JPH11108573A

JPH11108573A - 空気調和機

Info

Publication number: JPH11108573A
Application number: JP9268955A
Authority: JP
Inventors: Takechika Mishima; 島毅睦三
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1997-10-01
Filing date: 1997-10-01
Publication date: 1999-04-23

Abstract

(57)【要約】【課題】圧力解放用の動作圧力を低く設定することも
可能な簡易に構成された圧力解放手段を備えた空気調和
機を提供する。【解決手段】内部に蓄熱材（１６）が収容され内部を
冷凍サイクルを循環する冷媒の一部が通過し通過した冷
媒を加熱させるための密閉した蓄熱容器（１４）と、蓄
熱容器内の蓄熱材を加熱するための加熱手段（１７）
と、蓄熱容器内の圧力が所定圧力以上になったときにそ
の圧力を解放するための圧力解放手段（１８）と、を備
え、圧力解放手段は、蓄熱容器内と連通する連通孔（３
２ａ）が形成され蓄熱容器の外壁に固着される固定部
（３２）と、連通孔を塞ぐように複数の点で固定部に取
り付けられ、蓄熱容器内の圧力が所定圧力以上になった
ときにその圧力を解放するように固定部との間に隙間
（４０）を形成可能な受圧板（３４）と、を有すること
を特徴とする空気調和機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ヒートポンプ式の
空気調和機に係り、特に、圧力解放手段が取り付けられ
た蓄熱容器を備えた空気調和機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ヒートポンプ式空気調和機では、
暖房運転の開始直後や暖房運転の除霜時において蓄熱源
が用いられることがあり、例えば、除霜方式の一例とし
て、除霜時の吸熱源として蓄熱源を用い、除霜に必要な
熱量を蓄熱源でまかなう除霜方式がある。

【０００３】この場合の蓄熱源の例としては密閉した蓄
熱容器に収容した蓄熱材をヒータや冷凍サイクル中の冷
媒等で加熱するように構成されたものがある。

【０００４】そして、蓄熱容器の内部は加熱された蓄熱
材によって高い圧力になり得るので、蓄熱容器が爆発し
ないように蓄熱容器には圧力解放装置が設けられてい
る。

【０００５】蓄熱容器に設けられた従来の圧力解放装置
としては、破裂弁として作用するアルミ薄等の薄膜を弁
膜として用いた破裂弁方式のものや、バネを用いて弁体
を開閉するバネ方式のものが知られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】破裂弁方式では、薄膜
が破裂する動作圧力を低く設定しようとする場合、弁膜
を薄くすることが最も簡便である。しかし、弁膜を薄く
すると機械的振動によっても弁膜が不安定に開閉するこ
とがある。この不安定な動作を解決しようとすると、圧
力解放装置の構成が複雑になるという問題がある。

【０００７】また、バネ方式では、通常は動作せず異常
時のみに動作する安全装置として構成する場合に、圧力
解放装置の構成が複雑になるという問題がある。

【０００８】そこで、本発明の目的は上記従来技術の有
する問題を解消し、圧力解放用の動作圧力を低く設定す
ることも可能な簡易に構成された圧力解放手段を備えた
空気調和機を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本願の第１の発明に係る空気調和機は、圧縮機、四
方弁、室内熱交換器、減圧装置、室外熱交換器を順次連
通させて冷媒を循環させる冷凍サイクルを構成した冷暖
可能な空気調和機において、内部に蓄熱材が収容され内
部を前記冷凍サイクルを循環する冷媒が通過し通過した
冷媒を加熱させるための蓄熱容器と、前記蓄熱容器内の
蓄熱材を加熱するための加熱手段と、前記蓄熱容器内の
圧力が所定圧力以上になったときにその圧力を解放する
ための圧力解放手段と、を備え、前記圧力解放手段は、
前記蓄熱容器内と連通する連通孔が形成され前記蓄熱容
器の外壁に固着される固定部と、前記連通孔を塞ぐよう
に前記固定部に複数の点で固定され、前記蓄熱容器内の
圧力が所定圧力以上になったときにその圧力を解放する
ように前記固定部との間に隙間を形成可能な受圧板と、
を有する。

【００１０】本願の第２の発明に係る空気調和機は、第
１の発明において、前記受圧板は、押圧、接着または溶
着により前記固定部に固定されている。

【００１１】本願の第３の発明に係る空気調和機は、第
１の発明において、前記受圧板は、前記蓄熱容器内の圧
力が前記所定圧力より十分に高い爆発圧力になったとき
にその爆発圧力を解放するように破断可能であるか、ま
たは固定の解除可能であるかである。

【００１２】本願の第４の発明に係る空気調和機は、第
１の発明において、前記受圧板は、設定される前記所定
圧力の大きさに対応して固定される点の個数または固定
される点と点との間隔を選択可能に前記固定部に固定さ
れる。

【００１３】本願の第５の発明に係る空気調和機は、第
１の発明において、前記受圧板は、シール材を介して前
記固定部に固定される。

【００１４】本願の第６の発明に係る空気調和機は、第
５の発明において、前記シール材は、経時硬化性の液体
シール材である。

【００１５】本願の第７の発明に係る空気調和機は、第
６の発明において、前記固定部には前記液体シール材を
流し込むための溝状凹部が形成され、前記受圧板には前
記溝状凹部に対面し前記液体シール材を押圧可能な凸部
が形成されている。

【００１６】上述の発明において、暖房運転の除霜時あ
るいは暖房運転の開始直後において、加熱手段によって
蓄熱容器に収容された蓄熱材を加熱し、冷凍サイクルを
循環する冷媒を蓄熱容器内を通過させ、蓄熱容器内を通
過することによって加熱された冷媒を室外熱交換器へ送
る。室外熱交換器を供給された加熱された冷媒は、室外
熱交換器において放熱し、室外熱交換器が加熱される。
この結果、暖房運転の除霜時には室外熱交換器は除霜さ
れ、あるいは暖房運転の開始直後においては暖房運転が
迅速に開始可能になる。

【００１７】蓄熱容器内の蓄熱材が加熱手段によって加
熱され密閉した蓄熱容器内の圧力が所定圧力以上になる
と、固定部に形成された連通孔を塞ぐように固定部に取
り付けられ受圧板は変形し固定部との間に隙間が形成さ
れ、この隙間から蓄熱容器内の圧力が解放され蓄熱容器
内が保護される。

【００１８】受圧板を前記連通孔を囲う複数の点で固定
部に固定する。蓄熱容器内の圧力が所定圧力以上になる
と、固定された点と隣のスポット固定された点とに渡っ
て受圧板と固定部との間に隙間が生じ、この隙間から蓄
熱容器内の圧力が解放される。

【００１９】受圧板は、例えばピンや爪状の突起等を用
いた押圧、接着あるいは溶着により外周部において固定
部に固定される。

【００２０】蓄熱容器内の圧力が前記所定圧力より十分
に高い爆発圧力に瞬間的になったときには、その爆発圧
力を解放するように受圧板が破断するか固定が解除され
るかするように、受圧板の材質や厚さや面積等を設定す
る。これによって、爆発圧力が生じ受圧板と固定部との
間に隙間から蓄熱容器内の圧力が解放されるだけでは不
十分の場合でも、受圧板が破断し、蓄熱容器が破壊され
ることがないようにできる。

【００２１】蓄熱容器の耐圧強度等を考慮して、所望の
前記所定圧力の大きさが設定される。設定される前記所
定圧力の大きさに対応してスポット固定される点の個数
またはスポット固定される点と点との間隔等のファクタ
を選択することにより、蓄熱容器内の圧力が設定した前
記所定圧力以上になったときに蓄熱容器内の圧力が解放
される。

【００２２】受圧板をシール材を介して固定部に固定す
ることにより、正常な動作圧力内における蓄熱容器内の
気密性の保持と異常高圧時の圧力解放とを確実に行うこ
とができる。

【００２３】前記シール材を経時硬化性の液体シール材
とすることにより、簡易な組立によって確実なシール性
を得ることができる。

【００２４】固定部に液体シール材を流し込むための溝
状凹部を形成し、受圧板に前記溝状凹部に対面し液体シ
ール材を押圧可能な凸部を形成することによって、受圧
板と固定部との間を確実にシールすることができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、本発明の
実施形態を説明する。図１は本発明の実施形態に係る空
気調和機の冷凍サイクル図である。この空気調和機は冷
媒を圧縮するロータリー圧縮機２に、四方弁３、室内フ
ァン４を具備している室内熱交換器５、減圧装置である
電子式膨張弁６、室外ファン８を具備している室外熱交
換器９を冷媒配管１０により順次接続している。暖房運
転においては、冷媒は矢印Ａの方向に冷媒配管１０内を
循環する。

【００２６】また、空気調和機は蓄熱源１３を備えてい
る。蓄熱源１３は、密閉した蓄熱容器１４と、蓄熱容器
１４内に収容された不凍液からなる蓄熱材１６を加熱す
るためのヒータ等からなる加熱手段１７と、蓄熱容器１
４内の圧力が所定圧力以上になったときにその圧力を解
放するための圧力解放手段１８とを備えている。

【００２７】室内熱交換器５と四方弁３とを結ぶ冷媒配
管１０の部分と、室外熱交換器９と電子式膨張弁６とを
結ぶ冷媒配管１０の部分との間には、冷媒配管１０を循
環する冷媒の一部が流通可能な加熱冷媒供給配管１２が
設けられている。加熱冷媒供給配管１２は蓄熱容器１４
内を通過するように配設されている。

【００２８】室内熱交換器５に近い加熱冷媒供給配管１
２の部分には、加熱冷媒供給配管１２への冷媒の流通を
制御する二方弁２０が設けられている。冷媒配管１０か
ら分岐した冷媒は、二方弁２０が開状態のときに、加熱
冷媒供給配管１２内を矢印Ｂの方向に流れる。

【００２９】蓄熱容器１４の外壁には温度センサ２２が
配設され、温度センサ２２によって内部蓄熱材の温度を
検出し蓄熱の利用運転が可能か否かが判断される。室外
熱交換器９には室外熱交換器９に付着する霜の霜状態を
検出する霜センサ２３が配設されている。センサ２２、
２３の検出結果は制御部２４に送られる。制御部２４
は、空気調和機の全体の制御を行う他に、センサ２２、
２３による検出結果に応じて二方弁２０の開閉を行う。

【００３０】次に、圧力解放手段１８について以下に詳
細に説明する。

【００３１】図１に示すように圧力解放手段１８は、蓄
熱容器１４内と連通する連通孔が形成され蓄熱容器１４
の外壁に固着された固定部３２と、連通孔３２ａを塞ぐ
ように固定部３２に取り付けられた受圧板３４とを有す
る。受圧板３４はプラスチック材等の弾性変形可能な薄
い板材から構成されており、受圧板３４は蓄熱容器１４
内の圧力が所定圧力以上になったときにその圧力を受け
て弾性変形し固定部３２の取付面との間に隙間を形成
し、その隙間から蓄熱容器１４内の圧力が解放される。

【００３２】図２及び図３は圧力解放手段１８の一実施
例を示す。

【００３３】受圧板３４を固定部３２の連通孔３２ａを
囲う複数の点で固定部に固定されている（以下に、スポ
ット固定という。）。

【００３４】固定部３２は円盤状の形状を有し蓄熱容器
１４の外壁に溶接等により固着されている。固定部３２
の中央には円形の連通孔３２ａが形成され、３２ａの外
側には経時硬化性の液体シール材３８を流し込むための
溝状凹部３２ｂが形成されている。

【００３５】受圧板３４は薄い円盤状の形状を有し、固
定部３２の溝状凹部３２ｂに対面し液体シール材３８を
押圧可能な凸部３４ａが形成されている。受圧板３４の
凸部３４ａと固定部３２の溝状凹部３２ｂと液体シール
材３８とによって、シール部３５が構成される。受圧板
３４はシール部３５の外側の外周部において連通孔３２
ａを塞ぐように４本のピン３６で等間隔に固定部３２に
ねじ止めされて押圧されスポット固定されている。受圧
板３４は矢印Ｃ方向に向かって蓄熱容器１４の内側から
圧力を受けている。

【００３６】図３（ａ），（ｂ）は、受圧板３４が蓄熱
容器１４の内側から受ける圧力が、予め設定された所定
圧力以上になった状態を示し、図３（ａ）は図２のピン
３６、３６を通るＡ−Ａにおける断面図であり、図３
（ｂ）は図２のピン３６、３６を通らないＢ−Ｂにおけ
る断面図である。

【００３７】図３（ａ）に示すように、受圧板３４は蓄
熱容器１４内から圧力を受け変形するが、ピン３６、３
６でスポット固定された位置においては固定部３２の取
付面との間には隙間４０が形成されていない。

【００３８】一方、図３（ｂ）に示すように、ピン３
６、３６でスポット固定された位置を除いた受圧板３４
の外周部においては、受圧板３２の変形により固定部３
２の取付面との間に隙間４０が形成されている。隙間４
０からＤ方向に蓄熱容器１４内の圧力が解放される。

【００３９】図３（ａ），（ｂ）に示したことからわか
るように、受圧板３４の外周部のピン３６でスポット固
定された点とその近傍位置では隙間４０が形成され隙間
領域になるが、スポット固定された位置と隣のスポット
固定された位置との間のスポット固定点と避けた受圧板
３４の外周部では隙間４０が形成されず非隙間領域にな
る。

【００４０】隙間領域と非隙間領域との分配関係は、ス
ポット固定される点の個数や、スポット固定される点と
点との間隔や、連通孔３２ａを塞ぐ受圧板３４の外周部
の大きさや、受圧板３４の材質や厚さ等のファクタによ
って選択的に設定可能である。例えば、スポット固定さ
れる点の個数が多いほど、あるいは、スポット固定され
る点の個数を一定としたときには連通孔３２ａを塞ぐ受
圧板３４の外周部の大きさが小さいほど、非隙間領域の
隙間領域に対する割合を多くすることができ、所定圧力
の大きさが高く設定される。

【００４１】従って、蓄熱容器１４の耐圧強度等を考慮
して所望の前記所定圧力を設定し、設定した所定圧力の
大きさに対応するようにこれらのファクタを選択するこ
とにより、蓄熱容器１４内の圧力が解放され始める圧力
を所望する所定圧力に設定することが可能になる。

【００４２】図４は、互いに異なる材質と板厚からなる
２種類（Ａタイプ、Ｂタイプ）の受圧板３２を準備し、
スポット固定の固定点数を変えたときの蓄熱容器１４内
の圧力が解放され始める所定圧力の大きさを解放圧力
（ＭＰａ）として表したグラフである。図４からわかる
ように、固定点数を増やすと解放圧力（ＭＰａ）が増加
し、また、同じ固定点数であっても互いに異なる材質と
板厚からなる２種類（Ａタイプ、Ｂタイプ）で解放圧力
（ＭＰａ）が異なることが認められる。

【００４３】次に、蓄熱容器１４内の圧力が前述した所
定圧力より十分に高い爆発圧力に突発的になった場合に
ついて説明する。この場合、隙間４０が形成されただけ
では圧力解放が十分でなくなる。

【００４４】これに対しては、例えば二つの対応が可能
であり、一つは、爆発圧力を受け受圧板３４が固定部３
２にスポット固定されたまま破裂するように受圧板３４
の材質等を選択することであり、他は、ピン３６が固定
部３２からはずれ爆発圧力を受けた受圧板３４が破裂す
る前にスポット固定が解除されることである。

【００４５】これによって、空気調和機の正常動作時に
は、隙間４０から所定圧力以上の圧力を解放し、異常運
転になって蓄熱容器１４内が爆発圧力になった場合に
は、受圧板３４が破裂するかスポット固定が解除される
かして蓄熱容器１４が破壊から保護される。

【００４６】次に、図５乃至図７を参照して、圧力解放
手段１８の他の実施例について説明する。

【００４７】図５は、受圧板３４が方形状の形状を有
し、固定部３２の連通孔３２ａが方形状に形成され、受
圧板３４がシール部３５の外側の外周部で８個のピン３
６で固定部にスポット固定された例を示す。

【００４８】図６は、受圧板３４が６角形の形状を有
し、固定部３２の連通孔３２ａが６角形状に形成され、
受圧板３４がシール部３５の外側の外周部の６角形の頂
部で６個のピン３６で固定部にスポット固定された例を
示す。

【００４９】図７は、受圧板３４は図２に示す場合と同
じ円形状であり４個のピン３６でスポット固定されてい
るが、スポット固定される等間隔でにされていない場合
を示す。

【００５０】図８は、受圧板３４が、ピンではなく固定
部３２に底端部が取り付けられた爪状突起４２でスポッ
ト固定される場合を示す。

【００５１】図９は、受圧板３４の凸部３４ａと固定部
３２の溝状凹部３２ｂと液体シール材３８とによって構
成されるシール部３５が、ピン３６でスポット固定され
る位置よりも外側にある例を示す。

【００５２】図５乃至図７に示した実施例によれば、蓄
熱容器１４の外壁形状等に応じて適合し易い構成を選択
でき、また前述の設定する所定圧力の大きさを応じてい
ずれかの構成を選択することも可能である。

【００５３】なお、上述の説明において、スポット固定
としてピン３６を用いた押圧による場合を示したが、受
圧板３４を固定部３２に接着あるいは溶着することによ
ってスポット固定してもよい。

【００５４】次に、上述した圧力解放手段１８を備えた
空気調和機の作用を、図１を参照して説明する。

【００５５】図示しないリモコン等により暖房運転モ−
ドあるいは除霜運転モードが選択操作されると、制御部
２４により四方弁３がオン（通電）されると共に、温度
センサー２２による検出温度が所定値以上であって蓄熱
容器１４の熱容量が十分にあると判断され、また霜セン
サ２３により多量の霜があると判断されると、制御部２
４により二方弁２０が開弁され、室内ファン４と室外フ
ァン８が運転され、冷媒は冷凍サイクルを図中のＡ方向
に循環する。

【００５６】圧縮機２から吐出された高温高圧のガス冷
媒が四方弁３により案内されて室内熱交換器５と加熱冷
媒供給配管１２とに導入される。室内熱交換器５へ導入
された冷媒はここで放熱して外気と熱交換して温風が室
内ファン４により室内へ送風されて暖房を行ない、室内
熱交換器５内で放熱する一方で凝縮して液化した液冷媒
は電子式膨張弁６で減圧されてから室外熱交換器９内に
流入し、ここで蒸発して液冷媒の蒸発潜熱により外気か
ら吸熱してガス化し、室外ファン８の送風により、その
熱交換が促進される。

【００５７】一方、加熱冷媒供給配管１２に導入された
冷媒は開弁されている二方弁２０を通り蓄熱容器１４内
を通る際に蓄熱材１６により加熱されて気化し、高温の
ガス状冷媒として室外熱交換器９へ送られる。これによ
って、室外熱交換器９に多量の霜が付着しているときに
は霜が解除され、また、暖房運転モ−ドの開始直後にあ
っては迅速に暖房運転モードへ進行することができる。

【００５８】ここで、圧力解放手段１８は蓄熱容器１４
内の圧力が所定圧力以上にならないように作用するの
で、蓄熱容器１４が異常圧力によって破壊されることな
く、空気調和機は暖房運転モ−ドあるいは除霜運転モー
ドで正常に運転することができる。

【００５９】以上説明したように、本発明の実施の形態
によれば、固定部３４に受圧板３４にスポット固定する
だけで、受圧板３４と固定部３２の取付面との間には圧
力解放する隙間４０が自動的に形成され、圧力解放手段
１８をきわめて簡易な構成にすることができる。

【００６０】また、スポット固定される点の個数や、ス
ポット固定される点と点との間隔や、連通孔３２ａを塞
ぐ受圧板３４の外周部の大きさや、受圧板３４の材質や
厚さ等のファクタを選択するだけで、蓄熱容器１４内の
圧力が解放される所定圧力の大きさを簡易に所望の大き
さに設定することが可能になる。

【００６１】また、これらのファクタを選択することに
よって所定圧力の大きさをかなり低く設定することも可
能になり、受圧板３４はある程度の厚みを有するので所
定圧力の大きさを低く設定した場合にあっても圧力解放
手段１８が機械的な振動に影響されることなく安定して
動作することが可能になる。

【００６２】固定部３２と受圧板３４との間にシール部
３５を設けたので、正常な動作圧力内における蓄熱容器
内の気密性の保持と異常高圧時の圧力解放とを確実に行
うことができる。

【００６３】シール材３８を経時硬化性の液体シール材
とすることにより、簡易な組立によって確実なシール性
を得ることができる。

【００６４】上述のような圧力解放手段１８を備えた本
発明の空気調和機においては、蓄熱容器１４が異常圧力
によって破壊されることなく、冷凍サイクルを循環する
冷媒の一部を加熱冷媒供給配管１２を介して蓄熱容器１
４内を通過させ冷媒を加熱し室外熱交換器９へ送ること
によって、暖房運転の除霜時には室外熱交換器９は除霜
され、あるいは暖房運転の開始直後においては暖房運転
が迅速に開始可能になる。

【００６５】なお、圧力解放手段１８を適用した空気調
和機として図１に示す冷凍サイクルを備えた空気調和機
を例にとり説明したが、圧力解放手段１８を適用した冷
凍サイクルとしては、図１に示すものに限らず、蓄熱容
器さえ備えていれば他の冷凍サイクルであってもよい。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、圧
力解放手段は、蓄熱容器内と連通する連通孔が形成され
前記蓄熱容器の外壁に固着される固定部と、連通孔を塞
ぐように複数の点で固定部に取り付けられ、前記蓄熱容
器内の圧力が所定圧力以上になったときにその圧力を解
放するように前記固定部との間に隙間を形成可能な受圧
板と、を有するので、圧力解放用の動作圧力を低く設定
することも可能な簡易に構成された圧力解放手段を備え
た空気調和機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る空気調和機の冷凍サ
イクル図。

【図２】圧力解放手段の一実施例を示す平面図（ａ）と
断面図（ｂ）。

【図３】図２におけるＡ−Ａで見た断面図（ａ）とＢ−
Ｂで見た断面図（ｂ）。

【図４】スポット固定の固定点数と蓄熱容器内の圧力が
解放される解放圧力の大きさとの関係を、２つのタイプ
の受圧板について示した図。

【図５】圧力解放手段の他の実施例を示す平面図。

【図６】圧力解放手段のさらに他の実施例を示す平面
図。

【図７】圧力解放手段の他の実施例を示す平面図。

【図８】圧力解放手段のさらに他の実施例を示す断面
図。

【図９】圧力解放手段の他の実施例を示す断面図。

【符号の説明】

２圧縮機３四方弁５室内熱交換器６電子式膨張弁９室外熱交換器１０冷媒配管１２加熱冷媒供給配管１３蓄熱源１４蓄熱容器１６蓄熱材１７加熱手段１８圧力解放手段２０二方弁２２温度センサ２３霜センサ３２固定部３２ａ連通孔３２ｂ溝状凹部３４受圧板３４ａ凸部３５シール部３６ピン３８液体シール材４０隙間

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮機、四方弁、室内熱交換器、減圧装
置、室外熱交換器を順次連通させて冷媒を循環させる冷
凍サイクルを構成した冷暖可能な空気調和機において、内部に蓄熱材が収容され内部を前記冷凍サイクルを循環
する冷媒が通過し通過した冷媒を加熱させるための蓄熱
容器と、前記蓄熱容器内の蓄熱材を加熱するための加熱手段と、前記蓄熱容器内の圧力が所定圧力以上になったときにそ
の圧力を解放するための圧力解放手段と、を備え、前記圧力解放手段は、前記蓄熱容器内と連通する連通孔が形成され前記蓄熱容
器の外壁に固着される固定部と、前記連通孔を塞ぐように前記固定部に複数の点で固定さ
れ、前記蓄熱容器内の圧力が所定圧力以上になったとき
にその圧力を解放するように前記固定部との間に隙間を
形成可能な受圧板と、を有することを特徴とする空気調
和機。
【請求項２】前記受圧板は、押圧、接着または溶着によ
り前記固定部に固定されていることを特徴とする請求項
１に記載の空気調和機。
【請求項３】前記受圧板は、前記蓄熱容器内の圧力が前
記所定圧力より十分に高い爆発圧力になったときにその
爆発圧力を解放するように破断可能であるか、または固
定の解除可能であるかであることを特徴とする請求項１
に記載の空気調和機。
【請求項４】前記受圧板は、設定される前記所定圧力の
大きさに対応して固定される点の個数または固定される
点と点との間隔を選択可能に前記固定部に固定されるこ
とを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項５】前記受圧板は、シール材を介して前記固定
部に固定されることを特徴とする請求項１に記載の空気
調和機。
【請求項６】前記シール材は、経時硬化性の液体シール
材であることを特徴とする請求項５に記載の空気調和
機。
【請求項７】前記固定部には前記液体シール材を流し込
むための溝状凹部が形成され、前記受圧板には前記溝状
凹部に対面し前記液体シール材を押圧可能な凸部が形成
されていることを特徴とする請求項６に記載の空気調和
機。