JPH1088824A - 免震構造物の積層ゴム交換方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造物のジャッキアップ作業を不要としてこ
れによる余分な応力が構造物に発生することを防止しつ
つ、容易かつ安全性の高い作業内容で積層ゴムの取り換
えを行うことができる免震構造物の積層ゴム交換方法を
提供する。 【解決手段】 積層ゴム１４の周囲を断熱材１６で囲繞
し、その外側にジャッキ１８を配置する。ジャッキ１８
は積層ゴム１４と同一高さに伸長し、構造物１０と基礎
部１２との両者に当接する。冷却装置２０を稼働して積
層ゴム１４を冷却する。積層ゴム１４は冷却により熱収
縮され、構造物１０との間に隙間δが生ずる。断熱材１
６を撤去して積層ゴム１４を高さ調整用のスペーサ２２
と一緒に取外し、予め冷却して収縮させた新たな積層ゴ
ム１４を必要に応じてスペーサ２２とともに設置する。
取り換えた新たな積層ゴム１４を温度上昇して熱膨張さ
せ、その後ジャッキ１８を取り外す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、基礎部に積層ゴム
を設置して構造物全体の固有周期を長周期化し、地震に
よる振動入力時に構造物が共振するのを防止するように
した免震構造物の積層ゴム交換方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年では高層ビル等の構造物を制振する
に各種装置が提案されているが、中でも図２に示すよう
に、積層ゴム１を構造物２の基礎部３に設置するように
なったものがある。このように積層ゴム１を基礎部３に
設置することにより、前記構造物２全体の固有周期を長
周期化させて、地震が入力された場合にも構造物２が共
振するのを防止して構造物２の揺れを抑制できるように
なっている。

【０００３】ところで、前記積層ゴム１は、経時劣化に
よりクリープなどの変形を生じたり硬質化する剛性変化
を生じて免震機能が劣化してしまった場合や、火事・水
害等の災害事故により損傷が生じた場合には交換をする
必要がある。このように積層ゴム１を交換するには、通
常、構造物２の基礎部３にジャッキ４を配置してジャッ
キアップし、構造物２を若干持上げて積層ゴム１と構造
物２との間に隙間δを設けた状態で、この積層ゴム１を
取外すと共に新たな積層ゴム１を取付けるようになって
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の積層ゴムの交換方法にあっては、上述したように
構造物２をジャッキアップした状態で積層ゴム１の交換
作業を行うため、このジャッキアップにより構造物２に
余計な応力が生じてしまう。そこで積層ゴム１の交換に
際しては、綿密な構造的検討を必要とするとともに、こ
れに基づく処置を講ずる必要があって、単なる積層ゴム
１の交換作業に止まらずきわめて煩雑かつ手間のかかる
ものであった。

【０００５】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、構造物のジャッキアップ作業を不要としてこれによ
る余分な応力が構造物に発生することを防止しつつ、容
易かつ安全性の高い作業内容で積層ゴムの取り換えを行
うことができる免震構造物の積層ゴム交換方法を提供す
ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明の請求項１は、基礎部に設置した積層ゴムで
構造物を免震支持するようにした免震構造物において、
前記構造物を支持させるためにその下側に当接させてジ
ャッキを配置するジャッキ配置工程と、交換対象積層ゴ
ムを冷却してこれを熱収縮させるとともに該積層ゴムの
支持荷重を前記ジャッキに移す積層ゴム冷却工程と、熱
収縮した交換対象積層ゴムを取外して、予め冷却した新
たな積層ゴムを取付ける積層ゴム取り換え工程とを備え
る。

【０００７】また、本発明の請求項２は、前記積層ゴム
取り換え工程の次に、前記新たな積層ゴムが熱膨張して
前記ジャッキの支持荷重が該積層ゴムへと移るに応じて
該ジャッキを撤去するジャッキ取り外し工程を備える。

【０００８】また、本発明の請求項３は、前記ジャッキ
配置工程以前から少なくとも前記積層ゴム取り換え工程
に亘って、前記積層ゴムが設置されている前記基礎部の
空間の温度を昇温維持する加熱作業を行う。

【０００９】更に、本発明の請求項４は、前記交換対象
積層ゴムの冷却は、この積層ゴムの周囲を断熱材で囲繞
して行う。

【００１０】また、本発明の請求項５は、前記交換対象
積層ゴムには予めこれに重ねて、前記基礎部と前記構造
物との間の高さを前記新たな積層ゴムの高さよりも高く
維持するスペーサを設けておくようにする。

【００１１】従って、本発明の請求項１の免震構造物の
積層ゴム交換方法にあっては、ジャッキ配置工程によっ
て構造物の下側にジャッキを当接した状態で、積層ゴム
冷却工程によって交換対象積層ゴムを冷却することによ
り、この積層ゴムは熱収縮して構造物との間に隙間が形
成され、この際当該積層ゴムの支持荷重がジャッキに移
されて、この積層ゴムの取外しが可能となる。そして、
積層ゴム取り換え工程によって交換対象積層ゴムを取外
した後、予め冷却しておいた新たな積層ゴムを取付ける
ことにより、積層ゴムの交換が行われる。従って、この
積層ゴム交換方法は、交換対象積層ゴムを冷却するのみ
で顕著な熱収縮効果が得られる高温時、例えば夏季にお
ける交換作業に適する。

【００１２】このように交換対象積層ゴムを冷却するよ
うにし、この冷却による熱収縮で荷重支持能力を消失す
る当該交換対象積層ゴムの負担荷重を、構造物の下側に
単に当接させて配置したジャッキに支持させるようにし
たので、温度変化を与えるのみで構造物と積層ゴムとの
間に隙間を生じさせて交換作業をきわめて容易に実施す
ることができると共に、特に構造物にあっては荷重支持
が交換対象積層ゴムからジャッキに移行したのみであっ
て、従来のように殊更構造物をジャッキアップしそのた
めに構造物に余計な応力を生じさせてしまう方法と異な
り、構造物の支持状態に変化がなく、従って交換作業の
高い安全性を確保することができる。

【００１３】また、本発明の請求項２の免震構造物の積
層ゴム交換方法にあっては、新たな積層ゴムを常温で放
置または加熱することで熱膨張し、これによりジャッキ
の支持荷重が新たな積層ゴムへと移るに応じて前記ジャ
ッキを撤去すことにより、構造物の荷重を新たな積層ゴ
ムに滑らかに移行させることができて、構造物に余分な
応力を発生させることなく、積層ゴムの交換を完了する
ことができる。

【００１４】また、本発明の請求項３の免震構造物の積
層ゴム交換方法にあっては、ジャッキ配置工程以前から
少なくとも積層ゴム取り換え工程に亘って、必要であれ
ばジャッキ取り外し工程が完了するまでの間、加熱作業
を行い、積層ゴムが設置されている基礎部の空間の温度
を昇温させ維持するようにしている。このようにすれ
ば、積層ゴムを昇温させて熱膨張状態に維持しつつ、こ
の状態で交換対象積層ゴムのみを冷却することで、これ
ら相互間に相対温度差を十分に得て交換対象積層ゴムに
相対的に十分な熱収縮を生じさせて、上記交換方法を適
切に実施することができる。特に、基礎部の空間を加熱
することにより、交換対象積層ゴムを冷却するための冷
却能力を軽減することができる。

【００１５】従って、この積層ゴム交換方法は、特に交
換対象積層ゴムが低温状態にある、例えば冬季における
交換作業に適する。

【００１６】更に、本発明の請求項４にあっては、前記
積層ゴムの冷却は、積層ゴムの周囲を断熱材で囲繞して
行うことにより、積層ゴムの冷却効率を向上して、エネ
ルギーロスなく迅速に作業を行うことができる。

【００１７】また、本発明の請求項５にあっては、前記
交換対象積層ゴムには予めこれに重ねて、前記基礎部と
前記構造物との間の高さを前記新たな積層ゴムの高さよ
りも高く維持するスペーサを設けておくようにすること
で、例えばクリープ現象のために既設の交換対象積層ゴ
ムの高さが縮み、これにより構造物の支持高さが全体的
に低くなっていても、交換対象積層ゴムに予め重ねて設
けておいた上記スペーサによって基礎部と構造物との間
の高さを、新たに取り付けられる積層ゴムの高さよりも
高く維持することができ、交換対象積層ゴムが縮んでい
ても支障なく基礎部と構造物との間に新たな積層ゴムを
取り付けることができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面を参照して詳細に説明する。図１は本発明にかかる免
震構造物の積層ゴム交換方法の一実施形態を示す断面図
である。

【００１９】即ち、本実施形態では構造物１０の基礎部
１２に積層ゴム１４を設置することにより、この構造物
１０は免震構造物として構成される。積層ゴム１４はゴ
ム板と鋼板とを交互に積層して構成され、構造物１０の
固有周期を長周期化して、地震による入力振動に共振し
ないように設定される。前記積層ゴム１４は上下両面に
取付フランジ１４ａ，１４ｂが設けられ、これら取付フ
ランジ１４ａ，１４ｂが、前記構造物１０と前記基礎部
１２とに図外の取付ボルトを介して固定される。

【００２０】また、積層ゴム１４のこれら取付フランジ
１４ａ，１４ｂの上側および下側の少なくともいずれか
一方には構造物１０や基礎部１２との間に予め挟み込ん
で、図示にあっては取付フランジ１４ａの上側に予め重
ねて、基礎部１２と構造物１０との間の高さを新たな積
層ゴム１４の高さよりも高く維持するスペーサ２２が設
けられている。このスペーサ２２は、厚さ１ｍｍ程度の
鋼板材を適宜枚数重ねて構成されている。積層ゴム１４
には、構造物１０の重量を長期に亘って支持することに
よりクリープが生じ、この縮みのために構造物１０と基
礎部１２との間の高さは全体的に低くなる。このような
状況では新たな積層ゴム１４に交換する際に、構造物１
０の支持高さが低くなっている分だけ相対的に新たな積
層ゴム１４の高さが高く、このままでは新たな積層ゴム
１４を基礎部１２と構造物１０との間に挿入して取り付
けることができない。上記スペーサ２２は、交換時期に
おける積層ゴム１４のクリープ量を考慮して、これとほ
ぼ同じかあるいはこれを超える厚さに設定されて予め積
層ゴム１４に重ねて設けられ、交換時期において積層ゴ
ム１４がクリープしていても構造物１０と基礎部１２と
の間の高さを新たな積層ゴム１４の高さよりも高く維持
できるようになっている。例えば、積層ゴム１４の初期
高さが５００ｍｍで、その見込みクリープ量が３〜４ｍ
ｍである場合には、これとほぼ同じかより厚い５ｍｍ程
度のスペーサ２２を設けるようにする。この場合、構造
物１０と基礎部１２との間の当初高さは５０５ｍｍとな
る。このようにすれば、積層ゴム１４がクリープして縮
んでいても構造物１０と基礎部１２との間の高さはおお
よそ５０１〜５０２ｍｍに維持され、高さ５００ｍｍの
新たな積層ゴム１４を支障なく取り付けることができ
る。このスペーサ２２の高さは、数回にわたる積層ゴム
１４の交換作業を考慮してもっと厚く設定することもで
きる。また他方、クリープ量が小さく見込まれる場合な
どには、このようなスペーサ２２を用いなくても良いこ
とはもちろんである。

【００２１】そして、前記積層ゴム１４を交換する際に
は、まず、この積層ゴム１４の周囲の前記構造物１０と
基礎部１２との間を断熱材１６で囲繞し、この断熱材１
６の外側に積層ゴム１４を囲むように一組のジャッキ１
８を配置すると共に、前記取付ボルトを取り外す。ジャ
ッキ１８は、積層ゴム１４によって支持される構造物１
０の下側に挿入した後、スペーサ２２を含めてこの積層
ゴム１４と同一高さとなるように伸長され、構造物１０
と基礎部１２との両者に当接されて、構造物１０の荷重
の一部をジャッキ１８によって支持する（ジャッキ配置
工程）。

【００２２】前記断熱材１６で囲繞された内方には、冷
却装置２０の冷気導入ダクト２０ａと排気ダクト２０ｂ
とが連通される。そして、前記冷却装置２０を稼働して
断熱材１６の内方を冷却し、これによって積層ゴム１４
を冷却する（積層ゴム冷却工程）。積層ゴム１４は冷却
されることにより熱収縮され、構造物１０との間に隙間
δが形成される。

【００２３】従って、前記積層ゴム１４が収縮されるこ
とにより、構造物１０の荷重は前記ジャッキ１８に完全
に移行して支持される。この状態で前記断熱材１６を撤
去すると共に、現在設置されている交換対象の積層ゴム
１４及びスペーサ２２を取外し、予め冷却して収縮状態
にある新たな積層ゴム１４を必要に応じてスペーサ２２
とともに設置する（積層ゴム取り換え工程）。

【００２４】そして、取り換えた前記新たな積層ゴム１
４を、周りの雰囲気温度で自然に温度上昇させ、または
図外の加熱装置で強制的に温度上昇させて、この積層ゴ
ム１４を熱膨張させる。この際には、ジャッキ１８の支
持荷重が新たな積層ゴム１４へと移る。この状態で、こ
れらジャッキ１８を取外す（ジャッキ取り外し工程）。

【００２５】以上説明したように本実施形態の免震構造
物の積層ゴム交換方法にあっては、ジャッキ配置工程に
よって構造物１０の下側にジャッキ１８を当接した後、
積層ゴム冷却工程によって積層ゴム１４を冷却し、次
に、積層ゴム取り換え工程によって積層ゴム１４を取外
した後、冷却しておいた新たな積層ゴム１４を取付けて
交換し、そして、ジャッキ取り外し工程によって新たな
積層ゴム１４を熱膨張させてジャッキ１８を取外すよう
になっている。

【００２６】従って、前記ジャッキ１８によって構造物
１０を持上げることがなく、この構造物１０に余分な応
力が発生することを防止できる。そして、積層ゴム冷却
工程によって積層ゴム１４を冷却することにより、この
積層ゴム１４は熱収縮されて構造物１０との間に間隙δ
が形成されるため、この状態で構造物１０の荷重は前記
ジャッキ１８，１８に移行して、積層ゴム１４の取外し
を安全かつ簡単に行うことができる。

【００２７】そして、積層ゴム取り換え工程では新たな
積層ゴム１４として予め冷却したものが用いられるた
め、この新たな積層ゴム１４は収縮された状態で基礎部
１２に取付けられることになり、その取付けを容易に行
うことができる。次に、ジャッキ取り外し工程では、基
礎部１２に取付けた新たな積層ゴム１４を常温で放置ま
たは加熱してジャッキ１８の支持荷重が積層ゴム１４へ
と移るように熱膨張させた時点で、ジャッキ１８を撤去
するようにしていて、ジャッキ１８で支持していた構造
物１０の荷重が新たな積層ゴム１４に滑らかに移行され
るため、構造物１０に無理な応力が発生するのを防止で
きる。

【００２８】従って、本実施形態ではジャッキ１８によ
って構造物１０を支持する際、およびジャッキ１８を取
外して新たな積層ゴム１４で構造物１０を支持する際
に、構造物１０に余分な応力が発生することを防止でき
ることにより、容易にかつ高い安全性で交換作業を実施
することができる。

【００２９】また、本実施形態では前記積層ゴム１４を
冷却するにあたって、この積層ゴム１４の周囲を断熱材
１６で囲繞するようにしたので、積層ゴム１４の冷却効
率が大幅に向上されて、交換作業をエネルギーロスなく
迅速に行うことができる。

【００３０】また、交換対象の積層ゴム１４に予め重ね
て、基礎部１２と構造物１０との間の高さを新たな積層
ゴム１４の高さよりも高く維持するスペーサ２２を設け
ておくようにしたので、例えばクリープ現象のために既
設の積層ゴム１４の高さが縮み、これにより構造物１０
の支持高さが全体的に低くなっていても、スペーサ２２
によって基礎部１２と構造物１０との間の高さを、新た
に取り付けられる積層ゴム１４の高さよりも高く維持す
ることができ、新たな積層ゴム１４を基礎部１２と構造
物１０との間に支障なく取り付けることができる。

【００３１】ところで、本実施形態の積層ゴム交換方法
は、積層ゴム１４を冷却することにより顕著な熱収縮効
果が得られる高温時、例えば夏季における交換作業に適
する。

【００３２】ここで、前記実施形態では夏季に適する積
層ゴム１４の交換方法を開示したが、低温となる冬季で
は最初から積層ゴム１４が収縮傾向にあるため、ジャッ
キ１８を取付ける際に、積層ゴム１４を加熱して熱膨張
させてから同様の方法で交換作業を行うことが好まし
い。

【００３３】即ち、冬季での積層ゴム交換方法にあって
は、ジャッキ配置工程以前から少なくとも積層ゴム取り
換え工程に亘って、必要であればジャッキ取り外し工程
が完了するまでの間、加熱作業を行い、積層ゴム１４が
設置されている基礎部１２の空間の温度を昇温させ維持
するようにする。

【００３４】従って、冬季の積層ゴム交換方法では、加
熱作業によって積層ゴム１４は熱膨張した状態で構造物
１０を支持し、この状態でジャッキ配置工程によって構
造物１０の下側にジャッキ１８を当接させる。そして、
積層ゴム冷却工程によって積層ゴム１４を冷却すること
により、この積層ゴム１４は熱収縮して構造物１０との
間に隙間δが形成されて、この積層ゴム１４の取外しが
可能となる。そして、積層ゴム取り換え工程によって積
層ゴム１４を取外した後、新たな積層ゴム１４を取付け
ることにより積層ゴム１４の交換が行われ、その後、ジ
ャッキ取り外し工程によって新たな積層ゴム１４を熱膨
張させ、この状態で前記ジャッキ１８を取外すことによ
り、構造物１０の荷重が新たな積層ゴム１４に滑らかに
移行されて、構造物１０に無理な応力を発生させること
なく、積層ゴム１４の交換を行うことができる。このよ
うに、積層ゴム１４を昇温させて熱膨張状態に維持しつ
つ、この状態で交換対象の積層ゴム１４のみを冷却する
ことで、これら相互間に相対温度差を十分に得て交換対
象の積層ゴム１４に相対的に十分な熱収縮を生じさせ
て、上記交換方法を適切に実施することができる。特
に、基礎部１２の空間を加熱することにより冷却能力を
軽減することができる。

【００３５】この実施形態にあっても前記積層ゴム１４
を冷却する際には、積層ゴム１４の周囲を断熱材１６で
囲繞して行うことが望ましく、積層ゴム１４の冷却効率
を向上して、エネルギーロスなく迅速に交換作業を行う
ことができる。

【００３６】またこの実施形態にあっても、上記スペー
サ２２を用いることができることはもちろんである。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
示す免震構造物の積層ゴム交換方法にあっては、ジャッ
キ配置工程，積層ゴム冷却工程および積層ゴム取り換え
工程を備えて、夏季等の高温時の積層ゴム交換に適した
方法を提供することができる。即ち、ジャッキ配置工程
によって構造物の下側にジャッキを当接した状態で、積
層ゴム冷却工程によって交換対象積層ゴムを冷却するこ
とにより、この積層ゴムは熱収縮して構造物との間に隙
間が形成され、この際当該積層ゴムの支持荷重がジャッ
キに移されて、この積層ゴムの取外しが可能となる。そ
して、積層ゴム取り換え工程によって交換対象積層ゴム
を取外した後、予め冷却しておいた新たな積層ゴムを取
付けることにより、積層ゴムの交換を行うことができ
る。そしてこのように交換対象積層ゴムを冷却するよう
にし、この冷却による熱収縮で荷重支持能力を消失する
当該交換対象積層ゴムの負担荷重を、構造物の下側に単
に当接させて配置したジャッキに支持させるようにした
ので、温度変化を与えるのみで構造物と積層ゴムとの間
に隙間を生じさせて交換作業をきわめて容易に実施する
ことができると共に、特に構造物にあっては荷重支持が
交換対象積層ゴムからジャッキに移行したのみであっ
て、従来のように殊更構造物をジャッキアップしそのた
めに構造物に余計な応力を生じさせてしまう方法と異な
り、構造物の支持状態に変化がなく、従って交換作業の
高い安全性を確保することができる。

【００３８】また、本発明の請求項２に示す免震構造物
の積層ゴム交換方法にあっては、新たな積層ゴムを常温
で放置または加熱することで熱膨張し、これによりジャ
ッキの支持荷重が新たな積層ゴムへと移るに応じて前記
ジャッキを撤去することにより、構造物の荷重を新たな
積層ゴムに滑らかに移行させることができて、構造物に
余分な応力を発生させることなく積層ゴムの交換を完了
することができる。

【００３９】また、本発明の請求項３に示す免震構造物
の積層ゴム交換方法にあっては、加熱作業を行うように
して、冬季等の低温時の積層ゴム交換に適した方法を提
供することができる。すなわち、ジャッキ配置工程以前
から少なくとも積層ゴム取り換え工程に亘って、必要で
あればジャッキ取り外し工程が完了するまでの間、加熱
作業を行い、積層ゴムが設置されている基礎部の空間の
温度を昇温させ維持するようにしている。このようにす
れば、積層ゴムを昇温させて熱膨張状態に維持しつつ、
この状態で交換対象積層ゴムのみを冷却することで、こ
れら相互間に相対温度差を十分に得て交換対象積層ゴム
に相対的に十分な熱収縮を生じさせて、上記交換方法を
適切に実施することができる。特に、基礎部の空間を加
熱することにより、交換対象積層ゴムを冷却するための
冷却能力を軽減することができる。

【００４０】更に、本発明の請求項４にあっては、前記
積層ゴムの冷却を、積層ゴムの周囲を断熱材で囲繞して
行うことにより、積層ゴムの冷却効率を向上して、エネ
ルギーロスなく迅速に交換作業を行うことができる。

【００４１】また、本発明の請求項５にあっては、前記
交換対象積層ゴムには予めこれに重ねて、前記基礎部と
前記構造物との間の高さを前記新たな積層ゴムの高さよ
りも高く維持するスペーサを設けておくようにしたの
で、例えばクリープ現象のために既設の交換対象積層ゴ
ムの高さが縮み、これにより構造物の支持高さが全体的
に低くなっていても、交換対象積層ゴムに予め重ねて設
けておいた上記スペーサによって基礎部と構造物との間
の高さを、新たに取り付けられる積層ゴムの高さよりも
高く維持することができ、交換対象積層ゴムが縮んでい
ても支障なく基礎部と構造物との間に新たな積層ゴムを
取り付けることができるという各種優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の積層ゴム交換方法の一実施形態を説明
するための免震構造物の要部断面図である。

【図２】従来の積層ゴム交換方法を示す要部断面図であ
る。

【符号の説明】 １０ 構造物 １２ 基礎部 １４ 積層ゴム １６ 断熱材 １８ ジャッキ ２０ 冷却装置 ２２ スペーサ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基礎部に設置した積層ゴムで構造物を免
   震支持するようにした免震構造物において、前記構造物
   を支持させるためにその下側に当接させてジャッキを配
   置するジャッキ配置工程と、交換対象積層ゴムを冷却し
   てこれを熱収縮させるとともに該積層ゴムの支持荷重を
   前記ジャッキに移す積層ゴム冷却工程と、熱収縮した交
   換対象積層ゴムを取外して、予め冷却した新たな積層ゴ
   ムを取付ける積層ゴム取り換え工程とを備えたことを特
   徴とする免震構造物の積層ゴム交換方法。
2. 【請求項２】 前記積層ゴム取り換え工程の次に、前記
   新たな積層ゴムが熱膨張して前記ジャッキの支持荷重が
   該積層ゴムへと移るに応じて該ジャッキを撤去するジャ
   ッキ取り外し工程を備えたことを特徴とする請求項１に
   記載の免震構造物の積層ゴム交換方法。
3. 【請求項３】 前記ジャッキ配置工程以前から少なくと
   も前記積層ゴム取り換え工程に亘って、前記積層ゴムが
   設置されている前記基礎部の空間の温度を昇温維持する
   加熱作業を行うことを特徴とする請求項１または２に記
   載の免震構造物の積層ゴム交換方法。
4. 【請求項４】 前記交換対象積層ゴムの冷却は、この積
   層ゴムの周囲を断熱材で囲繞して行うことを特徴とする
   請求項１〜３いずれかの項に記載の免震構造物の積層ゴ
   ム交換方法。
5. 【請求項５】 前記交換対象積層ゴムには予めこれに重
   ねて、前記基礎部と前記構造物との間の高さを前記新た
   な積層ゴムの高さよりも高く維持するスペーサを設けて
   おくことを特徴とする請求項１〜４いずれかの項に記載
   の免震構造物の積層ゴム交換方法。