JPH1092379A - 高圧ナトリウムランプ用のアーク管及び光学的に半透明の多結晶性アルミナ焼結体 - Google Patents
高圧ナトリウムランプ用のアーク管及び光学的に半透明の多結晶性アルミナ焼結体Info
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
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- C04B35/115—Translucent or transparent products
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- H01J61/02—Details
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- H01J61/302—Vessels; Containers characterised by the material of the vessel
-
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、最適密度の小さな粒径を有
する半透明のセラミックを製造し、向上された効力かつ
改良された光束維持率を有する高圧ナトリウムランプ用
のアーク管を提供することである。 【解決手段】 本質的にマグネシア約０．０２重量％、
テルビア約０．０５〜０．０６０重量％及びイットリア
約０．３５重量％までから構成されている。
する半透明のセラミックを製造し、向上された効力かつ
改良された光束維持率を有する高圧ナトリウムランプ用
のアーク管を提供することである。 【解決手段】 本質的にマグネシア約０．０２重量％、
テルビア約０．０５〜０．０６０重量％及びイットリア
約０．３５重量％までから構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高圧ナトリウムラ
ンプ用のアーク管を形成させる場合に、いっそう高い壁
体温度での動作により導かれるいっそう高い効力と共
に、外部管球容器の暗色化を付随的に減少させながらナ
トリウムの損失に対する耐性を増加させることが示され
る抵抗を示す半透明のセラミック及び、殊に高密度の多
結晶性アルミナ（ＰＣＡ）に関する。
ンプ用のアーク管を形成させる場合に、いっそう高い壁
体温度での動作により導かれるいっそう高い効力と共
に、外部管球容器の暗色化を付随的に減少させながらナ
トリウムの損失に対する耐性を増加させることが示され
る抵抗を示す半透明のセラミック及び、殊に高密度の多
結晶性アルミナ（ＰＣＡ）に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＰＣＡの半透明体は公知である。米国特
許第３０２６２１０号明細書において、コブル(Coble)
は、アルミナ粒子内部での気孔の閉じ込めを避けること
により残留気孔率の除去を促進させるために、及び密度
が９８％を超える場合に、焼結の後期工程における粒子
成長を制御するためにＭｇＯ ０．０６２５〜０．５重
量％の使用を開示している。
許第３０２６２１０号明細書において、コブル(Coble)
は、アルミナ粒子内部での気孔の閉じ込めを避けること
により残留気孔率の除去を促進させるために、及び密度
が９８％を超える場合に、焼結の後期工程における粒子
成長を制御するためにＭｇＯ ０．０６２５〜０．５重
量％の使用を開示している。
【０００３】米国特許第４２８５７３２号明細書におい
て、チャールズ(Charles)他は、第二相、普通、スピネ
ル；即ち、マグネシア含量が溶解度水準を超えて増加す
る場合に起りうるアルミン酸マグネシウム、ＭｇＡｌ２
Ｏ４の形成を制御するために、アルミナ−マグネシアセ
ラミックへの少量のジルコニア及び／又はハフニアの添
加を提案している。焼結体の粒径は、２０ミクロン〜５
０ミクロンであるといわれている。ドーパントの範囲
は、マグネシア０．０３０〜０．１５０重量％及びジル
コニア及び／又はハフニア０．００２〜０．０７０重量
％を包含する。
て、チャールズ(Charles)他は、第二相、普通、スピネ
ル；即ち、マグネシア含量が溶解度水準を超えて増加す
る場合に起りうるアルミン酸マグネシウム、ＭｇＡｌ２
Ｏ４の形成を制御するために、アルミナ−マグネシアセ
ラミックへの少量のジルコニア及び／又はハフニアの添
加を提案している。焼結体の粒径は、２０ミクロン〜５
０ミクロンであるといわれている。ドーパントの範囲
は、マグネシア０．０３０〜０．１５０重量％及びジル
コニア及び／又はハフニア０．００２〜０．０７０重量
％を包含する。
【０００４】米国特許第３３７７１７６号明細書には、
アーク管に使用され、かつマグネシア０．０５重量％及
びイットリア０．０３５重量％を使用しているアルミナ
組成物が開示されている。
アーク管に使用され、かつマグネシア０．０５重量％及
びイットリア０．０３５重量％を使用しているアルミナ
組成物が開示されている。
【０００５】欧州特許出願第９３−１１９９５９．０号
明細書において、マエカワ(Maekawa)他は、マグネシア
０．０１０〜０．０８０重量％、イットリア０．００１
〜０．０３０重量％及びジルコニア０．０２０〜０．１
２０重量％を含有する３回ドープされたアルミナを開示
している。
明細書において、マエカワ(Maekawa)他は、マグネシア
０．０１０〜０．０８０重量％、イットリア０．００１
〜０．０３０重量％及びジルコニア０．０２０〜０．１
２０重量％を含有する３回ドープされたアルミナを開示
している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、半透明のセラミックの製造を向上させることであ
る。
は、半透明のセラミックの製造を向上させることであ
る。
【０００７】本発明の別の目的は、最適密度の小さな粒
径を有する半透明のセラミックを製造することである。
径を有する半透明のセラミックを製造することである。
【０００８】更に、本発明の別の目的は、向上された効
力かつ改良された光束維持率を有する高圧ナトリウムラ
ンプ用のアーク管を提供することである。
力かつ改良された光束維持率を有する高圧ナトリウムラ
ンプ用のアーク管を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的は、本発明の１
つの実施態様において、本質的にマグネシア、テルビア
及び場合によってはイットリアから構成されている光学
的に半透明の多結晶体を提供することによって達成さ
れ、この場合マグネシアは約０．０２重量％の量で存在
しており、かつテルビアはアーク管製造中に、アルミン
酸テルビウムの第二相を実質上、形成させるのに有効な
量で存在している。
つの実施態様において、本質的にマグネシア、テルビア
及び場合によってはイットリアから構成されている光学
的に半透明の多結晶体を提供することによって達成さ
れ、この場合マグネシアは約０．０２重量％の量で存在
しており、かつテルビアはアーク管製造中に、アルミン
酸テルビウムの第二相を実質上、形成させるのに有効な
量で存在している。
【００１０】本発明の好ましい実施態様において、アル
ミナ本体は、本質的に、マグネシア０．０２重量％、テ
ルビア０．０２重量％及びイットリア０．０２重量％か
らなる。
ミナ本体は、本質的に、マグネシア０．０２重量％、テ
ルビア０．０２重量％及びイットリア０．０２重量％か
らなる。
【００１１】このような半透明のセラミック製品の製造
方法は、水性スラリーを形成させ、上記の組成物を生じ
させる工程を包含している。この組成物には、硝酸が添
加され、ｐＨは４．６に調節される。その後、固形分
２．５重量％の量の水性の結合剤及び可塑剤は、スラリ
ーへ添加され、その後このスラリーは噴霧乾燥される。
製品は、ウエットバッグアイソプレス(wet-bag isopres
sing)によって形成され、製品は、約２時間、約１３２
５℃で空気中で予備焼成され；その後約１８３０℃で約
３時間、水素中で焼結される。
方法は、水性スラリーを形成させ、上記の組成物を生じ
させる工程を包含している。この組成物には、硝酸が添
加され、ｐＨは４．６に調節される。その後、固形分
２．５重量％の量の水性の結合剤及び可塑剤は、スラリ
ーへ添加され、その後このスラリーは噴霧乾燥される。
製品は、ウエットバッグアイソプレス(wet-bag isopres
sing)によって形成され、製品は、約２時間、約１３２
５℃で空気中で予備焼成され；その後約１８３０℃で約
３時間、水素中で焼結される。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明を更に理解するために、別
の又は更なる目的、利点及び可能性と共に、次の開示が
参照され、かつ下記の図と一緒に付記される。
の又は更なる目的、利点及び可能性と共に、次の開示が
参照され、かつ下記の図と一緒に付記される。
【００１３】ところで、より重要な詳細な図１を参照し
ながら、図１中の最下部に示されているステム末端に結
合された標準大形ねじ込口金４を有するガラス質の外部
管球容器６を有している高圧ナトリウム放電ランプ１０
０が示されている。内曲したステムプレス８は、ステム
８を通して延在しており、かつねじ込受金１７及びアイ
レット１８に接続された導線１０及び１２の外部末端を
有している一組の相対的に重い引込み導線１０及び１２
を有する。
ながら、図１中の最下部に示されているステム末端に結
合された標準大形ねじ込口金４を有するガラス質の外部
管球容器６を有している高圧ナトリウム放電ランプ１０
０が示されている。内曲したステムプレス８は、ステム
８を通して延在しており、かつねじ込受金１７及びアイ
レット１８に接続された導線１０及び１２の外部末端を
有している一組の相対的に重い引込み導線１０及び１２
を有する。
【００１４】ランプ１００は、外部管球容器６内の中央
に位置される内部管球容器又はアーク管１４を有する。
アーク管１４は、半透明である多結晶性アルミナセラミ
ックから形成された１本の光を透過させるセラミックか
ら構成される。アーク管１４は、０．１〜５気圧の作動
範囲を有する金属緩衝ガス、例えば水銀の添加を含有す
ることができ、かつ６０トール(Torr)又はそれより高い
典型的な作業圧力でのナトリウムの放出種を有している
気化可能な金属の充填物を含有する。アーク管１４の上
部末端は、ニオブ導入部２６が突出し、かつアーク管１
４内に上部電極（示されていない）を支持するアルミナ
セラミックプラグ２０によって閉じられている。アーク
管１４の下部末端は、セラミックプラグ２１からなるク
ロージャーを有し、このセラミックプラグ２１を通して
薄肉のニオブ管が延在している。を通して含有している
閉鎖を有している。ニオブ管２６は、アーク管の導入部
として役に立つ。アーク管１４の下部電極（示されてい
ない）の軸は、管２６の中に突出し、かつ位置２５で下
部電極について管２６を曲げることによって所定の場所
に固定される。ランプは、アーク管１４の周りにコイル
状にされたタングステンワイヤ５０を有している。この
ワイヤ５０は、熱スイッチ５２によって電極の一つと接
続され、最も低い破壊電圧が達成される電極間に位置す
る。ランプが温かい場合に、熱スイッチは開く。
に位置される内部管球容器又はアーク管１４を有する。
アーク管１４は、半透明である多結晶性アルミナセラミ
ックから形成された１本の光を透過させるセラミックか
ら構成される。アーク管１４は、０．１〜５気圧の作動
範囲を有する金属緩衝ガス、例えば水銀の添加を含有す
ることができ、かつ６０トール(Torr)又はそれより高い
典型的な作業圧力でのナトリウムの放出種を有している
気化可能な金属の充填物を含有する。アーク管１４の上
部末端は、ニオブ導入部２６が突出し、かつアーク管１
４内に上部電極（示されていない）を支持するアルミナ
セラミックプラグ２０によって閉じられている。アーク
管１４の下部末端は、セラミックプラグ２１からなるク
ロージャーを有し、このセラミックプラグ２１を通して
薄肉のニオブ管が延在している。を通して含有している
閉鎖を有している。ニオブ管２６は、アーク管の導入部
として役に立つ。アーク管１４の下部電極（示されてい
ない）の軸は、管２６の中に突出し、かつ位置２５で下
部電極について管２６を曲げることによって所定の場所
に固定される。ランプは、アーク管１４の周りにコイル
状にされたタングステンワイヤ５０を有している。この
ワイヤ５０は、熱スイッチ５２によって電極の一つと接
続され、最も低い破壊電圧が達成される電極間に位置す
る。ランプが温かい場合に、熱スイッチは開く。
【００１５】アーク管１４は、本発明にとって第１に重
要なことであり、かつ壁４２によって定義されるアーク
チャンバー４０を有する。アーク管は、約０．０２０〜
０．０５０重量％の量のマグネシア；テルビウム酸化
物；イットリア０．０３５重量％まで；残りα−アルミ
ナを含有し、この場合テルビウム酸化物は、ランプ製造
中にアルミン酸テルビウムの第二相を実質上、形成させ
るのに有効な量で存在している。
要なことであり、かつ壁４２によって定義されるアーク
チャンバー４０を有する。アーク管は、約０．０２０〜
０．０５０重量％の量のマグネシア；テルビウム酸化
物；イットリア０．０３５重量％まで；残りα−アルミ
ナを含有し、この場合テルビウム酸化物は、ランプ製造
中にアルミン酸テルビウムの第二相を実質上、形成させ
るのに有効な量で存在している。
【００１６】テルビアの混入により、ランプ動作中及び
処理中にアルミン酸テルビウムを形成させることが示さ
れており、この形成は、ナトリウムの損失を減少させる
ことが示されており、他方、壁体温度を上昇させること
ができる。高圧ナトリウムランプは、壁体温度のそれぞ
れ５０℃の増加で、ルーメンの出力の２〜３％を得るこ
とができることは、公知である。
処理中にアルミン酸テルビウムを形成させることが示さ
れており、この形成は、ナトリウムの損失を減少させる
ことが示されており、他方、壁体温度を上昇させること
ができる。高圧ナトリウムランプは、壁体温度のそれぞ
れ５０℃の増加で、ルーメンの出力の２〜３％を得るこ
とができることは、公知である。
【００１７】
【実施例】次の制限されない例は、本発明を説明してい
る。
る。
【００１８】例１ ＭｇＯ ０．０２重量％；Ｔｂ２Ｏ３ ０．０４重量
％；及び有機結合剤及び可塑剤２．５重量％、例えばポ
リエチレングリコール２．０重量％及びポリビニルアル
コール０．５重量％を含有しているバッチアルミナ粉末
を、Ｍｇ（ＮＯ３）２及びＴｂ（ＮＯ３）３の定量分析
した水溶液が添加された水に０．３μｍのα−アルミナ
６５％及びγ−アルミナ３５％５００ｇを固形分４０％
で分散させることによって調製した。硝酸テルビウム
を、アルファエーサ(Alfa Aesar)から購入し、かつこれ
は金属を基礎とした純度９９．９９％であった。硝酸を
添加してｐＨを４．６に調節した。水性結合剤、例えば
ポリビニルアルコール及び可塑剤、例えばポリエチレン
グリコールを、固形分２．５重量％の量で添加した。ス
ラリーを撹拌し、その後噴霧乾燥させ、生じた粉末を、
ウエットバッグアイソプレス(wet-bag isopressing)に
よって、製品に形成させた。この製品を、１３２５℃で
２時間、空気中で予備焼成し、続いて乾燥窒素〜８％水
素中で１９００℃で３０分間、ベルト加熱炉で焼結する
か又は水素中で約１８３０℃で約３時間焼結した。
％；及び有機結合剤及び可塑剤２．５重量％、例えばポ
リエチレングリコール２．０重量％及びポリビニルアル
コール０．５重量％を含有しているバッチアルミナ粉末
を、Ｍｇ（ＮＯ３）２及びＴｂ（ＮＯ３）３の定量分析
した水溶液が添加された水に０．３μｍのα−アルミナ
６５％及びγ−アルミナ３５％５００ｇを固形分４０％
で分散させることによって調製した。硝酸テルビウム
を、アルファエーサ(Alfa Aesar)から購入し、かつこれ
は金属を基礎とした純度９９．９９％であった。硝酸を
添加してｐＨを４．６に調節した。水性結合剤、例えば
ポリビニルアルコール及び可塑剤、例えばポリエチレン
グリコールを、固形分２．５重量％の量で添加した。ス
ラリーを撹拌し、その後噴霧乾燥させ、生じた粉末を、
ウエットバッグアイソプレス(wet-bag isopressing)に
よって、製品に形成させた。この製品を、１３２５℃で
２時間、空気中で予備焼成し、続いて乾燥窒素〜８％水
素中で１９００℃で３０分間、ベルト加熱炉で焼結する
か又は水素中で約１８３０℃で約３時間焼結した。
【００１９】例２ 例１と同一の方法を行なったが、この場合には、ＭｇＯ
の量は、０．０５重量％であった。
の量は、０．０５重量％であった。
【００２０】例３ 例１と同一の方法を行なったが、この場合には、Ｔｂ２
Ｏ３の量は、０．０６重量％であった。
Ｏ３の量は、０．０６重量％であった。
【００２１】例４ 例１と同一の方法を行なったが、この場合には、組成物
は、Ｙ２Ｏ３ ０．００２重量％を含有していた。
は、Ｙ２Ｏ３ ０．００２重量％を含有していた。
【００２２】例５ 例１と同一の方法を行なったが、この場合には、Ｔｂ２
Ｏ３の量は、０．０２重量％であり、かつ組成物は、Ｙ
２Ｏ３ ０．０２重量％を含有していた。
Ｏ３の量は、０．０２重量％であり、かつ組成物は、Ｙ
２Ｏ３ ０．０２重量％を含有していた。
【００２３】例６ 例１と同一の方法を行なったが、この場合には、Ｔｂ２
Ｏ３の量は０．０４重量％であり、ＭｇＯの量は０．０
２重量％であり、かつＹ２Ｏ３の量は０．０２重量％で
あった。
Ｏ３の量は０．０４重量％であり、ＭｇＯの量は０．０
２重量％であり、かつＹ２Ｏ３の量は０．０２重量％で
あった。
【００２４】例７ 例１と同一の方法を行なったが、この場合には、Ｔｂ２
Ｏ３の量は０．０６重量％であり、ＭｇＯの量は０．０
２重量％であり、かつＹ２Ｏ３の量は０．０２重量％で
あった。
Ｏ３の量は０．０６重量％であり、ＭｇＯの量は０．０
２重量％であり、かつＹ２Ｏ３の量は０．０２重量％で
あった。
【００２５】全ての例で、製造した焼結製品は、高圧ナ
トリウムランプにおける使用に適当な放電容器であっ
た。放電容器を２００Ｗのランプ動作のために設計し；
ランプに組込み、かつ４００Ｗでの動作によって効力を
試験した。この試験は、ナトリウムの反応を増加させる
と、２４０００時間で通常のランプが経験よりも多い反
応を２０００時間でランプに経験させることを可能にす
る。
トリウムランプにおける使用に適当な放電容器であっ
た。放電容器を２００Ｗのランプ動作のために設計し；
ランプに組込み、かつ４００Ｗでの動作によって効力を
試験した。この試験は、ナトリウムの反応を増加させる
と、２４０００時間で通常のランプが経験よりも多い反
応を２０００時間でランプに経験させることを可能にす
る。
【００２６】２０００〜２５００時間で老化したランプ
の結果（１５００時間で老化した対照標準を除く）は、
表１に示されている。
の結果（１５００時間で老化した対照標準を除く）は、
表１に示されている。
【００２７】 表１ 初期アーク管 透過率（％）試験 全体 インライン キロルーメン ％Ｔ ワット (KLUMENS) 例１ ９６．４ ５．２ ３０．２ ３９．４ ３８３ 例２ ９６．５ ４．８ ３５．０ ５４．９ ３７８ 例３ ９６．８ ５．４ ３９．９ ６３．１ ３６６ 例４ ９６．５ ４．６ ３９．７ ６４．２ ３６９ 例５ ９７．０ ６．１ ３７．３ ５５．８ ３８０ 例６ ９６．７ ６．２ ３３．４ ４２．５ ３９１ 例７ ９６．８ ５．５ ３１．０ ３８．５ ３９３ 対照標準 ９６．４ ６．０ ３２．１ ３５．３ ３７８ 表中、キロルーメン(KLUMENS)は、千ルーメンを表し、
％Ｔは、外側ジャケットの透過率％を表す。対照標準
は、ＭｇＯ ０．０５重量％及びＹ２Ｏ３ ０．０３５
重量％の添加物として有する標準的なカプセルによって
表される。
％Ｔは、外側ジャケットの透過率％を表す。対照標準
は、ＭｇＯ ０．０５重量％及びＹ２Ｏ３ ０．０３５
重量％の添加物として有する標準的なカプセルによって
表される。
【００２８】ルーメンと時間のデータ及び外側ジャケッ
トの暗色化の百分率と時間とのデータは、図２〜図５に
プロットされている。このプロットは、先行技術の組成
物に関連して本発明の卓越性を豊富に明らかにする。
トの暗色化の百分率と時間とのデータは、図２〜図５に
プロットされている。このプロットは、先行技術の組成
物に関連して本発明の卓越性を豊富に明らかにする。
【００２９】したがって、本明細書中に記載された組成
物は、現在使用されている組成物よりもナトリウムの反
応により大きな耐性を有している半透明のセラミック製
品を生じる。
物は、現在使用されている組成物よりもナトリウムの反
応により大きな耐性を有している半透明のセラミック製
品を生じる。
【００３０】現時点で、本発明の好ましい実施態様と考
えられることが示されかつ記載されているけれども、当
業者であれば、多様な変化及び変更は係属している特許
請求の範囲の記載によって定義されたような本発明の範
囲から逸脱することなしに本本明細書中で行うことがで
きることは明らかである。
えられることが示されかつ記載されているけれども、当
業者であれば、多様な変化及び変更は係属している特許
請求の範囲の記載によって定義されたような本発明の範
囲から逸脱することなしに本本明細書中で行うことがで
きることは明らかである。
【図１】本発明で利用することができる高圧ナトリウム
ランプを示す断面図を伴った正面図である。
ランプを示す断面図を伴った正面図である。
【図２】外側ジャケットの暗色化の百分率と時間とをプ
ロットした、対照標準に対する本発明の例１〜３の場合
を示す線図である。
ロットした、対照標準に対する本発明の例１〜３の場合
を示す線図である。
【図３】外側ジャケットの暗色化の百分率と時間とをプ
ロットした、対照標準に対する本発明の例４〜７の場合
を示す線図である。
ロットした、対照標準に対する本発明の例４〜７の場合
を示す線図である。
【図４】千ルーメンの出力と時間とをプロットした、同
一の対照標準に対する本発明の例１〜３の場合を示す線
図である。
一の対照標準に対する本発明の例１〜３の場合を示す線
図である。
【図５】千ルーメンの出力と時間とをプロットした、同
一の対照標準に対する本発明の例４〜７の場合を示す線
図である。
一の対照標準に対する本発明の例４〜７の場合を示す線
図である。
４ 標準大型ねじ込口金、 ６ ガラス質の外部管球容
器、 ８ 内曲したステムプレス、 １０ 引込み導
線、 １２ 引込み導線、 １４ アーク管、１７ ね
じ込受金、 １８ アイレット、 ２０ アルミナセラ
ミックプラグ、２１ セラミックプラグ、 ２５ 下部
電極の位置、 ２６ ニオブ導入部、４０ 壁、 ４２
アークチャンバー、 ５０ タングステンワイヤ、
５２熱スイッチ、 １００ 高圧ナトリウム放電ランプ
器、 ８ 内曲したステムプレス、 １０ 引込み導
線、 １２ 引込み導線、 １４ アーク管、１７ ね
じ込受金、 １８ アイレット、 ２０ アルミナセラ
ミックプラグ、２１ セラミックプラグ、 ２５ 下部
電極の位置、 ２６ ニオブ導入部、４０ 壁、 ４２
アークチャンバー、 ５０ タングステンワイヤ、
５２熱スイッチ、 １００ 高圧ナトリウム放電ランプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ディビット グッドマン アメリカ合衆国 マサチューセッツ エー ムズバリー メリル ストリート 11エー
Claims (5)
- 【請求項１】 高圧ナトリウムランプ用のアーク管にお
いて、該アーク管が約０．０２０〜０．０５０重量％の
量のマグネシア；テルビウム酸化物；及び０．０３５重
量％までのイットリア；残りアルミナを含有し、この場
合テルビウム酸化物は、ランプ製造中にアルミン酸テル
ビウムの第二相を実質上形成させるのに有効な量で存在
していることを特徴とする、高圧ナトリウムランプ用の
アーク管。 - 【請求項２】 テルビウム酸化物の前記有効量が約０．
００５〜約０．０６０重量％である、請求項１に記載の
アーク管。 - 【請求項３】 組成物がイットリア約０．０３５重量％
を含有している、請求項１に記載のアーク管。 - 【請求項４】 組成物がテルビア０．０２０重量％及び
イットリア０．０２０重量％を含有している、請求項３
に記載のアーク管。 - 【請求項５】 光学的に半透明の多結晶性アルミナ焼結
体において、本質的にアルミナ、マグネシア、テルビア
及び、場合によってはイットリアから構成されており、
前記マグネシアが約０．０２０重量％の量で存在してお
り；前記テルビアが約０．００５〜０．０６０重量％の
量で存在しており；かつ前記イットリアが約０．０３５
重量％までの量で存在していることを特徴とする、光学
的に半透明の多結晶性アルミナ焼結体。
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