JPH1095008A - コンクリート２次製品成形用の型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボルト締めにより側面型枠を固定していたの
を変えて、リンク機構を作動させて型枠を組立てるよう
にしたコンクリート２次製品成形用の型枠を提供する。 【解決手段】 基台と、コンクリート２次製品の内面を
形成する内面板と該内面板を取り付けた内面板支持部材
とを有する内面型枠と、コンクリート２次製品の側面を
形成する側面板と該側面板を取り付けた側面板支持部材
とを有する側面型枠とから成形用の空間を形成するコン
クリート２次製品成形用の型枠であって、該基台に対し
て上下動可能に内面型枠を設け、該基台に側面型枠を回
動可能に取付け、前記内面型枠を上下動させる昇降装置
を設け、前記内面型枠と側面型枠とを連結して内面型枠
の上下動に連動して側面型枠を回動させて成形空間を形
成又は脱型するリンク機構を設けた手段を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、溝状のコンクリー
ト２次製品成形用の型枠に関し、より詳細には、コンク
リート製の矢板や側溝を成形するのに用いる型枠の組立
てと脱型の労力を低減することができる溝状のコンクリ
ート２次製品成形用の型枠に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の溝を有する長尺のコンクリート２
次製品の製造方法は、内面型枠と左右の側面型枠と先後
の端枠とを人力により組立て、製品の山または底が上に
くるようにしてコンクリート２次製品成形空間を形成
し、この空間に鉄筋を配置し、コンクリート材料を投入
し、成形し、一定期間養生した後、コンクリート２次製
品を脱型する。さらに、型枠を組立て、コンクリート材
料を投入し、コンクリート２次製品を脱型するというよ
うに、型枠の組立から脱型の工程を繰り返すというもの
である。

【０００３】かかるコンクリート２次製品の製造方法に
用いる型枠として、内面型枠を基礎体（基台）に複数箇
所で固定し、側面枠を複数箇所でボルト止めにより基台
や内面型枠に固定して型枠を組立て、コンクリート２次
製品成形空間を形成し、さらに、長手の先端と後端とを
端枠にて封鎖するようにしたものが知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
コンクリート２次製品成形用の型枠は、内面型枠を基台
に複数箇所で固定し、側面枠を複数箇所でボルト止めに
より固定して内面型枠との空間を形成している。このよ
うに、ボルト止めで固定しているので、型枠を組み立て
る作業の能率が悪く、手間がかかっていた。

【０００５】そこで、本発明者はこのような問題に鑑
み、種々コンクリート２次製品成形用の型枠について研
究し、型枠の組立てをボルト止めしていたのをリンク機
構により連結して固定するようにし、型枠の組立ての作
業能率を向上できることを究明した。

【０００６】本発明は、上述した問題に対処して創案し
たものであって、その目的とする処は、ボルト締めによ
り側面型枠を固定していたのを変えて、リンク機構を作
動させて型枠を組立てるようにしたコンクリート２次製
品成形用の型枠を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そして、上記目的を達成
するための手段としての本発明の請求項１のコンクリー
ト２次製品成形用の型枠は、基台と、コンクリート２次
製品の内面を形成する内面板と該内面板を取り付けた内
面板支持部材とを有する内面型枠と、コンクリート２次
製品の側面を形成する側面板と該側面板を取り付けた側
面板支持部材とを有する側面型枠とから成形用の空間を
形成するコンクリート２次製品成形用の型枠であって、
該基台に対して上下動可能に内面型枠を設け、該基台に
側面型枠を回動可能に取付け、前記内面型枠を上下動さ
せる昇降装置を設け、前記内面型枠と側面型枠とを連結
して内面型枠の上下動に連動して側面型枠を回動させて
成形空間を形成又は脱型するリンク機構を設けたことを
特徴とする。

【０００８】また、請求項２のコンクリート２次製品成
形用の型枠は、前記請求項１の発明において、前記基台
は、前記昇降装置を載置する横架部材と、両端部にコン
クリート２次製品の端部を形成する端枠部を支持する側
部材とを有し、前記内面型枠に連結する前記リンク機構
のアームを回動自在に支持するアーム支持軸を前記昇降
装置の載置部の端側に設け、前記側面型枠を回動自在に
支持する側面型枠取付軸を両端に設けている。また、請
求項３のコンクリート２次製品成形用の型枠は、前記請
求項１または２の発明の前記端枠部の前記内面型枠に対
向する端部は、内面型枠の対向面に対応して傾斜面とし
ている。また、請求項４のコンクリート２次製品成形用
の型枠は、前記請求項１〜３の発明の前記リンク機構
は、前記アーム支持軸に取り付ける第１アームと、前記
内面型枠に回動自在に取り付けると共にお互いに回動可
能にアーム連結軸により連結された第２アームと、該ア
ーム連結軸と前記側面型枠の端部に連結する第３アーム
とから構成している。

【０００９】本発明のコンクリート２次製品成形用の型
枠は、基台と、内面型枠と、側面型枠とからなり、基台
に対して内面型枠を昇降装置で上下動可能に設け、基台
に対して側面型枠を回動可能に取付けている。また、内
面型枠と側面型枠とを連結して内面型枠の上下動に連動
して側面型枠を回動させて成形空間を形成又は脱型する
リンク機構を設けている。これにより、昇降装置で内面
型枠を上下動すると、リンク機構で連結した側面型枠
は、内面型枠に連動して回動し、成形空間を形成した
り、脱型位置に開く。昇降装置の駆動のみで型枠の組立
てと脱型の作業を行う。

【００１０】

【発明の効果】本発明の請求項１のコンクリート２次製
品成形用の型枠は、基台と、コンクリート２次製品の内
面を形成する内面板と該内面板を取り付けた内面板支持
部材とを有する内面型枠と、コンクリート２次製品の側
面を形成する側面板と該側面板を取り付けた側面板支持
部材とを有する側面型枠とからなり、前記基台に対して
上下動可能に内面型枠を設け、該基台に側面型枠を回動
可能に取付け、前記内面型枠を上下動させる昇降装置を
設け、前記内面型枠と側面型枠とを連結して内面型枠の
上下動に連動して側面型枠を回動させて成形空間を形成
又は脱型するリンク機構を設けたので、型枠の組立て、
脱型の作業を大幅に簡略化することができ、労力を低減
することができる。

【００１１】また、請求項２の発明によれば、前記コン
クリート２次製品成形用の型枠において、前記基台は、
前記昇降装置を載置する横架部材と、両端部にコンクリ
ート２次製品の端部を形成する端枠部を支持する側部材
とを有し、前記内面型枠に連結する前記リンク機構のア
ームを回動自在に支持するアーム支持軸を前記昇降装置
の載置部の端側に設け、前記側面型枠を回動自在に支持
する側面型枠取付軸を両端に設けているので、正確な寸
法のコンクリート２次製品を成形することができる。

【００１２】また、請求項３の発明によれば、前記端枠
部の前記内面型枠に対向する端部は、内面型枠の対向面
に対応して傾斜面としたので、脱型時にコンクリート２
次製品を損傷するのを防ぐことができる。また、請求項
４の発明によれば、前記リンク機構は、前記アーム支持
軸に取り付ける第１アームと、前記内面型枠に回動自在
に取り付けると共にお互いに回動可能にアーム連結軸に
より連結された第２アームと、該アーム連結軸と前記側
面型枠の端部に連結する第３アームとから構成したの
で、簡単な装置で、型枠の組立て、脱型の作業を大幅に
簡略化することができ、労力を低減することができ、脱
型時にコンクリート２次製品を損傷するのを防ぐことが
できる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明を具体化した好ましい実施の形態について説明する。
ここに、図１〜図３は本発明の一実施形態を示し、図１
は本発明に係るコンクリート２次製品であるコンクリー
ト矢板の成形用の型枠の断面図、図２は内面型枠板部材
の端部の拡大断面図、図３はコンクリート矢板を説明す
る図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は断
面図である。

【００１４】本実施形態のコンクリート矢板成形用の型
枠は、各型枠等を支持する基台１を設け、この基台１の
中央部で上下動自在に内面型枠２を支持し、この内面型
枠２に対向して製品空間を形成する側面型枠３を長手方
向に沿って両側に設け、この両型枠２、３、およず台面
枠部６で形成した空間の先後端を図示しない端枠で封鎖
している。そして、基台１の中央部に昇降装置４を設
け、両外側にリンク機構５のアームの一端を連結してい
る。

【００１５】基台１は、型枠の長手方向に沿って両側に
側部材１１，１１を有し、この側部材１１，１１間に架
け渡して複数の横架部材１２を固着し、任意の横架部材
１２の中央部を昇降装置４の載置部としている。この基
台１の長さは、１４ｍ〜２０ｍのコンクリート矢板を形
成する長さとし、先後端には図示しない端面型枠を取り
付けるようになっている。また、各側部材１１には、横
方向外側へ突出させて側面枠取付けブラケット１３をそ
れぞれ設け、側部材１１の上部外側には側面型枠３の型
板３１面と水密に接するように、パッキンを介在させる
ことができるように側面対面部材１４を固着している。
横架部材１２の端部の側部材１１の近辺には、リンク機
構５の一端と連結する軸１５を取り付けている。側部材
１１はＩまたはＨ型鋼から形成し、横架部材１２も同様
にＩまたはＨ型鋼から形成し、側面対面部材１４はＬ型
鋼から形成するのが、コストを低減し強度を大きく取
れ、寸法精度を得やすいので好ましい。そして、基台１
に対して内面型枠２を上昇させ、これの端部を側面対面
部材１４に水密に接触させ、型枠の内面と端面を形成し
ている。また、側部材１１の側面対面部材１４と反対側
の中央部には、上部内側部材１６が配置されている。そ
して、上部内側部材１６の上部に配置された台面枠部６
の中央側の面は、図２に示すように、傾斜させて、内面
型枠２の内面と密に接するようにしている。

【００１６】内面型枠２は、コンクリート矢板の内面を
形成する内面板２１と、これを補強して支持する板内面
支持部材２２とから構成している。内面板２１の外側面
で形成する型を変形しないで保持するように、板内面支
持部材２２を長手方向に適宜の間隔で複数箇所に配置し
ている。また、長手方向に適当な間隔となるように、適
宜の板内面支持部材２２の中央部に取付部材２３を設
け、内面型枠２を複数箇所で昇降装置４に固定するよう
にしている。また、昇降装置４に取り付けた板内面支持
部材２２の両端部にはそれぞれアーム支持軸２４を設
け、リンク機構５の他端を軸支している。板内面支持部
材２２の各端部は係止部２２ａを形成し、この係止部２
２ａの上部の先端の角をとり、基台１の角と内面型枠２
との間に空隙Ｓを形成するようにしている。そして、内
面型枠２と側面型枠３とはリンク機構５を介して連結
し、内面型枠２の上昇・下降に連動して側面型枠３が回
動し、この上方が接近・離反する。すなわち、内面型枠
２が上昇すると、側面型枠３が回動して上方が接近し、
コンクリート矢板成形空間を形成する。逆に、内面型枠
２が下降すると、側面型枠３が回動し、上方が下方へ離
反し、成形空間を開き脱型する。

【００１７】側面型枠３は、コンクリート矢板の外側面
を形成する左右一対の側面板３１と、これを補強して外
面を支持する外面支持部材３２とから構成している。側
面板３１は、その内側面で所要の製品の外側の形状を形
成するような形状にされている。側面板３１の内面側の
形状を変形しないで維持するように、この外側面に外面
支持部材３２が適宜の間隔で複数箇所に配置されて、こ
れを補強している。

【００１８】そして、側面型枠３の外面支持部材３２の
上部は、側面板３１を保持する保持部となり、中間部は
台面枠部６と水密に接する境界部となり、下端部は基台
１に取り付ける脚部となっている。この脚部に位置して
いる回動軸３３により、外面支持部材３２を回動自在に
軸支している。すなわち、外面支持部材３２の下端の脚
部の、リンク機構５を軸支している板内面支持部材２２
に対応する複数箇所に、回動軸３３の枢着部を形成して
いる。そして、脱型時に外面支持部材３２を回動させた
際、側面板３１や外面支持部材３２がコンクリート製品
に当たらないで回動するようにしている。また、外面支
持部材３２の、枢着部の上方にリンク機構５の第３アー
ムの一方を連結する連結軸３４を設けている。この連結
軸３４と回動軸３３の枢着部との距離をほぼ第１アーム
５１の長さと同程度とし、アーム連結軸５４と連結軸３
４との上下動が大きくならないように形成している。そ
して、内面型枠２が昇降装置４の駆動により上昇・下降
すると、リンク機構５により駆動され、側面型枠３が回
動軸３３を中心に回動し、閉じて成形空間を形成した
り、開いて脱型したりする。昇降装置としては、油圧シ
リンダー、電動または流体圧駆動偏芯カム等上下に駆動
できるものを使用することができる。

【００１９】リンク機構５は、概略第１アーム５１と第
２アーム５２と第３アーム５３とから構成している。第
１アーム５１は、一端を基台１の昇降装置４を設置した
横架部１１に設けた支持軸１５に、枢着している。第２
アーム５２は、一端を板内面支持部材２２のアーム支持
軸２４に連結している。第３アーム５３は、外面支持部
材３２の回動軸３３に一端を枢着している。各アーム５
１，５２，および５３の他端はアーム連結軸５４で連結
している。第３アーム５３の一端は、側面型枠３の脚部
に設けた連結軸３４に連結し、連結軸３４を介して側面
型枠３を回動させるようにしている。第１アーム５１と
第２アーム５２とを、ほぼ同一長さに形成し、アーム連
結軸５４で連結している第３アーム５３の他端部が上下
動するのを最小になるようにし、空間の無駄を少なくな
るようにし、小型化を図っている。そして、内面型枠２
が上昇または下降すると、支持軸１５が上昇または下降
し、アーム連結軸５４を中央側または外側方向へ移動
し、この動きに連動して第３アーム５３も中央側または
外側方向へ移動し、側面型枠３を回動し、側面板３１を
内面板２１に接近させるか又は離反させる。

【００２０】また、リンク機構５の第１アーム５１を連
結軸３４に支持させる枢着部に調整ネジ５５を設け、枢
着部の位置を調整し、連結軸３４とアーム連結軸５４の
距離と調整する。これにより、側面型枠３を回動し、側
面板３１を閉じて、内面板２１と成形空間を形成したと
き、所定の寸法の空間を形成するように調整する。

【００２１】上述のように構成したコンクリート２次製
品成形用の型枠を用いて、成形する方法を説明する。ま
ず、台面枠部６、内面板２１、側面板３１、及び図示し
ない端面型枠（コンクリート２次製品の長さ方向の両端
面を形成する型枠）の内面に離型剤を塗布して離型性を
よくした後、鉄筋を配置する。次いで、昇降装置４を駆
動して内面型枠２を上昇させ、これに第２アーム５２、
第３アーム５３で連結した側面型枠３を回動させて閉じ
る。さらに、端面型枠を設置してコンクリート２次製品
成形用の空間を形成する型枠を組立てる。その後、コン
クリート材料を形成空間内に投入し、矢板を成形する。
一定期間養生した後、図示しない端面型枠を外し、昇降
装置４を駆動して内面型枠２を下降させることにより、
側面型枠３を回動させて開き、矢板を脱型する。さら
に、再度、内面板２１と側面板３１の内面に離型剤を塗
布して離型性をよくした後、鉄筋を配置し、型枠を組立
て、コンクリート材料を投入し、矢板を成形する。この
ような製造作業を繰り返し行う。

【００２２】このように、本願発明の型枠によれば、ボ
ルト締め等の作業をしなくてよく、昇降装置４の駆動に
より内面型枠２を上昇させるだけで型枠を組立てること
ができるから、脱型にもボルト外し等の作業をしなくて
よく、型枠の組立て、脱型の作業の手間を大幅に減らす
ことでき、矢板形成の作業の能率を向上させることがで
きる。

【００２３】なお、本発明は、上述した実施形態に限定
されるものでなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で
変形実施できるものを含む。因みに、上述した実施形態
においては、昇降装置をリンク機構の設置箇所に設ける
例で説明したが、昇降装置とリンク機構とを離れた箇所
に独立に設ける構成としてもよい。また、昇降装置は駆
動装置を用いないでリンク機構とし、このリンク機構を
油圧シリンダー等の駆動装置により駆動するようにして
もよい。また、昇降装置とリンク機構をまとめた組合せ
リンク機構に形成し、この組合せリンク機構を油圧シリ
ンダー等の駆動装置により側方向から駆動するようにし
てもよい。また、上述した実施形態では端面型枠につい
て、説明していないが、特にその構成は限定されず、通
常用いられる機構を使用することができる。よって、端
面型枠の組立て順序は、その機構によって、枠組立ての
最初に設置するか、最後に設置するかは適宜になすこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るコンクリート２次製品成形用の
型枠の実施の１形態の断面図である。

【図２】 コンクリート２次製品成形用の型枠の緩衝吸
音部材の拡大断面図である。

【図３】 本発明の他のコンクリート２次製品成形用の
型枠により成形したコンクリート矢板を説明する図で、
（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は断面図であ
る。

【符号の説明】

１・・・基台、２・・・内面型枠、３・・・側面型枠、
４・・・昇降装置、５・・・リンク機構、６・・・台面
枠部、１１・・・側部材、１２・・・横架部材、１３・
・・ブラケット、１４・・・側面対面部材、１５・・・
軸、２１・・・内面板、２２・・・板内面支持部材、２
４・・・アーム支持軸、３１・・・側面板、３２・・・
外面支持部材、３３・・・回動軸、３４・・・連結軸、
５１・・・第１アーム、５２・・・第２アーム、５３・
・・第３アーム、５４・・・アーム連結軸

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台と、コンクリート２次製品の内面を
   形成する内面板と該内面板を取り付けた内面板支持部材
   とを有する内面型枠と、コンクリート２次製品の側面を
   形成する側面板と該側面板を取り付けた側面板支持部材
   とを有する側面型枠とから成形用の空間を形成するコン
   クリート２次製品成形用の型枠であって、該基台に対し
   て上下動可能に内面型枠を設け、該基台に側面型枠を回
   動可能に取付け、前記内面型枠を上下動させる昇降装置
   を設け、前記内面型枠と側面型枠とを連結して内面型枠
   の上下動に連動して側面型枠を回動させて成形空間を形
   成又は脱型するリンク機構を設けたことを特徴とするコ
   ンクリート２次製品成形用の型枠。
2. 【請求項２】 前記基台は、前記昇降装置を載置する横
   架部材と、両端部にコンクリート２次製品の端部を形成
   する端枠部を支持する側部材とを有し、前記内面型枠に
   連結する前記リンク機構のアームを回動自在に支持する
   アーム支持軸を前記昇降装置の載置部の端側に設け、前
   記側面型枠を回動自在に支持する側面型枠取付軸を両端
   に設けている請求項１に記載のコンクリート２次製品成
   形用の型枠。
3. 【請求項３】 前記端枠部の前記内面型枠に対向する端
   部は、内面型枠の対向面に対応して傾斜面とした請求項
   １または２に記載のコンクリート２次製品成形用の型
   枠。
4. 【請求項４】 前記リンク機構は、前記アーム支持軸に
   取り付ける第１アームと、前記内面型枠に回動自在に取
   り付けると共にお互いに回動可能にアーム連結軸により
   連結された第２アームと、該アーム連結軸と前記側面型
   枠の端部に連結する第３アームとから構成した請求項１
   〜３に記載のコンクリート２次製品成形用の型枠。