JPH11125178A - 斜板式圧縮機 - Google Patents
斜板式圧縮機Info
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- JPH11125178A JPH11125178A JP9288761A JP28876197A JPH11125178A JP H11125178 A JPH11125178 A JP H11125178A JP 9288761 A JP9288761 A JP 9288761A JP 28876197 A JP28876197 A JP 28876197A JP H11125178 A JPH11125178 A JP H11125178A
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1081—Casings, housings
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- Y10T29/49252—Multi-element piston making
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Abstract
とリヤハウジング端壁へのブラケット付設を可能とす
る。 【解決手段】 リヤハウジング6の端壁の膨出部25は
直線状の溝部26端のブラケット壁27の突出高さで膨
出成形して冷媒吐出室8の容積を拡大してあるため、圧
縮機全長を変えずに冷媒吐出室8の容積の拡大とリヤハ
ウジング6の端壁へのブラケット壁27の付設とが可能
となって圧縮機の小型化を実現できる。
Description
冷凍サイクルに介装されて、冷媒ガスの圧縮に用いられ
る斜板式圧縮機に関する。
−195949号公報に示されているように、リヤハウ
ジングに2つの冷媒吐出室を設けたものが知られてお
り、このように冷媒吐出室を複数にしてその容積を増大
することによって冷媒吐出室での吐出冷媒の脈動を抑制
できて圧縮機の静粛性を高めることができる利点があ
る。
られる圧縮機はエンジンルーム内に他のエンジン補機類
と共に搭載されるため、その配設レイアウト上圧縮機の
小型化が求められるが、前述のようにリヤハウジングに
複数の冷媒吐出室を設けた場合、圧縮機の全長が大きく
なってしまう。
ハウジング外周にブラケットを径方向に突片状に突設し
ているが、この場合圧縮機ハウジングの最大径が大きく
なってしまうことから、該ブラケットをリヤハウジング
の端壁に突片状に突設することも考えられている。
数の冷媒吐出室を設けて容積を拡大した場合、該リヤハ
ウジングの端壁にブラケットを突片状に突設すると圧縮
機の全長が益々大きくなって要望されている小型化に逆
行してしまう。
ことなくリヤハウジングの冷媒吐出室容積を増大できて
脈動騒音を低減できると共に、圧縮機全長を変えずにリ
ヤハウジングの端壁にブラケットを設けることができ
て、小型化を実現することができる斜板式圧縮機を提供
するものである。
は、ドライブシャフトと一体に回転する斜板によって直
線運動されるピストンを複数のシリンダボアのそれぞれ
に嵌装したシリンダブロックの後側に、冷媒吸入室と冷
媒吐出室とを形成するリヤハウジングをバルブプレート
を介して結合した構造において、前記リヤハウジングの
端壁の少なくとも冷媒吐出室に対応する部分に後方へ張
り出す膨出部を設けると共に該膨出部に直線状の溝部を
凹設し、かつ、該溝部の両側端部に溝端部を閉塞した状
態でブラケット壁を形成したことを特徴としている。
載の冷媒吐出室をリヤハウジングの中央部に設定してそ
の外周側に冷媒吸入室を設定し、膨出部をこの冷媒吐出
室に対応するリヤハウジング端壁の中央部に形成したこ
とを特徴としている。
ウジングの端壁の冷媒吐出室に対応する部分には後方へ
張り出す膨出部を設けてあるため、該冷媒吐出室の容積
を拡大でき、従って、吐出冷媒の脈動を抑制して圧縮機
の静粛性を高めることができる。
伝わって室内に伝達されることも抑制され、室内の静粛
性も高めることができる。
して該溝部の端部に溝端部を閉塞した状態でブラケット
壁を形成してあるため、溝部に取付ボルトもしくはナッ
トを収容して該ブラケット壁を介してエンジン側のマウ
ントブラケットに取付けることができ、かつ、ブラケッ
ト壁は膨出部の膨出範囲内にあり、換言すれば膨出部は
ブラケット壁の所要突出高さで膨出成形して冷媒吐出室
の容積を拡大できるため、圧縮機全長を変えずに冷媒吐
出室の容積拡大と、リヤハウジング端壁へのブラケット
付設とが可能となって圧縮機の小型化を実現することが
できる。
る閉止壁として一体に形成されるため、ブラケットを突
片状に設けたものと比較してブラケット剛性が高く、圧
縮機の取付剛性を高めることができる。
の発明の効果に加えて、膨出部は冷媒吐出室に対応した
リヤハウジング端壁の中央部に形成してあるため、膨出
径を可及的に小さくして軽量化を図ることができると共
に、溝部および1対のブラケット壁を膨出部の直径方向
に形成することができるから、これらブラケット壁を介
して圧縮機をその略重心位置を通る線上で取付けること
ができて圧縮機の取付安定性を高めることができる。
式可変容量圧縮機を例に採って詳述する。
で複数のシリンダボア3を有するシリンダブロック2
と、シリンダブロック2の前側に配置されて該シリンダ
ブロック2との間にクランク室5を形成するフロントハ
ウジング4と、シリンダブロック2の後側にバルブプレ
ート9を介装して配置されて冷媒吸入室7と冷媒吐出室
8とを形成するリヤハウジング6とを備えている。
央部に設定してあって、冷媒吸入室7は該冷媒吐出室8
の外周側に設定してある。
に固設したドライブプレート11と、ドライブシャフト
10に摺動自在に嵌装したスリーブ12にピン13によ
り揺動自在に連結したジャーナル14と、該ジャーナル
14のボス部15の外周に形成したねじ部16にねじ孔
18を螺合して固定した斜板17とを備えている。
ドライブプレート11のヒンジアーム20に、該ヒンジ
アーム20の弧状の長孔21とピン22とを介して連結
して、該長孔21によって揺動が規制されるようになっ
ている。
は、斜板17を挾んだ1対のシュー24を介して該斜板
17に連結してある。
媒吸入室7の圧力に応じて調整されるクランク室5内の
圧力によって傾斜角度が抑制され、この斜板17の角度
変化によりピストン23のストロークを変化して冷媒の
吐出容量を変化させるようになっている。
は、冷媒吐出室に対応する中央部分に後方へ張り出す膨
出部25を一体に形成してある。
所要の後方突出高さ、即ち、該ブラケット壁のボルト・
ナット締結に必要な突出量として後方へ膨出成形してあ
る。
図外のボルト又はナットを配置し得るに十分な大きさの
直線状の溝部26を凹設してあって、その両側端部には
溝部26の端部を閉塞した状態でボルト挿通孔28を有
するブラケット壁27を一体に形成してある。
30を開閉するリード弁、31は該バルブプレート9の
吸入口32を開閉するリード弁、33はリード弁29を
支持し開度を規制するリテーナを示す。
ジング6の端壁の冷媒吐出室8に対応する部分には後方
へ張り出す膨出部25を設けてあるため、該冷媒吐出室
8の容積を拡大でき、従って、吐出冷媒の脈動を抑制し
て圧縮機の静粛性を高めることができる。
6を凹設して溝部26の端部に溝端部を閉塞した状態で
ブラケット壁27を形成してあるため、溝部26に図外
の取付ボルトもしくはナットを収容して該ブラケット壁
27を介して図外のエンジン側のマウントブラケットに
取付けることができる。
わって室内に伝達されることも抑制され、室内の静粛性
も高めることができる。
の膨出範囲内にあり、換言すれば膨出部25はブラケッ
ト壁27の所要突出高さで膨出成形して冷媒吐出室8の
容積を拡大できるため、圧縮機全長を変えずに冷媒吐出
室8の容積拡大と、リヤハウジング6端壁へのブラケッ
ト(ブラケット壁27)付設とが可能となって圧縮機の
小型化を実現することができる。
を閉塞する閉止壁として一体に形成されるため、ブラケ
ットを突片状に設けたものと比較してブラケット剛性が
高く、圧縮機の取付剛性を高めることができる。
リヤハウジング6の中央部の冷媒吐出室8に対応して該
リヤハウジング6の端壁の中央部に形成してあるため、
膨出径を可及的に小さくして軽量化を図ることができる
とともに、溝部26および1対のブラケット壁27を膨
出部25の直径方向に形成することができるから、これ
らブラケット壁27を介して圧縮機をその略重心位置を
通る線上で取付けることができて圧縮機の取付安定性を
高めることができる。
の冷媒吐出室8に対応する部分に膨出成形してあるが、
冷媒吐出室8の外周側の冷媒吸入室7に対応する部分を
含めてリヤハウジング6の端壁を全体的に後方へ膨出さ
せて形成するようにしてもよい。
式圧縮機を例示したが、斜板角度が一定の斜板式圧縮機
にも同様に適用することができる。
ら見た斜視図。
図。
Claims (2)
- 【請求項1】 ドライブシャフト(10)と一体に回転
する斜板(17)によって直線運動されるピストン(2
3)を複数のシリンダボア(3)のそれぞれに嵌装した
シリンダブロック(2)の後側に、冷媒吸入室(7)と
冷媒吐出室(8)とを形成するリヤハウジング(6)を
バルブプレート(9)を介して結合した構造において、
前記リヤハウジング(6)の端壁の少なくとも冷媒吐出
室(8)に対応する部分に後方へ張り出す膨出部(2
5)を設けると共に該膨出部(25)に直線状の溝部
(26)を凹設し、かつ、該溝部(26)の両側端部に
溝端部を閉塞した状態でブラケット壁(27)を形成し
たことを特徴とする斜板式圧縮機。 - 【請求項2】 冷媒吐出室(8)をリヤハウジング
(6)の中央部に設定してその外周側に冷媒吸入室
(7)を設定し、膨出部(25)をこの冷媒吐出室
(8)に対応するリヤハウジング(6)端壁の中央部に
形成したことを特徴とする斜板式圧縮機。
Priority Applications (4)
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