JPH1110912A - 冷却セルを有するインク・ジェット・プリント・カートリッジ - Google Patents
冷却セルを有するインク・ジェット・プリント・カートリッジInfo
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- JPH1110912A JPH1110912A JP10179644A JP17964498A JPH1110912A JP H1110912 A JPH1110912 A JP H1110912A JP 10179644 A JP10179644 A JP 10179644A JP 17964498 A JP17964498 A JP 17964498A JP H1110912 A JPH1110912 A JP H1110912A
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- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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- B41J29/377—Cooling or ventilating arrangements
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 インク・ジェット・プリンタに使用するため
のインク・ジェット・プリント・カートリッジを提供す
る。 【構成】 カートリッジ（２０，３０，１２０，１５
０）は、ヒータチップ（５０）を備えたプリントヘッド
（２４）を含む。プリントヘッド（２４）は、ヒータチ
ップ（５０）がプリンタエネルギー供給回路（１００）
からエネルギー・パルスを受信することに応答してイン
ク滴を生成するようになっている。ペルティエ効果の冷
却セル（７０，１７０）がインク（２３）を冷却するた
めにインク（２３）に作用する。冷却セル（７０，１７
０）は、ヒータチップ（５０）へのエネルギーの流れの
関数としてプリンタエネルギー供給回路（１００）から
電流を受ける。
のインク・ジェット・プリント・カートリッジを提供す
る。 【構成】 カートリッジ（２０，３０，１２０，１５
０）は、ヒータチップ（５０）を備えたプリントヘッド
（２４）を含む。プリントヘッド（２４）は、ヒータチ
ップ（５０）がプリンタエネルギー供給回路（１００）
からエネルギー・パルスを受信することに応答してイン
ク滴を生成するようになっている。ペルティエ効果の冷
却セル（７０，１７０）がインク（２３）を冷却するた
めにインク（２３）に作用する。冷却セル（７０，１７
０）は、ヒータチップ（５０）へのエネルギーの流れの
関数としてプリンタエネルギー供給回路（１００）から
電流を受ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カートリッジ・プ
リントヘッド部分を形成するヒータチップ、及び／又は
カートリッジ容器中に供給されるインクを冷却するため
の冷却セルを有するインク・ジェット・プリント・カー
トリッジに関する。
リントヘッド部分を形成するヒータチップ、及び／又は
カートリッジ容器中に供給されるインクを冷却するため
の冷却セルを有するインク・ジェット・プリント・カー
トリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】ドロップ−オン−需要のインク・ジェッ
ト・プリンタでは、小滴を噴出するために、インクが満
たされたチャンバ内に蒸気バブルを生成するための熱エ
ネルギーを用いる。熱エネルギー生成体又は加熱要素
は、通常は抵抗体であるが、放出オリフィス付近のヒー
タチップ上のチャンバ内に配置される。各チャンバに単
一の加熱要素が備った複数のチャンバが、プリンタのプ
リントヘッド内に設けられる。プリントヘッドは通常、
中に複数の放出オリフィスを有するプレートとヒータチ
ップとを有する。プリントヘッドはインクを満たした容
器からなるインク・ジェット・プリント・カートリッジ
の一部を形成する。
ト・プリンタでは、小滴を噴出するために、インクが満
たされたチャンバ内に蒸気バブルを生成するための熱エ
ネルギーを用いる。熱エネルギー生成体又は加熱要素
は、通常は抵抗体であるが、放出オリフィス付近のヒー
タチップ上のチャンバ内に配置される。各チャンバに単
一の加熱要素が備った複数のチャンバが、プリンタのプ
リントヘッド内に設けられる。プリントヘッドは通常、
中に複数の放出オリフィスを有するプレートとヒータチ
ップとを有する。プリントヘッドはインクを満たした容
器からなるインク・ジェット・プリント・カートリッジ
の一部を形成する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ヒータチップに近接す
るインクは、特定の操作のために適度に狭い温度範囲内
に維持される必要がある。所望の温度範囲内にインクを
維持するように、ヒータチップから熱を移動させるため
に多くの技術が開発されてきた。しかしながら、インク
・ジェット技術の進歩につれ、ヒータチップはこれまで
加熱要素の数を増加する状況にある。さらに、加熱要素
の加熱頻度は増加している。したがって、従来の冷却技
術より効果的及び／又は低コストの冷却技術が望まれて
いる。
るインクは、特定の操作のために適度に狭い温度範囲内
に維持される必要がある。所望の温度範囲内にインクを
維持するように、ヒータチップから熱を移動させるため
に多くの技術が開発されてきた。しかしながら、インク
・ジェット技術の進歩につれ、ヒータチップはこれまで
加熱要素の数を増加する状況にある。さらに、加熱要素
の加熱頻度は増加している。したがって、従来の冷却技
術より効果的及び／又は低コストの冷却技術が望まれて
いる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、インク
・ジェット・プリンタに使用するためのインク・ジェッ
ト・プリント・カートリッジが提供される。このカート
リッジはヒータチップを備えたプリントヘッドを含む。
プリントヘッドは、ヒータチップがプリンタエネルギー
供給回路からエネルギー・パルスを受信することに応答
してインク滴を生成ようになっている。ペルティエ効果
の冷却セルは、インクを冷却するためにヒータチップに
近接するインクに作用する。冷却セルはインクに直接接
してもよい。また、冷却セル７０はインクから離間して
もよい。後者の実施態様では、熱伝導性材料がインクと
冷却セルとの間に延出し、インクから冷却セルに移動す
る熱の形態のエネルギーの通路を提供する。カートリッ
ジの外側の空気に熱を移動させるのにヒートシンクを設
けてもよい。冷却セルは好ましくは、ヒータチップへの
エネルギーの流れの関数としてプリンタエネルギー供給
回路から電流を受ける。また、プリントヘッドに流れる
インクの温度を感知する温度センサを設けてもよく、こ
のセンサからの信号を、プリンタエネルギー供給回路か
ら冷却セルに供給される電流量を制御するのに用いても
よい。
・ジェット・プリンタに使用するためのインク・ジェッ
ト・プリント・カートリッジが提供される。このカート
リッジはヒータチップを備えたプリントヘッドを含む。
プリントヘッドは、ヒータチップがプリンタエネルギー
供給回路からエネルギー・パルスを受信することに応答
してインク滴を生成ようになっている。ペルティエ効果
の冷却セルは、インクを冷却するためにヒータチップに
近接するインクに作用する。冷却セルはインクに直接接
してもよい。また、冷却セル７０はインクから離間して
もよい。後者の実施態様では、熱伝導性材料がインクと
冷却セルとの間に延出し、インクから冷却セルに移動す
る熱の形態のエネルギーの通路を提供する。カートリッ
ジの外側の空気に熱を移動させるのにヒートシンクを設
けてもよい。冷却セルは好ましくは、ヒータチップへの
エネルギーの流れの関数としてプリンタエネルギー供給
回路から電流を受ける。また、プリントヘッドに流れる
インクの温度を感知する温度センサを設けてもよく、こ
のセンサからの信号を、プリンタエネルギー供給回路か
ら冷却セルに供給される電流量を制御するのに用いても
よい。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１に言及すると、本発明により
構成された第１と第２のプリント・カートリッジ２０と
３０を備えるインク・ジェット・印刷装置１０が示され
る。プリント・カートリッジ２０と３０は、ガイドレー
ル４２に滑動可能に支持されるキャリア４０によって支
持される。駆動メカニズム４４により、キャリア４０が
ガイドレール４２に沿って前後に往復移動させられる。
駆動メカニズム４４は、駆動プーリ４４ｂを備えたモー
タ４４ａと、この駆動プーリ４４ｂの回りに延出する駆
動ベルト４４ｃと、アイドラープーリ４４ｄとを含む。
キャリア４０は、駆動ベルト４４ｃと共に移動するよう
に駆動ベルト４４ｃに固定されて付けられる。モータ４
４ａの操作により、駆動ベルト４４ｃが前後に移動させ
られ、これにより、キャリア４０ならびにプリント・カ
ートリッジ２０と３０も前後に移動させられる。プリン
ト・カートリッジ２０と３０が前後に移動するとき、こ
れらプリント・カートリッジによってその下部に供給さ
れる紙基材１２上にインク滴が噴射される。例示の実施
態様では、第２のプリント・カートリッジ３０がシア
ン、マゼンタ又は黄色のいずれかのインクのカラー滴を
噴射する間に、第１のプリント・カートリッジ２０が黒
色のインク滴を噴射する。第２のプリント・カートリッ
ジ３０は第１のプリント・カートリッジ２０と本質的に
同様に構成されるので、第１のプリント・カートリッジ
２０のみがここで詳細に議論されるであろう。
構成された第１と第２のプリント・カートリッジ２０と
３０を備えるインク・ジェット・印刷装置１０が示され
る。プリント・カートリッジ２０と３０は、ガイドレー
ル４２に滑動可能に支持されるキャリア４０によって支
持される。駆動メカニズム４４により、キャリア４０が
ガイドレール４２に沿って前後に往復移動させられる。
駆動メカニズム４４は、駆動プーリ４４ｂを備えたモー
タ４４ａと、この駆動プーリ４４ｂの回りに延出する駆
動ベルト４４ｃと、アイドラープーリ４４ｄとを含む。
キャリア４０は、駆動ベルト４４ｃと共に移動するよう
に駆動ベルト４４ｃに固定されて付けられる。モータ４
４ａの操作により、駆動ベルト４４ｃが前後に移動させ
られ、これにより、キャリア４０ならびにプリント・カ
ートリッジ２０と３０も前後に移動させられる。プリン
ト・カートリッジ２０と３０が前後に移動するとき、こ
れらプリント・カートリッジによってその下部に供給さ
れる紙基材１２上にインク滴が噴射される。例示の実施
態様では、第２のプリント・カートリッジ３０がシア
ン、マゼンタ又は黄色のいずれかのインクのカラー滴を
噴射する間に、第１のプリント・カートリッジ２０が黒
色のインク滴を噴射する。第２のプリント・カートリッ
ジ３０は第１のプリント・カートリッジ２０と本質的に
同様に構成されるので、第１のプリント・カートリッジ
２０のみがここで詳細に議論されるであろう。
【０００６】プリント・カートリッジ２０は、インクが
満たされたポリマー容器２２（図１参照）と、プリント
ヘッド２４と（図２及び図３参照）を含む。プリントヘ
ッド２４は、複数の抵抗加熱要素５２を有するヒータチ
ップ５０を含む。プリントヘッド２４は複数の開口５６
を有するプレート５４をさらに含み、これら開口５６は
プレート５４を貫通し、小滴が中を通って噴射する複数
のオリフィス５６ａを形成する。
満たされたポリマー容器２２（図１参照）と、プリント
ヘッド２４と（図２及び図３参照）を含む。プリントヘ
ッド２４は、複数の抵抗加熱要素５２を有するヒータチ
ップ５０を含む。プリントヘッド２４は複数の開口５６
を有するプレート５４をさらに含み、これら開口５６は
プレート５４を貫通し、小滴が中を通って噴射する複数
のオリフィス５６ａを形成する。
【０００７】あらゆる分野において認められている熱加
圧接合法を含む技術によって、プレート５４をチップ５
０に接合してもよい。プレート５４とヒータチップ５０
をいっしょに接合するとき、プレート５４の部分５４ａ
とヒータチップ５０の部分５０ａによってバブルチャン
バ５５が形成される。容器２２から供給されるインク
は、供給チャネル５８を通ってバブルチャンバ５５内に
流れ込む。各バブルチャンバ５５が加熱要素５２をひと
つだけ備えるように、抵抗加熱要素５２がヒータチップ
５０上に位置する。各バブルチャンバ５５はオリフィス
５６ａのひとつと連通する（図３参照）。
圧接合法を含む技術によって、プレート５４をチップ５
０に接合してもよい。プレート５４とヒータチップ５０
をいっしょに接合するとき、プレート５４の部分５４ａ
とヒータチップ５０の部分５０ａによってバブルチャン
バ５５が形成される。容器２２から供給されるインク
は、供給チャネル５８を通ってバブルチャンバ５５内に
流れ込む。各バブルチャンバ５５が加熱要素５２をひと
つだけ備えるように、抵抗加熱要素５２がヒータチップ
５０上に位置する。各バブルチャンバ５５はオリフィス
５６ａのひとつと連通する（図３参照）。
【０００８】抵抗加熱要素５２は、プリンタ・エネルギ
ー・供給回路１００により供給される電圧パルスによっ
て個々にアドレスされる（図５参照）。各電圧パルスは
加熱要素５２のひとつに印加され、加熱要素５２が位置
するバブルチャンバ５５内でバブルを形成するために加
熱要素５２に接触してインクを一瞬に蒸発させる。バブ
ルの機能は、バブルチャンバ５５に結合されたオリフィ
ス５６ａからインク滴が噴出するように、バブルチャン
バ５５内のインクを置換えることである。
ー・供給回路１００により供給される電圧パルスによっ
て個々にアドレスされる（図５参照）。各電圧パルスは
加熱要素５２のひとつに印加され、加熱要素５２が位置
するバブルチャンバ５５内でバブルを形成するために加
熱要素５２に接触してインクを一瞬に蒸発させる。バブ
ルの機能は、バブルチャンバ５５に結合されたオリフィ
ス５６ａからインク滴が噴出するように、バブルチャン
バ５５内のインクを置換えることである。
【０００９】ポリマー容器２２に固定されたフレキシブ
ル回路２５は、プリンタエネルギー供給回路１００から
ヒータチップ５０へ移動するエネルギーパルスの通路を
与えるのに用いられる（図５参照）。ヒータチップ５０
上の接合パッド（不図示）は、フレキシブル回路２５上
のトレース（不図示）の端部に接合される。プリンタエ
ネルギー供給回路１００からフレキシブル回路２５上の
トレースに、そしてこのトレースからヒータチップ５０
上の接合パッドに電流が流れる。次いでその電流は、導
体５３に沿って接合パッドから加熱要素５２に流れる。
ヒータチップ接合パッドに結合するフレキシブル回路
は、本願と共に譲渡され、共に係属している米国特許出
願であってアトーニードケット第ＬＥ−９７−０３８号
を有し、１９９７年３月２７日に出願された、シン(Sin
gh)らによる題名が“フレキシブル回路をポリマー容器
に接合する方法及びフレキシブル回路部分とカプセル材
料を使用する他の要素とにわたるバリアー層を形成する
方法”に開示されており、その開示がここに参照として
示されている。
ル回路２５は、プリンタエネルギー供給回路１００から
ヒータチップ５０へ移動するエネルギーパルスの通路を
与えるのに用いられる（図５参照）。ヒータチップ５０
上の接合パッド（不図示）は、フレキシブル回路２５上
のトレース（不図示）の端部に接合される。プリンタエ
ネルギー供給回路１００からフレキシブル回路２５上の
トレースに、そしてこのトレースからヒータチップ５０
上の接合パッドに電流が流れる。次いでその電流は、導
体５３に沿って接合パッドから加熱要素５２に流れる。
ヒータチップ接合パッドに結合するフレキシブル回路
は、本願と共に譲渡され、共に係属している米国特許出
願であってアトーニードケット第ＬＥ−９７−０３８号
を有し、１９９７年３月２７日に出願された、シン(Sin
gh)らによる題名が“フレキシブル回路をポリマー容器
に接合する方法及びフレキシブル回路部分とカプセル材
料を使用する他の要素とにわたるバリアー層を形成する
方法”に開示されており、その開示がここに参照として
示されている。
【００１０】本発明の第１の実施態様によれば、熱伝導
性材料の層６０が、ヒータチップ５０と直接接触するよ
うに容器２２とヒータチップ５０との間に位置する（図
５参照）。金、アルミニウム、ステンレス鋼、ニッケル
又はクロムの保護メッキが施された又は施されていない
銅、炭素入りポリマー、及び熱伝導性セラミックのよう
な、多くの熱伝導性材料のひとつを層６０を形成するの
に用いてもよい。もし、インク２３が層６０に接すると
きは、アルミニウム、或いはニッケル又はクロムの保護
メッキが施された銅のような実質的に非腐食性で熱伝導
性の材料が好ましい。
性材料の層６０が、ヒータチップ５０と直接接触するよ
うに容器２２とヒータチップ５０との間に位置する（図
５参照）。金、アルミニウム、ステンレス鋼、ニッケル
又はクロムの保護メッキが施された又は施されていない
銅、炭素入りポリマー、及び熱伝導性セラミックのよう
な、多くの熱伝導性材料のひとつを層６０を形成するの
に用いてもよい。もし、インク２３が層６０に接すると
きは、アルミニウム、或いはニッケル又はクロムの保護
メッキが施された銅のような実質的に非腐食性で熱伝導
性の材料が好ましい。
【００１１】図５に示すように、層６０は実質的にＬ形
状であり、容器２２の内側と外側部分２２ａと２２ｂの
間を延出する。好ましくは、容器２２は熱絶縁性ポリマ
ー材料から形成される。例示の実施態様では、容器２２
は、商標"NORYL SE-1"としてジェネラルイレクトリッ
クカンパニー（General Electric Company）から商業
的に入手可能なポリフェニレンオキサイドから形成され
る。ここに明示しない他のポリマー材料もまた使用して
もよい。
状であり、容器２２の内側と外側部分２２ａと２２ｂの
間を延出する。好ましくは、容器２２は熱絶縁性ポリマ
ー材料から形成される。例示の実施態様では、容器２２
は、商標"NORYL SE-1"としてジェネラルイレクトリッ
クカンパニー（General Electric Company）から商業
的に入手可能なポリフェニレンオキサイドから形成され
る。ここに明示しない他のポリマー材料もまた使用して
もよい。
【００１２】熱電冷却セル７０が、冷却セルの第１の面
７０ａが伝導層６０と接するように、熱伝導性接着によ
って容器２２に結合される（図５参照）。ヒートシンク
８０の内面８０ａが冷却セルの第２の面７０ｂに接する
ように、ヒートシンク８０が冷却セル７０に近接して位
置する。ヒートシンク８０の外面８０ｂは、空気にさら
される。ヒートシンク８０は、空気への熱移動を最大に
するためにフィン又はリブ（不図示）を備えていてもよ
い。伝導層６０は、ヒータチップ５０から冷却セル７０
へ流れる熱の形成においてエネルギーの通路を与える。
冷却セル７０は、伝導層６０からヒートシンク８０へ熱
を移動させ、ヒートシンク８０の第２の面８０ｂにさら
される外側空気中にエネルギーが放散される。例示の実
施態様では、ヒートシンク８０の部分８０ｃがインク２
３に接することにより、熱がヒートシンク８０からイン
ク２３へ直接移動するのを許容する。インクを加熱する
ことは、インク中に溶解したいくらかのガスが脱気さ
れ、それにより印刷欠陥を引き起こすヒータチップ５０
付近でのガスバブルの形成が低減されることにおいて利
点がある。他の実施態様（不図示）では、ヒートシンク
８０は面８０ｃでインクと接していないが、熱絶縁性ポ
リマー材料によって囲まれており、かつ冷却セル７０か
らの熱交換のため外側空気とだけ接している。さらに他
の実施態様（不図示）では、ヒートシンク８０は外側空
気と接していないが、冷却セル７０からの熱交換のため
インク２３とだけ接している。
７０ａが伝導層６０と接するように、熱伝導性接着によ
って容器２２に結合される（図５参照）。ヒートシンク
８０の内面８０ａが冷却セルの第２の面７０ｂに接する
ように、ヒートシンク８０が冷却セル７０に近接して位
置する。ヒートシンク８０の外面８０ｂは、空気にさら
される。ヒートシンク８０は、空気への熱移動を最大に
するためにフィン又はリブ（不図示）を備えていてもよ
い。伝導層６０は、ヒータチップ５０から冷却セル７０
へ流れる熱の形成においてエネルギーの通路を与える。
冷却セル７０は、伝導層６０からヒートシンク８０へ熱
を移動させ、ヒートシンク８０の第２の面８０ｂにさら
される外側空気中にエネルギーが放散される。例示の実
施態様では、ヒートシンク８０の部分８０ｃがインク２
３に接することにより、熱がヒートシンク８０からイン
ク２３へ直接移動するのを許容する。インクを加熱する
ことは、インク中に溶解したいくらかのガスが脱気さ
れ、それにより印刷欠陥を引き起こすヒータチップ５０
付近でのガスバブルの形成が低減されることにおいて利
点がある。他の実施態様（不図示）では、ヒートシンク
８０は面８０ｃでインクと接していないが、熱絶縁性ポ
リマー材料によって囲まれており、かつ冷却セル７０か
らの熱交換のため外側空気とだけ接している。さらに他
の実施態様（不図示）では、ヒートシンク８０は外側空
気と接していないが、冷却セル７０からの熱交換のため
インク２３とだけ接している。
【００１３】金、ニッケル又はクロムの保護メッキが施
された又は施されていない銅、アルミニウム、ステンレ
ス鋼、炭素入りポリマー、及び熱伝導性セラミックのよ
うな、多くの熱伝導性材料のひとつを、ヒートシンク８
０を形成するのに用いてもよい。もし、インク２３がヒ
ートシンク８０に接するときは、アルミニウム、或いは
ニッケル又はクロムの保護メッキが施された銅のような
実質的に非腐食性で熱伝導性の材料が好ましい。
された又は施されていない銅、アルミニウム、ステンレ
ス鋼、炭素入りポリマー、及び熱伝導性セラミックのよ
うな、多くの熱伝導性材料のひとつを、ヒートシンク８
０を形成するのに用いてもよい。もし、インク２３がヒ
ートシンク８０に接するときは、アルミニウム、或いは
ニッケル又はクロムの保護メッキが施された銅のような
実質的に非腐食性で熱伝導性の材料が好ましい。
【００１４】例示の実施態様では、ペルティエ効果のセ
ル７０は冷却セルを含む。これは、ｐｎ接合を形成する
ように結合されたｐ−タイプとｎ−タイプの半導体材料
から形成される。好ましいｐ−タイプ材料には、ビスマ
ス、テルル及びアンチモンの合金が含まれ、好ましいｎ
−タイプ材料には、ビスマス、テルル及びセレンの合金
が含まれる。導線（不図示）がフレキシブル回路２５か
ら冷却セル７０に延出する。導線は容器２２の外面に沿
って延出してもよく、また、容器２２内に嵌め込まれて
もよい。プリンタエネルギー供給回路１００から冷却セ
ル７０に供給されるエネルギーは、フレキシブル回路２
５と導線を通って冷却セル７０に至る。ｐｎ接合を通る
電流の方向によって、ここで熱が放出又は吸収される。
放出又は吸収される熱量は、セル７０のｐｎ接合を通る
電流の関数となる。ペルティエ効果の冷却セルの多くの
形態が商業的に入手可能であり、これらの形態は、扱わ
れる熱負荷と同様に要求される物理的な形状と寸法によ
って選択される。
ル７０は冷却セルを含む。これは、ｐｎ接合を形成する
ように結合されたｐ−タイプとｎ−タイプの半導体材料
から形成される。好ましいｐ−タイプ材料には、ビスマ
ス、テルル及びアンチモンの合金が含まれ、好ましいｎ
−タイプ材料には、ビスマス、テルル及びセレンの合金
が含まれる。導線（不図示）がフレキシブル回路２５か
ら冷却セル７０に延出する。導線は容器２２の外面に沿
って延出してもよく、また、容器２２内に嵌め込まれて
もよい。プリンタエネルギー供給回路１００から冷却セ
ル７０に供給されるエネルギーは、フレキシブル回路２
５と導線を通って冷却セル７０に至る。ｐｎ接合を通る
電流の方向によって、ここで熱が放出又は吸収される。
放出又は吸収される熱量は、セル７０のｐｎ接合を通る
電流の関数となる。ペルティエ効果の冷却セルの多くの
形態が商業的に入手可能であり、これらの形態は、扱わ
れる熱負荷と同様に要求される物理的な形状と寸法によ
って選択される。
【００１５】例示の実施態様では、マイクロプロセッサ
１１０により、プリンタエネルギー供給回路１００によ
ってヒータチップ５０に供給されるパワーが常にモニタ
される。加熱要素５２のひとつを加熱するのに必要な典
型的なエネルギー量は、マイクロプロセッサ１１０内に
記憶されている。この典型的なエネルギー量に与えられ
た時間加熱される加熱要素５２の数を掛け合わせること
によって、与えられた時間ヒータチップ５０に供給され
る見積もられたパワーがマイクロプロセッサ１１０によ
り決定される。ヒータチップ５０を冷却し、かつ、ヒー
タチップ５０の温度を実質的に一定又は所望の温度範囲
内に維持するように、マイクロプロセッサ１１０は次い
で、ヒータチップ５０へのエネルギーの流れ又は見積も
られたパワーの関数として、エネルギー供給回路１００
に冷却セル７０に対して電流を供給させる。印刷負荷に
対する直接的な割合における冷却セル７０に供給される
電流については、印刷負荷が増加するとき冷却セル７０
に供給される電流は増加し、印刷負荷が現象するとき冷
却セル７０に供給される電流は減少するようにするのが
現在のところ好ましい。
１１０により、プリンタエネルギー供給回路１００によ
ってヒータチップ５０に供給されるパワーが常にモニタ
される。加熱要素５２のひとつを加熱するのに必要な典
型的なエネルギー量は、マイクロプロセッサ１１０内に
記憶されている。この典型的なエネルギー量に与えられ
た時間加熱される加熱要素５２の数を掛け合わせること
によって、与えられた時間ヒータチップ５０に供給され
る見積もられたパワーがマイクロプロセッサ１１０によ
り決定される。ヒータチップ５０を冷却し、かつ、ヒー
タチップ５０の温度を実質的に一定又は所望の温度範囲
内に維持するように、マイクロプロセッサ１１０は次い
で、ヒータチップ５０へのエネルギーの流れ又は見積も
られたパワーの関数として、エネルギー供給回路１００
に冷却セル７０に対して電流を供給させる。印刷負荷に
対する直接的な割合における冷却セル７０に供給される
電流については、印刷負荷が増加するとき冷却セル７０
に供給される電流は増加し、印刷負荷が現象するとき冷
却セル７０に供給される電流は減少するようにするのが
現在のところ好ましい。
【００１６】本発明の第２の実施態様によるプリント・
カートリッジ１２０を図６と図７に例示する。ここで、
同じ参照番号は同じ要素を示す。プリント・カートリッ
ジ１２０は、インクが満たされ、好ましくは熱伝導性ポ
リマー材料で形成された容器１２２を含む。容器１２２
は、好ましくは非熱伝導性ポリマー材料で一体に形成さ
れた立管１２２ａを含む。熱伝導性材料の層１６０は立
管１２２ａ内に延出し、プリントヘッド２４内にインク
が移動するときにこのインクが流れる一体の通路１６０
ａを形成する。伝導性材料１６０の層はまた、冷却セル
７０の第１の面７０ａに接するように冷却セル７０まで
延出する。金、アルミニウム、ステンレス鋼、ニッケル
又はクロムの保護メッキが施された又は施されていない
銅、炭素入りポリマー、及び熱伝導性セラミックのよう
な、多くの熱伝導性材料のひとつを、層１６０を形成す
るのに用いてもよい。インク２３は層１６０に接するの
で、アルミニウム、或いはニッケル又はクロムの保護メ
ッキが施された銅のような実質的に非腐食性で熱伝導性
の材料が好ましい。
カートリッジ１２０を図６と図７に例示する。ここで、
同じ参照番号は同じ要素を示す。プリント・カートリッ
ジ１２０は、インクが満たされ、好ましくは熱伝導性ポ
リマー材料で形成された容器１２２を含む。容器１２２
は、好ましくは非熱伝導性ポリマー材料で一体に形成さ
れた立管１２２ａを含む。熱伝導性材料の層１６０は立
管１２２ａ内に延出し、プリントヘッド２４内にインク
が移動するときにこのインクが流れる一体の通路１６０
ａを形成する。伝導性材料１６０の層はまた、冷却セル
７０の第１の面７０ａに接するように冷却セル７０まで
延出する。金、アルミニウム、ステンレス鋼、ニッケル
又はクロムの保護メッキが施された又は施されていない
銅、炭素入りポリマー、及び熱伝導性セラミックのよう
な、多くの熱伝導性材料のひとつを、層１６０を形成す
るのに用いてもよい。インク２３は層１６０に接するの
で、アルミニウム、或いはニッケル又はクロムの保護メ
ッキが施された銅のような実質的に非腐食性で熱伝導性
の材料が好ましい。
【００１７】インク２３が通路１６０ａを通って流れて
熱伝導性材料１６０に接するとき、熱の形態のエネルギ
ーがインク２３から回収される。このエネルギーは、材
料層１６０に沿って冷却セル７０に伝導することによっ
て移動する。冷却セル７０は次いで熱をヒートシンク８
０に伝導させ、エネルギーが外側空気に放散される。
熱伝導性材料１６０に接するとき、熱の形態のエネルギ
ーがインク２３から回収される。このエネルギーは、材
料層１６０に沿って冷却セル７０に伝導することによっ
て移動する。冷却セル７０は次いで熱をヒートシンク８
０に伝導させ、エネルギーが外側空気に放散される。
【００１８】代表的には、インク・ジェット・プリント
・カートリッジ容器内に収容されるインクは、主として
窒素、酸素、及び二酸化炭素の溶解ガスを含有する。イ
ンクがプリント・カートリッジ・プリントヘッドの中に
入ってその中を通るとき、その温度は増加する。インク
温度が増加するとインク中のガス溶解度は減少するの
で、インクがプリントヘッドの中に入ってその中を通る
ときに空気が溶液から脱気され、その結果、プリントヘ
ッド内にガスバブルが形成される。このガスバブルはプ
リントヘッドを通るインクの流れを阻止し、印刷欠陥の
原因となる。本発明では、インク２３がプリントヘッド
２４に入る前に冷却されるので、インク２３がプリント
ヘッド２４を通るとき空気が溶液から脱気されることが
あまりない。冷却されたインク２３はまた、プリントヘ
ッドの中に入ってその中を通るときにヒータチップ５０
を冷却する役割を果たす。
・カートリッジ容器内に収容されるインクは、主として
窒素、酸素、及び二酸化炭素の溶解ガスを含有する。イ
ンクがプリント・カートリッジ・プリントヘッドの中に
入ってその中を通るとき、その温度は増加する。インク
温度が増加するとインク中のガス溶解度は減少するの
で、インクがプリントヘッドの中に入ってその中を通る
ときに空気が溶液から脱気され、その結果、プリントヘ
ッド内にガスバブルが形成される。このガスバブルはプ
リントヘッドを通るインクの流れを阻止し、印刷欠陥の
原因となる。本発明では、インク２３がプリントヘッド
２４に入る前に冷却されるので、インク２３がプリント
ヘッド２４を通るとき空気が溶液から脱気されることが
あまりない。冷却されたインク２３はまた、プリントヘ
ッドの中に入ってその中を通るときにヒータチップ５０
を冷却する役割を果たす。
【００１９】例示の実施態様では、インクの冷却は立管
１２２ａ内でのみ起こるので、印刷に用いられる非常に
少量のインクのみが冷却される。このことは、容器１２
２内の全てのインクを冷却するより好ましいことであ
り、全てのインクを冷却することは、より多くのパワー
を必要とし、かつ、インク中へのガスのさらなる吸収が
促進されることになり、望ましくない。
１２２ａ内でのみ起こるので、印刷に用いられる非常に
少量のインクのみが冷却される。このことは、容器１２
２内の全てのインクを冷却するより好ましいことであ
り、全てのインクを冷却することは、より多くのパワー
を必要とし、かつ、インク中へのガスのさらなる吸収が
促進されることになり、望ましくない。
【００２０】図６と図７に例示した実施態様では、熱絶
縁性ポリマー材料の層１２２ｂが熱伝導性の層１６０と
ヒータチップ５０との間に位置するように、熱伝導性の
層１６０がポリマー容器１２２内に収容される。これに
より、インクから出る熱によってその温度が低下し、ヒ
ータチップ５０付近での温度上昇によるインクからの脱
気ガスに関連する問題が低減する。相当な温度低下によ
り、ヒータチップ５０部分に前もって生成したバブルは
インク内に再び溶解する。このことにより、ヒータチッ
プ５０から冷却セル７０に移動する熱の通路を提供する
ように、熱伝導性の層１６０がヒータチップ５０に直接
接していてもよいことが予期され、この形態により、ヒ
ータチップ５０を直接冷却するさらなる利点が得られ、
かつ、ヒータチップ５０付近でのインク温度を増加でき
であろう。
縁性ポリマー材料の層１２２ｂが熱伝導性の層１６０と
ヒータチップ５０との間に位置するように、熱伝導性の
層１６０がポリマー容器１２２内に収容される。これに
より、インクから出る熱によってその温度が低下し、ヒ
ータチップ５０付近での温度上昇によるインクからの脱
気ガスに関連する問題が低減する。相当な温度低下によ
り、ヒータチップ５０部分に前もって生成したバブルは
インク内に再び溶解する。このことにより、ヒータチッ
プ５０から冷却セル７０に移動する熱の通路を提供する
ように、熱伝導性の層１６０がヒータチップ５０に直接
接していてもよいことが予期され、この形態により、ヒ
ータチップ５０を直接冷却するさらなる利点が得られ、
かつ、ヒータチップ５０付近でのインク温度を増加でき
であろう。
【００２１】上記に示したように、印刷負荷の関数とし
て電流が冷却セル７０に供給されるのが好ましい。イン
ク温度を表わす、マイクロプロセッサ１１０へのフィー
ドバック信号を発生させるために、立管１２２ａ中、又
はヒータチップ５０と立管１２２ａとの間にインク温度
センサ（不図示）を配設してもよいことが予期される。
これらの信号に基づいて、マイクロプロセッサ１１０に
よりエネルギー供給回路１００から冷却セル７０に適切
量の電流が供給され、インク２３の温度が実質的に一定
に又は所望の温度範囲内に維持される。この温度センサ
は従来のサーミスタ又は熱電対を含んでいてもよい。
て電流が冷却セル７０に供給されるのが好ましい。イン
ク温度を表わす、マイクロプロセッサ１１０へのフィー
ドバック信号を発生させるために、立管１２２ａ中、又
はヒータチップ５０と立管１２２ａとの間にインク温度
センサ（不図示）を配設してもよいことが予期される。
これらの信号に基づいて、マイクロプロセッサ１１０に
よりエネルギー供給回路１００から冷却セル７０に適切
量の電流が供給され、インク２３の温度が実質的に一定
に又は所望の温度範囲内に維持される。この温度センサ
は従来のサーミスタ又は熱電対を含んでいてもよい。
【００２２】ヒータチップ５０温度を表わす、マイクロ
プロセッサ１１０へのフィードバック信号を発生するヒ
ータチップ温度センサ（不図示）を、ヒータチップ５０
内に配設又は組込んでもよいことがさらに予期される。
これらの信号に基づいて、マイクロプロセッサ１１０に
よりエネルギー供給回路１００から冷却セル７０に適切
量の電流が供給され、ヒータチップ５０の温度が実質的
に一定に又は所望の温度範囲内に維持される。この温度
センサは従来のサーミスタ又は熱電対を含んでいてもよ
い。
プロセッサ１１０へのフィードバック信号を発生するヒ
ータチップ温度センサ（不図示）を、ヒータチップ５０
内に配設又は組込んでもよいことがさらに予期される。
これらの信号に基づいて、マイクロプロセッサ１１０に
よりエネルギー供給回路１００から冷却セル７０に適切
量の電流が供給され、ヒータチップ５０の温度が実質的
に一定に又は所望の温度範囲内に維持される。この温度
センサは従来のサーミスタ又は熱電対を含んでいてもよ
い。
【００２３】本発明の第３の実施態様によるプリント・
カートリッジ１５０を図８と図９に例示する。ここで、
同じ参照番号は同じ要素を示す。プリント・カートリッ
ジ１５０は、インクが満たされ、好ましくは容器２２を
形成するのに用いられるのと同じ材料から形成された容
器１５２を含む。カートリッジ１５０は、ヒータチップ
５０に直接接してこれを冷却する、適切な寸法の冷却セ
ル１７０をさらに含んでいてもよい。冷却セル１７０か
らヒートシンク８０に流れる熱の形態のエネルギーの通
路を提供するように、熱伝導性材料の層１６０は、冷却
セル１７０からヒートシンク８０まで延出する。熱伝導
性の層１６０は、伝導性の層６０が形成される上述の材
料のひとつから形成してもよい。さらに、熱伝導性の層
１６０とヒートシンク８０とは、単一の一体要素であっ
てもよい。冷却セル１７０を、上述の冷却セル７０と同
じ方法で操作又は制御してもよい。
カートリッジ１５０を図８と図９に例示する。ここで、
同じ参照番号は同じ要素を示す。プリント・カートリッ
ジ１５０は、インクが満たされ、好ましくは容器２２を
形成するのに用いられるのと同じ材料から形成された容
器１５２を含む。カートリッジ１５０は、ヒータチップ
５０に直接接してこれを冷却する、適切な寸法の冷却セ
ル１７０をさらに含んでいてもよい。冷却セル１７０か
らヒートシンク８０に流れる熱の形態のエネルギーの通
路を提供するように、熱伝導性材料の層１６０は、冷却
セル１７０からヒートシンク８０まで延出する。熱伝導
性の層１６０は、伝導性の層６０が形成される上述の材
料のひとつから形成してもよい。さらに、熱伝導性の層
１６０とヒートシンク８０とは、単一の一体要素であっ
てもよい。冷却セル１７０を、上述の冷却セル７０と同
じ方法で操作又は制御してもよい。
【００２４】ページ幅の広いプリントヘッドを冷却する
のにひとつ以上の冷却セルを用いてもよいことがさらに
予期される。
のにひとつ以上の冷却セルを用いてもよいことがさらに
予期される。
【図１】本発明により構成された第１と第２のプリント
・カートリッジを有するインク・ジェット・印刷装置の
斜視図。
・カートリッジを有するインク・ジェット・印刷装置の
斜視図。
【図２】ふたつの異なるレベルで移動するオリフィスプ
レート部分を備えたオリフィスプレートに結合されたヒ
ータチップの部分図。
レート部分を備えたオリフィスプレートに結合されたヒ
ータチップの部分図。
【図３】図２の線３−３に沿った断面図。
【図４】本発明の第１の実施態様により形成されたプリ
ント・カートリッジ部分の断面図。
ント・カートリッジ部分の断面図。
【図５】図４の線５−５に沿った断面図。
【図６】本発明の第２の実施態様により形成されたプリ
ント・カートリッジ部分の断面図。
ント・カートリッジ部分の断面図。
【図７】図６の線７−７に沿った断面図。
【図８】本発明の第３の実施態様により形成されたプリ
ント・カートリッジ部分の断面図。
ント・カートリッジ部分の断面図。
【図９】図８の線９−９に沿った断面図。
２０，３０，１２０，１５０・・インク・ジェット・プ
リント・カートリッジ、２２，１２２，１５２・・容
器、２３・・インク、２４・・プリントヘッド、５０・
・ヒータチップ、５２・・抵抗加熱要素、５４・・オリ
フィス・プレート、５５・・チャンバ、６０，１６０・
・熱伝導性材料、７０，１７０・・（ペルティエ効果
の）冷却セル、８０・・ヒートシンク、１００・・プリ
ンタエネルギー供給回路。
リント・カートリッジ、２２，１２２，１５２・・容
器、２３・・インク、２４・・プリントヘッド、５０・
・ヒータチップ、５２・・抵抗加熱要素、５４・・オリ
フィス・プレート、５５・・チャンバ、６０，１６０・
・熱伝導性材料、７０，１７０・・（ペルティエ効果
の）冷却セル、８０・・ヒートシンク、１００・・プリ
ンタエネルギー供給回路。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウィリアム・ポール・クック アメリカ合衆国 40515 ケンタッキー、 レキシントン、ロックブリッジ・ロード 1143 (72)発明者 ゲーリー・アレン・デントン アメリカ合衆国 40509 ケンタッキー、 レキシントン、ケイコス・コート 3508 (72)発明者 ジェームズ・ハロルド・パワーズ アメリカ合衆国 40514 ケンタッキー、 レキシントン、リーマ・ウェイ 4772
Claims (20)
- 【請求項１】 ヒータチップを備えると共に、当該ヒー
タチップがプリンタエネルギー供給回路からエネルギー
・パルスを受信することに応答してインク滴を生成する
ようにしたプリントヘッドと；前記ヒータチップへのイ
ンクの流れに作用し、インクを冷却するためのペルティ
エ効果の冷却セルであって、前記ヒータチップへのエネ
ルギーの流れの関数として前記プリンタエネルギー供給
回路からの電流を受ける冷却セルと；を含む、インク・
ジェット・プリンタに使用するためのインク・ジェット
・プリント・カートリッジ。 - 【請求項２】 前記ペルティエ効果の冷却セルが前記ヒ
ータチップから離間している、請求項１に記載のインク
・ジェット・プリント・カートリッジ。 - 【請求項３】 インクを前記プリントヘッドに供給する
ために、当該プリントヘッドに結合されインクを満たし
た容器と；前記ペルティエ効果の冷却セルと接し、か
つ、前記インクが前記プリントヘッド内に移動するとき
に当該インクと接するように前記インクの流路内に延出
する熱伝導性材料であって、前記インクから前記ペルテ
ィエ効果の冷却セルへ流れる熱の形態のエネルギーの通
路を提供する熱伝導性材料と；をさらに含む、請求項２
に記載のインク・ジェット・プリント・カートリッジ。 - 【請求項４】 前記熱伝導性材料とヒータチップとの間
に配設された非熱伝導性材料の層をさらに含む、請求項
３に記載のインク・ジェット・プリント・カートリッ
ジ。 - 【請求項５】 前記熱冷却セルと接するヒートシンクを
さらに含む、請求項２に記載のインク・ジェット・プリ
ント・カートリッジ。 - 【請求項６】 前記ヒータチップが複数の抵抗加熱要素
を含み、 前記プリントヘッドが前記ヒータチップに結合されたオ
リフィス・プレートをさらに含み、当該オリフィス・プ
レート部分とヒータチップ部分とが複数のインク−含有
チャンバを形成し、 前記各インク−含有チャンバがこれに連結された前記加
熱要素のひとつを有するように、前記複数の抵抗加熱要
素が前記ヒータチップ上に配置される、請求項１に記載
のインク・ジェット・プリント・カートリッジ。 - 【請求項７】 ヒータチップを備えると共に、当該ヒー
タチップがプリンタエネルギー供給回路からエネルギー
・パルスを受信することに応答してインク滴を生成する
ようにしたプリントヘッドと；インクを前記プリントヘ
ッドに供給するために、当該プリントヘッドに結合され
インクを満たした容器と；前記ヒータチップから離間し
たペルティエ効果の冷却セルと；前記ペルティエ効果の
冷却セルと接し、かつ、前記インクが前記プリントヘッ
ド内に移動するときに当該インクと接するようにインク
の流路内に延出する熱伝導性材料であって、前記インク
から前記ペルティエ効果の冷却セルへ流れる熱の形態の
エネルギーの通路を提供する熱伝導性材料と；を含む、
インク・ジェット・プリンタに使用するためのインク・
ジェット・プリント・カートリッジ。 - 【請求項８】 前記熱冷却セルと接するヒートシンクを
さらに含む、請求項７に記載のインク・ジェット・プリ
ント・カートリッジ。 - 【請求項９】 前記冷却セルから前記ヒートシンクへ、
かつ当該ヒートシンクから空気へと熱が移動するよう
に、前記ヒートシンクが空気にさらされる、請求項８に
記載のインク・ジェット・プリント・カートリッジ。 - 【請求項１０】 前記冷却セルから前記ヒートシンク
へ、かつ当該ヒートシンクから空気とインクへと熱が移
動するように、前記ヒートシンクが前記容器中のインク
にさらにさらされる、請求項９に記載のインク・ジェッ
ト・プリント・カートリッジ。 - 【請求項１１】 前記冷却セルから前記ヒートシンク
へ、かつ当該ヒートシンクからインクへと熱が移動する
ように、前記ヒートシンクが前記容器中のインクにさら
される、請求項８に記載のインク・ジェット・プリント
・カートリッジ。 - 【請求項１２】 前記熱伝導性材料が前記ヒータチップ
に近接した位置において前記インクに接するように前記
ヒータチップに近接して配置される、請求項７に記載の
インク・ジェット・プリント・カートリッジ。 - 【請求項１３】 ヒータチップを備えると共に、当該ヒ
ータチップがプリンタエネルギー供給回路からエネルギ
ー・パルスを受信することに応答してインク滴を生成す
るようにしたプリントヘッドと；前記ヒータチップへの
インクの流れに作用し、前記プリンタエネルギー供給回
路から電流を受けることに応答してインクを冷却する冷
却セルであって、当該冷却セルへの前記電流が印刷負荷
の関数として変化する冷却セルと；を含む、インク・ジ
ェット・プリンタに使用するためのインク・ジェット・
プリント・カートリッジ。 - 【請求項１４】 前記冷却セルがペルティエ効果の冷却
セルを含む、請求項１３に記載のインク・ジェット・プ
リント・カートリッジ。 - 【請求項１５】 前記ペルティエ効果の冷却セルが前記
ヒータチップから離間している、請求項１４に記載のイ
ンク・ジェット・プリント・カートリッジ。 - 【請求項１６】 プリンタエネルギー供給回路からのエ
ネルギー・パルスをヒータチップが受信し、インク・ジ
ェット・プリント・カートリッジの前記ヒータチップに
流れるインクを冷却する方法であって、 ペルティエ効果の冷却セルを提供し；インクと熱伝導状
態にあるように前記ペルティエ効果の冷却セルを配置
し；前記プリンタ・エネルギー・供給回路から前記ヒー
タチップへのエネルギーの流れをモニタし；前記ヒータ
チップへのエネルギーの流れの関数として、前記ペルテ
ィエ効果の冷却セルに電流を供給する；段階を含む、イ
ンクを冷却する方法。 - 【請求項１７】 前記ペルティエ効果の冷却セルを配置
する段階が、 前記ペルティエ効果の冷却セルを前記ヒータチップから
離間する段階と；前記ペルティエ効果の冷却セルと前記
インクとの間に延出すると共にこれらに接する熱伝導性
材料を提供する段階であって、当該伝導性材料が前記イ
ンクから前記ペルティエ効果の冷却セルへ流れる熱の形
態のエネルギーの通路を提供する段階と；を含む、請求
項１６に記載の方法。 - 【請求項１８】 プリンタエネルギー供給回路と；ヒー
タチップを備えると共に、前記プリンタエネルギー供給
回路によって前記ヒータチップに供給されるエネルギー
・パルスに応答してインク滴を生成するようにしたプリ
ントヘッドと；前記ヒータチップへのインクの流れに作
用し、前記プリンタエネルギー供給回路によって前記冷
却セルに供給される電流に応答して前記インクを冷却す
る冷却セルと；前記プリンタエネルギー供給回路から前
記ヒータチップへのエネルギーの流れをモニタすると共
に、前記プリンタエネルギー供給回路によって前記冷却
セルに前記ヒータチップへのエネルギーの流れの関数と
して供給される電流量を制御するために、前記プリンタ
エネルギー供給回路に結合されたプロセッサと；を含
む、インク・ジェット・プリンタ - 【請求項１９】 インクを前記プリントヘッドに供給す
るために、当該プリントヘッドに結合されインクを満た
した容器と；前記ペルティエ効果の冷却セルと接し、か
つ、前記インクが前記プリントヘッド内に移動するとき
に当該インクと接するようにインクの流路内に延出する
熱伝導性材料であって、前記インクから前記ペルティエ
効果の冷却セルへ流れる熱の形態のエネルギーの通路を
提供する熱伝導性材料と；をさらに含む、請求項１８に
記載のインク・ジェット・プリント・カートリッジ。 - 【請求項２０】 前記熱伝導性材料とヒータチップとの
間に配設された非熱伝導性材料の層をさらに含む、請求
項１９に記載のインク・ジェット・プリント・カートリ
ッジ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US87786697A | 1997-06-18 | 1997-06-18 | |
| US08/877,866 | 1997-06-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1110912A true JPH1110912A (ja) | 1999-01-19 |
Family
ID=25370879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10179644A Withdrawn JPH1110912A (ja) | 1997-06-18 | 1998-06-11 | 冷却セルを有するインク・ジェット・プリント・カートリッジ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0885737A1 (ja) |
| JP (1) | JPH1110912A (ja) |
| KR (1) | KR19990007046A (ja) |
| CN (1) | CN1202424A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6193349B1 (en) | 1997-06-18 | 2001-02-27 | Lexmark International, Inc. | Ink jet print cartridge having active cooling cell |
| EP1013432A3 (en) * | 1998-12-14 | 2000-08-30 | SCITEX DIGITAL PRINTING, Inc. | Cooling of high voltage driver chips |
| JP2002264362A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-18 | Seiko Instruments Inc | インクジェット式記録装置 |
| ES2245904B1 (es) * | 2005-05-23 | 2007-04-01 | Koala Sistemas De Dosificacion Sl | Sistema de estabilizacion termica de la reologia de la tinta en la fabricacion de azulejos. |
| JP5899637B2 (ja) * | 2011-03-24 | 2016-04-06 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出装置 |
| US10160218B2 (en) * | 2016-06-28 | 2018-12-25 | Seiko Epson Corporation | Printer |
| WO2021165937A1 (en) * | 2020-02-20 | 2021-08-26 | Control Print Limited | Thermal inkjet printer with integrated cooling |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5451837A (en) * | 1977-09-30 | 1979-04-24 | Ricoh Co Ltd | Ink jet head device |
| JPS5582663A (en) * | 1978-12-20 | 1980-06-21 | Canon Inc | Recording medium liquid jet recording method by heat energy |
| US4296421A (en) * | 1978-10-26 | 1981-10-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording device using thermal propulsion and mechanical pressure changes |
| JPH01108051A (ja) * | 1987-10-22 | 1989-04-25 | Canon Inc | 記録装置 |
| US5175565A (en) * | 1988-07-26 | 1992-12-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet substrate including plural temperature sensors and heaters |
| JPH03202361A (ja) * | 1989-08-25 | 1991-09-04 | Ricoh Co Ltd | 半導体装置およびそれを用いたサーマルプリンタヘッド |
| JP3170311B2 (ja) * | 1991-07-29 | 2001-05-28 | キヤノン株式会社 | 記録ヘッドおよび記録装置 |
| JPH05201102A (ja) * | 1992-01-27 | 1993-08-10 | Minolta Camera Co Ltd | 機械装置における冷却ファンの制御装置 |
| GB9205343D0 (en) * | 1992-03-12 | 1992-04-22 | Willett Int Ltd | Temperature control system |
-
1998
- 1998-06-11 JP JP10179644A patent/JPH1110912A/ja not_active Withdrawn
- 1998-06-16 EP EP98111031A patent/EP0885737A1/en not_active Withdrawn
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