JPH11130342A - 材料ウエブを断裁するための装置、及び断裁胴、及び折り装置 - Google Patents

材料ウエブを断裁するための装置、及び断裁胴、及び折り装置

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JPH11130342A
JPH11130342A JP24504098A JP24504098A JPH11130342A JP H11130342 A JPH11130342 A JP H11130342A JP 24504098 A JP24504098 A JP 24504098A JP 24504098 A JP24504098 A JP 24504098A JP H11130342 A JPH11130342 A JP H11130342A
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JP
Japan
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cutting
cutting blade
cylinder
compression strip
elastic
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JP24504098A
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Serge Lanvin
ランヴァン セルジュ
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 材料疲労の影響を受けない裁断工具の支承が
保証されているように、裁断工具支承部を最適化する。 【解決手段】 特に輪転印刷機の折り装置で材料ウエブ
を断裁するための装置であって、裁断胴に収容された裁
断刃を有しており、この裁断刃が、裁断胴の外周面から
突き出して直接当接している、弾性材料から成るばね弾
性的な圧縮条片に側面を囲まれている形式のものにおい
て、前記裁断刃２０を囲む圧縮条片２５，２６が弾性的
な基礎材料２９と、該基礎材料２９よりも高い硬度を有
する、断裁中に材料ウエブ１を固定する接触材料３２と
から成る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に輪転印刷機の
回転する胴における裁断工具支承部に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第１６１１２８２
号明細書は、折り装置で紙ウエブを断裁する装置に関す
る。裁断刃は長手方向溝を有する胴内で締付けレールの
間に固定されている。この裁断刃は、裁断胴の外套から
突き出して直接当接している、フレキシブルなプラスチ
ックから成るばね弾性的な圧縮条片に両側を囲まれてい
る。圧縮条片は、裁断胴の外套から突き出している圧縮
条片の全長にわたって、半径方向外方に延びているテー
パ部を有しており、周方向に規定の弾性的な可橈性を裁
断刃に与えている。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許第４４２４９１９号
明細書は、巻取紙輪転印刷機の折り装置における裁断胴
の裁断刃に関する。振動を減衰するように裁断刃を支持
して製品の破損を回避するために、微細セル構造を有す
る合成ゴム製の押圧条片が用いられる。
【０００４】ドイツ連邦共和国特許公開第４２４４７８
６号明細書は、輪転印刷機における裁断胴のための裁断
刃を調節する装置に関する。この解決手段では、コレク
ト・ラン生産のためではない紙ウエブストランド及びコ
レクトラン生産のための紙ウエブストランドを横裁ちす
るために裁断胴上で裁断刃を移動させる装置がコンパク
トに形成され、簡単に操作できるようにされている。こ
のことは、裁断刃がその底面に鋭い角度の環状のスリッ
トを有していて、これに植込みボルトが係合するが、植
込みボルト自体が駆動装置によって軸方向に可動である
ので、裁断刃が裁断胴上を周方向に動くことができる。
【０００５】高速回転する折り装置では、裁断胴対に進
入する多層紙ウエブ列が裁断工具支承部に大きい力を及
ぼす。裁断刃支承部の材料ウエブに向けられた半部は、
特に強く負荷される。ここでは高い負荷と圧縮条片の弾
性のために早期の疲労現象が起こることがあるが、この
ことは圧縮条片の材料中に亀裂が形成されることによっ
て示される。これにより、裁断刃の両側支承が損なわれ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、材料
疲労の影響を受けない裁断工具の支承が保証されている
ように、裁断工具支承部を最適化することでる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明の構成では、裁断刃を囲む圧縮条片が弾性的
な基礎材料と、該基礎材料よりも高い硬度を有する、断
裁中に材料ウエブを固定する接触材料とから成るように
した。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例を図面に
基づいて詳細に説明する。
【０００９】図１に示した図は、折り胴を部分的に取り
囲んでいる、被印刷物搬送用のベルト列を備えた、突刺
し部材のない折り装置に関する。
【００１０】折り装置の上部構造（図示しない）で転向
されてまとめられた１つ以上のウエブストランドからな
る材料ウエブ１は、第１の引張りローラ対２と第２の引
張りローラ対３を通って、裁断胴対４の隙間に進入す
る。材料ウエブ１は第１の引張りローラ対２と第２の引
張りローラ対３に進入する前に縦折りされてもよいが、
これは必ずしも必要ない。
【００１１】裁断胴対４は、裁断胴４．１と、当該裁断
胴４．１と協働する溝付き胴４．２とを有している。図
示の実施例では、上述の両胴は１倍の直径で形成されて
いる。つまり、１回転は材料ウエブ１の前部範囲から切
り離される被印刷物の全長に正確に相応している。裁断
胴４．１は、図３に詳細に示されている裁断刃支承部１
９を有している。裁断胴対４の後ろには、第１のベルト
列８と第２のベルト列９が配置されていて、裁断胴の外
周を部分的に囲んでいる。バンド列８、９で案内された
被印刷物は、くわえ爪６によって折り胴５に受け取られ
る。折り胴５の外周には折りブレード７が配置されてい
る。この折りブレード７は第１の横折りを作るために、
折りフラップ胴１０の折りフラップ１１に被印刷物を突
き込む。図示の実施例では、折り胴５は裁断胴４．１の
４倍の直径を有しているので、外周に相前後して４つの
被印刷物を収容できる。
【００１２】このとき、横折りされた被印刷物はそれぞ
れ、折りフラップ胴１０に設けられた折りフラップ１１
によって折り背部が把持され、次いで下部くわえ胴１２
もしくは上部くわえ胴１５により受け取られる。これら
の胴の外周にはくわえ爪１３が保持されていて、被印刷
物を折りフラップ胴１０から受け取り、上部排紙装置も
しくは下部排紙装置に送って排出する。
【００１３】これに対し、図２には突刺し部材を備えた
折り装置が示されている。図１に示す突刺し部材のない
折り装置と異なり、折り胴５は突刺し針を有している。
突刺し針固定ピンは切り離された被印刷物の後端部を突
き刺して、折り胴５の外周に一時的に固定する。被印刷
物に突刺し箇所が残ることが欠点であるが、突刺し部材
のない折り装置では折り胴５に付属しているベルト列
８、９を省略できる。図２に示した実施例では、折り胴
５に裁断胴１７が対応配置されている。裁断胴１７は２
倍の直径で形成されており（つまり外周は２つの被印刷
物の長さに相応する）、外周に２つの裁断刃支承部１９
を有している。図示の折り胴５には、裁断刃２０と協働
する溝ビーム（図示しない）が存在している。
【００１４】被印刷物を案内する別の胴、すなわち折り
フラップ胴１０、上部くわえ胴１２および下部くわえ胴
１５は、すでに図１に示された被印刷物案内胴に相応し
ているので、これらに関する詳しい説明は省く。
【００１５】図３は裁断刃に対する裁断刃支承部を示し
ている。裁断刃支承部１９は枠２１から成る。この枠２
１の両半部２１．１もしくは２１．２は締付けねじ２２
によって互いに結合されている。接近しやすいように、
左の枠半部２１．１は凹部２８を有していて、ここに締
付けねじ２２の頭部が入る。締付けねじ２２は裁断刃２
０も貫通する。裁断刃２０は孔２３を備えているので、
裁断刃２０は両枠半部２１．１と２１．２との間で締め
付けられ、同時に回転時に発生する遠心力に抗して確保
されている。
【００１６】裁断刃支承部１９に裁断刃２０を固定する
ために、裁断刃２０はその下部範囲で枠２１に緊定さ
れ、裁断刃２０の下部範囲は左の枠半部２１．１の締付
け面３５および３７と右の枠半部２１．２の締付け面３
６および３８とによって締め付けられる。締付け力は締
付けねじ２２によって形成され、その下部範囲で裁断刃
緊定部の高い剛性を生ぜしめる。裁断刃２０の支承部の
剛性は、裁断刃先端２７に向かって減少する。両枠半部
２１．１，２１．２の締付け面３５，３８の上方には、
裁断刃２０の両側に基礎材料２９からなる圧縮条片２
５，２６が配置されている。圧縮条片２５，２６は裁断
刃２０の中央範囲で当該裁断刃２０に当接している。基
礎材料２９の接触面３９，４０は、裁断刃２０が枠半部
２１．１と２１．２の締付け面３５，３６，３７，３８
によって締め付けられる下部範囲よりも弾性的に裁断刃
２０を支承する。
【００１７】右もしくは左の圧縮条片は、ショア硬度が
約３０〜３５で衝撃を吸収し弾性変形可能な材料と、別
の接触材料３２とからなる。基礎材料２９からなる両圧
縮条片２５，２６は、継ぎ面３１の上方に、ショア硬度
９０のより硬い接触材料３２を備えている。接触材料３
２、たとえばブルコラン（Ｖｕｌｋｏｌａｎ）は、裁断
刃先端２７が圧縮条片２５，２６の上部範囲で接触しな
いように、当該裁断刃先端２７を取り囲んでいる。この
ために、裁断刃先端２７はテーパ部３４を有している。
【００１８】裁断胴４．１と溝付き胴４．２の回転時に
材料ウエブ１が断裁隙間に入ると直ちに材料ウエブ１と
接触する接触材料３２は、周期的に発生する高い負荷を
受ける。本発明による弾性的な基礎材料２９とショア硬
度の高い接触材料３２との材料の組み合わせは、なによ
りも接触範囲において圧縮条片の高い弾性と高い耐摩耗
性とを統合するものである。基礎材料２９は断裁工程中
に周期的に発生する衝撃を吸収するために必要な弾性を
圧縮条片２５，２６に与える。これに対し接触材料３２
は、材料ウエブ１の接触区域で周期的に発生する裁断刃
先端２７に対して接線方向に作用する力を圧縮条片で吸
収するのに必要な耐摩耗性を、圧縮条片２５，２６の上
側に与える。つまり、本発明による圧縮条片２５，２６
は、高い弾性と、裁断刃による断裁の瞬間に材料ウエブ
１を固定する接触材料３２の大きい耐摩耗性とを統合し
ている。圧縮条片２５，２６の材料の周期的な交替負荷
は、基礎材料２９のみを使用した場合には、接触範囲、
つまり圧縮条片２５，２６の上側における早期の疲労を
招くであろう。
【００１９】さらに図３から見て取れるように、両枠半
部２１．１、２１．２の締付け面２４は、圧縮条片２
５，２６を有している。圧縮条片２５，２６は、締付け
面２４に向けられた傾斜面３３をそれぞれ１つ有してお
り、この傾斜面にはそれぞれの枠半部の締付け面２４が
当接している。即ち、圧縮条片２５，２６は、それぞれ
の枠半部２１．１および２１．２の締付け面２４と裁断
刃２０との間に位置固定されている。圧縮条片２５，２
６の上部範囲に設けられている接触材料３２は、圧縮条
片２５，２６に関しては締付け面２４に取り囲まれてい
ない圧縮条片２５，２６の範囲に位置するので、断裁の
瞬間には基礎材料２９が枠２１内である程度変形するこ
とが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】折り胴に配属されているベルト列を備えた折り
胴を有する突刺し部材のない折り装置の概略図である。
【図２】突刺し部材と２つの裁断刃支承部を備えた裁断
胴とを有する折り装置の概略図である。
【図３】２種類の材料からなる圧縮条片を有する裁断刃
支承部を示す図である。
【符号の説明】
１ 材料ウエブ、 ２ 第１の引張りローラ対、 ３
第２の引張りローラ対、 ４ 裁断胴対、 ４．１ 裁
断胴、 ４．２ 溝付き胴、 ５ 折り胴、６ 折りブ
レード、 ７ くわえ爪、 ８ 下部ベルト列、 ９
上部ベルト列、 １０ 折りフラップ胴、 １１ 折り
フラップ、 １２ 上部くわえ胴、１３ くわえ爪、
１４ 上部排紙経路、 １５ 下部くわえ胴、 １６
下部排紙経路、 １７ 裁断胴、 １８ 突刺し部材、
１９ 裁断刃支承部、 ２０ 裁断刃、 ２１ 枠、
２１．１ 枠半部、 ２１．２ 枠半部、 ２２締付
けねじ、 ２３ 孔、 ２４ 締付け面、 ２５ 左圧
縮条片、 ２６ 右圧縮条片、 ２７ 裁断刃先端、
２８ 凹部、 ２９ 基礎材料、 ３０ 上部基礎材料
範囲、 ３１ 継ぎ面、 ３２ 接触材料、 ３３ 傾
斜面、 ３４テーパ部、 ３５ 締付け面、 ３６ 締
付け面、 ３７ 締付け面、 ３８締付け面、 ３９
接触面、 ４０ 接触面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 特に輪転印刷機の折り装置で材料ウエブ
    を断裁するための装置であって、裁断胴に収容された裁
    断刃を有しており、この裁断刃が、裁断胴の外周面から
    突き出して直接当接している、弾性材料から成るばね弾
    性的な圧縮条片に側面を囲まれている形式のものにおい
    て、 前記裁断刃（２０）を囲む圧縮条片（２５，２６）が弾
    性的な基礎材料（２９）と、該基礎材料（２９）よりも
    高い硬度を有する、断裁中に材料ウエブ（１）を固定す
    る接触材料（３２）とから成ることを特徴とする、材料
    ウエブを断裁するための装置。
  2. 【請求項２】 前記圧縮条片（２５，２６）が当該圧縮
    条片（２５，２６）を包囲している枠（２１）に埋設さ
    れている、請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 前記枠（２１）が２つの枠半部（２１．
    １、２１．２）を有している、請求項２記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記枠（２１）が、圧縮条片（２５，２
    ６）に作用する締付け面（２４）を有している、請求項
    ２記載の装置。
  5. 【請求項５】 枠半部（２１．１、２１．２）が締付け
    面（３５，３７；３６，３８）を備えており、これらの
    締付け面（３５，３７；３６，３８）の間に裁断工具
    （２０）が収容されている、請求項３記載の装置。
  6. 【請求項６】 圧縮条片（２５，２６）の基礎材料（２
    ９）のショア硬度が３０〜３５ショアである、請求項１
    記載の装置。
  7. 【請求項７】 接触材料（３２）のショア硬度が８５シ
    ョア以上である、請求項１記載の装置。
  8. 【請求項８】 接触材料（３２）が、枠（２１）を越え
    出る圧縮条片（２５，２６）の範囲に配置されている、
    請求項１記載の装置。
  9. 【請求項９】 裁断刃（２０）が裁断刃先端（２７）の
    範囲でテーパ部（３４）を有している、請求項１記載の
    装置。
  10. 【請求項１０】 先細にされた裁断刃先端（２７）が、
    当該裁断刃先端（２７）を囲んでいる圧縮条片（２５，
    ２６）に接触しない、請求項９記載の装置。
  11. 【請求項１１】 特に輪転印刷機の折り装置における裁
    断胴であって、当該裁断胴に収容された裁断刃を有して
    おり、この裁断刃が、裁断胴の外周面から突き出して直
    接当接している、弾性材料から成るばね弾性的な圧縮条
    片に側面を囲まれている形式のものにおいて、 前記裁断刃（２０）を囲む圧縮条片（２５，２６）が弾
    性的な基礎材料（２９）と、該基礎材料（２９）よりも
    高い硬度を有する、断裁中に材料ウエブ（１）を固定す
    る接触材料（３２）とから成ることを特徴とする裁断
    胴。
  12. 【請求項１２】 特に輪転印刷機で材料ウエブを断裁す
    る装置を備えた折り装置であって、裁断胴に収容された
    裁断刃を有しており、この裁断刃が、裁断胴の外周面か
    ら突き出して直接当接している、弾性材料から成るばね
    弾性的な圧縮条片に側面を囲まれている形式のものにお
    いて、 前記裁断刃（２０）を囲む圧縮条片（２５，２６）が弾
    性的な基礎材料（２９）と、該基礎材料（２９）よりも
    高い硬度を有する、断裁中に材料ウエブ（１）を固定す
    る接触材料（３２）とから成ることを特徴とする折り装
    置。
JP24504098A 1997-09-02 1998-08-31 材料ウエブを断裁するための装置、及び断裁胴、及び折り装置 Pending JPH11130342A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9710892A FR2767804B1 (fr) 1997-09-02 1997-09-02 Dispositif de coupe de matiere dans une plieuse d'une machine rotative a imprimer
FR9710892 1997-09-02

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JP (1) JPH11130342A (ja)
DE (1) DE19826378A1 (ja)
FR (1) FR2767804B1 (ja)

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KR100776054B1 (ko) * 2005-07-19 2007-11-28 이비덴 가부시키가이샤 시일부재를 제조하기 위한 타발 다이 및 시일부재의제조방법
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