JPH11114264A - ミシンのオープナー - Google Patents
ミシンのオープナーInfo
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- JPH11114264A JPH11114264A JP29488897A JP29488897A JPH11114264A JP H11114264 A JPH11114264 A JP H11114264A JP 29488897 A JP29488897 A JP 29488897A JP 29488897 A JP29488897 A JP 29488897A JP H11114264 A JPH11114264 A JP H11114264A
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- hook
- inner hook
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- shuttle
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Abstract
(57)【要約】
【課題】針板下面の中釜係合突起遊嵌部に上糸ループ通
過間隙を形成する際に、中釜を外釜回転方向と逆方向に
ゆっくり、且つ、少し回転させる。 【解決手段】このオープナーは、中釜当接部10b に作用
することにより針板11下面の中釜止め部に上糸ループ通
過間隙を形成するものであって、中釜当接部10b に作用
するオープナー先端部1aが外釜回転方向と同方向回り
の、且つ、中釜当接部10b に沿った方向に長い楕円運動
軌跡をとるものである。
過間隙を形成する際に、中釜を外釜回転方向と逆方向に
ゆっくり、且つ、少し回転させる。 【解決手段】このオープナーは、中釜当接部10b に作用
することにより針板11下面の中釜止め部に上糸ループ通
過間隙を形成するものであって、中釜当接部10b に作用
するオープナー先端部1aが外釜回転方向と同方向回り
の、且つ、中釜当接部10b に沿った方向に長い楕円運動
軌跡をとるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、針板下面の中釜止
め部に係合突起を遊嵌して中釜を非回転に保持した本縫
いミシン用の水平釜において、中釜を外釜回転方向と反
対方向に強制回転させることにより、中釜止め部に上糸
ループ通過間隙を形成させるミシンのオープナーに関す
るものである。
め部に係合突起を遊嵌して中釜を非回転に保持した本縫
いミシン用の水平釜において、中釜を外釜回転方向と反
対方向に強制回転させることにより、中釜止め部に上糸
ループ通過間隙を形成させるミシンのオープナーに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】本縫いミシン用の水平釜は、中釜と外釜
とよりなっているが、外釜が回転するときに中釜が伴回
りしないように、針板下面の一対の係止部材間に中釜の
係合突起を遊嵌している。通常は外釜の回転に伴う摩擦
によって中釜の係合突起は一方の係止部材に係合し続け
ることとなるが、それでは釜周囲を回る上糸ループが係
合突起と係止部材との間を通過できず、上糸ループに大
きな張力が加わり、縫い目形成動作に支障をきたすこと
になる。オープナーは、その上糸ループの通過を容易に
するために、中釜を強制的に寄せ、上糸ループ通過間隙
を形成するものである。
とよりなっているが、外釜が回転するときに中釜が伴回
りしないように、針板下面の一対の係止部材間に中釜の
係合突起を遊嵌している。通常は外釜の回転に伴う摩擦
によって中釜の係合突起は一方の係止部材に係合し続け
ることとなるが、それでは釜周囲を回る上糸ループが係
合突起と係止部材との間を通過できず、上糸ループに大
きな張力が加わり、縫い目形成動作に支障をきたすこと
になる。オープナーは、その上糸ループの通過を容易に
するために、中釜を強制的に寄せ、上糸ループ通過間隙
を形成するものである。
【０００３】従来のオープナー２０は、図７に示すよう
に、一端が中釜案内腕軸２１に揺動可能に支持された中
釜案内腕２２の自由端に固定されている。その中釜案内
腕２２の中間部には、釜軸２３に固定された偏心カム２
４を包持する中釜案内リンク２５の先端部がピン２６に
よって揺動可能に連結されている。中釜２７には、係合
突起２７ａが外周部に突設されており、針板２８の下面
に設けられている一対の係止部材２９、３０の間に遊嵌
している。また、そこから外釜回転方向と反対方向の少
し離れた位置にある中釜当接部２７ｂは、上糸ループが
釜周囲を通過するときに中釜２７を外釜３１の矢印で示
した回転方向と逆の方向に回転させ、外釜３１の回転に
よる係合突起２７ａの係止部材２９への当接状態を開放
するための、オープナー先端部２０ａが触れる部分であ
る。
に、一端が中釜案内腕軸２１に揺動可能に支持された中
釜案内腕２２の自由端に固定されている。その中釜案内
腕２２の中間部には、釜軸２３に固定された偏心カム２
４を包持する中釜案内リンク２５の先端部がピン２６に
よって揺動可能に連結されている。中釜２７には、係合
突起２７ａが外周部に突設されており、針板２８の下面
に設けられている一対の係止部材２９、３０の間に遊嵌
している。また、そこから外釜回転方向と反対方向の少
し離れた位置にある中釜当接部２７ｂは、上糸ループが
釜周囲を通過するときに中釜２７を外釜３１の矢印で示
した回転方向と逆の方向に回転させ、外釜３１の回転に
よる係合突起２７ａの係止部材２９への当接状態を開放
するための、オープナー先端部２０ａが触れる部分であ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上糸ループが釜周囲を
通過するときには、係合突起２７ａと係止部材２９との
間を上糸ループが渡るに要する時間の確保（オープナー
先端２０ａと中釜当接部２７ｂとの当接状態の一定時間
の維持）と、次工程において中釜当接部２７ｂとオープ
ナー先端２０ａとの間を上糸が渡るに要する間隔の確保
（オープナー先端２０ａの中釜当接部２７ｂからの素早
い離間）が必要である。ところが、従来のオープナー先
端２０ａは、図５に示すような直線状の運動軌跡をして
おり、係合突起２７ａと係止部材２９との間を上糸ルー
プが渡るに要する時間を確保しようとすると、当接時の
オープナー先端２０ａのストロークを長くせざるを得な
いので、中釜２７の揺動量が大きくなり、下糸張力が不
安定となりがちである。また、中釜当接部２７ｂとオー
プナー先端２０ａとの間を上糸が渡るに要する間隔を確
保するためには、オープナー２０は高速で動く必要があ
るが、前工程において中釜当接部２７ｂと当たるときも
オープナー先端２０ａの速度は高速であるので、大きな
衝突音が発生する。更に、中釜当接部２７ｂに衝突した
後もオープナー先端２０ａは高速で移動するので、中釜
２７は勢いよく回転させられ、係合突起２７ａと係合部
材３０とが衝突し、大きな衝突音が発生する。
通過するときには、係合突起２７ａと係止部材２９との
間を上糸ループが渡るに要する時間の確保（オープナー
先端２０ａと中釜当接部２７ｂとの当接状態の一定時間
の維持）と、次工程において中釜当接部２７ｂとオープ
ナー先端２０ａとの間を上糸が渡るに要する間隔の確保
（オープナー先端２０ａの中釜当接部２７ｂからの素早
い離間）が必要である。ところが、従来のオープナー先
端２０ａは、図５に示すような直線状の運動軌跡をして
おり、係合突起２７ａと係止部材２９との間を上糸ルー
プが渡るに要する時間を確保しようとすると、当接時の
オープナー先端２０ａのストロークを長くせざるを得な
いので、中釜２７の揺動量が大きくなり、下糸張力が不
安定となりがちである。また、中釜当接部２７ｂとオー
プナー先端２０ａとの間を上糸が渡るに要する間隔を確
保するためには、オープナー２０は高速で動く必要があ
るが、前工程において中釜当接部２７ｂと当たるときも
オープナー先端２０ａの速度は高速であるので、大きな
衝突音が発生する。更に、中釜当接部２７ｂに衝突した
後もオープナー先端２０ａは高速で移動するので、中釜
２７は勢いよく回転させられ、係合突起２７ａと係合部
材３０とが衝突し、大きな衝突音が発生する。
【０００５】本発明は、針板下面の中釜係合突起遊嵌部
に上糸ループ通過間隙を形成する際に、中釜を外釜回転
方向と逆方向にゆっくり、且つ、少し回転させることを
目的としている。
に上糸ループ通過間隙を形成する際に、中釜を外釜回転
方向と逆方向にゆっくり、且つ、少し回転させることを
目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のミシンのオープ
ナー１は、中釜当接部１０ｂに作用することにより針板
１１下面の中釜止め部に上糸ループ通過間隙を形成する
ものであって、中釜当接部１０ｂに作用するオープナー
先端部１ａが作用時に速度を遅くするものである。
ナー１は、中釜当接部１０ｂに作用することにより針板
１１下面の中釜止め部に上糸ループ通過間隙を形成する
ものであって、中釜当接部１０ｂに作用するオープナー
先端部１ａが作用時に速度を遅くするものである。
【０００７】本発明のミシンのオープナー１は、中釜当
接部１０ｂに作用することにより針板１１下面の中釜止
め部に上糸ループ通過間隙を形成するものであって、該
間隙を形成した後のオープナー先端部１ａが中釜１０か
ら離れる方向が、中釜当接部１０ｂにほぼ沿った方向で
あるものである。
接部１０ｂに作用することにより針板１１下面の中釜止
め部に上糸ループ通過間隙を形成するものであって、該
間隙を形成した後のオープナー先端部１ａが中釜１０か
ら離れる方向が、中釜当接部１０ｂにほぼ沿った方向で
あるものである。
【０００８】本発明のミシンのオープナー１は、中釜当
接部１０ｂに作用することにより針板１１下面の中釜止
め部に上糸ループ通過間隙を形成するものであって、中
釜当接部１０ｂに作用するオープナー先端部１ａが外釜
回転方向と同方向回りの楕円運動軌跡をとるものであ
る。
接部１０ｂに作用することにより針板１１下面の中釜止
め部に上糸ループ通過間隙を形成するものであって、中
釜当接部１０ｂに作用するオープナー先端部１ａが外釜
回転方向と同方向回りの楕円運動軌跡をとるものであ
る。
【０００９】楕円運動軌跡は中釜当接部１０ｂに沿った
方向に長径を有している。
方向に長径を有している。
【００１０】楕円運動軌跡の長径方向における、オープ
ナー先端部１ａが中釜１０から離れる位置から外側の部
分が１０〜５０％である。
ナー先端部１ａが中釜１０から離れる位置から外側の部
分が１０〜５０％である。
【００１１】外釜剣先９ａが針落点と合致するときの角
度を０°とした釜回転角度が２５０〜２９０°のとき
に、オープナー先端部１ａが楕円運動軌跡における中釜
１０から最も離れた位置にある。
度を０°とした釜回転角度が２５０〜２９０°のとき
に、オープナー先端部１ａが楕円運動軌跡における中釜
１０から最も離れた位置にある。
【００１２】具体的には、オープナー１は、釜軸４に固
定された偏心カム５を一端部において包持すると共に、
中釜案内リンク軸６に揺動可能に支持された中釜案内リ
ンク３が中間部に揺動可能に連結された中釜案内腕２の
他端部に固定されたものである。
定された偏心カム５を一端部において包持すると共に、
中釜案内リンク軸６に揺動可能に支持された中釜案内リ
ンク３が中間部に揺動可能に連結された中釜案内腕２の
他端部に固定されたものである。
【００１３】更に、中釜案内腕２、中釜案内リンク３の
連結部中心とオープナー先端部１ａとを結ぶ線が中釜案
内腕２の中心線と交わる角度θを４０°〜７０°とす
る。
連結部中心とオープナー先端部１ａとを結ぶ線が中釜案
内腕２の中心線と交わる角度θを４０°〜７０°とす
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１ないし図６を参照し、本発明
のミシンのオープナーの実施の形態について説明する。
のミシンのオープナーの実施の形態について説明する。
【００１５】図１及び図２に示すように、このオープナ
ー１は、縫い針の昇降運動に同期して回転する釜軸４に
固定された外釜９と、外釜９に回転可能に嵌合された中
釜１０とよりなる本縫いミシン用の水平釜に用いられる
ものである。その中釜１０の外周に突設された係合突起
１０ａは、針板１１の下面に設けられた一対の係止部材
１２、１３の間に遊嵌されている。
ー１は、縫い針の昇降運動に同期して回転する釜軸４に
固定された外釜９と、外釜９に回転可能に嵌合された中
釜１０とよりなる本縫いミシン用の水平釜に用いられる
ものである。その中釜１０の外周に突設された係合突起
１０ａは、針板１１の下面に設けられた一対の係止部材
１２、１３の間に遊嵌されている。
【００１６】本発明のオープナー１は、釜軸４に固定さ
れた偏心カム５を一端部において包持する中釜案内腕２
の他端部に固定されている。そして、その中釜案内腕２
の中間部には、中釜案内リンク軸６に揺動可能に支持さ
れた中釜案内リンク３の揺動端がピン７によって揺動可
能に連結されている。
れた偏心カム５を一端部において包持する中釜案内腕２
の他端部に固定されている。そして、その中釜案内腕２
の中間部には、中釜案内リンク軸６に揺動可能に支持さ
れた中釜案内リンク３の揺動端がピン７によって揺動可
能に連結されている。
【００１７】オープナー１は、中釜１０側へ湾曲してい
る。釜軸４の回転に伴う偏心カム５の回転により、中釜
案内リンク３に規制されて中釜案内腕２が揺動するとき
に、中釜当接部１０ｂへ当接するオープナー先端部１ａ
は、図５に示すように楕円の運動軌跡を描くことにな
る。即ち、外釜回転方向イと逆方向に中釜１０を回転さ
せて、係合突起１０ａを係止部材１２から離す際の、オ
ープナー先端部１ａは外釜９の回転方向イと同じく、時
計方向回りの楕円運動軌跡をとることになる。
る。釜軸４の回転に伴う偏心カム５の回転により、中釜
案内リンク３に規制されて中釜案内腕２が揺動するとき
に、中釜当接部１０ｂへ当接するオープナー先端部１ａ
は、図５に示すように楕円の運動軌跡を描くことにな
る。即ち、外釜回転方向イと逆方向に中釜１０を回転さ
せて、係合突起１０ａを係止部材１２から離す際の、オ
ープナー先端部１ａは外釜９の回転方向イと同じく、時
計方向回りの楕円運動軌跡をとることになる。
【００１８】仮に、中釜当接部１０ｂの外端位置をゼロ
点、中釜当接部１０ｂを通る線をＹ軸とし、それに直交
する線をＸ軸とした場合、上記楕円運動軌跡は、Ｙ軸方
向、即ち、中釜当接部１０ｂに沿った方向に長くなって
いる。この楕円運動軌跡からオープナー先端部１ａの速
度は、中釜当接部１０ｂに当たる直前に速度が遅い状態
へと減速されていることがわかる。従って、オープナー
先端部１ａと中釜当接部１０ｂとの衝突音はほぼなくな
る。また、図３に示すように、オープナー先端部１ａが
中釜当接部１０ｂへ当接するときの速度成分は、Ｘ方向
よりもＹ方向の方が大きいので、係合突起１０ａと係止
部材１２との間を上糸が渡る時間を充分に確保しつつ、
中釜１０の揺動量を小さく抑えることができるから、下
糸張力が安定し、良好な縫い目を形成することができ
る。また、オープナー先端部１ａは、中釜当接部１０ｂ
に当接した後、Ｘ軸方向への移動速度が加速されるが、
中釜当接部１０ｂを離れる前には、再び遅い速度へと減
速されるので、中釜１０はゆっくりと回転されることと
なり、中釜１０が勢いよく回転することによる係合突起
１０ａと係止部材１３との衝突も回避することができ、
大きな衝突音を発生することがない。
点、中釜当接部１０ｂを通る線をＹ軸とし、それに直交
する線をＸ軸とした場合、上記楕円運動軌跡は、Ｙ軸方
向、即ち、中釜当接部１０ｂに沿った方向に長くなって
いる。この楕円運動軌跡からオープナー先端部１ａの速
度は、中釜当接部１０ｂに当たる直前に速度が遅い状態
へと減速されていることがわかる。従って、オープナー
先端部１ａと中釜当接部１０ｂとの衝突音はほぼなくな
る。また、図３に示すように、オープナー先端部１ａが
中釜当接部１０ｂへ当接するときの速度成分は、Ｘ方向
よりもＹ方向の方が大きいので、係合突起１０ａと係止
部材１２との間を上糸が渡る時間を充分に確保しつつ、
中釜１０の揺動量を小さく抑えることができるから、下
糸張力が安定し、良好な縫い目を形成することができ
る。また、オープナー先端部１ａは、中釜当接部１０ｂ
に当接した後、Ｘ軸方向への移動速度が加速されるが、
中釜当接部１０ｂを離れる前には、再び遅い速度へと減
速されるので、中釜１０はゆっくりと回転されることと
なり、中釜１０が勢いよく回転することによる係合突起
１０ａと係止部材１３との衝突も回避することができ、
大きな衝突音を発生することがない。
【００１９】図５より明らかなように、本発明のオープ
ナー１は、中釜１０を回転させて上糸ループが通過した
後のオープナー先端部１ａが中釜１０から離れる方向
は、中釜当接部１０ｂにほぼ沿ったｙ軸正方向である。
ナー１は、中釜１０を回転させて上糸ループが通過した
後のオープナー先端部１ａが中釜１０から離れる方向
は、中釜当接部１０ｂにほぼ沿ったｙ軸正方向である。
【００２０】このことは、中釜１０の回転後の復帰方向
が、オープナー先端部１ａが中釜１０から離れる方向と
正反対であることを意味し、それにより、中釜１０の戻
りが容易となる（因に、従来のものは、同方向であ
る）。従って、楕円運動軌跡の半分以上を、係合突起１
０ａを係止部材１２から離すための運動に振り向けるこ
とができる。換言すれば、楕円運動軌跡のｙ軸の正部分
（Ｘ軸の上方部分）、即ち、楕円運動軌跡の長さ方向に
おける、オープナー先端部１ａが中釜１０から離れる位
置から外側の部分を１０〜５０％とすることができる。
このことにより、図３に示すように、上糸ループが中釜
１０の係合突起１０ａと係止部材１２との間（中釜止め
部）を通過する充分な時間のゆとりを確保することがで
きると共に、図４に示すように、オープナー先端部１ａ
と中釜当接部１０ｂとの間を上糸が渡る充分な時間を確
保することができる。
が、オープナー先端部１ａが中釜１０から離れる方向と
正反対であることを意味し、それにより、中釜１０の戻
りが容易となる（因に、従来のものは、同方向であ
る）。従って、楕円運動軌跡の半分以上を、係合突起１
０ａを係止部材１２から離すための運動に振り向けるこ
とができる。換言すれば、楕円運動軌跡のｙ軸の正部分
（Ｘ軸の上方部分）、即ち、楕円運動軌跡の長さ方向に
おける、オープナー先端部１ａが中釜１０から離れる位
置から外側の部分を１０〜５０％とすることができる。
このことにより、図３に示すように、上糸ループが中釜
１０の係合突起１０ａと係止部材１２との間（中釜止め
部）を通過する充分な時間のゆとりを確保することがで
きると共に、図４に示すように、オープナー先端部１ａ
と中釜当接部１０ｂとの間を上糸が渡る充分な時間を確
保することができる。
【００２１】これに対して、図７に示す従来例として説
明したものは、中釜２７の回転後の復帰方向と、オープ
ナー先端部２０ａが中釜２７から離れる方向とが同方向
である。従って、オープナーのストロークが長い場合
は、中釜当接部に作用する距離を小さくすると、その作
用時間が短くなる。従って、係合突起２７ａを係止部材
２９から離しておく時間が短くなり、上糸ループの通過
時間にゆとりがない。また、オープナーのストロークが
短い場合は、オープナー先端部２０ａが中釜当接部２７
ｂに作用する時間は長くなるが、中釜当接部２７ｂから
離れる距離を充分に確保することができなくなる。
明したものは、中釜２７の回転後の復帰方向と、オープ
ナー先端部２０ａが中釜２７から離れる方向とが同方向
である。従って、オープナーのストロークが長い場合
は、中釜当接部に作用する距離を小さくすると、その作
用時間が短くなる。従って、係合突起２７ａを係止部材
２９から離しておく時間が短くなり、上糸ループの通過
時間にゆとりがない。また、オープナーのストロークが
短い場合は、オープナー先端部２０ａが中釜当接部２７
ｂに作用する時間は長くなるが、中釜当接部２７ｂから
離れる距離を充分に確保することができなくなる。
【００２２】また、本発明のオープナーは、図６に示す
ように、外釜剣先９ａが針落点１１ａと合致するときの
角度を０°とした釜回転角度が２５０〜２９０°の範囲
にあるときに、上糸ループがオープナー先端部１ａを抜
けるように設定している。その角度範囲にあるときに
は、オープナー先端部１ａと中釜１０とのＹ軸方向の間
隔が、少なくとも上糸ループの通り抜け可能な距離に設
定されなければならない。そして、更に上記角度範囲の
ときに、オープナー先端部１ａが楕円運動軌跡における
中釜１０から最も離れた位置（図５におけるＰ点）にく
るように設定することにより、Ｐ点から中釜までの距離
を最小とすることができるので、オープナー先端部１ａ
の描く楕円運動軌跡を最も小さいものとすることがで
き、釜周りをコンパクトにすることができる。
ように、外釜剣先９ａが針落点１１ａと合致するときの
角度を０°とした釜回転角度が２５０〜２９０°の範囲
にあるときに、上糸ループがオープナー先端部１ａを抜
けるように設定している。その角度範囲にあるときに
は、オープナー先端部１ａと中釜１０とのＹ軸方向の間
隔が、少なくとも上糸ループの通り抜け可能な距離に設
定されなければならない。そして、更に上記角度範囲の
ときに、オープナー先端部１ａが楕円運動軌跡における
中釜１０から最も離れた位置（図５におけるＰ点）にく
るように設定することにより、Ｐ点から中釜までの距離
を最小とすることができるので、オープナー先端部１ａ
の描く楕円運動軌跡を最も小さいものとすることがで
き、釜周りをコンパクトにすることができる。
【００２３】以上の諸条件を満たすためには、中釜案内
腕２、中釜案内リンク３の連結部中心とオープナー先端
部とを結ぶ線が中釜案内腕２の中心線と交わる角度θを
４０〜７０°とするとよい。
腕２、中釜案内リンク３の連結部中心とオープナー先端
部とを結ぶ線が中釜案内腕２の中心線と交わる角度θを
４０〜７０°とするとよい。
【００２４】最後に、図８を参照し、オープナー先端部
が円運動軌跡を描くオープナーの実施形態について、前
記実施形態と異なる点のみ説明する。
が円運動軌跡を描くオープナーの実施形態について、前
記実施形態と異なる点のみ説明する。
【００２５】このオープナー１’は、不図示の駆動源に
より回転する回転軸１５に固定されている。この駆動源
としては、例えば、前記実施形態と同様に釜軸とするこ
とができる。この場合は、釜軸から回転軸１５に、ギア
等を介して、同回転数の回転を伝達するようにする。
より回転する回転軸１５に固定されている。この駆動源
としては、例えば、前記実施形態と同様に釜軸とするこ
とができる。この場合は、釜軸から回転軸１５に、ギア
等を介して、同回転数の回転を伝達するようにする。
【００２６】このオープナー１’は、オープナー先端部
が円運動軌跡を描いて中釜１０に作用することにより、
オープナー先端部１’ａの中釜当接部１０ｂとの衝撃音
は前記実施形態のオープナーに比べると幾分大きいが、
オープナー先端部１’ａが中釜当接部１０ｂに当たった
後の離れる方向は前記実施形態と同様の中釜当接部１０
ｂに沿った方向であるので、上糸ループが中釜止め部
（前記実施形態における中釜１０の係合突起１０ａと係
止部材１２の間に相当する部分）を通過する充分な時間
のゆとりを確保することができると共に、オープナー先
端部１’ａと中釜当接部１０ｂとの間を上糸が渡る充分
な時間を確保することができる。
が円運動軌跡を描いて中釜１０に作用することにより、
オープナー先端部１’ａの中釜当接部１０ｂとの衝撃音
は前記実施形態のオープナーに比べると幾分大きいが、
オープナー先端部１’ａが中釜当接部１０ｂに当たった
後の離れる方向は前記実施形態と同様の中釜当接部１０
ｂに沿った方向であるので、上糸ループが中釜止め部
（前記実施形態における中釜１０の係合突起１０ａと係
止部材１２の間に相当する部分）を通過する充分な時間
のゆとりを確保することができると共に、オープナー先
端部１’ａと中釜当接部１０ｂとの間を上糸が渡る充分
な時間を確保することができる。
【００２７】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載するような効果を奏する。
ているので、以下に記載するような効果を奏する。
【００２８】即ち、中釜を外釜回転方向と逆方向に回転
させる際のオープナーの中釜当接部への作用量が少な
く、且つ、作用速度が遅いので、従来の固定オープナー
を備えたものと同様に作用時に発生する音が極めて小さ
い。また、オープナーの中釜当接部への作用量が少ない
ことにより、中釜の揺動量が減少し、下糸張力が安定
し、その結果、良好な縫い目を形成することができる。
更に、上糸ループがオープナー先端部及び中釜止め部を
通過するときの安定開き時間を長くとることができる。
その上、部品点数は従来のものと変わらず、製造コスト
も同程度となるし、使い勝手も従来のものと変わらな
い。
させる際のオープナーの中釜当接部への作用量が少な
く、且つ、作用速度が遅いので、従来の固定オープナー
を備えたものと同様に作用時に発生する音が極めて小さ
い。また、オープナーの中釜当接部への作用量が少ない
ことにより、中釜の揺動量が減少し、下糸張力が安定
し、その結果、良好な縫い目を形成することができる。
更に、上糸ループがオープナー先端部及び中釜止め部を
通過するときの安定開き時間を長くとることができる。
その上、部品点数は従来のものと変わらず、製造コスト
も同程度となるし、使い勝手も従来のものと変わらな
い。
【図１】本発明のオープナーを装備した水平釜周辺の平
面図である。
面図である。
【図２】本発明のオープナーを装備した水平釜の正面図
である。
である。
【図３】上糸ループが中釜止め部を渡るときの本発明の
オープナーを装備した水平釜周辺の平面図である。
オープナーを装備した水平釜周辺の平面図である。
【図４】本発明のオープナー先端部を上糸ループが抜け
るときの水平釜周辺の平面図である。
るときの水平釜周辺の平面図である。
【図５】本発明のオープナー、従来のオープナーのそれ
ぞれの運動軌跡と中釜との関係を示す図である。
ぞれの運動軌跡と中釜との関係を示す図である。
【図６】釜回転角度を示す平面図である。
【図７】従来のオープナーを装備した水平釜周辺の平面
図である。
図である。
【図８】本発明の他のオープナーの要部拡大平面図であ
る。
る。
１ オープナー １ａ オープナー先端部 ２ 中釜案内腕 ３ 中釜案内リンク ４ 釜軸 ５ 偏心カム ６ 中釜案内リンク軸 ９ 外釜 ９ａ 外釜剣先 １０ 中釜 １０ａ 係合突起 １０ｂ 中釜当接部 １１ 針板 １１ａ 針落点 １２ 係止部材 １３ 係止部材
Claims (8)
- 【請求項１】中釜当接部に作用することにより針板下面
の中釜止め部に上糸ループ通過間隙を形成するものであ
って、中釜当接部に作用するオープナー先端部が作用時
に速度を遅くするミシンのオープナー。 - 【請求項２】中釜当接部に作用することにより針板下面
の中釜止め部に上糸ループ通過間隙を形成するものであ
って、該間隙を形成した後のオープナー先端部が中釜か
ら離れる方向が、中釜当接部にほぼ沿った方向であるミ
シンのオープナー。 - 【請求項３】中釜当接部に作用することにより針板下面
の中釜止め部に上糸ループ通過間隙を形成するものであ
って、中釜当接部に作用するオープナー先端部が外釜回
転方向と同方向回りの楕円運動軌跡をとるミシンのオー
プナー。 - 【請求項４】楕円運動軌跡が中釜当接部に沿った方向に
長径を有する請求項３に記載のミシンのオープナー。 - 【請求項５】楕円運動軌跡の長径方向における、オープ
ナー先端部が中釜から離れる位置から外側の部分が１０
〜５０％である請求項３又は請求項４に記載のミシンの
オープナー。 - 【請求項６】外釜剣先が針落点と合致するときの角度を
０°とした釜回転角度が２５０〜２９０°のときに、オ
ープナー先端部が楕円運動軌跡における中釜から最も離
れた位置にある請求項３から請求項５の何れか１項に記
載のミシンのオープナー。 - 【請求項７】釜軸に固定された偏心カムを一端部におい
て包持すると共に、中釜案内リンク軸に揺動可能に支持
された中釜案内リンクが中間部に揺動可能に連結された
中釜案内腕の他端部に固定されたミシンのオープナー。 - 【請求項８】中釜案内腕、中釜案内リンクの連結部中心
とオープナー先端部とを結ぶ線が中釜案内腕の中心線と
交わる角度を４０°〜７０°とした請求項７に記載のミ
シンのオープナー。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29488897A JP3805083B2 (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | ミシンのオープナー |
| TW87116745A TW436549B (en) | 1997-10-13 | 1998-10-08 | Opener device for a sewing machine |
| CN98120946A CN1105796C (zh) | 1997-10-13 | 1998-10-13 | 缝纫机的开放装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29488897A JP3805083B2 (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | ミシンのオープナー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11114264A true JPH11114264A (ja) | 1999-04-27 |
| JP3805083B2 JP3805083B2 (ja) | 2006-08-02 |
Family
ID=17813560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29488897A Expired - Fee Related JP3805083B2 (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | ミシンのオープナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3805083B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002186795A (ja) * | 2000-12-20 | 2002-07-02 | Juki Corp | 水平釜のオープナー装置 |
| DE102005026349B4 (de) | 2004-06-08 | 2018-07-19 | Juki Corp. | Öffner für ein horizontal umlaufendes Schiffchen einer Nähmaschine und Reguliermethode hierfür |
-
1997
- 1997-10-13 JP JP29488897A patent/JP3805083B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002186795A (ja) * | 2000-12-20 | 2002-07-02 | Juki Corp | 水平釜のオープナー装置 |
| DE102005026349B4 (de) | 2004-06-08 | 2018-07-19 | Juki Corp. | Öffner für ein horizontal umlaufendes Schiffchen einer Nähmaschine und Reguliermethode hierfür |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3805083B2 (ja) | 2006-08-02 |
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