JPH11115119A - 滅菌包装用複合多層フィルム - Google Patents
滅菌包装用複合多層フィルムInfo
- Publication number
- JPH11115119A JPH11115119A JP28852797A JP28852797A JPH11115119A JP H11115119 A JPH11115119 A JP H11115119A JP 28852797 A JP28852797 A JP 28852797A JP 28852797 A JP28852797 A JP 28852797A JP H11115119 A JPH11115119 A JP H11115119A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- resin
- polyethylene
- sealant
- multilayer film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ノンコートタイプのＨＤＰＥからなる繊維布
とヒートシールが可能で優れたイージーピール性が得
られ、製袋加工性、深絞り成形性、廃棄処理性にも優れ
トータルコストの安価な複合多層フィルムを提供する。 【解決手段】 第１層がポリエチレンフタレートグリコ
ール樹脂、第２層が接着性樹脂、第３層がＪＩＳＫ７２
０６によるビカット軟化点４０〜９０℃のポリエチレン
系樹脂シーラントからなることを特徴とする。
とヒートシールが可能で優れたイージーピール性が得
られ、製袋加工性、深絞り成形性、廃棄処理性にも優れ
トータルコストの安価な複合多層フィルムを提供する。 【解決手段】 第１層がポリエチレンフタレートグリコ
ール樹脂、第２層が接着性樹脂、第３層がＪＩＳＫ７２
０６によるビカット軟化点４０〜９０℃のポリエチレン
系樹脂シーラントからなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、医療用、食品用、
衛生材料等の包装体として用い、放射線、電子線、紫外
線等の活性エネルギーを照射する殺菌方法において、劣
化および変色が極めて少なく、特に、エチレンオキサイ
ド滅菌方法の適合包装材として用いられる高密度ポリエ
チレン（ＨＤＰＥ）からなる繊維布または滅菌紙とシー
ルが可能で、さらにはイージーピール性を付与してなる
滅菌包装用複合多層フィルムに関する。
衛生材料等の包装体として用い、放射線、電子線、紫外
線等の活性エネルギーを照射する殺菌方法において、劣
化および変色が極めて少なく、特に、エチレンオキサイ
ド滅菌方法の適合包装材として用いられる高密度ポリエ
チレン（ＨＤＰＥ）からなる繊維布または滅菌紙とシー
ルが可能で、さらにはイージーピール性を付与してなる
滅菌包装用複合多層フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からエチレンオキサイドガス滅菌方
法（ＥＯＧ滅菌）の適合包装材として用いられる高密度
ポリエチレン（ＨＤＰＥ）からなる繊維布（市販品は旭
・デュポンフラッシュスパンプロダクツ株式会社製「タ
イベック」）または滅菌紙があるが、前者は材質の特性
から耐熱性が低く、プラスチックフィルムとヒートシー
ルすることが困難なため、ポリエチレン系樹脂をコーテ
ィングする処方が施されていたが、その処方を施すこと
で高価なものとなり、一般的には後者の滅菌紙が汎用さ
れている。しかしながら、近年医療用衛生材料の衛生性
が見直されている中、滅菌紙は耐薬品性が低い上、強度
面も低く流通において破れるといった問題や紙粉が内容
物に混入する問題がでてきた。そのため、耐薬品性、強
靱性に優れ、紙粉が発生しにくいとされている上記ＨＤ
ＰＥからなる繊維布の利用が伸びる傾向にあり、それと
組み合わせる包装材として、延伸ポリエチレンテレフタ
レートまたは、非晶性ポリエチレンテレフタレートにポ
リエチレン系樹脂シーラントをラミネートしたフィルム
が使用されている。前者は主に製袋加工性に優れ、袋用
途に使用されているが、深絞り用途としては成形性に限
界があるため、深さ１０ｍｍを超えるような深絞り用途
には適さなかった。一方、後者は強靱かつ剛性に優れ、
深絞り用途として好適に使用されているが、使用後に廃
棄する際、嵩高いために廃棄処理しにくいといった問題
があった。よって、これらの問題点が解消でき、前述し
たコスト面を考慮すべくポリエチレン系樹脂をコーティ
ングしていないいわゆるノンコートタイプのＨＤＰＥか
らなる繊維布とシールができ、また容易に開封できるイ
ージーピール性を付与したフィルムの開発が求められて
いた。
法（ＥＯＧ滅菌）の適合包装材として用いられる高密度
ポリエチレン（ＨＤＰＥ）からなる繊維布（市販品は旭
・デュポンフラッシュスパンプロダクツ株式会社製「タ
イベック」）または滅菌紙があるが、前者は材質の特性
から耐熱性が低く、プラスチックフィルムとヒートシー
ルすることが困難なため、ポリエチレン系樹脂をコーテ
ィングする処方が施されていたが、その処方を施すこと
で高価なものとなり、一般的には後者の滅菌紙が汎用さ
れている。しかしながら、近年医療用衛生材料の衛生性
が見直されている中、滅菌紙は耐薬品性が低い上、強度
面も低く流通において破れるといった問題や紙粉が内容
物に混入する問題がでてきた。そのため、耐薬品性、強
靱性に優れ、紙粉が発生しにくいとされている上記ＨＤ
ＰＥからなる繊維布の利用が伸びる傾向にあり、それと
組み合わせる包装材として、延伸ポリエチレンテレフタ
レートまたは、非晶性ポリエチレンテレフタレートにポ
リエチレン系樹脂シーラントをラミネートしたフィルム
が使用されている。前者は主に製袋加工性に優れ、袋用
途に使用されているが、深絞り用途としては成形性に限
界があるため、深さ１０ｍｍを超えるような深絞り用途
には適さなかった。一方、後者は強靱かつ剛性に優れ、
深絞り用途として好適に使用されているが、使用後に廃
棄する際、嵩高いために廃棄処理しにくいといった問題
があった。よって、これらの問題点が解消でき、前述し
たコスト面を考慮すべくポリエチレン系樹脂をコーティ
ングしていないいわゆるノンコートタイプのＨＤＰＥか
らなる繊維布とシールができ、また容易に開封できるイ
ージーピール性を付与したフィルムの開発が求められて
いた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の問題を
解決した新規の滅菌包装用複合多層フィルムを提供する
ことを目的とする。
解決した新規の滅菌包装用複合多層フィルムを提供する
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記の目的は以下の手段
によって達成される。
によって達成される。
【０００５】すなわち本発明は、第１層がポリエチレン
テレフタレートグリコール樹脂、第２層が接着性樹脂、
第３層がＪＩＳＫ７２０６によるビカット軟化点が４０
〜９０℃のポリエチレン系樹脂シーラントからなること
を特徴とする滅菌複合多層フィルムを提案するものであ
り、さらに、第１層がポリエチレンテレフタレートグリ
コール樹脂、第２層が接着性樹脂、第３層がポリエチレ
ン系樹脂、第４層がＪＩＳＫ７２０６によるビカット軟
化点４０〜９０℃のポリエチレン系樹脂シーラントから
なることを特徴とする複合多層フィルムを提案するもの
である。
テレフタレートグリコール樹脂、第２層が接着性樹脂、
第３層がＪＩＳＫ７２０６によるビカット軟化点が４０
〜９０℃のポリエチレン系樹脂シーラントからなること
を特徴とする滅菌複合多層フィルムを提案するものであ
り、さらに、第１層がポリエチレンテレフタレートグリ
コール樹脂、第２層が接着性樹脂、第３層がポリエチレ
ン系樹脂、第４層がＪＩＳＫ７２０６によるビカット軟
化点４０〜９０℃のポリエチレン系樹脂シーラントから
なることを特徴とする複合多層フィルムを提案するもの
である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明をさらに詳細に説明
する。
する。
【０００７】本発明で使用する基材には、放射線、電子
線、紫外線等の活性エネルギーを照射する殺菌方法にお
いて、劣化および変色が極めて少ない材質を使用するこ
とが必要であり、ポリエステル系樹脂やポリエチレン系
樹脂が好適である。
線、紫外線等の活性エネルギーを照射する殺菌方法にお
いて、劣化および変色が極めて少ない材質を使用するこ
とが必要であり、ポリエステル系樹脂やポリエチレン系
樹脂が好適である。
【０００８】第１層はポリエチレンテレフタレートグリ
コール樹脂（以下「ＰＥＴＧ」という。）は光沢、透明
性、耐薬品性に優れているため、外層樹脂として好適で
あり、パッケージ外観の向上に役立っている。さらには
耐薬品性、強靱性にも優れているため、フィルムの主基
材として好適であり、厚みは１０〜３００μｍにするこ
とが好ましく、１０μｍ未満では強靱性、剛性に欠け、
３００μｍを越えると剛性がありすぎて嵩高くなり、ま
た製袋加工性にも欠け易い傾向がある。
コール樹脂（以下「ＰＥＴＧ」という。）は光沢、透明
性、耐薬品性に優れているため、外層樹脂として好適で
あり、パッケージ外観の向上に役立っている。さらには
耐薬品性、強靱性にも優れているため、フィルムの主基
材として好適であり、厚みは１０〜３００μｍにするこ
とが好ましく、１０μｍ未満では強靱性、剛性に欠け、
３００μｍを越えると剛性がありすぎて嵩高くなり、ま
た製袋加工性にも欠け易い傾向がある。
【０００９】第２層に配する接着性樹脂（以下「ＡＤ」
という。）には、ポリエチレン系樹脂を変性したものが
好ましく接着強度はシーラントのイージーピール強度よ
り高くする必要があり、その強度は最低でも３００ｇｆ
／１５ｍｍ幅以上であることが好ましい。
という。）には、ポリエチレン系樹脂を変性したものが
好ましく接着強度はシーラントのイージーピール強度よ
り高くする必要があり、その強度は最低でも３００ｇｆ
／１５ｍｍ幅以上であることが好ましい。
【００１０】最内層である第３層もしくは第４層に配す
るポリエチレン系樹脂シーラントには、ビカット軟化点
４０〜９０℃（ＪＩＳＫ７２０６）の樹脂を使用するこ
とが必要で、４０℃未満の樹脂ではＥＯＧ滅菌の際に内
容物とシーラントが融着し使用上問題となる。９０℃を
越える樹脂ではノンコートタイプのＨＤＰＥ繊維布とヒ
ートシールができなくなるという問題がある。また、イ
ージーピール性としては、ヒートシール温度範囲が８０
〜１４０℃でノンコートタイプのＨＤＰＥ繊維布とのイ
ージーピール強度が５０〜１５００ｇｆ／ｍｍ幅を満た
すポリエチレン系樹脂を主原料としたシーラントが好適
であり、５０ｇｆ／１５ｍｍ幅未満では流通時に剥離す
る危険性があり、１５００ｇｆ／１５ｍｍ幅を越えるも
のでは開封するときに上記繊維布自体が剥離分解する可
能性がある。
るポリエチレン系樹脂シーラントには、ビカット軟化点
４０〜９０℃（ＪＩＳＫ７２０６）の樹脂を使用するこ
とが必要で、４０℃未満の樹脂ではＥＯＧ滅菌の際に内
容物とシーラントが融着し使用上問題となる。９０℃を
越える樹脂ではノンコートタイプのＨＤＰＥ繊維布とヒ
ートシールができなくなるという問題がある。また、イ
ージーピール性としては、ヒートシール温度範囲が８０
〜１４０℃でノンコートタイプのＨＤＰＥ繊維布とのイ
ージーピール強度が５０〜１５００ｇｆ／ｍｍ幅を満た
すポリエチレン系樹脂を主原料としたシーラントが好適
であり、５０ｇｆ／１５ｍｍ幅未満では流通時に剥離す
る危険性があり、１５００ｇｆ／１５ｍｍ幅を越えるも
のでは開封するときに上記繊維布自体が剥離分解する可
能性がある。
【００１１】第２の発明の第３層に使用するポリエチレ
ン系樹脂は、総厚みを厚くする場合のフィルム全体の剛
性を調節するのに有効であり、密度が０．９０〜０．９
５範囲内のものが好ましい。
ン系樹脂は、総厚みを厚くする場合のフィルム全体の剛
性を調節するのに有効であり、密度が０．９０〜０．９
５範囲内のものが好ましい。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明する。
説明する。
【００１３】（実施例１）第１層ＰＥＴＧ、第２層接着
樹脂、第３層ポリエチレン系樹脂シーラントとからなる
層の複合フィルム共押出しして下記構成の複合フィルム
を得た。なお、シーラントはビカット軟化点が６０℃の
ものを使用した。
樹脂、第３層ポリエチレン系樹脂シーラントとからなる
層の複合フィルム共押出しして下記構成の複合フィルム
を得た。なお、シーラントはビカット軟化点が６０℃の
ものを使用した。
【００１４】ＰＥＴＧ（厚み４０μｍ）／ＡＤ（厚み１
０μｍ）／シーラント（厚み２０μｍ） （実施例２）第１層ＰＥＴＧ、第２層接着樹脂、第３層
低密度ポリエチレン樹脂（以下「ＬＤＰＥ」とい
う。）、第４層ポリエチレン系樹脂シーラントとからな
る４層の複合フィルムを共押出しして下記構成の複合フ
ィルムを得た。なおシーラントはビカット軟化点が６０
℃のものを使用した。
０μｍ）／シーラント（厚み２０μｍ） （実施例２）第１層ＰＥＴＧ、第２層接着樹脂、第３層
低密度ポリエチレン樹脂（以下「ＬＤＰＥ」とい
う。）、第４層ポリエチレン系樹脂シーラントとからな
る４層の複合フィルムを共押出しして下記構成の複合フ
ィルムを得た。なおシーラントはビカット軟化点が６０
℃のものを使用した。
【００１５】ＰＥＴＧ（厚み８０μｍ）／ＡＤ（厚み２
０μｍ）／ＬＤＰＥ（厚み１３０μｍ）／シーラント
（厚み３０μｍ） 比較例１ 厚み１２μｍの延伸ポリエチレンテレフタレートフィル
ム（以下「Ｏ−ＰＥＴ」という。）と、直鎖状低密度ポ
リエチレン（以下、「ＬＬＤＰＥ」という。）をドライ
ラミネートして下記の構成の複合フィルムを得た。
０μｍ）／ＬＤＰＥ（厚み１３０μｍ）／シーラント
（厚み３０μｍ） 比較例１ 厚み１２μｍの延伸ポリエチレンテレフタレートフィル
ム（以下「Ｏ−ＰＥＴ」という。）と、直鎖状低密度ポ
リエチレン（以下、「ＬＬＤＰＥ」という。）をドライ
ラミネートして下記の構成の複合フィルムを得た。
【００１６】Ｏ−ＰＥＴ（厚み１２μｍ）／／ＬＬＤＰ
Ｅ（厚み５０μｍ） 比較例２ 非晶性ポリエチレンテレフタレート（以下、Ａ−ＰＥＴ
という。）とＬＬＤＰＥをドライラミネートして下記構
成の複合フィルムを得た。
Ｅ（厚み５０μｍ） 比較例２ 非晶性ポリエチレンテレフタレート（以下、Ａ−ＰＥＴ
という。）とＬＬＤＰＥをドライラミネートして下記構
成の複合フィルムを得た。
【００１７】Ａ−ＰＥＴ（厚み３００μｍ）／／ＬＬＤ
ＰＥ（厚み５０μｍ） 前記実施例１〜２および比較例１〜２の複合フィルムを
下記評価方法で評価した結果を表１に示す。
ＰＥ（厚み５０μｍ） 前記実施例１〜２および比較例１〜２の複合フィルムを
下記評価方法で評価した結果を表１に示す。
【００１８】評価方法 ［イージーピール性］深絞り成形機（大森機械（株）製
ＦＶ６３００）を使用し、各サンプルと、ヒートシール
樹脂がコーティングされていないノンコートタイプのＨ
ＤＰＥ繊維布をシール温度１２０℃、シール時間１．５
秒の条件で、ヒートシールを行い、シール部を１５ｍｍ
幅に切断したものを試験片とし、引張試験機（インテス
コ（株）製）により、引張速度２００ｍｍ／分で剥離強
度を測定し、５００〜１５００ｇｆ／１５ｍｍ幅のもの
を（○）、この範囲以外のものを（×）とした。
ＦＶ６３００）を使用し、各サンプルと、ヒートシール
樹脂がコーティングされていないノンコートタイプのＨ
ＤＰＥ繊維布をシール温度１２０℃、シール時間１．５
秒の条件で、ヒートシールを行い、シール部を１５ｍｍ
幅に切断したものを試験片とし、引張試験機（インテス
コ（株）製）により、引張速度２００ｍｍ／分で剥離強
度を測定し、５００〜１５００ｇｆ／１５ｍｍ幅のもの
を（○）、この範囲以外のものを（×）とした。
【００１９】［製袋加工性］４００ｍｍ×６００ｍｍ
（折り込み１００ｍｍ）のガゼット袋を製袋加工し、問
題なく製袋できたものを（○）、製袋できなかったもの
を（×）とした。
（折り込み１００ｍｍ）のガゼット袋を製袋加工し、問
題なく製袋できたものを（○）、製袋できなかったもの
を（×）とした。
【００２０】［深絞り成形性］深絞り成形機（大森機械
（株）製ＦＶ６３００）を使用し、１５０ｍｍ×１５０
ｍｍ、深さ３０ｍｍのトレー容器を成形し、白化やシワ
入りが発生することなく成形できたものを（○）、白化
やシワ入りが発生したものを（×）とした。
（株）製ＦＶ６３００）を使用し、１５０ｍｍ×１５０
ｍｍ、深さ３０ｍｍのトレー容器を成形し、白化やシワ
入りが発生することなく成形できたものを（○）、白化
やシワ入りが発生したものを（×）とした。
【００２１】［廃棄処理性］上記形状のトレー容器を使
用し、蓋材に上記ノンコートタイプのＨＤＰＥ繊維布を
シールした包装体を容易に詰め込むことができたものを
（○）、嵩高のために詰め込み難いものを（×）とし
た。
用し、蓋材に上記ノンコートタイプのＨＤＰＥ繊維布を
シールした包装体を容易に詰め込むことができたものを
（○）、嵩高のために詰め込み難いものを（×）とし
た。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】本発明の複合多層フィルムは、ノンコー
トタイプのＨＤＰＥからなる繊維布とヒートシールが可
能で優れたイージーピール性が得られ、製袋加工性、深
絞り成形性、廃棄処理性にも優れ、トータルコストが従
来よりも安価に供給できるため、滅菌包装材として極め
て利用性が高い。
トタイプのＨＤＰＥからなる繊維布とヒートシールが可
能で優れたイージーピール性が得られ、製袋加工性、深
絞り成形性、廃棄処理性にも優れ、トータルコストが従
来よりも安価に供給できるため、滅菌包装材として極め
て利用性が高い。
Claims (2)
- 【請求項１】 第１層がポリエチレンテレフタレートグ
リコール樹脂、第２層が接着性樹脂、第３層がＪＩＳＫ
７２０６によるビカット軟化点が４０〜９０℃のポリエ
チレン系樹脂シーラントからなることを特徴とする滅菌
包装用複合多層フィルム。 - 【請求項２】 第１層がポリエチレンテレフタレートグ
リコール樹脂、第２層が接着性樹脂、第３層がポリエチ
レン系樹脂、第４層がＪＩＳＫ７２０６によるビカット
軟化点４０〜９０℃のポリエチレン系樹脂シーラントか
らなることを特徴とする滅菌包装用複合多層フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28852797A JPH11115119A (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | 滅菌包装用複合多層フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28852797A JPH11115119A (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | 滅菌包装用複合多層フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11115119A true JPH11115119A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17731400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28852797A Pending JPH11115119A (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | 滅菌包装用複合多層フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11115119A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006051673A (ja) * | 2004-08-11 | 2006-02-23 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 深絞り成形用フィルム、深絞り包装体用底材及び深絞り包装体 |
| JP2006181938A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 深絞り成形用フィルム、深絞り包装体用底材、及び深絞り包装体 |
| JP2006256144A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 深絞り成形用共押出フィルム、深絞り包装体用底材及び深絞り包装体 |
| JP2007098579A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 深絞り成形用フィルム、深絞り包装体用底材及び深絞り包装体 |
| CN104890317A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-09-09 | 浙江天成医药包装有限公司 | 一种药用复合膜 |
| JP2020172287A (ja) * | 2019-04-10 | 2020-10-22 | 凸版印刷株式会社 | パウチ |
-
1997
- 1997-10-21 JP JP28852797A patent/JPH11115119A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006051673A (ja) * | 2004-08-11 | 2006-02-23 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 深絞り成形用フィルム、深絞り包装体用底材及び深絞り包装体 |
| JP2006181938A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 深絞り成形用フィルム、深絞り包装体用底材、及び深絞り包装体 |
| JP2006256144A (ja) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 深絞り成形用共押出フィルム、深絞り包装体用底材及び深絞り包装体 |
| JP2007098579A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 深絞り成形用フィルム、深絞り包装体用底材及び深絞り包装体 |
| CN104890317A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-09-09 | 浙江天成医药包装有限公司 | 一种药用复合膜 |
| JP2020172287A (ja) * | 2019-04-10 | 2020-10-22 | 凸版印刷株式会社 | パウチ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2919697B1 (en) | Sterilization pouch | |
| US3768725A (en) | Breathable, sterilizable and peelable pouch and method of manufacture thereof | |
| JP2601474B2 (ja) | 良好な接着性をもつ多層フイルム | |
| WO2010054866A1 (en) | Curl-free polyolefin-based film used for the packaging of sterile products | |
| EP1995058B1 (en) | Multilayer heat shrinkable cook-in film | |
| JPS5922751A (ja) | 滅菌可能な調理用収縮フイルム | |
| AU2008264215A1 (en) | Thermoforming film | |
| EP1985440A2 (en) | Thermoforming films | |
| JP2008080543A (ja) | 共押出多層フィルム、並びに該フィルムを用いたラミネートフィルム及び包装材 | |
| EP3847016A1 (en) | Recyclable films and packaging | |
| JPH02180264A (ja) | 防湿医療用フィルム | |
| JP2017177579A (ja) | 易剥離性シーラントフィルム | |
| US20060016708A1 (en) | Transparent autoclavable bag | |
| JPH11115119A (ja) | 滅菌包装用複合多層フィルム | |
| US5324555A (en) | Packaging films | |
| ATE315477T1 (de) | Transparente, tiefziehfähige und frühsiegelnde folie mit uv-sperreigenschaften sowie deren verwendung als verpackungsmaterial für lebensmittel | |
| AU722202B2 (en) | Peelable heat seals and method for making same | |
| JP6790446B2 (ja) | 滅菌紙 | |
| JPWO2018225521A1 (ja) | 易開封性積層フィルム及び包装容器 | |
| JP3238177U (ja) | 滅菌袋 | |
| WO2023190579A1 (ja) | 滅菌バッグ | |
| WO2023190582A1 (ja) | 滅菌バッグ | |
| JP3843188B2 (ja) | 深絞り成形用複合フィルム及びその製造方法 | |
| Czerniawski | Flexible packaging of disposable medical devices—A review | |
| JP2023150917A (ja) | 滅菌バッグの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050624 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050629 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060510 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |