CN210778175U - 一种三角卷铁芯变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种三角卷铁芯变压器，卷制铁芯的两端分别设置三角架，每个三角架同时压接三个卷制铁芯的其中一端，两个三角架分别从两端压接三个卷制铁芯，对卷制铁芯的相对位置进行限定；两个三角架之间设置压合拉杆，压合拉杆通过螺母拧紧对三角架施加压力，将两个三角架压合，三角架紧压在卷制铁芯上，三角架之间的相对位置被固定；三角架上固定安装上夹件和下夹件，上夹件和下夹件分别从两端接触线圈，轴向限位线圈的位置。采用本实用新型提供的三角卷铁芯变压器，不需要焊接卷制铁芯，通过三角架可拆卸装配限位卷制铁芯和线圈，极大地提高了装配效率，并可逆向拆除分解。

Description

一种三角卷铁芯变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器制造技术领域，更进一步涉及一种三角卷铁芯变压器。

背景技术

现阶段，变压器主要以平面叠片式铁芯变压器为主，随着国家节能减排政策的实施，市场对变压器的要求也越来越高，同时对成本控制更加严格，在此背景下，三角立体卷铁芯变压器具有明显的优势。

三角立体卷铁芯变压器是一种节能型电力变压器，创造性地改革了传统电力变压器的叠片式磁路结构和三相布局，使产品性能更为优化，如三相磁路完全对称、节电效果显著、噪音大大降低、散热及过载能力更强、结构紧凑体积小等。

传统的三角卷铁芯变压器在加工制作时，采用一体化的三角形焊接夹件，焊接耗费工时，来件设计冗余，加工制作效率低下，难以满足大批量的需求。

对于本领域的技术人员来说，如何提高三角卷铁芯变压器的装配效率，是目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种三角卷铁芯变压器，采用可拆卸装配的结构，提高三角卷铁芯变压器的装配效率，具体方案如下：

一种三角卷铁芯变压器，包括卷制铁芯和线圈，所述卷制铁芯的两端分别设置三角架，每个所述三角架同时压接三个所述卷制铁芯的其中一端；

两个所述三角架之间设置压合拉杆，所述压合拉杆通过螺母将两个所述三角架压合；

所述三角架上固定安装上夹件和下夹件，所述上夹件和所述下夹件用于轴向限位所述线圈。

可选地，所述三角架包括中心筒和三块压板，所述中心筒中用于穿插所述压合拉杆；每块所述压板的内端固定在所述中心筒上；

每块所述压板上开设用于限位卡装所述卷制铁芯的凹槽。

可选地，所述压合拉杆上固定安装压合板，所述压合板上开设用于通风散热的贯通孔。

可选地，所述压板的外端通过直角弯折的角板与所述上夹件和所述下夹件相固定。

可选地，所述上夹件和所述下夹件为开口方向朝外的U型槽状，所述下夹件的槽底板上设置用于使所述压板的外端插入的开口。

可选地，所述卷制铁芯包括均呈“U”型的上轭铁和下部分铁，所述上轭铁和所述下部分铁分别通过折弯的硅钢片堆叠形成，硅钢片使所述上轭铁和所述下部分铁的端部形成楔形齿，所述上轭铁和所述下部分铁通过楔形齿插接形成环形。

可选地，每个所述线圈上并排设置两个出线排。

可选地，其中一个所述上夹件上设置三个高压绝缘子，另外两个所述上夹件上设置低压出线排；

三个所述高压绝缘子的连线与三个所述低压出线排的连线相互平行、且位于同一水平面上。

可选地，三个所述下夹件固定在固定座上。

本实用新型提供一种三角卷铁芯变压器，卷制铁芯的两端分别设置三角架，每个三角架同时压接三个卷制铁芯的其中一端，两个三角架分别从两端压接三个卷制铁芯，对卷制铁芯的相对位置进行限定；两个三角架之间设置压合拉杆，压合拉杆通过螺母拧紧对三角架施加压力，将两个三角架压合，三角架紧压在卷制铁芯上，三角架之间的相对位置被固定；三角架上固定安装上夹件和下夹件，上夹件和下夹件分别从两端接触线圈，轴向限位线圈的位置。采用本实用新型提供的三角卷铁芯变压器，不需要焊接卷制铁芯，通过三角架可拆卸装配限位卷制铁芯和线圈，极大地提高了装配效率，并可逆向拆除分解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的三角卷铁芯变压器的结构示意图；

图2A为三角架第一种实施例的结构图；

图2B为三角架第二种实施例的结构图；

图3为两个三角架及其附属结构的示意图；

图4A为上轭铁和下部分铁12相互装配形成卷制铁芯的正视结构图；

图4B为卷制铁芯的俯视图。

图中包括：

卷制铁芯1、上轭铁11、下部分铁12、线圈2、出线排21、三角架3、中心筒31、压板32、角板33、压合拉杆4、压合板41、上夹件51、下夹件 52、高压绝缘子6、低压出线排7、固定座8。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种三角卷铁芯变压器，采用可拆卸装配的结构，提高三角卷铁芯变压器的装配效率。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的三角卷铁芯变压器进行详细的介绍说明。

如图1所示，为本实用新型提供的三角卷铁芯变压器的结构示意图；包括卷制铁芯1、线圈2、三角架3、压合拉杆4、上夹件51、下夹件52等结构，卷制铁芯1设置三个，三个卷制铁芯1通常呈框形，其边框首尾对接，形成三棱柱状结构，线圈2缠绕在卷制铁芯1的立柱上。

卷制铁芯1的两端分别设置三角架3，三角架3与卷制铁芯2相互独立，每个三角架3同时压接三个卷制铁芯1的其中一端，两个三角架3分别从两端与卷制铁芯1压合接触。

两个三角架3之间设置压合拉杆4，压合拉杆4至少一端设置螺纹，用于装配螺母，压合拉杆4穿过两个三角架3，压合拉杆4通过螺母将两个三角架3压合；压合拉杆4可在一端设置固定的膨胀结构，另一端设置螺纹；也可在两端分别设置螺纹，配合装配两个螺母。

压合拉杆4同时穿入两个三角架3，通过螺母对三角架3施加压合，使两个三角架3之间的距离缩短，两个三角架3与卷制铁芯1的两端接触，对卷制铁芯1施加相对的作用力，使三个卷制铁芯1被定位固定。

三角架3上固定安装上夹件51和下夹件52，上夹件51固定在上方的三角架3上，下夹件52固定在下方的三角架3上；上夹件51和下夹件52用于轴向限位线圈2，当两个三角架3在螺母的作用下相互靠近，则上夹件51和下夹件52分别对线圈2施加作用力，限位线圈2的竖向位置；在上夹件51 和下夹件52上安装其他部件，与三角架3固定为一体。

采用本实用新型提供的三角卷铁芯变压器，不需要焊接卷制铁芯1，利用两个三角架3从两端夹持限位卷制铁芯1，三角架3将卷制铁芯1固定的方式是通过限位拉杆4的拉紧作用力；三角架3可拆卸装配限位卷制铁芯1 和线圈2，极大地提高了装配效率，并可逆向拆除分解。

在上述方案的基础上，本实用新型在此提供一种三角架3的具体设置结构，如图2A所示，为三角架3一种具体实施例的结构图；本实用新型中的三角架3包括中心筒31和三块压板32，中心筒31中部设置贯通孔，用于穿插压合拉杆4；每块压板32的内端固定在中心筒31上，各压板32呈放射状分布，以中心筒31为对称中心；每块压板32对应接触并压合一个卷制铁芯 1。

每块压板上开设用于限位卡装卷制铁芯1的凹槽，凹槽的外形与卷制铁芯1的外表面相匹配，与卷制铁芯保持线接触，保持限位的稳定性。

除此之外，三角架3还可采用其他的结构，如图2B所示，为三角架3 第二种实施例的结构图，图中的三角架采用等边三角形结构，三个顶角处分别压接一个卷制铁芯1，此结构可在三个侧边上分别设置贯通孔，分别连接三个压合接杆；这些具体的实施例均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图3所示，为两个三角架3及其附属结构的示意图；压合拉杆4上固定安装压合板41，图中所示压合板41的形状为等边三角形，压合板41设置两块，用于压紧相应的垫块结构。

压合板41上开设用于通风散热的贯通孔，卷制铁芯1工作时热量积聚在内部围成的空腔内，在压合板41上开设贯通孔减小风阻系数，有助于提升空气流通速率，加速内外空气对流，加速散热。

本实用新型中的压板32与上夹件51、压板32与下夹件52也采用可拆卸装配的结构，压板32的外端通过直角弯折的角板33与上夹件51和下夹件 52相固定；这里所指的外端是指压板32远离对称中心的一端，与中心筒31 相连的一端称为内端。角板33为弯折的结构，具有两个相互垂直的平面，其中一个平面贴合在压板32上，另一个平面贴合在上夹件51或下夹件52 上，并通过螺栓相互固定。

优选地，本实用新型中的上夹件51和下夹件52为开口方向朝外的U型槽状，也即槽的开口方向背向三角架3的对称中心。下夹件52的槽底板上设置用于使压板32的外端插入的开口，槽底板也即与U型槽的开口相对的侧壁，图1和图3所示槽底板的板面呈竖向设置。在槽底板上开设一个横向贯通的开孔，可使压板32穿过，并通过角板33将压板32与下夹件52相互固定。

在上述任一技术方案及其相互组合的基础上，本实用新型中的卷制铁芯 1包括均呈“U”型的上轭铁11和下部分铁12，如图4A所示，为上轭铁11 和下部分铁12相互装配形成卷制铁芯1的正视结构图；图4B为卷制铁芯1 的俯视图，卷制铁芯1各条侧边的横截面呈圆形；上轭铁11和下部分铁12 分别通过折弯的硅钢片堆叠形成，将平板状的硅钢片弯折形成U型结构，并逐一码铁，由层叠的硅钢片逐层叠加形成；层叠设置的硅钢片使上轭铁11 和下部分铁12的端部形成楔形齿，上轭铁11和下部分铁12通过楔形齿插接形成环形，构成卷制铁芯1的整体；上轭铁11和下部分铁12通过楔形齿之间的摩擦力实现相互装配。

为了提高卷制铁芯1的一体性，在下部分铁12的楔形齿对接处设置树脂浇注的套包，上轭铁11可的楔形齿可对接插入套包内。

如图1所示，每个线圈2上并排设置两个出线排21，出线排21上设置用于接线的接线柱，通过两个出线排21可缩短线圈2之间的接线距离，节省了连线管材料。

如图1所示，共设置三个上夹件51，在其中一个上夹件51上设置三个高压绝缘子6，分别连接高压电的三相；另外两个上夹件51上设置低压出线排7，低压出线排7设置三个，分别连接低压输出的三相。

三个低压出线排7保持齐平，位于同一连线上；三个高压绝缘子6保持齐平，位于同一连线上；三个高压绝缘子6的连线与三个低压出线排7的连线相互平行、且位于同一水平面上，方便现场安装与应用。

三个下夹件52固定在两个固定座8上，如图1所示，固定座8包括两个呈U型弯折的槽状结构，对上方的整体结构提供支撑。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种三角卷铁芯变压器，其特征在于，包括卷制铁芯(1)和线圈(2)，所述卷制铁芯(1)的两端分别设置三角架(3)，每个所述三角架(3)同时压接三个所述卷制铁芯(1)的其中一端；

两个所述三角架(3)之间设置压合拉杆(4)，所述压合拉杆(4)通过螺母将两个所述三角架(3)压合；

所述三角架(3)上固定安装上夹件(51)和下夹件(52)，所述上夹件(51)和所述下夹件(52)用于轴向限位所述线圈(2)。

2.根据权利要求1所述的三角卷铁芯变压器，其特征在于，所述三角架(3)包括中心筒(31)和三块压板(32)，所述中心筒(31)中用于穿插所述压合拉杆(4)；每块所述压板(32)的内端固定在所述中心筒(31)上；

每块所述压板上开设用于限位卡装所述卷制铁芯(1)的凹槽。

3.根据权利要求2所述的三角卷铁芯变压器，其特征在于，所述压合拉杆(4)上固定安装压合板(41)，所述压合板(41)上开设用于通风散热的贯通孔。

4.根据权利要求3所述的三角卷铁芯变压器，其特征在于，所述压板(32)的外端通过直角弯折的角板(33)与所述上夹件(51)和所述下夹件(52)相固定。

5.根据权利要求4所述的三角卷铁芯变压器，其特征在于，所述上夹件(51)和所述下夹件(52)为开口方向朝外的U型槽状，所述下夹件(52)的槽底板上设置用于使所述压板(32)的外端插入的开口。

6.根据权利要求1至5任一项所述的三角卷铁芯变压器，其特征在于，所述卷制铁芯(1)包括均呈“U”型的上轭铁(11)和下部分铁(12)，所述上轭铁(11)和所述下部分铁(12)分别通过折弯的硅钢片堆叠形成，硅钢片使所述上轭铁(11)和所述下部分铁(12)的端部形成楔形齿，所述上轭铁(11)和所述下部分铁(12)通过楔形齿插接形成环形。

7.根据权利要求6所述的三角卷铁芯变压器，其特征在于，每个所述线圈(2)上并排设置两个出线排(21)。

8.根据权利要求6所述的三角卷铁芯变压器，其特征在于，其中一个所述上夹件(51)上设置三个高压绝缘子(6)，另外两个所述上夹件(51)上设置低压出线排(7)；

三个所述高压绝缘子(6)的连线与三个所述低压出线排(7)的连线相互平行、且位于同一水平面上。

9.根据权利要求6所述的三角卷铁芯变压器，其特征在于，三个所述下夹件(52)固定在固定座(8)上。

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