JPH1112547A - 塗膜保護用シート - Google Patents
塗膜保護用シートInfo
- Publication number
- JPH1112547A JPH1112547A JP18778697A JP18778697A JPH1112547A JP H1112547 A JPH1112547 A JP H1112547A JP 18778697 A JP18778697 A JP 18778697A JP 18778697 A JP18778697 A JP 18778697A JP H1112547 A JPH1112547 A JP H1112547A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- vinyl acetate
- coating film
- protecting
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 塗膜への接着に際して良好な初期接着性を示
すと共に、その接着力が経日上昇しにくくて屋外の高温
下に長期間放置した場合にも糊残りなく容易に剥離でき
る塗膜保護用シートの開発。 【解決手段】 エチレン・酢酸ビニル共重合体１００重
量部にシリコーンオイル０．００５〜０．５重量部を配
合した粘着層を支持基材に設けてなる塗膜保護用シー
ト。 【効果】 シリコーンオイルの配合でエチレン・酢酸ビ
ニル共重合体の接着力を低下させて塗膜に対する接着力
を制御できる。
すと共に、その接着力が経日上昇しにくくて屋外の高温
下に長期間放置した場合にも糊残りなく容易に剥離でき
る塗膜保護用シートの開発。 【解決手段】 エチレン・酢酸ビニル共重合体１００重
量部にシリコーンオイル０．００５〜０．５重量部を配
合した粘着層を支持基材に設けてなる塗膜保護用シー
ト。 【効果】 シリコーンオイルの配合でエチレン・酢酸ビ
ニル共重合体の接着力を低下させて塗膜に対する接着力
を制御できる。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、初期接着性と長期接着後
の剥離性に優れて、自動車のボディーや部品、塗装鋼板
等の表面保護に好適な塗膜保護用シートに関する。
の剥離性に優れて、自動車のボディーや部品、塗装鋼板
等の表面保護に好適な塗膜保護用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】塗装を終えた自動車ないしその部品等を
トラックや船に荷積して海外等の遠隔地に移送する際な
どにおける塵や埃、雨や石粒等の浮遊物ないし衝突物に
よる塗膜の損傷や艶ボケないし変色等を予防する手段が
求められている。
トラックや船に荷積して海外等の遠隔地に移送する際な
どにおける塵や埃、雨や石粒等の浮遊物ないし衝突物に
よる塗膜の損傷や艶ボケないし変色等を予防する手段が
求められている。
【０００３】従来、かかる予防手段としてワックス系塗
膜材料を５〜２０μm厚で塗布したものが知られてい
た。しかしながら、ワックス塗膜を均一厚に形成するこ
とが困難で一様な塗膜が得られにくく、汚れやすいこと
や酸性雨に弱いこと、さらにはワックス塗膜の付与とそ
の除去に多大な労力を要し、溶剤の使用や廃液の処理等
の環境問題を誘発しやすいことなどの問題点があった。
膜材料を５〜２０μm厚で塗布したものが知られてい
た。しかしながら、ワックス塗膜を均一厚に形成するこ
とが困難で一様な塗膜が得られにくく、汚れやすいこと
や酸性雨に弱いこと、さらにはワックス塗膜の付与とそ
の除去に多大な労力を要し、溶剤の使用や廃液の処理等
の環境問題を誘発しやすいことなどの問題点があった。
【０００４】一方、支持基材上に粘着層を設けてなる塗
膜保護用の種々の表面保護用シートも知られている。か
かるシート方式によれば前記した問題点は克服しうる。
しかしながら、夏場などの屋外暴露では屋根部の温度が
８０℃以上にも達するとされる前記の自動車用途の如
く、屋外の高温下に長期間放置される用途にあっては、
紫外線等による強度や柔軟性等の劣化、接着力の経日上
昇などにより塗膜に接着した保護用シートを剥離するこ
とが困難になる問題点があった。
膜保護用の種々の表面保護用シートも知られている。か
かるシート方式によれば前記した問題点は克服しうる。
しかしながら、夏場などの屋外暴露では屋根部の温度が
８０℃以上にも達するとされる前記の自動車用途の如
く、屋外の高温下に長期間放置される用途にあっては、
紫外線等による強度や柔軟性等の劣化、接着力の経日上
昇などにより塗膜に接着した保護用シートを剥離するこ
とが困難になる問題点があった。
【０００５】
【発明の技術的課題】本発明は、塗膜への接着に際して
良好な初期接着性を示すと共に、その接着力が経日上昇
しにくくて屋外の高温下に長期間放置した場合にも糊残
りなく容易に剥離できる塗膜保護用シートの開発を課題
とする。
良好な初期接着性を示すと共に、その接着力が経日上昇
しにくくて屋外の高温下に長期間放置した場合にも糊残
りなく容易に剥離できる塗膜保護用シートの開発を課題
とする。
【０００６】
【課題の解決手段】本発明は、エチレン・酢酸ビニル共
重合体１００重量部にシリコーンオイル０．００５〜
０．５重量部を配合した粘着層を支持基材に設けてなる
ことを特徴とする塗膜保護用シートを提供するものであ
る。
重合体１００重量部にシリコーンオイル０．００５〜
０．５重量部を配合した粘着層を支持基材に設けてなる
ことを特徴とする塗膜保護用シートを提供するものであ
る。
【０００７】
【発明の効果】本発明によれば、シリコーンオイルの配
合でエチレン・酢酸ビニル共重合体の接着力を低下させ
て塗膜に対する接着力を制御でき、塗膜への接着時にお
ける良好な初期接着性を達成しつつ、接着力の経日上昇
を抑制して屋外の高温下に長期間放置した場合にも糊残
りなく容易に剥離できる塗膜保護用シートを得ることが
できる。
合でエチレン・酢酸ビニル共重合体の接着力を低下させ
て塗膜に対する接着力を制御でき、塗膜への接着時にお
ける良好な初期接着性を達成しつつ、接着力の経日上昇
を抑制して屋外の高温下に長期間放置した場合にも糊残
りなく容易に剥離できる塗膜保護用シートを得ることが
できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の塗膜保護用シートは、エ
チレン・酢酸ビニル共重合体１００重量部にシリコーン
オイル０．００５〜０．５重量部を配合した粘着層を支
持基材に設けたものからなる。
チレン・酢酸ビニル共重合体１００重量部にシリコーン
オイル０．００５〜０．５重量部を配合した粘着層を支
持基材に設けたものからなる。
【０００９】エチレン・酢酸ビニル共重合体としては、
接着力と流動性による糊残りを生じない剥離性とのバラ
ンスなどの点より、酢酸ビニル含有量が４〜６０重量
％、就中１０〜５５重量％、特に１５〜５０重量％のも
のが好ましく用いうる。エチレン・酢酸ビニル共重合体
は、酢酸ビニル含有量等が異なる異種のものを２種以上
併用することができる。
接着力と流動性による糊残りを生じない剥離性とのバラ
ンスなどの点より、酢酸ビニル含有量が４〜６０重量
％、就中１０〜５５重量％、特に１５〜５０重量％のも
のが好ましく用いうる。エチレン・酢酸ビニル共重合体
は、酢酸ビニル含有量等が異なる異種のものを２種以上
併用することができる。
【００１０】シリコーンオイルの配合は、上記のように
接着力の低下や高温下での接着力の経日上昇の抑制など
を目的とするが、これは接着力に乏しく熱に対して安定
なシリコーンオイルが、エチレン・酢酸ビニル共重合体
との相溶性等の関係で粘着層の表面、従って塗膜との接
着界面に配向しやすいことによるものと考えられる。
接着力の低下や高温下での接着力の経日上昇の抑制など
を目的とするが、これは接着力に乏しく熱に対して安定
なシリコーンオイルが、エチレン・酢酸ビニル共重合体
との相溶性等の関係で粘着層の表面、従って塗膜との接
着界面に配向しやすいことによるものと考えられる。
【００１１】シリコーンオイルとしては、適宜なものを
１種又は２種以上用いてよいが、前記の点よりは下記の
一般式（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）で表されるジメチルポリ
シロキサンやメチルフェニルポリシロキサンやメチルハ
イドロジェンポリシロキサン、あるいはそれらの変性体
などが好ましく用いうる。
１種又は２種以上用いてよいが、前記の点よりは下記の
一般式（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）で表されるジメチルポリ
シロキサンやメチルフェニルポリシロキサンやメチルハ
イドロジェンポリシロキサン、あるいはそれらの変性体
などが好ましく用いうる。
【００１２】
【００１３】また前記の変性体としては、例えば種々の
官能基の導入により水への溶解性、相溶性、反応性等を
改良したものなどの適宜なものを用いうる。ちなみにそ
の例としては、エポキシ系やアルキル系、アミノ系やカ
ルボキシル系、アルコール系やフッ素系、アルキル・ア
ラルキルポリエーテル系やエポキシ・ポリエーテル系、
ポリエーテル系などの変性体があげられる。
官能基の導入により水への溶解性、相溶性、反応性等を
改良したものなどの適宜なものを用いうる。ちなみにそ
の例としては、エポキシ系やアルキル系、アミノ系やカ
ルボキシル系、アルコール系やフッ素系、アルキル・ア
ラルキルポリエーテル系やエポキシ・ポリエーテル系、
ポリエーテル系などの変性体があげられる。
【００１４】シリコーンオイルの具体例としては、ＳＨ
−２００やＳＨ−２０３、ＳＨ−３４０やＳＨ−３７４
６、ＳＦ−８４１１やＳＦ−８４１７、ＳＦ−８４１８
やＳＦ−８４１９、ＳＦ−８４２１やＳＦ−８４２７、
ＳＦ−１２６５（いずれも商品名、トーレ・シリコーン
社製）、ＴＳＦ−４００やＴＳＦ−４０１、ＴＳＦ−４
３００やＴＳＦ−４４４５、ＴＳＦ−４４４６やＴＳＦ
−４４５２、ＴＳＦ−４４６０やＴＳＦ−４７００（い
ずれも商品名、東芝シリコーン社製）、ＫＰ−３０１や
ＫＰ−３１０、ＫＰ−３１６やＫＰ−３２１、ＫＰ−３
２２やＫＰ−３３０、ＫＰ−３５４やＫＰ−３９０（い
ずれも商品名、信越化学工業社製）などがあげられる。
−２００やＳＨ−２０３、ＳＨ−３４０やＳＨ−３７４
６、ＳＦ−８４１１やＳＦ−８４１７、ＳＦ−８４１８
やＳＦ−８４１９、ＳＦ−８４２１やＳＦ−８４２７、
ＳＦ−１２６５（いずれも商品名、トーレ・シリコーン
社製）、ＴＳＦ−４００やＴＳＦ−４０１、ＴＳＦ−４
３００やＴＳＦ−４４４５、ＴＳＦ−４４４６やＴＳＦ
−４４５２、ＴＳＦ−４４６０やＴＳＦ−４７００（い
ずれも商品名、東芝シリコーン社製）、ＫＰ−３０１や
ＫＰ−３１０、ＫＰ−３１６やＫＰ−３２１、ＫＰ−３
２２やＫＰ−３３０、ＫＰ−３５４やＫＰ−３９０（い
ずれも商品名、信越化学工業社製）などがあげられる。
【００１５】シリコーンオイルの配合量は、エチレン・
酢酸ビニル共重合体１００重量部あたり、０．００５〜
０．５重量部とされる。その配合量が０．００５重量部
未満では配合効果に乏して接着力が経日上昇しやすくな
り、また塗膜に対する保護用シートの接着力が１０００
ｇ／20mmを超えるなどして剥離性に乏しくなる。一方、
前記の配合量が０．５重量部を超えると接着力の低下が
大きく、塗膜に対する保護用シートの接着力が１００ｇ
／20mm未満となるなどし、自動車等に接着して走行する
と自然に剥離する問題が生じやすくなる。
酢酸ビニル共重合体１００重量部あたり、０．００５〜
０．５重量部とされる。その配合量が０．００５重量部
未満では配合効果に乏して接着力が経日上昇しやすくな
り、また塗膜に対する保護用シートの接着力が１０００
ｇ／20mmを超えるなどして剥離性に乏しくなる。一方、
前記の配合量が０．５重量部を超えると接着力の低下が
大きく、塗膜に対する保護用シートの接着力が１００ｇ
／20mm未満となるなどし、自動車等に接着して走行する
と自然に剥離する問題が生じやすくなる。
【００１６】塗膜に対する保護用シートの好ましい接着
力は、１００〜１０００ｇ／20mm、就中１１０〜８５０
ｇ／20mm、特に１３０〜７００ｇ／20mmであり、かかる
点よりシリコーンオイルの好ましい配合量は、エチレン
・酢酸ビニル共重合体１００重量部あたり、０．４５重
量部以下、就中０．０１〜０．４重量部である。
力は、１００〜１０００ｇ／20mm、就中１１０〜８５０
ｇ／20mm、特に１３０〜７００ｇ／20mmであり、かかる
点よりシリコーンオイルの好ましい配合量は、エチレン
・酢酸ビニル共重合体１００重量部あたり、０．４５重
量部以下、就中０．０１〜０．４重量部である。
【００１７】塗膜保護用シートの形成は例えば、シリコ
ーンオイルとエチレン・酢酸ビニル共重合体を配合した
溶剤による溶液や熱溶融液を支持基材に塗布する方法
や、セパレータ上に塗布形成した粘着層を支持基材に移
着する方法、シリコーンオイル配合のエチレン・酢酸ビ
ニル共重合体を支持基材上に押出成形塗布する方法、シ
リコーンオイル配合のエチレン・酢酸ビニル共重合体か
らなる粘着層と支持基材を二層押出方式等で成形して積
層する方法、就中それらが溶融状態にあるうちに積層す
る方法などの、公知の接着シートの形成方法に準じて行
うことができる。
ーンオイルとエチレン・酢酸ビニル共重合体を配合した
溶剤による溶液や熱溶融液を支持基材に塗布する方法
や、セパレータ上に塗布形成した粘着層を支持基材に移
着する方法、シリコーンオイル配合のエチレン・酢酸ビ
ニル共重合体を支持基材上に押出成形塗布する方法、シ
リコーンオイル配合のエチレン・酢酸ビニル共重合体か
らなる粘着層と支持基材を二層押出方式等で成形して積
層する方法、就中それらが溶融状態にあるうちに積層す
る方法などの、公知の接着シートの形成方法に準じて行
うことができる。
【００１８】形成する粘着層の厚さは適宜に決定してよ
く、一般には１００μm以下、就中１〜５０μm、特に３
〜２０μmとされる。粘着層は必要に応じて、実用に供
されるまでの間、セパレータなどを仮着して保護され
る。
く、一般には１００μm以下、就中１〜５０μm、特に３
〜２０μmとされる。粘着層は必要に応じて、実用に供
されるまでの間、セパレータなどを仮着して保護され
る。
【００１９】塗膜保護用シートの形成に際しては、必要
に応じて粘着層に、例えばポリマー類や粘着付与剤、軟
化剤や安定剤、顔料や充填剤、老化防止剤や紫外線吸収
剤などの粘着剤で公知の適宜な添加剤を配合することが
できる。
に応じて粘着層に、例えばポリマー類や粘着付与剤、軟
化剤や安定剤、顔料や充填剤、老化防止剤や紫外線吸収
剤などの粘着剤で公知の適宜な添加剤を配合することが
できる。
【００２０】ちなみに前記のポリマー類や粘着付与剤
は、接着特性の制御等を目的に配合されるものである。
そのポリマー類としては、例えばイソブチレンホモポリ
マーやイソブチレン・イソプレンコポリマー、ポリ（メ
タ）アクリル酸エステルやポリブタジエン、ポリスチレ
ンやポリイソプレン、ポリα-オレフィンや天然ゴム、
ポリエステルやポリウレタン、ポリアクリロニトリルや
ポリアミド、アクリル系コポリマーなどがあげられる。
は、接着特性の制御等を目的に配合されるものである。
そのポリマー類としては、例えばイソブチレンホモポリ
マーやイソブチレン・イソプレンコポリマー、ポリ（メ
タ）アクリル酸エステルやポリブタジエン、ポリスチレ
ンやポリイソプレン、ポリα-オレフィンや天然ゴム、
ポリエステルやポリウレタン、ポリアクリロニトリルや
ポリアミド、アクリル系コポリマーなどがあげられる。
【００２１】前記のアクリル系コポリマーとしては、例
えばエチル基や（ｎ，ｉ，ｔ−）ブチル基や２−エチル
ヘキシル基などで代表される炭素数が１〜１８のアルキ
ル基を有する（メタ）アクリル酸エステルの１種又は２
種以上を、必要に応じ（メタ）アクリルアミドの如きア
クリル系粘着剤で公知の共重合性モノマーと共に溶液重
合等の適宜な方式で重合処理したものなどが用いうる。
えばエチル基や（ｎ，ｉ，ｔ−）ブチル基や２−エチル
ヘキシル基などで代表される炭素数が１〜１８のアルキ
ル基を有する（メタ）アクリル酸エステルの１種又は２
種以上を、必要に応じ（メタ）アクリルアミドの如きア
クリル系粘着剤で公知の共重合性モノマーと共に溶液重
合等の適宜な方式で重合処理したものなどが用いうる。
【００２２】一方、粘着付与剤としては、例えば炭化水
素系樹脂やアルキルフェノール系樹脂、テルペン系樹脂
やエポキシ系樹脂、クマロンインデン系樹脂やロジン系
樹脂、石油系樹脂などの粘着剤で公知の適宜なものを用
いうる。また軟化剤としても、例えばプロセスオイルや
石油系軟化剤などの適宜なものを用いうる。さらに充填
剤ないし顔料としても、例えば酸化カルシウムや酸化マ
グネシウム、シリカや酸化亜鉛、酸化チタンなどの適宜
なものを用いうる。
素系樹脂やアルキルフェノール系樹脂、テルペン系樹脂
やエポキシ系樹脂、クマロンインデン系樹脂やロジン系
樹脂、石油系樹脂などの粘着剤で公知の適宜なものを用
いうる。また軟化剤としても、例えばプロセスオイルや
石油系軟化剤などの適宜なものを用いうる。さらに充填
剤ないし顔料としても、例えば酸化カルシウムや酸化マ
グネシウム、シリカや酸化亜鉛、酸化チタンなどの適宜
なものを用いうる。
【００２３】粘着層を付設する支持基材としては、塗膜
保護用シートの使用目的などに応じて適宜なものを用い
てよい。一般には、ポリエチレンやポリプロピレン、ポ
リエステルの如きプラスチックからなるフィルムや、通
気性等を有する多孔質フィルム、紙や不織布などが用い
られる。支持基材の厚さは５〜３００μm、就中２０〜
１００μmが一般的であるが、これに限定されない。
保護用シートの使用目的などに応じて適宜なものを用い
てよい。一般には、ポリエチレンやポリプロピレン、ポ
リエステルの如きプラスチックからなるフィルムや、通
気性等を有する多孔質フィルム、紙や不織布などが用い
られる。支持基材の厚さは５〜３００μm、就中２０〜
１００μmが一般的であるが、これに限定されない。
【００２４】なお支持基材の粘着層付設面には、例えば
コロナ処理や火炎処理、プラズマ処理やスパッタエッチ
ング処理、プライマー等の下塗り処理などの、粘着層の
密着力の向上等を目的とした表面処理を必要に応じて施
すこともできる。また支持基材の粘着層を付設しない面
に対しては、巻戻しが容易な巻回体の形成などを目的に
例えばシリコーン系や長鎖アルキル系やフッ素系などの
適宜な剥離剤からなるコート層を設けることもできる。
さらにスリップ剤や帯電防止剤、酸化防止剤や紫外線吸
収剤などの適宜な添加剤を配合した支持基材とすること
もできる。
コロナ処理や火炎処理、プラズマ処理やスパッタエッチ
ング処理、プライマー等の下塗り処理などの、粘着層の
密着力の向上等を目的とした表面処理を必要に応じて施
すこともできる。また支持基材の粘着層を付設しない面
に対しては、巻戻しが容易な巻回体の形成などを目的に
例えばシリコーン系や長鎖アルキル系やフッ素系などの
適宜な剥離剤からなるコート層を設けることもできる。
さらにスリップ剤や帯電防止剤、酸化防止剤や紫外線吸
収剤などの適宜な添加剤を配合した支持基材とすること
もできる。
【００２５】本発明の塗膜保護用シートは、上記した如
くその粘着層が良好な初期接着性を示すと共に接着後に
おける接着力の経日変化が小さく、目的達成後の剥離作
業を容易に行うことができる。また実用上満足できる耐
候性を有して日光暴露等で劣化しにくく、運搬時や施工
時等に屋外に長期放置されても粘着特性が劣化しにくく
て糊残りなく能率的に剥離することができる。
くその粘着層が良好な初期接着性を示すと共に接着後に
おける接着力の経日変化が小さく、目的達成後の剥離作
業を容易に行うことができる。また実用上満足できる耐
候性を有して日光暴露等で劣化しにくく、運搬時や施工
時等に屋外に長期放置されても粘着特性が劣化しにくく
て糊残りなく能率的に剥離することができる。
【００２６】従って本発明による塗膜保護用シートは、
例えばポリエステル・メラミン系やアルキッド・メラミ
ン系、アクリル・メラミン系やアクリル・ウレタン系な
どの塗膜で塗装処理された自動車のボディーやその部
品、あるいは鋼板等の金属板やその成形品などからなる
被着体に対する微小物の衝突や薬品等からの表面保護な
どに好ましく用いられる。特に、屋外移送等で温度上昇
が伴う場合や、長期間接着しておく場合に有利に用いる
ことができる。
例えばポリエステル・メラミン系やアルキッド・メラミ
ン系、アクリル・メラミン系やアクリル・ウレタン系な
どの塗膜で塗装処理された自動車のボディーやその部
品、あるいは鋼板等の金属板やその成形品などからなる
被着体に対する微小物の衝突や薬品等からの表面保護な
どに好ましく用いられる。特に、屋外移送等で温度上昇
が伴う場合や、長期間接着しておく場合に有利に用いる
ことができる。
【００２７】
【実施例】 実施例１ ＭＦＲ（１９０℃、２．１６ｋｇｆ、ｇ／10分；ＪＩＳ
Ｋ ６７３０）が１００で酢酸ビニル含有量が４５重
量％のエチレン・酢酸ビニル共重合体１００部（重量
部、以下同じ）とジメチルポリシロキサン（ＳＨ−２０
０）０．０３部を溶解させたトルエン溶液を、ポリプロ
ピレン／ポリエチレン（１部／９部）９３部と酸化チタ
ン７部の混合物からなる厚さ４０μmのフィルム上に予
め設けたスチレン・エチレン・ブチレン・スチレンブロ
ック共重合体（シェル化学社製、クレイトンＧ−１６５
７）のトルエン溶液の塗布層からなる厚さ１μmの下塗
り層の上に塗布して８０℃で３分間乾燥処理し、厚さ１
０μmの粘着層を有する塗膜保護用シートを得た。
Ｋ ６７３０）が１００で酢酸ビニル含有量が４５重
量％のエチレン・酢酸ビニル共重合体１００部（重量
部、以下同じ）とジメチルポリシロキサン（ＳＨ−２０
０）０．０３部を溶解させたトルエン溶液を、ポリプロ
ピレン／ポリエチレン（１部／９部）９３部と酸化チタ
ン７部の混合物からなる厚さ４０μmのフィルム上に予
め設けたスチレン・エチレン・ブチレン・スチレンブロ
ック共重合体（シェル化学社製、クレイトンＧ−１６５
７）のトルエン溶液の塗布層からなる厚さ１μmの下塗
り層の上に塗布して８０℃で３分間乾燥処理し、厚さ１
０μmの粘着層を有する塗膜保護用シートを得た。
【００２８】実施例２ ジメチルポリシロキサンの配合量が０．４部の粘着層と
したほかは実施例１に準じて塗膜保護用シートを得た。
したほかは実施例１に準じて塗膜保護用シートを得た。
【００２９】実施例３ ＭＦＲが１５で酢酸ビニル含有量が１５重量％のエチレ
ン・酢酸ビニル共重合体１００部にアルキル・アラルキ
ルポリエーテル変性シリコーンオイル（ＳＦ−８４１
９）０．０１部を配合した混合物と、ポリプロピレン／
ポリエチレン（１部／９部）９３部と酸化チタン７部の
混合物をそれぞれ別個のホッパーに供給して個々の加熱
スクリュ押出機を介し溶融押出し、それらをダイス出口
直前で溶融状態下に積層する二層押出成形方式で、厚さ
６０μmの支持基材の片面に厚さが２０μmの粘着層を有
する塗膜保護用シートを得た。
ン・酢酸ビニル共重合体１００部にアルキル・アラルキ
ルポリエーテル変性シリコーンオイル（ＳＦ−８４１
９）０．０１部を配合した混合物と、ポリプロピレン／
ポリエチレン（１部／９部）９３部と酸化チタン７部の
混合物をそれぞれ別個のホッパーに供給して個々の加熱
スクリュ押出機を介し溶融押出し、それらをダイス出口
直前で溶融状態下に積層する二層押出成形方式で、厚さ
６０μmの支持基材の片面に厚さが２０μmの粘着層を有
する塗膜保護用シートを得た。
【００３０】実施例４ シリコーンオイルの配合量が０．２部の粘着層としたほ
かは実施例３に準じて塗膜保護用シートを得た。
かは実施例３に準じて塗膜保護用シートを得た。
【００３１】比較例１ ジメチルポリシロキサンが無配合の粘着層としたほかは
実施例１に準じて塗膜保護用シートを得た。
実施例１に準じて塗膜保護用シートを得た。
【００３２】比較例２ シリコーンオイルの配合量が０．８部の粘着層としたほ
かは実施例３に準じて塗膜保護用シートを得た。
かは実施例３に準じて塗膜保護用シートを得た。
【００３３】評価試験 実施例、比較例で得た塗膜保護用シートについて下記の
特性を調べた。 初期接着性 ガラス転移点９０℃のポリエステル・メラミン塗膜を有
する塗装板に塗膜保護用シート（幅２５mm）を２３℃に
て２ｋｇのゴムロールを一往復させて接着し、３０分間
経過後に塗膜保護用シートを剥離して接着力（１８０度
ピール、剥離速度３００mm／分、以下同じ）を調べた。
特性を調べた。 初期接着性 ガラス転移点９０℃のポリエステル・メラミン塗膜を有
する塗装板に塗膜保護用シート（幅２５mm）を２３℃に
て２ｋｇのゴムロールを一往復させて接着し、３０分間
経過後に塗膜保護用シートを剥離して接着力（１８０度
ピール、剥離速度３００mm／分、以下同じ）を調べた。
【００３４】剥離性 前記の初期接着性試験に準じて、塗装板に塗膜保護用シ
ートを接着し、それを沖縄県内の屋外に６ヵ月間暴露し
た後、２３℃下に３０分間放置して接着力を調べた。
ートを接着し、それを沖縄県内の屋外に６ヵ月間暴露し
た後、２３℃下に３０分間放置して接着力を調べた。
【００３５】剥離作業性 前記の剥離性試験に準じて、アクリル・メラミン塗膜を
有する１ｍ角の塗装板に接着して屋外に６ヵ月間暴露し
た後の塗膜保護用シートを剥離除去し、その際の作業性
を下記の基準で評価した。 良好：スムーズに糊残りなく剥離できた場合 困難：接着力が非常に大きく、剥離が困難であった場合
有する１ｍ角の塗装板に接着して屋外に６ヵ月間暴露し
た後の塗膜保護用シートを剥離除去し、その際の作業性
を下記の基準で評価した。 良好：スムーズに糊残りなく剥離できた場合 困難：接着力が非常に大きく、剥離が困難であった場合
【００３６】前記の結果を次表に示した。
【００３７】表より、実施例の塗膜保護用シートでは、
適度な初期接着力を示すと共に、長期接着後に糊残りな
く容易に剥離できることがわかる。しかしシリコーンオ
イル無配合の比較例１では、接着力の経日上昇が大きく
て長期接着後に剥離が困難となり、比較例２ではシリコ
ーンオイルの配合量が過多で接着力に乏しく、自動車に
接着して走行した場合に自然剥離するおそれのあること
がわかる。
適度な初期接着力を示すと共に、長期接着後に糊残りな
く容易に剥離できることがわかる。しかしシリコーンオ
イル無配合の比較例１では、接着力の経日上昇が大きく
て長期接着後に剥離が困難となり、比較例２ではシリコ
ーンオイルの配合量が過多で接着力に乏しく、自動車に
接着して走行した場合に自然剥離するおそれのあること
がわかる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 白井 光義 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 洞田 満 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 井上 剛 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 佐野 建志 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 松井 駒治 神奈川県平塚市東八幡４丁目17番１号 関 西ペイント株式会社内 (72)発明者 江田 猛 兵庫県尼崎市神崎町33番１号 関西ペイン ト株式会社内 (72)発明者 上田 博 兵庫県尼崎市神崎町33番１号 関西ペイン ト株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 エチレン・酢酸ビニル共重合体１００重
量部にシリコーンオイル０．００５〜０．５重量部を配
合した粘着層を支持基材に設けてなることを特徴とする
塗膜保護用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18778697A JP3669609B2 (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 塗膜保護用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18778697A JP3669609B2 (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 塗膜保護用シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1112547A true JPH1112547A (ja) | 1999-01-19 |
| JP3669609B2 JP3669609B2 (ja) | 2005-07-13 |
Family
ID=16212209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18778697A Expired - Fee Related JP3669609B2 (ja) | 1997-06-26 | 1997-06-26 | 塗膜保護用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3669609B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001106995A (ja) * | 1999-10-08 | 2001-04-17 | Sekisui Chem Co Ltd | 表面保護フィルム |
| WO2001093328A3 (en) * | 2000-06-01 | 2002-04-25 | Nitto Denko Corp | Lead frame laminate and method for manufacturing semiconductor parts |
| GB2375722A (en) * | 2001-03-28 | 2002-11-27 | Lintec Corp | Application sheet used for attaching a paint adhesive sheet to a surface |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2020129658A (ru) * | 2018-02-28 | 2022-03-09 | Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк | Композиции антиадгезионных покрытий на водной основе |
-
1997
- 1997-06-26 JP JP18778697A patent/JP3669609B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001106995A (ja) * | 1999-10-08 | 2001-04-17 | Sekisui Chem Co Ltd | 表面保護フィルム |
| WO2001093328A3 (en) * | 2000-06-01 | 2002-04-25 | Nitto Denko Corp | Lead frame laminate and method for manufacturing semiconductor parts |
| GB2375722A (en) * | 2001-03-28 | 2002-11-27 | Lintec Corp | Application sheet used for attaching a paint adhesive sheet to a surface |
| GB2375722B (en) * | 2001-03-28 | 2004-09-08 | Lintec Corp | Application sheet used for pressure-sensitive adhesive sheet for painting and method of attaching the pressure-sensitive adhesive sheet for painting |
| US7005183B2 (en) | 2001-03-28 | 2006-02-28 | Lintec Corporation | Application sheet used for pressure-sensitive adhesive sheet for painting |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3669609B2 (ja) | 2005-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2832565B2 (ja) | 自動車塗膜保護用シート | |
| KR100485280B1 (ko) | 점착성보호필름 | |
| JPH09104850A (ja) | 自動車塗膜保護用シート | |
| JPH093420A (ja) | 塗膜保護用シート | |
| JP2004315823A (ja) | 車輛の仕上げ面を一時的に保護するための自己接着性保護シート | |
| WO2011046064A1 (ja) | 塗膜保護シート | |
| JP2008255185A (ja) | 塗膜保護用シート | |
| JP2008138067A (ja) | 再剥離粘着シート | |
| KR19990013832A (ko) | 점착 보호 필름 | |
| EP0452368A1 (en) | ITEM COATED WITH PATTERNED SILICONE LAYER. | |
| JP2016020079A (ja) | 積層体、表面保護物品、積層体の製造 | |
| JP4578307B2 (ja) | 感熱ラベル | |
| JP3342977B2 (ja) | 塗膜保護用シート | |
| US5810960A (en) | Paint film-protective sheet | |
| JP2832579B2 (ja) | 塗膜保護用シート | |
| JPH1112547A (ja) | 塗膜保護用シート | |
| JP2000265136A (ja) | 自動車塗膜保護用フィルム | |
| JP3669610B2 (ja) | 塗膜保護用シート | |
| JP5227075B2 (ja) | 耐熱性及び貼り付け性に優れた粘着フィルム | |
| JP2008111097A (ja) | 表面保護フィルム | |
| JP2002167567A (ja) | 表面保護フィルム | |
| JPH10140113A (ja) | 塗膜保護用シート | |
| JP5074701B2 (ja) | 塗膜保護シート | |
| US20020009587A1 (en) | Sheet for protecting paint film | |
| JPH08143839A (ja) | 表面保護シート及び支持フィルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040401 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050218 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050405 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050408 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080422 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110422 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110422 Year of fee payment: 6 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D03 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110422 Year of fee payment: 6 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D03 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140422 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |