JPH0356268A - 被包装物の多重包装体とその包装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は食品その他の各種被包装物の包装に多用される
シュリンク包装形態を適用した多重包装体とそれを得る
ための包装方法に関する。

（従来の技術） 従来、例えば第１０図の如くトレー６３上に載置される
食品６ｂを整列させ又該食品６ｂがトレー６ａから溢れ
るのを防止する様な場合には所謂シュリンク包装が多々
採用されている。係る包装対象の場合こは、第１１図の
様に包材３ｆを緊張させない一般の包装形態では、食品
６ｂをトレー６ａ内に位置決めできない。

而して、従来のシュリンク包装手段は、被包装物６を熱
収縮性包材３ｅで包囲して当該包材３ｅを熱収縮させて
被包装物６の表面に密着させるに過ぎないものであった
。

（発明が解決しようとする課題） しかるに、前記従来の手段では、その包装機能面に於い
て実用上次の様な問題点を有していた。

先ず、従来のシュリンク包装手段では、前図の如く、包
材３ｅに小孔２０を穿設する等して包材３ｅの収縮時に
包装体内の気体を外部に逃かさければ、包材３ｅを被包
装物６に対して密着させることかできない。よって、従
来のシュリンク包装では包材の小孔２０を介して包装内
外か通気状態となって、密封機能性に劣り、厳格な気密
性か要求される包装には適用できない難点を有してし）
た。

更に、係る難点は食品の鮮度組持等を目的として採用さ
れる所謂カス置換包装を採用できないという問題点をも
生じさせていた。

一方、この種包装体は、商品販売上の理由等からその表
面に商品名や製造者名の他種々の図柄の意匠を施したい
要望がある。ところか、熱収縮性包材３ｅに予め印刷を
施したのでは、その後の熱収縮によって当該印刷が歪み
を生じ、その外嵌体裁が損なわれる。また、包装後に包
材表面に印刷を施すことは到底困難である。よって、従
来のシュリンク包装体はその表面に印刷図柄等を美麗に
施すことかできない問題点を有していた。

また、近時、この種包装体は店頭等に於ける販売形熊と
して、上下に積み重ねて展示されるに限らず、吊下げ展
示等も多用されるに至ってし）る。

ところが、被包装物６に熱収縮性包ｔａ’３ｅを只単に
密着させただけの包装形態では、吊下展示等には簡易に
供し得す、その販売陳列に融通が効かない様な難点をも
有していた。

それ故、本発明はシュリンク包装が要求される被包装物
の包装に際して充分な気密性を備えさせ又必要に応して
ガス置換包装を可能ならしめ、又包装体表面への絵柄等
の印刷表示性や店頭等に於ける陳列｛幾能性を向上させ
ることを、その目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は従来の如く被包装物を只単に一枚の熱収縮性包
材てシュリンク包装するに止まるのではなく、当該シュ
リンク包装体を更に他の包材て所定の状態１こ多重に包
装させることにより、上記従来の課題を解決せんとする
ものである。

すなわち、本発明は、被包装物６を熱収縮された包材３
てシュリンク包装してなるシュリンク包装体１４か、未
収縮状態又１ｊ該シコリンク包装体１４の包材３よりも
収ｆｉ１度合いか小さい状態の包Ｕ’３ａこまって包装
され、且つ前記シュリンク包装体１４の包材３ａの両端
部１５．　１５は、外側の包材３ａの両端部１６．　１
６と重ね合わされた状態で一体的にシールされてなる、
被包装物の多重包装体である。

また、上記包装体を得るための包装方法としての本発明
は、熱収縮性の包材３の外側に少なくとも該包材３より
も熱収縮率の小さい′ｊｒ；３質からなる包材３ａを重
ね合わせた状態で両包材３１３３により被包装物６を包
囲した後に、該両包材３．３ａどうしを被包装物６の両
端側の位置でシールし、その後該両包材３，３ａを加熱
さぜて、内側の包材３内の気体を外側の包材３ａ内に排
気させながら内側の包材３を外側の包レ３ａよりも大き
な割合て熱収縮させる、被包装物の多重包装方法である
。

（作用） 上記前者の構戊の多重包装体に於いては、被包装物６は
内側の包材３でシュリンク包装されているから、被包装
物６に対してはシュリンク包装本来の機能としての例え
ば被包装物６の位置決め機能等か得られる。

而して、被包装物６を包材３て包装したシュリンク包装
体１４たけの構戊ては、包材３に空気抜き孔等の何らか
の空気排出手段を設ける必要性かあることからその気密
性を維持てきないか、当該シュリンク包装体１４か別体
の包材３ａて更に包装されているために、当該包材３ａ
内によってその内部の気密状態を維持てきるものとなる
。

また、被包装物６に包材３か密着したシュリンク包装体
１４のみでは、例えば店頭のフック等を利用した吊下げ
展示等が困難であるが、外側の包材３ａを備えた包装形
態では、当該包材３ａに吊下用の孔を穿設する等してそ
の利用に供し得るものとなる。

しかも、シュリンク包装体１４の包材３の両端部１５．
　１５は外側の包材３ａの両端部１６．　１６と一体的
にシールされているために、シュリンク包装体１４が包
材３ａ内に於いて不体裁に位置ずれしないものとなる。

よって、上述した吊下げ展示等に供してもシュリンク包
装体１４か包装底部側に落下して偏る様なことはない。

更に、外側の包材３ａは非収縮状態又は内部包材３ａよ
りも収縮度合いの小さい状態であるから、当該外側の包
材３ａに予め印刷を施していても、当該印刷模様等に不
当な歪みを生じないものとなる。

一方、上記後者の包装方法の構戊に於いては、内側の熱
収縮性の包材３によって被包装物６のシュリンク包装が
行え、又当該シュリンク包装を前記熱収縮性の包材３よ
りも少なくとも熱収縮率の小さい外側の包材３ａで二重
に包装できて、上記前者の構成の多重包装体を適切に製
造し得る。

ここに、上記包装方法では、内側の包材３の加熱収縮作
業を、外側の包材３ａのシールが終了した気密状態維持
可能な状態下に於いて熱収縮性包材３内の気体を外側の
包材３ａ内に排気させながら行ってなるために、包装全
体の気密性は維持しつつ、熱収縮性包材３ａを被包装物
６に対して密着させることか可能となる。

また、熱収縮率か相違する二種頬の包材３，３ａを予め
重ねた状態に設定した上で被包装物６を包囲させてなる
ために、複数の包材による多重包装が一度の包装工程作
業で行える。即ち、一つの多重包装を行うに際して、包
材毎にその包装作業を複数回に亙って繰り返し行う必要
がない。

（実施例） 以下、本発明の実施例について説明する。

包装方法の一例を第１図を参照して説明すると、本発明
は従来既知のピロー包装機１を使用して実施できるもの
で、先ず二つの巻取ロール２，２ａから異なる材質の二
枚の帯状包材３．３ａを包装機１のフォーマ−４側に繰
出す。一方の包材３は例えば熱収縮性ポリエチレンの如
き熱収縮性の素材からなり、又他方の包材３ａはガスバ
リ７性を具備した、例えば、塩化ビニリデンコートした
延伸ポリプロピレンとポリエチレンのラミネートフイル
ムの如き非熱収縮性を備えた素材からなる。また、第２
図の如く熱収縮性包材３は他方の包材３ａよりも幅狭に
設定されており、両者は相互に重ね合わされて相互に密
着した状態でフォーマ−４側に供給させる。被包装物の
商品名やその他のデサイン図柄等は一方の非熱収縮性包
材３ａ側に施しておけばよい。

次に、前記両包材３，３ａをフォーマ−４で筒状化せし
め、その内部にコンベア５で搬送される被包装物６を一
定間隔で供給し、該被包装物６を両包材３，３ａで包囲
させる。該被包装物６の一例としてトレー６ａ上に食品
６ｂを載置したものが適用可能である。

前記筒状化された両包材３．３ａは第３図の如く熱収縮
性フィルム３ａ側が内側に配置された状態である。また
、筒軟化された両包材３＋３ａのうち、外側の包材３ａ
の両側端縁７，７を縦シーラ８によって連続的に縦シー
ルする。内側の包材３には縦シールを施さない。更に、
筒状化された両包材３ｌ３ａ内にはフォーマ−４の先端
開口部１７から細管状のノズル１８を挿入し、窒素、二
酸化炭素等の所望！１ のガスを吐出させておく。

その後は縦シールか完了した両包材３，３ａを包装機１
の横シーラ９の位置に供給して被包装物６，６の各相互
間位置で溶断溶着（シール）する。これによって、外側
の包材３ａ内が気密状態に包装される。一方、内側の包
材３の両端部１５．　１５は外側の包材３ａの両端部１
６．　１６に上下挟まれた状態で外側包材３ａと一体的
にシールされた状態となる。

以上の様にして得られた包装体は、次に包装機１の後段
に設けられた遠赤外線ヒータ等の適当な加熱手段を備え
た加熱装置１０に供給して所定温度で加熱すればよい。

ここに、両包材３，３ａのうち非熱収縮性の外側の包材
３ａはその収縮がない（又は極微量である）が、他方の
内側の熱収縮性包材３は大きな比率で収縮する。

而して、包材３の両側端縁部ＩＩ，　Ｈには縦シールが
施されていないために、当該部位から包材３内の気体か
包材３ａとの空間部１２内に排気され、これによって第
５図の様に包材３はトレー６ａに密着する。

１０ 上記の如くして得られたシュリンク包装体１３は、トレ
ー６ａの外表面に内側包材３か密着した包装体１４の廻
りを非熱収縮状態の他の外側包材３ａか気密状態で包装
した状態となる。従って、外気か外側包材３ａ内に不当
に浸入して食品６ｂに悪影響を与えない。また、包装作
業時に両包材３，３ａ内に充填された窒素、二酸化炭素
等の所望のガスは内部に有効に残存し、食品６ｂの保存
維持に最適となる。

また、外側包柑３ａは加熱により収縮されていないため
に、その外面側又は内面側に施された印刷は何ら不当な
歪みを生していない。

更に、上記シュリンク包装体１３は、第６図の様こ内部
の包装体１４を構戊する包イ２３の両端部１５，１５が
、外側包材３ａの両端部１６．　１６と一体的にシール
されているから、外部包材３ａ内で不用意に位置ずれす
る様な虞れがない。従って、例えば第７図の様に外側包
材３ａの一端部１６のシール位置に孔１７を穿設して、
これを店頭のフック杆１８等に掛止させた場合であって
も、内部の被包装物６は何ら底部側に位置ずれしない。

内側包材３は熱収縮によって緊張した状態でトレー５２
ｌの上面開口部を閉窓しているから、トレー６ａ内の食
品６ｂが１・レー外部に溢れる様なことがないことは勿
論である。

尚、上記実施例では、窒素、二酸化炭素等のガスを包装
体内に充填させる一例を説明したか、本発明は係るカス
の具体的な種類が特定されないばかりか、該ガスの充填
は必須要件ではない。ガス充填は被包装物６の種類等を
考慮して必要に応して行えばよい。

また、上記実施例では外側に配置される包材３ａとして
非熱収縮性の素祠を用いたが、本発明はこれに限定され
ない。包材３ａか多少の熱収縮性を有していても、その
熱収縮度合いが他方の熱収縮性包材３よりも小さい場合
にはやはり上記実施例と同様に本発明の目的か達成でき
るものである。よって、本発明は包材３，３ａの具体的
な材質も一切限定されない。

更に、上記実施例では、ビロー包装機を用いた包装方法
を一例に説明したが、当該包装機に限定されない。その
他の様々な包装機，包装器が適用１ ２ 可能である。また、本発明は一連の具体的な包装作業工
程も任意に変更自在である。

例えば、両包材３，３ａの繰出作業に際しては、第８図
の如く、予め二枚の包材３＋３ａを重ね合わせてロール
状に巻き取ったロール１９を用いて、これら両包材３．
３ａを同時に繰出してもよい。

また、シュリンク加熱作業時に於いて内側の包材３内の
気体を外側の包４，ｌ３８内に排気させる手段としては
、例えば第９図の如く内側包材３に予め穿設した小孔２
０を介して行わせてもよい。係る場合には、内側包材３
の両側端縁部ＩＩ，　Ｉ＋を外側包材３ａの両側端縁７
，７と同時に縦シールしてもよい。

更に、上記実施例ては、外側の包装３ａとしてガスハリ
７性素材として塩化ビニリデンコートした延伸ポリプロ
ピレンフィルムを用いた２層のフィルムを用いたが、本
発明は、これに限定されずガスハリア性素材として、塩
化ビニリデンコートしたナイロンフィルム、アルミ箔、
７ルミ蒸着フィルム、ポリビニルアルコール共重合体等
を用い１：３ た多層フィルムを用いることも出来る。その他、！：ｅ
層、多層のフィルムを任意に設定できる。

同様に、内側の熱収縮性の包材３も多層、単層を問わず
任意に設定できることは無論、本発明の技術的範囲に属
するものである。

本発明に係る包装方法の各作業工程は上記以外こも種々
任意に変更自在である。

一方、本発明に係る多重包装体の具体的な構戊も上記実
施例の如く限定されず、各部の具体的な構或は任意に設
計変更自在である。内外の包材３Ｉ３ａの具体的な材質
が特定されないことは本発明の包装方法と同様である他
、その包装対象となる被包装物６の種類も一切限定され
ない。また、両包材３１３３の両端部は要はシール（接
着）されていればよいもので、その具体的な接着手段も
加熱溶着に特定されない。

（発明の効果） 叙上の梯に、本発明に係る多重包装体は、熱収縮された
包柑でシュリンク包装された被包装物を更にその上から
熱収縮度合いの小さい他の包材で１４ 多重に包装してなるために、被包装物に対して本来のシ
ュリンク包装機能を具備させ得ることは勿論のこと、そ
れ単独では被包装物の気密保持が困難なシュリンク包装
体を外側の包材で密封させて被包装物の気密保持か図れ
、又これによって所望のカス置換包装も行え、食品その
他の物品包装を行う上で衛生面等に於いて非常に優れた
効果か得られる。

また、従来の単なるシュリンク包装体では吊下げ展示等
が困難であったが、本発明によれば外側の包材を利用し
て吊下げ展示等が簡易に行える利便性が得られる。

しかも、本発明ではシュリンク包装体の包材と外側の包
材との両端部が相互に一体的にシールされて、シュリン
ク包装体の位置ずれ防止か図れるために、吊下展示等を
行った場合でも内部のシュリンク包装体が不体裁に底部
側に偏ることもなく、体裁の良好な商品陳列が可能とな
る効果もある。

更に、本発明に係る包装体では、外側の包材は非収縮状
態又は内部包材よりも収縮度合いの小さ１ ５ い状態であるから、当該外側の包材に予め印刷を施して
いても、当該印刷模様等に不当な歪みを住じず、よって
外装包材への印刷表示が困難とされていた従来のシュリ
ンク包装体よりも印刷表示，デザイン性の面で優れたも
のにでき、商品価値の向上が図れる利点がある 一方、本発明に係る包装方法では、上記本発明に係る多
重包装体を適切に得ることができることは勿論のこと、
内側の包材の加熱収縮作業を行う際に該包材の内側の気
体を外側の包材の内側に排気させながら行うために、当
該気体排気作用によって熱収縮性包材を被包装物に対し
て密着させることができる利点がある。

また、熱収縮率が相違する二種類の包材を予め重ねた状
態に設定した上で被包装物を包囲させてなるために、複
数の包材による多重包装が一度の包装工程作業で行えて
、一連の包装作業の簡素化が図れ、包装作業効率を良好
にてきる実益もある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明に係る包装作業工程１ ６ の一実施例を示し、第１図は包装工程の全体を示す説明
図、第２図は包材繰出状態の斜視図、第３図は第１図の
×−Ｘ線断面図、第４図は被包装物を包材で包囲した状
態の断面斜視図、第５図は加熱時の状態を示す断面図。 第６図は包装が完了した多重包装体の一実施例を示す断
面図。 第７図は包装体の陳列状態の一例を示す斜視図。 第８図及び第９図は本発明の他の実施例を示し、第８図
は包材の斜視図、第９図は加熱時の断面図。 第１０図及び第１１図は従来例を示す説明図。 ３，３ａ・・・包材　　　６・・・被包装物１４・・・
シュリンク包装体　　　１５．　１５・・・両端部１６
．　１６・・・両端部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　被包装物６を熱収縮された包材３でシュリンク包装
   してなるシュリンク包装体１４が、未収縮状態又は該シ
   ュリンク包装体１４の包材３よりも収縮度合いの小さい
   状態の包材３ａによって包装され、且つ前記シュリンク
   包装体１４の包材３ａの両端部１５，１５は、外側の包
   材３ａの両端部１６，１６と重ね合わされた状態で一体
   的にシールされてなることを特徴とする被包装物の多重
   包装体。 ２　熱収縮性の包材３の外側に少なくとも該包材３より
   も熱収縮率の小さい材質からなる包材３ａを重ね合わせ
   た状態で両包材３，３ａにより被包装物６を包囲した後
   に、該両包材３，３ａどうしを被包装物６の両端側の位
   置でシールし、その後該両包材３，３ａを加熱させて、
   内側の包材３内の気体を外側の包材３ａ内に排気させな
   がら内側の包材３を外側の包材３ａよりも大きな割合で
   熱収縮させることを特徴とする被包装物の多重包装方法
   。