JPH1089354A - 転がり軸受 - Google Patents
転がり軸受Info
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- JPH1089354A JPH1089354A JP9233888A JP23388897A JPH1089354A JP H1089354 A JPH1089354 A JP H1089354A JP 9233888 A JP9233888 A JP 9233888A JP 23388897 A JP23388897 A JP 23388897A JP H1089354 A JPH1089354 A JP H1089354A
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- Japan
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- rolling bearing
- rolling
- elastic member
- shaft
- roller
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/52—Cages for rollers or needles with no part entering between, or touching, the bearing surfaces of the rollers
- F16C33/523—Cages for rollers or needles with no part entering between, or touching, the bearing surfaces of the rollers with pins extending into holes or bores on the axis of the rollers
- F16C33/526—Cages for rollers or needles with no part entering between, or touching, the bearing surfaces of the rollers with pins extending into holes or bores on the axis of the rollers extending through the rollers and joining two lateral cage parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/06—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
- F16C27/066—Ball or roller bearings
-
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- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4688—Cages for rollers or needles with rolling elements with smaller diameter than the load carrying rollers, e.g. cages with counter-rotating spacers
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
- F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 内輪と外輪との間で円周方向に分配され、保
持器で円周方向に案内される転動体を有し、該転動体
が、両端面の凹部に挿入されている、より小さい小転が
り軸受によって案内され、前記小転がり軸受が保持器の
サイドリングの軸などに取り付けられている型式のころ
軸受の場合、常に回転する軌道輪に対してころは無負荷
ゾーンでは軌道輪から離れて静止し、負荷ゾーンでは急
に軌道輪と接触して回転し、その結果、潤滑の不具合な
どにより、早期に軸受が壊れてしまうことがあるのを防
止する。 【解決手段】 保持器１１の軸１０の外径と、小転がり
軸受１４，１５の内径との間に、半径方向に撓む弾性部
材１６，１７を配置する。
持器で円周方向に案内される転動体を有し、該転動体
が、両端面の凹部に挿入されている、より小さい小転が
り軸受によって案内され、前記小転がり軸受が保持器の
サイドリングの軸などに取り付けられている型式のころ
軸受の場合、常に回転する軌道輪に対してころは無負荷
ゾーンでは軌道輪から離れて静止し、負荷ゾーンでは急
に軌道輪と接触して回転し、その結果、潤滑の不具合な
どにより、早期に軸受が壊れてしまうことがあるのを防
止する。 【解決手段】 保持器１１の軸１０の外径と、小転がり
軸受１４，１５の内径との間に、半径方向に撓む弾性部
材１６，１７を配置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内輪と外輪との間
で円周方向に分配され、保持器で円周方向に案内される
転動体を有し、該転動体が、両端面の凹部に挿入されて
いる、より小さい小転がり軸受によって案内され、前記
小転がり軸受が保持器のサイドリングの軸などに取り付
けられている転がり軸受、特にころ軸受に関するもので
ある。
で円周方向に分配され、保持器で円周方向に案内される
転動体を有し、該転動体が、両端面の凹部に挿入されて
いる、より小さい小転がり軸受によって案内され、前記
小転がり軸受が保持器のサイドリングの軸などに取り付
けられている転がり軸受、特にころ軸受に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】この種の転がり軸受は、例えばドイツ特
許明細書第３４１８６２１号によって知られている。こ
の円筒ころ軸受においては保持器サイドリングとそれを
結合する横材とからなる保持器の各保持器サイドリング
内に多数の凹部が設けられており、その凹部の中に周面
に分配されたころ用の軸ホルダが半径方向に移動可能に
配置されている。各軸ホルダは軸を有し、その軸の上に
それぞれころの両端面に設けられた対応する凹部へ嵌入
する転がり軸受が取り付けられている。軸ホルダは、こ
の公知の転がり軸受においては凹部の内部で半径方向内
側または外側へ自由に移動することができ、それによっ
てころが軌道間で正しく位置決めされる。
許明細書第３４１８６２１号によって知られている。こ
の円筒ころ軸受においては保持器サイドリングとそれを
結合する横材とからなる保持器の各保持器サイドリング
内に多数の凹部が設けられており、その凹部の中に周面
に分配されたころ用の軸ホルダが半径方向に移動可能に
配置されている。各軸ホルダは軸を有し、その軸の上に
それぞれころの両端面に設けられた対応する凹部へ嵌入
する転がり軸受が取り付けられている。軸ホルダは、こ
の公知の転がり軸受においては凹部の内部で半径方向内
側または外側へ自由に移動することができ、それによっ
てころが軌道間で正しく位置決めされる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この公知の実施形態は
極めて複雑であって、多大な手間をかけなければ形成す
ることができない。したがって、すべてのころがすべて
の駆動状態において、そしてまた負荷を除かれた無負荷
ゾーンにおいて回転する軌道面と接触していることも、
保証されない。それによって、ころは無負荷ゾーンでは
静止し、その後、負荷を受ける負荷ゾーンに進入する場
合に加速される。その結果、潤滑の不具合などにより、
早期に軸受が壊れてしまう。
極めて複雑であって、多大な手間をかけなければ形成す
ることができない。したがって、すべてのころがすべて
の駆動状態において、そしてまた負荷を除かれた無負荷
ゾーンにおいて回転する軌道面と接触していることも、
保証されない。それによって、ころは無負荷ゾーンでは
静止し、その後、負荷を受ける負荷ゾーンに進入する場
合に加速される。その結果、潤滑の不具合などにより、
早期に軸受が壊れてしまう。
【０００４】本発明の課題は、前述した内輪（１）と外
輪（６）との間で円周方向に分配され、保持器（11）で
円周方向に案内される転動体（７）を有し、該転動体
が、両端面の凹部に挿入されている、より小さい小転が
り軸受（14，15）によって案内され、前記小転がり軸受
が保持器（11）のサイドリング（８，９）の軸（10）な
どに取り付けられている転がり軸受、特にころ軸受を、
転動体がすべての駆動状態において、そして特に負荷を
除かれた無負荷ゾーンにおいて一周する軌道面と接触
し、それによって突然の加速とそれに伴う潤滑の不具合
が防止されるようにすることである。
輪（６）との間で円周方向に分配され、保持器（11）で
円周方向に案内される転動体（７）を有し、該転動体
が、両端面の凹部に挿入されている、より小さい小転が
り軸受（14，15）によって案内され、前記小転がり軸受
が保持器（11）のサイドリング（８，９）の軸（10）な
どに取り付けられている転がり軸受、特にころ軸受を、
転動体がすべての駆動状態において、そして特に負荷を
除かれた無負荷ゾーンにおいて一周する軌道面と接触
し、それによって突然の加速とそれに伴う潤滑の不具合
が防止されるようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
れば、請求項１に記載した軸（10）の外径とそれぞれの
小転がり軸受（14，15）の内径との間に、半径方向に撓
む弾性部材（16，17）を配置することによって解決され
る。
れば、請求項１に記載した軸（10）の外径とそれぞれの
小転がり軸受（14，15）の内径との間に、半径方向に撓
む弾性部材（16，17）を配置することによって解決され
る。
【０００６】つまり、保持器のサイドリングに設けられ
た軸の外面と、それぞれ転動体の両端面の凹部へ挿入さ
れた小転がり軸受の内径との間に配置された半径方向に
撓む弾性部材が付勢により小転がり軸受を介して転動体
を一周する軌道面に対して押圧するので、転動体は常に
一周する軌道面と接触しており、したがって均一に転動
する。
た軸の外面と、それぞれ転動体の両端面の凹部へ挿入さ
れた小転がり軸受の内径との間に配置された半径方向に
撓む弾性部材が付勢により小転がり軸受を介して転動体
を一周する軌道面に対して押圧するので、転動体は常に
一周する軌道面と接触しており、したがって均一に転動
する。
【０００７】
【発明の実施の形態】半径方向に撓む弾性部材（16，1
7）を、対応する転動体（７）の回転軸線に対し偏心し
て配置することが好ましい。又、半径方向に撓む弾性部
材（16，17）を、弾性的に撓む材料からなるリングディ
スクとして形成し、組み込まれた状態ではその孔（18）
が軸（10）の外径に対し中心を外れて変位されているよ
うにすることが好ましい。リングディスクとしての半径
方向に撓む弾性部材（16，17）が軸（10）と小転がり軸
受（14，15）の内径との間に、リングディスクとしての
上記弾性部材（16，17）の孔（18）が転動体（７）の中
心軸線に関して半径方向に変位されているように配置さ
れていることが好ましい。リングディスクとしての弾性
部材（16，17）が、その間に配置された弾性的な複数の
スポークなどを有する夫々２つのリングからなることが
好ましい。この場合、複数のスポークが２つのリングの
間で螺旋状ないし湾曲して延びていることが好ましい。
転動体（７）に形成された両端面側の凹部が貫通した孔
として形成され、かつ保持器のサイドリング（８，９）
に取り付けられた軸がそれぞれ対で対向して、この貫通
した孔を貫く保持器ボルトないし軸（10）に設けられて
いることが好ましい。
7）を、対応する転動体（７）の回転軸線に対し偏心し
て配置することが好ましい。又、半径方向に撓む弾性部
材（16，17）を、弾性的に撓む材料からなるリングディ
スクとして形成し、組み込まれた状態ではその孔（18）
が軸（10）の外径に対し中心を外れて変位されているよ
うにすることが好ましい。リングディスクとしての半径
方向に撓む弾性部材（16，17）が軸（10）と小転がり軸
受（14，15）の内径との間に、リングディスクとしての
上記弾性部材（16，17）の孔（18）が転動体（７）の中
心軸線に関して半径方向に変位されているように配置さ
れていることが好ましい。リングディスクとしての弾性
部材（16，17）が、その間に配置された弾性的な複数の
スポークなどを有する夫々２つのリングからなることが
好ましい。この場合、複数のスポークが２つのリングの
間で螺旋状ないし湾曲して延びていることが好ましい。
転動体（７）に形成された両端面側の凹部が貫通した孔
として形成され、かつ保持器のサイドリング（８，９）
に取り付けられた軸がそれぞれ対で対向して、この貫通
した孔を貫く保持器ボルトないし軸（10）に設けられて
いることが好ましい。
【０００８】
【実施例】円筒ころ軸受の実施例を図面に示し、以下で
詳細に説明する。円筒ころ軸受は、軌道面２を有する内
輪１と、つば３と４および軌道面５を有する外輪６と、
円周方向に分配され、軌道面２と５上で転動する多数の
円筒ころ７とからなる。円筒ころ７は中空ころとして形
成されており、保持器のサイドリング８と９、およびこ
ろの中空部を貫通して両サイドリングを結合する保持器
ボルトないし軸１０からなる保持器１１で円筒ころ７は
案内される。そのために、円筒ころ７の両端面に設けら
れた凹部１２と１３内に小転がり軸受１４と１５が挿入
されており、その各小転がり軸受は弾性部材１６と１７
を介して軸１０の左右両端部に設けられた小径部に支持
されている。
詳細に説明する。円筒ころ軸受は、軌道面２を有する内
輪１と、つば３と４および軌道面５を有する外輪６と、
円周方向に分配され、軌道面２と５上で転動する多数の
円筒ころ７とからなる。円筒ころ７は中空ころとして形
成されており、保持器のサイドリング８と９、およびこ
ろの中空部を貫通して両サイドリングを結合する保持器
ボルトないし軸１０からなる保持器１１で円筒ころ７は
案内される。そのために、円筒ころ７の両端面に設けら
れた凹部１２と１３内に小転がり軸受１４と１５が挿入
されており、その各小転がり軸受は弾性部材１６と１７
を介して軸１０の左右両端部に設けられた小径部に支持
されている。
【０００９】図３から明らかなように、軸１０の小径部
の中心は、軌道面２と５間に配置された円筒ころ７の中
心軸線ないし回転軸心に対して半径方向に変位している
ので、好ましくは弾性的に撓む材料製のリングディスク
として形成された弾性部材１６，１７の孔１８は、組込
まれた状態において半径方向に偏心して変位されてい
る。弾性部材１６，１７は、それが変形することによっ
て半径方向の力を小転がり軸受１４，１５を介して円筒
ころ７へ及ぼし、円筒ころを外輪６の軌道面５に対して
押圧する。その結果、外輪６が回転する場合に円筒ころ
７も同様に回転し、それによって潤滑の不具合が防止さ
れる。
の中心は、軌道面２と５間に配置された円筒ころ７の中
心軸線ないし回転軸心に対して半径方向に変位している
ので、好ましくは弾性的に撓む材料製のリングディスク
として形成された弾性部材１６，１７の孔１８は、組込
まれた状態において半径方向に偏心して変位されてい
る。弾性部材１６，１７は、それが変形することによっ
て半径方向の力を小転がり軸受１４，１５を介して円筒
ころ７へ及ぼし、円筒ころを外輪６の軌道面５に対して
押圧する。その結果、外輪６が回転する場合に円筒ころ
７も同様に回転し、それによって潤滑の不具合が防止さ
れる。
【００１０】弾性部材（16，17）としてのリングディス
クは、内外の２つのリングと、両リングの間に配置され
た弾性的な複数のスポークなどを有するものであっても
よい。その場合、複数のスポークは２つのリングの間で
螺旋状ないし湾曲して延びているようにすることが好ま
しい。
クは、内外の２つのリングと、両リングの間に配置され
た弾性的な複数のスポークなどを有するものであっても
よい。その場合、複数のスポークは２つのリングの間で
螺旋状ないし湾曲して延びているようにすることが好ま
しい。
【００１１】なお、本発明は円筒ころ軸受に制限される
ものではなく、他の種類のころ軸受においても使用する
ことができるのは、言うまでもないことである。
ものではなく、他の種類のころ軸受においても使用する
ことができるのは、言うまでもないことである。
【００１２】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明に依れば、ころ
軸受の運転中、ころの無負荷ゾーンに於てもころは静止
せず、従って潤滑の不具合が防止され、軸受の寿命が延
長される。
軸受の運転中、ころの無負荷ゾーンに於てもころは静止
せず、従って潤滑の不具合が防止され、軸受の寿命が延
長される。
【図１】本発明に基づく円筒ころ軸受の縦断面図であ
る。
る。
【図２】図１に示す円筒ころ軸受の側面図である。
【図３】図１のＢ−Ｃに沿った円筒ころ軸受の断面図で
ある。
ある。
１ 内輪 ２ 軌道面 ３ つば ４ つば ５ 軌道面 ６ 外輪 ７ 円筒ころ ８ 保持器サイドリング ９ 保持器サイドリング １０ 軸 １１ 保持器 １２ 凹部 １３ 凹部 １４ 小転がり軸受 １５ 小転がり軸受 １６ 弾性部材 １７ 弾性部材 １８ 孔
Claims (7)
- 【請求項１】 内輪（１）と外輪（６）との間で円周方
向に分配され、保持器で円周方向に案内される転動体
（７）を有し、該転動体が、両端面の凹部に挿入されて
いる、より小さい小転がり軸受（14，15）によって案内
され、前記小転がり軸受が保持器（11）のサイドリング
（８，９）の軸（10）などに取り付けられている転がり
軸受、特にころ軸受において、 軸（10）の外径とそれぞれの小転がり軸受（14，15）の
内径との間に、半径方向に撓む弾性部材（16，17）が配
置されていることを特徴とする転がり軸受。 - 【請求項２】 半径方向に撓む弾性部材（16，17）が、
対応する転動体（７）の回転軸線に対して偏心して配置
されていることを特徴とする請求項１に記載の転がり軸
受。 - 【請求項３】 半径方向に撓む弾性部材（16，17）が、
弾性的に撓む材料からなるリングディスクとして形成さ
れており、組み込まれた状態ではその孔（18）が軸（1
0）の外径に対し中心を外れて変位されていることを特
徴とする請求項１または２に記載の転がり軸受。 - 【請求項４】 リングディスクとしての半径方向に撓む
弾性部材（16，17）が軸（10）と小転がり軸受（14，1
5）の内径との間に、リングディスクとしての上記弾性
部材（16，17）の孔（18）が転動体（７）の中心軸線に
関して半径方向に変位されているように配置されている
ことを特徴とする請求項３に記載の転がり軸受。 - 【請求項５】 リングディスクとしての弾性部材（16，
17）が、その間に配置された弾性的な複数のスポークな
どを有する夫々２つのリングからなることを特徴とする
請求項３または４に記載の転がり軸受。 - 【請求項６】 複数のスポークが２つのリングの間で螺
旋状ないし湾曲して延びていることを特徴とする請求項
５に記載の転がり軸受。 - 【請求項７】 転動体（７）に形成された両端面側の凹
部が貫通した孔として形成され、かつ保持器のサイドリ
ング（８，９）に取り付けられた軸がそれぞれ対で対向
して、この貫通した孔を貫く保持器ボルトないし軸（1
0）の両端部に設けられていることを特徴とする請求項
１から６までのいずれか１項に記載の転がり軸受。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19636533A DE19636533A1 (de) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | Wälzlager |
| DE196365333 | 1996-09-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1089354A true JPH1089354A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=7805028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9233888A Pending JPH1089354A (ja) | 1996-09-09 | 1997-08-29 | 転がり軸受 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1089354A (ja) |
| DE (1) | DE19636533A1 (ja) |
| GB (1) | GB2317206B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999035411A2 (en) * | 1998-01-07 | 1999-07-15 | Sunderland, James, Harry | Process and apparatus for the positioning and bearing of rolling elements in rolling bearings |
| CN102705362A (zh) * | 2012-06-06 | 2012-10-03 | 秦嗣伟 | 一种保持架与滚动体表面无接触等分轴承 |
| DE102013215848A1 (de) | 2013-08-12 | 2015-02-12 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Wälzlager |
| DE102013215839A1 (de) | 2013-08-12 | 2015-03-05 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Wälzlager |
| DE102013218503A1 (de) * | 2013-09-16 | 2015-03-19 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Käfig für ein Wälzlager und zugehöriges Wälzlager |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2139712B (en) * | 1983-05-06 | 1986-10-22 | Peter Cameron | Improved roller bearing |
| DE9006526U1 (ja) * | 1990-06-09 | 1990-08-16 | Skf Gmbh, 8720 Schweinfurt, De | |
| US5249872A (en) * | 1992-10-30 | 1993-10-05 | The Torrington Company | Spring loaded bearing retainer |
-
1996
- 1996-09-09 DE DE19636533A patent/DE19636533A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-08-29 JP JP9233888A patent/JPH1089354A/ja active Pending
- 1997-09-08 GB GB9719068A patent/GB2317206B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2317206B (en) | 2000-06-28 |
| DE19636533A1 (de) | 1998-03-12 |
| GB2317206A (en) | 1998-03-18 |
| GB9719068D0 (en) | 1997-11-12 |
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