JPH1086941A - 板ガラス搬送用ラック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 サイズの大小に応じて板ガラスを安定して収
容できるとともに、ラックごとトラックに積んで搬送可
能とする板ガラス搬送用ラックを提供する。 【解決手段】 板ガラスの出し入れ口６を有する直方体
状のフレーム２内に、出し入れ口６から入れられる板ガ
ラスを直立状態で１枚ずつ収容する複数のスリット５０
を、１つのスリット５０につき上下３段の上側仕切りバ
ー６０、中間仕切りバー７０、下側仕切りバー８０によ
り形成する。大小様々な板ガラスは必ずいずれかの仕切
りバーに挟持され、安定した収容状態が得られる。ま
た、フレーム２の外側に、フレーム２よりも高い大型ラ
ック４０を、フレーム２側に傾斜する状態で設ける。フ
レーム２内に収容できない大きさの板ガラスを大型ラッ
ク４０で支持し、なおかつ大型ラック４０とフレーム２
の間のポケッ４４トにも板ガラスを収容できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数かつサイズの
異なる板ガラスを収容して搬送するためのラックに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】住宅に使用される板ガラスは、単なる透
明なガラスの他、すりガラスや模様ガラス等、様々な種
類があり、サイズも多岐にわたる。このような板ガラス
を建築中の住宅に搬入するには、住宅１棟当たりに要す
る各種ガラスを１セットとし、トラックで運搬してい
る。具体的には、工場において切断加工した各種板ガラ
スを、図１２に示すような構内用ラック１１０に一旦収
容してこの構内用ラック１１０ごと構内の荷造り場まで
搬送し、荷造り場で１棟に要する板ガラスに仕分けしな
がら図示せぬ荷積み用パレットに１セットずつ梱包し、
それら荷積み用パレットをトラックに積んで建築現場や
ユーザーの工場まで運搬していた。

【０００３】上記構内用ラック１１０は、キャスタ１１
１が装着されたベースフレーム１１２および背面フレー
ム１１３を有する側面視Ｌ字状のフレーム１１４の内側
に、複数の仕切りバー１１５が設けられた構成である。
仕切りバー１１５は、ベースフレーム１１２の前端部と
背面フレーム１１３の上端部とにわたって湾曲した形状
であり、鉛直面に沿って、かつ左右（図面で表裏方向）
にわたり板ガラスの厚さに応じた一定間隔おきに設けら
れている。隣り合う仕切りバー１１５の間が板ガラスを
収容するスリットとして形成され、ベースフレーム１１
２上に下縁が置かれた板ガラスが、直立する状態でスリ
ット内に収容される。

【０００４】また、上記荷積み用パレットは、側面視Ｌ
字形の枠材からなり、各板ガラスを背面に平行に背面の
枠にもたせかけて、割れ防止のため大きい板ガラスから
順番に奥から手前に重ねて並べて収容していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記構内用ラック１１
０においては、スリット内に収容された板ガラスが両側
の仕切りバー１１５に挟持されて収容状態が安定するも
のである。したがって、仕切りバー１１５に応じた適当
な大きさの板ガラスは収容状態が安定するが、例えば、
仕切りバー１１５の高さを大幅に越える大型の板ガラス
Ａを収容した場合、仕切りバー１１５の上方部分の荷重
の割合が大きくなって不安定になる。また、背面フレー
ム１１３に当てると仕切りバー１１５で挟持されない小
さな板ガラスＣを収容する場合は、ベースフレーム１１
２の前方に置いて仕切りバー１１５の下部で板ガラスＣ
が挟持されるようにする他なく、この場合も収容状態が
不安定である。このように、サイズによっては板ガラス
を安定して搬送できないとともに、ある一定範囲外のサ
イズの板ガラスの収容は不可能なので、板ガラスをラッ
ク１１０ごとトラックに積んで運搬することができず、
そのため、構内用ラック１１０から荷積み用パレットに
移して梱包する必要が生じていたわけである。さらに、
建築現場やユーザーの工場に到着したら、今度はパレッ
トから板ガラスを取り出す手間がかかり、きわめて不便
な搬送形態であった。

【０００６】この場合、荷積み用パレットには、板ガラ
スが前述のように、大きい板ガラスから順番に重ねて梱
包されているため、中間の板ガラスを先に取り出したい
場合でもその手前側の板ガラスをすべて除かないと取り
出すことができず作業手順の上でも不便な場合があっ
た。

【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、サイズの大小に応じて板ガラスを安定して収容でき
るとともに、ラックごとトラックに積んで搬送可能とす
る板ガラス搬送用ラックの提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明においては、板ガラスの出し入れ口を前部に
有する略直方体状のフレーム内に、前記出し入れ口から
入れられる板ガラスを直立状態で１枚ずつ収容する複数
のスリットが仕切り部材により左右にわたって形成され
た板ガラス搬送用ラックにおいて、前記各スリットを形
成する仕切り部材が、１スリットにつき上下方向に複数
段設けられていることを特徴としている。上記構成によ
ると、スリット内に収容され得る大小様々な板ガラス
は、その大きさに応じて必ずいずれかの仕切り部材に挟
持される。したがって、スリット内における板ガラスの
収容状態は、サイズにかかわらず安定したものとなる。

【０００９】

【発明の実施の形態】好ましい実施の形態においては、
前記フレームの外側には、このフレームよりも高い大型
ラックが、フレーム側に傾斜し、かつ、フレームの上端
部に受けられた状態で設けられていることを特徴として
いる。

【００１０】また、好ましい実施の形態においては、前
記仕切り部材は、少なくともフレームの上半部の背面近
傍を仕切る第１の仕切り部材と、フレームの底部近傍を
ほぼ全奥行きにわたって仕切る第２の仕切り部材とを備
えるとともに、前記仕切り部材はフレームの底部近傍の
み前記出し入れ口のところまで突出していることを特徴
としている。

【００１１】また、好ましい実施の形態においては、前
記フレームには、ロープ掛け用フックおよびフォークリ
フトのフォークが挿入されるフォークガイドが設けら
れ、さらにフレームの底部には、走行用車輪が装着され
ていることを特徴としている。また、好ましい実施の形
態においては、前記仕切り部材による前記スリットが住
宅１棟当たりに要する板ガラスの枚数に応じた所定数設
けられていることを特徴としている。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は、一実施例に係る板ガラス搬送用ハープ
ラック１の正面図、図２は側面図、図３は斜視図であ
る。これら図において、符号２は、ハープラック１の主
体を構成するフレームである。このフレーム２は、ベー
スフレーム３と、ベースフレーム３の両端部から直立し
互いに対向するサイドフレーム４と、ベースフレーム３
の奥端部から直立する背面フレーム５とにより構成さ
れ、縦長の直方体状に形成されている。

【００１３】ベースフレーム３は、左右に延びる前後の
２つの横メンバ１０の両端部が２つの縦メンバ１１でお
よび中央やや左側が縦メンバ１１ａで連結され、これら
３つの縦メンバ１１の下面の間に、前後一対のアングル
１２が固着されてなるもので、さらにアングル１２間に
は、前後一対のフォークガイド１３が配されている。こ
れらフォークガイド１３は、フォークリフトのフォーク
が挿入される角筒であり、アングル１２と平行な状態
で、その両端部が、縦メンバ１１の下面に固着されてい
る。アングル１２の両端部には、走行用のキャスタ（走
行用車輪）１４が装着されている。なお、キャスタ１４
は図３では図示を省略している。

【００１４】サイドフレーム４は、前後の支柱２０と、
前後の支柱２０の中間部および上端部を連結する２つの
縦メンバ２１とを有し、特に、左側のサイドフレーム４
は、下部の縦メンバ２１ａを有している。右側のサイド
フレーム４の前後の支柱２０は、その下端がベースフレ
ーム３の右側の各角部に固着され、左側のサイドフレー
ム４の前後の支柱２０は、その下端がベースフレーム３
の縦メンバ１１ａと横メンバ１０との交点で形成される
各角部に固着されている。上側縦メンバ２１の中間部よ
りやや奥側には、左右に延びる補強メンバ２２が架け渡
され、固着されている。背面フレーム５は、サイドフレ
ーム４の奥側の左右の支柱２０を共有構成部材としてお
り、これら支柱２０と、支柱２０の下部、中間部および
上端部を連結する３つの横メンバ３１、３２、３３とか
ら構成されている。

【００１５】上記ベースフレーム３、一対のサイドフレ
ーム４および背面フレーム５とで構成されるフレーム２
内における高さおよび奥行きは、住宅に使用される標準
的な種々の板ガラスの中でもっとも大きいものに応じて
設定され、その最大の板ガラスがフレーム２内に収容可
能となっている。フレーム２の前部すなわち各サイドフ
レーム４の前側の支柱２０の間が、板ガラスの出し入れ
口６となっており、この出し入れ口６から、フレーム２
内に対して板ガラスが出し入れされるようになってい
る。

【００１６】左側のサイドフレーム４の外側には、大型
ラック４０が配されている。この大型ラック４０は、各
支柱２０よりも長い前後一対の主枠４１と、これら主枠
４１の上端部から下部にわたって一定間隔おきに配され
て主枠４１を連結する複数の補強枠４２とから構成され
ている。この大型ラック４０は、フレーム２の奥行きと
同一の幅を有している。そして、幅方向がフレーム２の
奥行き方向に沿い、かつ左側のサイドフレーム４の上端
部に寄り掛かって所定角度傾斜する状態で、前後の主枠
４１の下端がベースフレーム３の左端部上面に載せられ
て固着され、さらに、主枠４１とサイドフレーム４の上
端部との当接部分が固着されている。また、ベースフレ
ーム３の左側の縦フレーム１１、１１ａ間には、大型ラ
ック４０の傾斜角度に直交する方向に延びる短い受けア
ングル４３が、前後に間隔をおいて複数（この場合３
つ）固着されている。大型ラック４０が傾斜しているこ
とにより、大型ラック４０と左側のサイドフレーム４の
間には、正面から見て三角形状のポケット４４が形成さ
れている。

【００１７】なお、上記フレーム２および大型ラック４
０における各構成要素は金属製であり、これらの固着手
段は、溶接による。上記フレーム２内には、出し入れ口
６から入れられる板ガラスを直立状態で１枚ずつ収容す
る複数のスリット５０が、１スリットにつき上下方向に
３段設けられた仕切り部材である上側仕切りバー６０、
中間仕切りバー７０および下側仕切りバー８０によって
左右方向に並設されている。スリット５０は、板ガラス
の厚さに応じた間隔に設定されている。

【００１８】これら仕切りバー６０、７０、８０は、図
４、図５、図６に示すように、金属製のロッド９０に、
両端部を残してビニルパイプ９１が被覆されてなる基本
構成が同一のものであり、長さが異なること、および屈
曲部分に伴って形状が異なることにより、種類が分かれ
ている。

【００１９】下側仕切りバー８０は、フレーム２の底部
近傍をほぼ全奥行きにわたって仕切る仕切り部材（第２
の仕切り部材）であり、板ガラスをフレーム２内に挿入
する際のガイドとして機能するとともに、背の低い板ガ
ラスを仕切り、かつ支持する機能を持っている。また、
上側仕切りバー６０は、少なくともフレーム２の上半部
の背面近傍を仕切る仕切り部材（第１の仕切り部材）で
あり、背の高い板ガラスを仕切り、かつ支持する機能を
持っている。

【００２０】フレーム２が小さい場合は、下側仕切りバ
ー８０と上側仕切りバー６０とで、フレーム２に挿入さ
れた板ガラスを仕切ることができる場合もある。しか
し、家屋の建築に用いる場合は、フレームが比較的大き
くなる。したがって、上側仕切りバー６０はフレーム２
の上半部を仕切るためのみに用い、フレーム２の下半部
を仕切るために、別途、中間仕切りバー７０を設置する
ことが効果的である。

【００２１】中間仕切りバー７０（第３の仕切り部材）
は中間的な背の高さの板ガラスを仕切り、かつ支持する
機能を持つ。すなわち、背が比較的高いため下側仕切り
バー８０では支持が不十分だが、上側仕切りバーで支持
できるほど背が高くないような板ガラスを仕切る。中間
仕切りバー７０は、フレーム２のほぼ中位の高さを、少
なくともフレーム背面から奥行き方向の中間付近まで仕
切るものであればよい。具体的には、フレーム２の背面
の中位の高さから、フレーム２の底部の出し入れ口６の
近傍までわたってガラス板を仕切るような仕切り部材が
利用できる。

【００２２】また、ガラスのフレーム２への挿入を容易
にするためには、仕切り部材はフレームの底部近傍のみ
前記出し入れ口のところまで突出していることが好まし
い。こうすると、作業者は板ガラス挿入の際、ガラス板
の下端のみに注意を向ければよいので、作業効率が向上
する。さらには、ある高さにおける仕切り部材で、もっ
ともフレーム２の出し入れ口６に近い部分が、その高さ
が高くなるにつれて、漸次フレーム２の奥側に位置する
ようになっていると、フレームの全奥行きにわたって板
ガラスの挿入がスムーズになるため、より好ましい。

【００２３】本実施形態では、具体的に、各仕切り部材
は以下のようになっている。すなわち、上側仕切りバー
６０は、図４に示すように、上下方向に延びる長部６１
と、この長部６１から屈曲部６２を経て長部６１に直交
して前後方向に延びる短部６３とによりＬ字状に形成さ
れている。また、中間仕切りバー７０は、図５に示すよ
うに、前後方向に延びる上部７１と、この上部７１から
上側屈曲部７２を経て適宜角度で斜めに延びる斜部７３
と、この斜部７３から下側屈曲部７４を経て上下方向に
延びる下部７５とにより台形状に形成されている。ま
た、下側仕切りバー８０は、図６に示すように、前後方
向に延びる長部８１と、この長部８１から屈曲部８２を
経て長部８１に直交して上下方向に延びる短部８３とに
よりＬ字状に形成されている。

【００２４】これら仕切りバー６０、７０、８０は複数
本（この場合１１本）がまとめられ、それぞれ上側仕切
りバーユニット６０Ａ、中間側仕切りバーユニット７０
Ａ、下側仕切りバーユニット８０Ａとされてフレーム２
に取り付けられている。上側仕切りバーユニット６０Ａ
は、図７に示すように、１１本のロッド９０のビニルパ
イプ９１から露出する両端部に、ロッド９０に直交する
一対の連結ロッド９９が固着されることにより、互いに
平行に、かつスリット５０をあけて連結されてなる。そ
して、連結ロッド９９が固着された側を内側として屈曲
部６２が屈曲加工されることにより、図９に示す上側仕
切りバーユニット６０Ａが製造される。中間仕切りバー
ユニット７０Ａは、図８に示すように、１１本のロッド
９０の上部７１におけるビニルパイプ９１から露出する
端部に、ロッド９０に直交する一対の連結ロッド９９が
固着され、一方、下部７５におけるビニルパイプ９１か
ら露出する端部に、ロッド９０に直交する１本の連結ロ
ッド９９が固着されることにより、互いに平行に、かつ
スリット５０をあけて連結されてなる。そして、連結ロ
ッド９９が固着された側を内側として各屈曲部７２、７
４が屈曲加工されることにより、図１０に示す中間仕切
りバーユニット７０Ａが製造される。

【００２５】下側仕切りバーユニット８０Ａは、上側仕
切りバーユニット６０Ａと同様で、図７に示すように、
１１本のロッド９０の、ビニルパイプ９１から露出する
両端部に、ロッド９０に直交する一対の連結ロッド９９
が固着されることにより、互いに平行に、かつスリット
５０をあけて連結されてなる。そして、連結ロッド９９
が固着された側とは反対側を内側として屈曲部８２が屈
曲加工されることにより、図１１に示す下側仕切りバー
ユニット８０Ａが製造される。

【００２６】上側仕切りバーユニット６０Ａは、この場
合３つがフレーム２内の上方において左右方向に並べら
れ、短部６３の連結部が背面フレーム５における中間部
の横メンバ３２の上面に固定され、長部６１の連結部が
補強フレーム２２の後面に固定されている。また、下側
仕切りバーユニット８０Ａも同じく３つが、フレーム２
内における下方において左右方向に並べられ、長部８１
の連結部が背面フレーム５における下部の横メンバ３１
の上面に固定され、短部８３の連結部がベースフレーム
３の前側の横メンバ１０の後面に固定されている。さら
に、中間仕切りバーユニット７０Ａも同じく３つが、フ
レーム２内における上側仕切りバーユニット６０Ａと下
側仕切りバーユニット８０Ａとの間に配され、上部７１
の連結部が横メンバ３２の下面に固定され、下部７５の
連結部が横メンバ１０の後面に固定されている。各仕切
りバーユニット６０Ａ、７０Ａ、８０Ａのフレーム２に
対する固定手段は、ボルト止め、あるいは溶接等が採用
される。

【００２７】このように各仕切りバーユニット６０Ａ、
７０Ａ、８０Ａが配され、かつフレーム２に固定された
状態において、上下方向に並ぶ各仕切りバー６０、７
０、８０は、上下方向に沿って配列され、これにしたが
って仕切りバー６０、７０、８０の間のスリット５０も
上下方向に沿って整合されている。各仕切りバーユニッ
ト６０Ａ、７０Ａ、８０Ａは、仕切りバー６０、７０、
８０が１１本あることによりスリット５０を１０個有
し、また、各仕切りバーユニット６０Ａ、７０Ａ、８０
Ａ間もスリット５０として構成され、さらにサイドフレ
ーム４との間もスリット５０とされる。したがって、こ
の場合左右に並ぶスリット５０は、３４個あることにな
る。このスリット５０の数は、住宅１棟当たりに要する
板ガラスの枚数に概ね応じた数である。すなわち、当該
ハープラック１に、住宅１棟に使用される板ガラスを１
セット収容できるわけである。

【００２８】次に、上記フレーム２および大型ラック４
０に付随する装備を説明する。 各サイドフレーム４の
前側の支柱２０には、スリット５０に収容された板ガラ
スが出し入れ口６から突出することを防止する複数のか
んぬき式ストッパ１００が、上下に等間隔をおいて着脱
自在に取り付けられるようになっている。これらかんぬ
き式ストッパ１００は角棒でできており、両端部から下
方に突出する図示せぬピンを、支柱２０の前面に固着さ
れた筒状のホルダ１０１内に挿入することでフレーム２
に取り付けられる。また、サイドフレーム４の前側の支
柱２０の前面と、後側の支柱２０の後面の上部および中
間部には、複数のロープ掛け用フック１０２が固定され
ている。さらに、大型ラック４０の主枠４１における前
面および後面の、上部、中間部および下部にも、ロープ
掛け用フック１０３が固定されている。

【００２９】次いで、上記構成からなるハープラック１
の作用並びにそれに伴う効果を説明する。まず、かんぬ
き式ストッパ１００をフレーム２から外した状態とし、
また、ベースフレーム３上に図示せぬ合板とゴムシート
を置く。工場において切断加工した複数かつサイズの異
なる板ガラスを、出し入れ口６からフレーム２内のスリ
ット５０内に挿入するとともに下縁を合板上のゴムシー
ト上に置く。板ガラスは、その面方向が前後方向に沿っ
た状態でスリット５０内に収容される。

【００３０】ここで、図２に示すように、フレーム２内
に収容可能なもっとも大きなサイズの板ガラスＡは、上
側仕切りバー６０、中間仕切りバー７０および下側仕切
りバー８０によって挟持される。また、上側仕切りバー
６０に達しない中程度の板ガラスＢは、中間仕切りバー
７０および下側仕切りバー８０によって挟持される。さ
らに、中間仕切りバー７０に達しないもっとも小さい板
ガラスＣは、下側仕切りバー８０によって挟持される。
すなわち、フレーム２内に収容され得る大小様々な板ガ
ラスは、その大きさに応じて必ずいずれかの仕切りバー
６０、７０、８０により確実に挟持される。したがっ
て、スリット５０内における板ガラスの収容状態は、サ
イズにかかわらず安定したものとなる。

【００３１】また、フレーム２内より大きな（高い）板
ガラスは、下縁を受けアングル４３に置き、大型ラック
４０に立てかけることで当該ハープラック１に支持させ
ることができる。この場合には、板ガラスを大型ラック
４０にロープで巻き付けて固定し、このロープをフック
１０３に掛けて止め、板ガラスの脱落を防止する。さら
に、フレーム２内に収容しきれない板ガラスがある場合
は、大型ラック４０とサイドフレーム４との間のポケッ
ト４４に収容できる。

【００３２】上記のようにして１つのハープラック１に
住宅１棟に使用される板ガラスを１セット収容したら、
かんぬき式ストッパ１００をフレーム２に装着してフレ
ーム２内からの板ガラスの飛び出しを防止する。続い
て、キャスタ１４を利用して、建築中の住宅まで板ガラ
スを運搬する図示せぬトラックの待機場所へハープラッ
ク１を移動させる。

【００３３】次に、図示せぬフォークリフトのフォーク
をフォークガイド１３内に挿入し、フォークリフトによ
り、トラックの荷台に横からハープラック１を積載す
る。横からハープラック１を積載すると、ハープラック
１内の板ガラスの面方向がトラックの進行方向に一致す
るので、走行中のトラックに生じる前後方向の荷重移動
により板ガラスが仕切りバー６０、７０、８０に繰り返
し当たることが防止される。なお、各仕切りバー６０、
７０、８０はビニルパイプ９１が被覆されているので、
例え仕切りバー６０、７０、８０に板ガラスが当たった
としても、ビニルパイプ９１がクッションとなって板ガ
ラスが損傷したり割れたりするといったおそれが大幅に
低減する。荷台上のハープラック１は、下側のフック１
０２に掛けたロープをトラック側のフックに止め、固定
させる。また、フォークリフトがない場合は、クレーン
等で吊り上げてトラックの荷台に積載するが、その際に
は、ロープを上側のフック１０２に掛ける。

【００３４】トラックが住宅の建築現場に着いたら、ハ
ープラック１をフォークリフトあるいはクレーン等でお
ろし、かんぬき式ストッパ１００を外してスリット５０
内から板ガラスを取り出す。また、大型ラック４０から
板ガラスをおろし、またポケット４４から板ガラスを取
り出す。なお、各スリット５０内には原則として１枚の
ガラスが収容されるが、板厚が薄い場合には２枚でも収
容可能である。

【００３５】上記ハープラック１によれば、工場で切断
加工した板ガラスを収容し、そのままトラックに積載す
ることができる。したがって、切断加工から建築現場ま
での搬送に要する労力および時間が大幅に省略される。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の板ガラス
搬送用ラックによれば、スリット内に収容され得る大小
様々な板ガラスは、その大きさに応じて上下に複数段設
けられたいずれかの仕切り部材に必ず挟持される。この
ため、スリット内における板ガラスの収容状態は、サイ
ズにかかわらず安定したものとなり、ラックごと板ガラ
スをトラック等の運搬車に積載することができ、これに
伴って、板ガラスを搬送させるための労力および時間を
大幅に省略することができる。また、ラックの各スリッ
トに対し、板ガラスのサイズにかかわらず板ガラスを任
意のスリットに収容でき、取り出す場合も所望の任意の
板ガラスを配列に関係なく取り出すことができ、現場で
の作業性が向上する。

【００３７】また、フレームの外側に、このフレームよ
りも高い大型ラックが、フレーム側に傾斜し、かつ、フ
レームの上端部に受けられた状態で設けられているの
で、フレーム内に収容できない大きさの板ガラスも搬送
でき、しかも、大型ラックとフレームとの間に形成され
る隙間に、板ガラスを収容することができるので、板ガ
ラスの収容数が増大する。

【００３８】また、前記仕切り部材は、少なくともフレ
ームの上半部の背面近傍を仕切る第１の仕切り部材と、
フレームの底部近傍をほぼ全奥行きにわたって仕切る第
２の仕切り部材とを備えるとともに、前記仕切り部材は
フレームの底部近傍のみ前記出し入れ口のところまで突
出しているため大小様々な各種サイズの板ガラスを仕切
って支持することが可能となる。また、フレームへの板
ガラス挿入も容易にできる。

【００３９】また、フレームに、ロープ掛け用フックお
よびフォークリフトのフォークが挿入されるフォークガ
イドが設けられ、さらにフレームの底部には、走行用車
輪が装着されているので、トラック等の運搬車への積載
および走行が容易となる。

【００４０】また、仕切り部材によるスリットが、住宅
１棟当たりに要する板ガラスの枚数に応じた所定数設け
られているので、当該ラック１つで住宅１棟に要する板
ガラス１セットをまとめて収容、搬送できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例に係るハープラックの正面
図。

【図２】 同右側面図。

【図３】 同斜視図。

【図４】 本発明の一実施例に係るハープラックを構成
する上側仕切りバーの一部断面側面図。

【図５】 本発明の一実施例に係るハープラックを構成
する中間仕切りバーの一部断面側面図。

【図６】 本発明の一実施例に係るハープラックを構成
する下側仕切りバーの一部断面側面図。

【図７】 上側仕切りバーユニットおよび下側仕切りバ
ーユニットの屈曲前の状態を示す正面図。

【図８】 中間仕切りバーユニットの屈曲前の状態を示
す正面図。

【図９】 上側仕切りバーユニットの斜視図。

【図１０】 中間仕切りバーユニットの斜視図。

【図１１】 下側仕切りバーユニットの斜視図。

【図１２】 従来の搬送用ラックの一例を示す側面図。

【符号の説明】

１：板ガラス搬送用ハープラック、２：フレーム、６：
出し入れ口、１３：フォークガイド、１４：キャスタ
（走行用車輪）、４０：大型ラック、５０：スリット、
６０：上側仕切りバー（仕切り部材）、７０：中間仕切
りバー（仕切り部材）、８０：下側仕切りバー（仕切り
部材）、１００：かんぬき式ストッパ、１０２：ロープ
掛け用フック、Ａ、Ｂ、Ｃ：板ガラス。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】板ガラスの出し入れ口を前部に有する略直
   方体状のフレーム内に、前記出し入れ口から入れられる
   板ガラスを直立状態で１枚ずつ収容する複数のスリット
   が、仕切り部材により左右にわたって形成された板ガラ
   ス搬送用ラックにおいて、 前記各スリットを形成する仕切り部材が、１スリットに
   つき上下方向に複数段設けられていることを特徴とする
   板ガラス搬送用ラック。
2. 【請求項２】前記フレームの外側には、このフレームよ
   りも高い大型ラックが、フレーム側に傾斜し、かつ、フ
   レームの上端部に受けられた状態で設けられていること
   を特徴とする請求項１に記載の板ガラス搬送用ラック。
3. 【請求項３】前記仕切り部材は、少なくともフレームの
   上半部の背面近傍を仕切る第１の仕切り部材と、フレー
   ムの底部近傍をほぼ全奥行きにわたって仕切る第２の仕
   切り部材とを備えるとともに、前記仕切り部材はフレー
   ムの底部近傍のみ前記出し入れ口のところまで突出して
   いることを特徴とする請求項１または２に記載の板ガラ
   ス搬送用ラック。
4. 【請求項４】前記フレームには、ロープ掛け用フックお
   よびフォークリフトのフォークが挿入されるフォークガ
   イドが設けられ、さらにフレームの底部には、走行用車
   輪が装着されていることを特徴とする請求項１から３の
   いずれかに記載の板ガラス搬送用ラック。
5. 【請求項５】前記仕切り部材による前記スリットが、住
   宅１棟当たりに要する板ガラスの枚数に応じた所定数設
   けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれ
   かに記載の板ガラス搬送用ラック。