JPH11104778A - ワイヤロープの差し継ぎ装置 - Google Patents
ワイヤロープの差し継ぎ装置Info
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- JPH11104778A JPH11104778A JP28785197A JP28785197A JPH11104778A JP H11104778 A JPH11104778 A JP H11104778A JP 28785197 A JP28785197 A JP 28785197A JP 28785197 A JP28785197 A JP 28785197A JP H11104778 A JPH11104778 A JP H11104778A
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- JP
- Japan
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- spike
- wire
- wire rope
- handle
- fixed
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/16—Auxiliary apparatus
- D07B7/18—Auxiliary apparatus for spreading or untwisting ropes or cables into constituent parts for treatment or splicing purposes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/18—Grommets
- D07B1/185—Grommets characterised by the eye construction
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 作業員の技量とか熟練に左右されず、しかも
作業員の肉体的負担を軽減して安全性を高め、作業時間
を短縮することができるワイヤロープの差し継ぎ装置を
提供することを目的とする。 【解決手段】 下端部が鋭利に形成されたスパイキ２２
の上端部をスパイキハンドル１４の適宜位置に揺動自在
に垂下して、該スパイキ２２を円筒状部材１９を通して
ワイヤ受け台１３上にセットされたワイヤロープ４に導
き、スパイキ２２の作用でワイヤロープ４内に形成され
た間隙に挿通されたストランド１をワイヤ受け台１３の
下方に配置された固定バイス２４とカムハンドル２７間
で挟み込み、カムハンドル２７の下方への回動操作によ
ってストランド１を引張するように構成したワイヤロー
プの差し継ぎ装置の構成にしてある。
作業員の肉体的負担を軽減して安全性を高め、作業時間
を短縮することができるワイヤロープの差し継ぎ装置を
提供することを目的とする。 【解決手段】 下端部が鋭利に形成されたスパイキ２２
の上端部をスパイキハンドル１４の適宜位置に揺動自在
に垂下して、該スパイキ２２を円筒状部材１９を通して
ワイヤ受け台１３上にセットされたワイヤロープ４に導
き、スパイキ２２の作用でワイヤロープ４内に形成され
た間隙に挿通されたストランド１をワイヤ受け台１３の
下方に配置された固定バイス２４とカムハンドル２７間
で挟み込み、カムハンドル２７の下方への回動操作によ
ってストランド１を引張するように構成したワイヤロー
プの差し継ぎ装置の構成にしてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はクレーン等の各種建
築用機械に使用するワイヤロープの差し継ぎ装置に関
し、特にはワイヤロープを相互に連繋したり、端部に環
状部分を形成する際にワイヤロープの端部をほどいてス
トランド（子縄）を連繋するワイヤロープに差し込んで
継ぐための装置に関するものである。
築用機械に使用するワイヤロープの差し継ぎ装置に関
し、特にはワイヤロープを相互に連繋したり、端部に環
状部分を形成する際にワイヤロープの端部をほどいてス
トランド（子縄）を連繋するワイヤロープに差し込んで
継ぐための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から建築現場などで重量物を搬送す
る際にワイヤロープが使用されているが、このワイヤロ
ープは一般にワイヤスプライスと呼称される加工処理が
施される。ワイヤスプライスには、巻差し，割差しなど
のアイ・スプライスとか、ショート・スプライス，ロン
グ・スプライス等があり、具体的にはワイヤロープでフ
ックを吊支したり、端部に形成した環状部にシンブルを
装着する場合がある。更に索道等においてワイヤロープ
が不足した場合には、他のワイヤロープを連繋により継
ぎ足したり、ワイヤロープをエンドレスに索張りする場
合に両端部を連繋する等の作業を行って対処している。
る際にワイヤロープが使用されているが、このワイヤロ
ープは一般にワイヤスプライスと呼称される加工処理が
施される。ワイヤスプライスには、巻差し，割差しなど
のアイ・スプライスとか、ショート・スプライス，ロン
グ・スプライス等があり、具体的にはワイヤロープでフ
ックを吊支したり、端部に形成した環状部にシンブルを
装着する場合がある。更に索道等においてワイヤロープ
が不足した場合には、他のワイヤロープを連繋により継
ぎ足したり、ワイヤロープをエンドレスに索張りする場
合に両端部を連繋する等の作業を行って対処している。
【０００３】ワイヤロープは、図６に示したように数本
の針金をより合わせてストランド１，１を作り、６本の
ストランド１を１本の麻ロープを中心としてより合わせ
て製作される。ロープのより合わし方には「普通より」
と「ランクより」があり、更に普通よりは図６に示す
「Ｚより」２と、「Ｓより」３とがある。
の針金をより合わせてストランド１，１を作り、６本の
ストランド１を１本の麻ロープを中心としてより合わせ
て製作される。ロープのより合わし方には「普通より」
と「ランクより」があり、更に普通よりは図６に示す
「Ｚより」２と、「Ｓより」３とがある。
【０００４】このように構成したワイヤロープ４を割差
しなどの方法によってアイ・スプライス加工を行う場合
には、図７に示したようにワイヤロープ４の端部をほど
いてストランド１，１を独立した状態に切り離し、ワイ
ヤロープ４の予めチョークで記入した印５の部分に工具
としてスパイキ６を手動により差し込んで１本目のスト
ランド１をスパイキ６と同じ方向に差し込み、次にスパ
イキ６を抜いて図８に示したように１本目のストランド
１が出ている谷の隣からスパイキ６を差し込み、このス
パイキ６の先端側から２本目のストランド１を差し込
む。このような作業を繰り返し行った後にスパイキ６を
抜いてシージングしてある麻ひも８で強く締め付けてア
イ・スプライス加工を完了する。
しなどの方法によってアイ・スプライス加工を行う場合
には、図７に示したようにワイヤロープ４の端部をほど
いてストランド１，１を独立した状態に切り離し、ワイ
ヤロープ４の予めチョークで記入した印５の部分に工具
としてスパイキ６を手動により差し込んで１本目のスト
ランド１をスパイキ６と同じ方向に差し込み、次にスパ
イキ６を抜いて図８に示したように１本目のストランド
１が出ている谷の隣からスパイキ６を差し込み、このス
パイキ６の先端側から２本目のストランド１を差し込
む。このような作業を繰り返し行った後にスパイキ６を
抜いてシージングしてある麻ひも８で強く締め付けてア
イ・スプライス加工を完了する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のワイヤスプライス加工処理方法は作業員の手
作業を主体としており、特にワイヤロープ中にスパイキ
６を差し込むにはかなりの力を要するため作業員の肉体
的負担が大きく、作業は熟練を要するとともに安全性の
面でも問題があり、かつ、仕上りの良否と時間の短縮が
作業員の技量に左右されるという課題がある。
うな従来のワイヤスプライス加工処理方法は作業員の手
作業を主体としており、特にワイヤロープ中にスパイキ
６を差し込むにはかなりの力を要するため作業員の肉体
的負担が大きく、作業は熟練を要するとともに安全性の
面でも問題があり、かつ、仕上りの良否と時間の短縮が
作業員の技量に左右されるという課題がある。
【０００６】そこで本発明は、作業員の技量とか熟練に
左右されることなく、しかも作業員の肉体的負担を軽減
して安全性を高め、作業時間を短縮することができるワ
イヤロープの差し継ぎ装置を提供することを目的とする
ものである。
左右されることなく、しかも作業員の肉体的負担を軽減
して安全性を高め、作業時間を短縮することができるワ
イヤロープの差し継ぎ装置を提供することを目的とする
ものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、下端部が鋭利に形成されたスパイキの上端
部をスパイキハンドルの適宜位置に揺動自在に垂下し
て、該スパイキを円筒状ガイド部材を通してワイヤ受け
台上にセットされたワイヤロープに導き、スパイキの作
用でワイヤロープ内に挿通されたストランドをワイヤ受
け台の下方に配置された固定バイスとカムハンドル間で
挟み込んで下方に引張するように構成したワイヤロープ
の差し継ぎ装置の構成にしてある。
するために、下端部が鋭利に形成されたスパイキの上端
部をスパイキハンドルの適宜位置に揺動自在に垂下し
て、該スパイキを円筒状ガイド部材を通してワイヤ受け
台上にセットされたワイヤロープに導き、スパイキの作
用でワイヤロープ内に挿通されたストランドをワイヤ受
け台の下方に配置された固定バイスとカムハンドル間で
挟み込んで下方に引張するように構成したワイヤロープ
の差し継ぎ装置の構成にしてある。
【０００８】具体的には、支柱の略中間部に固着したワ
イヤ受け台と、該支柱の上端部を回動中心として配備さ
れ、下端部が鋭利に形成されたスパイキの上端部がリン
ク機構により揺動可能に垂下されたスパイキハンドル
と、該スパイキハンドルと前記ワイヤ受け台との中間部
にあって、一端が支柱に固着されているとともに先端部
に前記スパイキが挿通可能な円筒状部材が固着されたス
パイキ支持体と、ワイヤ受け台の下方に位置して支柱に
対して回動自在に支持された固定バイスと、該固定バイ
スの一端部に軸支されて、該固定バイスとの間でワイヤ
ロープのストランドを挟み込んで下方に引張するカムハ
ンドルとを具備している。
イヤ受け台と、該支柱の上端部を回動中心として配備さ
れ、下端部が鋭利に形成されたスパイキの上端部がリン
ク機構により揺動可能に垂下されたスパイキハンドル
と、該スパイキハンドルと前記ワイヤ受け台との中間部
にあって、一端が支柱に固着されているとともに先端部
に前記スパイキが挿通可能な円筒状部材が固着されたス
パイキ支持体と、ワイヤ受け台の下方に位置して支柱に
対して回動自在に支持された固定バイスと、該固定バイ
スの一端部に軸支されて、該固定バイスとの間でワイヤ
ロープのストランドを挟み込んで下方に引張するカムハ
ンドルとを具備している。
【０００９】かかるワイヤロープの差し継ぎ装置によれ
ば、ワイヤロープをワイヤ受け台上にセットした後にス
パイキハンドルを回動操作し、工具としてのスパイキの
下端部をワイヤロープ間に差し込んでからストランドを
スパイキと同じ方向に差し込み、該ストランドを固定バ
イスとカムハンドルとの間に挟み込んでカムハンドルを
回動操作することによってワイヤスプライス処理を行う
ことができる。
ば、ワイヤロープをワイヤ受け台上にセットした後にス
パイキハンドルを回動操作し、工具としてのスパイキの
下端部をワイヤロープ間に差し込んでからストランドを
スパイキと同じ方向に差し込み、該ストランドを固定バ
イスとカムハンドルとの間に挟み込んでカムハンドルを
回動操作することによってワイヤスプライス処理を行う
ことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下図面に基づいて、本発明にか
かるワイヤロープの差し継ぎ装置の実施形態例を説明す
る。図１は本発明の装置の要部を示す正面図であって、
先ず基本的構成を説明すると、図中の１２はパイプ鋼材
で構成した支柱であり、この支柱１２の略中間部にはワ
イヤ受け台１３が固着されている。このワイヤ受け台１
３は２枚のプレートを平行に配置して構成されていて、
この２枚のプレート間に後述するスパイキが上下方向に
挿通可能となっている。
かるワイヤロープの差し継ぎ装置の実施形態例を説明す
る。図１は本発明の装置の要部を示す正面図であって、
先ず基本的構成を説明すると、図中の１２はパイプ鋼材
で構成した支柱であり、この支柱１２の略中間部にはワ
イヤ受け台１３が固着されている。このワイヤ受け台１
３は２枚のプレートを平行に配置して構成されていて、
この２枚のプレート間に後述するスパイキが上下方向に
挿通可能となっている。
【００１１】１４は支柱１２の上端面に取り付けられた
スパイキハンドル、１８は支柱１２の上端部近傍から斜
め下方に延長するスパイキ支持体、１６は一端がピン９
によりスパイキ支持体に固定されてスパイキハンドル１
４を常時上方に付勢する板ばねである。３５，３６は支
柱１２の下側部に上下一対配備されたクランプであり、
図外の打ち込みパイプ等に対してクランプ３５，３６を
固定する。
スパイキハンドル、１８は支柱１２の上端部近傍から斜
め下方に延長するスパイキ支持体、１６は一端がピン９
によりスパイキ支持体に固定されてスパイキハンドル１
４を常時上方に付勢する板ばねである。３５，３６は支
柱１２の下側部に上下一対配備されたクランプであり、
図外の打ち込みパイプ等に対してクランプ３５，３６を
固定する。
【００１２】スパイキ支持体１８の斜め下方先端部には
ガイド部材としての円筒状部材１９が固着されている。
そして該円筒状部材１９の上方に位置するスパイキハン
ドル１４の適宜位置にリンク２０がピン２１により回動
可能に軸支され、このリンク２０の下端部にスパイキ２
２の上端部がピン２３により回動可能に軸支されてい
る。
ガイド部材としての円筒状部材１９が固着されている。
そして該円筒状部材１９の上方に位置するスパイキハン
ドル１４の適宜位置にリンク２０がピン２１により回動
可能に軸支され、このリンク２０の下端部にスパイキ２
２の上端部がピン２３により回動可能に軸支されてい
る。
【００１３】２４はワイヤ受け台１３の下方に位置して
配置された固定バイスであり、この固定バイス２４は支
柱１２に固着された支持体２５の先端部にピン３０によ
り回動可能に支持されている。２９はピン３１により支
柱１２に支持されて固定バイス２４の姿勢を維持する板
ばねであり、３２は支柱１２と固定バイス２４の端部間
に配置されて固定バイス２４を常時上方に付勢するコイ
ルスプリングである。
配置された固定バイスであり、この固定バイス２４は支
柱１２に固着された支持体２５の先端部にピン３０によ
り回動可能に支持されている。２９はピン３１により支
柱１２に支持されて固定バイス２４の姿勢を維持する板
ばねであり、３２は支柱１２と固定バイス２４の端部間
に配置されて固定バイス２４を常時上方に付勢するコイ
ルスプリングである。
【００１４】固定バイス２４の一端部には、ピン２６に
よりカムハンドル２７が枢着されている。このカムハン
ドル２７と固定バイス２４との間に前記ワイヤロープの
ストランドを挟み込み、略水平方向の姿勢で該カムハン
ドル２７を押し下げることが可能となっている。
よりカムハンドル２７が枢着されている。このカムハン
ドル２７と固定バイス２４との間に前記ワイヤロープの
ストランドを挟み込み、略水平方向の姿勢で該カムハン
ドル２７を押し下げることが可能となっている。
【００１５】図２はスパイキハンドル１４の平面図、図
３は固定バイス２４とカムハンドル２７の平面図、図４
はスパイキ２２の正面図、図５はスパイキ２２を取り除
いた支柱１２の左側面図である。図２に示したようにス
パイキハンドル１４は支柱１２の上端面に固着された支
持台３３に対してピン１５を中心として回動自在に枢支
されている。また、板ばね１６，１６により平常時には
スパイキハンドル１４の姿勢は略水平方向となってい
る。
３は固定バイス２４とカムハンドル２７の平面図、図４
はスパイキ２２の正面図、図５はスパイキ２２を取り除
いた支柱１２の左側面図である。図２に示したようにス
パイキハンドル１４は支柱１２の上端面に固着された支
持台３３に対してピン１５を中心として回動自在に枢支
されている。また、板ばね１６，１６により平常時には
スパイキハンドル１４の姿勢は略水平方向となってい
る。
【００１６】図４に示したようにスパイキ２２は下端部
が鋭利に形成された工具であり、このスパイキ２２の上
端部は上記リンク２０とピン２１，２３によりスパイキ
ハンドル１４の適宜位置に揺動自在に垂下されており、
このスパイキ２２がガイド部材として前記円筒状部材１
９の内方を摺動可能に挿通されている。
が鋭利に形成された工具であり、このスパイキ２２の上
端部は上記リンク２０とピン２１，２３によりスパイキ
ハンドル１４の適宜位置に揺動自在に垂下されており、
このスパイキ２２がガイド部材として前記円筒状部材１
９の内方を摺動可能に挿通されている。
【００１７】かかるワイヤロープの差し継ぎ装置の使用
時の態様を以下に説明する。前記したようにワイヤロー
プ４に割差しによるアイ・スプライス加工処理を施す際
に、図７で説明したように該ワイヤロープ４の端部をほ
どいてストランド１，１を切り離し、このワイヤロープ
４をワイヤ受け台１３上にセットする。
時の態様を以下に説明する。前記したようにワイヤロー
プ４に割差しによるアイ・スプライス加工処理を施す際
に、図７で説明したように該ワイヤロープ４の端部をほ
どいてストランド１，１を切り離し、このワイヤロープ
４をワイヤ受け台１３上にセットする。
【００１８】次にスパイキハンドル１４のグリップ１４
ａを板ばね１６の付勢力に抗して図１のＡ方向に回動操
作すると、該スパイキハンドル１４にリンク２０とピン
２１，２３を介して回動可能に軸支されたスパイキ２２
が円筒状部材１９内を下方に摺動して、スパイキ２２の
鋭利に形成された下端部をワイヤロープ４の予めチョー
クで記入した部分からワイヤ受け台１３の平行に配置さ
れた２枚のプレート間に差し込む。この部分に１本目の
ストランド１をスパイキ２２と同じ方向に差し込むこと
ができる。
ａを板ばね１６の付勢力に抗して図１のＡ方向に回動操
作すると、該スパイキハンドル１４にリンク２０とピン
２１，２３を介して回動可能に軸支されたスパイキ２２
が円筒状部材１９内を下方に摺動して、スパイキ２２の
鋭利に形成された下端部をワイヤロープ４の予めチョー
クで記入した部分からワイヤ受け台１３の平行に配置さ
れた２枚のプレート間に差し込む。この部分に１本目の
ストランド１をスパイキ２２と同じ方向に差し込むこと
ができる。
【００１９】このように差し込まれた１本目のストラン
ド１を固定バイス２４とカムハンドル２７との間に挟み
込み、カムハンドル２７のグリップ２７ａをコイルスプ
リング３２の付勢力に抗して図１のＢ方向に回動操作す
ることによってカムハンドル２７と固定バイス２４とが
直線状となって図１中に破線で示した位置に達し、これ
により１本目のストランド１を下方に引っ張ることがで
きる。
ド１を固定バイス２４とカムハンドル２７との間に挟み
込み、カムハンドル２７のグリップ２７ａをコイルスプ
リング３２の付勢力に抗して図１のＢ方向に回動操作す
ることによってカムハンドル２７と固定バイス２４とが
直線状となって図１中に破線で示した位置に達し、これ
により１本目のストランド１を下方に引っ張ることがで
きる。
【００２０】次にスパイキハンドル１４のグリップ１４
ａを上動してスパイキ２２をワイヤロープ４から抜いた
後、図８で示したように１本目のストランド１が出てい
る谷の隣から同様な操作によって２本目のストランド１
を差し込み、カムハンドル２７の回動操作によって２本
目のストランド１を下方に引っ張る。このような作業を
繰り返し行った後にスパイキ２２を抜いてシージングし
てある麻ひもを利用して各ストランド１を強く締め付け
てアイ・スプライス加工を終了する。
ａを上動してスパイキ２２をワイヤロープ４から抜いた
後、図８で示したように１本目のストランド１が出てい
る谷の隣から同様な操作によって２本目のストランド１
を差し込み、カムハンドル２７の回動操作によって２本
目のストランド１を下方に引っ張る。このような作業を
繰り返し行った後にスパイキ２２を抜いてシージングし
てある麻ひもを利用して各ストランド１を強く締め付け
てアイ・スプライス加工を終了する。
【００２１】以上説明したように、本実施例のワイヤロ
ープの差し継ぎ装置によれば、従来のようにワイヤロー
プの所定の位置に工具としてのスパイキを手動により差
し込んでストランドをスパイキと同じ方向に差し込む方
法に代えて、作業者がワイヤロープ４をワイヤ受け台１
３上にセットした後にスパイキハンドル１４を回動操作
し、スパイキ２２の下端部をワイヤロープ４間に差し込
んでからストランド１をスパイキ２２と同じ方向に差し
込み、このストランド１を固定バイス２４とカムハンド
ル２７との間に挟み込んでカムハンドル２７を回動操作
することによってワイヤスプライス処理を行うことがで
きる。
ープの差し継ぎ装置によれば、従来のようにワイヤロー
プの所定の位置に工具としてのスパイキを手動により差
し込んでストランドをスパイキと同じ方向に差し込む方
法に代えて、作業者がワイヤロープ４をワイヤ受け台１
３上にセットした後にスパイキハンドル１４を回動操作
し、スパイキ２２の下端部をワイヤロープ４間に差し込
んでからストランド１をスパイキ２２と同じ方向に差し
込み、このストランド１を固定バイス２４とカムハンド
ル２７との間に挟み込んでカムハンドル２７を回動操作
することによってワイヤスプライス処理を行うことがで
きる。
【００２２】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かるワイヤロープの差し継ぎ装置によれば、単にワイヤ
ロープをワイヤ受け台上にセットした後にスパイキハン
ドルを回動操作することによってスパイキの下端部をワ
イヤロープ間に差し込んでからストランドをスパイキと
同じ方向に差し込み、該ストランドを固定バイスとカム
ハンドルとの間に挟み込んでカムハンドルを回動操作す
ることによってワイヤスプライス処理を行うことができ
るので、従来のワイヤスプライス加工処理方法のように
作業員の熟練とか技量が要求されず、ワイヤロープ中に
スパイキを差し込むのにも大きな力を必要としないの
で、作業員の肉体的負担を軽減することができる。
かるワイヤロープの差し継ぎ装置によれば、単にワイヤ
ロープをワイヤ受け台上にセットした後にスパイキハン
ドルを回動操作することによってスパイキの下端部をワ
イヤロープ間に差し込んでからストランドをスパイキと
同じ方向に差し込み、該ストランドを固定バイスとカム
ハンドルとの間に挟み込んでカムハンドルを回動操作す
ることによってワイヤスプライス処理を行うことができ
るので、従来のワイヤスプライス加工処理方法のように
作業員の熟練とか技量が要求されず、ワイヤロープ中に
スパイキを差し込むのにも大きな力を必要としないの
で、作業員の肉体的負担を軽減することができる。
【００２３】更に作業の安全性を高められ、短時間でワ
イヤスプライス処理を行うことができる上、仕上りの良
好なワイヤロープの差し継ぎ装置を提供することができ
る。
イヤスプライス処理を行うことができる上、仕上りの良
好なワイヤロープの差し継ぎ装置を提供することができ
る。
【図１】本発明にかかるワイヤロープの差し継ぎ装置の
要部正面図。
要部正面図。
【図２】本発明で用いたスパイキハンドルの平面図。
【図３】本発明で用いた固定バイスとカムハンドルの平
面図。
面図。
【図４】本発明で用いたスパイキの正面図。
【図５】スパイキを取り除いた支柱の左側面図。
【図６】ワイヤロープのより合わせ法を示す部分的正面
図。
図。
【図７】ワイヤロープのアイ・スプライス加工例を示す
要部拡大図。
要部拡大図。
【図８】上記アイ・スプライス加工の継続工程例を示す
要部拡大図。
要部拡大図。
１…ストランド ４…ワイヤロープ １２…支柱 １３…ワイヤ受け台 １４…スパイキハンドル １６，２９…板ばね １８…スパイキ支持体 １９…円筒状部材 ２０…リンク ２２…スパイキ ２４…固定バイス ２５…支持体 ２７…カムハンドル ３２…コイルスプリング ３３…支持台 ３５，３６…クランプ
Claims (3)
- 【請求項１】 下端部が鋭利に形成されたスパイキの上
端部をスパイキハンドルの適宜位置に揺動自在に垂下し
て、該スパイキを円筒状ガイド部材を通してワイヤ受け
台上にセットされたワイヤロープに導き、スパイキの作
用でワイヤロープ内に挿通されたストランドをワイヤ受
け台の下方に配置された固定バイスとカムハンドル間で
挟み込んで下方に引張するように構成したことを特徴と
するワイヤロープの差し継ぎ装置。 - 【請求項２】 支柱の略中間部に固着したワイヤ受け台
と、該支柱の上端部を回動中心として配備され、下端部
が鋭利に形成されたスパイキの上端部がリンク機構によ
り揺動可能に垂下されたスパイキハンドルと、該スパイ
キハンドルと前記ワイヤ受け台との中間部にあって、一
端が支柱に固着されているとともに先端部に前記スパイ
キが挿通可能な円筒状部材が固着されたスパイキ支持体
と、ワイヤ受け台の下方に位置して支柱に対して回動自
在に支持された固定バイスと、該固定バイスの一端部に
枢着されて、該固定バイスとの間でワイヤロープのスト
ランドを挟み込んで下方に引張するカムハンドルとを具
備してなることを特徴とするワイヤロープの差し継ぎ装
置。 - 【請求項３】 ワイヤ受け台は２枚のプレートを平行に
配置して構成され、この２枚のプレート間にスパイキが
上下方向に挿通するように構成した請求項１又は２に記
載のワイヤロープの差し継ぎ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28785197A JPH11104778A (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | ワイヤロープの差し継ぎ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28785197A JPH11104778A (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | ワイヤロープの差し継ぎ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11104778A true JPH11104778A (ja) | 1999-04-20 |
Family
ID=17722611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28785197A Pending JPH11104778A (ja) | 1997-10-02 | 1997-10-02 | ワイヤロープの差し継ぎ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11104778A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109487605A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-03-19 | 中国二十二冶集团有限公司 | 制作钢丝绳绳扣的工具 |
| KR102014507B1 (ko) * | 2018-04-18 | 2019-08-26 | 김근주 | 와이어 연선 보조기구 |
| CN111778745A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-10-16 | 五冶集团上海有限公司 | 一种拆杠杆式钢丝绳编织装置 |
-
1997
- 1997-10-02 JP JP28785197A patent/JPH11104778A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102014507B1 (ko) * | 2018-04-18 | 2019-08-26 | 김근주 | 와이어 연선 보조기구 |
| CN109487605A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-03-19 | 中国二十二冶集团有限公司 | 制作钢丝绳绳扣的工具 |
| CN111778745A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-10-16 | 五冶集团上海有限公司 | 一种拆杠杆式钢丝绳编织装置 |
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