JPH1092380A - 高圧ナトリウムランプ用のアーク管及び光学的に透明の多結晶性アルミナ焼結体 - Google Patents
高圧ナトリウムランプ用のアーク管及び光学的に透明の多結晶性アルミナ焼結体Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
- C04B35/111—Fine ceramics
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- H—ELECTRICITY
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- H01J61/02—Details
- H01J61/30—Vessels; Containers
- H01J61/302—Vessels; Containers characterised by the material of the vessel
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Discharge Lamp (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、最適密度の小さな粒径を有
し、かつ外部管球容器の暗色化の原因となる傾向がより
少ない半透明のセラミックを製造し、向上された効力か
つ改良された光束維持率を有する高圧ナトリウムランプ
のアーク管を提供することである。 【解決手段】 本質的にマグネシア約０．０２０重量
％、ジルコニア約０．０１８重量％及びイットリア約
０．０３５重量％から構成されている。
し、かつ外部管球容器の暗色化の原因となる傾向がより
少ない半透明のセラミックを製造し、向上された効力か
つ改良された光束維持率を有する高圧ナトリウムランプ
のアーク管を提供することである。 【解決手段】 本質的にマグネシア約０．０２０重量
％、ジルコニア約０．０１８重量％及びイットリア約
０．０３５重量％から構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高圧ナトリウムラ
ンプ用のアーク管を形成させる場合に、いっそう高い壁
体温度での動作により導かれるいっそう高い効力と共
に、外部管球容器の暗色化を付随的に減少させながらナ
トリウムの損失に対する耐性を増加させることが示され
る半透明のセラミック及び殊に高密度の多結晶性アルミ
ナ（ＰＣＡ）に関する。
ンプ用のアーク管を形成させる場合に、いっそう高い壁
体温度での動作により導かれるいっそう高い効力と共
に、外部管球容器の暗色化を付随的に減少させながらナ
トリウムの損失に対する耐性を増加させることが示され
る半透明のセラミック及び殊に高密度の多結晶性アルミ
ナ（ＰＣＡ）に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＰＣＡの半透明体は公知である。米国特
許第３０２６２１０号明細書において、コブル(Coble)
は、アルミナ粒子内部での気孔の閉じ込めを避けること
により残留気孔率の除去を促進させるため、及びこの密
度が９８％を超える場合に、焼結の後期工程における粒
子成長を制御するためにＭｇＯ ０．０６２５〜０．５
重量％の使用を開示している。
許第３０２６２１０号明細書において、コブル(Coble)
は、アルミナ粒子内部での気孔の閉じ込めを避けること
により残留気孔率の除去を促進させるため、及びこの密
度が９８％を超える場合に、焼結の後期工程における粒
子成長を制御するためにＭｇＯ ０．０６２５〜０．５
重量％の使用を開示している。
【０００３】米国特許第４２８５７３２号明細書におい
て、チャールズ(Charles)他は、第二相、普通、スピネ
ル；即ち、マグネシア含量が溶解度水準を超えて増加す
る場合に起りうるアルミン酸マグネシウム、ＭｇＡｌ２
Ｏ４の形成を制御するために、アルミナ−マグネシアセ
ラミックへの少量のジルコニア及び／又はハフニアの添
加を提案している。焼結体の粒径は、２０ミクロン〜５
０ミクロンであるといわれている。ドーパントの範囲
は、マグネシア０．０３０〜０．１５０重量％及びジル
コニア及び／又はハフニア０．００２〜０．０７０重量
％を包含する。
て、チャールズ(Charles)他は、第二相、普通、スピネ
ル；即ち、マグネシア含量が溶解度水準を超えて増加す
る場合に起りうるアルミン酸マグネシウム、ＭｇＡｌ２
Ｏ４の形成を制御するために、アルミナ−マグネシアセ
ラミックへの少量のジルコニア及び／又はハフニアの添
加を提案している。焼結体の粒径は、２０ミクロン〜５
０ミクロンであるといわれている。ドーパントの範囲
は、マグネシア０．０３０〜０．１５０重量％及びジル
コニア及び／又はハフニア０．００２〜０．０７０重量
％を包含する。
【０００４】米国特許第４５６７３９６号明細書におい
て、マクベイ(McVey)は、ナトリウムの損失は最小限に
され、かつアーク管はいっそう高い壁体温度で作動され
ることができるので、同第４２８５７３２号明細書に記
載の組成物は、向上された効力の高圧ナトリウムランプ
に使用されることができることを教示している。
て、マクベイ(McVey)は、ナトリウムの損失は最小限に
され、かつアーク管はいっそう高い壁体温度で作動され
ることができるので、同第４２８５７３２号明細書に記
載の組成物は、向上された効力の高圧ナトリウムランプ
に使用されることができることを教示している。
【０００５】米国特許第３３７７１７６号明細書には、
アーク管に使用され、かつマグネシア０．０５重量％及
びイットリア０．０３５重量％を使用しているアルミナ
組成物が開示されている。
アーク管に使用され、かつマグネシア０．０５重量％及
びイットリア０．０３５重量％を使用しているアルミナ
組成物が開示されている。
【０００６】欧州特許出願第９３−１１９９５９．０号
明細書において、マエカワ(Maekawa)他は、マグネシア
０．０１０〜０．０８０重量％、イットリア０．００１
〜０．０３０重量％及びジルコニア０．０２０〜０．１
２０重量％を含有する３回ドープされたアルミナを開示
している。開示された主要な例は、マグネシア０．０２
０重量％、イットリア０．００２重量％及びジルコニア
０．０４０重量％を含有していた。
明細書において、マエカワ(Maekawa)他は、マグネシア
０．０１０〜０．０８０重量％、イットリア０．００１
〜０．０３０重量％及びジルコニア０．０２０〜０．１
２０重量％を含有する３回ドープされたアルミナを開示
している。開示された主要な例は、マグネシア０．０２
０重量％、イットリア０．００２重量％及びジルコニア
０．０４０重量％を含有していた。
【０００７】これらの材料の全てがよく実施される一方
で、外部管球容器壁の黒色化のために、全ての材料は時
間が経つにつれてルーメンの損失を示す。加えて、ジル
コニアの高いパーセンテージは、焼成炉のレンガに損傷
効果を与えるものと考えられている。
で、外部管球容器壁の黒色化のために、全ての材料は時
間が経つにつれてルーメンの損失を示す。加えて、ジル
コニアの高いパーセンテージは、焼成炉のレンガに損傷
効果を与えるものと考えられている。
【０００８】高い効力およびより少ない外部壁の黒色化
を有しているかかるランプが提供される場合には、本来
の透過率の高いパーセンテージが保持されることができ
ることによって、技術の進歩があるであろう。
を有しているかかるランプが提供される場合には、本来
の透過率の高いパーセンテージが保持されることができ
ることによって、技術の進歩があるであろう。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、半透明のセラミックの製造を向上させることであ
る。
は、半透明のセラミックの製造を向上させることであ
る。
【００１０】本発明の別の目的は、最適密度の小さな粒
径を有し、かつ外部管球容器の暗色化の原因となる傾向
がより少ない半透明のセラミックを製造することであ
る。
径を有し、かつ外部管球容器の暗色化の原因となる傾向
がより少ない半透明のセラミックを製造することであ
る。
【００１１】更に、本発明の別の目的は、向上された効
力かつ改良された光束維持率を有する高圧ナトリウムラ
ンプ用のアーク管を提供することである。
力かつ改良された光束維持率を有する高圧ナトリウムラ
ンプ用のアーク管を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記目的は、本発明の１
つの実施態様において、本質的にマグネシア約０．０２
０重量％、ジルコニア約０．０１８重量％及びイットリ
ア約０．０３５重量％から構成されている光学的に半透
明の多結晶体を提供することによって達成される。
つの実施態様において、本質的にマグネシア約０．０２
０重量％、ジルコニア約０．０１８重量％及びイットリ
ア約０．０３５重量％から構成されている光学的に半透
明の多結晶体を提供することによって達成される。
【００１３】このような半透明のセラミック製品の製造
方法は、水性スラリーを形成させ、上記の組成物を生じ
させる工程を包含している。この組成物には、硝酸が添
加され、ｐＨは４．６に調節される。その後、固形分
２．５重量％の量の水性の結合剤及び可塑剤は、スラリ
ーへ添加され、その後このスラリーは噴霧乾燥される。
製品は、ウエットバッグアイソプレス(wet-bag isopres
sing)によって形成され、製品は、約２時間、約１３２
５℃で空気中で予備焼成され；その後約１８３０℃で約
３時間、水素中で焼結される。
方法は、水性スラリーを形成させ、上記の組成物を生じ
させる工程を包含している。この組成物には、硝酸が添
加され、ｐＨは４．６に調節される。その後、固形分
２．５重量％の量の水性の結合剤及び可塑剤は、スラリ
ーへ添加され、その後このスラリーは噴霧乾燥される。
製品は、ウエットバッグアイソプレス(wet-bag isopres
sing)によって形成され、製品は、約２時間、約１３２
５℃で空気中で予備焼成され；その後約１８３０℃で約
３時間、水素中で焼結される。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明を更に理解するために、別
の又は更なる目的、利点及び可能性と共に、次の開示が
参照され、かつ下記の図と一緒に付記される。
の又は更なる目的、利点及び可能性と共に、次の開示が
参照され、かつ下記の図と一緒に付記される。
【００１５】ところで、より重要な詳細な図１を参照し
ながら、図１中の最下部に示されているステム末端に結
合された標準大形ねじ込口金４を有するガラス質の外部
管球容器６を有している高圧ナトリウム放電ランプ１０
０が示されている。内曲したステムプレス８は、ステム
８を通して延在しており、かつねじ込受金１７及びアイ
レット１８に接続された導線１０及び１２の外部末端を
有している一組の相対的に重い引込み導線１０及び１２
を有する。
ながら、図１中の最下部に示されているステム末端に結
合された標準大形ねじ込口金４を有するガラス質の外部
管球容器６を有している高圧ナトリウム放電ランプ１０
０が示されている。内曲したステムプレス８は、ステム
８を通して延在しており、かつねじ込受金１７及びアイ
レット１８に接続された導線１０及び１２の外部末端を
有している一組の相対的に重い引込み導線１０及び１２
を有する。
【００１６】ランプ１００は、外部管球容器６内の中央
に位置される内部管球容器又はアーク管１４を有する。
アーク管１４は、半透明である多結晶性アルミナセラミ
ックから形成された１本の光を透過させるセラミックか
ら構成される。アーク管１４は、０．１〜５気圧の作動
範囲を有する金属緩衝ガス、例えば水銀の添加を含有す
ることができ、かつ６０トール(Torr)又はそれより高い
典型的な作業圧力でのナトリウムの放出種を有している
気化可能な金属の充填物を含有する。アーク管１４の上
部末端は、ニオブ導入部２６が突出し、かつアーク管１
４内に上部電極（示されていない）を支持するアルミナ
セラミックプラグ２０によって閉じられている。アーク
管１４の下部末端は、セラミックプラグ２１からなるク
ロージャーを有し、このセラミックプラグ２１を通して
薄肉のニオブ管が延在している。ニオブ管２６は、アー
ク管の導入部として役に立つ。アーク管１４の下部電極
（示されていない）の軸は、管２６の中に突出し、かつ
位置２５で下部電極について管２６を曲げることによっ
て所定の場所に固定される。アーク管１４は、その周り
にコイル状にされたタングステンワイヤ５０を有してい
る。そのワイヤ５０は、熱スイッチ５２によって電極の
一つと接続され、最も低い破壊電圧が達成される電極間
に位置する。管壁に対して最小の電界となるようにラン
プが温かい場合に、熱スイッチは開く。
に位置される内部管球容器又はアーク管１４を有する。
アーク管１４は、半透明である多結晶性アルミナセラミ
ックから形成された１本の光を透過させるセラミックか
ら構成される。アーク管１４は、０．１〜５気圧の作動
範囲を有する金属緩衝ガス、例えば水銀の添加を含有す
ることができ、かつ６０トール(Torr)又はそれより高い
典型的な作業圧力でのナトリウムの放出種を有している
気化可能な金属の充填物を含有する。アーク管１４の上
部末端は、ニオブ導入部２６が突出し、かつアーク管１
４内に上部電極（示されていない）を支持するアルミナ
セラミックプラグ２０によって閉じられている。アーク
管１４の下部末端は、セラミックプラグ２１からなるク
ロージャーを有し、このセラミックプラグ２１を通して
薄肉のニオブ管が延在している。ニオブ管２６は、アー
ク管の導入部として役に立つ。アーク管１４の下部電極
（示されていない）の軸は、管２６の中に突出し、かつ
位置２５で下部電極について管２６を曲げることによっ
て所定の場所に固定される。アーク管１４は、その周り
にコイル状にされたタングステンワイヤ５０を有してい
る。そのワイヤ５０は、熱スイッチ５２によって電極の
一つと接続され、最も低い破壊電圧が達成される電極間
に位置する。管壁に対して最小の電界となるようにラン
プが温かい場合に、熱スイッチは開く。
【００１７】アーク管１４は、本発明にとって第１に重
要なことであり、かつ壁４２によって定義されるアーク
チャンバー４０を有する。アーク管は、約０．０２０〜
０．０５０重量％の量のマグネシア；約０．０１８重量
％の量のジルコニア及び約０．０３５重量％の量のイッ
トリア；残りアルミナを含有している。
要なことであり、かつ壁４２によって定義されるアーク
チャンバー４０を有する。アーク管は、約０．０２０〜
０．０５０重量％の量のマグネシア；約０．０１８重量
％の量のジルコニア及び約０．０３５重量％の量のイッ
トリア；残りアルミナを含有している。
【００１８】ジルコニアの混入により、ランプ動作中及
び処理中にスピネルの形成を抑制することが示され、こ
の抑制により、ナトリウムの損失を減少させることが示
されており、他方、壁体温度を上昇させることができ
る。高圧ナトリウムランプは、壁体温度のそれぞれ５０
℃の増加で、ルーメンの出力の２〜３％を得ることがで
きることは、公知である。
び処理中にスピネルの形成を抑制することが示され、こ
の抑制により、ナトリウムの損失を減少させることが示
されており、他方、壁体温度を上昇させることができ
る。高圧ナトリウムランプは、壁体温度のそれぞれ５０
℃の増加で、ルーメンの出力の２〜３％を得ることがで
きることは、公知である。
【００１９】
【実施例】次の制限されない例は、本発明を説明してい
る。
る。
【００２０】例１ ＭｇＯ ０．０２重量％；ＺｒＯ２ ０．０１８重量
％、イットリア０．０３５重量％；及び有機結合剤及び
可塑剤２．５重量％、例えばポリエチレングリコール
２．０重量％及びポリビニルアルコール０．５重量％を
含有しているバッチアルミナ粉末を、硝酸マグネシウ
ム、硝酸ジルコニウム及び硝酸イットリウムの定量分析
した水溶液が添加された水に０．３μｍのα−アルミナ
６５％及びγ−アルミナ３５％５００ｇを固形分４０％
で分散させることによって調製した。硝酸を添加してｐ
Ｈを４．６に調節した。水性結合剤、例えばポリビニル
アルコール及び可塑剤、例えばポリエチレングリコール
を、固形分２．５重量％の量で添加した。スラリーを撹
拌し、その後噴霧乾燥させ、生じた粉末を、ウエットバ
ッグアイソプレス(wet-bag isopressing)によって、製
品に形成させた。この製品を、１３２５℃で２時間、空
気中で予備焼成し、続いて水素中で約１８３０℃で約３
時間焼結した。
％、イットリア０．０３５重量％；及び有機結合剤及び
可塑剤２．５重量％、例えばポリエチレングリコール
２．０重量％及びポリビニルアルコール０．５重量％を
含有しているバッチアルミナ粉末を、硝酸マグネシウ
ム、硝酸ジルコニウム及び硝酸イットリウムの定量分析
した水溶液が添加された水に０．３μｍのα−アルミナ
６５％及びγ−アルミナ３５％５００ｇを固形分４０％
で分散させることによって調製した。硝酸を添加してｐ
Ｈを４．６に調節した。水性結合剤、例えばポリビニル
アルコール及び可塑剤、例えばポリエチレングリコール
を、固形分２．５重量％の量で添加した。スラリーを撹
拌し、その後噴霧乾燥させ、生じた粉末を、ウエットバ
ッグアイソプレス(wet-bag isopressing)によって、製
品に形成させた。この製品を、１３２５℃で２時間、空
気中で予備焼成し、続いて水素中で約１８３０℃で約３
時間焼結した。
【００２１】全ての例で、製造した燒結製品は、高圧ナ
トリウムランプにおける使用に適当な放電容器であっ
た。放電容器を２００Ｗのランプ動作のために設計し；
ランプに組込み、かつ４００Ｗでの動作によって効力を
試験した。この試験は、ナトリウムの反応を増加させる
と、２４０００時間で通常のランプが経験よりも多い反
応を２０００時間でランプに経験させることを可能にす
る。
トリウムランプにおける使用に適当な放電容器であっ
た。放電容器を２００Ｗのランプ動作のために設計し；
ランプに組込み、かつ４００Ｗでの動作によって効力を
試験した。この試験は、ナトリウムの反応を増加させる
と、２４０００時間で通常のランプが経験よりも多い反
応を２０００時間でランプに経験させることを可能にす
る。
【００２２】比較するために、次の先行技術の組成物も
製造し、かつ試験した。
製造し、かつ試験した。
【００２３】例２ 例１と同一の方法を行なったが、この場合には組成物
は、マグネシア０．０２重量％、ジルコニア０．０４０
重量％、イットリア０．００２重量％を含有していた。
この組成物は、前述の欧州特許出願第９３−１１９９５
９．０号明細書に記載されている。
は、マグネシア０．０２重量％、ジルコニア０．０４０
重量％、イットリア０．００２重量％を含有していた。
この組成物は、前述の欧州特許出願第９３−１１９９５
９．０号明細書に記載されている。
【００２４】例３ 例１と同一の方法を行なったが、この場合には組成物
は、マグネシア０．０５０重量％及びジルコニア０．０
４０重量％を含有していた。この材料は、米国特許第４
２８５７３２号明細書に記載されている。焼結サイクル
は、３時間、水素中で１８８０℃であった。
は、マグネシア０．０５０重量％及びジルコニア０．０
４０重量％を含有していた。この材料は、米国特許第４
２８５７３２号明細書に記載されている。焼結サイクル
は、３時間、水素中で１８８０℃であった。
【００２５】結果は表１に示される。
【００２６】 表１ 初期アーク管 透過率（％）試験 全体 インライン キロルーメン ％Ｔ ワット (KLUMENS) 例１ ９６．４ ４．５ ４６．６ ８３．０ ３９５ 例２ ９６．３ ５．４ ４４．３ ７７．８ ３９８ 例３ ９５．８ １１．３ ４１．１ ５５．４ ４０５ 対照標準 ９６．４ ６．０ ３２．１ ３５．３ ３７８ 表中、キロルーメン(KLUMENS)は、千ルーメンを表し、
％Ｔは、１０００時間経過後の測定における外側ジャケ
ットの透過率％を表す。対照標準は、ＭｇＯ０．０５重
量％及びＹ２Ｏ３ ０．０３５重量％の添加物として有
する標準的なカプセルによって表される。
％Ｔは、１０００時間経過後の測定における外側ジャケ
ットの透過率％を表す。対照標準は、ＭｇＯ０．０５重
量％及びＹ２Ｏ３ ０．０３５重量％の添加物として有
する標準的なカプセルによって表される。
【００２７】したがって、本発明に記載された化合物
は、現在使用されている又は文献に記載された組成物よ
りもナトリウムの反応により大きな耐性を有している半
透明のセラミック製品を生じる。
は、現在使用されている又は文献に記載された組成物よ
りもナトリウムの反応により大きな耐性を有している半
透明のセラミック製品を生じる。
【００２８】表１中の外側ジャケットの暗色化の百分率
と時間とのデータは、２０００時間の期間を過ぎて続け
られたことを除いて、図２中にグラフで示されている。
と時間とのデータは、２０００時間の期間を過ぎて続け
られたことを除いて、図２中にグラフで示されている。
【００２９】図３は、時間の関数として、千ルーメンの
出力をグラフで表したものである。
出力をグラフで表したものである。
【００３０】現時点で、本発明の好ましい実施態様と考
えられることが示され、かつ記載されているけれども、
当業者であれば、多様な変化及び変更は係属している特
許請求の範囲の記載によって定義されたような本発明の
範囲から逸脱することなしに本明細書中で行なうことが
できることは明らかである。
えられることが示され、かつ記載されているけれども、
当業者であれば、多様な変化及び変更は係属している特
許請求の範囲の記載によって定義されたような本発明の
範囲から逸脱することなしに本明細書中で行なうことが
できることは明らかである。
【図１】本発明で使用することができる高圧ナトリウム
ランプを示す部分断面図を伴なった正面図である。
ランプを示す部分断面図を伴なった正面図である。
【図２】本発明のアーク管及び先行技術のアーク管の外
側ジャケット暗色化の百分率と時間とを示す線図であ
る。
側ジャケット暗色化の百分率と時間とを示す線図であ
る。
【図３】本発明のアーク管及び先行技術のアーク管のキ
ロルーメンと時間とを示す線図である。
ロルーメンと時間とを示す線図である。
４ 標準大型ねじ込口金、 ６ ガラス質の外部管球容
器、 ８ 内曲したステムプレス、 １０ 引込み導
線、 １２ 引込み導線、 １４ アーク管、１７ ね
じ込受金、 １８ アイレット、 ２０ アルミナセラ
ミックプラグ、２１ セラミックプラグ、 ２５ 下部
電極の位置、 ２６ ニオブ導入部、４０ 壁、 ４２
アークチャンバー、 ５０ タングステンワイヤ、
５２熱スイッチ、 １００ 高圧ナトリウム放電ランプ
器、 ８ 内曲したステムプレス、 １０ 引込み導
線、 １２ 引込み導線、 １４ アーク管、１７ ね
じ込受金、 １８ アイレット、 ２０ アルミナセラ
ミックプラグ、２１ セラミックプラグ、 ２５ 下部
電極の位置、 ２６ ニオブ導入部、４０ 壁、 ４２
アークチャンバー、 ５０ タングステンワイヤ、
５２熱スイッチ、 １００ 高圧ナトリウム放電ランプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ディビット グッドマン アメリカ合衆国 マサチューセッツ エー ムズバリー メリル ストリート 11エー
Claims (2)
- 【請求項１】 高圧ナトリウムランプ用のアーク管にお
いて、該アーク管が約０．０２０重量％の量のマグネシ
ア；約０．０１８重量％の量のジルコニア；及びイット
リア０．０３５重量％を含有し；この場合残りは実質
上、純粋なアルミナであることを特徴とする、高圧ナト
リウムランプ用のアーク管。 - 【請求項２】 光学的に透明な多結晶性アルミナ焼結体
において、本質的にアルミナ、マグネシア、イットリア
及びジルコニアから構成されており、この場合前記マグ
ネシアは約０．０２０重量％の量で存在し、前記イット
リアは約０．０３５重量％の量で存在し、かつ前記ジル
コニアは約０．０１８重量％の量で存在していることを
特徴とする、光学的に透明な多結晶性アルミナ焼結体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/681,739 US5682082A (en) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | Translucent polycrystalline alumina and method of making same |
| US08/681739 | 1996-07-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1092380A true JPH1092380A (ja) | 1998-04-10 |
Family
ID=24736577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9203056A Pending JPH1092380A (ja) | 1996-07-29 | 1997-07-29 | 高圧ナトリウムランプ用のアーク管及び光学的に透明の多結晶性アルミナ焼結体 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5682082A (ja) |
| EP (1) | EP0822575B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1092380A (ja) |
| CN (1) | CN1106676C (ja) |
| CA (1) | CA2211225C (ja) |
| CZ (1) | CZ291434B6 (ja) |
| DE (1) | DE69704817T2 (ja) |
| TW (1) | TW396147B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2005081284A1 (ja) * | 2004-02-25 | 2005-09-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 高圧ナトリウムランプ |
| JP2005532243A (ja) * | 2002-01-04 | 2005-10-27 | コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ | 焼結体及び電気ランプ |
| JP2006327933A (ja) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Osram Sylvania Inc | 半透明のｐｃａセラミック、セラミック放電容器及び製造法 |
| JP2011100717A (ja) * | 2009-09-09 | 2011-05-19 | Ngk Insulators Ltd | 透光性多結晶質焼結体、透光性多結晶質焼結体の製造方法及び高輝度放電灯用発光管 |
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| JPH1154091A (ja) * | 1997-07-31 | 1999-02-26 | Matsushita Electron Corp | マイクロ波放電ランプ |
| CA2261380A1 (en) | 1998-03-12 | 1999-09-12 | Osram Sylvania Inc. | Mercury and lead free high pressure sodium lamp |
| US6268696B1 (en) | 1999-02-03 | 2001-07-31 | Osram Sylvania Inc. | Mercury and lead free high pressure sodium lamp |
| US6004503A (en) * | 1998-10-02 | 1999-12-21 | Osram Sylvania Inc. | Method of making a ceramic arc tube for metal halide lamps |
| US6639362B1 (en) * | 2000-11-06 | 2003-10-28 | General Electric Company | High pressure discharge lamp |
| US6731066B2 (en) * | 2001-02-23 | 2004-05-04 | Osram Sylvania Inc. | Ceramic arc tube assembly |
| US7563293B2 (en) | 2001-08-02 | 2009-07-21 | 3M Innovative Properties Company | Al2O3-rare earth oxide-ZrO2/HfO2 materials, and methods of making and using the same |
| BR0211576A (pt) | 2001-08-02 | 2004-06-29 | 3M Innovative Properties Co | Método para fabricar um artigo a partir de vidro |
| US7507268B2 (en) * | 2001-08-02 | 2009-03-24 | 3M Innovative Properties Company | Al2O3-Y2O3-ZrO2/HfO2 materials, and methods of making and using the same |
| BR0211580A (pt) * | 2001-08-02 | 2004-07-13 | 3M Innovative Properties Co | Métodos para a fabricação de material amorfo, de cerâmica compreendendo vidro, de um artigo compreendendo vidro, de vidro-cerâmica, de um artigo de vidro-cerâmica e de partìculas abrasivas |
| US6566817B2 (en) | 2001-09-24 | 2003-05-20 | Osram Sylvania Inc. | High intensity discharge lamp with only one electrode |
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| US7811496B2 (en) | 2003-02-05 | 2010-10-12 | 3M Innovative Properties Company | Methods of making ceramic particles |
| US6844285B1 (en) | 2003-09-03 | 2005-01-18 | Osram Sylvania Inc. | Transparent polycrystalline yttrium aluminum garnet |
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| US7678725B2 (en) * | 2007-05-14 | 2010-03-16 | General Electric Company | Translucent polycrystalline alumina ceramic |
| US20080283522A1 (en) * | 2007-05-14 | 2008-11-20 | Shuyl Qin | Translucent polycrystalline alumina ceramic |
| KR20180018756A (ko) * | 2015-06-16 | 2018-02-21 | 세람텍-에텍 게엠베하 | 파괴-저항성 광학 장치용 부품으로서의 투명 세라믹 |
| US11870221B2 (en) | 2021-09-30 | 2024-01-09 | Federal-Mogul Ignition Llc | Spark plug and methods of manufacturing same |
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| US3635739A (en) * | 1969-06-04 | 1972-01-18 | Corning Glass Works | Silica-free calcium aluminate glass-ceramic articles |
| US3935495A (en) * | 1974-03-22 | 1976-01-27 | General Electric Company | Chemically polished polycrystalline alumina material |
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1996
- 1996-07-29 US US08/681,739 patent/US5682082A/en not_active Expired - Lifetime
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1997
- 1997-06-13 TW TW086108198A patent/TW396147B/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-07-02 EP EP97110889A patent/EP0822575B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-02 DE DE69704817T patent/DE69704817T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-14 CZ CZ19972222A patent/CZ291434B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-07-23 CA CA002211225A patent/CA2211225C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-29 CN CN97116140A patent/CN1106676C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-29 JP JP9203056A patent/JPH1092380A/ja active Pending
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