JP2017160734A - 積層ゴム型免震支承の冷却方法及び冷却装置 - Google Patents
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Abstract
Description
本実施形態では、まず、図2に示すように、既設の免震支承1の周囲に複数の筐体4を配置し、その筐体4の各々を免震支承1の胴体11に装着する(装着工程)。図2では、胴体11の表面を破線で表している。次に、図3に示すように、筐体4内に冷却液Lを供給しつつ、その冷却液Lが気化したガスを筐体4外へ排出し、冷却液Lの気化に伴う吸熱効果により免震支承1を冷却する(冷却工程)。冷却液Lとして液体窒素が好ましく用いられるが、気化熱を利用して免震支承1を冷却し得るものであれば、これに限られない。
第2実施形態は、以下に説明する構成の他は、第1実施形態と同様の構成であるので、共通点を省略して主に相違点について説明する。なお、第1実施形態で説明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。
免震支承の胴体の周囲に配管をコイル状に設置し(上述した特許文献2の図4を参照)、その配管内を循環する冷却液によって免震支承を6時間冷却した。
図2,3のように、皮剥き工程を経た免震支承の胴体に複数の筐体を装着し、その筐体内に冷却液が溜められた状態にして免震支承を6時間冷却した。
図5,6のように、皮剥き工程を経た免震支承の胴体に複数の筐体を装着し、その筐体内で射出した冷却液を直接的に噴き当てて免震支承を6時間冷却した。
2 建物基礎(下部構造物の一例)
3 建物躯体(上部構造物の一例)
4 筐体
6 筐体
7 ノズル
11 胴体
14 ゴム
15 金属板
16 充填材
43 給液口
44 排気口
45 付勢部材
51 冷却液槽
52 冷却液供給路
53 流量調整部
54 検出部
55 制御部
63 給液口
64 排気口
Claims (10)
- 下部構造物と上部構造物との間隙に設置された積層ゴム型免震支承の周囲に複数の筐体を配置し、その筐体の各々を前記積層ゴム型免震支承の胴体に装着する装着工程と、
前記筐体内に冷却液を供給しつつ、その冷却液が気化したガスを前記筐体外へ排出し、前記冷却液の気化に伴う吸熱効果により前記積層ゴム型免震支承を冷却する冷却工程とを備える積層ゴム型免震支承の冷却方法。 - 前記筐体内に前記冷却液が溜められた状態を保持する請求項1に記載の積層ゴム型免震支承の冷却方法。
- 前記筐体内で前記冷却液を射出して前記積層ゴム型免震支承の胴体またはそれに面する前記筐体の側壁に噴き当てる請求項1に記載の積層ゴム型免震支承の冷却方法。
- 前記積層ゴム型免震支承に向けて開口した前記筐体を用いて、前記積層ゴム型免震支承の胴体に前記冷却液を直接的に接触させる請求項1〜3いずれか1項に記載の積層ゴム型免震支承の冷却方法。
- 前記装着工程の前に、前記積層ゴム型免震支承の胴体の表皮ゴムを除去する請求項1〜4いずれか1項に記載の積層ゴム型免震支承の冷却方法。
- 積層ゴム型免震支承の胴体の周囲に装着される複数の筐体と、冷却液が収容された冷却液槽に前記筐体を連通させる冷却液供給路と、前記冷却液供給路における前記冷却液の流量を調整可能に構成された流量調整部とを備え、
前記筐体に、前記冷却液供給路が接続される給液口と、その給液口を介して前記筐体内に供給された前記冷却液が気化したガスを前記筐体外へ排出するための排気口とが形成されている積層ゴム型免震支承の冷却装置。 - 前記筐体内に溜められた前記冷却液の液面の高さを検出する検出部と、
前記筐体内に前記冷却液が溜められた状態が保持されるように、前記検出部の検出結果に応じて前記流量調整部を制御する制御部とを備える請求項6に記載の積層ゴム型免震支承の冷却装置。 - 前記筐体内で前記冷却液を前記積層ゴム型免震支承に向かって射出するノズルが前記給液口に設けられている請求項6に記載の積層ゴム型免震支承の冷却装置。
- 前記積層ゴム型免震支承に向けて前記筐体が開口している請求項6〜8いずれか1項に記載の積層ゴム型免震支承の冷却装置。
- 複数の前記筐体からなる環状体を収縮させるように付勢する付勢部材を備える請求項6〜9いずれか1項に記載の積層ゴム型免震支承の冷却装置。
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