JPH11102056A - 溶液供給方法及び装置 - Google Patents
溶液供給方法及び装置Info
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- JPH11102056A JPH11102056A JP4143198A JP4143198A JPH11102056A JP H11102056 A JPH11102056 A JP H11102056A JP 4143198 A JP4143198 A JP 4143198A JP 4143198 A JP4143198 A JP 4143198A JP H11102056 A JPH11102056 A JP H11102056A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】自動現像機等の処理槽に処理液等を劣化なく正
確に送る。 【解決手段】高分子化合物製で変形可能な容器に溶液を
密封収納し、該容器に処理槽に至る流路を形成するチュ
ーブを接続し、容器と該流路に連通したポンプに至るま
での気密流路を形成すると共に、該気密流路に送られた
気体の感知によりポンプ制御を為す如くする。
確に送る。 【解決手段】高分子化合物製で変形可能な容器に溶液を
密封収納し、該容器に処理槽に至る流路を形成するチュ
ーブを接続し、容器と該流路に連通したポンプに至るま
での気密流路を形成すると共に、該気密流路に送られた
気体の感知によりポンプ制御を為す如くする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶液供給方法及び
装置に関し、特にハロゲン化銀写真感光材料を自動現像
機を使用して処理するとき、その使用する処理液を自動
的に自動現像機処理槽に供給するための処理液等の溶液
供給方法及び装置に関する。
装置に関し、特にハロゲン化銀写真感光材料を自動現像
機を使用して処理するとき、その使用する処理液を自動
的に自動現像機処理槽に供給するための処理液等の溶液
供給方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ハロゲン化銀写真感光材料の処理は、像
露光後、銀現像、定着、水洗、乾燥の工程を経る黒白写
真と、発色現像、銀漂白、銀塩定着、水洗、安定、乾燥
等の工程を経るカラー写真とがある。ハロゲン化銀写真
感光材料の処理に使用される上記処理液は、通常自動現
像機の各処理槽に供給され処理に使用される。自動現像
機において、ハロゲン化銀写真感光材料を連続的に処理
を行う場合、各処理槽内の組成は処理により変化し、活
性が低下するので、この低下分を補うための補充液が各
処理槽に補充液として使用される。
露光後、銀現像、定着、水洗、乾燥の工程を経る黒白写
真と、発色現像、銀漂白、銀塩定着、水洗、安定、乾燥
等の工程を経るカラー写真とがある。ハロゲン化銀写真
感光材料の処理に使用される上記処理液は、通常自動現
像機の各処理槽に供給され処理に使用される。自動現像
機において、ハロゲン化銀写真感光材料を連続的に処理
を行う場合、各処理槽内の組成は処理により変化し、活
性が低下するので、この低下分を補うための補充液が各
処理槽に補充液として使用される。
【０００３】この補充液を各処理槽に補充する場合、一
般的には補充液用タンクより、感光材料の処理量に応じ
て少量の補充液が各処理槽に供給され、処理液の活性を
保っている。この補充液用タンクには補充液を別の所で
溶解して貯溜され、必要に応じて追加補給されているの
が一般的であり、処理液の作製は手作業によって行われ
ている。
般的には補充液用タンクより、感光材料の処理量に応じ
て少量の補充液が各処理槽に供給され、処理液の活性を
保っている。この補充液用タンクには補充液を別の所で
溶解して貯溜され、必要に応じて追加補給されているの
が一般的であり、処理液の作製は手作業によって行われ
ている。
【０００４】ハロゲン化銀写真感光材料の処理に使用す
る処理液は、各処理液に応じて濃縮液と希釈水を混合し
て調製され、この濃縮液は接触が好ましくない成分同士
を分割しており、通常複数のパートとして供給されてお
り、保存時の処理液の劣化を防止している。このような
状態であるので、処理液の調製作業は煩雑であり、その
ための間違いも生じ易く、処理液として不適正な組成の
処理液となることがある。更に、溶解混合、濃縮液の飛
散により、人体、衣服、周辺機器に付着し、■汚染、破
損の原因となる。
る処理液は、各処理液に応じて濃縮液と希釈水を混合し
て調製され、この濃縮液は接触が好ましくない成分同士
を分割しており、通常複数のパートとして供給されてお
り、保存時の処理液の劣化を防止している。このような
状態であるので、処理液の調製作業は煩雑であり、その
ための間違いも生じ易く、処理液として不適正な組成の
処理液となることがある。更に、溶解混合、濃縮液の飛
散により、人体、衣服、周辺機器に付着し、■汚染、破
損の原因となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】近年、環境保全や資源
節減から、小型自動現像機が多く使用されるようにな
り、同時に補充量の低減がなされ、補充量は益々少量と
なり、補充量が少量であることは、その組成に僅かな変
動があっても処理液の活性に影響を与えることとなり、
更に、溶解した処理液を使用するまで補充液用タンクに
保存することは、水分の蒸発や空気による変質、劣化が
生じ、このような処理液を使用した場合、処理された写
真性は低下することとなる。
節減から、小型自動現像機が多く使用されるようにな
り、同時に補充量の低減がなされ、補充量は益々少量と
なり、補充量が少量であることは、その組成に僅かな変
動があっても処理液の活性に影響を与えることとなり、
更に、溶解した処理液を使用するまで補充液用タンクに
保存することは、水分の蒸発や空気による変質、劣化が
生じ、このような処理液を使用した場合、処理された写
真性は低下することとなる。
【０００６】このような事を避けるため、近年では、処
理液容器から直接処理液を取り出し、自動現像機処理槽
に加える方法が行われるようになっており、少量の補充
量に対応する方法としては良い方法であることが分か
る。
理液容器から直接処理液を取り出し、自動現像機処理槽
に加える方法が行われるようになっており、少量の補充
量に対応する方法としては良い方法であることが分か
る。
【０００７】然し、この方法においても、処理液収納容
器内の処理液を完全に使い切ることができず、容器内に
処理液が残り、容器回収時に人体、衣服への飛散、汚染
の原因ともなり、又、処理液の移送経路内に空気の混入
があり、これが原因で移送経路内での処理液の劣化、こ
の空気が原因して補充ポンプが正しく作動せず、補充液
の移送量が正しい量でなくなり、その結果処理槽内の処
理液の劣化が生じ、処理された写真性が低下することと
なる。
器内の処理液を完全に使い切ることができず、容器内に
処理液が残り、容器回収時に人体、衣服への飛散、汚染
の原因ともなり、又、処理液の移送経路内に空気の混入
があり、これが原因で移送経路内での処理液の劣化、こ
の空気が原因して補充ポンプが正しく作動せず、補充液
の移送量が正しい量でなくなり、その結果処理槽内の処
理液の劣化が生じ、処理された写真性が低下することと
なる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、ハロゲ
ン化銀写真感光材料の処理等に使用する処理液の供給方
法として、処理液収容容器内の処理液を完全に使い切
り、これにより容器回収時に人体、衣服、機器等への飛
散、それによる汚染をなくし、又、別の目的として、処
理液の移送経路内に空気の混入をなくすこと、それによ
り移送経路内での処理液の劣化をなくすこと、更には、
補充ポンプを正しく作動させることで、正しい補充量を
自動現像機等の処理槽内に送り、その結果として処理さ
れた写真性能の低下をなくすことにある。
ン化銀写真感光材料の処理等に使用する処理液の供給方
法として、処理液収容容器内の処理液を完全に使い切
り、これにより容器回収時に人体、衣服、機器等への飛
散、それによる汚染をなくし、又、別の目的として、処
理液の移送経路内に空気の混入をなくすこと、それによ
り移送経路内での処理液の劣化をなくすこと、更には、
補充ポンプを正しく作動させることで、正しい補充量を
自動現像機等の処理槽内に送り、その結果として処理さ
れた写真性能の低下をなくすことにある。
【０００９】これらの目的は、下記に記載の本発明によ
り達成することができる。高分子化合物製で変形可能な
容器に溶液を密封収納し、該容器に処理槽に至る流路を
形成するチューブを接続し、該流路に連通したポンプに
至るまでの気密流路を形成すると共に、チューブに送ら
れた気体の感知、若しくは該気密流路内の内圧変化に伴
う該気密流路内の気体の体積変化の感知によりポンプ制
御を為す如くした溶液供給方法。及び、高分子化合物製
で変形可能な容器に溶液を密封収納し、該容器に処理槽
に至る流路を形成するチューブを接続し、該流路にポン
プを連通すると共に、チューブに処理液と分離された気
体を感知、若しくは気体の体積変化を感知する気体感知
センサーを形成したことを特徴とする。
り達成することができる。高分子化合物製で変形可能な
容器に溶液を密封収納し、該容器に処理槽に至る流路を
形成するチューブを接続し、該流路に連通したポンプに
至るまでの気密流路を形成すると共に、チューブに送ら
れた気体の感知、若しくは該気密流路内の内圧変化に伴
う該気密流路内の気体の体積変化の感知によりポンプ制
御を為す如くした溶液供給方法。及び、高分子化合物製
で変形可能な容器に溶液を密封収納し、該容器に処理槽
に至る流路を形成するチューブを接続し、該流路にポン
プを連通すると共に、チューブに処理液と分離された気
体を感知、若しくは気体の体積変化を感知する気体感知
センサーを形成したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明は、処理液を調整するため
にパート化された処理液を、高分子化合物材料で作られ
た変形可能な容器に収納したものを用い、各々の容器は
チューブを用いて容器内の処理液と気密的に接続する。
処理液は接続されたチューブ及びポンプにより、自動現
像機処理槽に供給される。このようにして接続されたチ
ューブ内には、気泡を含むこととなり、この気泡は処理
液の劣化の原因、更には処理液の移送に使用するポンプ
の精度を落とすこととなる。この気泡を取り除くため、
本発明ではチューブ内の気泡を感知し、それによりポン
プを制御し、次に感知した気泡を処理液収納容器内に押
し戻すこと、又は、この気泡を取り除き、容器内の処理
液がなくなったことが判るように、本発明では気体感知
センサ−又は気体感知センサ−及び気液分離部を設け、
チュ−ブ内の気泡を処理液と分離し容器内の処理液を使
い切った際のチュ−ブ内における気泡の体積変化を感知
し、それによりポンプを制御し、次に感知した気泡を新
たな処理液収納容器内に押し戻すことにある。
にパート化された処理液を、高分子化合物材料で作られ
た変形可能な容器に収納したものを用い、各々の容器は
チューブを用いて容器内の処理液と気密的に接続する。
処理液は接続されたチューブ及びポンプにより、自動現
像機処理槽に供給される。このようにして接続されたチ
ューブ内には、気泡を含むこととなり、この気泡は処理
液の劣化の原因、更には処理液の移送に使用するポンプ
の精度を落とすこととなる。この気泡を取り除くため、
本発明ではチューブ内の気泡を感知し、それによりポン
プを制御し、次に感知した気泡を処理液収納容器内に押
し戻すこと、又は、この気泡を取り除き、容器内の処理
液がなくなったことが判るように、本発明では気体感知
センサ−又は気体感知センサ−及び気液分離部を設け、
チュ−ブ内の気泡を処理液と分離し容器内の処理液を使
い切った際のチュ−ブ内における気泡の体積変化を感知
し、それによりポンプを制御し、次に感知した気泡を新
たな処理液収納容器内に押し戻すことにある。
【００１１】本発明の方法及び装置では、処理液の劣化
を防止し、ポンプの精度を落とすことなく、処理液を自
動現像機処理槽に供給することができると同時に、処理
液収納容器内の処理液を全量取り出すことができ、これ
により収納容器回収時に残液による人体、衣服への飛
散、汚染をなくすことができる。
を防止し、ポンプの精度を落とすことなく、処理液を自
動現像機処理槽に供給することができると同時に、処理
液収納容器内の処理液を全量取り出すことができ、これ
により収納容器回収時に残液による人体、衣服への飛
散、汚染をなくすことができる。
【００１２】
【実施例１】図１は本発明を自動現像機の処理液供給方
法に使用した場合における処理液の流れの概要を示した
ものである。ポンプ９の回転により、容器としての処理
液収納容器１内にある処理液２は、チューブ４を通して
気液分離部としての分離槽５に入る。処理液収納容器１
と分離槽５の間にストレナーを設置してもよい。分離槽
５ではチューブ４内にある気体としての気泡１５と処理
液２を分離した後、チューブ４により気泡１５を感知す
る気体感知センサー６を通過する。こゝで処理液２内に
ある気泡１５が感知される。気体感知センサー６はポン
プ９と接続してあり、気泡１５の感知により、ポンプ９
は停止する。一方、処理液２と気泡１５は、逆流装置７
により気泡１５を今来た流路を通して処理液収納容器１
内まで戻される。この状態となると、処理液収納容器１
から逆流槽７１の間には、処理液２のみとなり、気泡１
５のない状態となる。逆流装置７により気泡が除かれた
処理液２は、チューブ４を通してポンプ９に入り、定量
の処理液２として自動現像機処理槽１０に送られる。こ
の間のチューブ４はポンプ９に至るまで流路において気
密的に接続されている。
法に使用した場合における処理液の流れの概要を示した
ものである。ポンプ９の回転により、容器としての処理
液収納容器１内にある処理液２は、チューブ４を通して
気液分離部としての分離槽５に入る。処理液収納容器１
と分離槽５の間にストレナーを設置してもよい。分離槽
５ではチューブ４内にある気体としての気泡１５と処理
液２を分離した後、チューブ４により気泡１５を感知す
る気体感知センサー６を通過する。こゝで処理液２内に
ある気泡１５が感知される。気体感知センサー６はポン
プ９と接続してあり、気泡１５の感知により、ポンプ９
は停止する。一方、処理液２と気泡１５は、逆流装置７
により気泡１５を今来た流路を通して処理液収納容器１
内まで戻される。この状態となると、処理液収納容器１
から逆流槽７１の間には、処理液２のみとなり、気泡１
５のない状態となる。逆流装置７により気泡が除かれた
処理液２は、チューブ４を通してポンプ９に入り、定量
の処理液２として自動現像機処理槽１０に送られる。こ
の間のチューブ４はポンプ９に至るまで流路において気
密的に接続されている。
【００１３】別に、処理液収納容器１内の処理液２を必
要とする液濃度にするために、希釈水１３をポンプ１２
により必要な量、自動現像機処理槽１０に加えられ、処
理液２の濃度が保たれる。
要とする液濃度にするために、希釈水１３をポンプ１２
により必要な量、自動現像機処理槽１０に加えられ、処
理液２の濃度が保たれる。
【００１４】本発明の処理液供給方法は、処理液収納容
器１内の処理液２に代えて、水を使用することにより、
希釈水をも自動現像機処理槽１０に定期的に送ること
も、必要な濃度の処理液２を自動現像機処理槽１０に作
ることもできる。
器１内の処理液２に代えて、水を使用することにより、
希釈水をも自動現像機処理槽１０に定期的に送ること
も、必要な濃度の処理液２を自動現像機処理槽１０に作
ることもできる。
【００１５】本発明の溶液供給方法及び装置を実施例を
示す図１に随って説明する。溶液としてハロゲン化銀写
真感光材料の処理に使用する処理液２は、高分子化合物
を使用した変形可能な容器として処理液収納容器１に入
れ供給する。ハロゲン化銀写真感光材料の処理に使用す
る処理液２は、希釈水１４と共に使用する複数のパート
液として供給されるもの、一つのパート液として供給さ
れるもの、更にそのまゝ使用できる処理液として供給さ
れるものがある。
示す図１に随って説明する。溶液としてハロゲン化銀写
真感光材料の処理に使用する処理液２は、高分子化合物
を使用した変形可能な容器として処理液収納容器１に入
れ供給する。ハロゲン化銀写真感光材料の処理に使用す
る処理液２は、希釈水１４と共に使用する複数のパート
液として供給されるもの、一つのパート液として供給さ
れるもの、更にそのまゝ使用できる処理液として供給さ
れるものがある。
【００１６】こゝで使用される処理液収納容器１は、筒
状体の上下端をシールしたもの（図２）、２枚の基布を
重ねて四辺をシールし、一部に口部を設けたもの（図
３）、四角形容器に口部を設けたもの（図５）等種々の
ものが使用しうる。
状体の上下端をシールしたもの（図２）、２枚の基布を
重ねて四辺をシールし、一部に口部を設けたもの（図
３）、四角形容器に口部を設けたもの（図５）等種々の
ものが使用しうる。
【００１７】処理液収納容器１に使用される高分子化合
物は、収納されている処理液２により変質したり、処理
液２に悪影響を及ぼさない材質であれば、制限されるこ
とはない。その具体例として、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミド、ポリフェニレン
オキサイド、ポリアリレート、ポリサルフォン、ポリフ
ェニレンサルファイド、酢酸セルロース、シリコーン等
が上げられ、好ましくはポリエチレン、ナイロン等の無
延伸材料がよい。又、この処理液収納容器１は、ガスバ
リア性を有することが好ましく、具体的には、酸素透過
性が６０ｍｌ／ｍ2atm・day(２０℃，６０％）以下であ
ることが好ましい。
物は、収納されている処理液２により変質したり、処理
液２に悪影響を及ぼさない材質であれば、制限されるこ
とはない。その具体例として、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミド、ポリフェニレン
オキサイド、ポリアリレート、ポリサルフォン、ポリフ
ェニレンサルファイド、酢酸セルロース、シリコーン等
が上げられ、好ましくはポリエチレン、ナイロン等の無
延伸材料がよい。又、この処理液収納容器１は、ガスバ
リア性を有することが好ましく、具体的には、酸素透過
性が６０ｍｌ／ｍ2atm・day(２０℃，６０％）以下であ
ることが好ましい。
【００１８】４はチューブで、一端３は処理液収納容器
１に連通させ、他端は自動現像機処理槽１１に至る流路
を構成している。チューブ４の一端３の処理液収納容器
１への連通は、例えば先端を尖状、斜状等刺入容易なる
如く構成したり、注射針等を先端に設けるように構成し
てもよく、該一端３は溶液漏れ防止の為及び残液をなく
すため、処理液収納容器１の上方或いは側方から刺入し
て下底部に位置させるのがよい。或は又、処理液収納容
器１又はその栓等に刺入可能な連通部を形成し、そこか
ら一端３を刺入してもよい。更には、栓等に溶液に入る
吸入パイプを設け、そこに一端３を連通させることも出
来る。該チューブ４はテフロン、塩化ビニール、ポリエ
チレン、金属等が利用できる。
１に連通させ、他端は自動現像機処理槽１１に至る流路
を構成している。チューブ４の一端３の処理液収納容器
１への連通は、例えば先端を尖状、斜状等刺入容易なる
如く構成したり、注射針等を先端に設けるように構成し
てもよく、該一端３は溶液漏れ防止の為及び残液をなく
すため、処理液収納容器１の上方或いは側方から刺入し
て下底部に位置させるのがよい。或は又、処理液収納容
器１又はその栓等に刺入可能な連通部を形成し、そこか
ら一端３を刺入してもよい。更には、栓等に溶液に入る
吸入パイプを設け、そこに一端３を連通させることも出
来る。該チューブ４はテフロン、塩化ビニール、ポリエ
チレン、金属等が利用できる。
【００１９】５はチューブ４に連通して形成した気液分
離部としての分離槽で、気泡と処理液２を分離するもの
である。その構成は、チューブ４より大なる径の滞留室
を形成させることで、該滞留室１個、場合により数個連
続して設ける。６は気体感知センサーで、チューブ４と
同径又はやゝ大径に形成した室６１にフロート６２を収
容させ、下部にフロートセンサー、光電センサー、フォ
トマイクロセンサー、近接センサー等の感知器６３を設
けてある。
離部としての分離槽で、気泡と処理液２を分離するもの
である。その構成は、チューブ４より大なる径の滞留室
を形成させることで、該滞留室１個、場合により数個連
続して設ける。６は気体感知センサーで、チューブ４と
同径又はやゝ大径に形成した室６１にフロート６２を収
容させ、下部にフロートセンサー、光電センサー、フォ
トマイクロセンサー、近接センサー等の感知器６３を設
けてある。
【００２０】７は逆流装置で、処理液収納容器１とポン
プ９間に設け、チューブ４内の空気、処理液を処理液収
納容器１に逆送するもので、チューブ４に連通した逆流
槽７１にピストン７２をＯリング７３により密封し、出
入り自在に装着し、発条７４を介在させてピストン７２
の引出しを容易ならしめてある。又、逆流装置７は、逆
流槽７１或いはチューブ４に直接にジャバラ容器７５を
設け、逆流槽７１に加圧空気を送る如くコンチェルティ
ーナ型に形成することもできる。又、他の実施例では、
気液分離部５と逆流装置７を一体化することも出来る
（図１１，図１２）。即ち、逆流装置７はチューブ４に
連通した逆流槽７１、ジャバラ容器７５等の容積可変容
器の容積変動により気液を処理液収納容器１に逆流させ
るものである。
プ９間に設け、チューブ４内の空気、処理液を処理液収
納容器１に逆送するもので、チューブ４に連通した逆流
槽７１にピストン７２をＯリング７３により密封し、出
入り自在に装着し、発条７４を介在させてピストン７２
の引出しを容易ならしめてある。又、逆流装置７は、逆
流槽７１或いはチューブ４に直接にジャバラ容器７５を
設け、逆流槽７１に加圧空気を送る如くコンチェルティ
ーナ型に形成することもできる。又、他の実施例では、
気液分離部５と逆流装置７を一体化することも出来る
（図１１，図１２）。即ち、逆流装置７はチューブ４に
連通した逆流槽７１、ジャバラ容器７５等の容積可変容
器の容積変動により気液を処理液収納容器１に逆流させ
るものである。
【００２１】チューブ４は直接処理液収納容器１に接続
し、チューブ４の一端３は処理液収納容器１内の底部に
位置するところに置く。ポンプ９の回転により処理液収
納容器１内の処理液２は吸引され、それと同時に変形可
能な処理液収納容器１は変形を始め、処理液２が全て吸
引されると、始めから処理液収納容器１内にあった空気
が吸引され、この空気による気泡が気体感知センサー６
により感知されると、ポンプ９の作動は停止される。ポ
ンプ９の停止により、処理液収納容器１内の処理液２が
無くなったことが分かり、新しい処理液収納容器１と交
換することができる。この間処理液２は全く空気に触れ
ることがなく、処理液２の安定性が保たれる。
し、チューブ４の一端３は処理液収納容器１内の底部に
位置するところに置く。ポンプ９の回転により処理液収
納容器１内の処理液２は吸引され、それと同時に変形可
能な処理液収納容器１は変形を始め、処理液２が全て吸
引されると、始めから処理液収納容器１内にあった空気
が吸引され、この空気による気泡が気体感知センサー６
により感知されると、ポンプ９の作動は停止される。ポ
ンプ９の停止により、処理液収納容器１内の処理液２が
無くなったことが分かり、新しい処理液収納容器１と交
換することができる。この間処理液２は全く空気に触れ
ることがなく、処理液２の安定性が保たれる。
【００２２】処理液収納容器１内の処理液２が全て吸引
された後、始めから処理液収納容器１内にあった空気が
吸引されるが、この状態では空気による気泡と処理液２
が気体感知センサー６に流れた場合、気体感知センサー
６での感知が正確になされ難いため、分離槽５を設ける
ことにより、気泡１５と処理液２を分離させることがで
き気体感知センサー６に対する感知が正確となり、誤作
動がなくなる。気泡と処理液２が充分に分離された状態
で気体感知センサー６で気泡１５が感知されることで、
処理液収納容器１内の処理液２が無くなったことが分か
る。
された後、始めから処理液収納容器１内にあった空気が
吸引されるが、この状態では空気による気泡と処理液２
が気体感知センサー６に流れた場合、気体感知センサー
６での感知が正確になされ難いため、分離槽５を設ける
ことにより、気泡１５と処理液２を分離させることがで
き気体感知センサー６に対する感知が正確となり、誤作
動がなくなる。気泡と処理液２が充分に分離された状態
で気体感知センサー６で気泡１５が感知されることで、
処理液収納容器１内の処理液２が無くなったことが分か
る。
【００２３】気体感知センサー６により気泡を感知し、
処理液収納容器１内の処理液２が無くなったことが分か
ると、処理液２が収納されている新しい処理液収納容器
１と交換する。その後、逆流槽７１内にあるピストン８
の動作により、処理液２の体積を減ずることで、逆流槽
７１、気体感知センサー６、気液分離槽５及び処理液２
移送のためのチューブ４内にある気泡１５と処理液２の
一部は、新しく接続された処理液収納容器１内に押出さ
れ、処理液収納容器１内のチューブ４の先端３から逆流
槽７１までには気泡の無い状態として、新しい処理液２
が使用されることとなり、この操作が繰り返されること
で処理液２は全く空気に触れることなく安定に使用する
ことが出来る。又、逆流槽７１とポンプ９間に弁を設け
て逆流時に備えてもよい。
処理液収納容器１内の処理液２が無くなったことが分か
ると、処理液２が収納されている新しい処理液収納容器
１と交換する。その後、逆流槽７１内にあるピストン８
の動作により、処理液２の体積を減ずることで、逆流槽
７１、気体感知センサー６、気液分離槽５及び処理液２
移送のためのチューブ４内にある気泡１５と処理液２の
一部は、新しく接続された処理液収納容器１内に押出さ
れ、処理液収納容器１内のチューブ４の先端３から逆流
槽７１までには気泡の無い状態として、新しい処理液２
が使用されることとなり、この操作が繰り返されること
で処理液２は全く空気に触れることなく安定に使用する
ことが出来る。又、逆流槽７１とポンプ９間に弁を設け
て逆流時に備えてもよい。
【００２４】逆流装置７の操作により押し戻された気泡
は、処理液収納容器１の上部に上がり、処理液２が全て
吸引され、空気が吸引されるまで処理液収納容器１の上
部にある。最後にこの空気が再び吸引されることで、又
処理液収納容器１内の処理液２が全く無くなったことを
感知する。
は、処理液収納容器１の上部に上がり、処理液２が全て
吸引され、空気が吸引されるまで処理液収納容器１の上
部にある。最後にこの空気が再び吸引されることで、又
処理液収納容器１内の処理液２が全く無くなったことを
感知する。
【００２５】逆流装置７のピストン８を操作し或いはジ
ャバラ容器７５を押圧することで、逆流槽７１内の体積
を減じ、流路内にある気泡と処理液２を処理液収納容器
１内に押し戻した後、逆流装置７のピストン８を発条７
４の反発力により復帰させ、ジャバラ容器７５を復元さ
せ、逆流槽７１内の体積を増すことで、処理液収納容器
１内にあるチューブ４の先端３より処理液２のみが吸引
される。ポンプ９が回転することで、一定量の処理液２
が自動現像機処理槽１０に加えられる。
ャバラ容器７５を押圧することで、逆流槽７１内の体積
を減じ、流路内にある気泡と処理液２を処理液収納容器
１内に押し戻した後、逆流装置７のピストン８を発条７
４の反発力により復帰させ、ジャバラ容器７５を復元さ
せ、逆流槽７１内の体積を増すことで、処理液収納容器
１内にあるチューブ４の先端３より処理液２のみが吸引
される。ポンプ９が回転することで、一定量の処理液２
が自動現像機処理槽１０に加えられる。
【００２６】別にポンプ１２より希釈水槽１４にある希
釈水１３はチューブ１１を通して、必要な量の希釈水１
３が自動現像機処理槽１０に加えられ、ハロゲン化銀写
真感光材料の処理に必要な処理液組成が保持され、安定
な処理を行うことが出来る。更に、処理液収納容器１内
に希釈のための水を収納して使用することで、ポンプ１
２、希釈水槽１４、希釈水１３と同じ働きをさせること
が出来る。
釈水１３はチューブ１１を通して、必要な量の希釈水１
３が自動現像機処理槽１０に加えられ、ハロゲン化銀写
真感光材料の処理に必要な処理液組成が保持され、安定
な処理を行うことが出来る。更に、処理液収納容器１内
に希釈のための水を収納して使用することで、ポンプ１
２、希釈水槽１４、希釈水１３と同じ働きをさせること
が出来る。
【００２７】
【実施例２】図１は本発明を自動現像機の処理液供給方
法に使用した場合における処理液の流れの概要を示した
ものである。ポンプ９の回転により、容器としての処理
液収納容器１内にある処理液２は、チューブ４を通して
気液分離部としての分離槽５に入る。処理液収納容器１
と分離槽５の間にストレナーを設置してもよい。分離層
５ではチュ−ブ４内にある気体としての気泡１５と処理
液２を分離した後、気泡１５を分離層５に蓄えておき、
その後、処理液収納容器１内の処理液２を完全に使い切
る際にも未だポンプ９が作動しているためチュ−ブ内の
内圧が減少して分離層５に蓄えた気泡１５が膨張し、膨
張した気泡１５を感知する気体感知センサ−６を通過す
る。ここで処理液２内にある気泡１５が感知される。気
体感知センサ−６はポンプ９と接続してあり、気泡１５
の感知により、ポンプ９は停止する。ここで処理液収納
容器１ないの処理液が完全になくなったことが分かるの
で、新たな処理液収納容器１を装着する。一方、処理液
２と気泡１５は、逆流装置７により気泡１５を今来た流
路を通して新たに装着した処理液収納容器１内まで戻さ
れる。この状態となると、処理液収納容器１から逆流層
７１の間には、処理液２のみとなり、気泡１５のない状
態となる。逆流装置７により気泡が除かれた処理液２
は、チュ−ブ４を通してポンプ９に入り、定量の処理液
２として自動現像機処理槽１０に送られる。この間のチ
ュ−ブ４はポンプ９に至るまで流路において気密的に接
続されている。
法に使用した場合における処理液の流れの概要を示した
ものである。ポンプ９の回転により、容器としての処理
液収納容器１内にある処理液２は、チューブ４を通して
気液分離部としての分離槽５に入る。処理液収納容器１
と分離槽５の間にストレナーを設置してもよい。分離層
５ではチュ−ブ４内にある気体としての気泡１５と処理
液２を分離した後、気泡１５を分離層５に蓄えておき、
その後、処理液収納容器１内の処理液２を完全に使い切
る際にも未だポンプ９が作動しているためチュ−ブ内の
内圧が減少して分離層５に蓄えた気泡１５が膨張し、膨
張した気泡１５を感知する気体感知センサ−６を通過す
る。ここで処理液２内にある気泡１５が感知される。気
体感知センサ−６はポンプ９と接続してあり、気泡１５
の感知により、ポンプ９は停止する。ここで処理液収納
容器１ないの処理液が完全になくなったことが分かるの
で、新たな処理液収納容器１を装着する。一方、処理液
２と気泡１５は、逆流装置７により気泡１５を今来た流
路を通して新たに装着した処理液収納容器１内まで戻さ
れる。この状態となると、処理液収納容器１から逆流層
７１の間には、処理液２のみとなり、気泡１５のない状
態となる。逆流装置７により気泡が除かれた処理液２
は、チュ−ブ４を通してポンプ９に入り、定量の処理液
２として自動現像機処理槽１０に送られる。この間のチ
ュ−ブ４はポンプ９に至るまで流路において気密的に接
続されている。
【００２８】チュ−ブ４は直接処理液収納容器１に接続
し、チュ−ブ４の一端３は処理液収納容器１内であれば
何処に位置するように設置してもよいが、該容器の底部
に位置するところに設置することが望ましい。ポンプ９
の回転により処理液収納容器１内の処理液２及び始めか
ら処理液収納容器１内にあった気体は吸引され、それと
同時に変形可能な処理液収納容器１は変形を始め、処理
液２及び始めから処理液収納容器１内にあった気体が全
て吸引されると、チュ−ブ内の内圧の減少により膨張し
た気泡が気体感知センサ−６により感知されて、ポンプ
９の作動は停止される。ポンプ９の停止により、処理液
収納容器１内の処理液２が無くなったことが分かり、新
しい処理液収納容器１と交換することができる。この間
処理液２はまったく外気に触れることがなく、処理液２
の安定性が保たれる。又、内圧が減少するまでポンプが
作動し処理液２を供給することで処理液収納容器１内の
処理液を完全に使い切ることができ、残量が零となる。
し、チュ−ブ４の一端３は処理液収納容器１内であれば
何処に位置するように設置してもよいが、該容器の底部
に位置するところに設置することが望ましい。ポンプ９
の回転により処理液収納容器１内の処理液２及び始めか
ら処理液収納容器１内にあった気体は吸引され、それと
同時に変形可能な処理液収納容器１は変形を始め、処理
液２及び始めから処理液収納容器１内にあった気体が全
て吸引されると、チュ−ブ内の内圧の減少により膨張し
た気泡が気体感知センサ−６により感知されて、ポンプ
９の作動は停止される。ポンプ９の停止により、処理液
収納容器１内の処理液２が無くなったことが分かり、新
しい処理液収納容器１と交換することができる。この間
処理液２はまったく外気に触れることがなく、処理液２
の安定性が保たれる。又、内圧が減少するまでポンプが
作動し処理液２を供給することで処理液収納容器１内の
処理液を完全に使い切ることができ、残量が零となる。
【００２９】処理液収納容器１内の処理液２及び始めか
ら処理液収納容器１内にあった空気がポンプ９により吸
引させるが、この状態では空気による気泡と処理液２が
気体感知センサ−６に流れた場合、気体感知センサ−６
での感知が正確になされ難いため、処理液収納容器１内
にあった気体の全量を蓄えておくことができる容積を有
する分離層５を設けることにより、気泡１５と処理液２
を分離させることができので、気体感知センサ−６によ
る感知が正確となり、誤作動が無くなる。気泡と処理液
２が十分に分離された状態で気体感知センサ−６で気泡
１５の体積変化が感知されることで、処理液収納容器１
内の処理液２が無くなったことが分かる。
ら処理液収納容器１内にあった空気がポンプ９により吸
引させるが、この状態では空気による気泡と処理液２が
気体感知センサ−６に流れた場合、気体感知センサ−６
での感知が正確になされ難いため、処理液収納容器１内
にあった気体の全量を蓄えておくことができる容積を有
する分離層５を設けることにより、気泡１５と処理液２
を分離させることができので、気体感知センサ−６によ
る感知が正確となり、誤作動が無くなる。気泡と処理液
２が十分に分離された状態で気体感知センサ−６で気泡
１５の体積変化が感知されることで、処理液収納容器１
内の処理液２が無くなったことが分かる。
【００３０】気体感知センサー６により気体の体積変化
を感知し、処理液収納容器１内の処理液２が無くなった
ことが分かると、処理液２が収納されている新しい処理
液収納容器１と交換する。その後、逆流装置７内にある
ピストン８の動作により、処理液２の体積を減ずること
で、逆流槽７１、気体感知センサー６、気液分離槽５及
び処理液２移送のためのチューブ４内にある気泡１５と
処理液２の一部は、新しく接続された処理液収納容器１
内に押出され、処理液収納容器１内のチューブ４の先端
３から逆流槽７１までには気泡の無い状態として、新し
い処理液２が使用されることとなり、この操作が繰り返
されることで処理液２は全く空気に触れることなく安定
に使用することが出来る。又、逆流槽７１とポンプ９間
に弁を設けて逆流時に備えてもよい。
を感知し、処理液収納容器１内の処理液２が無くなった
ことが分かると、処理液２が収納されている新しい処理
液収納容器１と交換する。その後、逆流装置７内にある
ピストン８の動作により、処理液２の体積を減ずること
で、逆流槽７１、気体感知センサー６、気液分離槽５及
び処理液２移送のためのチューブ４内にある気泡１５と
処理液２の一部は、新しく接続された処理液収納容器１
内に押出され、処理液収納容器１内のチューブ４の先端
３から逆流槽７１までには気泡の無い状態として、新し
い処理液２が使用されることとなり、この操作が繰り返
されることで処理液２は全く空気に触れることなく安定
に使用することが出来る。又、逆流槽７１とポンプ９間
に弁を設けて逆流時に備えてもよい。
【００３１】逆流装置７の操作により押し戻された気泡
は、処理液収納容器１の上部に上がり、処理液２及び気
体が全て吸引され、最後にこの気体が再び体積変化を起
こすことで、また処理液収納容器１内の処理液２が全く
無くなったことを感知する。
は、処理液収納容器１の上部に上がり、処理液２及び気
体が全て吸引され、最後にこの気体が再び体積変化を起
こすことで、また処理液収納容器１内の処理液２が全く
無くなったことを感知する。
【００３２】また、他の記載されていない実施方法は、
実施例１と同様である。
実施例１と同様である。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように請求項１又は３，４
の発明によれば、第１に高分子化合物製で変形可能な容
器に溶液を密封収納し、該容器に処理槽に至る流路を形
成するチューブを接続し、容器と該流路に連通したポン
プに至るまでの気密流路を形成すると共に、該気密流路
に送られた気体の感知、若しくは気体の体積変化の感知
によりポンプ制御を為す如くし、第２に高分子化合物製
で変形可能な容器に溶液を密封収納し、該容器に処理槽
に至る流路を形成するチューブを接続し、該流路にポン
プを連通すると共に、容器とポンプ間に気密流路を形成
する一方、該気密流路に設けた気体感知センサーとポン
プを連結したので、高分子化合物を使用した変形可能な
処理液収納容器に収納した処理液を、密封された状態で
流路を形成するチューブを通して送ることができ、チュ
ーブに気体が送られるとポンプが作動を停止し、溶液の
供給が停止する。従って、気泡を含む溶液の供給はな
く、処理液の劣化の原因をなくし、ポンプ精度を落とす
ことなく精密な溶液供給が出来る。
の発明によれば、第１に高分子化合物製で変形可能な容
器に溶液を密封収納し、該容器に処理槽に至る流路を形
成するチューブを接続し、容器と該流路に連通したポン
プに至るまでの気密流路を形成すると共に、該気密流路
に送られた気体の感知、若しくは気体の体積変化の感知
によりポンプ制御を為す如くし、第２に高分子化合物製
で変形可能な容器に溶液を密封収納し、該容器に処理槽
に至る流路を形成するチューブを接続し、該流路にポン
プを連通すると共に、容器とポンプ間に気密流路を形成
する一方、該気密流路に設けた気体感知センサーとポン
プを連結したので、高分子化合物を使用した変形可能な
処理液収納容器に収納した処理液を、密封された状態で
流路を形成するチューブを通して送ることができ、チュ
ーブに気体が送られるとポンプが作動を停止し、溶液の
供給が停止する。従って、気泡を含む溶液の供給はな
く、処理液の劣化の原因をなくし、ポンプ精度を落とす
ことなく精密な溶液供給が出来る。
【００３４】また、請求項２又は５の発明によれば、上
記効果の他、処理液収納容器内の処理液及び気体が全て
吸引されチュ−ブ内の気体が体積変化を起こすと始めて
ポンプが作動を停止するので、処理液収納容器内の処理
液を完全に使い切ることができ、且つ、処理液収納容器
内の処理液の残量を使用中にチェックする必要がなく、
ポンプの停止により処理液が全てなくなったことが分か
る。
記効果の他、処理液収納容器内の処理液及び気体が全て
吸引されチュ−ブ内の気体が体積変化を起こすと始めて
ポンプが作動を停止するので、処理液収納容器内の処理
液を完全に使い切ることができ、且つ、処理液収納容器
内の処理液の残量を使用中にチェックする必要がなく、
ポンプの停止により処理液が全てなくなったことが分か
る。
【００３５】又、請求項６又は７，８，９の発明によれ
ば上記効果の他、気体と液体の分離が出来、気体に優先
して液体が流路内を流れるので、気体感知センサ−によ
る感知が正確でポンプの誤作動がなくなり、チュ−ブ内
又は処理液収納容器内の溶液のなくなりが気体感知セン
サーにより容易に且つ正確に感知される。又、請求項１
０，１１の発明によれば、流路内にある気泡と処理液を
処理液収納容器内に容易に押し戻すことができ、流路内
に気泡の無い状態で、処理液を正確に自動現像機処理槽
に移すことで、処理された写真性の低下がなく、加えて
処理液収納容器内の処理液を全部取り出すことが出来る
ことより、収納容器回収時に残液による人体、衣服への
汚染を無くすことが出来る。
ば上記効果の他、気体と液体の分離が出来、気体に優先
して液体が流路内を流れるので、気体感知センサ−によ
る感知が正確でポンプの誤作動がなくなり、チュ−ブ内
又は処理液収納容器内の溶液のなくなりが気体感知セン
サーにより容易に且つ正確に感知される。又、請求項１
０，１１の発明によれば、流路内にある気泡と処理液を
処理液収納容器内に容易に押し戻すことができ、流路内
に気泡の無い状態で、処理液を正確に自動現像機処理槽
に移すことで、処理された写真性の低下がなく、加えて
処理液収納容器内の処理液を全部取り出すことが出来る
ことより、収納容器回収時に残液による人体、衣服への
汚染を無くすことが出来る。
【図１】本発明の溶液供給方法による処理液の流れの該
略図
略図
【図２】本発明に使用する容器の一実施例の使用状態斜
面図
面図
【図３】本発明に使用する容器の他実施例の使用状態斜
面図
面図
【図４】本発明に使用する容器の他実施例の使用状態斜
面図
面図
【図５】本発明に使用する気液分離部の一実施例の側面
図
図
【図６】本発明に使用する気液分離部の他実施例の側面
図
図
【図７】同上気液分離部の使用状態断面説明図
【図８】本発明に使用する気体感知センサーの一実施例
断面説明図
断面説明図
【図９】同上作動状態説明図
【図１０】本発明に使用する逆流装置の一実施例説明図
【図１１】本発明要部の一実施例断面説明図
【図１２】本発明要部の他実施例断面説明図
１ 処理液収納容器 ２ 処理液 ３ チューブ先端 ４ チュ−ブ ５ 分離槽 ６ 気体感知センサー ７ 逆流装置 ８ ピストン ９ ポンプ １０ 自動現像機処理槽 １１ チューブ １２ ポンプ １３ 希釈水 １４ 希釈水槽 １５ 気泡 １７ フロートストッパー １８ フロートストッパー
Claims (11)
- 【請求項１】高分子化合物製で変形可能な容器に溶液を
密封収納し、該容器に処理槽に至る流路を形成するチュ
ーブを接続し、容器と該流路に連通したポンプに至るま
での気密流路を形成すると共に、該気密流路に送られた
気体の感知によりポンプ制御を為す如くした溶液供給方
法。 - 【請求項２】高分子化合物製で変形可能な容器に溶液を
密封収納し、該容器に処理槽に至る流路を形成するチュ
ーブを接続し、容器と該流路に連通したポンプに至るま
での気密流路を形成すると共に、該気密流路内の内圧変
化に伴う該気密流路内の気体の体積変化の感知によりポ
ンプ制御を為す如くした溶液供給方法。 - 【請求項３】チューブの一端を容器に刺入して溶液中に
挿入することを特徴とする請求項１又は２に記載の溶液
供給方法。 - 【請求項４】高分子化合物製で変形可能な容器に溶液を
密封収納し、該容器に処理槽に至る流路を形成するチュ
ーブを接続し、該流路にポンプを連通すると共に、容器
とポンプ間に気密流路を形成する一方、該気密流路に設
けた気体感知センサーとポンプを連結したことを特徴と
する溶液供給装置。 - 【請求項５】高分子化合物製で変形可能な容器に溶液を
密封収納し、該容器に処理槽に至る流路を形成するチュ
ーブを接続し、該流路にポンプを連通すると共に、容器
とポンプ間に気密流路を形成する一方、該気密流路内の
内圧変化に伴う該気密流路内の気体の体積変化を感知す
る気体感知センサーとポンプを連結したことを特徴とす
る溶液供給装置。 - 【請求項６】気体感知センサーは処理液に浮くフロート
とその位置を感知する感知器により形成されていること
を特徴とする請求項４又は５に記載の溶液供給装置。 - 【請求項７】気体感知センサーより前のチューブに気液
分離部を設けたことを特徴とする請求項４乃至６に記載
の溶液供給装置。 - 【請求項８】気液分離部に気体感知センサーを設けたこ
とを特徴とする請求項４乃至６に記載の溶液供給装置。 - 【請求項９】気液分離部は容器内の溶液を完全に使い切
るまで送られてきた気体を蓄えるのに充分な容積を持つ
ことを特徴とする請求項７又は８に記載の溶液供給装
置。 - 【請求項１０】気体感知センサーとポンプ間のチューブ
に逆流装置を設けたことを特徴とする請求項４乃至９に
記載の溶液供給装置。 - 【請求項１１】逆流装置はチューブに連通した容積可変
容器より成ることを特徴とする請求項１０に記載の溶液
供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04143198A JP4112063B2 (ja) | 1997-08-01 | 1998-02-06 | 溶液供給方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-221109 | 1997-08-01 | ||
| JP22110997 | 1997-08-01 | ||
| JP04143198A JP4112063B2 (ja) | 1997-08-01 | 1998-02-06 | 溶液供給方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11102056A true JPH11102056A (ja) | 1999-04-13 |
| JP4112063B2 JP4112063B2 (ja) | 2008-07-02 |
Family
ID=26381047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04143198A Expired - Fee Related JP4112063B2 (ja) | 1997-08-01 | 1998-02-06 | 溶液供給方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4112063B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1069474A1 (en) * | 1999-07-12 | 2001-01-17 | Chugai Photo Chemical Co. Ltd. | Solution feeding apparatus and method |
| CN108883848A (zh) * | 2016-02-19 | 2018-11-23 | I·M·A·工业机械自动装置股份公司 | 配量方法和灌装机 |
| CN110082543A (zh) * | 2018-01-25 | 2019-08-02 | 深圳市新产业生物医学工程股份有限公司 | 自动分析装置及抽液监控方法 |
-
1998
- 1998-02-06 JP JP04143198A patent/JP4112063B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1069474A1 (en) * | 1999-07-12 | 2001-01-17 | Chugai Photo Chemical Co. Ltd. | Solution feeding apparatus and method |
| US6336959B1 (en) | 1999-07-12 | 2002-01-08 | Chugai Photo Chemical Co., Ltd | Solution feeding apparatus and method of feeding solution |
| CN108883848A (zh) * | 2016-02-19 | 2018-11-23 | I·M·A·工业机械自动装置股份公司 | 配量方法和灌装机 |
| JP2019505451A (ja) * | 2016-02-19 | 2019-02-28 | アイエムエー、インドゥストリア、マッキーネ、アウトマティケ、ソチエタ、ペル、アチオニＩ．Ｍ．Ａ． Ｉｎｄｕｓｔｒｉａ Ｍａｃｃｈｉｎｅ Ａｕｔｏｍａｔｉｃｈｅ Ｓ．Ｐ．Ａ | 注入方法および充填機 |
| US10946997B2 (en) | 2016-02-19 | 2021-03-16 | I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.P.A. | Dosing method and filling machine |
| CN110082543A (zh) * | 2018-01-25 | 2019-08-02 | 深圳市新产业生物医学工程股份有限公司 | 自动分析装置及抽液监控方法 |
| CN110082543B (zh) * | 2018-01-25 | 2023-08-08 | 深圳市新产业生物医学工程股份有限公司 | 自动分析装置及抽液监控方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4112063B2 (ja) | 2008-07-02 |
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| Date | Code | Title | Description |
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