JPH11129392A - 金銀彩色レザー - Google Patents
金銀彩色レザーInfo
- Publication number
- JPH11129392A JPH11129392A JP29393897A JP29393897A JPH11129392A JP H11129392 A JPH11129392 A JP H11129392A JP 29393897 A JP29393897 A JP 29393897A JP 29393897 A JP29393897 A JP 29393897A JP H11129392 A JPH11129392 A JP H11129392A
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- Japan
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- leather
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Abstract
(57)【要約】
【課題】引っ張り荷重や曲げ荷重が加わっても、金銀彩
色調の風合を保持する、また金銀彩色調の風合を発現す
る金銀色の金属膜の酸化、腐食の問題も実質的に解消で
きる、金銀彩色レザーを提供する。 【解決手段】点乃至は短い線の分布、或いは砂子状の分
布を為して金または銀色の金属膜３の介在下に、軟質プ
ラスチックフィルム２をレザー１上面に積層する。
色調の風合を保持する、また金銀彩色調の風合を発現す
る金銀色の金属膜の酸化、腐食の問題も実質的に解消で
きる、金銀彩色レザーを提供する。 【解決手段】点乃至は短い線の分布、或いは砂子状の分
布を為して金または銀色の金属膜３の介在下に、軟質プ
ラスチックフィルム２をレザー１上面に積層する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、見た目の風合が金
または銀彩色調（以下金銀彩色調と略記する）のレザー
に関する。
または銀彩色調（以下金銀彩色調と略記する）のレザー
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、外観の風合が金銀彩色調をしたレ
ザーとしては、金または銀色（以下金銀色と略記する）
の金属被膜が内層にあって、それにより金や銀の彩色調
の風合を現出するビニルレザーの壁タイル、壁張り材な
どが知られている。
ザーとしては、金または銀色（以下金銀色と略記する）
の金属被膜が内層にあって、それにより金や銀の彩色調
の風合を現出するビニルレザーの壁タイル、壁張り材な
どが知られている。
【０００３】しかしながら、従来技術のレザーは引っ張
りや曲げ荷重が加わると、金銀色の金属被膜の亀裂や層
間剥離が生じ、金銀彩色調の風合いが損なわれてしま
う。従来のこの種のレザーでは、金属被膜が全面的な延
在乃至は連続する線である。レザーに引っ張りや曲げ荷
重が加わった場合、全面的な延在のまたは連続する線の
金属被膜は伸張または伸縮しないのに対し、レザーは伸
張または伸縮する。
りや曲げ荷重が加わると、金銀色の金属被膜の亀裂や層
間剥離が生じ、金銀彩色調の風合いが損なわれてしま
う。従来のこの種のレザーでは、金属被膜が全面的な延
在乃至は連続する線である。レザーに引っ張りや曲げ荷
重が加わった場合、全面的な延在のまたは連続する線の
金属被膜は伸張または伸縮しないのに対し、レザーは伸
張または伸縮する。
【０００４】また従来技術のものは、次の問題もある。
【０００５】この種のレザーは、製品の複数枚分に相当
する大きさの一次製品をつくり、それを所要の寸法に裁
断して製品とするのが一般である。製品内層部の金属被
膜は、製品の裁断面で露出する部分が酸化、腐食する。
製品裁断面における金属被膜の酸化、腐食は、金属被膜
が全面延在または連続線であるため、製品の内側へ進展
して行く。即ち、この点からも金銀彩色調の風合が損な
われる。
する大きさの一次製品をつくり、それを所要の寸法に裁
断して製品とするのが一般である。製品内層部の金属被
膜は、製品の裁断面で露出する部分が酸化、腐食する。
製品裁断面における金属被膜の酸化、腐食は、金属被膜
が全面延在または連続線であるため、製品の内側へ進展
して行く。即ち、この点からも金銀彩色調の風合が損な
われる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、引っ張りや
曲げ荷重が加わっても、金銀彩色調の外観風合を保持す
る金銀彩色レザーを開発しようというものである。
曲げ荷重が加わっても、金銀彩色調の外観風合を保持す
る金銀彩色レザーを開発しようというものである。
【０００７】更に本発明は、金銀彩色調の風合を発現す
る金属膜の酸化、腐食の問題が実質的に解消できる、見
た目の風合が金銀彩色調のレザーの体現を可能にしよう
というものである。
る金属膜の酸化、腐食の問題が実質的に解消できる、見
た目の風合が金銀彩色調のレザーの体現を可能にしよう
というものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題解決のため本発
明では、点乃至は短い線の分布、或いは砂子状の分布を
為して金または銀色（以下金銀色と略記する）の金属膜
の介在下に、軟質プラスチックフィルムをレザー上面に
積層している。
明では、点乃至は短い線の分布、或いは砂子状の分布を
為して金または銀色（以下金銀色と略記する）の金属膜
の介在下に、軟質プラスチックフィルムをレザー上面に
積層している。
【０００９】当該レザーにおいて、金銀彩色調の見た目
の風合は、前記プラスチックフィルム及びレザー間に介
在された金属膜の金銀色で発現される。
の風合は、前記プラスチックフィルム及びレザー間に介
在された金属膜の金銀色で発現される。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態につき、図面を
参照して、次に説明する。
参照して、次に説明する。
【００１１】図で、金銀彩色レザーには、参照符号Ｉが
総括的に付されている。該金銀彩色レザーＩは、基材層
であるレザー１、該レザー１上面に積層した軟質プラス
チックフィル２、及びこれらレザー１とフィルム２の間
に介在した金銀色の金属膜３を構成要素として包含する
複合体である。前記レザー１は、表面に皮革に似た凹凸
模様のしぼ付きであると、しぼ付きでないとを問わな
い。
総括的に付されている。該金銀彩色レザーＩは、基材層
であるレザー１、該レザー１上面に積層した軟質プラス
チックフィル２、及びこれらレザー１とフィルム２の間
に介在した金銀色の金属膜３を構成要素として包含する
複合体である。前記レザー１は、表面に皮革に似た凹凸
模様のしぼ付きであると、しぼ付きでないとを問わな
い。
【００１２】前記金銀色の金属膜３による金銀彩色調風
合の発現の色映えをよくするために、前記レザー１は、
白色とするのがよい。
合の発現の色映えをよくするために、前記レザー１は、
白色とするのがよい。
【００１３】図において、前記レザー１における基材即
ち基布は省略されている。また図において、上記レザー
１、フィルム２及び金属膜３は、模式的に示され、且つ
分かり易くするため厚さを誇張して示されている。
ち基布は省略されている。また図において、上記レザー
１、フィルム２及び金属膜３は、模式的に示され、且つ
分かり易くするため厚さを誇張して示されている。
【００１４】前記金属膜３は、点乃至は短い線の分布、
或いは砂子状の分布と為されている。金属膜３の点乃至
は短い線の分布、砂子状の分布は、金属膜３を施す対象
体の面積の１０〜５０％とされる。
或いは砂子状の分布と為されている。金属膜３の点乃至
は短い線の分布、砂子状の分布は、金属膜３を施す対象
体の面積の１０〜５０％とされる。
【００１５】一般的には、金属膜３の点、短い線、砂子
の大きさは、個々の独立体につき、０．３〜１０ｍｍを
可とする。
の大きさは、個々の独立体につき、０．３〜１０ｍｍを
可とする。
【００１６】金属膜３の点乃至は短い線の分布、或いは
砂子状の分布は、任意図柄の模様とか、全面的又は非全
面的な散らばりの態様とすることができる。
砂子状の分布は、任意図柄の模様とか、全面的又は非全
面的な散らばりの態様とすることができる。
【００１７】金属膜３の施工法は、レザー１を被施工体
とし、熱転写、印刷などで行う仕様を好ましい例として
挙げることができる。必要に応じて、プラスチックフィ
ルム２の表面は、皮革に似たしぼ付きとされる。また必
要に応じ、レザー１には、裏打ち層４が施される。
とし、熱転写、印刷などで行う仕様を好ましい例として
挙げることができる。必要に応じて、プラスチックフィ
ルム２の表面は、皮革に似たしぼ付きとされる。また必
要に応じ、レザー１には、裏打ち層４が施される。
【００１８】レザー１及びプラスチックフィルム２の積
層（裏打ち層４を施す場合は、それも）は、ドライラミ
ネーション接着剤による方法を取ることができる。この
接着様式をとる場合、接着強度を十二分にするために、
レザー１及びフィルム２は、例えばポリ塩化ビニル同
士、ポリウレタン同士と言うように、同質のものを適用
するのがよい。レザー１及びフィルム２が熱溶融性樹脂
であれば、熱溶着で積層してもよい。
層（裏打ち層４を施す場合は、それも）は、ドライラミ
ネーション接着剤による方法を取ることができる。この
接着様式をとる場合、接着強度を十二分にするために、
レザー１及びフィルム２は、例えばポリ塩化ビニル同
士、ポリウレタン同士と言うように、同質のものを適用
するのがよい。レザー１及びフィルム２が熱溶融性樹脂
であれば、熱溶着で積層してもよい。
【００１９】裏打ち層４には、再生ポリ塩化ビニルのシ
ート乃至はフィルム、ポリ塩化ビニル発泡体のシート、
塩化ビニル樹脂含浸布などを充てることができる。
ート乃至はフィルム、ポリ塩化ビニル発泡体のシート、
塩化ビニル樹脂含浸布などを充てることができる。
【００２０】本発明に係る金銀彩色レザーでは、基材層
であるレザーとこれの上面に積層したフィルムとの間に
介在する金属膜が、点乃至は短い線の分布、或いは砂子
状の分布を為している。
であるレザーとこれの上面に積層したフィルムとの間に
介在する金属膜が、点乃至は短い線の分布、或いは砂子
状の分布を為している。
【００２１】即ち該金属膜は、点乃至は短い線の分布、
或いは砂子状の分布という個々が小さな独立体の形であ
る。このため、前記レザー及びフィルムの間に金属膜が
介在するも、該金属膜の表及び裏側のフィルム及びレザ
ーが十分な広さの面で積層される。従って、引っ張りや
曲げ荷重が加わっても、金属膜の亀裂や層間剥離はな
く、従来で見られた金銀彩色調の風合が損なわれる問題
は解消される。また、前記レザーとフィルムとの間の層
間剥離もない。従って、金銀彩色調の風合の耐久性は十
分に高い。
或いは砂子状の分布という個々が小さな独立体の形であ
る。このため、前記レザー及びフィルムの間に金属膜が
介在するも、該金属膜の表及び裏側のフィルム及びレザ
ーが十分な広さの面で積層される。従って、引っ張りや
曲げ荷重が加わっても、金属膜の亀裂や層間剥離はな
く、従来で見られた金銀彩色調の風合が損なわれる問題
は解消される。また、前記レザーとフィルムとの間の層
間剥離もない。従って、金銀彩色調の風合の耐久性は十
分に高い。
【００２２】更には、本発明金銀彩色レザーが或る大き
さの一次製品を裁断して得られたもので、その裁断面に
前記金属膜が露出したとしても、従来で見られた金属膜
の酸化、腐食が内部に進展する問題は解消される。何故
なら、裁断面に露出する金属膜だけが酸化乃至は腐食す
るにとどまるからである。
さの一次製品を裁断して得られたもので、その裁断面に
前記金属膜が露出したとしても、従来で見られた金属膜
の酸化、腐食が内部に進展する問題は解消される。何故
なら、裁断面に露出する金属膜だけが酸化乃至は腐食す
るにとどまるからである。
【００２３】金属膜の分布が、これを施す対象体の面積
の５０％以下であれば、本発明レザーを張ったソフアー
その他の物品の通常使用状況下で、前記金属膜の亀裂や
層間剥離、及びフィルムとこれを上面に積層したレザー
との間の層間剥離を解消することが奏功される。これら
フィルム及びレザーが同じ材質の樹脂であるときは、そ
れらの層間剥離耐性の良好さは十二分である。
の５０％以下であれば、本発明レザーを張ったソフアー
その他の物品の通常使用状況下で、前記金属膜の亀裂や
層間剥離、及びフィルムとこれを上面に積層したレザー
との間の層間剥離を解消することが奏功される。これら
フィルム及びレザーが同じ材質の樹脂であるときは、そ
れらの層間剥離耐性の良好さは十二分である。
【００２４】金属膜の分布が、金属膜を施す対象体の面
積の１０％以上で、金銀彩色調の風合の良好さは、十分
なものが得られる。
積の１０％以上で、金銀彩色調の風合の良好さは、十分
なものが得られる。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、次の効果が得られる。
よれば、次の効果が得られる。
【００２６】（１）引っ張りや曲げ荷重が加わっても、
金銀彩色調の外観風合を保持する金銀彩色レザーを開発
することの課題が達成される。
金銀彩色調の外観風合を保持する金銀彩色レザーを開発
することの課題が達成される。
【００２７】（２）金銀彩色調の風合を発現する金属膜
の酸化、腐食の問題が実質的に解消できる、見た目の風
合が金銀彩色調のレザーの体現が得られる。
の酸化、腐食の問題が実質的に解消できる、見た目の風
合が金銀彩色調のレザーの体現が得られる。
【図１】図１（Ａ）は本発明に係る金銀彩色レザーの一
態様例を示す断面図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）に示す金
銀彩色レザーの構成素子を分離して示す断面図である。
態様例を示す断面図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）に示す金
銀彩色レザーの構成素子を分離して示す断面図である。
Ｉ 金銀彩色レザー １ 同レザーの基材層であるレザー ２ プラスチックフィルム ３ 金属膜
Claims (2)
- 【請求項１】金または銀色の金属膜の介在下に、軟質プ
ラスチックフィルムを上面に積層した金銀彩色レザーで
あって、前記金属膜が点乃至は短い線の分布、或いは砂
子状の分布を為していることを特徴とする金銀彩色レザ
ー。 - 【請求項２】請求項１記載の金銀彩色レザーにおいて、
金属膜の点乃至は短い線の分布、或いは砂子状の分布
が、該金属膜を施す対象体の面積の１０〜５０％である
ことを特徴とする金銀彩色レザー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29393897A JP3855093B2 (ja) | 1997-10-27 | 1997-10-27 | 金銀彩色レザー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29393897A JP3855093B2 (ja) | 1997-10-27 | 1997-10-27 | 金銀彩色レザー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11129392A true JPH11129392A (ja) | 1999-05-18 |
| JP3855093B2 JP3855093B2 (ja) | 2006-12-06 |
Family
ID=17801122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29393897A Expired - Lifetime JP3855093B2 (ja) | 1997-10-27 | 1997-10-27 | 金銀彩色レザー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3855093B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1500711A1 (en) * | 2003-07-22 | 2005-01-26 | Pietro Balestra | Method for coating leather |
| JP2016182675A (ja) * | 2015-03-25 | 2016-10-20 | 帝人コードレ株式会社 | 金属薄膜加飾シート状物およびその製造方法 |
-
1997
- 1997-10-27 JP JP29393897A patent/JP3855093B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1500711A1 (en) * | 2003-07-22 | 2005-01-26 | Pietro Balestra | Method for coating leather |
| JP2016182675A (ja) * | 2015-03-25 | 2016-10-20 | 帝人コードレ株式会社 | 金属薄膜加飾シート状物およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3855093B2 (ja) | 2006-12-06 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Effective date: 20040817 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
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Effective date: 20060609 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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