JPH11109783A

JPH11109783A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH11109783A
Application number: JP28281297A
Authority: JP
Inventors: Kaneo Yoda; 兼雄依田; Naoyuki Okumura; 尚之奥村; Tahei Ishiwatari; 太平石渡
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1997-09-30
Filing date: 1997-09-30
Publication date: 1999-04-23

Abstract

(57)【要約】【課題】マット画像あるいは高品質のグロス画像を選
択的に得る。【解決手段】記録材Ｓを定着器４００に複数回通す場
合には、定着器による記録材の搬送速度を、１回目の搬
送速度に比べて２回目以降の搬送速度の方を遅く設定す
る。記録材を定着器に１回通過させた後、表裏を反転さ
せて２回目以降の通過をさせる。第１、第２ローラ４１
０，４２０のニップ部の形状は、その軸線方向から見
て、片面にのみ画像が形成された記録材が定着器を偶数
回通過する場合において定着器を最後に通過する際の記
録材における画像形成面と接触するローラ４２０側に凹
形状に凹む形状に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録材（普通紙、
コート紙、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ）用シ
ート、光沢紙、光沢フィルム、カラー画像専用紙、葉書
等のカットシート、あるいは封筒等）に画像（文字等を
含む）を形成し、定着させて排出する画像形成装置に関
する。主として電子写真技術を用いて記録材上にカラー
画像を形成し定着させて排出するプリンター、ファクシ
ミリ、複写機等の画像形成装置に関し、特に、その定着
技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、記録材を加熱、加圧しつつ搬送
する定着器を備え、記録材の表面にトナー等の現像剤か
らなる未定着画像を形成した後、この記録材を定着器に
通すことにより画像を記録材に定着させる画像形成装置
が広く知られている。

【０００３】また、この種の画像形成装置において、定
着性を向上させるべく、選択的に（必要に応じ）記録材
を定着器に２回通すようにしたものが知られている（特
公平５−４８９１７号公報，特公平６−６８６４６号公
報）。

【０００４】一方、カラー画像を形成する場合には、記
録材上において重畳された複数色（例えばイエロー、マ
ゼンタ、シアン、ブラック）のトナー像を溶融させて定
着させる必要があり、大きな熱容量が必要となるので、
このような場合には、記録材を比較的遅い速度で定着器
に通すようにした定着装置が知られている（特公平６−
４０２３５号公報）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】近ごろでは、記録材上
に最終的に形成される（定着される）画像の状態をユー
ザーの好みに応じてマット画像（艶消し画像）とした
り、グロス画像（光沢画像）としたりすることができる
ようにすべきであるという要請がある。

【０００６】マット画像は、トナー像を完全には溶融化
させないことによって得ることができるから、比較的少
ない熱量で定着させることによって得ることができる。

【０００７】グロス画像は、トナー像を完全に溶融させ
ることによって得ることができるから、比較的多くの熱
量で定着させることによって得ることができる。

【０００８】このような要請に応えようとすると、上述
した従来技術ではそれぞれ次のような問題がある。

【０００９】記録材を定着器に選択的に２回通すことが
できるようにしたもの（特公平５−４８９１７号公報，
特公平６−６８６４６号公報）においては、マット画像
を得ようとする場合には未定着画像が形成された記録材
を１回だけ定着器に通すことによってマット画像を形成
し、グロス画像を得ようとする場合には記録材を２回定
着器に通すことによってグロス画像を形成することがで
きるようにも思われる。

【００１０】しかしながら、この従来の技術では、同一
定着条件下（同一定着圧力、同一定着温度、同一定着速
度）で、記録材を１回または２回通すようにしたもので
あるので、実際には、マット画像あるいはグロス画像を
選択的に得ることは困難である。

【００１１】例えば、１回の通過でマット画像が得られ
るように定着条件を設定したとすると、その定着条件下
において２回通過させてもグロス画像を得ることは困難
である。１回目の通過から２回目の通過に至る過程にお
いて、記録材およびトナー像からの放熱がなされるから
である。２回以上通過させることによってグロス画像を
得ることは可能であるかも知れないが、その場合には、
かなり多くの回数を要することになるおそれがある。

【００１２】逆に、例えば２回の通過でグロス画像が得
られるように定着条件を設定したとすると、その定着条
件下において１回通過させた場合には、熱量が多くなり
過ぎてマット画像が得られなくなるそれがある。

【００１３】これから分かるように、この従来の技術で
は、マット画像あるいはグロス画像を選択的に得ること
は困難である。

【００１４】一方、特公平６−４０２３５号公報記載の
従来技術においては、マット画像を得ようとする場合に
は未定着画像が形成された記録材を比較的速い速度で定
着器に通すことによってマット画像を形成し、グロス画
像を得ようとする場合には比較的遅い速度で記録材を定
着器に通すことによってグロス画像を形成することがで
きるようにも思われる。

【００１５】しかしながら、この従来の技術では、記録
材を１回だけ定着器に通すようにしたものであるので、
マット画像を得ることは可能ではあるけれども、高品質
のグロス画像を得ることは困難である。

【００１６】記録材を１回だけ低速度で定着器に通すこ
とでグロス画像を得ようとする場合には、１度に多くの
熱量が付与され、１度に多くの熱量が付与されるとトナ
ーが定着器（例えば定着ローラ）に付着するいわゆるオ
フセットが生じ易くなって画像が劣化し易くなるからで
ある。

【００１７】結果として、この従来の技術では、マット
画像あるいは高品質のグロス画像を選択的に得ることは
困難である。

【００１８】本発明の目的は、以上のような問題を解決
し、マット画像あるいは高品質のグロス画像を選択的に
得ることのできる画像形成装置を提供することにある。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の画像形成装置は、記録材を加熱、加圧
しつつ搬送する定着器を備え、記録材の表面に未定着画
像を形成した後、この記録材を前記定着器に選択的に複
数回通すことにより画像を記録材に定着させる画像形成
装置であって、前記記録材を定着器に複数回通す場合に
は、前記定着器による記録材の搬送速度が、１回目の搬
送速度に比べて２回目以降の搬送速度の方が遅く設定さ
れることを特徴とする。

【００２０】請求項２記載の画像形成装置は、請求項１
記載の画像形成装置において、前記記録材を定着器に複
数回通す場合には、記録材を前記定着器に１回通過させ
た後、記録材の表裏を反転させて２回目以降の通過をさ
せることを特徴とする。

【００２１】請求項３記載の画像形成装置は、請求項１
または２記載の画像形成装置において、前記定着器は、
未定着画像が形成された記録材を加熱、加圧しつつ搬送
する第１、第２ローラを有し、かつ、第１、第２ローラ
のニップ部の形状が、その軸線方向から見て、片面にの
み画像が形成された記録材が定着器を偶数回通過する場
合において定着器を最後に通過する際の記録材における
画像形成面と接触するローラ側に凹形状に凹む形状に形
成されることを特徴とする。

【００２２】

【作用効果】請求項１記載の画像形成装置によれば、記
録材の表面に未定着画像が形成された後、この記録材が
定着器に通され、定着器で加熱、加圧されつつ搬送され
ることによって未定着画像が記録材に定着され、その定
着回数は選択的に複数回なされる。

【００２３】そして、前記記録材が定着器を複数回通る
場合には、定着器による記録材の搬送速度が、１回目の
搬送速度に比べて２回目以降の搬送速度の方が遅く設定
されるので、高品質のグロス画像を容易に得ることがで
きる。

【００２４】より詳しく説明すると、この画像形成装置
によれば、マット画像を得る場合には、未定着画像が形
成された記録材が、比較的速い速度で１回定着器に通さ
れることによって得られることとなる。

【００２５】グロス画像を得る場合には、未定着画像が
形成された記録材が比較的速い速度で１回定着器に通さ
れマット画像が形成された後、２回目以降については比
較的遅い速度で定着器に通されることによって、多くの
熱量が付与されマット画像がグロス画像化して、グロス
画像が得られることとなる。

【００２６】ここで、記録材が２回目以降定着器を通過
する際には、すでに記録材は１回定着器を通過してお
り、この１回目の定着によるマット画像が得られる程度
のトナー等の現像剤の溶融によって現像剤間の凝集力お
よび現像剤と記録材との結着力が未定着画像の場合のそ
れに比べて大きく増大しているので、比較的遅い搬送速
度によって結果として多くの熱量が付与されたとして
も、前述したオフセットは極めて生じ難くなる。

【００２７】したがって、この画像形成装置によれば、
グロス画像を得る場合、特にカラー画像を得る場合に
は、より多くの熱量を付与することによって、発色性、
透明性、光沢性が良好な高品質のグロス画像を得ること
ができる。

【００２８】したがって、また、より少ない定着回数で
高品質のグロス画像を容易に得ることができる。

【００２９】以上のように、この請求項１記載の画像形
成装置によれば、マット画像あるいは高品質のグロス画
像を選択的に得ることができ、しかも容易に得ることが
できる。

【００３０】請求項２記載の画像形成装置によれば、請
求項１記載の画像形成装置において、前記記録材を定着
器に複数回通す場合には、記録材を前記定着器に１回通
過させた後、記録材の表裏を反転させて２回目以降の通
過をさせる構成となっているので、記録材が複数回定着
器に通されるにもかかわらず、記録材のカールの累積が
抑制され、したがって記録材の詰まりが生じにくくな
る。

【００３１】より詳しく説明すると、定着器を通った記
録材はカールするが、前述した特公平５−４８９１７号
公報，特公平６−６８６４６号公報記載の従来技術で
は、片面に画像が形成された記録材を定着器に２回通す
際、記録材の表裏を反転させることなく通していたの
で、記録材のカールが累積して増大し、これが紙詰まり
（記録材がその搬送経路中において詰まってしまうこ
と）の原因になり易いという難点があった。

【００３２】これに対し、この請求項２記載の画像形成
装置によれば、請求項１記載の画像形成装置において、
前記記録材を定着器に複数回通す場合には、記録材を前
記定着器に１回通過させた後、記録材の表裏を反転させ
て２回目以降の通過をさせる構成となっているので、記
録材が複数回定着器に通されるにもかかわらず、記録材
のカールの累積が抑制され、したがって記録材の詰まり
が生じにくくなる。

【００３３】請求項３記載の画像形成装置によれば、請
求項１または２記載の画像形成装置において、前記定着
器は、未定着画像が形成された記録材を加熱、加圧しつ
つ搬送する第１、第２ローラを有し、かつ、第１、第２
ローラのニップ部の形状が、その軸線方向から見て、片
面にのみ画像が形成された記録材が定着器を偶数回通過
する場合において定着器を最後に通過する際の記録材に
おける画像形成面と接触するローラ側に凹形状に凹む形
状に形成されるので、記録材は、これが最後に定着器を
通過する際には、その画像形成面と接触するローラの表
面から離間する方向に指向されるようにして送り出され
ることとなる。

【００３４】したがって、当該ローラに対する記録材の
巻付きが良好に防止され、結果としてより円滑な記録材
の搬送状態が得られることとなる。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００３６】図１は本発明に係る画像形成装置の一実施
の形態を示す内部構造図である。

【００３７】この実施の形態の画像形成装置は、イエロ
ー、シアン、マゼンタ、ブラックの４色のトナーによる
現像器を用いてフルカラー画像を形成することのできる
レーザープリンタである。

【００３８】図１において、５０は装置本体のケースで
あり、このケース５０内に、３つの給紙装置７０（７０
Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ）、露光ユニット６０、感光体ユニ
ット１００、現像ユニット２００、中間転写ユニット３
００、定着器をなす定着ユニット４００、およびこの装
置全体の制御を行なう制御ユニット８０、等が設けられ
ている。また、ケース５０の上面には、画像形成後に最
終的に排出される記録材を受ける受け部５１が形成され
ている。

【００３９】この画像形成装置における用紙供給部は上
記給紙装置７０（Ａ，Ｂ，Ｃ）で構成されているととも
に、画像形成部は上記露光ユニット６０、感光体ユニッ
ト１００、現像ユニット２００、および中間転写ユニッ
ト３００で構成されており、ケース５０内には、用紙供
給部から画像形成部および定着ユニット４００を経て受
け部５１に至る用紙搬送経路９０が形成されている。

【００４０】給紙装置７０（Ａ，Ｂ，Ｃ）は、複数枚の
記録材Ｓが積層状態で収納されるカセット７１と、この
カセット７１に収納された記録材Ｓのうち最上位の記録
材と接触してこれを給送するピックアップローラ７２
と、このピックアップローラ７２により給送される記録
材を確実に１枚ずつに分離する分離ローラ対７４とを有
している。

【００４１】給紙装置７０により給送された記録材は、
記録材搬送経路９０の後述する供給経路９１の搬送ロー
ラ対９１ａによってゲートローラ対９１ｂに向けて搬送
され、このゲートローラ対９１ｂにより所定のタイミン
グで画像形成部の後述する第２転写部すなわち中間転写
ベルト３６０と二次転写ローラ３８０との間に供給され
る。

【００４２】記録材搬送経路９０は、３つの給紙装置７
０（Ａ，Ｂ，Ｃ）のうちのいずれかから画像形成部に向
けて記録材を供給する供給経路９１と、画像形成部にて
画像が形成された記録材を定着ユニット４００に向けて
搬送する可動経路９２と、定着ユニット４００にて画像
が定着された記録材を、必要に応じてその表裏を反転さ
せ、あるいは受け部５１に向けて排出するための排紙経
路９３と、後述する両面モード時、および反転再定着サ
ブモード時のための返送経路９４とを有している。

【００４３】供給経路９１には、記録材を搬送する搬送
ローラ対９１ａ、および画像形成部への記録材の搬送タ
イミングを規定するゲートローラ対９１ｂが配置されて
いる。

【００４４】可動経路９２には、記録材の下面と接触し
て記録材を案内するとともに記録材に搬送力を付与する
搬送ベルト９２ａが配置されている。この搬送ベルト９
２ａは、搬送されるべき記録材の搬送方向長さ（図１に
おいて左右方向の長さ）が、中間転写ユニット３００の
後述するバックアップローラ３５０と二次転写ローラ３
８０とのニップ部と、定着ユニット４００の後述する第
１ローラ４１０と第２ローラ４２０とのニップ部との距
離よりも長い場合には、実線で示すように略水平位置に
あって当該記録材（例えばＢ５サイズ以上の普通紙等）
を湾曲させた状態で搬送する湾曲経路９２ｂを形成し、
短い場合には、仮想線で示すように、上記第１ローラ４
１０と第２ローラ４２０とのニップ部に向かう傾斜位置
にあって、当該記録材（例えば横置き状態の封筒等）を
上記第１ローラ４１０と第２ローラ４２０とのニップ部
に向けて直線的に搬送する直線経路９２ｃを形成する。

【００４５】排紙経路９３は、第１、第２の排紙経路９
３ａ，９３ｂを有しており、これら第１、第２の排紙経
路９３ａ，９３ｂの入り口（図において下端）には、１
本の駆動ローラ９５ａと、この駆動ローラ９５ａに対し
第１の経路９３ａ側において圧接された第１の従動ロー
ラ９５ｃと、駆動ローラ９５ａに対し第２の経路９３ｂ
側において圧接された第２の従動ローラ９５ｂとからな
る第１搬送ローラ部９５が配置されている。その上方に
は、同じく１本の駆動ローラ９６ａと、これの両側に圧
接されて従動する２本の従動ローラ９６ｂ，９６ｃとか
らなる第２搬送ローラ部９６が配置され、さらにその上
方には同じく１本の駆動ローラ９７ａと、これの両側に
圧接されて従動する２本の従動ローラ９７ｂ，９７ｃと
からなる第３搬送ローラ部９７が配置されている。そし
てさらに、第１、第２の排紙経路９３ａ，９３ｂの出口
（図において上端）には、１本の駆動ローラ９８ａと、
これの両側に圧接されて従動する２本の従動ローラ９８
ｂ，９８ｃとからなる排紙ローラ部９８が配置されてい
る。

【００４６】これら各ローラ部９５〜９７の間には、第
１の排紙経路９３ａと第２の排紙経路９３ｂとを完全に
分離して独立した排紙経路とするためのガイド手段とし
ての中央ガイド９９，９９，９９が配置されている。

【００４７】第１搬送ローラ部９５は、常に逆転方向
（図１矢印方向）に回転駆動される構成となっている
が、第２、第３搬送ローラ部９６，９７、および排紙ロ
ーラ部９８は、それぞれ、正転、逆転が可能に構成され
ている。なお、第２、第３搬送ローラ部９６，９７、お
よび排紙ローラ部９８の従動ローラ９６ｂ，９６ｃ，９
７ｂ，９７ｃ，９８ｂ，９８ｃは、例えば駆動ローラに
対する離間機構を備えており、その駆動ローラに対する
従動が解除可能に構成されている。

【００４８】第１搬送ローラ部９５と第２搬送ローラ部
９６との間には、切換装置５００が配置されている。

【００４９】切換装置５００は、図２にも示すように、
第１切換ガイド５１０と、第２切換ガイド５２０とを備
えている。なお、第１切換ガイド５１０は、第１の排紙
経路９３ａと第２の排紙経路９３ｂとを完全に分離して
独立した排紙経路とするためのガイド手段としての役割
も果たす。

【００５０】第１切換ガイド５１０は、画像が形成され
定着された後の記録材を上記第１、第２の排紙経路９３
ａ，９３ｂのうちいずれか一方に導くための切換手段を
なすとともに、第１の排紙経路９３ａに一旦搬入された
記録材を返送経路９３に導くためのものであり、第１の
排紙経路９３ａと第２の排紙経路９３ｂとの間に配置さ
れた軸５１１に固定されている。軸５１１の一端にはア
ーム５１２が固定されており、このアーム５１２の先端
には、ソレノイド５１３のピン５１４が連結されてい
る。したがって、ピン５１４が上動した位置にあると
き、第１切換ガイド５１０は図１および図２に実線で示
すようにその先端５１０ａが第１の従動ローラ９５ｃ側
に指向する位置にあり、ピン５１４が下動すると、第１
切換ガイド５１０は図１に仮想線で示すように反時計方
向に回動して、その先端５１０ａが第２の従動ローラ９
５ｂ側に指向する位置に切り替わるようになっている。

【００５１】第２切換ガイド５２０は、第２の排紙経路
９３ｂに一旦搬入された記録材を返送経路９４に導くた
めのもので、第２の排紙経路９３ｂの一面をガイドする
案内板９３ｂ１の外側に配置された軸５２１に固定され
ている。軸５２１の一端にはアーム５２２が固定されて
おり、このアーム５２２の先端に、ソレノイド５２３の
ピン５２４が連結されている。したがって、ピン５２４
が上動した位置にあるとき、第２切換ガイド５２０は図
１および図２に実線で示す第２の排紙経路９３ｂから退
避した位置にあり、ピン５２４が下動すると、時計方向
に回動してその先端部分が第２の排紙経路９３ｂ中に入
り込むようになっている。

【００５２】案内板９３ｂ１には、第２切換ガイド５２
０に対向した切欠９３ｂ２が設けられており、第２切換
ガイド５２０が時計方向に回動した際には、その先端部
分５２０ａが、この切欠９３ｂ２に入り込んで、駆動ロ
ーラ９５ａと従動ローラ９５ｃとのニップ部９５ｎ１に
向かう（図１の仮想線参照）。

【００５３】なお、第１切換ガイド５１０が反時計方向
に回動した際には、その先端５１０ａが切欠９３ｂ２に
入り込むようになっている（図１の仮想線参照）。

【００５４】第１、第２の排紙経路９３ａ，９３ｂの入
り口には、これら経路に導かれた記録材の後端が当該排
紙経路の入り口を通過したことを検出する入り口検出手
段８１が配置されている。この検出手段８１は、フォト
センサで構成されており、その対向部に記録材があると
きＯＮし、無いときにはＯＦＦとなる。

【００５５】また、第１、第２の排紙経路９３ａ，９３
ｂの適所には、記録材が当該排紙経路において詰まった
ことを検出する詰まり検出手段をなす複数個のフォトセ
ンサ８２ａ，８３ａ，８２ｂ，８３ｂが配置されてい
る。なお、この実施の形態では、上記入り口検出手段を
構成するフォトセンサ８１も、詰まり検出手段の一部を
構成している。

【００５６】これらのフォトセンサ８１、および８２
ａ，８３ａ，８２ｂ，８３ｂは制御手段をなす制御ユニ
ット８０に接続されている。

【００５７】制御ユニット８０は、この装置全体の制御
を行なうものである。制御ユニット８０は、記録材の両
面に画像が形成されるように装置を作動させる両面モー
ドと、記録材の片面にのみ画像が形成されるように装置
を作動させる片面モードとを有している。片面モード中
には、１回定着ユニット４００を通過した記録材を、そ
の表裏を反転させて再び定着ユニット４００に通す反転
再定着サブモードが選択可能に設けられている。

【００５８】制御ユニット８０には、両面モード／片面
モードを選択するためのモード選択スイッチ８４と、記
録材の種類を選択するための用紙選択スイッチ８５と、
定着後に得られる画質の種類を選択するための画質選択
スイッチ８６とが接続されている。これら選択スイッチ
８４，８５，８６は、ケース５０に設けられた図示しな
い操作パネルに設けられている。また、制御ユニット８
０には、図示しないホストコンピュータ（例えばパソコ
ン）が接続される。

【００５９】モード選択スイッチ８４はユーザーによっ
て操作され、記録材の両面に画像を形成する場合には例
えば「両面」が選択され、片面にのみ画像を形成する場
合には例えば「片面」が選択される。

【００６０】用紙選択スイッチ８５もユーザーによって
操作され、これから画像を形成すべき記録材が、例え
ば、普通紙である場合には「普通紙」が選択され、ＯＨ
Ｐ用シートである場合には「ＯＨＰ」が選択される。

【００６１】画質選択スイッチ８６もユーザーによって
操作され、最終的に得たい画像がマット画像（艶消し画
像）である場合には「マット」が選択され、グロス画像
（光沢画像）である場合には「グロス」が選択される。

【００６２】また、制御ユニット８０にはホストコンピ
ュータが接続されるので、そのホストコンピュータ上の
ソフトウエアが両面／片面、記録材の種類、画質の種類
を選択し得る機能を有していれば、これによって上記選
択を行なうことも可能である。

【００６３】制御ユニット８０は、上記各スイッチの選
択状態に応じて次のいずれかのモードで装置を作動させ
る。

【００６４】＜両面モード＞モード選択スイッチ８４に
よって「両面」が選択された場合には、用紙選択スイッ
チ８５および画質選択スイッチ８６の状態にかかわら
ず、後述するように両面モードで装置を作動させる。

【００６５】＜通常の片面モード＞このモードは、反転
再定着サブモードではない片面モードであり、モード選
択スイッチ８４で「片面」が選択され、画質選択スイッ
チ８６で「マット」が選択された場合には、用紙選択ス
イッチ８５の状態にかかわらず、制御ユニット８０は、
後述するように通常の片面モードで装置を作動させる。

【００６６】＜反転再定着サブモード＞モード選択スイ
ッチ８４で「片面」が選択され、画質選択スイッチ８６
で「グロス」が選択された場合には、制御ユニット８０
は、後述するように反転再定着モードで装置を作動させ
る。

【００６７】この際、用紙選択スイッチ８５の状態に応
じて、反転再定着させる回数を適宜設定することができ
る。

【００６８】なお、上記各モードに応じて、制御ユニッ
ト８０は、入り口検出手段８１による記録材後端の通過
が検出されているときに、前記ソレノイド５１３，５２
３を作動させて後述するように第１切換ガイド５１０、
第２切換ガイド５２０を切り換える制御を行なうととも
に、上記第２、第３搬送ローラ部９６，９７および排紙
ローラ部９８の正逆転の回転駆動の制御等を行なうよう
になっている。また、詰まり検出手段による記録材詰ま
りが検出され、かつ入り口検出手段８１による記録材後
端の通過が検出されているときには、前記ソレノイド５
１３を作動させて第１切換ガイド５１０を他方の排紙経
路側に切り換えることができるようになっている。な
お、この実施の形態における制御ユニット８０は、少な
くとも、単色でＡ４サイズ（またはＬｅｔｔｅｒサイ
ズ）１６ページ相当分の画像データを記憶することので
きる記憶手段を有している。

【００６９】返送経路９４は、第１の排紙経路９３ａま
たは第２排紙経路９３ｂと、前記供給経路９１とを結ぶ
ものであり、記録材を搬送する搬送ローラ対９４ａが配
置されている。第１または第２の排紙経路からこの返送
経路９４に搬出された記録材は、搬送ローラ対９４ａで
返送され、供給経路９１を経て再び画像形成部および定
着ユニット４００に供給される。

【００７０】感光体ユニット１００は、感光体１１０
と、この感光体１１０の外周面に当接して外周面を一様
に帯電させる帯電手段としての帯電ローラ１２０と、ク
リーニング手段１３０とを有している。

【００７１】現像ユニット２００は、現像手段として、
イエロー用の現像器２１０Ｙ、シアン用の現像器２１０
Ｃ、マゼンタ用の現像器２１０Ｍ、ブラック用の現像器
２１０Ｋを備えている。これら各現像器２１０Ｙ，２１
０Ｃ，２１０Ｍ，２１０Ｋは、それぞれ内部にイエロ
ー、シアン、マゼンタ、ブラックのトナーを内蔵してい
る。また、それぞれ現像ローラ２１１Ｙ，２１１Ｃ，２
１１Ｍ，２１１Ｋを備えており、いずれか１つの現像器
の現像ローラのみが感光体１１０に当接し得るようにな
っている。

【００７２】中間転写ユニット３００は、駆動ローラ３
１０と、一次転写ローラ３２０と、皺取りローラ３３０
と、テンションローラ３４０と、バックアップローラ３
５０と、これら各ローラの回りに張られた無端状の中間
転写ベルト３６０と、この中間転写ベルト３６０に対し
て、カム３７１の作動で接離可能なクリーニング手段３
７０とを有している。

【００７３】バックアップローラ３５０には、二次転写
ローラ３８０が対向配置されている。この二次転写ロー
ラ３８０は、支軸３８１で揺動可能に支持されたアーム
３８２に回転可能に支持されており、アーム３８２が、
カム３８３の作動で揺動することによって、中間転写ベ
ルト３６０に対して接離するようになっている。

【００７４】駆動ローラ３１０は、その端部に図示しな
い歯車が固定されており、この歯車が、感光体ユニット
１００の端部に設けられた図示しない歯車と噛み合って
いることによって、感光体１１０と略同一の周速で回転
駆動され、したがって中間転写ベルト３６０が感光体１
１０と略同一の周速で循環駆動されるようになってい
る。

【００７５】なお、この実施の形態における中間転写ベ
ルト３６０のの周長は、縦置き状態のＡ３サイズ（また
はＬｅｄｇｅｒサイズ）の記録材長さよりも長く形成さ
れている。したがって、中間転写ベルト３６０の１周で
Ａ３サイズ（またはＬｅｄｇｅｒサイズ）の記録材上に
画像を形成することが可能である。したがって、また、
Ａ４サイズ（またはＬｅｔｔｅｒサイズ）の記録材に関
しては、中間転写ベルト３６０の１周で２枚の記録材上
に画像を形成することが可能である。

【００７６】中間転写ベルト３６０が循環駆動される過
程で、一次転写ローラ３２０と感光体１１０との間にお
いて、感光体１１０上のトナー像が中間転写ベルト３６
０上に転写され、中間転写ベルト３６０上に転写された
トナー像は、二次転写ローラ３８０との間に供給される
記録材Ｓに転写される。

【００７７】トナー像が転写された記録材Ｓは、可変経
路９２を経て定着ユニット４００に移送され、記録材Ｓ
にトナー像が定着される。

【００７８】定着ユニット４００は、それぞれ熱源を有
する第１ローラ４１０と、これに圧接されている第２ロ
ーラ４２０とを有している。未定着トナー像が形成され
た記録材Ｓは、これら第１、第２ローラ４１０，４２０
で加熱、加圧されつつ搬送される。なお、４３０は定着
ユニット４００のフレームである図７にその詳細を示す
ように、第１ローラ４１０は、パイプ状の熱伝導性に優
れた芯材４１０ａと、この芯材４１０ａの表面に設けら
れた弾性層４１０ｂと、この弾性層４１０ｂの表面に形
成された、記録材およびトナーに対する剥離性に優れた
表層４１０ｃとを備え、芯材４１０ａの内部に熱源であ
るハロゲンランプ４１１が配置されている。なお、４１
０ｄは第１ローラ４１０をフレーム４３０に回転可能に
支持している軸受部材である。第１ローラ４１０の周面
には、剥離爪４１２、クリーナローラ４１３、オイルロ
ーラ４１４、サーミスタ４１５が配置されている。

【００７９】第１ローラ４１０は、図示しない駆動手段
によって矢印方向に回転駆動される。剥離爪４１２は、
軸４１２ｂで揺動可能に支持され、その先端４１２ａが
第１ローラ４１０の周面に摺接するようにバネ４１２ｃ
で付勢されており、記録材Ｓの第１ローラ４１０への巻
付きを防止する。クリーナローラ４１３は、第１ローラ
４１０に圧接されて従動回転し、第１ローラ４１０の周
面に付着したトナー等を除去する。オイルローラ４１４
は、第１ローラ４１０に圧接されて従動回転し、第１ロ
ーラ４１０の周面に、シリコーンオイル等の離形剤を塗
布する。サーミスタ４１５は、第１ローラ４１０の表面
温度を検出する。

【００８０】第２ローラ４２０は、パイプ状の熱伝導性
に優れた芯材４２０ａと、この芯材４２０ａの表面に設
けられた弾性層４２０ｂと、この弾性層４２０ｂの表面
に形成された、記録材およびトナーに対する剥離性に優
れた表層４２０ｃとを備え、芯材４２０ａの内部に熱源
であるハロゲンランプ４２１が配置されている。なお、
４２０ｄは第２ローラ４２０をフレーム４３０に回転可
能に支持している軸受部材である。第２ローラ４２０の
周面には、剥離爪４２２、サーミスタ４２３、オイルロ
ーラ４２４が配置されている。

【００８１】第２ローラ４２０は、図示しない付勢手段
で第１ローラ４１０に圧接されて従動回転する。剥離爪
４２２は、軸４２２ｂで揺動可能に支持され、その先端
４２２ａが第２ローラ４２０の周面に摺接するようにバ
ネ４２２ｃで付勢されており、記録材Ｓの第２ローラ４
２０への巻付きを防止する。サーミスタ４２３は、第２
ローラ４２０の表面温度を検出する。オイルローラ４２
４は、第２ローラ４２０に圧接されて従動回転し、第２
ローラ４２０の周面に、シリコーンオイル等の離形剤を
塗布する。

【００８２】なお、上記各ローラはフレーム４３０に回
転可能に支持されている。

【００８３】第１ローラ４１０の駆動速度、すなわち、
記録材Ｓの搬送速度は、前述した反転再定着サブモード
で装置が作動する場合には、その記録材の１回目の搬送
速度に比べて２回目以降の搬送速度の方が遅くなるよう
に設定されている。

【００８４】また、第１ローラ４１０と第２ローラ４２
０とが圧接されているそのニップ部Ｎの形状は、その軸
線方向から見て、前記反転再定着サブモードにおいて片
面にのみ画像が形成された記録材が定着器を偶数回通過
する場合に、後述するようにして定着ユニット４００を
最後に通過する際の記録材Ｓにおける画像形成面（この
場合下面）と接触するローラ（この場合第２ローラ４２
０）側に凹形状に凹む形状に形成される。別言すれば、
第２ローラ４２０の硬度を第１ローラ４１０の硬度に比
べて小さくしてある。

【００８５】フレーム４３０には、記録材Ｓを第１ロー
ラ４１０と第２ローラ４２０とのニップ部Ｎに導く、前
ガイド４３１と、ニップ部Ｎを通過した記録材Ｓを案内
する上ガイド４３２および下ガイド４３３とが設けられ
ている。上ガイド４３２にはガイドローラ４４０が設け
られており、その後段には、排出ローラ対４４１，４４
２が設けられている。ローラ４４１が図示しない駆動手
段によって駆動され、ローラ４４２はローラ４４１に圧
接されて従動回転する。

【００８６】トナー像が転写された記録材Ｓは、先ず第
１ローラ４１０と第２ローラ４２０とのニップ部Ｎに供
給され、このニップ部Ｎで加熱、加圧されつつ搬送さ
れ、その過程において記録材上の未定着トナー像が記録
材Ｓ上に定着される。その後、記録材Ｓは、剥離爪４１
２または４２２によって第１ローラ４１０または第２ロ
ーラ４２０から確実に剥離され、排紙経路９３に向けて
移送される。

【００８７】以下、この実施の形態の画像形成装置全体
の作動について説明するが、この実施の形態の画像形成
装置は、前述した３つのモードを有しているので、各モ
ード毎に説明する。

【００８８】＜両面モードの場合＞ここでは、一例とし
て、３枚の記録材の表裏にそれぞれ異なる画像が形成さ
れる場合について説明する。

【００８９】（ｉ）図示しないホストコンピュータ（パ
ーソナルコンピュータ等）からの印字指令信号（画像形
成信号）が制御ユニット８０に入力されると、感光体１
１０、現像ユニット２００の現像ローラ等、中間転写ベ
ルト３６０、定着ユニットの第１ローラ４１０、第２ロ
ーラ４２０等が回転駆動される。

【００９０】（ｉｉ）感光体１１０の外周面が帯電ロー
ラ１２０によって一様に帯電される。

【００９１】（ｉｉｉ）一様に帯電した感光体１１０の
外周面に、露光ユニット６０によって第１色目（例えば
イエロー）の画像情報に応じた選択的な露光Ｌがなさ
れ、イエロー用の静電潜像が形成される。

【００９２】（ｉｖ）感光体１１０には、第１色目（例
えばイエロー）用の現像器２１０Ｙの現像ローラ２１１
Ｙのみが接触し、これによって上記静電潜像が現像さ
れ、第１色目（例えばイエロー）のトナー像が感光体１
１０上に形成される。

【００９３】（ｖ）感光体１１０上に形成されたトナー
像が、一次転写部すなわち、感光体１１０と一次転写ロ
ーラ３２０との間において中間転写ベルト３６０上に転
写される。このとき、クリーニング手段３７０および二
次転写ローラ３８０は、中間転写ベルト３６０から離間
している。

【００９４】（ｖｉ）感光体１１０上に残留しているト
ナーがクリーニング手段１３０によって除去された後、
図示しない除電手段からの除電光によって感光体１１０
が除電される。

【００９５】（ｖｉｉ）上記（ｉｉ）〜（ｖｉ）の動作
が必要に応じて繰り返される。すなわち、上記印字指令
信号の内容に応じて、第２色目、第３色目、第４色目、
と繰り返され、上記印字指令信号の内容に応じたトナー
像が中間転写ベルト３６０上において重ね合わされて中
間転写ベルト３６０上に形成される。

【００９６】（ｖｉｉｉ）所定のタイミングで給紙装置
７０（７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃのいずれか）から第１枚
目の記録材Ｓ１が供給経路９１およびゲートローラ対９
１ｂを経て供給され、記録材Ｓ１の先端が第２転写部に
達する直前にあるいは達した後に（要するに記録材Ｓ１
上の所望の位置に、中間転写ベルト３６０上のトナー像
が転写されるタイミングで）二次転写ローラ３８０が中
間転写ベルト３６０に押圧され、中間転写ベルト３６０
上のトナー像（基本的にはフルカラー画像）が記録材Ｓ
上に転写される。また、クリーニング手段３７０が中間
転写ベルト３６０に当接し、二次転写後に中間転写ベル
ト３６０上に残留したトナーが除去される。

【００９７】トナー像が転写された記録材Ｓ１は、可変
経路９２を経て定着ユニット４００を通過することによ
ってその片面にトナー像が定着される。

【００９８】（ｉｘ）引き続き所定のタイミングで給紙
装置７０から第２枚目の記録材Ｓ２が供給経路９１およ
びゲートローラ対９１ｂを経て供給され、中間転写ベル
ト３６０上のトナー像が第２枚目の記録材Ｓ２上に転写
される。

【００９９】この際、第１切換ガイド５１０は図３に示
すように反時計方向に回動しており、その先端５１０ａ
が第２の従動ローラ９５ｂ側に指向する位置にある。

【０１００】したがって、第１枚目の記録材Ｓ１は、第
１の排紙経路９３ａに導かれる。

【０１０１】図３は、第１枚目の記録材Ｓ１の後端Ｓ１
ｂが丁度入り口検出手段８１を通過した状態を示してい
る。なお、記録材が長い場合には、その先端は図３に仮
想線Ｓ１’ａで示すように排紙ローラ部９８から受け部
５１上にはみ出す。

【０１０２】また、このとき、第２枚目の記録材Ｓ２の
先端Ｓ２ａは、未だ第１搬送ローラ部９５には達してい
ない。

【０１０３】（ｘ）第１枚目の記録材Ｓ１の後端Ｓ１ｂ
の通過が入り口検出手段８１によって検出されると、第
１切換ガイド５１０が図３の仮想線および図４の実線で
示すように第１の従動ローラ９５ｃ側に切り換えられる
とともに、図４に示すように第２、第３搬送ローラ部９
６，９７、および排紙ローラ部９８が逆転する。

【０１０４】したがって、第１枚目の記録材Ｓ１は第
１、第２、第３搬送ローラ部９５，９６，９７、および
排紙ローラ部９８（記録材が長い場合のみ。以下同じ）
の駆動ローラ９５ａ，９６ａ，９７ａ，９８ａと第１排
紙経路９３ａ側の従動ローラ９５ｃ，９６ｃ，９７ｃ，
９８ｃとで返送経路９４へ向けて搬出されるとともに、
第２枚目の記録材Ｓ２は第１、第２、第３搬送ローラ部
９５，９６，９７、および排紙ローラ部９８の駆動ロー
ラ９５ａ，９６ａ，９７ａ，９８ａと第２排紙経路９３
ｂ側の従動ローラ９５ｂ，９６ｂ，９７ｂ，９８ｂとで
第２の排紙経路９３ｂ内に搬入されることとなる。

【０１０５】また、このときすでに、第３枚目の記録材
Ｓ３が所定のタイミングで給紙装置７０から給送されて
おり、その先端Ｓ３ａはゲートローラ対９１ｂを通過し
ている。

【０１０６】（ｘｉ）第２枚目の記録材Ｓ２の後端Ｓ２
ｂの通過が入り口検出手段８１によって検出されると、
第２切換ガイド５２０が図４の仮想線で示すように第１
の従動ローラ９５ｃ側に切り換えられるとともに、第
２、第３搬送ローラ部９６，９７、および排紙ローラ部
９８が正転（図４の矢印方向と逆方向に回転）する。

【０１０７】したがって、第２枚目の記録材Ｓ２は第
１、第２、第３搬送ローラ部９５，９６，９７、および
排紙ローラ部９８の駆動ローラ９５ａ，９６ａ，９７
ａ，９８ａと第２排紙経路９３ｂ側の従動ローラ９５
ｂ，９６ｂ，９７ｂ，９８ｂとで返送経路９４へ向けて
搬出されることとなる。

【０１０８】なお、この間、第２切換ガイド５２０は図
４の仮想線で示すように第１の従動ローラ９５ｃ側に切
り換えられているため、第３枚目の記録材Ｓ３は第２の
排紙経路９３ｂへは搬入され得ず、したがって、第３枚
目の記録材Ｓ３の給紙タイミングは遅らせてある。すな
わち、第１枚目の記録材Ｓ１の給紙開始時点と第２枚目
の記録材Ｓ２の給紙開始時点との間隔に比べて、第２枚
目の記録材Ｓ２の給紙開始時点と第３枚目の記録材Ｓ３
の給紙開始時点との間隔の方が大きく設定されている。

【０１０９】（ｘｉｉ）図５に示すように、第２枚目の
記録材Ｓ２の先端Ｓ２ａ（進行方向後端）の返送方向へ
の通過が入り口検出手段８１によって検出されると、第
２切換ガイド５２０が図５の実線で示すように第２の排
紙経路９３ｂから退避するとともに、第１切換ガイド５
１０が仮想線で示すように反時計方向に回動し、第２の
従動ローラ９５ｂ側に切り替わる。また、第２、第３搬
送ローラ部９６，９７、および排紙ローラ部９８が正転
（図５の矢印方向に回転）する。

【０１１０】このとき、第３枚目の記録材Ｓ３は、その
片面に画像が転写されている状態にあり、第１枚目の記
録材Ｓ１は、その後端Ｓ１ｂ（進行方向先端）がゲート
ローラ対９１ｂの直前位置にある。

【０１１１】（ｘｉｉｉ）その後さらに各ローラが回転
し続けることにより、図６に示すように、第３枚目の記
録材Ｓ３が第１の排紙経路９３ａに搬入される。

【０１１２】このとき第１枚目の記録材Ｓ１は、その他
面に画像が転写されている状態にあり、第２枚目の記録
材Ｓ２は、その後端（進行方向先端）Ｓ２ｂがゲートロ
ーラ対９１ｂを通過している。

【０１１３】（ｘｉＶ）第３枚目の記録材Ｓ３の後端Ｓ
３ｂの通過が入り口検出手段８１によって検出される
と、第１切換ガイド５１０が図６の仮想線で示すように
第１の従動ローラ９５ｃ側に切り換えられるとともに、
第２、第３搬送ローラ部９６，９７、および排紙ローラ
部９８が逆転（図６の矢印方向と逆方向に回転）する。

【０１１４】したがって、第３枚目の記録材Ｓ３は第
１、第２、第３搬送ローラ部９５，９６，９７、および
排紙ローラ部９８の駆動ローラ９５ａ，９６ａ，９７
ａ，９８ａと第１排紙経路９３ａ側の従動ローラ９５
ｃ，９６ｃ，９７ｃ，９８ｃとで返送経路９４へ向けて
搬出されるとともに、第１枚目の記録材Ｓ１は第１切換
ガイド５１０で第２の排紙経路９３ｂに導かれ、第１、
第２、第３搬送ローラ部９５，９６，９７、および排紙
ローラ部９８の駆動ローラ９５ａ，９６ａ，９７ａ，９
８ａと第２排紙経路９３ｂ側の従動ローラ９５ｂ，９６
ｂ，９７ｂ，９８ｂとで第２の排紙経路９３ｂ中を搬送
され、ケース５０の受け部５１上に排出される。

【０１１５】引き続き、第２枚目の記録材Ｓ２、および
第３枚目の記録材Ｓ３が排紙経路９３ｂ中を搬送され、
ケース５０の受け部５１上に排出されることとなるが、
その過程において、所定のタイミングで第４枚目の記録
材が給紙装置７０から給送され、上記の動作が必要に応
じて繰り返される。

【０１１６】＜通常の片面モード＞前述した（ｉ）〜
（ｖｉｉ）の作動は、両面モードの場合と同様であるの
で、（ｖｉｉｉ）以降の作動について説明する。

【０１１７】（ｖｉｉｉ）所定のタイミングで給紙装置
７０（７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃのいずれか）から記録材
Ｓが供給経路９１およびゲートローラ対９１ｂを経て供
給され、記録材Ｓの先端が第２転写部に達する直前にあ
るいは達した後に（要するに記録材Ｓ上の所望の位置
に、中間転写ベルト３６０上のトナー像が転写されるタ
イミングで）二次転写ローラ３８０が中間転写ベルト３
６０に押圧され、中間転写ベルト３６０上のトナー像
（基本的にはフルカラー画像）が記録材Ｓ上に転写され
る。また、クリーニング手段３７０が中間転写ベルト３
６０に当接し、二次転写後に中間転写ベルト３６０上に
残留したトナーが除去される。

【０１１８】（ｉｘ）トナー像が転写された記録材Ｓが
可変経路９２を経て定着ユニット４００を通過すること
によって記録材Ｓ上にトナー像が定着され、その後排紙
経路９３を経て記録材Ｓがケース５０の受け部５１上に
排出される。

【０１１９】この際、第１切換ガイド５１０は図１およ
び図２に実線で示す位置にあり、記録材Ｓは第２の排紙
経路９３ｂを経て排出される。

【０１２０】上記（ｖｉｉ）および（ｖｉｉｉ）の動作
は必要に応じて連続的に行なわれ、したがって、画像形
成後の記録材は連続して排出される。

【０１２１】なお、この片面モードにより得られる画像
はマット画像である。

【０１２２】＜反転再定着サブモード＞この場合の基本
的作動は、両面モードの場合と同様であり、異なるの
は、１回定着ユニット４００を通った記録材が排紙経路
９３でその表裏が反転され、返送経路９４を経て再び定
着ユニット４００に向かう際に、その他面に未定着トナ
ー像を転写しないようにした点、および定着ユニット４
００による記録材の搬送速度が１回目の定着時に比べて
遅くなる点にあり、その他の点に変わりがないが、念の
ために、以下に簡単に説明する。

【０１２３】（ｉ）〜（ｖｉｉ）の作動は前述した通り
であるので、（ｖｉｉｉ）以降の作動について、一例と
して、３枚の記録材の片面にのみ画像が形成され、定着
ユニット４００に１枚の記録材が合計２回通される場合
について説明する。

【０１２４】（ｖｉｉｉ）所定のタイミングで給紙装置
７０から第１枚目の記録材Ｓ１が供給経路９１およびゲ
ートローラ対９１ｂを経て供給され、記録材Ｓ１の先端
が第２転写部に達する直前にあるいは達した後に二次転
写ローラ３８０が中間転写ベルト３６０に押圧され、中
間転写ベルト３６０上のトナー像（基本的にはフルカラ
ー画像）が記録材Ｓ１の片面に転写される。

【０１２５】トナー像が転写された記録材Ｓ１は、可変
経路９２を経て定着ユニット４００を比較的速い速度で
通過することによってその片面にトナー像が１回定着さ
れる。１回定着されることによって得られる画像はマッ
ト画像である。

【０１２６】（ｉｘ）引き続き所定のタイミングで給紙
装置７０から第２枚目の記録材Ｓ２が供給経路９１およ
びゲートローラ対９１ｂを経て供給され、中間転写ベル
ト３６０上のトナー像が第２枚目の記録材Ｓ２の片面に
転写され、定着ユニット４００で１回目の比較的高速の
定着がなされつつ搬送される。

【０１２７】この際、第１切換ガイド５１０は図３に示
すように反時計方向に回動しており、その先端５１０ａ
が第２の従動ローラ９５ｂ側に指向する位置にある。

【０１２８】したがって、第１枚目の記録材Ｓ１は、第
１の排紙経路９３ａに導かれる。

【０１２９】このとき、第２枚目の記録材Ｓ２の先端Ｓ
２ａは、未だ第１搬送ローラ部９５には達していない。

【０１３０】（ｘ）第１枚目の記録材Ｓ１の後端Ｓ１ｂ
の通過が入り口検出手段８１によって検出されると、第
１切換ガイド５１０が図３の仮想線および図４の実線で
示すように第１の従動ローラ９５ｃ側に切り換えられる
とともに、図４に示すように第２、第３搬送ローラ部９
６，９７、および排紙ローラ部９８が逆転する。

【０１３１】したがって、第１枚目の記録材Ｓ１は第
１、第２、第３搬送ローラ部９５，９６，９７、および
排紙ローラ部９８（記録材が長い場合のみ。以下同じ）
の駆動ローラ９５ａ，９６ａ，９７ａ，９８ａと第１排
紙経路９３ａ側の従動ローラ９５ｃ，９６ｃ，９７ｃ，
９８ｃとで返送経路９４へ向けて搬出されるとともに、
第２枚目の記録材Ｓ２は第１、第２、第３搬送ローラ部
９５，９６，９７、および排紙ローラ部９８の駆動ロー
ラ９５ａ，９６ａ，９７ａ，９８ａと第２排紙経路９３
ｂ側の従動ローラ９５ｂ，９６ｂ，９７ｂ，９８ｂとで
第２の排紙経路９３ｂ内に搬入されることとなる。

【０１３２】また、このときすでに、第３枚目の記録材
Ｓ３が所定のタイミングで給紙装置７０から給送されて
おり、その先端Ｓ３ａはゲートローラ対９１ｂを通過し
ている。

【０１３３】（ｘｉ）第２枚目の記録材Ｓ２の後端Ｓ２
ｂの通過が入り口検出手段８１によって検出されると、
第２切換ガイド５２０が図４の仮想線で示すように第１
の従動ローラ９５ｃ側に切り換えられるとともに、第
２、第３搬送ローラ部９６，９７、および排紙ローラ部
９８が正転（図４の矢印方向と逆方向に回転）する。

【０１３４】したがって、第２枚目の記録材Ｓ２は第
１、第２、第３搬送ローラ部９５，９６，９７、および
排紙ローラ部９８の駆動ローラ９５ａ，９６ａ，９７
ａ，９８ａと第２排紙経路９３ｂ側の従動ローラ９５
ｂ，９６ｂ，９７ｂ，９８ｂとで返送経路９４へ向けて
搬出されることとなる。

【０１３５】（ｘｉｉ）図５に示すように、第２枚目の
記録材Ｓ２の先端Ｓ２ａ（進行方向後端）の返送方向へ
の通過が入り口検出手段８１によって検出されると、第
２切換ガイド５２０が図５の実線で示すように第２の排
紙経路９３ｂから退避するとともに、第１切換ガイド５
１０が仮想線で示すように反時計方向に回動し、第２の
従動ローラ９５ｂ側に切り替わる。また、第２、第３搬
送ローラ部９６，９７、および排紙ローラ部９８が正転
（図５の矢印方向に回転）する。

【０１３６】このとき、第３枚目の記録材Ｓ３は、その
片面に画像が転写され、定着されている状態にあり、第
１枚目の記録材Ｓ１は、その後端Ｓ１ｂ（進行方向先
端）がゲートローラ対９１ｂの直前位置にある。

【０１３７】（ｘｉｉｉ）第３枚目の記録材Ｓ３の後端
Ｓ３ｂがバックアップローラ３５０と二次転写ローラ３
８０とのニップ部を通過した後に（すなわち転写が終了
した後に）、図６に仮想線で示すように、バックアップ
ローラ３５０と二次転写ローラ３８０とを離間させる。

【０１３８】また、図５に示す状態から図６に示す状態
にいたる過程で、第３枚目の記録材Ｓ３の後端Ｓ３ｂが
定着ユニット４００の第１ローラ４１０と第２ローラ４
２０とのニップ部Ｎを通過した後、後続する第１の記録
材Ｓ１の後端Ｓｂ（進行方向先端）が前記ニップ部Ｎに
達する前に、第１ローラ４１０の回転速度すなわち記録
材の搬送速度を切り換えて遅くする。

【０１３９】（ｘｉｖ）その後さらに各ローラが回転し
続けることにより、図６に示すように、定着ユニット４
００を比較的高速で通過した第３枚目の記録材Ｓ３が第
１の排紙経路９３ａに搬入される。

【０１４０】このとき第１枚目の記録材Ｓ１は、その他
面に画像が転写されることなく、前記片面（この場合下
面）の画像がすでに２回目の比較的低速の定着（再定
着）に付されている状態にある。第２枚目の記録材Ｓ２
は、その後端（進行方向先端）Ｓ２ｂがゲートローラ対
９１ｂを通過している。

【０１４１】（ｘｖ）第３枚目の記録材Ｓ３の後端Ｓ３
ｂの通過が入り口検出手段８１によって検出されると、
第１切換ガイド５１０が図６の仮想線で示すように第１
の従動ローラ９５ｃ側に切り換えられるとともに、第
２、第３搬送ローラ部９６，９７、および排紙ローラ部
９８が逆転（図６の矢印方向と逆方向に回転）する。

【０１４２】したがって、第３枚目の記録材Ｓ３は第
１、第２、第３搬送ローラ部９５，９６，９７、および
排紙ローラ部９８の駆動ローラ９５ａ，９６ａ，９７
ａ，９８ａと第１排紙経路９３ａ側の従動ローラ９５
ｃ，９６ｃ，９７ｃ，９８ｃとで返送経路９４へ向けて
搬出されるとともに、２回目の比較的低速の定着（再定
着）がなされた第１枚目の記録材Ｓ１は第１切換ガイド
５１０で第２の排紙経路９３ｂに導かれ、第１、第２、
第３搬送ローラ部９５，９６，９７、および排紙ローラ
部９８の駆動ローラ９５ａ，９６ａ，９７ａ，９８ａと
第２排紙経路９３ｂ側の従動ローラ９５ｂ，９６ｂ，９
７ｂ，９８ｂとで第２の排紙経路９３ｂ中を搬送され、
ケース５０の受け部５１上に排出される。

【０１４３】引き続き、第２枚目の記録材Ｓ２、および
第３枚目の記録材Ｓ３が、その片面の画像が２回目の比
較的低速の定着に付された後、排紙経路９３ｂ中を搬送
され、ケース５０の受け部５１上に排出されることとな
るが、その過程において、所定のタイミングで第４枚目
の記録材が給紙装置７０から給送され、上記の動作が必
要に応じて繰り返される。

【０１４４】この反転再定着サブモードによって最終的
に得られる画像は、グロス画像である。

【０１４５】以上のような画像形成装置によれば、次の
ような作用効果が得られる。

【０１４６】（ａ）記録材Ｓの表面に未定着画像が形成
された後、この記録材Ｓが定着器４００に通され、定着
器４００で加熱、加圧されつつ搬送されることによって
未定着画像が記録材Ｓに定着され、その定着回数は選択
的に複数回なされる。

【０１４７】そして、記録材Ｓが定着器４００を複数回
通る場合には、定着器４００による記録材Ｓの搬送速度
が、１回目の搬送速度に比べて２回目以降の搬送速度の
方が遅く設定されるので、高品質のグロス画像を容易に
得ることができる。

【０１４８】より詳しく説明すると、この画像形成装置
によれば、マット画像を得る場合には、未定着画像が形
成された記録材Ｓが、比較的速い速度で１回定着器４０
０に通されることによって得られることとなる。

【０１４９】グロス画像を得る場合には、未定着画像が
形成された記録材Ｓが比較的速い速度で１回定着器４０
０に通されマット画像が形成された後、２回目以降につ
いては比較的遅い速度で定着器４００に通されることに
よって、多くの熱量が付与されマット画像がグロス画像
化して、グロス画像が得られることとなる。

【０１５０】ここで、記録材が２回目以降定着器４００
を通過する際には、すでに記録材Ｓは１回定着器４００
を通過しており、この１回目の定着によるマット画像が
得られる程度のトナーの溶融によってトナー間の凝集力
およびトナーと記録材との結着力が未定着画像の場合の
それに比べて大きく増大しているので、比較的遅い搬送
速度によって結果として多くの熱量が付与されたとして
も、前述したオフセットは極めて生じ難くなる。

【０１５１】したがって、この画像形成装置によれば、
グロス画像を得る場合、特にカラー画像を得る場合に
は、より多くの熱量を付与することによって、発色性、
透明性、光沢性が良好な高品質のグロス画像を得ること
ができる。なお、特に、記録材がＯＨＰ用シート、光沢
紙、カラー画像専用紙（シート状基材（ＰＥＴや紙）の
表面に受像層として熱可塑性樹脂を塗布した特殊シー
ト）である場合に有効である。

【０１５２】したがって、また、より少ない定着回数で
高品質のグロス画像を容易に得ることができる。

【０１５３】以上のように、この実施の形態の画像形成
装置によれば、マット画像あるいは高品質のグロス画像
を選択的に得ることができ、しかも容易に得ることがで
きる。

【０１５４】（ｂ）記録材Ｓを定着器４００に複数回通
す場合には、記録材Ｓを定着器４００に１回通過させた
後、記録材Ｓの表裏を反転させて２回目以降の通過をさ
せる構成となっているので、記録材Ｓが複数回定着器に
通されるにもかかわらず、記録材Ｓのカールの累積が抑
制され、したがって記録材Ｓの詰まりが生じにくくな
る。

【０１５５】（ｃ）定着器４００は、未定着画像が形成
された記録材Ｓを加熱、加圧しつつ搬送する第１、第２
ローラ４１０，４２０を有し、かつ、第１、第２ローラ
４１０，４２０のニップ部Ｎの形状が、その軸線方向か
ら見て、片面にのみ画像が形成された記録材が定着器４
００を偶数回通過する場合において定着器４００を最後
に通過する際の記録材における画像形成面（この場合下
面）と接触するローラ（この場合第２ローラ４２０）側
に凹形状に凹む形状に形成されるので、記録材Ｓは、こ
れが最後に定着器４００を通過する際には、その画像形
成面と接触するローラの４２０表面から離間する方向に
指向されるようにして送り出されることとなる。

【０１５６】したがって、当該ローラに対する記録材の
巻付きが良好に防止され、結果としてより円滑な記録材
の搬送状態が得られることとなる。

【０１５７】この点について、より詳しく説明する。

【０１５８】すなわち、この実施の形態のような構成で
あると、記録材Ｓが定着器４００を１回目に通過する際
には、その画像形成面（この場合上面）が第１ローラ４
１０と接し、ニップ部Ｎの形状は上記のように形成され
ているので、記録材Ｓはその画像形成面と接触する第１
ローラ４１０の表面に近づく方向に指向されるようにし
て送り出されることとなる（送り出し角を図７にθ１で
示す）。しかしながら、１回目の定着時に記録材Ｓおよ
びトナーに付与される熱量は、２回定着される場合に付
与される熱量に比べて相対的に少ないので、トナーの溶
融が過度に進行してしまうということがない。したがっ
て、ニップ部Ｎの形状が上記のように形成されていて
も、１回目の定着時には、記録材Ｓは第１ローラ４１０
には巻き付きにくい。

【０１５９】これに対し、２回目の定着時には、記録材
Ｓおよびトナーに付与される熱量が、１回目の定着時に
付与される熱量に比べて相対的に多くなるので、トナー
の溶融が１回目の定着時に比べて、より進行する。した
がって、ニップ部Ｎの形状が上記のように形成されてい
ないとしたならば、２回目の定着時には、記録材Ｓは第
２ローラ４２０に巻き付きやすくなってしまう。

【０１６０】このような関係は、例えば、３回目の定着
と４回目の定着についても言えることである。

【０１６１】しかしながら、この実施の形態によれば、
上述したように、定着器４００の第１、第２ローラ４１
０，４２０のニップ部Ｎの形状が、その軸線方向から見
て、反転再定着サブモードにおいて定着器４００を最後
に（偶数回目に）通過する際の記録材Ｓにおける画像形
成面と接触するローラ側に凹形状に凹む形状に形成され
るので、記録材Ｓは、これが最後に定着器４００を通過
する際には、その画像形成面と接触するローラ４２０の
表面から離間する方向に指向されるようにして送り出さ
れることとなる（送り出し角を図７にθ２で示す）。し
たがって、当該ローラに対する記録材Ｓの巻付きが良好
に防止され、結果としてより円滑な記録材Ｓの搬送状態
が得られることとなる。

【０１６２】したがって、また、第２ローラ４２０への
離形剤の塗布量を少なくすることができるので、ＯＨＰ
シート等においては画像の透明性、発色性をより一層向
上させることができる。

【０１６３】なお、特に、記録材として紙を用いた場合
には、初回定着時に紙の水分が蒸発し、乾燥すること
で、紙の腰が強くなるため、再定着時の第２ローラ４２
０への巻付きがさらに良好に防止される。また、第１ロ
ーラ４１０に離形剤を塗布する構成となっており、初回
定着時に記録材Ｓの画像形成面に離形剤が塗布されるの
で、再定着時の第２ローラ４２０への巻付きが一層良好
に防止される。なお、各種ワックス等の離形剤を含むト
ナーを用いると、初回定着時にトナーから溶出した離形
剤が画像表面に浸出、移動しているため、再定着時の第
２ローラ４２０への巻付きがさらに良好に防止される。

【０１６４】（ｄ）反転再定着サブモードは、記録材ま
たは定着後に得られる画質の種類に応じて選択されるの
で、片面モードにより記録材Ｓの片面にのみ画像を形成
する場合において、種々の記録材に対応させて種々の画
質の画像を得ることができる。

【０１６５】（ｅ）両面モード時に１回定着器４００を
通過した記録材Ｓを、その表裏を反転させて再び前記画
像形成部へ返送する反転返送路９３，９４を有してお
り、この反転返送路９３，９４が、反転再定着サブモー
ド時に、記録材Ｓを、その表裏を反転させて再び定着器
４００に戻す経路として用いられる構成となっているの
で、経路構造の簡素化および、装置の小型化を図ること
ができる。

【０１６６】（ｆ）反転返送路９３，９４は、複数枚の
記録材Ｓを収納可能な長さに形成されているので、両面
モードの場合に、中間トレイを要することなく、記録材
Ｓの両面に効率よく画像を形成することができるととも
に、反転再定着サブモード時における記録材Ｓの詰まり
を一層良好に防止することができる。また、中間トレイ
を必要としない分だけ装置の小型化も図ることができ
る。

【０１６７】より詳しく説明すると、前述した特公平６
−６８６４６号公報記載のものは、記録材の両面に画像
を形成する両面モード時には、片面に画像が形成された
複数枚の記録材を一旦中間トレイに貯溜しておき、この
中間トレイから再び記録材を画像形成部に給送し画像を
他面にも形成することによって、効率よく両面に画像を
形成することができるようになっていた。しかしなが
ら、記録材の片面にのみ画像を形成する片面モードにお
いて、ＯＨＰフィルムに光沢画像を形成する場合にも、
この中間トレイに複数枚のＯＨＰフィルムを一旦貯溜し
て、この中間トレイから再び定着器に向けてＯＨＰフィ
ルムを給送するようになっていたので、中間トレイに複
数枚のＯＨＰフィルムが積層貯溜される際にＯＨＰフィ
ルム同士が張り付き易く、したがって、給送不良（紙詰
まり）あるいは重層が生じ易いという難点があった。特
に、定着ローラに離形剤を塗布する構成では、離形剤が
記録剤の表面に付着するが、ＯＨＰフィルム等の樹脂シ
ートによる記録材はオイル吸収性が低いため、これが中
間トレイ上で積層されると、シート同士が一層張り付き
易くなり、給送不良あるいは重層が一層生じ易くなると
いう難点があった。

【０１６８】また、給紙トレイを配置する分だけのスペ
ースが必要であるため、装置が大型化するという問題も
あった。

【０１６９】これに対し、この実施の形態の画像形成装
置によれば、反転返送路９３，９４は、複数枚の記録材
Ｓを収納可能な長さに形成されているので、両面モード
の場合に、中間トレイを要することなく、記録材Ｓの両
面に効率よく画像を形成することができる。また、中間
トレイを必要としないので、上記不具合が生じず、した
がって、反転再定着サブモード時における記録材Ｓの詰
まりを一層良好に防止することができる。さらに、中間
トレイを必要としない分だけ装置の小型化も図ることが
できる。

【０１７０】（ｇ）記録材に画像を形成する画像形成部
と、この画像形成部により片面に画像が形成された記録
材が搬入されまたは搬出される第１、第２の経路９３
ａ，９３ｂと、これら第１の経路９３ａと第２の経路９
３ｂとの間に配置され、第１の経路９３ａと第２の経路
９３ｂとを完全に分離して独立した経路とするガイド手
段９９，５１０と、上記第１、第２の経路の入り口に配
置され、画像形成部からの記録材を第１または第２の経
路に搬入するとともに、一旦搬入された記録材を搬出す
ることのできる搬入搬出手段９５，５１０と、この搬入
搬出手段により搬出される記録材を画像形成部に向けて
返送する返送経路９４とを備えているので、画像形成部
により片面に画像が形成された記録材は、搬入搬出手段
によって第１または第２の経路に一旦搬入され、搬出さ
れる。搬出された記録材は、返送経路９４を経て画像形
成部および定着ユニット４００に向けて返送され、他面
側にも画像が形成され、あるいは再定着され得る。

【０１７１】片面に画像が形成された記録材は、第１ま
たは第２の経路に搬入され、あるいは搬出されるから、
例えば、第１の経路９３ａからの記録材の搬出と、第２
の経路９３ｂへの記録材の搬入とが同時に行なわれ得る
が、この画像形成装置によれば、第１の経路９３ａと第
２の経路９３ｂとの間にはガイド手段９９，５１０が配
置されており、このガイド手段によって第１の経路９３
ａと第２の経路９３ｂとが完全に分離され独立した経路
となっているので、第１または第２の経路に搬入されあ
るいは搬出される記録材同士が摺接するということがな
くなる。

【０１７２】したがって、この画像形成装置によれば、
記録材の表面および裏面が汚れにくくなる。

【０１７３】（ｈ）画像形成部により画像が形成され排
出される記録材を受ける受け部５１を有しているととも
に、第１、第２の経路９３ａ，９３ｂは、画像形成部に
より画像が形成された記録材を独立して排出することの
できる第１、第２の排紙経路９３ａ，９３ｂで構成され
ているので、第１あるいは第２の経路に搬入された記録
材を返送経路９４へ向けて搬出することもできるし、受
け部５１に向けて排出することもできる。

【０１７４】すなわち、第１あるいは第２の経路９３
ａ，９３ｂに搬入された記録材を返送経路９４へ向けて
搬出するのか、または、受け部５１に向けて排出するの
かを選択的に行なうことができるので、装置の作動モー
ドの自由度が大きくなる。

【０１７５】（ｉ）主として第１搬送ローラ部９５で構
成される搬入搬出手段は、記録材の搬入と他の記録材の
搬出とを同時に行なうことのできる手段であるととも
に、この搬入搬出手段の記録材搬入方向下流側には、記
録材を搬入方向に搬送すると同時に他の記録材を搬出方
向に搬送することのできる第２、第３搬送ローラ部９
６，９７および排紙ローラ部９８が設けられているの
で、記録材の搬入および搬出がより確実に行なわれるよ
うになり、結果として記録材詰まりの発生率が、一層小
さくなる。

【０１７６】（ｊ）搬入搬出手段は、第１の経路９３ａ
と第２の経路９３ｂとの間に配置された駆動ローラ９５
ａと、この駆動ローラ９５ａに対し第１の経路９３ａ側
において圧接された第１の従動ローラ９５ｃと、駆動ロ
ーラ９５ａに対し第２の経路９３ｂ側において圧接され
た第２の従動ローラ９５ｂと、第１の経路９３ａと第２
の経路９３ｂとの間に配置された軸５１１回りに回動可
能に設けられ、その先端５１０ａが前記第１の従動ロー
ラ９５ｃ側または第２の従動ローラ９５ｂ側に指向する
切換ガイド５１０とを備えているので、第１または第２
の経路９３ａ，９３ｂに搬入されるべき記録材を切換ガ
イド５１０によって確実に案内することができる。

【０１７７】（ｋ）前記搬送ローラ部９６，９７，およ
び排紙ローラ部９８は、それぞれ第１の経路９３ａと第
２の経路９３ｂとの間に配置された駆動ローラ９６ａ，
９７ａ，９８ａと、この駆動ローラに対し第１の経路９
３ａ側において圧接された第１の従動ローラ９６ｃ，９
７ｃ，９８ｃと、前記駆動ローラに対し第２の経路９３
ｂ側において圧接された第２の従動ローラ９６ｂ，９７
ｂ，９８ｂとで構成されているので、搬送手段の構造の
簡素化および省スペース化を図ることが可能となる。

【０１７８】

【実施例】以下、さらに具体的な実施例について説明す
る。

【０１７９】＜第１、第２ローラ４１０，４２０による
記録材の搬送速度に関し＞反転再定着サブモードにおけ
る、第１の搬送速度（１回目定着時の搬送速度）は１８
０ｍｍ／ｓｅｃ程度とし、第２の搬送速度（２回目以降
定着時の搬送速度）は第１の搬送速度の１／２〜１／２
０程度、望ましくは１／１０程度とする。

【０１８０】＜第１ローラ４１０に関し＞直径は６０ｍ
ｍ程度とする。

【０１８１】ローラ硬度は３０〜８０度（ＪＩＳＡ，
以下同じ）とし、望ましくは４８度程度とする。

【０１８２】芯材４１０ａは、アルミパイプとし、その
肉厚は３ｍｍ程度とする。

【０１８３】弾性層４１０ｂは、その材質をシリコーン
ゴムとし、その厚さＬをＬ＝０．２〜５ｍｍ程度、望ま
しくはＬ＝１ｍｍ程度とする。その熱伝導率α（×１０
^-3ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・゜Ｃ）は、α＝０．５〜２程
度、望ましくはα＝１．５程度とする。その熱抵抗（Ｌ
／α）は、１０〜１００００程度、望ましくは６７程度
とする。

【０１８４】表層４１０ｃは、その材質をシリコーンゴ
ムとし、厚さを７０μｍ程度とし、硬度を２５度程度と
する。表面粗さは、０．１５μｍ程度とする。

【０１８５】第１ローラ４１０の表面温度は、１７０゜
Ｃ程度とする。

【０１８６】第１ローラ４１０の表面へのオイル塗布量
（ｍｇ／ｃｍ²）は、０．０１６〜０．００１６程度、
望ましくは０．００５程度とする。

【０１８７】＜第２ローラ４２０に関し＞直径は６０ｍ
ｍ程度とする。

【０１８８】ローラ硬度は２０〜７０度（ＪＩＳＡ，
以下同じ）とし、望ましくは４０度程度とする。

【０１８９】芯材４２０ａは、アルミパイプとし、その
肉厚は３ｍｍ程度とする。

【０１９０】弾性層４２０ｂは、その材質をシリコーン
ゴムとし、その厚さＬをＬ＝０．５〜１０ｍｍ程度、望
ましくはＬ＝５ｍｍ程度とする。その熱伝導率α（×１
０^-3ｃａｌ／ｃｍ・ｓｅｃ・゜Ｃ）は、α＝０．５〜２
程度、望ましくはα＝１．０程度とする。その熱抵抗
（Ｌ／α）は、２５〜２００００程度、望ましくは５０
０程度とする。

【０１９１】表層４２０ｃは、フッ素樹脂チューブ（Ｐ
ＦＡチューブ）で形成する。その厚さは５０μｍ程度と
し、硬度は９０度以上とする。表面粗さは、０．１５μ
ｍ程度とする。

【０１９２】第２ローラ４２０の表面温度は、１８０゜
Ｃ程度とする。

【０１９３】第２ローラ４２０の表面へのオイル塗布量
（ｍｇ／ｃｍ²）は、０．００１６〜０．０００１６程
度、望ましくは０．０００５程度とする。

【０１９４】＜オイルローラ４１４，４２４に関し＞い
ずれのオイルローラも、適当な粘度のオフセット防止液
（シリコーンオイル等）を含浸させることのできる耐熱
繊維（例えばフェルト）やスポンジ等のオイル保持層を
有し、その表面に四弗化エチレン等の多孔質膜等からな
る塗布量規制層を設けたものを用いる。

【０１９５】オイルの塗布量（吐出量）は、オイル粘度
や多孔質膜の穴径、密度等を調整することによって調整
することができる。

【０１９６】＜第１ローラ４１０に対するオイルローラ
４１４に関し＞直径は３０ｍｍ程度とする。

【０１９７】使用するオイルは、ジメチルシリコーンオ
イルとし、その粘度（ｃｓｔ）は１０００程度とする。

【０１９８】第１ローラ４１０表面への塗布量（ｍｇ／
ｃｍ²）は、０．００５程度とする。

【０１９９】＜第２ローラ４２０に対するオイルローラ
４２４に関し＞直径は１９ｍｍ程度とする。

【０２００】使用するオイルは、ジメチルシリコーンオ
イルとし、その粘度（ｃｓｔ）は１０００程度とする。

【０２０１】第２ローラ４２０表面への塗布量（ｍｇ／
ｃｍ²）は、０．０００５程度とする。

【０２０２】以上、本発明の一実施の形態および実施例
について説明したが、本発明は上記の実施の形態あるい
は実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範
囲内において適宜変形実施可能である。

【０２０３】例えば、上記実施の形態では、モード選択スイッチ８４によ
り、両面／片面のみを選択できるようにしたが、これに
加えて、反転再定着サブモードを選択することができる
ようにし、反転再定着サブモードが選択された場合に
は、記録材の種類にかかわらず、反転再定着がなされる
ようにすることもできる。

【０２０４】上記実施の形態では、用紙選択スイッチ
８５と画質選択スイッチ８６とを設けたが、いずれか一
方のスイッチのみを設け、その選択によってモード切換
がなされるようにしても良い。例えば、用紙選択スイッ
チ８５により普通紙が選択された場合には、自動的に通
常の片面モードとなってマット画像が形成され、ＯＨＰ
シート等（光沢紙、光沢フィルム、カラー画像専用紙等
を含む）が選択された場合には自動的に反転再定着モー
ドとなってグロス画像が形成されるようにすることもで
きる。

【０２０５】上記実施の形態では、反転再定着サブモ
ード時に、最終的に記録材が定着器を通る回数を２回と
した場合について説明したが、記録材の反転返送動作を
繰り返すことによって、３回以上とすることができる。

【０２０６】記録材の後端が排紙経路９３の入り口を
通過したことを検出する入り口検出手段は適宜の手段に
よって構成することができる。例えば、詰まり検出手段
をなすフォトセンサ８２ａまたは８２ｂ等によって構成
することも可能である。すなわち、記録材のサイズが分
かっていれば、これらフォトセンサによって記録材の先
端が検出された後の経過時間によって記録材後端の通過
を検出することが可能である。

【０２０７】反転再定着サブモード時に、２回目以降
定着時の、定着圧力を増大させるようにしても良いし、
定着温度を増大させるようにしても良い。

【０２０８】

【発明の効果】請求項１〜３記載のいずれの画像形成装
置も、マット画像あるいは高品質のグロス画像を選択的
に得ることができ、しかも容易に得ることができる。

【０２０９】さらに、請求項２記載の画像形成装置によ
れば、記録材が複数回定着器に通されるにもかかわら
ず、記録材のカールの累積が抑制され、したがって記録
材の詰まりが生じにくくなる。

【０２１０】請求項３記載の画像形成装置によれば、ロ
ーラに対する記録材の巻付きが良好に防止され、結果と
してより円滑な記録材の搬送状態が得られることとな
る。

【０２１１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施の形態を示
す内部構造図。

【図２】主として搬入搬出手段を示す斜視図。

【図３】作動説明図。

【図４】作動説明図。

【図５】作動説明図。

【図６】作動説明図。

【図７】定着ユニットの拡大図。

【符号の説明】

Ｓ用紙８０制御ユニット９０用紙搬送経路９３排紙経路（反転返送路）９４返送経路（反転返送路）１００感光体ユニット１１０感光体２００現像ユニット３００中間転写ユニット４００定着ユニット４１０第１ローラ４２０第２ローラＮニップ部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録材を加熱、加圧しつつ搬送する定着
器を備え、記録材の表面に未定着画像を形成した後、こ
の記録材を前記定着器に選択的に複数回通すことにより
画像を記録材に定着させる画像形成装置であって、前記記録材を定着器に複数回通す場合には、前記定着器
による記録材の搬送速度が、１回目の搬送速度に比べて
２回目以降の搬送速度の方が遅く設定されることを特徴
とする画像形成装置。
【請求項２】前記記録材を定着器に複数回通す場合に
は、記録材を前記定着器に１回通過させた後、記録材の
表裏を反転させて２回目以降の通過をさせることを特徴
とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記定着器は、未定着画像が形成された
記録材を加熱、加圧しつつ搬送する第１、第２ローラを
有し、かつ、第１、第２ローラのニップ部の形状が、そ
の軸線方向から見て、片面にのみ画像が形成された記録
材が定着器を偶数回通過する場合において定着器を最後
に通過する際の記録材における画像形成面と接触するロ
ーラ側に凹形状に凹む形状に形成されることを特徴とす
る請求項１または２記載の画像形成装置。