ。
【００２６】比較例１と同様に、該粉末を静電ピストル
で厚さ約０．４ｍｍのパネルに吹き付け、かつ炉中２０
０℃で５分間溶融した。
で厚さ約０．４ｍｍのパネルに吹き付け、かつ炉中２０
０℃で５分間溶融した。
【００２７】厚さ約６０μｍの被覆は以下の特性を有し
ていた： 付着：格子ＧＴ ０、 弾性：エリクセン深さ ＞１０ｍｍ、 熱湯試験後の付着：格子ＧＴ ０、 酢酸殺菌（３％）後の付着：格子ＧＴ ０、 乳酸殺菌（２％）後の付着：格子ＧＴ ０。
ていた： 付着：格子ＧＴ ０、 弾性：エリクセン深さ ＞１０ｍｍ、 熱湯試験後の付着：格子ＧＴ ０、 酢酸殺菌（３％）後の付着：格子ＧＴ ０、 乳酸殺菌（２％）後の付着：格子ＧＴ ０。
【００２８】最終評価：該塗料系は、耐殺菌性であり、
付着は酸の作用後にもまた極めて良好であり、該系は全
ての適用分野で使用することができる。
付着は酸の作用後にもまた極めて良好であり、該系は全
ての適用分野で使用することができる。
【００２９】比較例１では、熱可塑性ポリエステルもま
た塗料系の全ての要求を満足することはできないことが
明らかである。比較例２では技術的に現在使用されてい
る系を示しているが、しかし該組成物はＢＡＤＧＥを放
出する。
た塗料系の全ての要求を満足することはできないことが
明らかである。比較例２では技術的に現在使用されてい
る系を示しているが、しかし該組成物はＢＡＤＧＥを放
出する。
【００３０】例１では本発明による、付着改良ポリエス
テルの適用を示している。これは同様に良好な使用特性
の際に完全に等価のエポキシ樹脂の使用を提供する。
テルの適用を示している。これは同様に良好な使用特性
の際に完全に等価のエポキシ樹脂の使用を提供する。
Claims (9)
- 【請求項１】 熱可塑性ポリエステル、着色顔料、充填
剤、流展剤およびその他の通例の助剤をベースとする塗
料系において、該塗料系が付着改良添加剤として、 Ａ）脂肪族および／または環式脂肪族および芳香族の多
塩基酸および／またはそのエステル形成誘導体、 Ｂ）脂肪族および／または環式脂肪族多官能性アルコー
ルおよび Ｃ）場合によりヒドロキシカルボン酸および／またはそ
の誘導体 からなり、分子量５００〜２００００を有するポリエス
テルを、全コンパウンドに対して０．５〜１５質量％の
量で、含有することを特徴とする、熱可塑性ポリエステ
ル、着色顔料、充填剤、流展剤およびその他の通例の助
剤をベースとする塗料系。 - 【請求項２】 付着改良ポリエステルが０〜７０℃のガ
ラス転移温度および４５ｍｌ／ｇより大の粘度を有す
る、請求項１記載の塗料系。 - 【請求項３】 付着改良ポリエステルが２０〜６０℃の
ガラス転移温度および５０ｍｌ／ｇより大の粘度を有す
る、請求項１または２記載の塗料系。 - 【請求項４】 付着改良ポリエステルが、Ａ）少なくと
も１種の芳香族多塩基ジカルボン酸および２〜３６個の
炭素原子を有する少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸
および／またはそのエステル形成誘導体、およびＢ）２
〜３６個の炭素原子を有する少なくとも１種の直鎖状脂
肪族ジオール、ならびに３〜３６個の炭素原子を有する
少なくとも１種の別の脂肪族ポリオールからなる、請求
項１から３までのいずれか１項記載の塗料系。 - 【請求項５】 ベースポリエステルが０〜５０℃のガラ
ス転移温度、１５０〜２００℃の溶融範囲および６０ｍ
ｌ／ｇより大の粘度を有する、請求項１記載の塗料系。 - 【請求項６】 ベースポリエステルが１０〜４０℃のガ
ラス転移温度、１６０〜１８０℃の溶融範囲および７０
ｍｌ／ｇより大の粘度を有する、請求項１記載の塗料
系。 - 【請求項７】 ベースポリエステルが、 Ａ）少なくとも１種の芳香族多塩基ジカルボン酸および
２〜２６個の炭素原子を有する少なくとも１種の脂肪族
ジカルボン酸またはそのエステル形成誘導体および Ｂ）１，４−ブタンジオールまたは２〜３６個の炭素原
子を有する１種以上の脂肪族ジオールを有する１，４−
ブタンジオールからなる、請求項１から６までのいずれ
か１項記載の塗料系。 - 【請求項８】 塗料系が柔軟剤として、 Ａ）少なくとも１種の芳香族ジカルボン酸ならびに２〜
３６個の炭素原子を有する少なくとも１種の脂肪族ジカ
ルボン酸またはそのエステル形成誘導体および Ｂ）１，４−ブタンジオールまたは２〜３６個の炭素原
子を有する１種以上の脂肪族ジオールを有する１，４−
ブタンジオールからなり、かつ−５０〜０℃のガラス転
移温度、１４０〜２００℃の溶融範囲および＞６０ｍｌ
／ｇの粘度を有する別のポリエステルを、全コンパウン
ドに対して２〜６０質量％の量で含有する、請求項１か
ら７までのいずれか１項記載の塗料系。 - 【請求項９】 請求項１から８までのいずれか１項記載
の塗料系の、食料品包装用の被覆のための使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19736130A DE19736130A1 (de) | 1997-08-20 | 1997-08-20 | Haftungsverbessernder Zusatz für Beschichtungen auf Basis thermoplastischer Polyester |
| DE19736130.7 | 1997-08-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11131014A true JPH11131014A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=7839563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10231539A Pending JPH11131014A (ja) | 1997-08-20 | 1998-08-18 | 塗料系及びその使用 |
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|---|---|
| US (1) | US6028162A (ja) |
| EP (1) | EP0897963B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11131014A (ja) |
| AT (1) | ATE263220T1 (ja) |
| CA (1) | CA2245187A1 (ja) |
| DE (2) | DE19736130A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008150442A (ja) * | 2006-12-15 | 2008-07-03 | Toyobo Co Ltd | コーティング組成物、積層体及びフレキシブルフラットケーブル |
| JP2010116422A (ja) * | 2008-11-11 | 2010-05-27 | Unitika Ltd | ポリエステル樹脂組成物 |
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| DE102009050418A1 (de) * | 2009-10-22 | 2011-04-28 | Sig Technology Ag | Verfahren zum Herstellen autoklavierter Nahrungsmittel in einem aus einem flächenförmigen Verbund gebildeten Behälter mit einer farbigen vernetzten äußeren Polymerschicht erhältlich durch Tiefdruck |
| DE102009050420A1 (de) * | 2009-10-22 | 2011-05-05 | Sig Technology Ag | Verfahren zum Herstellen autoklavierter Nahrungsmittel in einem aus einem flächenförmigen Verbund gebildeten Behälter mit einer farbigen vernetzten äußeren Polymerschicht erhältlich durch Hochdruck |
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| EP2746353A1 (en) * | 2012-12-18 | 2014-06-25 | PPG Industries Ohio Inc. | A coating composition |
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|---|---|---|---|---|
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| JPS4998433A (ja) * | 1973-01-11 | 1974-09-18 | ||
| US4018848A (en) * | 1974-12-24 | 1977-04-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | High solids can coating compositions based on epoxy resin, crosslinking agent, flexibilizing polyol, co-reactive acid catalyst, and surface modifier |
| JPS5829822B2 (ja) * | 1975-03-11 | 1983-06-24 | 帝人株式会社 | 粉体塗装用組成物 |
| US4481352A (en) * | 1983-06-30 | 1984-11-06 | Eastman Kodak Company | Polyester waxes based on mixed aliphatic dibasic acids |
| CA2029943C (en) * | 1989-11-15 | 1999-10-12 | Ryousuke Wake | Resin-coated steel sheet for drawn-and-ironed cans and drawn-and-ironed cans manufactured therefrom |
| US5616650A (en) * | 1993-11-05 | 1997-04-01 | Lanxide Technology Company, Lp | Metal-nitrogen polymer compositions comprising organic electrophiles |
-
1997
- 1997-08-20 DE DE19736130A patent/DE19736130A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-07-02 DE DE59811082T patent/DE59811082D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-02 AT AT98112354T patent/ATE263220T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-07-02 EP EP98112354A patent/EP0897963B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-18 JP JP10231539A patent/JPH11131014A/ja active Pending
- 1998-08-18 CA CA002245187A patent/CA2245187A1/en not_active Abandoned
- 1998-08-20 US US09/137,138 patent/US6028162A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2008150442A (ja) * | 2006-12-15 | 2008-07-03 | Toyobo Co Ltd | コーティング組成物、積層体及びフレキシブルフラットケーブル |
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| DE19736130A1 (de) | 1999-02-25 |
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| DE59811082D1 (de) | 2004-05-06 |
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