JPH1095474A - 粒状体用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 所望の数の粒状体をスピーディかつスムーズ
に取り出すことができるとともに、簡単な構成で安価に
製造し得る粒状体用容器を提供する。 【解決手段】 収容室１２と捕捉室２０とを通路２６を
介して連通させ、捕捉室２０の底面と通路２６の内側面
とを略９０°の角度で会接させることにより段差部３２
を構成する。容器１０を大きく傾けた後で水平程度まで
戻すと、捕捉室２０内には１個の粒状体Ｐのみが段差部
３２により制止されて残留する。この粒状体Ｐは粒状体
取出口２４から落下させて取り出すことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、丸薬等の粒状体を
収容し、使用時に所望の量の粒状体を取り出し得るよう
に構成した容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】丸薬や錠剤等の粒状体を収容するための
最も一般的な容器では、瓶状、箱状、筒状等の種々の形
状の容器本体に粒状体を収容し、用時には、容器本体を
傾けたり、あるいは容器の蓋を開成することにより、容
器本体に設けられた開口部から粒状体を落とすようにし
て取り出す構成となっている。

【０００３】上記のようにして粒状体を容器から取り出
す際には、ある程度の数の粒状体が連続的に開口部から
流出するため、所望の数の粒状体がちょうど流出し終わ
った時点で粒状体の流出を止めることは困難である。特
に、粒状体を１個ずつ出そうとするような場合、容器本
体を傾けると多数の粒状体が次々に流出し、その結果余
分な粒状体までが流出することになる。

【０００４】そこで、例えば図１２に示すように、粒状
体Ｐを収容する容器本体６１の取出口部分に、溝６６を
有する回転体６７を設け、該溝６６に粒状体Ｐを１個ま
たは数個入れて回転体６７を回転させることにより、一
定数の粒状体Ｐを取り出す構成とした容器６０（実開昭
６１−１８３８７０号公報参照）や、容器本体内に計量
室を設け、粒状体を該計量室に一旦入れてから容器外に
出す構成とした容器（実開平６−３２３７７号公報参
照）等が提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような容器においては、粒状体が回転体の溝や計量室に
うまく入らずに、詰まったりしてスムーズに取り出せな
いといった不具合が生じることがあり、スピーディに粒
状体を取り出すことができない。さらに、構造がやや複
雑で製造コストも高くつくという問題もある。

【０００６】本発明はこのような課題を解決するために
成されたものであり、その目的とするところは、所望の
数の粒状体をスピーディかつスムーズに取り出すことが
できるとともに、簡単な構成で安価に製造し得る粒状体
用容器を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に成された本発明に係る粒状体用容器は、内部に収容さ
れた多数の粒状体から所定数の粒状体を取り出すことの
できる粒状体用容器において、該粒状体用容器の内壁面
の上部に設けられた凹部と、該粒状体用容器の内壁面の
上部に設けられた開口と、を備えることを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態及び発明の効果】本発明に係る粒状
体用容器は、ガラスやプラスチック等の一般に容器製造
に用いられる材料を通常の成形法により加工して作成す
ることができ、その形状は、瓶状、箱状、筒状等、任意
である。粒状体用容器の内壁面の上部に設けられた上記
凹部は、所定数の粒状体をその内部に捕捉するためのも
のであり、その形状及び寸法は、粒状体の粒径及び取り
出そうとする粒状体の数等に応じて適宜決定される。ま
た、粒状体用容器の内壁面の上部に設けられた上記開口
は、上記凹部に捕捉された粒状体を粒状体用容器の外部
へ取り出すための開口である。

【０００９】本発明に係る粒状体用容器の使用法は次の
通りである。まず、粒状体用容器に多数の粒状体を収容
する。この粒状体用容器を傾けると、収容部内の粒状体
は粒状体用容器の底部から上部へ向かって移動する。こ
れらの粒状体の一部は凹部内へ入り込み、凹部に捕捉さ
れる。所定数の粒状体が凹部に捕捉されると、捕捉され
た粒状体により凹部が完全に充填されるため、後続の粒
状体は凹部内に入り込むことはできない。このような状
態になった後、粒状体用容器の傾きを水平程度まで、あ
るいは粒状体用容器の底部が上部よりもやや低くなるま
で戻すと、凹部に捕捉されなかった粒状体は粒状体用容
器の底部へ戻る一方、凹部に捕捉された粒状体はそのま
ま凹部内に残留する。これらの残留した粒状体は、粒状
体用容器の姿勢を適宜変更する（例えば、容器の傾きを
変える、容器を回転させる等）と、上記凹部から出て開
口へ移動し、該開口から落下する。こうして所定数の粒
状体が粒状体用容器から取り出される。

【００１０】本発明に係る粒状体用容器では、容器本体
を一度大きく傾けた後に容器本体をほぼ水平にまで戻す
だけで、凹部内には所定数の粒状体が残留し、その所定
数の粒状体は開口から容易に取り出すことができる。こ
のように極めて簡単な動作で所定数の粒状体を取り出す
ことができる本発明の粒状体用容器は、その構造が極め
て簡単であるため、安価に製造することができる。

【００１１】本発明に係る粒状体用容器の好ましい態様
においては、該粒状体用容器の内壁面に形成された、上
記凹部から上記開口までの粒状体を移動を案内するため
の案内溝を備えるようにする。このようにすると、凹部
に捕捉された粒状体を容易、円滑かつ確実に開口まで移
動させ、該開口から取り出すことができる。

【００１２】本発明に係る粒状体用容器の別の好ましい
態様においては、上記凹部は該粒状体用容器の内側面の
上部の全周にわたる、粒状体の径よりも大きな幅を有す
る内周溝であり、また、上記開口は該内周溝の底の適宜
箇所に設けられた、粒状体の径よりも大きい口径を有す
る開口であるようにする。本態様の粒状体用容器では、
まず上記のような手順で内周溝に所定数の粒状体が捕捉
される。その後、粒状体用容器を中心軸の回りに回転さ
せると、捕捉された粒状体は内周溝に案内されて移動
し、内周溝の底に設けられた開口に達したところで該開
口から落下する。このように、本態様の粒状体用容器で
は、内周溝が凹部としてだけでなく案内溝としても機能
するようになっているため、凹部に捕捉された粒状体の
取り出しを容易、円滑かつ確実に行なうことができる。

【００１３】本発明に係る粒状体用容器の更に別の好ま
しい態様においては、上記開口は該粒状体用容器の最上
部に設けられた、粒状体の径よりも大きい口径を有する
開口であり、上記凹部は該開口に近接して該粒状体用容
器の内側面の上部に設けられた凹部であるようにする。
本態様の粒状体用容器では、上記開口を適宜手段（例え
ば蓋、指等）により密閉した状態で、上記のような手順
により凹部に所定数の粒状体を捕捉させ、その後、該開
口の密閉状態を解除し、粒状体用容器の姿勢をほぼ水平
にすると、凹部に捕捉された粒状体が開口から落下す
る。本態様の粒状体用容器によっても、捕捉された粒状
体の取り出しを容易、円滑かつ確実に行なうことができ
る。

【００１４】

【実施例】以下、本発明に係る粒状体用容器（以下、単
に「容器」とする）の各種実施例を図面を参照しながら
説明する。

【００１５】図１は本発明に係る容器の一実施例を示す
斜視図である。本実施例の容器１０は上部が下部よりも
やや細くなった瓶状に成形されている。容器１０の下部
には収容室１２が形成されており、ここに多数の粒状体
Ｐが収容されている。収容室１２の内壁の上部は上に狭
くなるテーパ状に成形されている。一方、容器１０の上
部には円筒状の捕捉室２０が設けられており、その側部
には粒状体取出口２４が設けられている。収容室１２と
捕捉室２０とは通路２６を介して相互に連通している。
通路２６の内側面と収容室１２の底面とは略９０°の角
度で相互に接して段差部３２を構成している。また、容
器１０の上部には捕捉室２０に通じる粒状体装入口２８
が設けられている。粒状体装入口２８は栓３０により密
閉可能となっている。

【００１６】上記の容器１０において、収容室１２へ粒
状体Ｐを装入するには、まず栓３０を粒状体装入口２８
から外し、そこから捕捉室２０及び通路２６を通じて、
収容室１２内へ粒状体Ｐを装入する。

【００１７】本実施例の容器１０に収容された粒状体Ｐ
を取り出す手順を図２を参照しながら説明する。なお、
本実施例の捕捉室２０に収容可能な粒状体の数（以下、
「捕捉室の容量」とする）は粒状体Ｐの１個分であるも
のとする。

【００１８】まず図２（ａ）は、粒状体Ｐを装入した直
後の容器１０の様子である。この容器１０を手で保持
し、図２（ｂ）に示すように、粒状体取出口２４を上に
向けた状態で傾けてゆくと、粒状体Ｐは収容室１２内部
で移動し、一部は通路２６を通って捕捉室２０にまで達
する。このとき、１個の粒状体Ｐが捕捉室２０内に捕捉
されと、他の粒状体Ｐは捕捉室２０へ入り込むことがで
きず、通路２６内や収容室１２内に残る。その後、図２
（ｃ）に示すように、容器１０の傾きを小さくし、容器
１０の上部が下部よりもやや上に位置するようにする
と、通路２６内や収容室１２内に残っていた粒状体Ｐは
重力の作用により収容室１２の底部に集まる一方、捕捉
室２０内に捕捉された粒状体Ｐは、段差部３２により制
止されて捕捉室２０内に残留する。そして、図２（ｄ）
に示すように、容器１０を中心軸の回りに回転させて粒
状体取出口２４が下に向くようにすると、捕捉室２０内
の粒状体Ｐは粒状体取出口２４から落下する。

【００１９】以上の説明では捕捉室２０の容量が粒状体
Ｐの１個分であるとしたが、容量がそれより大きい場合
でも、上記と同様の行程により捕捉室２０から粒状体Ｐ
を取り出すことができる。

【００２０】本実施例の容器１０において、その上部に
装着するためのキャップを備えるようにし、このキャッ
プを容器１０の上部に装着することにより粒状体取出口
２４が閉じられるようにしてもよい。このようにする
と、例えば容器１０をポケットなどに入れて携帯してい
る間に粒状体取出口２４から粒状体がこぼれてしまった
り、あるいは粒状体取出口２４から容器１０内へ異物が
混入する等といった事態を防止することができる。ま
た、上記キャップの側面の、粒状体取出口２４に対応す
る位置に該粒状体取出口２４とほぼ等しい口径の開口を
設け、粒状体Ｐを取り出すときにはキャップを回して上
記開口を粒状体取出口２４に合わせて該粒状体取出口２
４を開く一方、それ以外の時はキャップを回して上記開
口を粒状体取出口２４からずらして該粒状体取出口２４
を閉じることができる構成としてもよい。このようにす
れば、粒状体Ｐを取り出す際にキャップを外す必要がな
くなるだけでなく、栓３０を備える必要がなくなるた
め、好ましい。

【００２１】次に、捕捉室の容量がその形状及び寸法、
通路の内径等によってどのように変化するかを図３〜図
５を参照しながら説明する。図３は容量が粒状体１個分
である捕捉室の一例を示す図、図４は容量が粒状体２個
分である捕捉室の一例を示す図、図５は容量が粒状体３
個分である捕捉室の一例を示す図である。また、図３〜
図５のいずれにおいても、（ａ）は捕捉室を通路側から
見た図であり、（ｂ）は側面からみた図である。

【００２２】まず、図３の捕捉室２０ａについて説明す
る。この捕捉室２０ａは円筒状に成形されており、その
高さＨは粒状体Ｐの粒径ｄよりも僅かに大きい程度であ
る一方、通路２６ａの内径は上記粒径ｄよりも大きく、
粒径の２倍よりも十分に小さい。この捕捉室２０ａに第
一の粒状体Ｐ１が捕捉されると、粒状体Ｐ１が通路２６
ａを部分的に閉塞するため、第二の粒状体Ｐ２は通路２
６ａから捕捉室２０ａ内へ入り込むことができなくな
る。

【００２３】図４の捕捉室２０ｂは、図３の捕捉室２０
ａよりも大きい内径を有するが、通路２６ｂの内径は図
３の通路２６ａの内径と同じである。この捕捉室２０ｂ
では、第一の粒状体Ｐ１が捕捉室２０ｂに捕捉された後
でも、通路２６ｂから第二の粒状体Ｐ２が捕捉室２０ｂ
へ入り込むことができる。しかし、２個の粒状体Ｐ１及
びＰ２が捕捉されると、通路２６ｂから第三の粒状体Ｐ
３が入り込むことはできない。

【００２４】図５の捕捉室２０ｃは、図４の通路２６ｂ
よりも内径の大きい通路２６ｃを有する。この捕捉室２
０ｃには３個の粒状体Ｐ１、Ｐ２及びＰ３が捕捉可能で
あるが、３個の粒状体が捕捉されてしまうと、通路２６
ｃから第四の粒状体Ｐ４が入り込むことはできない。

【００２５】以上のように、捕捉室の内径や通路の内径
を適宜変更すると、それに応じて捕捉室の容量も変化す
る。また、上の説明では述べなかったが、捕捉室の高さ
Ｈを変更することによって捕捉室の容量を変えることも
もちろん可能である。更に、捕捉室の形状を変更する
（例えば直方体、球体等）ことにより捕捉室の容量を変
えることもできる。

【００２６】図６は、図１の実施例の変形例を示す水平
断面図（ａ）及びＡ−Ａ線における断面図（ｂ）であ
る。本変形例の容器では、捕捉室２０の側壁面に、粒状
体取出口２４の片側付近に粒状体制止片３４が突設され
ている。粒状体Ｐを捕捉室２０から取り出す際、先に説
明した図２（ｃ）から図２（ｄ）に移る過程において、
捕捉室２０内の粒状体Ｐは捕捉室２０の側壁面上を粒状
体取出口２４へ向かって移動するが、この移動の速度が
過大であると、粒状体Ｐが粒状体取出口２４を越えて反
対側の側壁面へ達してしまう恐れがある。しかし、上記
のように粒状体制止片３４を設ければ、捕捉室２０の側
壁面上を移動してきた粒状体Ｐは粒状体制止片３４によ
り確実に制止されて粒状体取出口２４から落下する。こ
のように、本変形例の容器よれば、粒状体をより確実か
つスムーズに取り出すことができる。

【００２７】図７は、図１の実施例の別の変形例を示す
一部を破断した部分斜視図（ａ）及びＢ−Ｂ線における
断面図（ｂ）である。本変形例の容器では、図１の栓３
０の代わりに、内側面に雌ネジ３６を有するキャップ３
５が備えられている。一方、容器１０の上部には上記雌
ネジ３６と協働する雄ネジ３７が設けられており、上記
キャップ３５はネジ構造により容器１０の上部に装着さ
れるようになっている。また、キャップ３５の内部には
ピストン部３８が設けられており、キャップ３５を容器
１０の上部に装着すると、ピストン部３８が粒状体装入
口２８から捕捉室２０内へ装入された状態となる。

【００２８】本変形例の容器では、キャップ３５を適宜
方向に回転させると、ネジ機構によりキャップ３５の上
下方向の位置が変化し、これにともなってピストン部３
８の位置も変化する。このようにして、捕捉室２０の容
量を変化させることができる。また、キャップ３５を最
も下までねじ込んだときには、通路２６がピストン部３
８の底面で、また粒状体取出口２４がキャップ３５の側
部で、それぞれ閉塞されるようになっているため、容器
の不使用時に粒状体が誤って流出したり、異物が粒状体
取出口２４から入り込んだりする事態を防止できる。ま
た、キャップ３５はネジ構造により容器１０の上部に装
着されているため、例えば容器１０をポケットに入れて
携帯しているときにキャップ３５が誤って外れて上記の
ような事態が生じるということもなく、衛生的である。

【００２９】図８は本発明に係る容器の別の実施例を示
す斜視図である。本実施例の容器４０では、捕捉室４１
から粒状体を取り出すための粒状体取出口４２は容器４
０の上部に設けられており、これが粒状体装入口として
も用いられる。粒状体取出口４２は、容器４０の上部の
一端に蝶着された蓋４４によって開閉可能となってい
る。図示したその他の部分の構成は図１の容器と同様で
ある。

【００３０】本実施例の容器４０に収容された粒状体Ｐ
を取り出す手順を図９を参照しながら説明する。なお、
本実施例においても、捕捉室４１の容量は粒状体Ｐの１
個分であるものとする。

【００３１】まず、図９（ａ）は容器４０に粒状体Ｐを
装入して蓋４４を閉じたときの様子を示している。その
後に行なわれる図９（ｂ）及び図９（ｃ）の行程は、先
に説明した図２（ｂ）及び図２（ｃ）の行程と同様であ
るから、説明を省略する。図９（ｃ）に示したように１
個の粒状体Ｐのみが捕捉室４１に残留した状態になった
ら、図９（ｄ）に示したように容器４０の上部と下部の
高さがほぼ同一か、あるいは上部が下部よりもやや低く
なるようにして、蓋４４を開く。すると、捕捉室４１内
の粒状体Ｐは重力の作用により粒状体取出口４２から落
下する。なお、図９（ａ）〜図９（ｃ）の行程を、蓋４
４により粒状体取出口４２を閉じた状態で行なうのでは
なく、例えば指で粒状体取出口４２を押さえた状態でこ
れを行ない、図９（ｄ）の行程でその指を粒状体取出口
４２から外して粒状体Ｐを落下させるようにしても良
い。

【００３２】本実施例の容器において、捕捉室４１の側
壁面を上に開いたテーパ状に成形しすれば、容器４０を
大きく傾けなくても粒状体Ｐが容易に落下するようにな
る。

【００３３】図１０は図８の実施例の変形例を示す図で
ある。本変形例の容器５０では、捕捉室５１は円筒状で
はなく、円筒を中心軸に対して斜めに切断して得られる
立体状に形成されており、段差部５２も、通路２６の上
端を斜めに切断する平面上で楕円形となっている。その
他の部分の構成は図８の容器と同様である。

【００３４】本変形例の容器５０に収容された粒状体Ｐ
を取り出す手順を図１１を参照しながら説明する。以下
の説明では、捕捉室５１の深さが最も深い部分（図１０
の符号５１ａ）を捕捉室５１の底部と呼び、それに対向
する部分（図１０の符号５１ｂ）を捕捉室５１の上部と
呼ぶ。なお、本実施例においても、捕捉室５１の容量は
粒状体Ｐの１個分であるものとする。

【００３５】まず、図１１（ａ）のように粒状体Ｐを容
器５０に装入して蓋４４を閉じる。そして、図１１
（ｂ）に示したように捕捉室５１の底部５１ａを下にし
て容器５０を大きく傾ける。それから、容器５０の傾き
を小さくし、容器５０の上部が下部よりもやや上に位置
するようにすると、１個の粒状体Ｐが段差部５２に制止
されて捕捉室５１の底部５１ａに残留する一方、その他
の粒状体Ｐは収容室１２へ戻る。この後で蓋４４を開く
と、図１１（ｃ）に示したような状態になる。蓋４４を
開いたら、図１１（ｄ）に示すように、容器５０を中心
軸の回りに回転させる。すると、捕捉室５１に残留した
粒状体Ｐは段差部５２に案内されながら捕捉室５１の底
部５１ａから上部５１ｂへ移動し、最後に粒状体取出口
４２から落下する。このように本変形例では、最後に粒
状体Ｐを粒状体取出口４２から落下させる行程で容器５
０の傾きを再度大きくする必要がないため、該最後の行
程を容易かつスムーズに行なうことができる。

【００３６】以上、図面を参照しながら、本発明の実施
例の構成及び効果を詳細に説明したが、もちろん、本発
明の実施例はこれに限られるものではなく、別に記載の
特許請求の範囲により特定される発明の精神及び範囲内
で様々な変形が可能であることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る容器の一実施例を示す斜視図。

【図２】 図１の容器に収容された粒状体を取り出す手
順を示す図（ａ）〜（ｄ）。

【図３】 容量が粒状体１個分である捕捉室の一例を示
す図。

【図４】 容量が粒状体２個分である捕捉室の一例を示
す図。

【図５】 容量が粒状体３個分である捕捉室の一例を示
す図。

【図６】 図１の実施例の変形例を示す水平断面図
（ａ）及びＡ−Ａ線における断面図（ｂ）。

【図７】 図１の実施例の別の変形例を示す一部を破断
した部分斜視図（ａ）及びＢ−Ｂ線における断面図
（ｂ）。

【図８】 本発明に係る容器の別の実施例を示す斜視
図。

【図９】 図８の容器に収容された粒状体を取り出す手
順を示す図（ａ）〜（ｄ）。

【図１０】 図８の実施例の変形例を示す図。

【図１１】 図１０の容器に収容された粒状体を取り出
す手順を示す図（ａ）〜（ｄ）。

【図１２】 所定数の粒状体を取り出すことのできる既
知の容器の一例を示す図。

【符号の説明】

１０、４０、５０…容器 １２…収容室 ２０、４１…捕捉室 ２４、４２…粒状体取出口 ２６…通路 ３２、５２…段差部 ３４…粒状体制止片 ３５…キャップ ３８…ピストン部 Ｐ…粒状体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に収容された多数の粒状体から所定
   数の粒状体を取り出すことのできる粒状体用容器におい
   て、 該粒状体用容器の内壁面の上部に設けられた凹部と、 該粒状体用容器の内壁面の上部に設けられた開口と、を
   備えることを特徴とする粒状体用容器。