JPH11123455A - コイル巻き不揃い修正方法および装置 - Google Patents
コイル巻き不揃い修正方法および装置Info
- Publication number
- JPH11123455A JPH11123455A JP28514197A JP28514197A JPH11123455A JP H11123455 A JPH11123455 A JP H11123455A JP 28514197 A JP28514197 A JP 28514197A JP 28514197 A JP28514197 A JP 28514197A JP H11123455 A JPH11123455 A JP H11123455A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- correcting
- vibrator
- irregularity
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、圧延ラインおよび焼鈍ライン等で
巻取られたコイルのコイル巻不揃い修正方法および装置
に関するものである。 【解決手段】 巻取られたコイルをリフタによって吊持
して処理するコイル巻き不揃い修正方法および装置であ
って、その吊持されたコイルの両端面にそれぞれバイブ
レータを接触させ、該バイブレータをコイルの円周方向
と半径方向に同時に移動させながら巻き不揃いを修正す
ることを特徴とする。
巻取られたコイルのコイル巻不揃い修正方法および装置
に関するものである。 【解決手段】 巻取られたコイルをリフタによって吊持
して処理するコイル巻き不揃い修正方法および装置であ
って、その吊持されたコイルの両端面にそれぞれバイブ
レータを接触させ、該バイブレータをコイルの円周方向
と半径方向に同時に移動させながら巻き不揃いを修正す
ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は圧延ラインあるいは
焼鈍ライン等で巻取られたコイルのコイル巻き不揃い修
正方法および装置に関するものである。
焼鈍ライン等で巻取られたコイルのコイル巻き不揃い修
正方法および装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】圧延ラインあるいは焼鈍ライン等では、
その最終処理段階で巻取機によって図２に示すようなコ
イル１として巻取られる。このように、巻取機に巻取ら
れたコイルの尾端部は、最終スタンドあるいは最終の張
力付与手段（例えば、ピンチロール、無頼ドルロール）
と巻取機の間で張力を与えることができないので、コイ
ルの尾端部が巻きずれしてコイルエッジが側方に飛び出
し、コイル巻き不揃いとなることが多い。
その最終処理段階で巻取機によって図２に示すようなコ
イル１として巻取られる。このように、巻取機に巻取ら
れたコイルの尾端部は、最終スタンドあるいは最終の張
力付与手段（例えば、ピンチロール、無頼ドルロール）
と巻取機の間で張力を与えることができないので、コイ
ルの尾端部が巻きずれしてコイルエッジが側方に飛び出
し、コイル巻き不揃いとなることが多い。
【０００３】このエッジに不揃いのあるコイルは次工程
の梱包ラインで作業員が手作業で修正を行ったのち梱包
しており、ラインのサイクルタイムや省力化の点で問題
がある。またエッジ不揃い修正が不十分だと、コイル梱
包紙がやぶれるという問題点もある。ところでコイルの
センタリングを行うものとして実公昭56−48403 号公報
に開示されているように、コイル巻出機からコイルを巻
戻す際に、ガイドローラによって巻戻されるコイルの両
側からはさみ込んでコイルのセンタリングを行い常にパ
ス中心に送り出し、ドラム径拡大手段によってコイルを
しっかりとつかみバックテンションをかけた状態として
巻戻し可能とするものが公知である。
の梱包ラインで作業員が手作業で修正を行ったのち梱包
しており、ラインのサイクルタイムや省力化の点で問題
がある。またエッジ不揃い修正が不十分だと、コイル梱
包紙がやぶれるという問題点もある。ところでコイルの
センタリングを行うものとして実公昭56−48403 号公報
に開示されているように、コイル巻出機からコイルを巻
戻す際に、ガイドローラによって巻戻されるコイルの両
側からはさみ込んでコイルのセンタリングを行い常にパ
ス中心に送り出し、ドラム径拡大手段によってコイルを
しっかりとつかみバックテンションをかけた状態として
巻戻し可能とするものが公知である。
【０００４】また、梱包ラインにおいて巻き不揃いを修
正するものとして実用新案登録第3007364 号として開示
されているように「コイル半径方向に放射状に移動自在
でかつコイル巻終わり端部に対向して伸縮自在な複数の
コイル不揃い修正用押え板を具備した巻取られたコイル
のコイル巻き不揃い修正装置において、前記コイル不揃
い修正用押え板の各々の背面にコイル不揃いの修正を支
援する振動力の調整自在な発振装置を配設したことを特
徴とする巻き取られたコイルのコイル巻き不揃い修正装
置」が知られている。
正するものとして実用新案登録第3007364 号として開示
されているように「コイル半径方向に放射状に移動自在
でかつコイル巻終わり端部に対向して伸縮自在な複数の
コイル不揃い修正用押え板を具備した巻取られたコイル
のコイル巻き不揃い修正装置において、前記コイル不揃
い修正用押え板の各々の背面にコイル不揃いの修正を支
援する振動力の調整自在な発振装置を配設したことを特
徴とする巻き取られたコイルのコイル巻き不揃い修正装
置」が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実公昭
56−48403 号公報に開示されている考案は、ライン上に
配置された巻戻機の巻き戻しによってコイルのセンタリ
ングを行うものであり、梱包ラインに流れるコイルを生
産するライン全てに設置する必要が有る。また、コイル
のハンドリングなどにより発生した不揃いは修正できな
い。
56−48403 号公報に開示されている考案は、ライン上に
配置された巻戻機の巻き戻しによってコイルのセンタリ
ングを行うものであり、梱包ラインに流れるコイルを生
産するライン全てに設置する必要が有る。また、コイル
のハンドリングなどにより発生した不揃いは修正できな
い。
【０００６】一方、実用新案登録第3007364 号に開示さ
れた考案では、複数個の押さえシリンダが必要となるた
め、装置が大型化してしまう。また、押さえシリンダを
放射状に配置しているので原理的に死角が存在し、コイ
ル端面の全面に渡って不揃い修正を行うことができない
問題があった。
れた考案では、複数個の押さえシリンダが必要となるた
め、装置が大型化してしまう。また、押さえシリンダを
放射状に配置しているので原理的に死角が存在し、コイ
ル端面の全面に渡って不揃い修正を行うことができない
問題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、巻取られたコ
イルをリフタによって吊持して処理するコイル巻き不揃
い修正方法であって、その吊持されたコイルの両端面に
それぞれバイブレータを接触させ、該バイブレータをコ
イルの円周方向および半径方向に移動させながら巻き不
揃いを修正することを特徴とするコイル巻き不揃い修正
方法を適用することによって上記課題を解決したもので
ある。
イルをリフタによって吊持して処理するコイル巻き不揃
い修正方法であって、その吊持されたコイルの両端面に
それぞれバイブレータを接触させ、該バイブレータをコ
イルの円周方向および半径方向に移動させながら巻き不
揃いを修正することを特徴とするコイル巻き不揃い修正
方法を適用することによって上記課題を解決したもので
ある。
【０００８】そして、巻取られたコイルをリフタによっ
て吊持して処理するコイル巻き不揃い修正装置であっ
て、その吊持されたコイルの巻き不揃いを修正するバイ
ブレータと、該バイブレータをコイル半径方向に移動自
在とした昇降装置と、該昇降装置を前記バイブレータと
ともに円周方向に旋回可能とした旋回装置と、該旋回装
置をコイル幅に追従してコイル幅方向に移動自在とした
移動機構とをそれぞれ対としてコイルの両側端面に対向
して具備したことを特徴とするコイル巻き不揃い修正装
置とすることによって上記課題を解決したものである。
て吊持して処理するコイル巻き不揃い修正装置であっ
て、その吊持されたコイルの巻き不揃いを修正するバイ
ブレータと、該バイブレータをコイル半径方向に移動自
在とした昇降装置と、該昇降装置を前記バイブレータと
ともに円周方向に旋回可能とした旋回装置と、該旋回装
置をコイル幅に追従してコイル幅方向に移動自在とした
移動機構とをそれぞれ対としてコイルの両側端面に対向
して具備したことを特徴とするコイル巻き不揃い修正装
置とすることによって上記課題を解決したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１に基づき、本発明のコイル巻
き不揃い修正装置の全体構成を説明する。コイル１は、
リフタ２によって吊持されている。そのコイルの両端面
にそれぞれバイブレータ３が接触する構造となってい
る。バイブレータ３は、フレーム４によって保持されて
おり、フレーム４は昇降装置５によってコイルの半径方
向に移動可能とされている。一方、フレーム４は旋回装
置６によって円周方向に自由に旋回可能とされている。
この旋回装置６とその装置の旋回軸を受ける軸受８は移
動機構10に固定され、移動機構10は移動装置７によって
レール９上をコイル幅に追従して自由に動ける構造とし
ている。
き不揃い修正装置の全体構成を説明する。コイル１は、
リフタ２によって吊持されている。そのコイルの両端面
にそれぞれバイブレータ３が接触する構造となってい
る。バイブレータ３は、フレーム４によって保持されて
おり、フレーム４は昇降装置５によってコイルの半径方
向に移動可能とされている。一方、フレーム４は旋回装
置６によって円周方向に自由に旋回可能とされている。
この旋回装置６とその装置の旋回軸を受ける軸受８は移
動機構10に固定され、移動機構10は移動装置７によって
レール９上をコイル幅に追従して自由に動ける構造とし
ている。
【００１０】こうすることで、一つのバイブレータ３で
コイル側端面を全面に渡りカバーすることが可能であ
り、移動機構10の採用によってさまざまなコイル幅の製
品に対応することが可能となった。なお、バイブレータ
３に印加する振動力（振動数、振幅等）はコイルの板
厚、材質等により調整自在であり、最適な振動力を選定
することにより、冷延ライン、焼鈍ラインおよび表面処
理ライン等の広範囲のコイルに対してコイルエッジに折
れ曲がりを発生することなくコイル巻き不揃いを修正で
きる。
コイル側端面を全面に渡りカバーすることが可能であ
り、移動機構10の採用によってさまざまなコイル幅の製
品に対応することが可能となった。なお、バイブレータ
３に印加する振動力（振動数、振幅等）はコイルの板
厚、材質等により調整自在であり、最適な振動力を選定
することにより、冷延ライン、焼鈍ラインおよび表面処
理ライン等の広範囲のコイルに対してコイルエッジに折
れ曲がりを発生することなくコイル巻き不揃いを修正で
きる。
【００１１】
【実施例】特開平２−86533 号公報に開示された従来手
段によれば0.6mm 以上の板厚を有する巻取られたコイル
の不揃い修正ではエッジの折れ曲がり、すり疵等の品質
に悪影響を与えずにコイル巻き不揃い修正の成功率が80
％以上であったのに対し、本発明によれば0.4mm 以上の
板厚を有する巻取られたコイルの不揃い修正では成功率
を96％以上とすることができた。
段によれば0.6mm 以上の板厚を有する巻取られたコイル
の不揃い修正ではエッジの折れ曲がり、すり疵等の品質
に悪影響を与えずにコイル巻き不揃い修正の成功率が80
％以上であったのに対し、本発明によれば0.4mm 以上の
板厚を有する巻取られたコイルの不揃い修正では成功率
を96％以上とすることができた。
【００１２】さらに、本発明により、サイクルタイムを
40sec 短縮することができ、生産性を３％上昇させるこ
とができた。
40sec 短縮することができ、生産性を３％上昇させるこ
とができた。
【００１３】
【発明の効果】本発明によって、作業員の手作業を要す
ることなく省力化のもとにコンパクトな装置でコイルの
巻きずれに起因するコイル全周のエッジ飛び出しを容易
に修正することができるようになった。
ることなく省力化のもとにコンパクトな装置でコイルの
巻きずれに起因するコイル全周のエッジ飛び出しを容易
に修正することができるようになった。
【図１】本発明のコイル巻き不揃い修正装置の全体概要
図である。
図である。
【図２】巻き取られたコイルの状態を示す説明図であ
る。
る。
１ コイル ２ リフタ ３ バイブレータ ４ フレーム ５ 昇降装置 ６ 旋回装置 ７ 移動装置 ８ 軸受 ９ レール 10 移動機構
Claims (2)
- 【請求項１】 巻取られたコイルをリフタによって吊持
してコイル巻き不揃いを修正するコイル巻き不揃い方法
であって、その吊持されたコイルの両端面にそれぞれバ
イブレータを接触させ、該バイブレータをコイルの円周
方向および半径方向に移動させながら巻き不揃いを修正
することを特徴とするコイル巻き不揃い修正方法。 - 【請求項２】 巻取られたコイルをリフタによって吊持
してコイル巻き不揃いを修正するコイル巻き不揃い修正
装置であって、その吊持されたコイルの巻き不揃いを修
正するバイブレータと、該バイブレータをコイル半径方
向に移動自在とした昇降装置と、該昇降装置を前記バイ
ブレータとともに円周方向に旋回可能とした旋回装置
と、該旋回装置をコイル幅に追従してコイル幅方向に移
動自在とした移動機構とをそれぞれ対としてコイルの両
側端面に対向して配設したことを特徴とするコイル巻き
不揃い修正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28514197A JPH11123455A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | コイル巻き不揃い修正方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28514197A JPH11123455A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | コイル巻き不揃い修正方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11123455A true JPH11123455A (ja) | 1999-05-11 |
Family
ID=17687640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28514197A Pending JPH11123455A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | コイル巻き不揃い修正方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11123455A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008137027A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Jfe Steel Kk | 帯状体の巻不揃修正装置及び修正方法 |
| CN104773556A (zh) * | 2015-03-10 | 2015-07-15 | 丹阳市鼎新机械设备有限公司 | 一种复卷机顶芯机构 |
-
1997
- 1997-10-17 JP JP28514197A patent/JPH11123455A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008137027A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Jfe Steel Kk | 帯状体の巻不揃修正装置及び修正方法 |
| CN104773556A (zh) * | 2015-03-10 | 2015-07-15 | 丹阳市鼎新机械设备有限公司 | 一种复卷机顶芯机构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040413 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040824 |