CN212033843U - 一种灯泡贯流式发电机的浮动定位筋结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种灯泡贯流式发电机的浮动定位筋结构,包括设置在定子机座和铁芯之间的定位筋,所述定位筋截面为双鸽尾型,所述定子机座上焊接有机座托板,所述机座托板一侧设有有定位筋托块,另一侧设有下托板,所述定位筋与定位筋托块之间的间隙通过设置有定位筋调整片调节。本实用新型的目的是提供一种灯泡贯流式发电机的浮动定位筋结构,以解决现有技术中铁心因热胀冷缩产生的互相挤压而使硅钢片变形的技术问题,从根本上消除了定子铁心的翘曲松动,减小定子振动,保证机组安全稳定运行。

Description

一种灯泡贯流式发电机的浮动定位筋结构
技术领域
本实用新型涉及水轮发电机领域,尤其涉及一种灯泡贯流式发电机的浮动定位筋结构。
背景技术
灯泡式贯流水轮发电机由于其土建成本小、开挖量小、见效快等优势而被低水头电站所广泛采用。灯泡式水轮发电机设计与常规立式水轮发电机相比,呈现出一定的特殊性。
定子铁心与定子机座之间存在着温差,定子铁心的热膨胀对机座产生压应力,致使铁心变形,并且热膨胀引起的变形随着机座直径的增大而愈显突出。传统铁心压紧结构如图1所示,定位筋焊于机座上,为解决热膨胀问题,在定子铁心冲片的定位筋鸽尾槽与定位筋之间留有约1mm的间隙,但由于产品质量难以控制,造成此间隙不均匀,小间隙处造成铁心的热膨胀变形,大间隙造成铁心松动,松动的铁心极易损坏线圈的绝缘,影响机组安全运行。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种灯泡贯流式发电机的浮动定位筋结构,以解决现有技术中铁心因热胀冷缩产生的互相挤压而使硅钢片变形的技术问题,从根本上消除了定子铁心的翘曲松动,减小定子振动,保证机组安全稳定运行。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种灯泡贯流式发电机的浮动定位筋结构,包括设置在定子机座和铁芯之间的定位筋,所述定位筋截面为双鸽尾型,所述定子机座上焊接有机座托板,所述机座托板一侧设有有定位筋托块,另一侧设有下托板,所述定位筋与定位筋托块之间的间隙通过设置有定位筋调整片调节。
进一步的,所述机座托板一侧开设有V形槽用于与定子机座焊接,另一侧开设有一方槽及其方槽两侧开设有长圆槽口,用于定位筋托块位置调整。
进一步的,所述定位筋托块与机座托板通过螺栓连接且设置有垫片。
进一步的,所述定位筋托块为方板且一侧开设有与双鸽尾型定位筋相配适的鸽尾槽,所述定位筋一侧鸽尾挂装在鸽尾槽内。
进一步的,所述定位筋调整片为1mm厚冷轧薄板。
本实用新型的优点在于:
本实用新型通过在定子机座和铁芯之间的设置双鸽尾型的定位筋,定位筋与定子机座之间不进行(直接或间接的)焊接,通过设置定位筋调整片,在铁心叠片工作中,调整定位筋与定位筋托块之间的间隙,随着铁心高度的升高,逐步拔出定位筋调整片,从而保证双鸽尾定位筋与定子机座之间的真正浮动,本实用新型安装调整方法简单,便于产品质量控制,能够使铁心能自由膨胀,定子机座不受径向力作用,从而消除了铁心因热胀冷缩产生的互相挤压而使硅钢片变形,也从根本上消除了定子铁心的翘曲松动,减小定子振动,保证机组安全稳定运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为图2中A向剖面示意图。
图4为本实用新型的机座托板的结构示意图。
图5为本实用新型的定位筋托块的结构示意图。
图6为本实用新型的定位筋调整片的结构示意图。
图1附图标记说明:1、定子机座;2、定位筋;3、铁芯冲片;
图2-6附图标记说明:1、定子机座;2、定位筋;3、铁芯;4、机座托板;5、定位筋托块;6、下托板;7、螺栓;8、定位筋调整片;
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2-6所示的一种灯泡贯流式发电机的浮动定位筋结构,包括设置在定子机座1和铁芯3之间的定位筋2,所述定位筋2截面为双鸽尾型,所述定子机座1上焊接有机座托板4,所述机座托板4一侧设有有定位筋托块5,另一侧设有下托板6,所述定位筋2与定位筋托块5之间的间隙通过设置有定位筋调整片8调节。
进一步的,所述机座托板4一侧开设有V形槽用于与定子机座1焊接,另一侧开设有一方槽及其方槽两侧开设有长圆槽口,用于定位筋托块5位置调整。
进一步的,所述定位筋托块5与机座托板4通过螺栓7连接且设置有垫片。
进一步的,所述定位筋托块5为方板且一侧开设有与双鸽尾型定位筋2相配适的鸽尾槽,所述定位筋2一侧鸽尾挂装在鸽尾槽内。
进一步的,所述定位筋调整片8为1mm厚冷轧薄板。
工作方式:
首先,在定子机座1的相应位置上焊接机座托板4,然后通过螺栓7对定位筋托块5进行初步定位,安装时,对同一组的定位筋托块5用于同一根定位筋2上,在铁心叠片工作中,用定位筋调整片8调整定位筋2与定位筋托块5之间的间隙(约1mm),定位筋调整片8随铁心叠片进行逐步拨掉,复测定位筋2的定位尺寸,直到满足图纸设计要求,然后将定位筋托块5焊接于机座托板4一侧,另一侧焊接下托板6,以确定最终安装位置,螺栓7在定位筋2及其定位筋托块5摆焊完成后拆除,在铁心叠装过程中,随着铁心高度的升高,逐步拔出定位筋调整片8,从而保证双鸽尾定位筋2与定子机座1之间的真正浮动。
本实用新型的双鸽尾型定位筋的安装调整较传统技术更便于质量控制,定位筋与机座之间不进行焊接,使铁心能自由膨胀,定子机座不受径向力作用,从而消除了铁心因热胀冷缩产生的互相挤压而使硅钢片变形,从根本上消除了定子机座的冷态振动。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种灯泡贯流式发电机的浮动定位筋结构,包括设置在定子机座和铁芯之间的定位筋,其特征在于,所述定位筋截面为双鸽尾型,所述定子机座上焊接有机座托板,所述机座托板一侧设有有定位筋托块,另一侧设有下托板,所述定位筋与定位筋托块之间的间隙通过设置有定位筋调整片调节。
2.根据权利要求1所述的一种灯泡贯流式发电机的浮动定位筋结构,其特征在于,所述机座托板一侧开设有V形槽用于与定子机座焊接,另一侧开设有一方槽及其方槽两侧开设有长圆槽口,用于定位筋托块位置调整。
3.根据权利要求1所述的一种灯泡贯流式发电机的浮动定位筋结构,其特征在于,所述定位筋托块与机座托板通过螺栓连接且设置有垫片。
4.根据权利要求3所述的一种灯泡贯流式发电机的浮动定位筋结构,其特征在于,所述定位筋托块为方板且一侧开设有与双鸽尾型定位筋相配适的鸽尾槽,所述定位筋一侧鸽尾挂装在鸽尾槽内。
5.根据权利要求1所述的一种灯泡贯流式发电机的浮动定位筋结构,其特征在于,所述定位筋调整片为1mm厚冷轧薄板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114337011A (zh) * 2022-01-06 2022-04-12 哈尔滨电机厂有限责任公司 一种径向楔紧定位筋振动异音消除结构

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