JPH1078733A

JPH1078733A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH1078733A
Application number: JP23514896A
Authority: JP
Inventors: Toshiro Murano; 敏郎村野; Kenji Koido; 健二小井土
Original assignee: Oki Data Corp
Current assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date: 1996-09-05
Filing date: 1996-09-05
Publication date: 1998-03-24

Abstract

(57)【要約】【課題】転写材にポジ残像及びネガ残像が発生するのを
防止することができる画像形成装置を提供する。【解決手段】像担持体と、帯電装置と、静電潜像書込装
置１３と、現像装置と、転写装置と、前記像担持体との
間にクリーニング部を形成し、転写工程後の像担持体の
表面に残留した現像剤を回収する導電性の発泡スポンジ
状の回転部材と、該回転部材に電圧を印加する電源１０
ｂとを有する。また、前記回転部材に印加される電圧
を、前記像担持体におけるクリーニング部に臨む部分
が、次の転写工程において非通紙状態の転写部に到達す
ると予測される場合に、残留した現像剤に対して同極性
とする電圧制御手段とを有する。そして、現像剤に対し
て逆極性に印加される電圧の絶対値と、現像剤に対して
同極性に印加される電圧の絶対値とはほぼ等しくされ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真方式の画像形成装置にお
いては、感光体ドラムの表面を一様にかつ均一に帯電さ
せる帯電工程、前記感光体ドラムの帯電させられた表面
に光書込みを行い静電潜像を形成する露光工程、前記静
電潜像に現像剤、例えば、トナーを付着させて、可視
像、すなわち、トナー像を形成する現像工程、前記トナ
ー像を転写材に転写する転写工程、前記転写材に転写さ
れたトナー像を定着する定着工程、及び前記転写工程後
に感光体ドラムの表面に残留したトナーを除去するクリ
ーニング工程によって画像が形成されるようになってい
る。さらに、前記感光体ドラムに残像が発生するのを防
止するために、転写工程後に除電工程を設けることもで
きる。

【０００３】ところで、前記クリーニング工程において
は、感光体ドラムに弾性ゴムブレードを押し当て、感光
体ドラムの表面に残留したトナーを機械的に回収し、回
収されたトナーを現像装置に供給するようにしている。
ところが、この場合、感光体ドラムカートリッジ内に回
収機構を配設する必要があるので、感光体ドラムカート
リッジを小型化することができないだけでなく、画像形
成装置のコストが高くなってしまう。

【０００４】そこで、感光体ドラムの表面に残留したト
ナーを現像装置の現像ローラによって回収し、回収され
たトナーを現像装置において再び使用するようにした画
像形成装置が提供されている。この場合、感光体ドラム
の表面に残留したトナーを現像工程において直接回収す
ることができるので、感光体ドラムカートリッジを小型
化することができる。

【０００５】ところが、現像ローラによって回収するこ
とができるトナーの量は少ないので、転写不良等が発生
して感光体ドラムの表面に多量のトナーが残留すると、
現像ローラによってトナーを十分に回収することができ
ず、現像工程後の非画像部にトナーが残留したままにな
り、転写材にポジ残像が発生してしまう。そこで、該ポ
ジ残像が発生するのを防止するために、現像ローラによ
って残留したトナーを回収するほかに、感光体ドラムの
回転方向における転写装置より下流側に、前記感光体ド
ラムに接触させて導電性のクリーニングローラを配設
し、該クリーニングローラによってクリーニング電界を
発生させて残留したトナーを回収するようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の画像形成装置においては、前記クリーニングローラ
を長期間使用すると、クリーニングローラの抵抗値が次
第に高くなり、前記クリーニング電界が小さくなって、
クリーニング機能が低下してしまう。その結果、感光体
ドラムに残留したトナーを回収することができなくな
り、転写材にポジ残像が発生してしまう。

【０００７】また、トナーが残留したままの感光体ドラ
ムに対してレーザ、ＬＥＤアレイ等によって光書込みを
行うと、感光体ドラム上の光書込みが行われた部分、す
なわち、露光部においてトナーの粒子によって光が遮断
され、露光が不足してしまう。その結果、現像工程にお
いて、トナーを感光体ドラムに十分に付着させることが
できなくなるので、現像濃度が低くなり、転写材にネガ
残像が発生してしまう。

【０００８】本発明は、前記従来の画像形成装置の問題
点を解決して、転写材にポジ残像及びネガ残像が発生す
るのを防止することができる画像形成装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の画
像形成装置においては、像担持体と、該像担持体の表面
を帯電させる帯電装置と、前記像担持体の帯電させられ
た表面に静電潜像を形成する静電潜像書込装置と、前記
像担持体に接触させて配設され、現像剤による可視像を
形成する現像装置と、前記可視像を転写材に転写する転
写装置と、前記像担持体との間にクリーニング部を形成
し、転写工程後の像担持体の表面に残留した現像剤を回
収する導電性の発泡スポンジ状の回転部材と、該回転部
材に電圧を印加する電源とを有する。

【００１０】また、前記回転部材に印加される電圧を、
前記像担持体におけるクリーニング部に臨む部分が、次
の転写工程において通紙状態の転写部に到達すると予測
される場合に、残留した現像剤に対して逆極性とし、前
記像担持体におけるクリーニング部に臨む部分が、次の
転写工程において非通紙状態の転写部に到達すると予測
される場合に、残留した現像剤に対して同極性とする電
圧制御手段とを有する。

【００１１】そして、前記現像剤に対して逆極性に印加
される電圧の絶対値と、現像剤に対して同極性に印加さ
れる電圧の絶対値とはほぼ等しくされる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の
実施の形態における画像形成装置の概略図である。図に
おいて、１１は矢印Ａ方向に回転する像担持体としての
感光体ドラムである。本実施の形態では負極性のＯＰＣ
（有機感光体）を使用しており、誘電層の誘電率ε
_Pは、 ε_P＝３．５ε₀ である。ただし、真空誘電率ε₀を８．８５５×１０
^-12〔ｃ／ｖ・ｍ〕、厚さを２０〔μｍ〕とする。

【００１３】また、１２は前記感光体ドラム１１の表面
を一様にかつ均一に帯電させる帯電装置としての帯電ロ
ーラ、１２ａは該帯電ローラ１２の導電シャフト、１２
ｂは該導電シャフト１２ａに電圧を印加するための電源
である。前記帯電ローラ１２は、導電性のゴムから成
り、所定の圧力で感光体ドラム１１に接触させられ、従
動（連れ回り）する。なお、前記帯電ローラ１２は、従
動させず、ギヤ等を介して他の駆動源から回転を受ける
ようにしてもよい。

【００１４】本実施の形態においては、帯電ローラ１２
として、抵抗値が１０⁵〔Ω〕のものを使用している
が、１０⁰〜１０⁹〔Ω〕程度のものを使用することも
できる。ここで、抵抗値は、帯電ローラ１２と感光体ド
ラム１１とが接触する部分（ニップ幅×長手方向長さの
部分）と、導電シャフト１２ａとの間の抵抗値である。
なお、帯電ローラ１２に代えて、ブラシ等の固定型接触
帯電器、コロナ放電器等の非接触帯電器等を使用するこ
ともできる。

【００１５】また、１３は前記感光体ドラム１１の帯電
させられた表面に光書込みを行い静電潜像を形成する静
電潜像書込装置である。本実施の形態においては、該静
電潜像書込装置１３としてＬＥＤアレイを使用している
が、該ＬＥＤアレイに代えて、レーザビーム走査装置、
液晶シャッタアレイ等を使用することもできる。そし
て、１４は現像装置を構成する現像ローラ、１４ａは該
現像ローラ１４の導電シャフト、１４ｂは該導電シャフ
ト１４ａに電圧を印加するための電源であり、該電源１
４ｂによって感光体ドラム１１の画像部の電位と非画像
部の電位との中間の電位が、現像バイアスとして現像ロ
ーラ１４に付与される。

【００１６】前記現像ローラ１４は、所定の圧力で感光
体ドラム１１に接触させられ、矢印Ｂ方向に回転させら
れる。本実施の形態においては、現像ローラ１４として
抵抗値が１０⁶〔Ω〕の導電性ゴムローラを使用した
が、１０⁰〜１０⁹〔Ω〕程度のものを使用することも
できる。また、抵抗値は前記帯電ローラ１２と同様に定
義され、現像ローラ１４と感光体ドラム１１とが接触す
る現像部と、導電シャフト１４ａとの間の抵抗値であ
る。

【００１７】図示しない手段によって数十ミクロンに薄
層化された現像ローラ１４上の現像剤、例えば、トナー
は、現像ローラ１４の回転に伴って現像部に送られ、感
光体ドラム１１に付着させられ、前記静電潜像を可視
像、すなわち、トナー像にする。この場合、前記トナー
は感光体ドラム１１の帯電極性と同極性の電荷を有す
る。したがって、反転現像が行われ、感光体ドラム１１
における静電潜像書込装置１３によって光書込みが行わ
れた部分にトナーが付着させられる。

【００１８】また、１５は転写装置としての転写ロー
ラ、１５ａは該転写ローラ１５の導電シャフト、１５ｂ
は該導電シャフト１５ａに電圧を印加する電源である。
前記転写ローラ１５は、所定の圧力で感光体ドラム１１
に接触せられ、感光体ドラム１１の回転に伴って回転さ
せられ、その間に、図示しない手段によって矢印Ｃ方向
に搬送される転写材１６上に感光体ドラム１１上のトナ
ー像を転写する。本実施の形態の転写ローラ１５として
は、抵抗値が１０⁸〔Ω〕のものを使用しているが、１
０⁰〜１０⁹〔Ω〕程度のものを使用することもでき
る。また、抵抗値は帯電ローラ１２の場合と同様に定義
され、転写ローラ１５と感光体ドラム１１とが接触する
転写部と、導電シャフト１５ａとの間の抵抗値である。

【００１９】そして、トナー像が転写された転写材１６
は感光体ドラム１１から分離させられ、図示しない定着
装置に搬送され、定着が終了した後に画像形成装置の外
に排出される。また、１０は転写工程が終了した後に感
光体ドラム１１の表面に残留したトナーを回収する回転
部材としてのクリーニングローラ、１０ａは該クリーニ
ングローラ１０の導電シャフト、１０ｂは該導電シャフ
ト１０ａに電圧を印加する電源であり、該電源１０ｂは
図示しない制御部の電圧制御手段によって電圧及び極性
が制御される。

【００２０】前記クリーニングローラ１０は、所定の圧
力で感光体ドラム１１に接触させられ、該感光体ドラム
１１の回転に伴って回転させられる。前記クリーニング
ローラ１０は、導電性カーボンを含有する導電性の発泡
スポンジ状のゴム、例えば、発泡ウレタンスポンジによ
って形成される。なお、該発泡ウレタンスポンジに代え
て発泡シリコーンスポンジ等を使用することもできる。
本実施の形態においては、クリーニングローラ１０とし
て、抵抗値が１０⁶〔Ω〕のものを使用しているが、１
０⁰〜１０⁹〔Ω〕程度のものを使用することもでき
る。また、抵抗値は帯電ローラ１２の場合と同様に定義
され、クリーニングローラ１０と感光体ドラム１１とが
接触するクリーニング部と、導電シャフト１０ａとの間
の抵抗値である。

【００２１】図２は本発明の実施の形態における画像形
成装置のクリーニングローラの第１の説明図である。図
において、１０はクリーニングローラ、１１は矢印Ａ方
向に回転させられる感光体ドラム、１５は転写ローラ、
１６は矢印Ｃ方向に搬送される転写材である。

【００２２】前記感光体ドラム１１におけるクリーニン
グ部に臨む部分ａが、次の画像形成プロセスの転写工程
において、ａ₁で示すように通紙状態の転写部に到達
し、転写材１６と接触すると予測される場合、図示しな
い電圧制御手段は、クリーニングローラ１０に、感光体
ドラム１１の表面に残留したトナーに対して逆極性の電
圧を通紙予測電圧として印加する。

【００２３】なお、本実施の形態においては、負帯電型
のトナーを使用しており、残留したトナーの電荷の極性
も負になるので、電源１０ｂ（図１）によってクリーニ
ングローラ１０に正の極性の電圧が印加される。その結
果、前記感光体ドラム１１の表面に残留したトナーがク
リーニングローラ１０に付着させられる。このように、
感光体ドラム１１の表面はクリーニングされ、クリーニ
ングされた部分ａが転写工程において転写材１６と接触
するので、転写材１６にポジ残像が発生するのを防止す
ることができる。

【００２４】また、トナーが残留したままの感光体ドラ
ム１１に対して光書込みが行われることがなくなるの
で、静電潜像書込装置１３において、残留したトナーに
よって光が遮断されることがなくなり、露光が不足する
ことがなくなる。したがって、現像工程において、トナ
ーを感光体ドラム１１に十分に付着させることができ、
現像濃度が低くなることがなくなるので、転写材１６に
ネガ残像が発生するのを防止することができる。

【００２５】図３は本発明の実施の形態における画像形
成装置のクリーニングローラの第２の説明図である。図
において、１０はクリーニングローラ、１１は矢印Ａ方
向に回転させられる感光体ドラム、１５は転写ローラ、
１６は矢印Ｃ方向に搬送される転写材である。

【００２６】前記感光体ドラム１１におけるクリーニン
グ部に臨む部分ｂが、次の画像形成プロセスの転写工程
において、ｂ₁で示すように非通紙状態の転写部に到達
し、転写ローラ１５と直接接触すると予測される場合、
図示しない電圧制御手段は、クリーニングローラ１０
に、残留したトナーに対して同極性の電圧を非通紙予測
電圧として印加する。

【００２７】なお、本実施の形態おいては、負帯電型の
トナーを使用しており、残留したトナーの電荷の極性も
負になるので、電源１０ｂ（図１）によってクリーニン
グローラ１０に負の極性の電圧が印加される。その結
果、クリーニングローラ１０の表面に付着しているトナ
ーが前記感光体ドラム１１に付着させられる。したがっ
て、クリーニングローラ１０の表面に付着したトナーが
そのまま堆（たい）積することがなくなるので、クリー
ニングローラ１０のクリーニング機能を向上させること
ができる。

【００２８】なお、クリーニングローラ１０に付着して
いるトナーが感光体ドラム１１に付着させられる部分ｂ
は、転写工程において転写材１６と接触しないので、該
転写材１６にポジ残像が発生するのを防止することがで
きる。そして、感光体ドラム１１の表面に付着させられ
たトナーは、現像工程において現像ローラ１４に回収さ
れる。

【００２９】次に、前記構成の画像形成装置を用いて、
実験を行った結果について説明する。〔実験１〕通紙予測電圧を＋４００〔Ｖ〕とし、非通紙
予測電圧を−４００〔Ｖ〕とするとともに、転写材１６
（図１）としてＡ４判の用紙を使用し、１０，０００枚
の用紙に印字を行った。また、クリーニングローラ１０
として発泡ウレタンスポンジを使用し、クリーニングロ
ーラ１０の初期の抵抗値は、１０⁶、１０⁷、１０
⁸〔Ω〕の３種類とした。

【００３０】１０，０００枚の用紙に印字を行った後の
抵抗値、ポジ残像の発生の有無、及びネガ残像の発生の
有無を表１に示す。

【００３１】

【表１】

【００３２】〔実験２〕通紙予測電圧を＋４００〔Ｖ〕
とし、非通紙予測電圧を０〔Ｖ〕とするとともに、転写
材１６としてＡ４判の用紙を使用し、１０，０００枚の
用紙に印字を行った。また、クリーニングローラ１０と
して発泡ウレタンスポンジを使用し、クリーニングロー
ラ１０の初期の抵抗値は、１０⁶、１０⁷、１０
⁸〔Ω〕の３種類とした。

【００３３】１０，０００枚の用紙に印字を行った後の
抵抗値、ポジ残像の発生の有無、及びネガ残像の発生の
有無を表２に示す。

【００３４】

【表２】

【００３５】〔実験３〕通紙予測電圧を−４００〔Ｖ〕
とし、非通紙予測電圧を０〔Ｖ〕とするとともに、転写
材１６としてＡ４判の用紙を使用し、１０，０００枚の
用紙に印字を行った。また、クリーニングローラ１０と
して発泡ウレタンスポンジを使用し、クリーニングロー
ラ１０の初期の抵抗値は、１０⁶、１０⁷、１０
⁸〔Ω〕の３種類とした。

【００３６】１０，０００枚の用紙に印字を行った後の
抵抗値、ポジ残像の発生の有無、及びネガ残像の発生の
有無を表３に示す。

【００３７】

【表３】

【００３８】実験１〜３の結果から、発泡ウレタンスポ
ンジから成るクリーニングローラ１０の抵抗値は、表４
に示すように、印加される電圧を変化させることによっ
て変化することが分かる。

【００３９】

【表４】

【００４０】すなわち、実験１のように、クリーニング
ローラ１０に正の極性の通紙予測電圧と負の極性の非通
紙予測電圧とを交互に印加すると、クリーニングローラ
１０の抵抗値は変化せず、クリーニング機能に変化がな
いので、長期間にわたって転写材１６にポジ残像及びネ
ガ残像は発生しない。また、実験２のように、クリーニ
ングローラ１０に正の極性の通紙予測電圧と０〔Ｖ〕と
を交互に印加すると、クリーニングローラ１０の抵抗値
は正側に大きく変化し、クリーニング機能が低下し、転
写材１６にポジ残像及びネガ残像が発生してしまう。

【００４１】さらに、実験３のように、クリーニングロ
ーラ１０に負の極性の通紙予測電圧と０〔Ｖ〕とを交互
に印加すると、クリーニングローラ１０の抵抗値は負側
に大きく変化し、クリーニング機能が低下し、転写材１
６にポジ残像及びネガ残像が発生してしまう。〔実験４〕通紙予測電圧を＋４００〔Ｖ〕とし、非通紙
予測電圧を０〔Ｖ〕とするとともに、転写材１６として
Ａ４判の用紙を使用し、１０，０００枚の用紙に印字を
行った。また、クリーニングローラ１０としてソリッド
状の導電性ウレタンゴムを使用し、クリーニングローラ
１０の初期の抵抗値は、１０⁶、１０⁷、１０⁸〔Ω〕
の３種類とした。

【００４２】１０，０００枚の用紙に印字を行った後の
抵抗値、ポジ残像の発生の有無、及びネガ残像の発生の
有無を表５に示す。

【００４３】

【表５】

【００４４】このように、実験４のように、クリーニン
グローラ１０として導電性のウレタンゴムを使用し、ク
リーニングローラ１０に正の極性の通紙予測電圧と０
〔Ｖ〕とを交互に印加すると、クリーニングローラ１０
の抵抗値は変化しないことが分かる。次に、通紙予測電
圧及び非通紙予測電圧の各電圧の印加時間を変更した場
合について説明する。

【００４５】図４は本発明の実施の形態における通紙予
測電圧及び非通紙予測電圧の各電圧の印加時間の説明図
である。図において、Ｔ１は正の極性の通紙予測電圧を
印加した場合の電圧の印加時間、Ｔ２は負の極性の非通
紙予測電圧を印加した場合の電圧の印加時間である。〔実験５〕通紙予測電圧を＋１５０〔Ｖ〕とし、非通紙
予測電圧を−１５０〔Ｖ〕とするとともに、転写材１６
としてＡ４判の用紙を使用し、１０，０００枚の用紙に
印字を行った。また、クリーニングローラ１０として発
泡ウレタンスポンジを使用し、クリーニングローラ１０
の初期の抵抗値は１０⁸〔Ω〕とした。

【００４６】電圧の印加時間Ｔ１、Ｔ２を各種設定し、
１０，０００枚の用紙に印字を行った後の抵抗値を表６
に示す。

【００４７】

【表６】

【００４８】このように、通紙予測電圧と非通紙予測電
圧とを互いに逆の極性にし、かつ、絶対値を等しくする
とともに、電圧の印加時間Ｔ１、Ｔ２を等しくした場
合、１０，０００枚の用紙に印字を行った後もクリーニ
ングローラ１０の抵抗値は変化せず、クリーニング機能
に変化がないので、長期間にわたって転写材１６にポジ
残像及びネガ残像は発生しない。その結果、画像品位を
維持することができる。〔実験６〕通紙予測電圧を＋１５０〔Ｖ〕とし、非通紙
予測電圧を−４５０〔Ｖ〕とするとともに、転写材１６
としてＡ４判の用紙を使用し、１０，０００枚の用紙に
印字を行った。また、クリーニングローラ１０として発
泡ウレタンスポンジを使用し、クリーニングローラ１０
の初期の抵抗値は１０⁸〔Ω〕とした。

【００４９】電圧の印加時間Ｔ１、Ｔ２を各種設定し、
１０，０００枚の用紙に印字を行った後の抵抗値を表７
に示す。

【００５０】

【表７】

【００５１】このように、通紙予測電圧と非通紙予測電
圧とを互いに逆の極性にし、かつ、通紙予測電圧の絶対
値より非通紙予測電圧の絶対値を大きくした場合には、
電圧の印加時間Ｔ１より電圧の印加時間Ｔ２を短くする
と、１０，０００枚の用紙に印字を行った後もクリーニ
ングローラ１０の抵抗値は変化せず、クリーニング機能
に変化がないので、長期間にわたって転写材１６にポジ
残像及びネガ残像は発生しない。

【００５２】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、これらを本発明の範囲から排除す
るものではない。

【００５３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、画像形成装置においては、像担持体と、該像担持
体の表面を帯電させる帯電装置と、前記像担持体の帯電
させられた表面に静電潜像を形成する静電潜像書込装置
と、前記像担持体に接触させて配設され、現像剤による
可視像を形成する現像装置と、前記可視像を転写材に転
写する転写装置と、前記像担持体との間にクリーニング
部を形成し、転写工程後の像担持体の表面に残留した現
像剤を回収する導電性の発泡スポンジ状の回転部材と、
該回転部材に電圧を印加する電源とを有する。

【００５４】また、前記回転部材に印加される電圧を、
前記像担持体におけるクリーニング部に臨む部分が、次
の転写工程において通紙状態の転写部に到達すると予測
される場合に、残留した現像剤に対して逆極性とし、前
記像担持体におけるクリーニング部に臨む部分が、次の
転写工程において非通紙状態の転写部に到達すると予測
される場合に、残留した現像剤に対して同極性とする電
圧制御手段とを有する。

【００５５】この場合、像担持体の表面が帯電装置によ
って一様にかつ均一に帯電させられ、帯電させられた像
担持体の表面に静電潜像書込装置によって静電潜像が形
成される。次に、現像装置によって前記静電潜像に現像
剤が付着させられて可視像が形成され、該可視像は転写
装置によって転写材に転写される。そして、転写工程後
の像担持体の表面に残留した現像剤は、導電性の発泡ス
ポンジ状の回転部材によって回収される。

【００５６】また、前記像担持体におけるクリーニング
部に臨む部分が、次の転写工程において非通紙状態の転
写部に到達すると予測される場合、前記電圧制御手段
は、前記回転部材に印加される電圧を、残留した現像剤
に対して同極性とする。したがって、像担持体の表面に
おいて、次の画像形成プロセスの転写工程において非通
紙状態の転写部に到達すると予測される部分がクリーニ
ングされ、クリーニングされた部分が転写工程において
転写材と接触するので、転写材にポジ残像が発生するの
を防止することができる。

【００５７】また、残留した現像剤によって光が遮断さ
れることがなくなり、露光が不足することがなくなるの
で、現像工程において十分な現像剤が像担持体に付着す
る。したがって、転写材にネガ残像が発生するのを防止
することができる。さらに、像担持体の表面のうち、次
の転写工程において非通紙状態の転写部に到達すると予
測される部分に、回転部材上の現像剤が付着させられ
る。したがって、回転部材の表面に付着した現像剤がそ
のまま堆積することがなく、回転部材のクリーニング機
能を向上させることができる。なお、非通紙状態の転写
部に到達すると予測される部分は転写材と接触しないの
で、転写材にポジ残像が発生するのを防止することがで
きる。

【００５８】そして、前記現像剤に対して逆極性に印加
される電圧の絶対値と、現像剤に対して同極性に印加さ
れる電圧の絶対値とはほぼ等しくされる。したがって、
長期間にわたって転写材にポジ残像及びネガ残像が発生
することがなくなるので、画像品位を維持することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における画像形成装置の概
略図である。

【図２】本発明の実施の形態における画像形成装置のク
リーニングローラの第１の説明図である。

【図３】本発明の実施の形態における画像形成装置のク
リーニングローラの第２の説明図である。

【図４】本発明の実施の形態における通紙予測電圧及び
非通紙予測電圧の各電圧の印加時間の説明図である。

【符号の説明】

１０クリーニングローラ１０ｂ電源１１感光体ドラム１２帯電ローラ１３静電潜像書込装置１４現像ローラ１５転写ローラ１６転写材Ｔ１、Ｔ２印加時間

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）像担持体と、（ｂ）該像担持体の
表面を帯電させる帯電装置と、（ｃ）前記像担持体の帯
電させられた表面に静電潜像を形成する静電潜像書込装
置と、（ｄ）前記像担持体に接触させて配設され、現像
剤による可視像を形成する現像装置と、（ｅ）前記可視
像を転写材に転写する転写装置と、（ｆ）前記像担持体
との間にクリーニング部を形成し、転写工程後の像担持
体の表面に残留した現像剤を回収する導電性の発泡スポ
ンジ状の回転部材と、（ｇ）該回転部材に電圧を印加す
る電源と、（ｈ）前記回転部材に印加される電圧を、前
記像担持体におけるクリーニング部に臨む部分が、次の
転写工程において通紙状態の転写部に到達すると予測さ
れる場合に、残留した現像剤に対して逆極性とし、前記
像担持体におけるクリーニング部に臨む部分が、次の転
写工程において非通紙状態の転写部に到達すると予測さ
れる場合に、残留した現像剤に対して同極性とする電圧
制御手段とを有するとともに、（ｉ）前記現像剤に対し
て逆極性に印加される電圧の絶対値と、現像剤に対して
同極性に印加される電圧の絶対値とはほぼ等しくされる
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記現像剤に対して逆極性に印加される
電圧の印加時間と、現像剤に対して同極性に印加される
電圧の印加時間とはほぼ等しくされる請求項１に記載の
画像形成装置。