JPH1112241A - Ｎ−長鎖アシルアミノ酸含有洗浄剤組成物 - Google Patents
Ｎ−長鎖アシルアミノ酸含有洗浄剤組成物Info
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- JPH1112241A JPH1112241A JP16872597A JP16872597A JPH1112241A JP H1112241 A JPH1112241 A JP H1112241A JP 16872597 A JP16872597 A JP 16872597A JP 16872597 A JP16872597 A JP 16872597A JP H1112241 A JPH1112241 A JP H1112241A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 Ｎ−長鎖アシルアミノ酸含有洗浄剤組成物を
調製する際、品質及び安定性を損なうことなく、調製す
る際の飛散性（粉立ち）、水に対する分散性と溶解性、
及び溶解時の発泡性を改善する。 【解決手段】 Ｎ−長鎖アシルアミノ酸又は／及びその
塩として、水分率が１０〜１６重量％に調整されたもの
を使用する。
調製する際、品質及び安定性を損なうことなく、調製す
る際の飛散性（粉立ち）、水に対する分散性と溶解性、
及び溶解時の発泡性を改善する。 【解決手段】 Ｎ−長鎖アシルアミノ酸又は／及びその
塩として、水分率が１０〜１６重量％に調整されたもの
を使用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｎ−長鎖アシルア
ミノ酸又は／及びその塩、及びそれらを溶解して調製す
ることを特徴とする洗浄剤組成物、及びその製造方法に
関する。
ミノ酸又は／及びその塩、及びそれらを溶解して調製す
ることを特徴とする洗浄剤組成物、及びその製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】Ｎ−長鎖アシルアミノ酸及びその塩は、
アミノ酸系アニオン界面活性剤として知られ、ヤシ油脂
肪酸アシルグルタミン酸トリエタノールアミン塩や、ラ
ウロイルグルタミン酸ナトリウム塩等が市販されてい
る。皮膚に対する刺激性等の安全性及び生分解性に優れ
ており、シャンプー、洗顔料等の香粧品等に使用されて
いる。
アミノ酸系アニオン界面活性剤として知られ、ヤシ油脂
肪酸アシルグルタミン酸トリエタノールアミン塩や、ラ
ウロイルグルタミン酸ナトリウム塩等が市販されてい
る。皮膚に対する刺激性等の安全性及び生分解性に優れ
ており、シャンプー、洗顔料等の香粧品等に使用されて
いる。
【０００３】市販のＮ−長鎖アシルアミノ酸塩には、液
体品と固体品の２種類がある。液体品は、シャンプー等
の液体洗浄剤にそのまま配合されることが多い。一方、
固体品には主に洗顔パウダー等の粉末洗浄剤にそのまま
配合される粉末品と、主に洗顔クリームや液体洗浄剤等
に配合するため溶解して使用される顆粒品とがある。粉
末品については、粉末洗浄剤を調製する際の飛散性（粉
立ち）の大きいことが問題となっている。この粉末洗浄
剤の粉立性、分散性、溶解性の改善に関しては、特開平
６−１０８０８９号公報に、「水分含量が約３．５〜約
１０重量％である粉末状のＮ−ラウロイルグルタミン酸
のナトリウム塩及び／又はカリウム塩を含有する粉末洗
浄剤組成物」が開示されている。
体品と固体品の２種類がある。液体品は、シャンプー等
の液体洗浄剤にそのまま配合されることが多い。一方、
固体品には主に洗顔パウダー等の粉末洗浄剤にそのまま
配合される粉末品と、主に洗顔クリームや液体洗浄剤等
に配合するため溶解して使用される顆粒品とがある。粉
末品については、粉末洗浄剤を調製する際の飛散性（粉
立ち）の大きいことが問題となっている。この粉末洗浄
剤の粉立性、分散性、溶解性の改善に関しては、特開平
６−１０８０８９号公報に、「水分含量が約３．５〜約
１０重量％である粉末状のＮ−ラウロイルグルタミン酸
のナトリウム塩及び／又はカリウム塩を含有する粉末洗
浄剤組成物」が開示されている。
【０００４】一方、洗顔クリーム等の調製のため顆粒品
を均一に溶解して使用する際には、飛散性（粉立ち）と
水に対する分散性及び溶解性の悪さに加え、空気を抱き
込み発泡が激しくその後の容器への充填等の作業がしに
くいことが問題となっている。
を均一に溶解して使用する際には、飛散性（粉立ち）と
水に対する分散性及び溶解性の悪さに加え、空気を抱き
込み発泡が激しくその後の容器への充填等の作業がしに
くいことが問題となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、Ｎ−長鎖ア
シルアミノ酸又は／及びその塩を溶解して洗浄剤組成物
を調製する際、調製された洗浄剤組成物の優れた品質及
び安定性を損なうことなく、調製する際の飛散性（粉立
ち）、水に対する分散性と溶解性、及び溶解時の発泡性
を改善することを目的とする。
シルアミノ酸又は／及びその塩を溶解して洗浄剤組成物
を調製する際、調製された洗浄剤組成物の優れた品質及
び安定性を損なうことなく、調製する際の飛散性（粉立
ち）、水に対する分散性と溶解性、及び溶解時の発泡性
を改善することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、Ｎ−長鎖アシルアミノ
酸又は／及びその塩の水分率を調整することにより、調
製された洗浄剤組成物の優れた品質及び安定性が損なわ
れることなく、調製する際の飛散性（粉立ち）、水に対
する分散性と溶解性、及び溶解時の発泡性が改善される
ことを見出し、本発明を完成した。
を解決すべく鋭意検討した結果、Ｎ−長鎖アシルアミノ
酸又は／及びその塩の水分率を調整することにより、調
製された洗浄剤組成物の優れた品質及び安定性が損なわ
れることなく、調製する際の飛散性（粉立ち）、水に対
する分散性と溶解性、及び溶解時の発泡性が改善される
ことを見出し、本発明を完成した。
【０００７】すなわち、本発明は下記の通りである。 １）水分率が１０〜１６重量％であることを特徴とする
Ｎ−長鎖アシルアミノ酸又は／及びその塩。 ２）固形分２０重量％の水溶液の凝固点が２２℃以上で
あることを特徴とする上記１に記載のＮ−長鎖アシルア
ミノ酸又は／及びその塩。
Ｎ−長鎖アシルアミノ酸又は／及びその塩。 ２）固形分２０重量％の水溶液の凝固点が２２℃以上で
あることを特徴とする上記１に記載のＮ−長鎖アシルア
ミノ酸又は／及びその塩。
【０００８】３）上記１又は２に記載のＮ−長鎖アシル
アミノ酸又は／及びその塩を含有することを特徴とする
液状、クリーム状、あるいはゲル状洗浄剤組成物。 ４）上記１又は２に記載のＮ−長鎖アシルアミノ酸又は
／及びその塩を溶解して調製することを特徴とする液
状、クリーム状、あるいはゲル状洗浄剤組成物の製造方
法。
アミノ酸又は／及びその塩を含有することを特徴とする
液状、クリーム状、あるいはゲル状洗浄剤組成物。 ４）上記１又は２に記載のＮ−長鎖アシルアミノ酸又は
／及びその塩を溶解して調製することを特徴とする液
状、クリーム状、あるいはゲル状洗浄剤組成物の製造方
法。
【０００９】以下、本発明につき詳述する。本発明に用
いられるＮ−長鎖アシルアミノ酸は、公知の方法、例え
ば、脂肪酸と三塩化リンまたはホスゲン等から合成した
脂肪酸クロライドをアミノ酸のアルカリ溶液に加えるこ
とにより合成することができる。長鎖アシル基として
は、炭素数６〜１８の飽和又は不飽和アシル基、例え
ば、ヘキサノイル、オクタノイル、デカノイル、ラウロ
イル、ミリストイル、パルミトイル、ステアロイル、オ
レオイル、リノレオイル基等の単一アシル基が挙げられ
る。また、ヤシ油脂肪酸アシル、パーム核油脂肪酸アシ
ル、硬化牛脂脂肪酸アシル基等の混合アシル基でも良
い。
いられるＮ−長鎖アシルアミノ酸は、公知の方法、例え
ば、脂肪酸と三塩化リンまたはホスゲン等から合成した
脂肪酸クロライドをアミノ酸のアルカリ溶液に加えるこ
とにより合成することができる。長鎖アシル基として
は、炭素数６〜１８の飽和又は不飽和アシル基、例え
ば、ヘキサノイル、オクタノイル、デカノイル、ラウロ
イル、ミリストイル、パルミトイル、ステアロイル、オ
レオイル、リノレオイル基等の単一アシル基が挙げられ
る。また、ヤシ油脂肪酸アシル、パーム核油脂肪酸アシ
ル、硬化牛脂脂肪酸アシル基等の混合アシル基でも良
い。
【００１０】アミノ酸としては、グルタミン酸、アスパ
ラギン酸、グリシン、アラニン、β−アラニン、Ｎ−メ
チル−β−アラニン等、特に限定されないが、Ｎ−長鎖
アシルアミノ酸（塩）の取り扱い性及びコストの観点か
ら、グルタミン酸、アスパラギン酸、グリシン、アラニ
ンが好ましく、グルタミン酸がさらに好ましい。塩とし
ては特に限定されず、ナトリウム、カリウム等のアルカ
リ金属塩、マグネシウム、カルシウム等のアルカリ土類
金属塩、及びリジン、オルニチン、アルギニン等の塩基
性アミノ酸塩等が挙げられるが、塩の溶解度及び作業性
の観点から、アルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩が
好ましく、アルカリ金属塩がさらに好ましい。
ラギン酸、グリシン、アラニン、β−アラニン、Ｎ−メ
チル−β−アラニン等、特に限定されないが、Ｎ−長鎖
アシルアミノ酸（塩）の取り扱い性及びコストの観点か
ら、グルタミン酸、アスパラギン酸、グリシン、アラニ
ンが好ましく、グルタミン酸がさらに好ましい。塩とし
ては特に限定されず、ナトリウム、カリウム等のアルカ
リ金属塩、マグネシウム、カルシウム等のアルカリ土類
金属塩、及びリジン、オルニチン、アルギニン等の塩基
性アミノ酸塩等が挙げられるが、塩の溶解度及び作業性
の観点から、アルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩が
好ましく、アルカリ金属塩がさらに好ましい。
【００１１】本発明において、Ｎ−長鎖アシルアミノ酸
又は／及びその塩の水分率は、１０〜１６重量％であ
り、保存中にケーキングを起こしにくいという理由か
ら、１０〜１４重量％が好ましい。水分率が１６重量％
を越えると保存中に激しくケーキングを起こしてしまい
好ましくない。水分率が１０重量％未満では、溶解して
洗浄剤組成物を調製する際の飛散性（粉立ち）、水に対
する分散性及び溶解性、及び溶解時の発泡性の改善が不
十分である。
又は／及びその塩の水分率は、１０〜１６重量％であ
り、保存中にケーキングを起こしにくいという理由か
ら、１０〜１４重量％が好ましい。水分率が１６重量％
を越えると保存中に激しくケーキングを起こしてしまい
好ましくない。水分率が１０重量％未満では、溶解して
洗浄剤組成物を調製する際の飛散性（粉立ち）、水に対
する分散性及び溶解性、及び溶解時の発泡性の改善が不
十分である。
【００１２】本発明において、Ｎ−長鎖アシルアミノ酸
又は／及びその塩は、その固形分２０重量％の水溶液の
凝固点が２２℃以上であることが望ましい。凝固点が２
２℃未満では、調製したクリーム状組成物がだれたり、
ゲル状組成物が柔らかすぎたりすることがある。さら
に、調製した洗浄剤組成物の品質及び安定性から２４〜
２８℃が好ましい。凝固点が２８℃を越えると液状組成
物の低温耐性が悪くなったり、クリーム状組成物の感触
が硬くなったりすることがある。また、ゲル状組成物中
に結晶が析出しやすくなることもある。
又は／及びその塩は、その固形分２０重量％の水溶液の
凝固点が２２℃以上であることが望ましい。凝固点が２
２℃未満では、調製したクリーム状組成物がだれたり、
ゲル状組成物が柔らかすぎたりすることがある。さら
に、調製した洗浄剤組成物の品質及び安定性から２４〜
２８℃が好ましい。凝固点が２８℃を越えると液状組成
物の低温耐性が悪くなったり、クリーム状組成物の感触
が硬くなったりすることがある。また、ゲル状組成物中
に結晶が析出しやすくなることもある。
【００１３】本発明において、Ｎ−長鎖アシルアミノ酸
又は／及びその塩の形状は特に限定されないが、製造の
容易さから顆粒又は／及び粉末が好ましい。但し、洗浄
剤組成物を調製する際の飛散性、水に対する分散性、及
び溶解時の発泡性の改善の度合いから４２メッシュオン
（４２メッシュのふるいを通らないもの）の割合が６５
重量％以上であることが好ましい。
又は／及びその塩の形状は特に限定されないが、製造の
容易さから顆粒又は／及び粉末が好ましい。但し、洗浄
剤組成物を調製する際の飛散性、水に対する分散性、及
び溶解時の発泡性の改善の度合いから４２メッシュオン
（４２メッシュのふるいを通らないもの）の割合が６５
重量％以上であることが好ましい。
【００１４】本発明において、水分率の調整方法は特に
限定されず、Ｎ−長鎖アシルアミノ酸又は／及びその塩
の水溶液の噴霧乾燥によって製造された水分率１０重量
％未満の粉末に加湿器などを用いて強制加湿する方法、
Ｎ−長鎖アシルアミノ酸又は／及びその塩の水溶液の噴
霧乾燥の条件を調整することにより直接水分率１０〜１
６重量％の顆粒を調製する方法、さらには、適当量のＮ
−長鎖アシルアミノ酸、塩基、及び水をニーダー等で混
練した後、フレーカー、押出造粒機等で処理する方法等
が挙げられる。
限定されず、Ｎ−長鎖アシルアミノ酸又は／及びその塩
の水溶液の噴霧乾燥によって製造された水分率１０重量
％未満の粉末に加湿器などを用いて強制加湿する方法、
Ｎ−長鎖アシルアミノ酸又は／及びその塩の水溶液の噴
霧乾燥の条件を調整することにより直接水分率１０〜１
６重量％の顆粒を調製する方法、さらには、適当量のＮ
−長鎖アシルアミノ酸、塩基、及び水をニーダー等で混
練した後、フレーカー、押出造粒機等で処理する方法等
が挙げられる。
【００１５】本発明において、Ｎ−長鎖アシルアミノ酸
又は／及びその塩の凝固点の調整方法は特に限定されな
いが、例えば、脂肪酸クロライドとアミノ酸のアシル化
反応時の温度制御によって行うことができる。本発明の
洗浄剤組成物の製造方法は、Ｎ−アシルアミノ酸又は／
及びその塩を溶解して調製する液状、クリーム状、ある
いはゲル状洗浄剤組成物すべてに適用できる。従って、
本発明における洗浄剤組成物には、洗顔クリーム、シャ
ンプー、浴剤、歯磨き、台所洗剤等が含まれる。洗浄剤
組成物の調製の際には、水分率が１０〜１６重量％のＮ
−アシルアミノ酸又は／及びその塩を必須の原料として
使用する他に制限はなく、洗浄剤に通常使用される原料
すべてを適宜所望により使用することができる。
又は／及びその塩の凝固点の調整方法は特に限定されな
いが、例えば、脂肪酸クロライドとアミノ酸のアシル化
反応時の温度制御によって行うことができる。本発明の
洗浄剤組成物の製造方法は、Ｎ−アシルアミノ酸又は／
及びその塩を溶解して調製する液状、クリーム状、ある
いはゲル状洗浄剤組成物すべてに適用できる。従って、
本発明における洗浄剤組成物には、洗顔クリーム、シャ
ンプー、浴剤、歯磨き、台所洗剤等が含まれる。洗浄剤
組成物の調製の際には、水分率が１０〜１６重量％のＮ
−アシルアミノ酸又は／及びその塩を必須の原料として
使用する他に制限はなく、洗浄剤に通常使用される原料
すべてを適宜所望により使用することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例により更に
詳細に説明する。なお、実施例及び比較例中のＮ−長鎖
アシルアミノ酸（塩）の物性は、下記の方法にて測定し
た。 （１）水分率：試料約２ｇを秤量瓶に精秤し、栓をとっ
て１０５℃の乾燥器で２時間乾燥した。デシケーター中
で放冷後重量を測定し、下式に従って水分率を算出し
た。（乾燥減量とは、乾燥前後の試料の重量差であ
る。） 水分率（％）＝１００（％）×（乾燥減量（ｇ）／試料
採取量（ｇ）） （固形分（％）＝１００（％）−水分率（％）） （２）凝固点：固形分２０重量％の水溶液について、化
粧品原料基準の一般試験法に記載されている凝固点測定
法に従い測定した。但し、試料水溶液は６０℃で溶解
し、冷却水温度は５℃とした。
詳細に説明する。なお、実施例及び比較例中のＮ−長鎖
アシルアミノ酸（塩）の物性は、下記の方法にて測定し
た。 （１）水分率：試料約２ｇを秤量瓶に精秤し、栓をとっ
て１０５℃の乾燥器で２時間乾燥した。デシケーター中
で放冷後重量を測定し、下式に従って水分率を算出し
た。（乾燥減量とは、乾燥前後の試料の重量差であ
る。） 水分率（％）＝１００（％）×（乾燥減量（ｇ）／試料
採取量（ｇ）） （固形分（％）＝１００（％）−水分率（％）） （２）凝固点：固形分２０重量％の水溶液について、化
粧品原料基準の一般試験法に記載されている凝固点測定
法に従い測定した。但し、試料水溶液は６０℃で溶解
し、冷却水温度は５℃とした。
【００１７】（３）飛散性：分散度をホソカワミクロン
（株）製パウダーテスターにて測定した。即ち、内径９
８ミリ、長さ３４４ミリの円筒を通して上方から１０ｇ
の粉体を一度に落下させて下方に置いた時計皿上にたま
った量ｗ（ｇ）を測定して、飛散の割合で示した。 分散度（％）＝１００（％）×（（１０−ｗ）／１０） （４）溶解性：固形分濃度２０重量％、全量１５０ｇと
なるように、試料を８０℃の水に加え、磁気回転子で攪
拌し、溶解する迄の時間（秒）を測定した。
（株）製パウダーテスターにて測定した。即ち、内径９
８ミリ、長さ３４４ミリの円筒を通して上方から１０ｇ
の粉体を一度に落下させて下方に置いた時計皿上にたま
った量ｗ（ｇ）を測定して、飛散の割合で示した。 分散度（％）＝１００（％）×（（１０−ｗ）／１０） （４）溶解性：固形分濃度２０重量％、全量１５０ｇと
なるように、試料を８０℃の水に加え、磁気回転子で攪
拌し、溶解する迄の時間（秒）を測定した。
【００１８】（５）分散性：上記（４）溶解性試験にお
いて、ダマの発生を下記基準に基づき評価した。 ダマが発生しない：○、ダマが少量発生した：△、ダマ
が多量に発生した：× （６）発泡性：上記（４）溶解性試験において、発泡の
程度を下記基準に基づき評価した。
いて、ダマの発生を下記基準に基づき評価した。 ダマが発生しない：○、ダマが少量発生した：△、ダマ
が多量に発生した：× （６）発泡性：上記（４）溶解性試験において、発泡の
程度を下記基準に基づき評価した。
【００１９】殆ど発泡しない：○、少し発泡した：△、
激しく発泡した：× （７）ケーキング：試料１５ｋｇをポリエチレン袋に詰
め密封し、室温で保存した。３０日後に開封して試料の
状態を確認し、下記基準に基づき評価した。 全くケーキングしない：○、多少ケーキングするが容易
に崩れる：△、ケーキングが激しく容易に崩れない：×
激しく発泡した：× （７）ケーキング：試料１５ｋｇをポリエチレン袋に詰
め密封し、室温で保存した。３０日後に開封して試料の
状態を確認し、下記基準に基づき評価した。 全くケーキングしない：○、多少ケーキングするが容易
に崩れる：△、ケーキングが激しく容易に崩れない：×
【００２０】
【実施例１〜３】ラウロイルグルタミン酸ナトリウム塩
の３０重量％水溶液を噴霧乾燥し、水分率１．９重量％
の粉末を得た。これを加湿して各水分率とし、分散度、
溶解性、分散性、発泡性、ケーキングについて評価し
た。結果を表１に示す。それぞれの凝固点は約２５℃、
４２メッシュオン（４２メッシュのふるいを通らないも
の）の割合は約７６重量％であった。
の３０重量％水溶液を噴霧乾燥し、水分率１．９重量％
の粉末を得た。これを加湿して各水分率とし、分散度、
溶解性、分散性、発泡性、ケーキングについて評価し
た。結果を表１に示す。それぞれの凝固点は約２５℃、
４２メッシュオン（４２メッシュのふるいを通らないも
の）の割合は約７６重量％であった。
【００２１】
【比較例１〜４】同様に水分率１．９重量％のラウロイ
ルグルタミン酸ナトリウム塩の粉末を加湿して各水分率
とし、分散度、溶解性、分散性、発泡性、ケーキングに
ついて評価した。結果を表１に示す。それぞれの凝固点
は約２５℃、４２メッシュオン）の割合は約７６重量％
であった。
ルグルタミン酸ナトリウム塩の粉末を加湿して各水分率
とし、分散度、溶解性、分散性、発泡性、ケーキングに
ついて評価した。結果を表１に示す。それぞれの凝固点
は約２５℃、４２メッシュオン）の割合は約７６重量％
であった。
【００２２】
【実施例４〜６】ヤシ油脂肪酸／硬化牛脂脂肪酸アシル
グルタミン酸ナトリウム塩の２５重量％水溶液を噴霧乾
燥し、水分率１．７重量％の粉末を得た。これを加湿し
て各水分率とし、分散度、溶解性、分散性、発泡性、ケ
ーキングについて評価した。結果を表２に示す。それぞ
れの凝固点は約２６℃、４２メッシュオンの割合は約６
９重量％であった。
グルタミン酸ナトリウム塩の２５重量％水溶液を噴霧乾
燥し、水分率１．７重量％の粉末を得た。これを加湿し
て各水分率とし、分散度、溶解性、分散性、発泡性、ケ
ーキングについて評価した。結果を表２に示す。それぞ
れの凝固点は約２６℃、４２メッシュオンの割合は約６
９重量％であった。
【００２３】
【比較例５〜８】同様に水分率１．７重量％のヤシ油脂
肪酸／硬化牛脂脂肪酸アシルグルタミン酸ナトリウム塩
の粉末を加湿して各水分率とし、分散度、溶解性、分散
性、発泡性、ケーキングについて評価した。結果を表２
に示す。それぞれの凝固点は約２６℃、４２メッシュオ
ンの割合は約６９重量％であった。
肪酸／硬化牛脂脂肪酸アシルグルタミン酸ナトリウム塩
の粉末を加湿して各水分率とし、分散度、溶解性、分散
性、発泡性、ケーキングについて評価した。結果を表２
に示す。それぞれの凝固点は約２６℃、４２メッシュオ
ンの割合は約６９重量％であった。
【００２４】
【実施例７〜９】ヤシ油脂肪酸アシルグルタミン酸マグ
ネシウム塩の２５重量％水溶液を噴霧乾燥し、水分率
２．１重量％の粉末を得た。これを加湿して各水分率と
し、分散度、溶解性、分散性、発泡性、ケーキングにつ
き評価した。結果を表３に示す。それぞれの凝固点は２
４℃、４２メッシュオンの割合は約７５重量％であっ
た。
ネシウム塩の２５重量％水溶液を噴霧乾燥し、水分率
２．１重量％の粉末を得た。これを加湿して各水分率と
し、分散度、溶解性、分散性、発泡性、ケーキングにつ
き評価した。結果を表３に示す。それぞれの凝固点は２
４℃、４２メッシュオンの割合は約７５重量％であっ
た。
【００２５】
【比較例９〜１２】同様に水分率２．１重量％のヤシ油
脂肪酸アシルグルタミン酸マグネシウム塩の粉末を加湿
して各水分率とし、分散度、溶解性、分散性、発泡性、
ケーキングについて評価した。結果を表３に示す。それ
ぞれの凝固点は約２４℃、４２メッシュオンの割合は約
７５重量％であった。
脂肪酸アシルグルタミン酸マグネシウム塩の粉末を加湿
して各水分率とし、分散度、溶解性、分散性、発泡性、
ケーキングについて評価した。結果を表３に示す。それ
ぞれの凝固点は約２４℃、４２メッシュオンの割合は約
７５重量％であった。
【００２６】
【実施例１０〜１２】ヤシ油脂肪酸アシルグリシンカリ
ウム塩の２５重量％水溶液を噴霧乾燥し、水分率２．０
重量％の粉末を得た。これを加湿して各水分率とし、分
散度、溶解性、分散性、発泡性、ケーキングについて評
価した。結果を表４に示す。それぞれの凝固点は約２７
℃、４２メッシュオンの割合は約８７重量％であった。
ウム塩の２５重量％水溶液を噴霧乾燥し、水分率２．０
重量％の粉末を得た。これを加湿して各水分率とし、分
散度、溶解性、分散性、発泡性、ケーキングについて評
価した。結果を表４に示す。それぞれの凝固点は約２７
℃、４２メッシュオンの割合は約８７重量％であった。
【００２７】
【比較例１３〜１６】同様に水分率２．０重量％の粉末
を加湿して各水分率とし、分散度、溶解性、分散性、発
泡性、ケーキングについて評価した。結果を表４に示
す。それぞれの凝固点は約２７℃、４２メッシュオンの
割合は約８７重量％であった。
を加湿して各水分率とし、分散度、溶解性、分散性、発
泡性、ケーキングについて評価した。結果を表４に示
す。それぞれの凝固点は約２７℃、４２メッシュオンの
割合は約８７重量％であった。
【００２８】
【実施例１３〜１８、比較例１７、１８】アシル化時の
温度条件を変えて合成した８種のミリストイルグルタミ
ン酸ナトリウム塩の３０重量％水溶液をそれぞれ噴霧乾
燥し、水分率約１３重量％の粉末を得た。これらの水分
率、分散度、溶解性、分散性、発泡性、ケーキングにつ
いて評価した。結果を表５に示す。それぞれの４２メッ
シュオンの割合は約６８重量％であった。
温度条件を変えて合成した８種のミリストイルグルタミ
ン酸ナトリウム塩の３０重量％水溶液をそれぞれ噴霧乾
燥し、水分率約１３重量％の粉末を得た。これらの水分
率、分散度、溶解性、分散性、発泡性、ケーキングにつ
いて評価した。結果を表５に示す。それぞれの４２メッ
シュオンの割合は約６８重量％であった。
【００２９】さらにこれらのミリストイルグルタミン酸
ナトリウム塩を使用して表６の組成の洗顔クリームを調
製した。調製時の取り扱い性（飛散性、溶解性、分散
性、発泡性）は、実施例１３〜１８および比較例１７、
１８の全てにおいて優れていた。一方、調製された洗顔
クリームは、実施例１３〜１６についてはだれることな
く、適度に柔らかい感触であったのに対し、比較例１
７，１８では、だれが生じ、実施例１７，１８ではやや
硬い感触となった。
ナトリウム塩を使用して表６の組成の洗顔クリームを調
製した。調製時の取り扱い性（飛散性、溶解性、分散
性、発泡性）は、実施例１３〜１８および比較例１７、
１８の全てにおいて優れていた。一方、調製された洗顔
クリームは、実施例１３〜１６についてはだれることな
く、適度に柔らかい感触であったのに対し、比較例１
７，１８では、だれが生じ、実施例１７，１８ではやや
硬い感触となった。
【００３０】
【実施例１９〜２４】ラウロイルグルタミン酸ナトリウ
ム塩の３０重量％水溶液を噴霧乾燥し、水分率１４．８
重量％の粉末を得た。これをふるい分けし、４２メッシ
ュオン（４２メッシュのふるいを通らないもの）の割合
（重量％）の異なる６種のサンプル調製し、水分率、分
散度、溶解性、分散性、発泡性、ケーキングについて評
価した。結果を表７に示す。それぞれの凝固点は約２８
℃であった。
ム塩の３０重量％水溶液を噴霧乾燥し、水分率１４．８
重量％の粉末を得た。これをふるい分けし、４２メッシ
ュオン（４２メッシュのふるいを通らないもの）の割合
（重量％）の異なる６種のサンプル調製し、水分率、分
散度、溶解性、分散性、発泡性、ケーキングについて評
価した。結果を表７に示す。それぞれの凝固点は約２８
℃であった。
【００３１】
【実施例２５〜２８】下記表８〜１１に示す組成で、洗
顔クリーム、シャンプー、浴剤、歯磨きを調製した。
（組成比は重量％） これらの洗浄剤組成物は、調製時の取り扱い性（飛散
性、溶解性、分散性、発泡性）においてのみならず、調
製された洗浄剤組成物の品質、安定性においても優れて
いた。
顔クリーム、シャンプー、浴剤、歯磨きを調製した。
（組成比は重量％） これらの洗浄剤組成物は、調製時の取り扱い性（飛散
性、溶解性、分散性、発泡性）においてのみならず、調
製された洗浄剤組成物の品質、安定性においても優れて
いた。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【表２】
【００３４】
【表３】
【００３５】
【表４】
【００３６】
【表５】
【００３７】
【表６】
【００３８】
【表７】
【００３９】
【表８】
【００４０】
【表９】
【００４１】
【表１０】
【００４２】
【表１１】
【００４３】
【発明の効果】本発明により、Ｎ−長鎖アシルアミノ酸
又は／及びその塩を溶解して洗浄剤組成物を調製する方
法において、調製された洗浄剤組成物の優れた品質、安
定性を損なうことなく、調製する際の飛散性（粉立
ち）、水に対する分散性と溶解性、及び溶解時の発泡性
が改善される。
又は／及びその塩を溶解して洗浄剤組成物を調製する方
法において、調製された洗浄剤組成物の優れた品質、安
定性を損なうことなく、調製する際の飛散性（粉立
ち）、水に対する分散性と溶解性、及び溶解時の発泡性
が改善される。
【００４４】本発明によれば、クリームがだれたり、ゲ
ルが柔らかすぎたりすることのない、適度な硬度、感触
を有する品質および安定性に優れた洗浄剤組成物を提供
することができる。
ルが柔らかすぎたりすることのない、適度な硬度、感触
を有する品質および安定性に優れた洗浄剤組成物を提供
することができる。
Claims (4)
- 【請求項１】 水分率が１０〜１６重量％であることを
特徴とするＮ−長鎖アシルアミノ酸又は／及びその塩。 - 【請求項２】 固形分２０重量％の水溶液の凝固点が２
２℃以上であることを特徴とする請求項１に記載のＮ−
長鎖アシルアミノ酸又は／及びその塩。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載のＮ−長鎖アシル
アミノ酸又は／及びその塩を含有することを特徴とする
液状、クリーム状、あるいはゲル状洗浄剤組成物。 - 【請求項４】 請求項１又は２に記載のＮ−長鎖アシル
アミノ酸又は／及びその塩を溶解して調製することを特
徴とする液状、クリーム状、あるいはゲル状洗浄剤組成
物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16872597A JPH1112241A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | Ｎ−長鎖アシルアミノ酸含有洗浄剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16872597A JPH1112241A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | Ｎ−長鎖アシルアミノ酸含有洗浄剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1112241A true JPH1112241A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=15873278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16872597A Pending JPH1112241A (ja) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | Ｎ−長鎖アシルアミノ酸含有洗浄剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1112241A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005200413A (ja) * | 2003-12-19 | 2005-07-28 | Ajinomoto Co Inc | Ｎ−長鎖アシルグルタミン酸及び／又はその塩の結晶 |
| WO2006009320A1 (ja) * | 2004-07-23 | 2006-01-26 | Ajinomoto Co., Inc. | 粉体状ｎ－長鎖アシルアミノ酸またはその塩の製造方法、粉体状ｎ－長鎖アシルアミノ酸またはその塩、及び洗顔パウダー |
| JP2006348253A (ja) * | 2005-06-20 | 2006-12-28 | Ajinomoto Co Inc | Ｎ−長鎖アシルグルタミン酸及び／又はその塩の結晶の製造方法 |
| JP2016537314A (ja) * | 2013-10-02 | 2016-12-01 | ジボダン エス エー | プロピレングリコールを抽出溶媒として使用することによるｎ−アシルアミノ酸の精製 |
-
1997
- 1997-06-25 JP JP16872597A patent/JPH1112241A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005200413A (ja) * | 2003-12-19 | 2005-07-28 | Ajinomoto Co Inc | Ｎ−長鎖アシルグルタミン酸及び／又はその塩の結晶 |
| JP4600030B2 (ja) * | 2003-12-19 | 2010-12-15 | 味の素株式会社 | Ｎ−長鎖アシルグルタミン酸及び／又はその塩の結晶 |
| WO2006009320A1 (ja) * | 2004-07-23 | 2006-01-26 | Ajinomoto Co., Inc. | 粉体状ｎ－長鎖アシルアミノ酸またはその塩の製造方法、粉体状ｎ－長鎖アシルアミノ酸またはその塩、及び洗顔パウダー |
| JP2006348253A (ja) * | 2005-06-20 | 2006-12-28 | Ajinomoto Co Inc | Ｎ−長鎖アシルグルタミン酸及び／又はその塩の結晶の製造方法 |
| JP2016537314A (ja) * | 2013-10-02 | 2016-12-01 | ジボダン エス エー | プロピレングリコールを抽出溶媒として使用することによるｎ−アシルアミノ酸の精製 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040519 |
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