JPH1087233A - 油圧機器のフィルタの目詰り検出装置 - Google Patents
油圧機器のフィルタの目詰り検出装置Info
- Publication number
- JPH1087233A JPH1087233A JP8240699A JP24069996A JPH1087233A JP H1087233 A JPH1087233 A JP H1087233A JP 8240699 A JP8240699 A JP 8240699A JP 24069996 A JP24069996 A JP 24069996A JP H1087233 A JPH1087233 A JP H1087233A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- vibration
- pump
- hydraulic oil
- clogging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Types And Forms Of Lifts (AREA)
- Indicating And Signalling Devices For Elevators (AREA)
- Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、作動油の粘度変化に係ら
ず、適正なフィルタの目詰り状態が検出でき、油圧回路
やフィルタの加工を行わずに、簡単にフィルタの目詰り
を検出できる油圧機器のフィルタの目詰り検出装置を提
供することにある。 【解決手段】 ポンプ３が稼動している際に、前記フィ
ルタ６の表面が異物によって徐々に閉塞していき、キャ
ビテーション現象により発生する振動や音を検出する振
動センサ１８ａと、前記作動油２の温度を入力する温度
入力部１８ｂと、予め前記作動油２の温度毎に設定され
た前記ポンプ３の振動レベルが設定されている振動値設
定部１８ｃと、前記振動センサ１８ａで検出した振動出
力を前記振動値設定部１８ｃで設定された振動レベルと
比較し、フィルタ６の目詰りを判断する振動値比較部１
８ｄと、フィルタ６の目詰りを判断した結果を表示する
表示手段１８ｅとから構成されている。
ず、適正なフィルタの目詰り状態が検出でき、油圧回路
やフィルタの加工を行わずに、簡単にフィルタの目詰り
を検出できる油圧機器のフィルタの目詰り検出装置を提
供することにある。 【解決手段】 ポンプ３が稼動している際に、前記フィ
ルタ６の表面が異物によって徐々に閉塞していき、キャ
ビテーション現象により発生する振動や音を検出する振
動センサ１８ａと、前記作動油２の温度を入力する温度
入力部１８ｂと、予め前記作動油２の温度毎に設定され
た前記ポンプ３の振動レベルが設定されている振動値設
定部１８ｃと、前記振動センサ１８ａで検出した振動出
力を前記振動値設定部１８ｃで設定された振動レベルと
比較し、フィルタ６の目詰りを判断する振動値比較部１
８ｄと、フィルタ６の目詰りを判断した結果を表示する
表示手段１８ｅとから構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば油圧エレ
ベータなどのフィルタを有する油圧機器において、油圧
タンク内の異物が油圧ポンプに吸い込まれないようにす
るための油圧機器のフィルタの目詰り検出装置に関す
る。
ベータなどのフィルタを有する油圧機器において、油圧
タンク内の異物が油圧ポンプに吸い込まれないようにす
るための油圧機器のフィルタの目詰り検出装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】特開平３−２１３０９号公報に記載され
ているように、フィルタの吸い込み側と吐出側に圧力セ
ンサを配設し、フィルタの吸い込み側の圧力と吐出側の
圧力の差が設定圧力値以上となった際に、フィルタ交換
の警告を発する方法が提案されている。
ているように、フィルタの吸い込み側と吐出側に圧力セ
ンサを配設し、フィルタの吸い込み側の圧力と吐出側の
圧力の差が設定圧力値以上となった際に、フィルタ交換
の警告を発する方法が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の方法では、作動油は温度によって粘度が変化し、フ
ィルタを通過する際の抵抗は、温度が低いときは大き
く、温度が高いときは小さくなる。そのため、フィルタ
の目詰り状態が同じであっても作動油の温度の高低によ
ってポンプの吸い込み側圧力が異なる値となり、フィル
タの目詰りがどの程度なのか正確に検出することができ
ず、フィルタの交換を警告する手段として不確実なもの
であった。
来の方法では、作動油は温度によって粘度が変化し、フ
ィルタを通過する際の抵抗は、温度が低いときは大き
く、温度が高いときは小さくなる。そのため、フィルタ
の目詰り状態が同じであっても作動油の温度の高低によ
ってポンプの吸い込み側圧力が異なる値となり、フィル
タの目詰りがどの程度なのか正確に検出することができ
ず、フィルタの交換を警告する手段として不確実なもの
であった。
【０００４】更に、既に設置されている油圧機器におい
ては、その全ての油圧機器において、油圧機器を停止さ
せ、フィルタの吸い込み側と吐出側に、センサを取り付
けるか、フィルタにセンサを取り付ける等の加工が必要
であり、また、センサが動作しなくなった場合にはセン
サ自身の点検やセンサの交換作業が必要など、コストが
大きく、作業の簡便さにも欠けていた。
ては、その全ての油圧機器において、油圧機器を停止さ
せ、フィルタの吸い込み側と吐出側に、センサを取り付
けるか、フィルタにセンサを取り付ける等の加工が必要
であり、また、センサが動作しなくなった場合にはセン
サ自身の点検やセンサの交換作業が必要など、コストが
大きく、作業の簡便さにも欠けていた。
【０００５】本発明の目的は、作動油の粘度変化に係ら
ず、適正なフィルタの目詰り状態が検出でき、油圧回路
やフィルタの加工を行わずに、簡単にフィルタの目詰り
を検出できる油圧機器のフィルタの目詰り検出装置を提
供することにある。
ず、適正なフィルタの目詰り状態が検出でき、油圧回路
やフィルタの加工を行わずに、簡単にフィルタの目詰り
を検出できる油圧機器のフィルタの目詰り検出装置を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、作動油の給
排により上昇及び下降するプランジャを有する油圧ジャ
ッキと、前記油圧ジャッキに前記作動油を給排するポン
プと、前記作動油を溜めておくタンクと、これらを互い
に接続する配管と、前記タンク内と前記ポンプとを連絡
する配管に設けられたフィルタとを備えた油圧機器のフ
ィルタの目詰り検出装置において、前記ポンプが稼動し
ている際に、前記フィルタの表面が異物によって徐々に
閉塞していき、キャビテーション現象により発生する振
動や音を検出する振動センサと、前記作動油の温度を入
力する温度入力部と、予め前記作動油の温度毎に設定さ
れた前記ポンプの振動レベルが設定されている振動値設
定部と、前記振動センサで検出した振動出力を前記振動
値設定部で設定された振動レベルと比較し、フィルタの
目詰りを判断する振動値比較部と、フィルタの目詰りを
判断した結果を表示する表示手段とから構成することに
より達成される。
排により上昇及び下降するプランジャを有する油圧ジャ
ッキと、前記油圧ジャッキに前記作動油を給排するポン
プと、前記作動油を溜めておくタンクと、これらを互い
に接続する配管と、前記タンク内と前記ポンプとを連絡
する配管に設けられたフィルタとを備えた油圧機器のフ
ィルタの目詰り検出装置において、前記ポンプが稼動し
ている際に、前記フィルタの表面が異物によって徐々に
閉塞していき、キャビテーション現象により発生する振
動や音を検出する振動センサと、前記作動油の温度を入
力する温度入力部と、予め前記作動油の温度毎に設定さ
れた前記ポンプの振動レベルが設定されている振動値設
定部と、前記振動センサで検出した振動出力を前記振動
値設定部で設定された振動レベルと比較し、フィルタの
目詰りを判断する振動値比較部と、フィルタの目詰りを
判断した結果を表示する表示手段とから構成することに
より達成される。
【０００７】上記のように、作動油の温度に係らず、適
正なフィルタの目詰り状態が検出でき、油圧回路やフィ
ルタの加工を行わずに、簡単にフィルタの目詰りを検出
できる。
正なフィルタの目詰り状態が検出でき、油圧回路やフィ
ルタの加工を行わずに、簡単にフィルタの目詰りを検出
できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明を油圧エレベータに応
用した一実施の形態を図に基づいて説明する。
用した一実施の形態を図に基づいて説明する。
【０００９】図１は本発明の一実施形態要部断面図、図
２は本発明の一実施形態を示す油圧エレベータの全体図
である。
２は本発明の一実施形態を示す油圧エレベータの全体図
である。
【００１０】油圧エレベータは図２に示すように、タン
ク１内の作動油２をポンプ３で油圧ジャッキ１１内に圧
油することによりプランジャ１２を上昇させプランジャ
１２の上部に設置されたプーリー１３を介し一端がジャ
ッキ台１６に固定され他端が乗りかご１５に接続された
ロープ１４により乗りかご１５が上昇するようになって
いる。また、そのときのかごの速度は、バルブ４で作動
油２の流量を制御することにより行っている。また、油
圧ジャッキ１１内の作動油２を配管５ｂを介してタンク
１内に戻すことにより、プランジャ１２は下降し、同時
に乗りかご１５も下降するようになっている。
ク１内の作動油２をポンプ３で油圧ジャッキ１１内に圧
油することによりプランジャ１２を上昇させプランジャ
１２の上部に設置されたプーリー１３を介し一端がジャ
ッキ台１６に固定され他端が乗りかご１５に接続された
ロープ１４により乗りかご１５が上昇するようになって
いる。また、そのときのかごの速度は、バルブ４で作動
油２の流量を制御することにより行っている。また、油
圧ジャッキ１１内の作動油２を配管５ｂを介してタンク
１内に戻すことにより、プランジャ１２は下降し、同時
に乗りかご１５も下降するようになっている。
【００１１】タンク１内部の配管５ａの端部にはフィル
タ６が設置されており、タンク１内に何らかの理由によ
りごみ等の異物が混入した場合には、このフィルタ６で
濾過されるので、油圧ポンプ３、バルブ４や油圧ジャッ
キ１１内に異物７が混入することはないようになってい
る。
タ６が設置されており、タンク１内に何らかの理由によ
りごみ等の異物が混入した場合には、このフィルタ６で
濾過されるので、油圧ポンプ３、バルブ４や油圧ジャッ
キ１１内に異物７が混入することはないようになってい
る。
【００１２】タンク１内には温度計１７が設置されてお
り、フィルタの目詰り検出装置１８は、振動センサー１
８ａと温度入力部１８ｂと振動値設定部１８ｃと振動セ
ンサ１８ａからの出力の振動値設定部１８ｃによって設
定された振動値とを比較する振動値比較部１８ｄと表示
手段１８ｅとから構成されており、表示手段１８ｅ内に
は図示しないアンプ部と周波数分析部とから構成されて
いる。
り、フィルタの目詰り検出装置１８は、振動センサー１
８ａと温度入力部１８ｂと振動値設定部１８ｃと振動セ
ンサ１８ａからの出力の振動値設定部１８ｃによって設
定された振動値とを比較する振動値比較部１８ｄと表示
手段１８ｅとから構成されており、表示手段１８ｅ内に
は図示しないアンプ部と周波数分析部とから構成されて
いる。
【００１３】次に、油圧エレベータのフィルタの目詰り
検出方法を説明する。
検出方法を説明する。
【００１４】油圧エレベータの乗りかご１５が上昇する
ときに、ポンプ３が回転するとタンク１内の作動油２が
フィルタ６を通過し、タンク１内の作動油２に混入して
いる異物７の中でフィルタ６を通過できない大きさの異
物７はフィルタ６の表面に付着するか、タンク１内に残
留する。
ときに、ポンプ３が回転するとタンク１内の作動油２が
フィルタ６を通過し、タンク１内の作動油２に混入して
いる異物７の中でフィルタ６を通過できない大きさの異
物７はフィルタ６の表面に付着するか、タンク１内に残
留する。
【００１５】次に、乗りかご１５が下降するときには、
油圧ジャッキ１１内の作動油２は配管５を通過し、次に
停止弁９、マフラ８、バルブ４を順次通過して、戻し配
管５ｂを介してタンク１内に戻る。
油圧ジャッキ１１内の作動油２は配管５を通過し、次に
停止弁９、マフラ８、バルブ４を順次通過して、戻し配
管５ｂを介してタンク１内に戻る。
【００１６】この動作を繰り返していくと、フィルタ６
の表面上に異物７が付着していき、徐々にフィルタ６の
表面が閉塞していき、閉塞した部分は作動油２が通過し
ない状態となる。また、乗りかご１５が下降するとき
に、作動油２はフィルタ６を通過しないので、フィルタ
６の表面に付着した異物７がタンク１内に飛散して除去
されることはない。
の表面上に異物７が付着していき、徐々にフィルタ６の
表面が閉塞していき、閉塞した部分は作動油２が通過し
ない状態となる。また、乗りかご１５が下降するとき
に、作動油２はフィルタ６を通過しないので、フィルタ
６の表面に付着した異物７がタンク１内に飛散して除去
されることはない。
【００１７】測定者は機械室１０で作動油２の温度を測
定し、フィルタの目詰り検出装置１８の温度入力１８ｂ
に入力すると、作動油２の温度から決定される粘度と、
ポンプ３の性能からポンプ３に影響のない振動値
（Ｐ0）が設定される。そして振動センサ１８ａをポン
プ３の表面に設置し、その出力（Ｐ1）は振動値比較部
１８ｄで振動値（Ｐ0）と比較される。
定し、フィルタの目詰り検出装置１８の温度入力１８ｂ
に入力すると、作動油２の温度から決定される粘度と、
ポンプ３の性能からポンプ３に影響のない振動値
（Ｐ0）が設定される。そして振動センサ１８ａをポン
プ３の表面に設置し、その出力（Ｐ1）は振動値比較部
１８ｄで振動値（Ｐ0）と比較される。
【００１８】作動油２が通過可能なフィルタ６の表面の
面積が所定の面積よりも小さくなった状態でポンプ３が
回転すると、ポンプ３とフィルタ６との間が負圧になる
ために気泡が発生し、その気泡がポンプ３内に流入して
出ていくときに気泡が潰されるなどして、特有の周波数
において振動レベルが大きくなっていく（Ｐ1）。この
振動が、予めそのフィルタ６やポンプ３の種類や性能か
ら設定されている振動値（Ｐ0）と比較して、Ｐ0＜Ｐ1
となったときは、フィルタ６の目詰り状態が進んでお
り、フィルタ６の清掃か交換時期であることを示すよう
になっており、Ｐ0＞Ｐ1であればそうでないことを示す
ようになっている。
面積が所定の面積よりも小さくなった状態でポンプ３が
回転すると、ポンプ３とフィルタ６との間が負圧になる
ために気泡が発生し、その気泡がポンプ３内に流入して
出ていくときに気泡が潰されるなどして、特有の周波数
において振動レベルが大きくなっていく（Ｐ1）。この
振動が、予めそのフィルタ６やポンプ３の種類や性能か
ら設定されている振動値（Ｐ0）と比較して、Ｐ0＜Ｐ1
となったときは、フィルタ６の目詰り状態が進んでお
り、フィルタ６の清掃か交換時期であることを示すよう
になっており、Ｐ0＞Ｐ1であればそうでないことを示す
ようになっている。
【００１９】このように、タンク１の外部から容易に見
えない油圧エレベータのフィルタ６の目詰り状態を、目
で見ることなく検出することができ、また油圧機器を停
止させたり、それぞれの油圧機器の油圧回路やフィルタ
６にセンサーを装着させる等の加工を行わず、簡単にフ
ィルタ６の目詰り状態が検出でき、また常時作動油２の
温度を検知することにより、フィルタ６とポンプ３の間
の適正な圧力値を設定できるので、作動油２の粘度変化
による圧力値の変動があっても確実にフィルタ６の目詰
り度合を検知でき、誤発報をなくし、タンク１内に検査
員の手を挿入してフィルタ６を取り外し、清掃する回数
を最小限に抑えることができ、且つフィルタ６やポンプ
３の適正な管理を行うことができる。
えない油圧エレベータのフィルタ６の目詰り状態を、目
で見ることなく検出することができ、また油圧機器を停
止させたり、それぞれの油圧機器の油圧回路やフィルタ
６にセンサーを装着させる等の加工を行わず、簡単にフ
ィルタ６の目詰り状態が検出でき、また常時作動油２の
温度を検知することにより、フィルタ６とポンプ３の間
の適正な圧力値を設定できるので、作動油２の粘度変化
による圧力値の変動があっても確実にフィルタ６の目詰
り度合を検知でき、誤発報をなくし、タンク１内に検査
員の手を挿入してフィルタ６を取り外し、清掃する回数
を最小限に抑えることができ、且つフィルタ６やポンプ
３の適正な管理を行うことができる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、作動油の粘度変化に係ら
ず、適正なフィルタの目詰り状態が検出でき、油圧回路
やフィルタの加工を行わずに、簡単にフィルタの目詰り
を検出できる。
ず、適正なフィルタの目詰り状態が検出でき、油圧回路
やフィルタの加工を行わずに、簡単にフィルタの目詰り
を検出できる。
【図１】本発明の油圧機器のフィルタの目詰り検出装置
の一実施形態を示す要部断面図である。
の一実施形態を示す要部断面図である。
【図２】本発明の油圧機器のフィルタの目詰り検出装置
の一実施形態を示す全体図である。
の一実施形態を示す全体図である。
１ タンク ２ 作動油 ３ ポンプ ４ バルブ ５ 配管 ５ａ 配管 ５ｂ 戻し配管 ６ フィルタ ７ 異物 ８ マフラ ９ 停止弁 １０ 機械室 １１ 油圧ジャッキ １２ プランジャ １３ プーリ １４ ロープ １５ 乗りかご １６ ジャッキ台 １７ 温度計 １８ａ 振動センサ １８ｂ 温度入力部 １８ｃ 振動値設定部 １８ｄ 振動値比較部 １８ｅ 表示手段
Claims (1)
- 【請求項１】 作動油の給排により上昇及び下降するプ
ランジャを有する油圧ジャッキと、前記油圧ジャッキに
前記作動油を給排するポンプと、前記作動油を溜めてお
くタンクと、これらを互いに接続する配管と、前記タン
ク内と前記ポンプとを連絡する配管に設けられたフィル
タとを備えた油圧機器のフィルタの目詰り検出装置にお
いて、 前記ポンプが稼動している際に、前記フィルタの表面が
異物によって徐々に閉塞していき、キャビテーション現
象により発生する振動や音を検出する振動センサと、前
記作動油の温度を入力する温度入力部と、予め前記作動
油の温度毎に設定された前記ポンプの振動レベルが設定
されている振動値設定部と、前記振動センサで検出した
振動出力を前記振動値設定部で設定された振動レベルと
比較し、フィルタの目詰りを判断する振動値比較部と、
フィルタの目詰りを判断した結果を表示する表示手段と
から構成したことを特徴とした油圧機器のフィルタの目
詰り検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8240699A JPH1087233A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 油圧機器のフィルタの目詰り検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8240699A JPH1087233A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 油圧機器のフィルタの目詰り検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1087233A true JPH1087233A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=17063394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8240699A Pending JPH1087233A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | 油圧機器のフィルタの目詰り検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1087233A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5821067B1 (ja) * | 2014-10-30 | 2015-11-24 | シンクランド株式会社 | 目詰まり推測方法、フィルタ監視システム及び振動情報送信装置 |
| WO2016067909A1 (ja) * | 2014-10-30 | 2016-05-06 | シンクランド株式会社 | 目詰まり推測方法及びフィルタ監視システム |
-
1996
- 1996-09-11 JP JP8240699A patent/JPH1087233A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5821067B1 (ja) * | 2014-10-30 | 2015-11-24 | シンクランド株式会社 | 目詰まり推測方法、フィルタ監視システム及び振動情報送信装置 |
| WO2016067909A1 (ja) * | 2014-10-30 | 2016-05-06 | シンクランド株式会社 | 目詰まり推測方法及びフィルタ監視システム |
| JP2016087487A (ja) * | 2014-10-30 | 2016-05-23 | シンクランド株式会社 | 目詰まり推測方法、フィルタ監視システム及び振動情報送信装置 |
| US10500528B2 (en) | 2014-10-30 | 2019-12-10 | Think-Lands Co., Ltd. | Clogging estimation method and filter monitoring system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4248328B2 (ja) | サンプル分注装置およびそれを用いた自動分析装置 | |
| US8337378B2 (en) | Continuous self-cleaning centrifuge assembly having turbidity-sensing feature | |
| CN106662083A (zh) | 用于操作具有进给与施配传感器、过滤与施配确认及过滤器的减压注给的泵的系统及方法 | |
| JP5899075B2 (ja) | 自動分析装置 | |
| JP2008224691A (ja) | 自動分析装置 | |
| WO2009157550A1 (ja) | 作動油の汚染度検出装置 | |
| CA3001285A1 (en) | Pump for portable gas detection instrument | |
| JP2002333449A (ja) | サンプル分注装置及びそれを用いた自動分析装置 | |
| JPH1087233A (ja) | 油圧機器のフィルタの目詰り検出装置 | |
| CA2361798A1 (en) | Fluid detection method | |
| JP2721620B2 (ja) | 閉塞検出機能付分注装置 | |
| KR100393289B1 (ko) | 포토레지스트 토출 감시장치 | |
| JP7237888B2 (ja) | ろ過装置、及びろ過装置の運転方法 | |
| US6499337B2 (en) | Monitoring of particulate matter in water supply | |
| JPH06109745A (ja) | ノズルの詰まり検知装置 | |
| JPH1089316A (ja) | 油圧機器のフィルタの目詰り検出方法及び装置 | |
| JP2001174298A (ja) | 流体流れ状態の判別方法及びその装置並びに同判別方法・装置が適用された各種装置 | |
| JPWO2021053858A5 (ja) | ||
| JPH06100198B2 (ja) | ポンプの寿命予測方法 | |
| JP3190947B2 (ja) | 粘度調節装置 | |
| JP2005016971A (ja) | 燃料供給装置 | |
| JP2019181360A (ja) | ノズル詰まり検査方法と装置 | |
| KR102175840B1 (ko) | 냉간 압연의 압연유 농도 계측 시스템 | |
| JPH0420756B2 (ja) | ||
| JPH04176307A (ja) | ろ過装置の目詰警報装置 |