JPH1086911A - 熱収縮性フィルム及びスパイク穴を必要としない熱収縮包装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱収縮包装フイルムのスパイク穴より虫が侵
入するのを防止する。 【解決手段】 ヒートシール用コーティング剤を塗布し
て形成したパートコート層を設けたフィルムを連続的に
チューブ状にしながら被包装物を包み込み、その状態で
フィルムの両側縁部分を重ね合わせて回転式センターシ
ーラーでパートコート層部分をヒートシールする。セン
ターシール部をストライプ状に熱接着しフィルムを加熱
収縮させて、パートコート層の非シール部で包装物内部
空気の脱気を行う。非シール部による脱気孔はパートコ
ート層のコーティング剤がシュリンク炉内での熱収縮の
加熱により溶融接着し、該フイルムが完全密閉する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防塵性、防湿性、
防虫性に優れる熱収縮性フィルム及び熱収縮包装方法に
関するものであって、特に、スパイク穴を必要としない
熱収縮性フィルムとそれを用いた包装法に関する。さら
に詳しく述べると、被包装物を完全密閉できるようし
て、例えばカップメン、カップ焼きソバのようなスナッ
ク麺等の食品包装に好適な熱収縮包装法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来より被包装物を熱収縮性フィルムで
被覆、シールしたのち加熱収縮トンネルを通過させた
り、熱風を吹き付けるなどの方法で該フィルムを熱収縮
させる、いわゆる熱収縮包装が経済性、作業性、高速性
に優れているために盛んに利用されている。

【０００３】ところで、このような熱収縮性フイルムで
もって被包装物を全面包装する場合は、通常は、熱収縮
性フイルムで全面被覆されたフイルム内部の空気を脱気
させるための小穴をフィルム表面に複数開けておいてか
ら収縮包装をする手段が採られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、フィルム表
面に複数の穴が開けられている熱収縮性フィルムを使用
して収縮包装する場合、通例、直径１〜２ｍｍのスパイ
ク穴を針により開孔する。しかし上述のようにフイルム
の表面に穴をあけた場合、防塵性、防湿性の効果は低下
する。しかも、包装体の表面に多数の小穴があるので包
装体の美観が悪くなる。

【０００５】従来からもスパイク穴を必要としないで収
縮包装する方法として、例えば熱収縮フィルムの端縁重
合部に、内部の空気が排出できるように隙間を設けてシ
ールする方法（特公昭５６−１０２４８号参照）、シー
ルが断続的に形成され、かつシール部が端部の重ね合わ
せ部の長さ方向に対して直角方向から見て互いに重なり
合うように配置させる方法（特開平４−３１２６１号参
照）、端縁重合部の外側端部に連続シール部を設け、ま
た内側端部に不連続シール部を設け、かつ連続シールと
不連続シールとの間に空気抜き穴を設ける方法（特開平
４−８７９５７号参照）、シール部を千鳥状にポイント
シールする方法（特開平６−２８６７３２号参照）など
が提案されている。

【０００６】しかし、このような従来法により包装され
た製品は、特に食品などの包装に使用した場合には、被
包装物が完全密閉されていないので、シール部の隙間で
ある開孔部から臭気が漏れ、その漏れた臭気に害虫が誘
引され、集虫作用をもたらし、穴から包装物内部へ害虫
が侵入するという問題点があった。

【０００７】そこで本発明の目的はこれらの欠点を解決
して、スパイク穴を必要としない熱収縮性フィルムとそ
れを用いて被包装物を完全密閉できる包装法を提供する
ことにある。

【０００８】

【問題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の熱収縮包装用フィルムは、熱収縮包装用フィ
ルムの片面の少なくとも片側側縁部に、ヒートシール用
コーティング剤を塗布して形成したパートコート層を設
けたことを特徴とする熱収縮包装用フィルムである。
前記フィルムとしては２軸延伸ポリプロピレン系熱収縮
性フィルムが好適に使用される。

【０００９】パートコート層は、前記フィルムの片面両
側側縁部、または一方の側縁部に設けられ、その厚さは
選択されるコーティング剤の種類および包装後の美観等
を考慮して適宜決定されるが、できるだけ薄くするのが
望ましく、通常、０．５μｍ〜２．０μｍに設定され
る。該パートコート層が厚い場合は、フィルムを巻取に
したときに耳高になる。また、ヒートシールに際して塗
工面の上からシールする際には、コーティング剤の厚さ
の影響で熱が不足してシール強度の低下やピンホールの
発生などが起こるからである。

【００１０】コーテイング剤は、塩化ビニル、酢酸ビニ
ル共重合体（ＥＶＡ）、アクリル樹脂、ニトロセルロー
ス、塩素化ＰＰ、ＰＶＤＣ、あるいはホットメルトなど
から選ばれる熱可塑性接着剤であり、該コーテイング剤
が塗布されるパートコート層にて、後工程の熱収縮時の
温度で溶融接着し、該フイルムを完全に接着密封できる
ものである。

【００１１】本発明の熱収縮包装方法は、熱収縮包装用
フィルムの片面の少なくとも片側側縁部に、ヒートシー
ル用コーティング剤を塗布して形成したパートコート層
を設けた熱収縮性フィルムを使用する。該フィルムで連
続的にチューブ状にしながら被包装物を包み込み、その
状態でフィルムの両側縁部分を重ね合わせて回転式ヒー
トシーラーで前記パートコート層に近接しかつ該パート
コート層よりも内側の部分、もしくは該パートコート層
を含めた内側をヒートシール（センターシール）する。
そのヒートシール（センターシール）に際して、本発明
は、センターシール部がストライプ状となるように熱接
着したのち、トップシーラーによりフィルムチューブの
前後を溶断し、両端シールされた包装物を加熱装置によ
りフィルムを加熱収縮させて、センターシールの非シー
ル部で包装物内部空気の脱気を行う。

【００１２】センターシール部のストライプ幅は、１．
０ｃｍ〜３．０ｃｍ程度として、非シール部をシール部
の間に形成し、非シール部において脱気を行う。

【００１３】非シール部による脱気孔は、パートコート
層のコーティング剤がシュリンク炉内での熱収縮時の加
熱により溶融接着して該フイルムが完全に密閉する。

【００１４】

【発明の実施の形態】

【実施例】９５．０重量％のプロピレンと５．０重量％
のエチレンとによるランダムプロピレン系共重合体１０
０重量部、ブロッキング防止剤としてシリカ０．４５重
量部からなる製膜原料を、１８０〜２３０℃に溶融して
管状ダイスから押し出し成形し、直径５０ｃｍ、厚さ２
５０μｍのチューブ状の原反フィルムを得た。

【００１５】この原反フィルムを１００〜１５０℃に
て、縦４．５倍、横４．５倍に延伸して、厚さ１２μｍ
の２軸延伸ポリプロピレン系熱収縮性フィルムＡを得
た。

【００１６】フィルム幅４９０ｍｍの上記フィルムＡの
片面両側縁に、酢酸ビニル系ヒートシール用コーティン
グ剤を幅１０ｍｍで塗布してパートコート層１０を形成
してフィルムＢを得た（図１参照）。

【００１７】次にフィルムＢを用い、シール幅２ｃｍ、
シールバー温度２５０℃でセンターシールならびに両端
シールして、カップ焼きソバの横ピロー包装を行い、包
装サンプルＣを得る。すなわち、製袋ホーマ１によりフ
ィルムＢの両側縁部分を合掌するように重ね合わせてチ
ューブ状に成形しながら被包装物２をチューブの中に包
み込み、その状態でヒートシーラー３で前記パートコー
ト層に近接しかつ該パートコート層よりも内側の部分、
もしくは該パートコート層を含めた内側をセンターシー
ル部がストライプ状となるように熱接着（センターシー
ル）する（図２参照）。センターシールの際には、例え
ば図３に例示するような回転式ヒートシーラー３を使用
する。このようにフィルムＢの両側縁部分を重ね合わせ
てヒートシールしたのち、溶断シーラー４によりフィル
ムチューブの前後を溶断し、両端シールされた包装物を
温度約１５０度Ｃのシュリンク炉５に送りこむことよ
り、フィルムＢを加熱収縮させて、センターシールの非
シール部で包装物の内部空気の脱気を行なった。脱気
後、パートコート層のコーティング剤がシュリンク炉内
での熱収縮時の加熱により溶融接着して該フィルムが完
全に密閉した。

【００１８】前述の通り、センターシールの際に使用す
るヒートシーラーは、図３のようなはすば歯車タイプの
シーラーに限るものではない。図４はセンターシール部
のシールパターンを示すものであり、図示のように縦ス
トライプまたは斜めストライプ等〜に示したいくつ
かのシールパターンがある。このようなシールパターン
を備えるヒートシーラーの中からフイルムの強度等を考
慮して適宜決定される。図５は収縮包装後の包装サンプ
ルＣの裏面図である。図において、符号１１はストライ
プ状のセンターシール部であり、１２は非シール部を示
している。また符号１３はパートコートシール部であ
り、図５のはパートコートシール部とセンターシール
部とは近接しているが重なり合っていない事例である。
とはパートコートシール部とセンターシール部とが
重なり合っている事例を示している。なお、図５におい
て、符号１４は溶断シール部である。

【００１９】図５のの包装サンプルＣを用いて、内容
物への吸湿量を温度４０℃、湿度９０％ＲＨ恒温恒湿槽
に保管し測定したところ４．２％／１０日であった。ま
たノシメマダラメイガの幼虫を用いて内容物への侵入テ
ストを実施したところ、幼虫の侵入数は（０）匹／３日
であった。

【００２０】

【比較例】フィルムＡを用いて従来の小穴をフィルム表
面に複数開けておいてから収縮包装する方法にてカップ
焼きそばの横ピロー包装を行い、包装サンプルＤを得
た。

【００２１】包装サンプルＤを用いて、内容物への吸湿
量を温度４０℃、湿度９０％ＲＨ恒温恒湿槽に保管し測
定したところ５．９％／１０日であった。またノシメマ
ダラメイガの幼虫を用いて内容物への侵入テストを実施
したところ、幼虫の侵入数は９匹／３日であった。

【００２２】以上の実施例と比較例による熱収縮性ポリ
プロピレン系樹脂フィルムを用いて、カップ焼きソバの
横ピロー包装を行ったときの、吸湿量及び防虫性の結果
を表１に示す。

【００２３】

【表１】

【００２４】

【発明の効果】本発明のスパイク穴を必要としない熱収
縮フィルム及びその包装方法により、包装物を完全密閉
することが可能となる。それにより防塵性、防湿性、防
虫性において特に効果がみられる。

【００２５】さらに本発明の方法は現行の包装機をわず
かに改良するだけで使用することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る熱収縮性フィルムの斜視図であ
る。

【図２】 本発明に係る熱収縮性フィルムを使用した包
装方法の例を示す概略図である。

【図３】 本発明で使用する回転式センターシラーの一
例を示す略図である。

【図４】 センターシール部のシールパターンを示した
略図である。

【図５】 本発明の包装形態を示した説明図である。

【符号の説明】

Ｂ 本発明の熱収縮性フィルム １ 製袋ホーマ ２ 被包装物 ３ センターシーラー ４ トップシーラー ５ シュリンク炉 １１ センターシール部 １２ 非シール部 １３ パートコートシール部 １４ 溶断シール部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 酒井 孝 滋賀県甲賀郡甲西町朝国字平山65 本州製 紙株式会社滋賀工場内 (72)発明者 黒川 晋平 滋賀県甲賀郡甲西町朝国字平山65 本州製 紙株式会社滋賀工場内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱収縮包装用フィルムの片面の少なくと
   も片側側縁部に、ヒートシール用コーティング剤を塗布
   して形成したパートコート層を設けたことを特徴とする
   熱収縮性フィルム。
2. 【請求項２】 請求項１で使用するコーティング剤が、
   塩化ビニル、酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、アクリル
   樹脂、ニトロセルロース、塩素化ＰＰ、ＰＶＤＣ、ある
   いはホットメルトなどから選ばれる熱可塑性接着剤であ
   る熱収縮性フィルム。
3. 【請求項３】 請求項１で使用する収縮包装用フィルム
   が２軸延伸ポリプロピレン系熱収縮性フィルムである請
   求項１または２記載の熱収縮性フィルム。
4. 【請求項４】 パートコート層が厚さ０．５μｍ〜２．
   ０μｍに塗布されている請求項１〜３のいずれかの項に
   記載の熱収縮性フィルム。
5. 【請求項５】 熱収縮包装用フィルムの片面の少なくと
   も片側側縁部に、ヒートシール用コーティング剤を塗布
   して形成したパートコート層を設け、該フィルムを連続
   的にチューブ状にしながら被包装物を包み込み、その状
   態でフィルムの両側縁部分を重ね合わせて前記パートコ
   ート層に近接しかつ該パートコート層よりも内側部分、
   もしくは該パートコート層を含めた内側をヒートシーラ
   ーでセンターシールするに際して、センターシール部が
   ストライプ状となるように熱接着したのち、溶断シーラ
   ーによりチューブ状フィルムの前後を溶断し、両端シー
   ルされた包装物のフィルムを加熱装置により加熱収縮さ
   せて、センターシールの非シール部で包装物内部空気の
   脱気を行い、脱気後、パートコート層が溶融接着されて
   密閉されるこを特徴とするスパイク穴を必要としない熱
   収縮包装方法。