JPH11118812A - Ｘｙステージ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課 題】 鉛直面内に配置したＸＹステージの鉛直
方向に移動するテーブルを上方へ移動させる際に必要な
駆動力を小さくすること。 【解決手段】 鉛直なテーブル支持面およびバラスト支
持面を有するテーブル・バラスト支持部材２bと、前記
テーブル支持面に支持された鉛直なＹ軸方向に移動可能
なＹ軸テーブル７および前記Ｙ軸に垂直且つ水平なＸ軸
方向に移動可能に支持されたＸ軸テーブル９を有するＸ
Ｙテーブル３と、前記バラスト支持面に支持された鉛直
なＹ軸方向に移動可能で前記Ｙ軸テーブル７およびＹ軸
テーブル７に支持される部材と重量が釣り合うバラスト
１４と、前記Ｙ軸テーブル７およびバラスト１４を連結
するとともに前記Ｙ軸テーブル７およびバラスト１４の
一方に作用する下向きの重力が他方に上向きの力を作用
させるように前記Ｙ軸テーブル７およびバラスト１４を
連結するテーブル・バラスト連結部材１７。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＳＴＭ（Scanning
Tunneling Microscope、走査型トンネル顕微鏡）、Ａ
ＦＭ（Atomic Force Microscope、原子間力顕微鏡）、
ＵＨＶ（ulutra high vacuum）−ＳＴＭ（超高真空走
査型トンネル顕微鏡）、ＵＨＶ（urutra high vacuu
m）−ＡＦＭ（超高真空原子間力顕微鏡）等のＳＰＭ（S
canning Probe Microscope、走査型プローブ顕微鏡）、
および、ＳＡＰ（走査型アトムプローブ装置）等で使用
するＸＹステージに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ウエハー等の比較的大きな試料用
の試料ホルダを支持するＸＹステージでは、水平面内で
移動するＸＹテーブルが使用されている。例えば、大気
圧ＳＰＭのＸＹステージ上の試料と探針（または、カン
チレバー）の位置関係は、試料を水平に配置し、試料の
上から探針（または、カンチレバー）がアプローチされ
る構造である。この試料と探針（または、カンチレバ
ー）との位置関係の問題点は、探針（または、カンチレ
バー）が試料の上で移動（または、scan）し、動き回わ
ることである。探針（または、カンチレバー）は、試料
へアプローチのために機械的に動き、scanの時にはスキ
ャナーとともに試料の上方で動く。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】試料の上でものが動く
ということは、試料上面にごみを落としているというこ
とになり、表面を扱う装置にはふさわしくない。特に、
半導体関係でウエハーを扱う場合には、大きな問題であ
る。

【０００４】試料にごみが落ちないようにするにはカバ
ーをすれば良いが、完全にカバーで覆うことは複雑で問
題も多い。対策として、原理的に試料にごみが落ちない
様に「試料の上に移動するものが無い構造」すなわち、
「試料を垂直に立てる構造」が考えられる。これは超高
真空のＳＴＭ／ＡＦＭで実施されているが、試料の大き
さが最大５ｍｍ×５ｍｍで試料移動も±２ｍｍと小さい
ステージで実現している。しかし、半導体向けには８イ
ンチ×１０インチのウエハーを観察する場合、３００ｍ
ｍのステージが必要になっている。このサイズのステー
ジを垂直に立てた場合、問題点としては、ステージを重
力に逆らって移動させなければ、リニア駆動方式のステ
ージを用いることはできず、ネジ駆動方式のステージで
も、持ち上げるときのみ大きなトルクが必要になった
り、高速移動できなくなったりする。

【０００５】ステージを立てた場合、持ち上げるステー
ジの重さを無かったことにすれば水平に寝かした場合と
同じに扱える。前記重さを無かったことにする簡単な方
法としては、反対側に同じ重さのバラストを設け、ステ
ージと繋げることが考えられる。

【０００６】本発明は、前述の事情に鑑み、下記の記載
内容（Ｏ01），（Ｏ02）を課題とする。 （Ｏ01）ＸＹステージを鉛直面内に配置することによ
り、ＸＹステージで支持する試料の表面を鉛直に配置す
ること。 （Ｏ02）鉛直面内に配置したＸＹステージの鉛直方向に
移動するテーブルを上方へ移動させる際に必要な駆動力
を小さくすること。

【０００７】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明を説明するが、本発明の要素に
は、後述の実施例の要素との対応を容易にするため、実
施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。ま
た、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する
理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明
の範囲を実施例に限定するためではない。

【０００８】（本発明）前記課題を解決するために、本
発明のＸＹステージは、下記の要件を備えたことを特徴
とする、 （Ｙ01）互いに反対側を向いた鉛直な側面に形成された
テーブル支持面およびバラスト支持面を有するテーブル
・バラスト支持部材（２b）、 （Ｙ02）前記テーブル支持面に支持された鉛直なＹ軸方
向に移動可能なＹ軸テーブル（７）および前記Ｙ軸に垂
直且つ水平なＸ軸方向に移動可能に支持されたＸ軸テー
ブル（９）を有するＸＹテーブル（３）、 （Ｙ03）前記バラスト支持面に支持された鉛直なＹ軸方
向に移動可能で前記Ｙ軸テーブル（７）およびＹ軸テー
ブル（７）に支持される部材と釣り合う重量を有するバ
ラスト（１４）、 （Ｙ04）前記Ｙ軸テーブル（７）およびバラスト（１
４）を連結するテーブル・バラスト連結部材（１７；
Ｌ）、 （Ｙ05）前記Ｙ軸テーブル（７）およびバラスト（１
４）の一方に作用する下向きの重力が他方に上向きの力
を作用させるように前記Ｙ軸テーブル（７）およびバラ
スト（１４）を連結するテーブル・バラスト連結部材
（１７；Ｌ）。

【０００９】

【作用】前記構成を備えた本発明のＸＹステージでは、
テーブル・バラスト支持部材（２b）は、互いに反対側
を向いた鉛直な側面に形成されたテーブル支持面および
バラスト支持面を有する。前記テーブル支持面は、ＸＹ
テーブル（３）を支持する。ＸＹテーブル（３）は、鉛
直なＹ軸方向に移動可能なＹ軸テーブル（７）および前
記Ｙ軸に垂直で且つ水平なＸ軸方向に移動可能なＸ軸テ
ーブル（９）を有する前記バラスト支持面は前記Ｙ軸テ
ーブル（７）およびＹ軸テーブル（７）に支持される部
材と重量が釣り合うバラスト（１４）を、鉛直なＹ軸方
向に移動可能に支持する。前記Ｙ軸テーブル（７）およ
びバラスト（１４）を連結するテーブル・バラスト連結
部材（１７；Ｌ）は、前記Ｙ軸テーブル（７）およびバ
ラスト（１４）の一方に作用する下向きの重力が他方に
上向きの力を作用させるように前記Ｙ軸テーブル（７）
およびバラスト（１４）を連結する。

【００１０】したがって、Ｙ軸テーブル（７）に作用す
る重力は、前記バラスト（１４）に作用する重力と釣り
合って、キャンセルさせる。このため、Ｙ軸テーブル
（７）を鉛直方向（Ｙ軸方向）に移動させる際に必要な
Ｙ軸テーブル（７）駆動用の力は、Ｙ軸テーブル（７）
に作用する重力に影響されないので、Ｙ軸テーブル
（７）を上方に移動させるのに必要な駆動力と下方に移
動させるのに必要な駆動力とをほぼ等しくすることがで
きる。したがって、Ｙ軸テーブル（７）を上方に移動さ
せるのに必要な駆動力は、Ｙ軸テーブル（７）に作用す
る重力に打ち勝つ必要が無くなるので、小さくなる。

【００１１】

【発明の実施の形態】（実施例）次に図面を参照しなが
ら、本発明のＸＹステージの実施の形態の具体例（実施
例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定される
ものではない。なお、以後の説明の理解を容易にするた
めに、図面において互いに直交する矢印Ｘ，Ｙ，Ｚの方
向に直交座標軸Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を定義し、Ｘ方向と逆
向きは−Ｘ方向、Ｙ方向と逆向きは−Ｙ方向、Ｚ方向と
逆向きは−Ｚ方向とする。また、Ｘ方向及び−Ｘ方向を
含めてＸ軸方向といい、Ｙ方向及び−Ｙ方向を含めてＹ
軸方向といい、Ｚ方向及び−Ｚ方向を含めてＺ軸方向と
いうことにする。さらに図中、「○」の中に「・」が記
載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、
「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏
に向かう矢印を意味するものとする。

【００１２】（実施例１）図１は本発明のＸＹテーブル
およびバラストを有するＸＹステージの実施例１の全体
説明図で、図１ＡはＸＹテーブルの斜視図、図１Ｂは前
記ＸＹテーブルと釣り合うバラストの斜視図である。図
２は同実施例１のＸＹステージの正断面図である。図３
は同実施例１のＸＹステージを備えたＳＴＭの側断面図
である。図４は試料ホルダの説明図で、図４Ａは平面
図、図４Ｂは正面図である。

【００１３】図１、図２において、ＸＹステージ１は、
基板２を有しており、基板２は水平基板２aおよび鉛直
基板（すなわち、テーブル・バラスト支持部材）２bに
より構成されている。鉛直基板２bの右側面（Ｚ側面、
すなわち、Ｚ軸方向の側面）には２軸テーブル装置（す
なわち、ＸＹテーブル）３が装着されている。２軸テー
ブル装置３は、テーブル基板４に支持された一対のＹ軸
ガイド６，６、および前記Ｙ軸ガイド６，６によりＹ軸
方向（鉛直方向）にスライド移動可能にガイドされるＹ
軸テーブル７を有している。Ｙ軸テーブル７は図示しな
いＹ軸駆動装置によりＹ軸方向の位置が調整可能であ
る。前記Ｙ軸テーブル７上には、一対のＸ軸ガイド８，
８、および前記Ｘ軸ガイド８，８によりＸ軸方向（水平
方向）にスライド移動可能にガイドされるＸ軸テーブル
９が支持されている。Ｘ軸テーブル９は図示しないＸ軸
駆動装置によりＸ軸方向の位置が調整可能である。

【００１４】前記Ｘ軸テーブル９上には、Ｚ軸回りに回
転可能な回転テーブル１１が、その回転位置を調節可能
に支持されている。前記回転テーブル１１上には、ホル
ダ装着用突出部材１２が設けられている。ホルダ装着用
突出部材１２はＸ軸方向から見た形状（すなわち、Ｘ軸
に垂直な断面形状）が台形に形成されている。

【００１５】前記鉛直基板２bの左側面（−Ｚ側面、す
なわち、−Ｚ方向の側面）には鉛直方向（Ｙ軸方向）に
延びる一対のＹ軸ガイド１３，１３、および前記Ｙ軸ガ
イド１３，１３によりＹ軸方向にスライド自在に支持さ
れたバラスト１４が配置されている。バラスト１４は、
前記Ｙ軸テーブル７およびＹ軸テーブル７に支持された
部材（前記符号８〜１１で示された部材および後述の試
料ホルダＨ）の各重量の合計と均合う重量を有してい
る。前記鉛直基板２bの上端にはアイドラプーリ１６が
回転自在に支持されており、前記アイドラプーリ１６に
掛けられたワイヤ１７の一端は前記Ｙ軸テーブル７に連
結され、他端は前記バラスト１４に連結されている。し
たがって、前記ワイヤ１７は、前記Ｙ軸テーブル７およ
びバラスト１４を連結するテーブル・バラスト連結部材
１７として使用されている。

【００１６】前記鉛直なＹ軸方向にスライド可能なＹ軸
テーブル７に作用する重力は、Ｙ軸テーブル７を鉛直軸
方向の下方に移動させるように作用する。このＹ軸テー
ブル７に作用する下向きの重力は、前記ワイヤ１７を介
して前記バラスト１４に上向きの力を作用させる。そし
て、バラスト１４に作用する重力はバラスト１４に下向
きの力を作用させている。したがって、Ｙ軸テーブル７
に作用する重力は、前記バラスト１４に作用する重力と
釣り合って、キャンセルさせる。このため、Ｙ軸テーブ
ル７を鉛直方向（Ｙ軸方向）に移動させる際に必要なＹ
軸テーブル駆動用の力は、Ｙ軸テーブル７に作用する重
力に影響されないので、Ｙ軸テーブル７を上方に移動さ
せるのに必要な駆動力と下方に移動させるのに必要な駆
動力とをほぼ等しくすることができる。したがって、Ｙ
軸テーブル７を上方に移動させるのに必要な駆動力は、
Ｙ軸テーブル７に作用する重力に打ち勝つ必要が無くな
るので、小さくなる。

【００１７】前記水平基板２a上には探針ホルダ装着部
材１８が支持されており、探針ホルダ装着部材１８上に
は探針ホルダ１９が装着されている。探針ホルダ１９は
探針２０を支持している。

【００１８】図３において前記ＸＹステージ１は、試料
に対して精密作業を行う際に使用される真空試料室（真
空作業室）Ａ内に配置されている。真空試料室（真空作
業室）Ａは接続口２６aを有する外壁２６により構成さ
れている。前記真空試料室Ａは、前記接続口２６aを介
して試料交換室（予備排気室）２７と接続されている。
真空試料室Ａと試料交換室２７との間には内部仕切弁２
８が設けられている。内部仕切弁２８は、断面くさび型
部材２９，３０およびそれらを連結する引張バネ３１，
３１により構成されている。くさび型部材２９上面には
仕切弁開閉用シャフト３２が接続されている。仕切弁開
閉用シャフト３２上端部には油圧シリンダのピストン３
３が固定されている。ピストン３３は通常図３に示す位
置（仕切弁閉塞位置）にあり、油圧により上下方向に移
動可能になっている。

【００１９】前記くさび型部材２９上方には押圧バネ３
４が設けられている。くさび型部材２９は通常押圧バネ
３４により下方に押圧されおり、くさび型部材２９が下
方に押圧される押圧力は、くさび型部材２９とくさび型
部材３０との当接面においてくさび型部材３０を図３に
おいて後方（−Ｘ方向）に押圧するように作用する。こ
のとき、くさび型部材３０は前記真空試料室Ａの外壁２
６に圧接し、内部仕切弁２８が閉塞状態になる。内部仕
切弁２８を開くときは、前記ピストン３３を上方に移動
させる。ピストン３３の上方への移動に伴い前記くさび
型部材２９が上方へ移動される。このとき、引張バネ３
１，３１により連結されているくさび型部材２９も上方
へ移動し、内部仕切弁２８が開放状態になる。また、試
料交換室２７を形成する外壁３６には外部仕切弁３７が
設けられているおり、試料交換室２７は前記外部仕切弁
３７を介して外部の大気と接続されている。そして、試
料交換室２７は図示しない真空装置により真空にするこ
とが可能に構成されている。

【００２０】前記試料交換室２７の外壁３６には交換棒
支持部材３８が連結されており、前記交換棒支持部材３
８にスライド可能に支持された試料交換棒３９は、その
内端部が前記試料交換室２７内に配置され、その外端部
は試料交換室２７外側に配置されている。試料交換棒３
９の外端部には操作部３９aが形成されており、内端部
にはホルダ連結ネジ３９bが形成されている。前記符号
１〜３９等で示された要素により、ＳＴＭが構成されて
いる。

【００２１】図３、図４において、試料ホルダＨには、
前記試料交換棒３９の連結ネジ３９bと着脱可能に連結
される連結ネジ孔４１が形成されている。前記試料ホル
ダＨの下部には前記回転テーブル１１上のホルダ装着用
突出部材１２に嵌合係止される台形溝４２が形成されて
いる。また図４において、試料ホルダＨは、上部に円形
の試料支持部４３を有している。試料支持部４３には試
料（ウエハ）Ｗが支持されている。試料（ウエハ）Ｗに
は円周方向の位置検出用のノッチ（切欠）Ｗaが形成さ
れている。試料支持部４３側面には試料位置決め部材４
４，４４および試料押圧部材４５が設けられている。試
料押圧部材４５は引張バネ４６により前記円形の試料支
持部４３の中心部に引張られており、試料（ウエハ）Ｗ
は試料押圧部材４５により前記試料位置決め部材４４，
４４に押圧され、固定されている。

【００２２】（実施例の作用）前記構成を備えた本発明
の実施例１のＸＹステージ１を備えたＳＴＭでは、図３
に示すように、試料交換棒３９先端の連結ネジ３９bを
試料ホルダＨの連結ネジ孔４１にねじ込んで連結する。
そして、試料ホルダＨの試料支持部４３上面に試料（ウ
エハ）Ｗを保持する。この状態から試料交換棒３９を９
０度回転させて、試料Ｗを紙面の表面側に且つ前記台形
溝４２を紙面の背面側に移動させる。また、前記ＸＹス
テージ１のＹ軸テーブル７およびＸ軸テーブル９を設定
された基準位置に移動させる。Ｘ軸テーブル９が基準位
置に移動した状態では、Ｘ軸テーブル９上の断面台形の
ホルダ装着用突出部材１２は、前記９０度回転した試料
交換棒３９先端に連結した試料ホルダＨの台形溝４２と
嵌合可能な位置（台形溝４２の後方（−Ｘ方向）位置）
に配置される。

【００２３】前記内部仕切弁２８を開いた状態で前記９
０度回転した試料交換棒３９を−Ｘ軸方向に前進移動さ
せると、前記試料ホルダＨの台形溝４２は、前記Ｘ軸テ
ーブル９上の断面台形のホルダ装着用突出部材１２に嵌
合し、装着される。なお、前記台形溝４２をホルダ装着
用突出部材１２に嵌合させて装着する技術は従来周知で
ある。前述のようにしてＸＹステージ１の回転テーブル
１１上のホルダ装着用突出部材１２を前記試料ホルダＨ
の台形溝４２に嵌合装着した状態で、前記試料交換棒３
９を回転させて試料ホルダＨから離脱させる。その後、
試料交換棒３９を試料交換室２７に後退させて、前記内
部仕切弁２８を閉塞する。

【００２４】この状態で、試料ホルダＨに保持された試
料（ウエハ）ＷをＸＹ平面内で移動させながら、ＳＴＭ
による観察、検査を行う。前記試料（ウエハ）Ｗを支持
するＹ軸テーブル７をＹ方向（上向きの鉛直方向）に移
動させる際、Ｙ軸テーブル７およびＹ軸テーブル７に支
持された部材（Ｘ軸テーブル９および試料ホルダＨ等）
の重量は前記バラスト１４の重量と釣り合っているの
で、小さな駆動力で上方に移動させることができる。

【００２５】（実施例２）図５は本発明のＸＹテーブル
およびバラストを有するＸＹステージの実施例２の全体
説明図で、縦断面図である。なお、この実施例２の説明
において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素
には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
図５において、鉛直基板２bにはＺ軸方向の貫通孔２cが
形成されており、前記貫通孔２cには鉛直基板２bに支持
されたＸ軸方向に延びる揺動軸２dが配置されている。
前記揺動軸２dにより揺動レバーＬが揺動自在に支持さ
れている。

【００２６】図６は本発明の試料ステージの実施例２で
使用するバラストの説明図で、図６Ａは斜視図、図６Ｂ
は前記図６Ａの要部拡大図である。図６において、バラ
スト１４には右側面（Ｚ側面）に凹部１４aが形成され
ている。前記凹部１４aを挟んでＸ軸方向両側には軸支
持部１４b，１４bが設けられている。前記軸支持部１４
b，１４bは、前記図５に示す鉛直基板２bの貫通孔２c内
に挿入される部分である。図５、図６において前記軸支
持部１４b，１４bにより軸１４cが支持されており、前
記軸１４cにはベアリング１４dが装着されている。前記
ベアリング１４dは前記揺動レバーＬ（図５参照）上に
支持されている。

【００２７】図５において、Ｙ軸テーブル７には左側面
（−Ｚ側面）に凹部７aが形成されている。前記図６に
示す凹部１４aおよび軸支持部１４b、１４bと同様に、
前記凹部７aを挟んでＸ軸方向両側には軸支持部７b，７
bが設けられている。前記軸支持部７b，７bは、前記鉛
直基板２bの貫通孔２c内に挿入される部分である。前記
軸支持部７b，７bにより軸７cが支持されており、前記
軸７cにはベアリング７dが装着されている。前記ベアリ
ング７dは前記揺動レバーＬ上に支持されている。前記
符号７a〜７dで示された要素は前記符号１４a〜１４dで
示された要素とほぼ同様に構成されている。

【００２８】前記Ｙ軸テーブル７およびＹ軸テーブル７
に支持された部材（Ｘ軸テーブル９、回転テーブル１
１、試料ホルダＨ等）の重量と前記バラスト１４の重量
とは同じ大きさに設定されており、且つ前記揺動軸２d
に対するベアリング１４d，７dの位置は等距離に設定さ
れている。したがって、前記Ｙ軸テーブル７およびＹ軸
テーブル７に支持された部材に作用する重力は揺動レバ
ーＬを時計方向に回転するように作用する。この揺動レ
バーＬに作用する力は前記バラスト１４を持ち上げるよ
うに作用する。したがって、揺動レバーＬは、前記Ｙ軸
テーブルおよびバラストの一方に作用する下向きの重力
が他方に上向きの力を作用させるように、前記Ｙ軸テー
ブルおよびバラストを連結するテーブル・バラスト連結
部材としての機能を有している。

【００２９】（実施例２の作用）前記試料（ウエハ）Ｗ
を支持するＹ軸テーブル７をＹ方向（上向きの鉛直方
向）に移動させる際、Ｙ軸テーブル７およびＹ軸テーブ
ル７に支持された部材（Ｘ軸テーブル９および試料ホル
ダＨ等）の重量は前記バラスト１４の重量と釣り合うの
で、小さな駆動力でＹ軸テーブル７を上方に移動させる
ことができる。

【００３０】（実施例３）図７は本発明のＸＹテーブル
およびバラストを有するＸＹステージの実施例３の全体
説明図で、縦断面図である。なお、この実施例３の説明
において、前記実施例２の構成要素に対応する構成要素
には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例３は、前記Ｙ軸テーブル７およびＹ軸テーブ
ル７に支持された部材（Ｘ軸テーブル９、回転テーブル
１１、試料ホルダＨ等）の重量と前記バラスト１４の重
量とが異なっている点で、前記実施例２と相違してい
る。したがって、前記揺動軸２dに対するベアリング１
４d，７dの距離は異なっており、ベアリング１４d，７d
に対する揺動軸２dの位置は、揺動レバーＬに作用する
回転モーメントが釣り合う位置に設定されている。この
実施例３のその他の構成は前記実施例２と同様である。
この実施例３は前記実施例２と同様に小さな駆動力でＹ
軸テーブル７を上方に移動させることができる。

【００３１】（実施例４）図８は本発明のＸＹテーブル
およびバラストを有するＸＹステージの実施例４の全体
説明図で、縦断面図である。図９は本発明の実施例４の
作用説明図である。なお、この実施例４の説明におい
て、前記実施例３の構成要素に対応する構成要素には同
一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実
施例４は、Ｙ軸テーブル７に、その凹部７aに配置され
たＸ軸方向に延びる軸７cが設けられている。また、バ
ラスト１４にはその凹部１４aに配置されたＸ軸方向に
延びる軸１４cが設けられている。揺動レバーＬには長
孔Ｌaが形成されており、長孔Ｌaには揺動軸２dおよび
軸１４cが相対的回転可能且つスライド可能に係合して
いる。また、揺動レバーＬは前記軸７cと相対的回転可
能に連結されている。

【００３２】この実施例４は、前記Ｙ軸テーブル７およ
びＹ軸テーブル７に支持された部材（Ｘ軸テーブル９、
回転テーブル１１、試料ホルダＨ等）の重量と前記バラ
スト１４の重量とが異なっており、前記揺動軸２dに対
する軸１４c，７cの距離は異なっている。そして、軸１
４c，７cに対する揺動軸２dの位置は、揺動レバーＬに
作用する回転モーメントが釣り合う位置に設定されてい
る。この実施例４のその他の構成は前記実施例３と同様
である。この実施例４は前記実施例３と同様に小さな駆
動力でＹ軸テーブル７を上方に移動させることができ
る。

【００３３】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
実施例を下記に例示する。

【００３４】（Ｈ01）本発明は、実施例に示した、ＳＴ
Ｍの代わりに、ＵＨＶ−ＡＦＭ（原子間力顕微鏡）等の
他のＳＰＭ（走査型プローブ顕微鏡）、および、ＳＡＰ
（走査型アトムプローブ装置）にも適用可能である。 （Ｈ02）前記図８、図９に示す実施例４において、レバ
ーＬに対して、軸１４cおよび７cをＸ軸方向にスライド
可能に構成した場合、Ｙ軸テーブル７上にＸ軸テーブル
９を支持する代わりに、Ｘ軸テーブル上にＹ軸テーブル
を支持する構成を採用することが可能である。その場
合、Ｙ軸テーブルおよびＹ軸テーブルに支持される部材
の重量には、Ｘ軸テーブルの重量が含まれないので、バ
ラスト１４の重量を軽くすることが可能である。

【００３５】

【発明の効果】前述の本発明のＸＹステージは、下記の
効果を奏することができる。 （Ｅ01）ＸＹステージを鉛直面内に配置することによ
り、ＸＹステージで支持する試料の表面を鉛直に配置す
ることができる。したがって、試料表面に上方から異物
が落下して付着することを防止することができる。 （Ｅ02）鉛直面内に配置したＸＹステージの鉛直方向に
移動するテーブルを上方へ移動させる際に必要な駆動力
を小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明のＸＹテーブルおよびバラスト
を有するＸＹステージの実施例１の全体説明図で、図１
ＡはＸＹテーブルの斜視図、図１Ｂは前記ＸＹテーブル
と釣り合うバラストの斜視図である。

【図２】 図２は同実施例１のＸＹステージの正断面図
である。

【図３】 図３は同実施例１のＸＹステージを備えたＳ
ＴＭの側断面図である。

【図４】 図４は試料ホルダの説明図で、図４Ａは平面
図、図４Ｂは正面図である。

【図５】 図５は本発明のＸＹテーブルおよびバラス
トを有するＸＹステージの実施例２の全体説明図で、縦
断面図である。

【図６】 図６は本発明の試料ステージの実施例２で使
用するバラストの説明図で、図６Ａは斜視図、図６Ｂは
前記図６Ａの要部拡大図である。

【図７】 図７は本発明のＸＹテーブルおよびバラスト
を有するＸＹステージの実施例３の全体説明図で、縦断
面図である。

【図８】 図８は本発明のＸＹテーブルおよびバラスト
を有するＸＹステージの実施例４の全体説明図で、縦断
面図である。

【図９】 図９は本発明の実施例４の作用説明図であ
る。

【符号の説明】

２b…テーブル・バラスト支持部材、３…ＸＹテーブ
ル、７…Ｙ軸テーブル、９…Ｘ軸テーブル、１４…バラ
スト、１７，Ｌ…テーブル・バラスト連結部材、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の要件を備えたことを特徴とするＸ
   Ｙステージ、 （Ｙ01）互いに反対側を向いた鉛直な側面に形成された
   テーブル支持面およびバラスト支持面を有するテーブル
   ・バラスト支持部材、 （Ｙ02）前記テーブル支持面に支持された鉛直なＹ軸方
   向に移動可能なＹ軸テーブルおよび前記Ｙ軸に垂直且つ
   水平なＸ軸方向に移動可能に支持されたＸ軸テーブルを
   有するＸＹテーブル、 （Ｙ03）前記バラスト支持面に支持された鉛直なＹ軸方
   向に移動可能で前記Ｙ軸テーブルおよびＹ軸テーブルに
   支持される部材と釣り合う重力を有するバラスト、 （Ｙ04）前記Ｙ軸テーブルおよびバラストを連結するテ
   ーブル・バラスト連結部材、 （Ｙ05）前記Ｙ軸テーブルおよびバラストの一方に作用
   する下向きの重力が他方に上向きの力を作用させるよう
   に前記Ｙ軸テーブルおよびバラストを連結するテーブル
   ・バラスト連結部材。