JPH11113546A - オゾン洗浄装置 - Google Patents
オゾン洗浄装置Info
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- JPH11113546A JPH11113546A JP28553397A JP28553397A JPH11113546A JP H11113546 A JPH11113546 A JP H11113546A JP 28553397 A JP28553397 A JP 28553397A JP 28553397 A JP28553397 A JP 28553397A JP H11113546 A JPH11113546 A JP H11113546A
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- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】オゾン水による洗浄操作を連続的に行うことが
でき、オゾン濃度を適宜に調節することが可能となる。 【解決手段】洗浄槽３、循環槽４とオゾン水製造装置５
とともに、オゾン水製造装置５、配管５１、切換バルブ
５２、配管５４、循環槽４、切換バルブ５５、循環ポン
プ５６、オゾン水製造装置５の順にオゾン水が循環する
循環水路が形成され、この循環水路には、循環オゾン水
のオゾン濃度を測定するためのオゾン濃度センサ６が配
管５１に接続されて配備してあり、また、前記切換バル
ブ５２から分岐する配管５３が洗浄槽３に接続され、洗
浄オゾン水供給水路が配備されている。
でき、オゾン濃度を適宜に調節することが可能となる。 【解決手段】洗浄槽３、循環槽４とオゾン水製造装置５
とともに、オゾン水製造装置５、配管５１、切換バルブ
５２、配管５４、循環槽４、切換バルブ５５、循環ポン
プ５６、オゾン水製造装置５の順にオゾン水が循環する
循環水路が形成され、この循環水路には、循環オゾン水
のオゾン濃度を測定するためのオゾン濃度センサ６が配
管５１に接続されて配備してあり、また、前記切換バル
ブ５２から分岐する配管５３が洗浄槽３に接続され、洗
浄オゾン水供給水路が配備されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オゾン含有水によ
り食材などを洗浄するための、オゾンの殺菌作用を利用
した洗浄装置に関する。
り食材などを洗浄するための、オゾンの殺菌作用を利用
した洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】果実、野菜などの食材には、その表面に
多数の微生物が付着していて、これらが、果実、野菜な
どを素材とした多くの加工食品の腐敗変敗菌の主な混入
源となっている。そこで、このような雑菌による腐敗ま
たは変質を防止するため、果実、野菜などに対しては、
先ず、水洗浄を行い汚れを除去した後、殺菌剤等による
殺菌処理が広く行われるようになった。
多数の微生物が付着していて、これらが、果実、野菜な
どを素材とした多くの加工食品の腐敗変敗菌の主な混入
源となっている。そこで、このような雑菌による腐敗ま
たは変質を防止するため、果実、野菜などに対しては、
先ず、水洗浄を行い汚れを除去した後、殺菌剤等による
殺菌処理が広く行われるようになった。
【０００３】この場合の殺菌剤としては、次亜塩素酸ナ
トリウム、エタノール、酢酸ナトリウム、エタノールと
酢酸併用などが多く用いられている。これらの殺菌効果
は強力であるが、その最大の欠点は、使用薬剤が食品に
残留する点にある。例えば、次亜塩素酸ナトリウムを用
いた場合には、その付着臭気まで除去しようとすると、
極めて多量の水によって洗浄する必要があるという不都
合があった。また、このような塩素系の薬剤の場合、ト
リハロメタンのような有害物質が発生するおそれがあっ
て、問題視されるようになってきた。
トリウム、エタノール、酢酸ナトリウム、エタノールと
酢酸併用などが多く用いられている。これらの殺菌効果
は強力であるが、その最大の欠点は、使用薬剤が食品に
残留する点にある。例えば、次亜塩素酸ナトリウムを用
いた場合には、その付着臭気まで除去しようとすると、
極めて多量の水によって洗浄する必要があるという不都
合があった。また、このような塩素系の薬剤の場合、ト
リハロメタンのような有害物質が発生するおそれがあっ
て、問題視されるようになってきた。
【０００４】そこで、近年、酸素原子３個から分子が形
成されるオゾンに分解すると酸素にもどるという安全性
と強力な殺菌力に着目され、オゾンを利用した殺菌処理
が採用されるようになってきた。このオゾンによる殺菌
のメカニズムは、オゾン分子が酸素分子に変化する際の
酸化作用により、微生物細胞壁の表層部分のタンパク質
を酸化して破壊するものであり、例えば、食中毒の原因
となる大腸菌Ｏ−１５７は、オゾン０．６ｐｐｍ含有の
オゾン水に接触させれば、ごく短時間に殺菌することが
できるものである。
成されるオゾンに分解すると酸素にもどるという安全性
と強力な殺菌力に着目され、オゾンを利用した殺菌処理
が採用されるようになってきた。このオゾンによる殺菌
のメカニズムは、オゾン分子が酸素分子に変化する際の
酸化作用により、微生物細胞壁の表層部分のタンパク質
を酸化して破壊するものであり、例えば、食中毒の原因
となる大腸菌Ｏ−１５７は、オゾン０．６ｐｐｍ含有の
オゾン水に接触させれば、ごく短時間に殺菌することが
できるものである。
【０００５】オゾン殺菌は、このように、残留による二
次汚染のおそれが少ない利点の他、塩素のような有害物
質を発生しない、表面殺菌であり浸透力がないため被洗
浄物の品質劣化がすくない、脱臭作用がある、塩素系と
異なり普通の金属材料で装置が構成できる、などの利点
により、今後各方面に応用され得る。
次汚染のおそれが少ない利点の他、塩素のような有害物
質を発生しない、表面殺菌であり浸透力がないため被洗
浄物の品質劣化がすくない、脱臭作用がある、塩素系と
異なり普通の金属材料で装置が構成できる、などの利点
により、今後各方面に応用され得る。
【０００６】ここに、このような原理に基づくオゾン洗
浄装置の概略をイラスト図２に例示する。水道水などの
水をオゾン水製造装置２に送り込み、そこでオゾンを含
有させた所定濃度の洗浄オゾン水となし、これを洗浄槽
１に供給する。この洗浄槽において野菜などの被洗浄物
を洗浄オゾン水にある時間浸漬することにより、付着し
ている有害菌を殺菌するようにしている。
浄装置の概略をイラスト図２に例示する。水道水などの
水をオゾン水製造装置２に送り込み、そこでオゾンを含
有させた所定濃度の洗浄オゾン水となし、これを洗浄槽
１に供給する。この洗浄槽において野菜などの被洗浄物
を洗浄オゾン水にある時間浸漬することにより、付着し
ている有害菌を殺菌するようにしている。
【０００７】このような目的に用いられるオゾン水製造
装置の事例を図３に示す。オゾンガス発生器であるオゾ
ナイザ２１には、無声放電式、電気分解式、沿面放電式
など従来から知られている方法が用いられるが、このオ
ゾナイザ２１で、供給された乾燥した空気を原料として
含有酸素をオゾンに変化させ、このオゾンを含んだ空気
を発生させる。得られたオゾンを含んだ空気は、次の溶
解器２２において、アスピレータなどを用いて供給され
た水に強制的に混合させられ、オゾンが溶解したオゾン
水が得られる。そして、このオゾン水に残留する気泡状
の余剰オゾンは、次の気液分離器２３にて分離される。
なお、分離された余剰オゾンガスは、分解器２４によっ
て無害な酸素ガスに分解され、放出される。
装置の事例を図３に示す。オゾンガス発生器であるオゾ
ナイザ２１には、無声放電式、電気分解式、沿面放電式
など従来から知られている方法が用いられるが、このオ
ゾナイザ２１で、供給された乾燥した空気を原料として
含有酸素をオゾンに変化させ、このオゾンを含んだ空気
を発生させる。得られたオゾンを含んだ空気は、次の溶
解器２２において、アスピレータなどを用いて供給され
た水に強制的に混合させられ、オゾンが溶解したオゾン
水が得られる。そして、このオゾン水に残留する気泡状
の余剰オゾンは、次の気液分離器２３にて分離される。
なお、分離された余剰オゾンガスは、分解器２４によっ
て無害な酸素ガスに分解され、放出される。
【０００８】このようなオゾン洗浄装置の場合は、この
オゾン水製造装置２から得られるオゾン水の濃度は、そ
のオゾン水製造装置２の性能によって定まる最大値以上
に高くすることができない。したがって、各種の被洗浄
物の殺菌に要求されるオゾン濃度を得るには、求められ
る最大値に見合った性能のオゾン水製造装置を準備しな
ければ、対応できないという不具合があった。
オゾン水製造装置２から得られるオゾン水の濃度は、そ
のオゾン水製造装置２の性能によって定まる最大値以上
に高くすることができない。したがって、各種の被洗浄
物の殺菌に要求されるオゾン濃度を得るには、求められ
る最大値に見合った性能のオゾン水製造装置を準備しな
ければ、対応できないという不具合があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点を解決するためになされたものであり、オゾン水によ
る洗浄操作を連続的に行うことができるとともに、得ら
れるオゾン水を通常のオゾン水製造装置で得られるオゾ
ン濃度より高いオゾン濃度に適宜に調節することが可能
となるオゾン洗浄装置を提供する。
点を解決するためになされたものであり、オゾン水によ
る洗浄操作を連続的に行うことができるとともに、得ら
れるオゾン水を通常のオゾン水製造装置で得られるオゾ
ン濃度より高いオゾン濃度に適宜に調節することが可能
となるオゾン洗浄装置を提供する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めになされた本発明のオゾン洗浄装置は、洗浄槽に所定
のオゾン濃度の洗浄オゾン水を供給するようにしたオゾ
ン洗浄装置であって、オゾン水製造装置で得られるオゾ
ン水を循環槽に供給して、一旦貯めるとともに、この循
環槽から貯溜オゾン水を前記オゾン水製造装置に返送し
て循環させる循環水路を備え、この循環水路には、この
循環オゾン水のオゾン濃度を測定するオゾン濃度センサ
を備えるとともに、所定の濃度のオゾン水を洗浄槽に供
給するための洗浄オゾン水供給水路を備えたことを特徴
とするものである。
めになされた本発明のオゾン洗浄装置は、洗浄槽に所定
のオゾン濃度の洗浄オゾン水を供給するようにしたオゾ
ン洗浄装置であって、オゾン水製造装置で得られるオゾ
ン水を循環槽に供給して、一旦貯めるとともに、この循
環槽から貯溜オゾン水を前記オゾン水製造装置に返送し
て循環させる循環水路を備え、この循環水路には、この
循環オゾン水のオゾン濃度を測定するオゾン濃度センサ
を備えるとともに、所定の濃度のオゾン水を洗浄槽に供
給するための洗浄オゾン水供給水路を備えたことを特徴
とするものである。
【００１１】そして、本発明のオゾン洗浄装置は、循環
オゾン水のオゾン濃度が所定の値に達したときに、その
オゾン水を前記循環水路から前記洗浄オゾン水供給水路
に切り換えて、洗浄オゾン水として洗浄槽に供給可能と
する切換バルブを備えた形態に具体化することができ
る。
オゾン水のオゾン濃度が所定の値に達したときに、その
オゾン水を前記循環水路から前記洗浄オゾン水供給水路
に切り換えて、洗浄オゾン水として洗浄槽に供給可能と
する切換バルブを備えた形態に具体化することができ
る。
【００１２】さらに、本発明は、１）前記オゾン水の循
環のためのオゾン水循環ポンプと、前記オゾン水を洗浄
槽へ供給するためのポンプとを兼用させる形態のオゾン
洗浄装置、または２）前記洗浄槽と循環槽とを覆うフー
ドを配備するとともに、そのフードにオゾン水から分離
した余剰のオゾンガスを分解して排出可能な分解フィル
タを配設した形態のオゾン洗浄装置として具体化するこ
とができる。
環のためのオゾン水循環ポンプと、前記オゾン水を洗浄
槽へ供給するためのポンプとを兼用させる形態のオゾン
洗浄装置、または２）前記洗浄槽と循環槽とを覆うフー
ドを配備するとともに、そのフードにオゾン水から分離
した余剰のオゾンガスを分解して排出可能な分解フィル
タを配設した形態のオゾン洗浄装置として具体化するこ
とができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明のオゾン洗浄装置に
係る実施形態を図１を参照して説明する。図１におい
て、本発明では基本的な部品として、洗浄オゾン水によ
って洗浄対象品を殺菌洗浄するための洗浄槽３と、その
洗浄オゾン水を準備し、一旦貯留しておく循環槽４、お
よびオゾン水を製造するためのオゾン水製造装置５が配
備されている。
係る実施形態を図１を参照して説明する。図１におい
て、本発明では基本的な部品として、洗浄オゾン水によ
って洗浄対象品を殺菌洗浄するための洗浄槽３と、その
洗浄オゾン水を準備し、一旦貯留しておく循環槽４、お
よびオゾン水を製造するためのオゾン水製造装置５が配
備されている。
【００１４】そして、オゾン水製造装置５からオゾン水
が取り出される配管５１は、切換バルブ５２を経て、循
環槽４に接続された配管５４に接続され、さらに、循環
槽４の底から抜き出されたオゾン水は、切換バルブ５５
を経て、循環ポンプ５６によって、前記オゾン水製造装
置５に送り込まれるように配管されている。
が取り出される配管５１は、切換バルブ５２を経て、循
環槽４に接続された配管５４に接続され、さらに、循環
槽４の底から抜き出されたオゾン水は、切換バルブ５５
を経て、循環ポンプ５６によって、前記オゾン水製造装
置５に送り込まれるように配管されている。
【００１５】そして、本発明の特徴とするところは、こ
のように、オゾン水製造装置５、配管５１、切換バルブ
５２、配管５４、循環槽４、切換バルブ５５、循環ポン
プ５６、オゾン水製造装置５の順にオゾン水が循環する
循環水路が形成されている点にある。さらに、この循環
水路には、循環オゾン水のオゾン濃度を測定するための
オゾン濃度センサ６が配管５１に接続されて配備してあ
り、また、前記切換バルブ５２から分岐する配管５３が
洗浄槽３に接続され、洗浄オゾン水供給水路が配備され
ている点にある。
のように、オゾン水製造装置５、配管５１、切換バルブ
５２、配管５４、循環槽４、切換バルブ５５、循環ポン
プ５６、オゾン水製造装置５の順にオゾン水が循環する
循環水路が形成されている点にある。さらに、この循環
水路には、循環オゾン水のオゾン濃度を測定するための
オゾン濃度センサ６が配管５１に接続されて配備してあ
り、また、前記切換バルブ５２から分岐する配管５３が
洗浄槽３に接続され、洗浄オゾン水供給水路が配備され
ている点にある。
【００１６】ここで、オゾン濃度センサ６としては、隔
膜型ポーラログラフ電極を利用したオゾン計が適用され
る。また、オゾン水製造装置５は、前述のようなオゾナ
イザ、溶解器、気液分離器などからなる通常の形式のも
のが応用され得る。
膜型ポーラログラフ電極を利用したオゾン計が適用され
る。また、オゾン水製造装置５は、前述のようなオゾナ
イザ、溶解器、気液分離器などからなる通常の形式のも
のが応用され得る。
【００１７】次に、本発明のオゾン洗浄装置による、洗
浄操作の概要を説明する。野菜、果実のような殺菌、洗
浄対象物を洗浄するにあたり、先ず、配管４１から水道
水など所要量の水を循環槽４に供給する。次いで、オゾ
ン水製造装置５と循環ポンプ５６を運転しながら、前記
循環水路に水を循環させれば、オゾン水製造装置５にお
いて生成されたオゾンが混合され、循環水は順次オゾン
水に変化し、その濃度が高められる。そのオゾン濃度
は、配管５１に設けられたオゾン濃度センサ６によって
逐次監視することができる。
浄操作の概要を説明する。野菜、果実のような殺菌、洗
浄対象物を洗浄するにあたり、先ず、配管４１から水道
水など所要量の水を循環槽４に供給する。次いで、オゾ
ン水製造装置５と循環ポンプ５６を運転しながら、前記
循環水路に水を循環させれば、オゾン水製造装置５にお
いて生成されたオゾンが混合され、循環水は順次オゾン
水に変化し、その濃度が高められる。そのオゾン濃度
は、配管５１に設けられたオゾン濃度センサ６によって
逐次監視することができる。
【００１８】そして、その循環オゾン水の濃度が所定の
濃度、例えば、少なくとも０．６ｐｐｍ、好ましくは
０．６〜１．５ｐｐｍｍの値に達したときに、切換バル
ブ５２を切り換えて、循環槽４の循環オゾン水を洗浄オ
ゾン水供給水路である配管５３を経由して、洗浄槽３に
供給するようにすれば、野菜などの対象物を最適の濃度
条件で殺菌、洗浄することができる。
濃度、例えば、少なくとも０．６ｐｐｍ、好ましくは
０．６〜１．５ｐｐｍｍの値に達したときに、切換バル
ブ５２を切り換えて、循環槽４の循環オゾン水を洗浄オ
ゾン水供給水路である配管５３を経由して、洗浄槽３に
供給するようにすれば、野菜などの対象物を最適の濃度
条件で殺菌、洗浄することができる。
【００１９】この場合、洗浄槽３と循環槽４の容積比に
よって、循環オゾン水の濃度を調節するのがよい。すな
わち、洗浄槽３の方を大容量に設定すれば、予めある程
度の洗浄水を貯めておいて、そこに循環オゾン水を供給
して、洗浄を行うことができる。この場合、オゾン水は
希釈されることになるので、予めその希釈率を考慮し
て、オゾン濃度を高めておくのが好ましい。このように
すれば、循環槽４を大型にする必要がなく、洗浄槽３の
１／３以下の容積にコンパクトに構成することができ
る。
よって、循環オゾン水の濃度を調節するのがよい。すな
わち、洗浄槽３の方を大容量に設定すれば、予めある程
度の洗浄水を貯めておいて、そこに循環オゾン水を供給
して、洗浄を行うことができる。この場合、オゾン水は
希釈されることになるので、予めその希釈率を考慮し
て、オゾン濃度を高めておくのが好ましい。このように
すれば、循環槽４を大型にする必要がなく、洗浄槽３の
１／３以下の容積にコンパクトに構成することができ
る。
【００２０】このように、本発明のオゾン洗浄装置によ
れば、洗浄のためのオゾン水の濃度が最も好ましい所定
の値になるよう調節することが可能となるうえ、洗浄操
作中に、並行してオゾン水製造装置を運転しオゾン水を
循環させることにより、循環槽に所要濃度のオゾン水を
準備しておくことができる。また、高濃度の洗浄オゾン
水を得るために、従来のように、高性能のオゾン水製造
装置をあらかじめ準備しなければならないという無駄を
なくすことができる。
れば、洗浄のためのオゾン水の濃度が最も好ましい所定
の値になるよう調節することが可能となるうえ、洗浄操
作中に、並行してオゾン水製造装置を運転しオゾン水を
循環させることにより、循環槽に所要濃度のオゾン水を
準備しておくことができる。また、高濃度の洗浄オゾン
水を得るために、従来のように、高性能のオゾン水製造
装置をあらかじめ準備しなければならないという無駄を
なくすことができる。
【００２１】また、この実施形態において、循環オゾン
水のオゾン濃度が所定の値に達したときに、それを検知
したオゾン濃度センサ６の信号により、前記切換バルブ
５２を自動的に切り換え可能なものとしておけば、この
オゾン洗浄装置の自動運転が可能となる。
水のオゾン濃度が所定の値に達したときに、それを検知
したオゾン濃度センサ６の信号により、前記切換バルブ
５２を自動的に切り換え可能なものとしておけば、この
オゾン洗浄装置の自動運転が可能となる。
【００２２】また、本発明では、前記循環水路に洗浄オ
ゾン水供給水路を切換バルブ５２で分岐させて配管して
あるから、その切換バルブ５２に上流側に設けた１台の
循環ポンプ５６よって、オゾン水の循環のためのオゾン
水循環ポンプと、オゾン水を洗浄槽へ供給するためのポ
ンプとを兼用させることが可能となり、ポンプ台数を節
約でき、装置全体をコンパクトにできる利点がある。
ゾン水供給水路を切換バルブ５２で分岐させて配管して
あるから、その切換バルブ５２に上流側に設けた１台の
循環ポンプ５６よって、オゾン水の循環のためのオゾン
水循環ポンプと、オゾン水を洗浄槽へ供給するためのポ
ンプとを兼用させることが可能となり、ポンプ台数を節
約でき、装置全体をコンパクトにできる利点がある。
【００２３】さらに、この実施形態では、図１に例示す
るように、洗浄槽３と循環槽４とを覆うフード７を配備
するとともに、そのフード７に、洗浄槽３と循環槽４の
オゾン水から分離して生じる余剰のオゾンガスを分解し
て排出可能な分解フィルタ８を配設すれば、余剰のオゾ
ンが外部に漏れるのを防止した形態のオゾン洗浄装置と
して具体化することもできる。なお、一般に許容される
排気空気中のオゾン濃度は０．１ｐｐｍ以下であるが、
本発明では使用するオゾン水の濃度も比較的低いので、
低濃度用の活性炭ベースのフィルタが十分使用可能であ
るが、非金属系触媒を用いた高濃度用フィルタを使用し
てもよい。また、適宜に排気ファン（図示せず）を併用
することもできる。
るように、洗浄槽３と循環槽４とを覆うフード７を配備
するとともに、そのフード７に、洗浄槽３と循環槽４の
オゾン水から分離して生じる余剰のオゾンガスを分解し
て排出可能な分解フィルタ８を配設すれば、余剰のオゾ
ンが外部に漏れるのを防止した形態のオゾン洗浄装置と
して具体化することもできる。なお、一般に許容される
排気空気中のオゾン濃度は０．１ｐｐｍ以下であるが、
本発明では使用するオゾン水の濃度も比較的低いので、
低濃度用の活性炭ベースのフィルタが十分使用可能であ
るが、非金属系触媒を用いた高濃度用フィルタを使用し
てもよい。また、適宜に排気ファン（図示せず）を併用
することもできる。
【００２４】なお、フード７は、図１のように、洗浄槽
３と循環槽４とに密着させてもよいし、ある程度離して
もよく、また、フード全体を開閉自在に取り付けてもよ
く、あるいはその前面に作業用開閉窓を設けてもよい。
また、図１において、洗浄槽３の底部からバルブ３１を
経て、洗浄オゾン水を抜き出し、切換バルブ５５を経
て、オゾン水製造装置５に返送して、オゾンを補充する
ように運転することも可能である。なお、配管３２は、
洗浄槽３のオーバーフロー水の導管であり、バルブ３３
はこのオゾン洗浄装置の排出管用バルブである。
３と循環槽４とに密着させてもよいし、ある程度離して
もよく、また、フード全体を開閉自在に取り付けてもよ
く、あるいはその前面に作業用開閉窓を設けてもよい。
また、図１において、洗浄槽３の底部からバルブ３１を
経て、洗浄オゾン水を抜き出し、切換バルブ５５を経
て、オゾン水製造装置５に返送して、オゾンを補充する
ように運転することも可能である。なお、配管３２は、
洗浄槽３のオーバーフロー水の導管であり、バルブ３３
はこのオゾン洗浄装置の排出管用バルブである。
【００２５】
【発明の効果】本発明のオゾン洗浄装置は、以上に説明
したように構成されているので、オゾン水による洗浄操
作を連続的に行うことが可能となり、そのオゾン水のオ
ゾン濃度を適宜に調節することもできる。また、洗浄操
作の自動運転が可能となる、装置をコンパクトに構成で
きる、有害な余剰オゾンの漏洩を防止できるなどという
優れた効果がある。よって本発明は従来の問題点を解消
したオゾン洗浄装置として、その工業的価値は極めて大
なるものがある。
したように構成されているので、オゾン水による洗浄操
作を連続的に行うことが可能となり、そのオゾン水のオ
ゾン濃度を適宜に調節することもできる。また、洗浄操
作の自動運転が可能となる、装置をコンパクトに構成で
きる、有害な余剰オゾンの漏洩を防止できるなどという
優れた効果がある。よって本発明は従来の問題点を解消
したオゾン洗浄装置として、その工業的価値は極めて大
なるものがある。
【図１】本発明の実施形態を説明するためのフローシー
ト。
ト。
【図２】従来のオゾン洗浄装置の原理を示すフローシー
ト。
ト。
【図３】オゾン水製造装置の原理を示すフローシート。
３ 洗浄槽 ４ 循環槽 ５ オゾン水製造装置 ６ オゾン濃度センサ ２１ オゾナイザ ２２ 溶解器 ２３ 気液分離器 ２４ 分解器 ５１ 配管 ５２ 切換バルブ ５３ 配管 ５４ 配管 ５５ 切換バルブ ５６ 循環ポンプ
【手続補正書】
【提出日】平成９年１０月３１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】そこで、近年、酸素原子３個から分子が形
成されるオゾンが分解すると酸素にもどるという安全性
と強力な殺菌力に着目され、オゾンを利用した殺菌処理
が採用されるようになってきた。このオゾンによる殺菌
のメカニズムは、オゾン分子が酸素分子に変化する際の
酸化作用により、微生物細胞壁の表層部分のタンパク質
を酸化して破壊するものであり、例えば、食中毒の原因
となる大腸菌Ｏ−１５７は、オゾン０．６ｐｐｍ含有の
オゾン水に接触させれば、ごく短時間に殺菌することが
できるものである。
成されるオゾンが分解すると酸素にもどるという安全性
と強力な殺菌力に着目され、オゾンを利用した殺菌処理
が採用されるようになってきた。このオゾンによる殺菌
のメカニズムは、オゾン分子が酸素分子に変化する際の
酸化作用により、微生物細胞壁の表層部分のタンパク質
を酸化して破壊するものであり、例えば、食中毒の原因
となる大腸菌Ｏ−１５７は、オゾン０．６ｐｐｍ含有の
オゾン水に接触させれば、ごく短時間に殺菌することが
できるものである。
Claims (4)
- 【請求項１】洗浄槽に所定のオゾン濃度の洗浄オゾン水
を供給するようにしたオゾン洗浄装置であって、オゾン
水製造装置で得られるオゾン水を循環槽に供給して、一
旦貯めるとともに、この循環槽から貯溜オゾン水を前記
オゾン水製造装置に返送して循環させる循環水路を備
え、この循環水路には、この循環オゾン水のオゾン濃度
を測定するオゾン濃度センサを備えるとともに、所定の
濃度のオゾン水を洗浄槽に供給するための洗浄オゾン水
供給水路を備えたことを特徴とするオゾン洗浄装置。 - 【請求項２】循環オゾン水のオゾン濃度が所定の値に達
したときに、そのオゾン水を前記循環水路から前記洗浄
オゾン水供給水路に切り換えて、洗浄オゾン水として洗
浄槽に供給可能とする切換バルブを備えた請求項１に記
載のオゾン洗浄装置。 - 【請求項３】前記オゾン水の循環のためのオゾン水循環
ポンプと、前記洗浄オゾン水を洗浄槽へ供給するための
ポンプとを兼用させる請求項１または２に記載のオゾン
洗浄装置。 - 【請求項４】前記洗浄槽と循環槽とを覆うフードを配備
するとともに、そのフードにオゾン水から分離した余剰
のオゾンガスを分解して排出可能な分解フィルタを配設
した請求項１、２または３に記載のオゾン洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28553397A JPH11113546A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | オゾン洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28553397A JPH11113546A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | オゾン洗浄装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11113546A true JPH11113546A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17692772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28553397A Withdrawn JPH11113546A (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | オゾン洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11113546A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001080669A1 (fr) * | 2000-04-25 | 2001-11-01 | Shinko Plant Construction Co., Ltd. | Dispositif permettant de laver des aliments avec de l'eau a l'ozone, et procede permettant de laver des aliments au moyen du dispositif de lavage |
| JP2009106184A (ja) * | 2007-10-30 | 2009-05-21 | Yuki Chemical:Kk | 洗浄装置 |
| WO2010000950A1 (en) * | 2008-07-04 | 2010-01-07 | Biozone Scientific International Oy | Ozone generator, a method for cleaning a vessel, medium and a cleaner for the same |
| WO2016207746A1 (en) * | 2015-06-22 | 2016-12-29 | La Linea Verde Societa' Agricola S.P.A. | Device and method for washing leafy vegetables |
| WO2018153613A1 (en) * | 2017-02-22 | 2018-08-30 | Unilever N.V. | Device and method for cleaning surface of objects |
-
1997
- 1997-10-17 JP JP28553397A patent/JPH11113546A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP3751561B2 (ja) * | 2000-04-25 | 2006-03-01 | 株式会社神戸製鋼所 | オゾン水による食材類の洗浄装置及び該洗浄装置を用いる食材類の洗浄方法 |
| US7275551B2 (en) | 2000-04-25 | 2007-10-02 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Device for cleaning food with ozone water, and method of cleaning food using cleaning device |
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