JPH11119631A - 画像形成装置のプロセスユニット着脱構造 - Google Patents
画像形成装置のプロセスユニット着脱構造Info
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- JPH11119631A JPH11119631A JP9299643A JP29964397A JPH11119631A JP H11119631 A JPH11119631 A JP H11119631A JP 9299643 A JP9299643 A JP 9299643A JP 29964397 A JP29964397 A JP 29964397A JP H11119631 A JPH11119631 A JP H11119631A
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- helical gear
- process unit
- image forming
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 画像のバンディングを向上させ、しかも、簡
単な構成の画像形成装置のプロセスユニット着脱構造を
提供する。 【解決手段】 感光体ドラム２１を含むプロセスユニッ
ト２０が画像形成装置本体に着脱自在に取り付けられる
画像形成装置のプロセスユニット着脱構造において、駆
動軸２３がその軸方向に進退することでプロセスユニッ
トとの接合・離反をするクラッチ部２２と、該駆動軸に
固定された第１のハスバギヤ２６と、該第１のハスバギ
ヤと噛み合う第２のハスバギヤ２９と、を設け、該第２
のハスバギヤ２９を駆動源に接続し、第１のハスバギヤ
２６に正転方向の駆動力が加わったとき上記駆動軸２３
が進んでクラッチ２２が接続され、第１のハスバギヤに
逆転方向の駆動力が加わったとき上記駆動軸が後退して
クラッチ２２が離反されるようにした。
単な構成の画像形成装置のプロセスユニット着脱構造を
提供する。 【解決手段】 感光体ドラム２１を含むプロセスユニッ
ト２０が画像形成装置本体に着脱自在に取り付けられる
画像形成装置のプロセスユニット着脱構造において、駆
動軸２３がその軸方向に進退することでプロセスユニッ
トとの接合・離反をするクラッチ部２２と、該駆動軸に
固定された第１のハスバギヤ２６と、該第１のハスバギ
ヤと噛み合う第２のハスバギヤ２９と、を設け、該第２
のハスバギヤ２９を駆動源に接続し、第１のハスバギヤ
２６に正転方向の駆動力が加わったとき上記駆動軸２３
が進んでクラッチ２２が接続され、第１のハスバギヤに
逆転方向の駆動力が加わったとき上記駆動軸が後退して
クラッチ２２が離反されるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やファクシ
ミリ、プリンタ等の画像形成装置に関し、特に、プロセ
スユニットを用いるタイプにおける着脱構造に関する。
ミリ、プリンタ等の画像形成装置に関し、特に、プロセ
スユニットを用いるタイプにおける着脱構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に従来の画像形成装置の構成を示
す。同図において、感光体１のまわりには、帯電手段
２、クリーニング手段３、レーザ光学系４、トナー５を
備えた現像手段６、及び転写手段７が配置されている。
す。同図において、感光体１のまわりには、帯電手段
２、クリーニング手段３、レーザ光学系４、トナー５を
備えた現像手段６、及び転写手段７が配置されている。
【０００３】レーザ光学系４からは、原稿画像を光信号
に変えたレーザ光が照射され、帯電手段２で一様に帯電
された感光体１上に結像し、原稿の静電潜像が形成され
る。この静電潜像には、現像手段でトナーが付着されて
トナー像として顕像化される。そして、このトナー像
は、転写手段７へと向かう。
に変えたレーザ光が照射され、帯電手段２で一様に帯電
された感光体１上に結像し、原稿の静電潜像が形成され
る。この静電潜像には、現像手段でトナーが付着されて
トナー像として顕像化される。そして、このトナー像
は、転写手段７へと向かう。
【０００４】装置の下側には第１給紙手段８があり、こ
の中に収納された用紙は、給紙ローラ９と図示しない分
離パッドとによって一枚づつに分離されながらレジスト
ローラ１０まで搬送され、感光体１上のトナー像と同期
するようにタイミングがとられて、転写手段７に送り込
まれる。転写手段７で感光体１からトナー像を転写され
た用紙は、定着手段１１に送られ、ここで加熱された定
着ローラ間を通過するときトナーが溶融して用紙に定着
する。その後、画像形成の終わった用紙は、排紙ローラ
１２により画像面を下にして排紙トレイ１３の上に排出
される。
の中に収納された用紙は、給紙ローラ９と図示しない分
離パッドとによって一枚づつに分離されながらレジスト
ローラ１０まで搬送され、感光体１上のトナー像と同期
するようにタイミングがとられて、転写手段７に送り込
まれる。転写手段７で感光体１からトナー像を転写され
た用紙は、定着手段１１に送られ、ここで加熱された定
着ローラ間を通過するときトナーが溶融して用紙に定着
する。その後、画像形成の終わった用紙は、排紙ローラ
１２により画像面を下にして排紙トレイ１３の上に排出
される。
【０００５】上記の画像形成装置において、感光体１、
帯電手段２、クリーニング手段３、現像手段６が、プロ
セスユニット２０として画像形成装置本体に着脱自在に
なっており、装置本体の前カバー１４を開けて、図６に
仮想線で示すように本体から取り外せるようになってい
る。
帯電手段２、クリーニング手段３、現像手段６が、プロ
セスユニット２０として画像形成装置本体に着脱自在に
なっており、装置本体の前カバー１４を開けて、図６に
仮想線で示すように本体から取り外せるようになってい
る。
【０００６】前カバー１４には、第２の給紙手段１５が
着脱自在に設けられ、第１給紙手段と同様にセットされ
た用紙の最上紙を給紙ローラ１６と分離パッドにより１
枚づつレジストローラ１０に搬送する。
着脱自在に設けられ、第１給紙手段と同様にセットされ
た用紙の最上紙を給紙ローラ１６と分離パッドにより１
枚づつレジストローラ１０に搬送する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術におい
て、プロセスユニット２０は、着脱自在であるが、プロ
セスユニット２０自体には画像形成動作に応じて回転運
動などを行うための駆動源は無い。通常は、駆動力は装
置本体側から受けることになる。したがって、装置本体
とプロセスユニットとは、何らかのクラッチ機構で接続
されることになる。その場合、回転ムラが生じるとバン
ディングが生じるので、回転ムラを防止する必要があ
る。
て、プロセスユニット２０は、着脱自在であるが、プロ
セスユニット２０自体には画像形成動作に応じて回転運
動などを行うための駆動源は無い。通常は、駆動力は装
置本体側から受けることになる。したがって、装置本体
とプロセスユニットとは、何らかのクラッチ機構で接続
されることになる。その場合、回転ムラが生じるとバン
ディングが生じるので、回転ムラを防止する必要があ
る。
【０００８】このような目的を達成するためには、特開
平５−１１９５５１号では、着脱自在なプロセスユニッ
トの操作性を向上させた発明が提案されている。しか
し、この方式は平ギヤによる連結方式であり、プロセス
カートリッジの脱着性向上のために、駆動モータを反転
させる方式であるが、画像形成装置におけるバンディン
グ改善のために、ギヤ駆動を行うと、どうしても感光体
上にギヤの１ピッチ分の噛み合いによる回転ムラが発生
する傾向にある。
平５−１１９５５１号では、着脱自在なプロセスユニッ
トの操作性を向上させた発明が提案されている。しか
し、この方式は平ギヤによる連結方式であり、プロセス
カートリッジの脱着性向上のために、駆動モータを反転
させる方式であるが、画像形成装置におけるバンディン
グ改善のために、ギヤ駆動を行うと、どうしても感光体
上にギヤの１ピッチ分の噛み合いによる回転ムラが発生
する傾向にある。
【０００９】これに対し、特開平７−１９９５８９号で
は、カップリング機構を用いてプロセスユニットへ駆動
を伝達する構成を提案している。そして、この方式で
は、プロセスユニットとの駆動連結を行うために、筐体
部の開閉に伴いジョイント部がスライドする方式をとっ
ている。
は、カップリング機構を用いてプロセスユニットへ駆動
を伝達する構成を提案している。そして、この方式で
は、プロセスユニットとの駆動連結を行うために、筐体
部の開閉に伴いジョイント部がスライドする方式をとっ
ている。
【００１０】しかし、このスライドを行うために、スプ
リング、リンク部品など、非常に部品点数が多くなり、
装置本体のコストアップの要因となっていた。本発明
は、上記の事実から考えられたもので、画像のバンディ
ングを向上させるプロセスユニットの駆動方式を有し、
しかも、スプリングやリンク部品を設けることなく、メ
インモータの回転方向を反転させることによってプロセ
スカートリッジとの駆動連結を可能とし、低コストにな
るバンディングの向上した画像形成装置のプロセスユニ
ット着脱構造を提供することを目的としている。
リング、リンク部品など、非常に部品点数が多くなり、
装置本体のコストアップの要因となっていた。本発明
は、上記の事実から考えられたもので、画像のバンディ
ングを向上させるプロセスユニットの駆動方式を有し、
しかも、スプリングやリンク部品を設けることなく、メ
インモータの回転方向を反転させることによってプロセ
スカートリッジとの駆動連結を可能とし、低コストにな
るバンディングの向上した画像形成装置のプロセスユニ
ット着脱構造を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、感光体ドラムを含むプロセスユニットが
画像形成装置本体に着脱自在に取り付けられ、装置本体
側の駆動軸と接続して駆動される画像形成装置のプロセ
スユニット着脱構造において、上記駆動軸がその軸方向
に進退することでプロセスユニットとの接合・離反をす
るクラッチ部と、該駆動軸に固定された第１のハスバギ
ヤと、該第１のハスバギヤと噛み合う第２のハスバギヤ
と、を設け、該第２のハスバギヤを駆動源に接続し、第
１のハスバギヤに正転方向の駆動力が加わったとき上記
駆動軸が進んでクラッチが接続され、第１のハスバギヤ
に逆転方向の駆動力が加わったとき上記駆動軸が後退し
てクラッチが離反されることを特徴としている。
めに本発明は、感光体ドラムを含むプロセスユニットが
画像形成装置本体に着脱自在に取り付けられ、装置本体
側の駆動軸と接続して駆動される画像形成装置のプロセ
スユニット着脱構造において、上記駆動軸がその軸方向
に進退することでプロセスユニットとの接合・離反をす
るクラッチ部と、該駆動軸に固定された第１のハスバギ
ヤと、該第１のハスバギヤと噛み合う第２のハスバギヤ
と、を設け、該第２のハスバギヤを駆動源に接続し、第
１のハスバギヤに正転方向の駆動力が加わったとき上記
駆動軸が進んでクラッチが接続され、第１のハスバギヤ
に逆転方向の駆動力が加わったとき上記駆動軸が後退し
てクラッチが離反されることを特徴としている。
【００１２】また、上記画像形成装置が駆動源の制御装
置を有し、該制御装置が、通常の画像形成動作の終了時
に上記駆動軸を逆転してクラッチを離反させる構成とす
ることができる。
置を有し、該制御装置が、通常の画像形成動作の終了時
に上記駆動軸を逆転してクラッチを離反させる構成とす
ることができる。
【００１３】また、上記制御装置が、駆動軸の逆転をジ
ャム発生時とプロセスユニット内のトナーが無くなった
場合にのみ行う構成や、上記駆動軸にフライホイールを
設けた構成とすることができる。
ャム発生時とプロセスユニット内のトナーが無くなった
場合にのみ行う構成や、上記駆動軸にフライホイールを
設けた構成とすることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施例を図面によ
り説明する。図１は本発明のプロセスユニット着脱構造
の要部を示す図で、図２はクラッチ部分の詳細を示す斜
視図である。これらの図において、符号２１は、感光体
であるが、特に、そのシャフト部を示す。また、この感
光体２１は、図５に示す感光体１と同様のプロセスユニ
ット２０を構成しているものである。
り説明する。図１は本発明のプロセスユニット着脱構造
の要部を示す図で、図２はクラッチ部分の詳細を示す斜
視図である。これらの図において、符号２１は、感光体
であるが、特に、そのシャフト部を示す。また、この感
光体２１は、図５に示す感光体１と同様のプロセスユニ
ット２０を構成しているものである。
【００１５】感光体（シャフト）２１の端部には、クラ
ッチ２２の被駆動側となるジョイントカム２２ａがあ
り、駆動軸２３の対向する端部には、クラッチの駆動側
となる駆動カム２２ｂが固定されている。駆動軸２３
は、本体フレーム２４，２５に両端を支持され、軸方向
への進退が自在である。そして、駆動軸が実線の位置に
前進するとクラッチ２２は結合し、後退して仮想線の位
置に来ると、クラッチが切れた状態となる。そして、ク
ラッチ２２が切れた（離れた）状態のとき、プロセスユ
ニットは図１の矢印Ａ方向、図５では実線の位置から仮
想線の位置へと着脱自在になる訳である。
ッチ２２の被駆動側となるジョイントカム２２ａがあ
り、駆動軸２３の対向する端部には、クラッチの駆動側
となる駆動カム２２ｂが固定されている。駆動軸２３
は、本体フレーム２４，２５に両端を支持され、軸方向
への進退が自在である。そして、駆動軸が実線の位置に
前進するとクラッチ２２は結合し、後退して仮想線の位
置に来ると、クラッチが切れた状態となる。そして、ク
ラッチ２２が切れた（離れた）状態のとき、プロセスユ
ニットは図１の矢印Ａ方向、図５では実線の位置から仮
想線の位置へと着脱自在になる訳である。
【００１６】駆動軸２３には、その中間に第１のハスバ
ギヤ２６が、また、駆動カム２２ｂと反対側の端部に
は、フライホイール２７が、それぞれ固定されている。
本体フレーム２４，２５の駆動軸２３から離れた位置に
は、中間軸２８があり、この中間軸２８には、同心の２
つのギヤ２９，３０が一体となって取り付けられてい
る。細径で軸方向長さが長い方が第２のハスバギヤ２９
で、太径で軸方向長さが短い方が駆動ギヤ３０である。
この駆動ギヤ３０に図示しない駆動源からの回転が伝達
され、その回転が第２のハスバギヤ２９から第１のハス
バギヤ２６に伝達され、駆動軸２３が回転する。クラッ
チ２２がつながっていれば、感光体２１は回転し、クラ
ッチがつながっていなければ、感光体２１は回転しない
ことになる。
ギヤ２６が、また、駆動カム２２ｂと反対側の端部に
は、フライホイール２７が、それぞれ固定されている。
本体フレーム２４，２５の駆動軸２３から離れた位置に
は、中間軸２８があり、この中間軸２８には、同心の２
つのギヤ２９，３０が一体となって取り付けられてい
る。細径で軸方向長さが長い方が第２のハスバギヤ２９
で、太径で軸方向長さが短い方が駆動ギヤ３０である。
この駆動ギヤ３０に図示しない駆動源からの回転が伝達
され、その回転が第２のハスバギヤ２９から第１のハス
バギヤ２６に伝達され、駆動軸２３が回転する。クラッ
チ２２がつながっていれば、感光体２１は回転し、クラ
ッチがつながっていなければ、感光体２１は回転しない
ことになる。
【００１７】第１と第２のハスバギヤ２６，２９は、歯
面が駆動軸に対して傾斜しているので、回転するとスラ
スト方向への力が発生する。第２のハスバギヤ２９が固
定されているので、スラスト力はもっぱら第１のハスバ
ギヤに加わることになる。ハスバギヤの歯のねじれ方向
を適当に設定することによって、正回転したときに、第
１のハスバギヤ２６が矢印Ｂ方向に移動するようにで
き、その場合、第１のハスバギヤ２６とともに駆動軸２
３も動き、クラッチ２２が接続することになる。そし
て、逆回転すれば、駆動軸は矢印Ｃ方向に移動し、駆動
軸２３は仮想線の位置に移動してクラッチ２２は切れ、
感光体２１はプロセスユニットとともに取り外しが可能
な状態となる。固定側の第２のハスバギヤ２９が軸方向
に長いので、第１のハスバギヤ２６が軸方向に移動して
も噛み合いを保持することができる。
面が駆動軸に対して傾斜しているので、回転するとスラ
スト方向への力が発生する。第２のハスバギヤ２９が固
定されているので、スラスト力はもっぱら第１のハスバ
ギヤに加わることになる。ハスバギヤの歯のねじれ方向
を適当に設定することによって、正回転したときに、第
１のハスバギヤ２６が矢印Ｂ方向に移動するようにで
き、その場合、第１のハスバギヤ２６とともに駆動軸２
３も動き、クラッチ２２が接続することになる。そし
て、逆回転すれば、駆動軸は矢印Ｃ方向に移動し、駆動
軸２３は仮想線の位置に移動してクラッチ２２は切れ、
感光体２１はプロセスユニットとともに取り外しが可能
な状態となる。固定側の第２のハスバギヤ２９が軸方向
に長いので、第１のハスバギヤ２６が軸方向に移動して
も噛み合いを保持することができる。
【００１８】図３は、本発明の作用を説明するフローチ
ャートである。スタンバイの状態からプリントの開始ボ
タンを押すと、プリント信号がＯＮとなり（Ｓ１）、メ
インモータが回転を開始する（Ｓ２）。メインモータの
回転は駆動ギヤ３０に伝達され、駆動ギヤ３０の回転力
は第２のハスバギヤ２９から第１のハスバギヤ２６に伝
達される。このとき、第１のハスバギヤ２６は矢印Ｂ方
向に移動してクラッチ２２が接続され、感光体２１が回
転する。
ャートである。スタンバイの状態からプリントの開始ボ
タンを押すと、プリント信号がＯＮとなり（Ｓ１）、メ
インモータが回転を開始する（Ｓ２）。メインモータの
回転は駆動ギヤ３０に伝達され、駆動ギヤ３０の回転力
は第２のハスバギヤ２９から第１のハスバギヤ２６に伝
達される。このとき、第１のハスバギヤ２６は矢印Ｂ方
向に移動してクラッチ２２が接続され、感光体２１が回
転する。
【００１９】給紙手段（図５の第１給紙手段８又は第２
給紙手段１５）から給紙が開始される（Ｓ３）。紙搬送
路で紙詰まりが発生したか判断し（Ｓ４）、発生した場
合は、メインモータを停止し（Ｓ６）、停止した後、一
定時間メインモータを逆転する（Ｓ７）。これによって
駆動軸２３は仮想線の位置に移動し、クラッチ２２が外
れ、プロセスユニット２０は着脱可能な状態となる。こ
の状態になったら、画像形成装置は、液晶パネルなどに
ジャムを表示して停止する。
給紙手段１５）から給紙が開始される（Ｓ３）。紙搬送
路で紙詰まりが発生したか判断し（Ｓ４）、発生した場
合は、メインモータを停止し（Ｓ６）、停止した後、一
定時間メインモータを逆転する（Ｓ７）。これによって
駆動軸２３は仮想線の位置に移動し、クラッチ２２が外
れ、プロセスユニット２０は着脱可能な状態となる。こ
の状態になったら、画像形成装置は、液晶パネルなどに
ジャムを表示して停止する。
【００２０】紙詰まりが発生しない場合は、メインモー
タは回転を続け、コピーされた紙の排紙トレイ１３上に
排紙し（Ｓ８）、メインモータを停止する（Ｓ９）。そ
して、メインモータを一定時間逆転し（Ｓ１０）、クラ
ッチ２２を切れた状態にする。この状態で動作が終了
し、スタンバイとなる（Ｓ１１）。クラッチが切れてい
るので、スタンバイの状態のときの、第１と第２のハス
バギヤ２６，２９には、噛み合い力は消滅し、噛み合い
力を原因としたクリープによる変形を防止できることに
なる。
タは回転を続け、コピーされた紙の排紙トレイ１３上に
排紙し（Ｓ８）、メインモータを停止する（Ｓ９）。そ
して、メインモータを一定時間逆転し（Ｓ１０）、クラ
ッチ２２を切れた状態にする。この状態で動作が終了
し、スタンバイとなる（Ｓ１１）。クラッチが切れてい
るので、スタンバイの状態のときの、第１と第２のハス
バギヤ２６，２９には、噛み合い力は消滅し、噛み合い
力を原因としたクリープによる変形を防止できることに
なる。
【００２１】図４は、本発明の他の実施例の作用を説明
するフローチャートである。図３とほとんど同じである
が、Ｓ１０が無い。すなわち、この実施例では、通常の
コピーが終了した時点では、メインモータの逆転による
クラッチの切断をしない。このような構成とすれば、メ
インモータの駆動時間を低減することができる。また、
実施例では紙詰まりの場合のみ逆転させているが、プロ
セスユニット内のトナーが無くなった場合も逆転させる
ことが望ましい。
するフローチャートである。図３とほとんど同じである
が、Ｓ１０が無い。すなわち、この実施例では、通常の
コピーが終了した時点では、メインモータの逆転による
クラッチの切断をしない。このような構成とすれば、メ
インモータの駆動時間を低減することができる。また、
実施例では紙詰まりの場合のみ逆転させているが、プロ
セスユニット内のトナーが無くなった場合も逆転させる
ことが望ましい。
【００２２】最後にフライホイール２７の作用である
が、フライホイール２７を設けることで、駆動軸２３の
回転を円滑にし、バンディングをより一層向上させるこ
とができる。
が、フライホイール２７を設けることで、駆動軸２３の
回転を円滑にし、バンディングをより一層向上させるこ
とができる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
感光体ドラムを含むプロセスユニットが画像形成装置本
体に着脱自在に取り付けられ、装置本体側の駆動軸と接
続して駆動される画像形成装置のプロセスユニット着脱
構造において、上記駆動軸がその軸方向に進退すること
でプロセスユニットとの接合・離反をするクラッチ部
と、該駆動軸に固定された第１のハスバギヤと、該第１
のハスバギヤと噛み合う第２のハスバギヤと、を設け、
該第２のハスバギヤを駆動源に接続し、第１のハスバギ
ヤに正転方向の駆動力が加わったとき上記駆動軸が進ん
でクラッチが接続され、第１のハスバギヤに逆転方向の
駆動力が加わったとき上記駆動軸が後退してクラッチが
離反されるようにしたので、部品点数の少ない、低コス
トの着脱構造を得ることができる。また、バンディング
も優れている。
感光体ドラムを含むプロセスユニットが画像形成装置本
体に着脱自在に取り付けられ、装置本体側の駆動軸と接
続して駆動される画像形成装置のプロセスユニット着脱
構造において、上記駆動軸がその軸方向に進退すること
でプロセスユニットとの接合・離反をするクラッチ部
と、該駆動軸に固定された第１のハスバギヤと、該第１
のハスバギヤと噛み合う第２のハスバギヤと、を設け、
該第２のハスバギヤを駆動源に接続し、第１のハスバギ
ヤに正転方向の駆動力が加わったとき上記駆動軸が進ん
でクラッチが接続され、第１のハスバギヤに逆転方向の
駆動力が加わったとき上記駆動軸が後退してクラッチが
離反されるようにしたので、部品点数の少ない、低コス
トの着脱構造を得ることができる。また、バンディング
も優れている。
【００２４】駆動源の制御装置を設け、該制御装置が、
通常の画像形成動作の終了時に上記駆動軸を逆転してク
ラッチを離反させる構成とすれば、スタンバイ時に第１
及び第２のハスバギヤ間に加わる力を排除でき、クリー
プによる変形を防止することができる。
通常の画像形成動作の終了時に上記駆動軸を逆転してク
ラッチを離反させる構成とすれば、スタンバイ時に第１
及び第２のハスバギヤ間に加わる力を排除でき、クリー
プによる変形を防止することができる。
【００２５】駆動軸の逆転をジャム発生時とプロセスユ
ニット内のトナーが無くなった場合にのみ構成とすれ
ば、メインモータの逆転回数を減少することができ、装
置の寿命を延ばすことができる。上記駆動軸にフライホ
イールを設ければ、駆動軸の回転を円滑にでき、バンデ
ィングが一層向上する。
ニット内のトナーが無くなった場合にのみ構成とすれ
ば、メインモータの逆転回数を減少することができ、装
置の寿命を延ばすことができる。上記駆動軸にフライホ
イールを設ければ、駆動軸の回転を円滑にでき、バンデ
ィングが一層向上する。
【図１】本発明の画像形成装置のプロセスユニット着脱
構造の要部構成を示す断面図である。
構造の要部構成を示す断面図である。
【図２】図１のクラッチの詳細を示す分解斜視図であ
る。
る。
【図３】本発明の作用を説明するフローチャートであ
る。
る。
【図４】本発明の他の実施例の作用を説明するフローチ
ャートである。
ャートである。
【図５】従来の画像形成装置の構成を示す図である。
２０ プロセスユニット ２１ 感光体 ２２ クラッチ ２３ 駆動軸 ２６ 第１のハスバギヤ ２７ フライホイール ２９ 第２のハスバギヤ
Claims (4)
- 【請求項１】 感光体ドラムを含むプロセスユニットが
画像形成装置本体に着脱自在に取り付けられ、装置本体
側の駆動軸と接続して駆動される画像形成装置のプロセ
スユニット着脱構造において、 上記駆動軸がその軸方向に進退することでプロセスユニ
ットとの接合・離反をするクラッチ部と、該駆動軸に固
定された第１のハスバギヤと、該第１のハスバギヤと噛
み合う第２のハスバギヤと、を設け、該第２のハスバギ
ヤを駆動源に接続し、第１のハスバギヤに正転方向の駆
動力が加わったとき上記駆動軸が進んでクラッチが接続
され、第１のハスバギヤに逆転方向の駆動力が加わった
とき上記駆動軸が後退してクラッチが離反されることを
特徴とする画像形成装置のプロセスユニット着脱構造。 - 【請求項２】 上記画像形成装置が駆動源の制御装置を
有し、該制御装置が、通常の画像形成動作の終了時に上
記駆動軸を逆転してクラッチを離反させることを特徴と
する請求項１記載の画像形成装置のプロセスユニット着
脱構造。 - 【請求項３】 上記制御装置が、駆動軸の逆転をジャム
発生時とプロセスユニット内のトナーが無くなった場合
にのみ行うことを特徴とする請求項２記載の画像形成装
置のプロセスユニット着脱構造。 - 【請求項４】 上記駆動軸にフライホイールを設けたこ
とを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の画像
形成装置のプロセスユニット着脱構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9299643A JPH11119631A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | 画像形成装置のプロセスユニット着脱構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9299643A JPH11119631A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | 画像形成装置のプロセスユニット着脱構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11119631A true JPH11119631A (ja) | 1999-04-30 |
Family
ID=17875250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9299643A Pending JPH11119631A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | 画像形成装置のプロセスユニット着脱構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11119631A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007248606A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Canon Inc | 電子写真画像形成装置 |
| JP2009115922A (ja) * | 2007-11-02 | 2009-05-28 | Ricoh Co Ltd | 回動駆動力伝達装置、及びその回動駆動力伝達装置を備えるプロセスカートリッジ並びに画像形成装置 |
| US20150002914A1 (en) * | 2013-06-27 | 2015-01-01 | Kyocera Document Solutions Inc. | Optical scanning device and image forming apparatus |
| JP2017163921A (ja) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | 本田技研工業株式会社 | 歩行型芝刈機 |
-
1997
- 1997-10-17 JP JP9299643A patent/JPH11119631A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007248606A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Canon Inc | 電子写真画像形成装置 |
| JP2009115922A (ja) * | 2007-11-02 | 2009-05-28 | Ricoh Co Ltd | 回動駆動力伝達装置、及びその回動駆動力伝達装置を備えるプロセスカートリッジ並びに画像形成装置 |
| US20150002914A1 (en) * | 2013-06-27 | 2015-01-01 | Kyocera Document Solutions Inc. | Optical scanning device and image forming apparatus |
| US9188209B2 (en) * | 2013-06-27 | 2015-11-17 | Kyocera Document Solutions Inc. | Optical scanning device and image forming apparatus |
| JP2017163921A (ja) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | 本田技研工業株式会社 | 歩行型芝刈機 |
| US10130031B2 (en) | 2016-03-17 | 2018-11-20 | Honda Motor Co., Ltd. | Walk behind mower |
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