JPH111241A - 粉粒体収容袋およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粉粒体が外部に漏出するのを確実に防止する
ことができる粉粒体収容袋を提供する。 【解決手段】 袋体１ａの隅部１ｃが袋体１ａの内方に
折り込まれ、その内部が粉粒体充填ノズル挿入口３とな
る筒部２が形成され、この筒部２の最内縁に袋体１ａの
内方に突出した逆止弁４が設けられ、逆止弁４が、多重
柔軟フィルム５からなるものとされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、セメント、石膏、
小麦粉等の粉粒体を収容するための粉粒体収容袋および
その製造方法に関し、特に、袋内部に収容した粉粒体が
外部に漏出するのを確実に防止することができる粉粒体
収容袋およびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の粉粒体収容袋としては、
例えば、図１３に示すものが知られている。ここに示す
粉粒体収容袋１１は、袋体１ａの隅部１ｃが袋体１ａの
内方に折り込まれて筒部２が形成され、この筒部２の最
内縁２ａに、袋体１ａの内方に突出した逆止弁１４が設
けられたものである。袋体１ａは、１枚または複数枚の
クラフト紙や合成樹脂等のシートからなるものであり、
袋体１ａに形成された筒部２は、その内部が、粉粒体充
填ノズルを挿入するための粉粒体充填ノズル挿入口（以
下、単に挿入口という）３とされたものとなっている。

【０００３】筒部２の最内縁２ａに設けられた逆止弁１
４は、袋体１ａ内部の粉粒体が外部に漏れるのを防ぐた
めのもので、柔軟性の高い材料、例えばポリエチレンな
どからなる柔軟フィルム１５からなるものとされ、筒部
最内縁２ａの全周縁に亙って設けられている。

【０００４】このような粉粒体収容袋１１内に粉粒体を
充填する際には、粉粒体充填ノズルＮを挿入口３内に挿
入し、これを通して粉粒体を袋１１内に収容する。粉粒
体が袋１１内に満たされると、筒部２の下部および逆止
弁１４が袋１１内の粉粒体によって押し上げられて変形
し、挿入口３が狭くなるとともに、柔軟フィルム１５同
士の重なり合い、絡み合いによって柔軟フィルム１５相
互の隙間が狭くなり、袋１１内の粉粒体が外部に漏出し
にくくなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術にあっては、次のような問題があった。上記粉粒
体収容袋１１では、粉粒体を袋内に満たした際に、逆止
弁１４を構成する柔軟フィルム１５同士の隙間が小さく
なり、袋内の粉粒体が漏出しにくくなるものの、例えば
粉粒体充填作業終了時にノズルＮを挿入口３から引き抜
くときや、粉粒体収容済の袋１１を運搬する際に袋１１
に外力が加わり、袋１１の内圧が高まったときなど、袋
１１内部の空気が挿入口３を通して外部に排出されやす
い状況においては、その漏出防止効果が十分なものとい
えないのが現状であった。このため、上記のような袋内
部の空気が挿入口を通して外部に排出されやすい状況に
おいても、袋内部の粉粒体が挿入口を通して外部に漏れ
出るのをより確実に防止できる粉粒体収容袋が要望され
ていた。本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、
袋内部の粉粒体が外部に漏出するのを確実に防止するこ
とができる粉粒体収容袋を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題は、１枚または
複数枚のシートからなる袋体の隅部が袋体内方に折り込
まれ、内部が粉粒体充填ノズル挿入口となる筒部が形成
され、この筒部の最内縁に、袋体内方に突出した逆止弁
が設けられ、前記逆止弁が、多重構造を有する多重柔軟
フィルムからなるものとされた粉粒体収容袋によって解
決することができる。上記袋体内方に突出した逆止弁
は、その突出長さが１〜５ｃｍとなるように形成するの
が好ましい。また、逆止弁は、多重柔軟フィルムを袋体
に対して固定して得たものとしてよい。また、袋体を複
数枚のシートからなるものとし、かつ逆止弁を、多重柔
軟フィルムを前記シート同士の間に挟持させて得たもの
としてよい。この場合には、多重柔軟フィルムとして、
ほぼ袋体の一端から他端に亙る長さを有するものを用い
るのが好ましい。

【０００７】本発明の粉粒体収容袋の製造方法は、１枚
または複数枚のシートを長尺の筒状体に形成し、この長
尺筒状体を所定長さごとに裁断し、得られた筒状体の隅
部に、多重柔軟フィルムを筒状体開口方向に向けて突出
するように固定し、次いで筒状体隅部を筒状体内方に折
り込んだ後、筒状体開口を閉止することを特徴とするも
のである。また、本発明の粉粒体収容袋の製造方法とし
ては、複数枚のシートからなる長尺の筒状体を構成する
シート同士の間にその長手方向に沿って長尺の多重柔軟
フィルムを挟持させ、前記長尺筒状体を前記長尺多重柔
軟フィルムと共に所定長さごとに裁断し、得られた筒状
体のシート同士の間から多重柔軟フィルムを所定長さ引
き出して筒状体開口方向に突出させ、次いで多重柔軟フ
ィルムを突出させた部分の筒状体を筒状体内方に折り込
んだ後、筒状体開口を閉止することを特徴とするものを
採用することも可能である。上記多重柔軟フィルムとし
ては、複数枚の柔軟フィルムが予め互いに接合されたも
のを用いるのが好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の粉粒体収容袋の
一例を示すものである。なお、以下の説明において、図
１３に示す従来例との共通点については同一符号を付し
てその説明を省略または簡略化する。ここに示す粉粒体
収容袋１は、袋体１ａの筒部２の最内縁２ａに設けられ
た逆止弁４が、２枚の柔軟フィルムを備えた２重柔軟フ
ィルム５からなる点で、図１３に示す従来の粉粒体収容
袋１１と異なる。

【０００９】逆止弁４を構成する２重柔軟フィルム５の
材料としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレンな
どのポリオレフィン系や、ポリ塩化ビニルなどのポリ塩
化ビニル系などの柔軟性を有する合成樹脂材料、または
紙を用いるのが好適である。また２重柔軟フィルム５を
構成する柔軟フィルムの厚みは１０〜１００μｍとする
のが好適である。この厚みが１０μｍ未満であると、そ
の強度が不足し破断し易くなり、１００μｍを越える
と、袋１内部の粉粒体の漏出を防ぐ効果が不十分となり
易い。

【００１０】逆止弁４は、袋体１ａの筒部最内縁２ａの
袋体内面側に固定したものとしてよい。また袋体１ａが
複数枚の紙などのシートからなる多重構造を有するもの
である場合には、それらシート同士の間に挟んだ状態で
上記シートのうちいずれか一方または両方に固定したも
のとしてもよい。この例の粉粒体収容袋１においては、
袋体１ａが２枚のシートからなる２重構造を有するもの
であり、逆止弁４は、２重柔軟フィルム５を上記２枚の
シート同士の間に配置し、これらシートのうちいずれか
一方または両方に接着、縫着などの方法により固定して
得たものとする。

【００１１】逆止弁４の突出長さ、即ち図１に示す長さ
ａは、この粉粒体収容袋に収容するべき粉粒体の種類に
合わせて適宜設定することができるが、通常、１〜５ｃ
ｍとするのが好ましい。この長さａが１ｃｍ未満である
と袋内部の粉粒体の漏出を防ぐ効果が不十分となりやす
く、５ｃｍを越えると、粉粒体充填作業時にノズルＮを
挿入口３に挿入しにくくなるため好ましくない。

【００１２】次に、上記粉粒体収容袋１を製造する場合
を例として、図２ないし図６を参照して本発明の粉粒体
収容袋の製造方法の一例を説明する。まず、２枚のクラ
フト紙等のシートからなる長尺の筒状体（図示略）を形
成し、この長尺筒状体を使用目的に応じた所定長さごと
に裁断し、筒状体１ｂを得る。この筒状体１ｂは、一端
開口側の隅部１ｃに、開口方向に向けて突出した突出部
６が設けられたものとする。

【００１３】また、ポリエチレンなどからなる２重柔軟
フィルム５を用意する。この２重柔軟フィルム５として
は、互いに接合されていない２枚の柔軟フィルムを用い
てもよいし、２枚の柔軟フィルムが予め下端部５ａで互
いに接合された構造のもの、または図２に示すように下
端部５ａおよび両側縁部で互いに接合され袋状とされた
構造のものを用いてもよい。特に、２枚の柔軟フィルム
が互いに接合された構造のものを用いると、１度の操作
で簡単に２枚の柔軟フィルムを筒状体１ｂに取り付ける
ことができるため好ましい。

【００１４】この２重柔軟フィルム５を、筒状体１ｂの
突出部先端部６ａの上記シート同士の間に、筒状体１ｂ
の開口方向に向けて突出した状態となるよう配置し、上
記２枚のシートのうちいずれか一方または両方に固定す
る。この際、２重柔軟フィルム５を、接着剤を用いて上
記シートに貼り付ける方法を用いてもよいし、縫いつけ
る方法、あるいは熱圧着による方法を採用してもよい。

【００１５】次いで、突出部６を筒状体１ｂ内方に折り
込む。これによって２重柔軟フィルム５は、突出部先端
部６ａより筒状体１ｂ内方に突出した状態となる。次い
で、筒状体１ｂの両開口を縫いつけることなどによって
閉止し、上記折り込み部分を、内部が挿入口３となる筒
部２とし、筒部最内縁２ａに２重柔軟フィルム５からな
る逆止弁４が設けられた粉粒体収容袋１を得る。

【００１６】上記粉粒体収容袋１内にセメントなどの粉
粒体を充填する際には、粉粒体充填ノズルＮを挿入口３
に挿入し、これを通して袋１内に粉粒体を充填する。こ
の充填作業時には、粉粒体とともに空気もノズルＮを通
して袋内に導入されるため、袋１の内圧が高まることが
ある。このため、充填作業終了後、ノズルＮを挿入口３
から引き抜く際には、袋内の空気とともに粉粒体が挿入
口３を逆流し、袋外部に漏出しやすくなるが、挿入口３
の最内縁に設けられた逆止弁４が２重構造の柔軟フィル
ムからなるものであるため、２重柔軟フィルム５が容易
に重なり合いまたは絡み合い、ノズルＮの引き抜き後直
ちに柔軟フィルム相互の隙間が狭くなり、袋内の空気が
徐々に排出されるかまたは排出が阻止されるようにな
り、内部空気の排出に伴って粉粒体が袋外に漏れ出るの
は完全に阻止される。

【００１７】また同様に、この粉粒体収容袋１を運搬す
る際、特にこれを持ち上げたり置いたりするときなど
に、収容袋１に外力が加わり、この袋の内圧が高まり、
袋内の空気とともに粉粒体が挿入口３を逆流し、袋外部
に漏出しやすくなることがあるが、上記２重構造の逆止
弁４によって、内部の粉粒体が袋外部に漏出するのは完
全に阻止される。

【００１８】上記構成の粉粒体収容袋１にあっては、逆
止弁４を２重柔軟フィルム５からなるものとしたので、
例えば粉粒体充填作業終了時にノズルＮを挿入口３から
引き抜くときや、粉粒体収容済の袋を運搬する際に袋に
外力が加わり、粉粒体収容袋１の内圧が高まったときな
ど、袋内部の空気が挿入口３を通して外部に排出されや
すい状況においても、従来の１枚の柔軟フィルムからな
る逆止弁を有するものに比べ、逆止弁４を構成する２重
柔軟フィルム５が容易に相互に重なり合いまたは絡み合
い、柔軟フィルム同士の隙間が直ちにより狭いものとな
る。このため、挿入口３を迅速かつ確実に塞ぎ、袋内部
の粉粒体が挿入口３を通して外部に漏れ出るのを完全に
防止できる。従って、粉粒体の漏出による作業環境の悪
化を未然に防ぎ、作業者の安全をより確かなものとする
ことができる。また、袋内の粉粒体量の減少を防ぐこと
ができる。

【００１９】また、上記粉粒体収容袋の製造方法にあっ
ては、簡単な操作で、効率よく２重柔軟フィルム５から
なる逆止弁４を有する粉粒体収容袋１を製造することが
できる。

【００２０】上記粉粒体収容袋１は、逆止弁４を、２重
柔軟フィルム５を突出部６に接着剤などを用いて固定す
ることによって形成したものとしたが、本発明の粉粒体
収容袋はこれに限らず、逆止弁を、２重柔軟フィルムを
複数枚のシートからなる多重構造の袋体のシート同士の
間に挟持させる、即ち２重柔軟フィルムを上記シートに
固定することなくシート同士の間に挟まれた状態で係止
させたものとすることによって形成したものとしてもよ
い。以下、この例の粉粒体収容袋を、図７ないし図１２
を参照してその製法例に基づいて説明する。

【００２１】まず、ポリエチレンなどからなる長尺の筒
状２重柔軟フィルム２５ａを用意する。なお、この２重
柔軟フィルムは、筒状のものに限らず、互いに接合され
ていない２枚の柔軟フィルムであってもよいし、２枚の
柔軟フィルムが任意の位置で互いに接合されたものであ
ってもよい。この２重柔軟フィルム２５ａを、複数枚の
クラフト紙などのシートからなる多重構造の長尺の筒状
体１ｄのシート同士の間に、その長手方向に沿うように
配置し、挟持させる。

【００２２】次に、この長尺筒状体１ｄを２重柔軟フィ
ルム２５ａとともに所定長さごとに裁断し、上記シート
同士の間に２重柔軟フィルム２５が挟まれた筒状体１ｂ
を得る。この際、筒状体１ｂの一端開口側の２重柔軟フ
ィルム２５が挟持されていない位置の一定幅の余剰部分
１ｅを切離し、筒状体１ｂの一端開口の２重柔軟フィル
ム２５を挟持した部分に突出部６を形成する。これによ
って、２枚のシート間に、筒状体１ｂの一端開口側の突
出部先端部６ａから他端開口までの長さにほぼ等しい長
さの２重柔軟フィルム２５を挟持した筒状体１ｂを得
る。

【００２３】次いで、２重柔軟フィルム２５を突出部６
の突出方向に所定長さ、例えば１〜５ｃｍ程度引き出
す。ここで、筒状体１ｂのシート同士の間に挟持された
２重柔軟シート２５は、筒状体１ｂの一端側から他端側
に亙る長さとされているため、筒状体１ｂに対する接触
面積が十分大きく、これら相互の摩擦によって筒状体１
ｂに係止する。続いて、先述の図３から図５に示した手
順に従って粉粒体収容袋を製造する。

【００２４】この例の粉粒体収容袋にあっては、袋体１
ａが複数枚のシートからなるものであり、かつ逆止弁４
が、多重柔軟フィルム２５を上記シート同士の間に挟持
させて得たものであるので、２重柔軟フィルム２５を筒
状体１ｂに接合しなくても、２重柔軟フィルム２５と筒
状体１ｂとがこれら相互の摩擦によって係止し、２重柔
軟フィルム２５の脱落や筒状体１ｂに対する位置ずれが
起きることはない。このため、製造の際に２重柔軟フィ
ルム２５を筒状体１ｂに接着することなどによって接
合、固定する工程が不要となり、製造が容易となる。ま
た、２重柔軟フィルム２５を筒状体１ｂから引き出す際
の引き出し長さを簡単に調整することができ、容易な操
作で逆止弁の突出長さを使用目的に応じた長さとするこ
とができる。

【００２５】また、上記製造方法にあっては、２重柔軟
シートを筒状体１ｂに固定する工程を不要とし、容易に
上記粉粒体収容袋を製造することができる。従って、そ
の生産効率を向上させるとともに製造コスト低減を図る
ことができる。

【００２６】なお、上記粉粒体収容袋では、逆止弁を、
２重柔軟フィルムからなるものとしたが、本発明の粉粒
体収容袋はこれに限らず、３重あるいはそれ以上の多重
柔軟フィルムからなるものとしてよい。

【００２７】

【実施例】

（実施例）次のようにして、図１に示すものと同様の構
造の粉粒体収容袋１を作製した。まず、一端開口側の隅
部１ｃに突出部６が設けられた筒状体１ｂを作製した。
筒状体１ｂは、クラフト紙を２枚重ね合わせてなるもの
とし、長さ（一端開口から他端開口にかけての長さ、た
だし突出部６を除く）が５１．５ｃｍ、幅が３１．５ｃ
ｍのものとした。また突出部６の突出長さは２．５ｃ
ｍ、幅は１０ｃｍとした。

【００２８】次いで、２重柔軟フィルム５を、この突出
部６の先端部６ａに、先端部６ａからの突出長さが２ｃ
ｍとなるように接着剤を用いて固定した。この２重柔軟
フィルム５としては、ポリエチレンからなり、長さ（突
出部６の突出方向の長さ）が８ｃｍ、幅が２０ｃｍとさ
れ、２重柔軟フィルム５を構成する柔軟フィルムの厚み
が２０μｍであり、予めその下端部５ａ同士が互いに接
合されたものを用いた。２重柔軟フィルム５の取り付け
位置は、筒状体１ｂを構成する２枚のクラフト紙同士の
間とした。

【００２９】次いで、突出部６を筒状体１ｂ内方に折り
込んだ後、筒状体１ｂの開口を縫いつけて閉止し、上記
折り込み部分を、内部が挿入口３となる筒部２とし、筒
部最内縁２ａに２重柔軟フィルム５からなる逆止弁４が
形成された粉粒体収容袋１を得た。

【００３０】上記粉粒体収容袋１に、次のようにして粉
粒体を充填した。粉粒体として２５ｋｇのポルトランド
セメントを用い、これを粉粒体収容袋１内に充填した。
この際、内径６０ｍｍ、外径６５ｍｍのノズルＮを挿入
口３に挿入し、これを通して袋１内に上記粉粒体を充填
するようにした。このようにして上記粉粒体を充填した
粉粒体収容袋１を次に示す粉粒体漏出試験に供した。即
ち、粉粒体収容袋１を高さ５０ｃｍの位置まで持ち上げ
た後、落下させ、着地時に挿入口３から上記粉粒体が漏
出するかどうかを目視によって判定した。

【００３１】（比較例）図１３に示すものと同様の粉粒
体収容袋１１を作製した。この袋は、逆止弁が１枚構造
のポリエチレン製柔軟フィルムからなること以外は実施
例の粉粒体収容袋１と同様の構造を有するものとした。
この袋１１に、実施例に用いたものと同様の粉粒体を同
量充填した後、上記粉粒体漏出試験に供した。

【００３２】上記粉粒体漏出試験の結果、比較例の粉粒
体収容袋袋からは多量の粉粒体が漏出するのが観察され
たのに対し、実施例のものからは全く粉粒体の漏出が観
察されなかった。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の粉粒体収
容袋は、逆止弁を多重柔軟フィルムからなるものとした
ので、例えば粉粒体充填作業終了時に粉粒体充填用ノズ
ルを挿入口から引き抜くときや、粉粒体収容済の袋を運
搬する際に袋に外力が加わり、粉粒体収容袋の内圧が高
まったときなど、袋内部の空気が挿入口を通して外部に
排出されやすい状況においても、挿入口を迅速かつ確実
に塞ぎ、袋内部の粉粒体が挿入口を通して外部に漏れ出
るのを完全に防止できる。従って、粉粒体の漏出による
作業環境の悪化を未然に防ぎ、作業者の安全をより確か
なものとすることができる。また、袋内の粉粒体量の減
少を防ぐことができる。

【００３４】また、袋体を複数枚のシートからなるもの
とし、逆止弁を、多重柔軟フィルムを上記シート同士の
間に挟持させて得たものとすることによって、多重柔軟
フィルムを袋体に接合しなくても、多重柔軟フィルムと
袋体とがこれら相互の摩擦によって係止する。従って多
重柔軟フィルムを袋体に接合、固定する工程が不要とな
り、製造が容易となる。また、容易な操作で逆止弁の突
出長さを使用目的に応じたものとすることができる。

【００３５】また、本発明の粉粒体収容袋の製造方法に
あっては、簡単な操作で多重柔軟フィルムからなる逆止
弁を有する粉粒体収容袋を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の粉粒体収容袋の一例の要部を拡大し
た斜視図である。

【図２】 図１に示す粉粒体収容袋の製造工程を示す工
程図である。

【図３】 図２に続く製造工程を示す工程図である。

【図４】 図３に続く製造工程を示す工程図である。

【図５】 図４に続く製造工程を示す工程図である。

【図６】 図５に続く製造工程を示す工程図である。

【図７】 本発明の他の例の粉粒体収容袋に用いられる
２重柔軟フィルムを示す斜視図である。

【図８】 本発明の他の例の粉粒体収容袋の製造工程を
示す工程図である。

【図９】 図８に続く製造工程を示す工程図である。

【図１０】 図９に続く製造工程を示す工程図である。

【図１１】 図１０に続く製造工程を示す工程図であ
る。

【図１２】 図１１に続く製造工程を示す工程図であ
る。

【図１３】 従来の粉粒体収容袋の一例の要部を拡大し
た斜視図である。

【符号の説明】

１・・・粉粒体収容袋、１ａ・・・袋体、１ｂ・・・筒状体、１
ｃ・・・隅部、１ｄ・・・長尺筒状体、２・・・筒部、３・・・挿入
口、４・・・逆止弁、５、２５・・・２重柔軟フィルム（多重
柔軟フィルム）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １枚または複数枚のシートからなる袋体
   の隅部が袋体内方に折り込まれ、内部が粉粒体充填ノズ
   ル挿入口となる筒部が形成され、この筒部の最内縁に、
   袋体内方に突出した逆止弁が設けられた粉粒体収容袋で
   あって、 前記逆止弁が、多重構造を有する多重柔軟フィルムから
   なるものであることを特徴とする粉粒体収容袋。
2. 【請求項２】 逆止弁が、多重柔軟フィルムを袋体に対
   して固定して得たものであることを特徴とする請求項１
   記載の粉粒体収容袋。
3. 【請求項３】 袋体が複数枚のシートからなるものであ
   り、かつ逆止弁が、多重柔軟フィルムを前記シート同士
   の間に挟持させて得たものであることを特徴とする請求
   項１記載の粉粒体収容袋。
4. 【請求項４】 多重柔軟フィルムが、ほぼ袋体の一端か
   ら他端に亙る長さを有するものであることを特徴とする
   請求項３記載の粉粒体収容袋。
5. 【請求項５】 １枚または複数枚のシートを長尺の筒状
   体に形成し、この長尺筒状体を所定長さごとに裁断し、
   得られた筒状体の隅部に、多重柔軟フィルムを筒状体開
   口方向に向けて突出するように固定し、次いで多重柔軟
   フィルムを突出させた部分の筒状体隅部を筒状体内方に
   折り込んだ後、筒状体開口を閉止することを特徴とする
   粉粒体収容袋の製造方法。
6. 【請求項６】 複数枚のシートからなる長尺の筒状体を
   構成するシート同士の間にその長手方向に沿って長尺の
   多重柔軟フィルムを挟持させ、前記長尺筒状体を前記長
   尺多重柔軟フィルムと共に所定長さごとに裁断し、得ら
   れた筒状体のシート同士の間から多重柔軟フィルムを所
   定長さ引き出して筒状体開口方向に突出させ、次いで多
   重柔軟フィルムを突出させた部分の筒状体を筒状体内方
   に折り込んだ後、筒状体開口を閉止することを特徴とす
   る粉粒体収容袋の製造方法。
7. 【請求項７】 多重柔軟フィルムとして、複数枚の柔軟
   フィルムが予め互いに接合されたものを用いることを特
   徴とする請求項５または６記載の粉粒体収容袋の製造方
   法。