JPH11121115A - 基板実装用コネクタとその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回路基板を貫通する外部接続端子を備えた基
板実装用コネクタとその製造方法に関し、外部接続端子
に曲がりや倒れ等が生じ易い場合でも基板への実装の容
易化を実現して生産性の向上を図る。 【解決手段】 一端がコンタクトで他端が回路基板を貫
通する外部接続端子であるコネクタ端子12,13 が複数列
に植設されてなるコネクタ本体 11 と、前記外部接続端
子12,13 を位置決めするブラケット 31 を含んでなり、
該ブラケット 31を、前記外部接続端子配置領域の第１
の列方向に沿って移動すると該列内の各外部接続端子を
捕捉するスリットを備えた第１の端子整列板 311 と、
該第１の方向と交叉する第２の列方向に沿って移動する
と該列内の各外部接続端子を捕捉するスリットを備えた
第２の端子整列板 312 とで構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は回路基板（以下単に基板
とする）に対する外部接続端子がマトリックス状に配置
されて絶縁体本体の基板当接面から突出して形成されて
いる基板実装用コネクタに係り、特に上記外部接続端子
が微細なるために曲がりや倒れ等の変形が生じ易い場合
でもコネクタとしての基板への実装の容易化を実現して
生産性の向上を図った基板実装用コネクタに関する。

【０００２】近年の電子機器分野では顧客の装置小型化
要求に対応させるため基板に実装するコネクタもその小
型化が進みつつあるが、電子技術の進展による信号数の
増加がコネクタとしての接続端子数の増加をもたらして
おり、顧客の小型化要求とあいまってコネクタに組み込
まれる接続端子自身も上記外部接続端子を含めて微細化
が進んでいる。

【０００３】しかし外部接続端子としての微細化はその
領域が絶縁体本体から突出しているため予期しない外力
によって曲がり等の変形を誘起し易く、基板のスルーホ
ール径に余裕がないこととあいまって基板実装用コネク
タ（以下文中では単にコネクタとする）としての該基板
への搭載を含めた実装作業を困難ならしめていることか
らその曲がりや変形を如何に抑制するかが大きな課題に
なってきている。

【０００４】

【従来の技術】図１２は従来のコネクタの構成を実装方
法を含めて説明する図であり、図１３は図１２における
コネクタ本体を製造方法と共に説明する図、図１４は図
１３の製造方法における欠点を説明する図、図１５は従
来のコネクタの組立方法を説明する図である。

【０００５】なお図ではコネクタが、外部接続端子領域
の露出長が特に長いライトアングルタイプで相手側コネ
クタに接続するコンタクト領域が二列の格子状マトリッ
クスに配置されたプラグコネクタである場合を例として
説明する。

【０００６】図１２で、ライトアングルタイプのコネク
タ１は、コネクタ本体１１と、例えば樹脂成形品の如き
絶縁材等からなり該コネクタ本体１１の外部接続端子側
に圧入等の手段で固定される外部接続端子整列用のブラ
ケット１５とで構成されている。

【０００７】そして、上記コネクタ本体１１の各コネク
タ端子（以下文中では例示したプラグコネクタに対応す
るプラグ端子とする）１２，１３それぞれの各外部接続
端子１２ｂ，１３ｂ（１３ｂのみ記載）の領域は、それ
ぞれが上記ブラケット１５によるガイドで正格子のマト
リックス状に配置されている。

【０００８】一方該コネクタ１を実装する基板１８に
は、上記コネクタ１をその基板取付孔１４ｄで位置決め
するためのコネクタ取付孔１８ａが形成されていると共
に、該取付孔１８ａで上記コネクタ１を取り付けたとき
の上記各外部接続端子１２ｂ，１３ｂと対応する位置に
上記各外部接続端子１２ｂ，１３ｂが貫通し得るスルー
ホール１８ｂが図示されない回路パターンに繋がった状
態で形成されている。

【０００９】そこで、コネクタ１としての各外部接続端
子１２ｂ，１３ｂが上記基板１８の各スルーホール１８
ｂを貫通するように、該コネクタ１を基板１８に位置決
め搭載した後に例えば通常のリフローはんだ接続技術等
で両者をはんだ接続することで、該コネクタ１を該基板
１８に実装することができる。

【００１０】ここで図１３で上記コネクタ本体１１の組
立方法を詳細に説明する。すなわちコネクタ本体１１
は、図１３で示す如く、Ｌ形に曲げられた状態で帯状部
材の側辺に沿う連結部材１２′，１３′に櫛刃状に形成
されてなる前記二種類のプラグ端子１２，１３と、該各
端子１２，１３をそれぞれの自由端側に位置するプラグ
コンタクト１２ａ，１３ａと連結部材１２′，１３′側
に位置する外部接続端子１２ｂ，１３ｂとがそれぞれ二
列の正格子状のマトリックスになるように植設するプラ
グ絶縁体１４とからなっている。

【００１１】そして上記二種類のプラグ端子１２，１３
は、それぞれの各連結部材１２′，１３′からＬ形曲折
部までの長さ“ L₁ ”と該Ｌ形曲折部から自由端側プラ
グコンタクト先端までの長さ“ L₂ ”とが一定した比率
で異なるように形成されているものであり、該連結部材
１２′，１３′をその連結部で切除したときのＬ形曲折
部から該連結部材側端部までの領域が前記基板１８に対
する上述した外部接続端子１２ｂ，１３ｂになるように
形成されている。

【００１２】なお各プラグ接続端子１２，１３のプラグ
コンタクト側の曲折部近傍は、例えばその幅方向両側に
僅かに突出する図示されないバルジ等を備えた絶縁体固
着部１２ｃ、１３ｃに形成されている。

【００１３】また上記プラグ絶縁体１４は、その底板１
４ａの端子配置領域に上記各プラグ端子１２，１３を上
述した絶縁体固着部１２ｃ、１３ｃの領域で位置決めし
て固定し得る端子孔１４ｂが二列の正格子状のマトリッ
クスに形成されていると共に、該端子孔１４ｂで固定さ
れたときの各プラグ端子１２，１３のプラグコンタクト
１２ａ，１３ａの配置領域周辺には該プラグコンタクト
の先端を僅かに越える高さの周壁１４ｃが形成されてい
る。

【００１４】更に、該周壁１４ｃの周囲面から突出する
フランジを備えた上記底板１４ａの裏面側長手方向両端
部には、基板取付孔１４ｄを具えた基板取付片１４ｅが
該底板１４ａと直交する方向に突出して形成されてい
る。

【００１５】そして、片面を基板搭載面１４ｆとする該
基板取付片１４ｅの厚さ“ｔ”と幅“ｗ”は、プラグ絶
縁体１４ひいてはコネクタ１としての全体的な大きさや
植設する端子数，基板上のスペース等を考慮して適宜設
定されている。

【００１６】一方上記各プラグ端子１２，１３の外部接
続端子１２ｂ，１３ｂとしての上述した長さ“ L₁ ”
は、該各プラグ端子１２，１３を絶縁体１４に植設して
固定した状態で上記基板取付片１４ｅに取り付けられた
基板１８を余裕をもって貫通し得るように形成されてい
る。

【００１７】そこで、連結部材１２′，１３′に繋がっ
た上記二種類のプラグ端子１２，１３をそのプラグコン
タクト側から絶縁体１４の各端子孔１４ｂに矢印ａ，ｂ
の如く一括して挿入した後、各連結部材１２′，１３′
をその連結部での折損で除去することで、上記各プラグ
端子１２，１３が植設されたコネクタ本体１１を容易に
構成することができる。

【００１８】この場合、各プラグ端子１２，１３が上述
したようにその大きさや隣接端子間ピッチ等の微小化に
よって弱体化する傾向にあるため、上記連結部材１
２′，１３′を切除したときや保管・運搬時の予期し得
ない外力等によって外部接続端子１２ｂ，１３ｂの領域
が変形したり曲がったりすることが多い。

【００１９】例えばこのときの状態を例示した図１４
で、コネクタ本体１１′の各プラグ端子１２，１３にお
ける各外部接続端子１２ｂ，１３ｂの内、例えばプラグ
端子１２_-1はその外部接続端子１２ｂの領域が外部接続
端子列としての行方向に角度“α”だけ曲がった状態に
あり、プラグ端子１３_-1はその外部接続端子１３ｂの領
域が外部接続端子列としての列方向に角度“β”だけ曲
がった状態にある。

【００２０】かかるコネクタ本体１１′では、そのまま
の状態では上述した基板１８への搭載が困難である。そ
こで、上記の各外部接続端子１２ｂ，１３ｂにおける大
きな変形や曲がりをマニュアル等で修整した上で、図１
５に示す如く、各外部接続端子１２ｂ，１３ｂの正規位
置換言すれば上記基板１８における各スルーホール１８
ｂと対応するそれぞれの位置に端子位置決め孔１５ａが
形成された前記ブラケット１５で上記各外部接続端子１
２ｂ，１３ｂを位置決めし、更に該ブラケット１５を図
１３で説明したプラグ絶縁体１４の２箇所の基板取付片
１４ｅ間に矢印ｃの如く圧入等の手段で固定すること
で、図１２で示す所要のコネクタ１を構成するようにし
ている。

【００２１】かかるコネクタ１では各外部接続端子１２
ｂ，１３ｂがブラケット１５で位置決めされていること
から、基板１８に対する搭載作業が容易化できるメリッ
トがある。

【００２２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、顧客の小型化
要求とあいまってコネクタに組み込まれるプラグ端子自
身の上記外部接続端子を含めた微細化に伴う弱体化が進
展するにつれて、該ブラケットのコネクタ本体に対する
装着が困難になると共に上述したブラケットの形成も困
難になる。

【００２３】すなわちブラケットのコネクタ本体に対す
る装着に関しては、変形や曲がりの生じた外部接続端子
１２ｂ，１３ｂを個々に修整しながらブラケット１５の
端子位置決め孔１５ａに挿入する必要があることから、
該ブラケットのコネクタ本体への装着にますます工数が
かかることになってコネクタとしての生産性向上を期待
することができないと言う問題があった。

【００２４】またブラケットの形成に関しては、端子数
の増と外部接続端子の微細化が上記ブラケットに設ける
端子位置決め孔の増とその微細化に繋がることから、ブ
ラケット加工工数の増加や該ブラケット成形時の成形金
型の投資額増加を招くことになり、結果的にコネクタと
しての価格上昇によって顧客の低価格化要請に対応させ
ることができないと言う問題があった。

【００２５】一方かかる構成になるコネクタの基板への
実装方法では、上述したブラケット１５の外部接続端子
先端側に、外部接続端子列の列方向に挿入する第１の櫛
刃状端子整列板と行方向に挿入する第２の櫛刃状端子整
列板とを接近配置し、各外部接続端子の先端を位置決め
した状態で回路基板に実装する技術が開示されている
（特開平０７−０６５９２９号公報）が、該開示技術に
おける第１及び第２の櫛刃状端子整列板が組立用治具と
して使用されるものであり、コネクタの構成に含まれる
ものでないため、コネクタとしての生産性向上と顧客の
低価格化要請に対応させることができないと言う問題が
あった。

【００２６】

【課題を解決するための手段】上記課題は、一端がコン
タクトで他端が回路基板を貫通する外部接続端子である
コネクタ端子が複数列に植設されてなるコネクタ本体
と、前記外部接続端子を位置決めするブラケットとを含
んでなり、該ブラケットが、前記外部接続端子の第１の
列方向に沿って移動すると該第１の列内各外部接続端子
を捕捉するスリットを備えた第１の端子整列板と、該第
１の列方向と交叉する第２の列方向に沿って移動すると
該第２の列内各外部接続端子を捕捉するスリットを備え
た第２の端子整列板とからなる基板実装用コネクタによ
って解決される。

【００２７】また、上記基板実装用コネクタの製造方法
であって、前記第１又は第２の端子整列板を、該第１又
は第２の端子整列板のスリットに合わせて外部接続端子
配置領域に移動させる工程と、前記第１又は第２の端子
整列板の外部接続端子先端側に配置した前記第２又は第
１の端子整列板を、該第２又は第１の端子整列板のスリ
ットに合わせて外部接続端子配置領域に移動させる工程
と、前記第１の端子整列板と第２の端子整列板とを密着
一体化させてブラケットを構成する工程と、該ブラケッ
トを前記コネクタ本体に装着する工程と、を含む基板実
装用コネクタの製造方法によって解決される。

【００２８】一般にマトリックス状に配置された複数の
外部接続端子は、列方向に設けたスリットと行方向に設
けたスリットによって位置決めすることができる。そこ
で本願発明では、総ての外部接続端子が列ごとに挿入で
きる櫛刃状スリットを有する第１の端子整列板と、総て
の外部接続端子が行ごとに挿入できる櫛刃状スリットを
有して該第１の端子整列板に装着できる手段を備えた第
２の端子整列板とを係合させてブラケットを構成するよ
うにしている。

【００２９】このことは第１の端子整列板をスリット開
口側から外部接続端子の列方向に挿入して端子行方向の
変形や曲がりを修整した後、第２の端子整列板をスリッ
ト開口側から外部接続端子の行方向に挿入して端子列方
向の変形や曲がりを修整することで、外部接続端子とし
ての変形や曲がりが修正されてそれぞれの先端が正規位
置すなわち基板のスルーホールと対応するそれぞれの位
置に位置させられることを意味する。

【００３０】従って、ブラケットに外部接続端子のそれ
ぞれに対応する端子位置決め孔を設けることなく第１及
び第２の端子整列板からなるブラケットとしてのコネク
タ本体への装着が容易化できることから、如何に外部接
続端子の微細化が進展してもブラケット加工工数や成形
金型の投資額を増やすことなくまたコネクタ本体への装
着工数を減らすことができて、コネクタとしての生産性
向上を実現することができる。

【００３１】

【発明の実施の形態】図１は本発明になるコネクタの構
成を説明する図であり、図２は図１のブラケットの第１
の端子整列板を説明する図、図３は図１のブラケットの
第２の端子整列板を説明する図、図４は図１のブラケッ
トの組立方法を説明する図、図５は図１のブラケットの
コネクタ本体への装着方法を説明する図（その１）、図
６は図１のブラケットのコネクタ本体への装着方法を説
明する図（その２）である。

【００３２】また図７は本発明になる他のコネクタの構
成を説明する図であり、図８は図７のブラケットの第３
の端子整列板を説明する図、図９は図７のブラケットの
第４の端子整列板を説明する図、図１０は図７のブラケ
ットの組立方法を説明する図、図１１は図１０のブラケ
ットのコネクタ本体への装着方法を説明する図である。

【００３３】なお図ではいずれも、図１２で説明したコ
ネクタ本体に本発明を適用させる場合を例としているの
で、図１２乃至図１５と同じ対象部材・部位には同一の
記号を付して表わすと共に重複する説明についてはそれ
を省略する。

【００３４】図１２と同様にコネクタをその外部接続端
子側から見たときの状態で示した図１で、（１−１）は
コネクタとしての構成を示し、（１−２）はコネクタと
しての完成状態を示したものである。

【００３５】図１で本発明になるコネクタ３は、図１４
で説明したコネクタ本体１１′と該コネクタ本体１１′
における２個の前述した基板取付片１４ｅ間に矢印ｃで
示すように圧入等の手段で挿入することで該コネクタ本
体１１′に固定される外部接続端子整列用のブラケット
３１とで構成されている。

【００３６】そして特にこの場合の該ブラケット３１
は、例えばコネクタ本体１１′における図１４で説明し
たプラグ端子１３_-1の外部接続端子領域での端子列方向
の変形や曲がりを修整する第１の端子整列板３１１と、
図１４で説明したプラグ端子１２_-1の外部接続端子領域
での端子行方向の変形や曲がりを修整する第２の端子整
列板３１２とが、係合されて一体化したものである。

【００３７】ここで、該ブラケット３１の詳細を図２乃
至図５で順を追って説明する。すなわち図２で例えば樹
脂成形品の如き絶縁材からなる第１の端子整列板３１１
は、平面視サイズが図１５で説明したブラケット１５と
等しく厚さが該ブラケット１５の厚さのほぼ半分程度で
ある板状部３１１ａの片面四隅にそれぞれ内側に突出す
るフック３１１ｂが形成されているものである。

【００３８】そして該板状部３１１ａの領域には、該第
１の端子整列板３１１を上記コネクタ本体１１′の上述
した２個の基板取付片１４ｅの間に挿入したときの各外
部接続端子の各行方向の列と対応するそれぞれの線上
に、該板状体３１１ａに対して垂直な前記外部接続端子
１２ｂ，１３ｂを端子列方向に沿った片側辺３１１ｃに
設けた開口部３１１ｄから挿入できるスリット３１１ｅ
が形成されているものである。

【００３９】そして、この場合の該スリット３１１ｅの
幅“ｄ₁ ”は上記外部接続端子１２ｂ，１３ｂの太さよ
り僅かに大きく、また該スリット３１１ｅの上記片側辺
３１１ｃからの長さ“ｅ₁ ”は該外部接続続端子１２
ｂ，１３ｂの行方向形成域（図の場合では行方向隣接間
隔）換言すれば図９のブラケット１５における端子位置
決め孔１５ａの行方向隣接間ピッチ“ｐ₁ ”を余裕を持
って越える長さに、更に該各スリット溝３１１ｅの隣接
間ピッチ“ｆ₁ ”は上記端子位置決め孔１５ａの列方向
隣接間ピッチ“ｐ₂ ”と等しくなるようにそれぞれ設定
して形成されている。

【００４０】なお上記開口部３１１ｄは、図９における
外部接続端子１３_-1のように端子列方向に変形したり曲
がっている外部接続端子でも捕捉して案内できるように
先拡がりのＶ字形に形成されている。

【００４１】一方図３で第２の端子整列板３１２は、平
面視サイズが上記第１の端子整列板３１１のフック３１
１ｂによる係合で該第１の端子整列板上に位置決めして
装着し得る大きさと厚さを有する板状体で、上記第１の
端子整列板３１１に装着したまま上記コネクタ本体１
１′の上述した基板取付片１４ｅの間に挿入したときの
各外部接続端子の各列方向と対応するそれぞれの線上
に、該第２の端子整列板３１２に対して垂直な各外部接
続端子１２ｂ，１３ｂを端子行方向の列に沿った片側辺
３１２ａに設けた開口部３１２ｂから挿入できるスリッ
ト３１２ｃが形成されているものである。

【００４２】そして、この場合の該スリット３１２_c の
幅“ｄ₂ ”は上記外部接続端子１２ｂ，１３ｂの太さよ
り僅かに大きく、また該スリット３１２ｃの上記片側辺
３１２ａからの長さ“ｅ₂ ”は該外部接続続端子１２
ｂ，１３ｂの列方向形成域換言すれば図９のブラケット
１５における端子位置決め孔１５ａの列方向形成域すな
わち列方向端子数をｎとすると“（ｎ−１）×ｐ₂ ”を
余裕を持って越える長さに、更に該各スリット溝３１２
ｃの隣接間ピッチ“ｆ₂ ”は上記端子位置決め孔１５ａ
の行方向隣接間ピッチ“ｐ₁ ”と等しくなるようにそれ
ぞれ設定して形成されている。

【００４３】なお上記開口部３１２ｂが、図９における
外部接続端子１２_-1のように端子行方向に変形したり曲
がっている外部接続端子でも捕捉して案内できるように
先拡がりのＶ字形に形成されていることは、第１の端子
整列板３１１の場合と同様である。

【００４４】そこで、上記第２の端子整列板３１２の四
隅と上述した第１の端子整列板３１１における各フック
３１１ｂとを対応させた位置で、図４の（４−１）に示
す如く該第１の端子整列板３１１と第２の端子整列板３
１２とを矢印ｄのように接近させて密着すると、上記フ
ック３１１ｂの変位によって上記第２の端子整列板３１
２を第１の端子整列板３１１に位置決めして固定し得る
ことから、図１で示したブラケット３１を（４−２）に
示すように構成することができる。

【００４５】かかるブラケット３１では、外部接続端子
としての行方向隣接間ピッチ“ｐ₁”と等しい間隔“ｆ
₂ ”で形成された第２の端子整列板３１２のスリット３
１２ｃと、外部接続端子としての列方向隣接間ピッチ
“ｐ₂ ”と等しい間隔“ｆ₁ ”で形成された第１の端子
整列板３１１のスリット３１１ｅとが直交して交叉する
ことから、結果的に図９のブラケット１５における端子
位置決め孔１５ａと同じ位置に端子孔が形成されること
となる。

【００４６】以下図５と図６で、上記ブラケット３１の
コネクタ本体１１′に対する装着方法を説明する。先ず
図５で、（５−１）は第２の端子整列板使用時の状態を
示し、（５−２）は該第２の端子整列板による作用と効
果を側面視して示した図である。

【００４７】図の（５−１）で、コネクタ本体１１′に
おける外部接続端子側に配置した第２の端子整列板３１
２を外部接続端子列とスリット３１２ｃとが対応する位
置で開口部３１２ｂ側から矢印ｇ₁ の如く挿入すると、
コネクタ本体１１′の各外部接続端子列を該第２の端子
整列板３１２のスリット３１２ｃに入れることができ
る。

【００４８】この場合、例えば図１４で説明した外部接
続端子１３_-1の如く端子列方向に曲がっている端子はそ
の曲がりを保ったまま上記スリット３１２ｃに入るが、
図１４の外部接続端子１２ｂ_-1や（５−２）の（イ）に
おける外部接続端子１２ｂ_-1′，１２ｂ_-1″の如く端子
行方向に曲がっている端子は上記開口部３１２ｂの捕捉
によってその曲がりが修整されながら上記スリット３１
２ｃに入る。

【００４９】従って該第２の端子整列板３１２を挿入し
た状態では、端子行方向に曲がっている端子がなくなっ
て（５−２）の（ロ）に示すように列方向の曲がりだけ
が残る。

【００５０】続く図６で、（６−１）は第１の端子整列
板使用時の状態を示し、（６−２）は該第１の端子整列
板による作用と効果を外部接続端子側から正面視して示
した図である。

【００５１】図の（６−１）で、第２の端子整列板３１
２が挿入されたままのコネクタ本体１１′の該端子整列
板近傍の端子先端側に配置した第１の端子整列板３１１
を、外部接続端子列とスリット３１１ｅとが対応する位
置で開口部３１１ｄ側から矢印ｇ₂ のように挿入する
と、コネクタ本体１１′の各外部接続端子列を該第１の
端子整列板３１１のスリット３１１ｅに入れることがで
きる。

【００５２】この場合、例えば図１４で説明した外部接
続端子１２ｂ_-1の如く端子行方向に曲がっている端子は
その曲がりを保ったまま上記スリット３１１ｅに入る
が、図１４の外部接続端子１３ｂ_-1や（６−２）の
（イ）における外部接続端子１３ｂ _-2′，１３ｂ_-2″の
如く端子列方向に曲がっている端子は上記開口部３１１
ｄによる捕捉でその曲がりが修整されながら上記スリッ
ト３１１ｅに入る。

【００５３】一方、図５で説明したように端子行方向に
曲がった外部接続端子は上記第２の端子整列板３１２に
よって既に修整されているので、該第１の端子整列板を
挿入する前の（６−２）の（イ）では端子列方向の曲が
りだけが残っている。

【００５４】従って該第１の端子整列板３１１を挿入す
ることで、端子列方向の曲がりが修整されて（６−２）
の（ロ）に示す状態になって、総ての外部接続端子１２
ｂと１３ｂとをそれぞれの正規位置すなわち図１２にお
ける基板１８の各スルーホール１８ｂ対応位置に合致さ
せることができる。

【００５５】そこで、上記第１の端子整列板３１１と第
２の端子整列板３１２とを図４で説明したように接近密
着させて一体化したブラケット３１を構成した上で、該
ブラケット３１を図８で説明したプラグ絶縁体１４にお
ける２箇所の取付片１４ｅの間に圧入等の手段で固定す
ることで、所要のコネクタ３を図１で示すように構成す
ることができる。

【００５６】かかる構成になる基板実装型コネクタ３で
は、如何なる端子数や如何に小さい外部接続端子にも対
応できるブラケットが加工工数の増や成形金型の投資額
増を招くことなく形成できると共に該ブラケットが外部
接続端子の修整工数なしにコネクタ本体に容易に装着で
きることから、コネクタとしての生産性向上を実現する
ことができる。

【００５７】なお、上述したブラケット３１を外部接続
端子１２ｂ，１３ｂの先端域に該外部接続端子に沿って
移動可能に配置した状態でコネクタとして保管・運搬
し、該コネクタを基板１８に実装するときの該基板面に
よるブラケット３１の押し上げで該ブラケット３１をプ
ラグ絶縁体１４の２箇所の取付片１４ｅ間に圧入するよ
うにすると、微細化で如何に弱体化された外部接続端子
でも容易に該基板１８のスルーホール１８ｂへの挿入が
容易化できるメリットがある。

【００５８】本発明になる他のコネクタを説明する図７
で、（７−１）はコネクタの構成を示したものであり、
（７−２）はコネクタとしての完成状態を図１同様に示
したものである。

【００５９】図７で本発明になるコネクタ５は、図１４
で説明したコネクタ本体１１′と該コネクタ本体１１′
の前記した２個の基板取付片１４ｅ間に矢印ｃのように
圧入等の手段で挿入して該コネクタ本体１１′に固定さ
れる外部接続端子整列用のブラケット５１とで構成され
ている。

【００６０】そしてこの場合の該ブラケット５１は、図
１４で説明したコネクタ本体１１′で正格子のマトリッ
クス状に位置させる必要のある各外部接続端子１２ｂ，
１３ｂを、例えば一方の対角線上の如く列方向に対して
斜めに整列する各外部接続端子の変形や曲がりを修整す
る第３の端子整列板５１１と、例えば他方の対角線上の
如く上記整列方向と交叉して整列する各外部接続端子の
変形や曲がりを修整する第４の端子整列板５１２とから
なるものである。

【００６１】そして、上記第３の端子整列板５１１と該
第４の端子整列板５１２とは、該第３の端子整列板５１
１の四隅の内の３箇所に設けたフック３１１ｂによって
一体化し得るようになっている。

【００６２】そこで、該フック３１１ｂで一体化された
ブラケット５１を前記ブラケット３１の場合と同様に
（７−２）に示す如く、上記２個の基板取付片１４ｅ間
に挿入して固定することで所要のコネクタ５を（７−
１）で示すように構成することができる。

【００６３】ここで、該ブラケット５１の詳細を図８乃
至図１０で順を追って説明する。第３の端子整列板を説
明する図８で、（８−１）は全体斜視図であり、また
（８−２）は各外部接続端子配置位置との関係を説明す
るために平面視して拡大した図である。

【００６４】図の（８−１）で例えば樹脂成形品の如き
絶縁材からなる第３の端子整列板５１１は、平面視サイ
ズと厚さが図２で説明した第１の端子整列板３１１と等
しい板状部５１１ａの領域に、該第３の端子整列板５１
１を上記コネクタ本体１１′の上述した２個の基板取付
片１４ｅの間に挿入したときの各外部接続端子の列方向
に対して斜めに整列するそれぞれの各外部接続端子を結
ぶ線、すなわち例えば図（８−２）において正格子状の
マトリックスに配置された外部接続端子１２ｂ _-1，１２
ｂ_-2，１２ｂ_-3，……，１３ｂ_-1，１３ｂ_-2 １３
ｂ_-3，……，の内の例えば１２ｂ_-1と１３ｂ_-1とを結ぶ
斜線 L₁ と平行するそれぞれの線上に、該板状体５１１
ａに対して垂直な前記外部接続端子１２ｂ，１３ｂを端
子列方向に沿った片側の側辺５１１ｂに設けた開口部５
１１ｃから挿入できるスリット５１１ｄを形成したもの
である。

【００６５】そして、この場合の該スリット５１１ｄの
幅“ｄ₃ ”は、図２で説明した第１の端子整列板３１１
におけるスリット３１１ｅと等しく、また該スリット５
１１ｄの上記片側辺５１１ｂからの長さ“ｅ₃ ”は該外
部接続続端子１２ｂ，１３ｂの上記斜線 L₁ 方向形成域
換言すれば図（８−２）で上記片側辺５１１ｂから外部
接続端子１２ｂの列までがほぼ挿入し得る長さに、更に
該各スリット５１１ｄの端子列方向隣接間ピッチ
“ｆ₃ ”は上記斜線 L₁ における端子列方向隣接間ピッ
チすなわち各外部接続端子間の列方向ピッチ“ｐ₃ ”と
等しくなるようにそれぞれ設定して形成されている。

【００６６】なお上記開口部５１１ｃは、図１４におけ
る外部接続端子１２ｂ_-1や１３ｂ_-1のように端子列方向
や行方向に変形したり曲がっている外部接続端子でも確
実に捕捉して案内できるように先拡がりのＶ字形に形成
されている。

【００６７】更に該板状部５１１ａにおける四隅の内の
上記スリット５１１ｄに係わらない３箇所には、前記第
１の端子整列板３１１におけるフック３１１ｂと等しい
フック３１１ｂが片面側に突出して形成されている。

【００６８】一方第４の端子整列板を説明する図９で、
（９−１）は全体斜視図であり、また（９−２）は各外
部接続端子配置位置との関係を説明するために平面視し
て拡大した図である。

【００６９】図の（９−１）で第４の端子整列板５１２
は、平面視サイズが上記第３の端子整列板５１１のフッ
ク３１１ｂによる係合で該第３の端子整列板上に位置決
めして装着し得る大きさと厚さを有する板状体５１２ａ
に、上記第３の端子整列板５１１に装着したまま前記コ
ネクタ本体１１′の上述した基板取付片１４ｅの間に挿
入したときに外部接続端子列に対して斜めで且つ上記斜
線 L₁ と逆方向で交叉する斜線 L₂ 、すなわち例えば図
（９−２）において正格子状のマトリックスに配置され
た外部接続端子１２ｂ_-1，１２ｂ_-2 １２ｂ_-3，……，
１３ｂ_-1，１３ｂ_-2 １３ｂ_-3，……，の内の例えば１
２ｂ_-2と１３ｂ_-1とを結ぶ斜線 L₂ と平行するそれぞれ
の線上に、該板状体５１２ａに対して垂直な前記外部接
続端子１２ｂ，１３ｂを端子列方向に沿った片側の側辺
５１２ｂに設けた開口部５１２ｃから挿入できるスリッ
ト５１２ｄを形成したものである。

【００７０】そして、この場合の該スリット５１２ｄの
幅“ｄ₄ ”は図３で説明した第２の端子整列板３１２に
おけるスリット３１２ｃの幅と等しく、また該スリット
５１２ｄの上記片側辺５１２ｂからの長さ“ｅ₄ ”は外
部接続続端子１２ｂ，１３ｂの上記斜線 L₂ 方向形成域
換言すれば図（９−２）において上記片側辺５１２ｃか
ら外部接続端子１２ｂの列までが挿入し得る長さに、更
に該各スリット５１２ｅの端子列方向の隣接間ピッチ
“ｆ₄ ”は上記斜線 L₂ の隣接間ピッチすなわち各外部
接続端子間の列方向ピッチ“ｐ₃ ”と等しくなるように
それぞれ設定して形成されている。

【００７１】なお上記開口部５１２ｃが、図１４におけ
る外部接続端子１２ｂ_-1や１３ｂ_-1のように端子列方向
や行方向に変形したり曲がっている外部接続端子でも確
実に捕捉して案内できるように先拡がりのＶ字形に形成
されていることは第３の端子整列板５１１の場合と同様
である。

【００７２】そこで、上記第４の端子整列板５１２と上
記第３の端子整列板５１１とを対応させた位置で、図１
０のように該第３の端子整列板５１１と第４の端子整列
板５１２とを矢印ｄのように接近させて密着すること
で、第３の端子整列板５１１における上記フック３１１
ｂの変位で上記第４の端子整列板５１２を第３の端子整
列板５１１に位置決めして固定することができることか
ら、所要のブラケット５１を図７で示したように構成す
ることができる。

【００７３】かかるブラケット５１では、第３の端子整
列板５１１の上記 L₁ 方向に整列した外部接続端子に対
応するスリット５１１ｅと、第４の端子整列板５１２の
上記L₂ 方向に整列した外部接続端子に対応するスリッ
ト５１２ｅとが交叉することから、結果的に図１４のブ
ラケット１５における端子位置決め孔１５ａと同じ位置
に端子孔が形成されることとなる。

【００７４】上記ブラケット５１のコネクタ本体１１′
に対する装着方法を説明する図１１で、（１１−１）は
第１及び第２の端子整列板の装着状態を、（１１−２）
はブラケット５１としての完成状態を、更に（１１−
３）はコネクタとしての完成状態をそれぞれ示したもの
である。

【００７５】図の（１１−１）で、コネクタ本体１１′
の外部接続端子側に配置した第４の端子整列板５１２を
外部接続端子の上述した斜線 L₂ に沿った列と該端子整
列板５１２のスリット５１２ｄとを対応させた位置で開
口部５１２ｃ側から矢印ｈ₁の如く挿入すると、該各外
部接続端子は該列に沿った方向の曲がりや変形を除く他
の総ての曲がりや変形を修整することができる。

【００７６】次いで、第４の端子整列板近傍の端子先端
側に配置した第３の端子整列板５１１を、外部接続端子
の上述した斜線 L₁ に沿った列と該端子整列板５１１の
スリット５１１ｄとを対応させた位置で開口部５１１ｃ
側から矢印ｈ₂ の如く挿入すると、各外部接続端子は該
列に沿った方向の曲がりや変形を除く他の総ての曲がり
や変形を修整することができるが、上記第４の端子整列
板５１２によって斜線L₁ に沿った方向の曲がりや変形
が既に修整されていることから、結果的に該第４の端子
整列板５１２の挿入によってコネクタ本体１１′として
の総ての外部接続端子の曲がりや変形が修整されること
となる。

【００７７】そこで、上記第４の端子整列板５１２と該
第３の端子整列板５１１とを図１０で説明したように接
近密着させて第３の端子整列板５１１のフック３１１ｂ
を第４の端子整列板５１２に懸けることで、外部接続端
子１２ｂ，１３ｂとしての曲がりや変形のないコネクタ
本体１１に上記ブラケット５１が装着された（１１−
２）で示す状態にすることができる。

【００７８】次いで、該ブラケット５１をコネクタ本体
１１における２個の基板取付片１４ｅ間に圧入して該ブ
ラケット５１をコネクタ本体１１に固定することで、所
要のコネクタ５を（１１−３）ひいては図７の（７−
２）で示すように構成することができる。

【００７９】かかる構成になるコネクタ５では、如何な
る端子数や如何に小さい外部接続端子にも対応できるブ
ラケットが加工工数の増や成形金型の投資額増を招くこ
となく形成できると共に該ブラケットが外部接続端子の
修整工数なしにコネクタ本体に容易に装着できることか
ら、コネクタとしての生産性向上を実現することができ
る。

【００８０】なお、上述したブラケット５１を外部接続
端子１２ｂ，１３ｂの先端域に配置した状態でコネクタ
として保管・運搬し、該コネクタを基板１８に実装する
ときの該基板１８によるブラケット５１の押し上げで該
ブラケット５１を上記基板取付片１４ｅ間に圧入固定さ
せれば、微細化で如何に弱体化された外部接続端子でも
容易に該基板１８のスルーホール１８ｂへの挿入の容易
化が実現できることは図１で説明したコネクタ３の場合
と同様である。

【００８１】

【発明の効果】上述の如く本発明により、外部接続端子
が微細なるために曲がりや倒れ等の変形が生じ易い場合
でもコネクタとしての基板への実装の容易化を実現して
生産性の向上を図った基板実装用コネクタとその製造方
法を提供することができる。

【００８２】なお本発明の説明では外部接続端子が二列
の正格子状マトリックスに配置されている場合を例とし
ているが、該外部接続端子の配置が三列以上の複数列で
且つジグザクの千鳥配置である等の場合でも、その列方
向・行方向・斜め方向の各列数に合わせて上述した第１
と第２または第３と第４の各端子整列板を形成すること
で同等の効果が得られることは明らかである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明になるコネクタの構成を説明する図で
ある。

【図２】 図１のブラケットの第１の端子整列板を説明
する図である。

【図３】 図１のブラケットの第２の端子整列板を説明
する図である。

【図４】 図１のブラケットの組立方法を説明する図で
ある。

【図５】 図１のブラケットのコネクタ本体への装着方
法を説明する図（その１）である。

【図６】 図１のブラケットのコネクタ本体への装着方
法を説明する図（その２）である。

【図７】 本発明になる他のコネクタの構成を説明する
図である。

【図８】 図７のブラケットの第３の端子整列板を説明
する図である。

【図９】 図７のブラケットの第４の端子整列板を説明
する図である。

【図１０】 図７のブラケットの組立方法を説明する図
である。

【図１１】 図１０のブラケットのコネクタ本体への装
着方法を説明する図である。

【図１２】 従来のコネクタの構成を実装方法を含めて
説明する図である。

【図１３】 図１２におけるコネクタ本体を製造方法と
共に説明する図である。

【図１４】 図１３の製造方法における欠点を説明する
図である。

【図１５】 従来のコネクタの組立方法を説明する図で
ある。

【符号の説明】

３，５ 基板実装用コネクタ １１，１１′ コネクタ本体 １２，１３ プラグ端子（コネクタ端子） １２ｂ，１３ｂ，１２ｂ_-1〜，１３ｂ_-1〜，１２
ｂ_-1′，１２ｂ_-2″，１３ｂ_-2′，１３ｂ_-2″ 外
部接続端子 １４ プラグ絶縁体 １４ｅ 基板取付片 ３１ ブラケット ５１ ブラケット ３１１ 第１の端子整列板 ３１１ａ 板状部 ３１１ｂ フック ３１１ｃ，３１２ａ 片側辺 ３１１ｄ，３１２ｂ 開口部 ３１１ｅ，３１２ｃ， スリット ３１２ 第２の端子整列板 ５１１ 第３の端子整列板 ５１１ａ，５１２ａ 板状部 ５１１ｂ，５１２ｂ 側辺 ５１１ｃ，５１２ｃ 開口部 ５１１ｄ，５１２ｄ スリット ５１２ 第４の端子整列板

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端がコンタクトで他端が回路基板を貫
   通する外部接続端子であるコネクタ端子が複数列に植設
   されてなるコネクタ本体と、前記外部接続端子を位置決
   めするブラケットとを含んでなり、 該ブラケットが、前記外部接続端子の第１の列方向に沿
   って移動すると該第１の列内各外部接続端子を捕捉する
   スリットを備えた第１の端子整列板と、該第１の列方向
   と交叉する第２の列方向に沿って移動すると該第２の列
   内各外部接続端子を捕捉するスリットを備えた第２の端
   子整列板とからなることを特徴とする基板実装用コネク
   タ。
2. 【請求項２】 前記第１の列方向が外部接続端子配置領
   域の長手方向に沿った列方向であり、前記第２の列方向
   が該列方向と直交する行方向であることを特徴とする請
   求項１記載の基板実装用コネクタ。
3. 【請求項３】 前記第１の列方向が外部接続端子配置領
   域の長手方向と交わる斜め方向であり、前記第２の列方
   向が該斜め方向と交叉する逆の斜め方向であることを特
   徴とする請求項１記載の基板実装用コネクタ。
4. 【請求項４】 前記第１の端子整列板と第２の端子整列
   板とが、該第１の端子整列板と第２の端子整列板とを対
   応する位置で密着させたときに一体化する着脱可能な係
   合手段を備えていることを特徴とする請求項１記載の基
   板実装用コネクタ。
5. 【請求項５】 請求項４記載の係合手段が、 前記第１の端子整列板のコーナ近傍に設けられた前記第
   ２の端子整列板側に突出するフックからなることを特徴
   とする請求項１記載の基板実装用コネクタ。
6. 【請求項６】 請求項１記載の基板実装用コネクタの製
   造方法であって、 前記第１又は第２の端子整列板を、該第１又は第２の端
   子整列板のスリットに合わせて外部接続端子配置領域に
   移動させる工程と、 前記第１又は第２の端子整列板の外部接続端子先端側に
   配置した前記第２又は第１の端子整列板を、該第２又は
   第１の端子整列板のスリットに合わせて外部接続端子配
   置領域に移動させる工程と、 前記第１の端子整列板と第２の端子整列板とを密着一体
   化させてブラケットを構成する工程と、 該ブラケットを前記コネクタ本体に装着する工程と、 を含むことを特徴とする基板実装用コネクタの製造方
   法。