JPH1078187A - 蛇口用ホース継手 - Google Patents
蛇口用ホース継手Info
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- JPH1078187A JPH1078187A JP25095996A JP25095996A JPH1078187A JP H1078187 A JPH1078187 A JP H1078187A JP 25095996 A JP25095996 A JP 25095996A JP 25095996 A JP25095996 A JP 25095996A JP H1078187 A JPH1078187 A JP H1078187A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パッキンの環状突部にもシール機能を持た
せ、水漏れを十分に防止することのできる蛇口用ホース
継手を提供することである。 【解決手段】 上端に蛇口挿入口３を形成した筒状の第
１本体１と、下端にホース連結部６を設け、第１本体５
内に結合する第２本体５と、弾性体からなるパッキンＰ
とを備えた蛇口用ホース継手を前提として、パッキンＰ
の環状突部１０の長さＬと、凹部１２の深さＨとの間
に、Ｌ＞Ｈの関係を持たせ、第２本体５を第１本体１に
組み付けたとき、パッキンＰの環状突部１０の先端を凹
部１２内で押し潰す構成にしている。
せ、水漏れを十分に防止することのできる蛇口用ホース
継手を提供することである。 【解決手段】 上端に蛇口挿入口３を形成した筒状の第
１本体１と、下端にホース連結部６を設け、第１本体５
内に結合する第２本体５と、弾性体からなるパッキンＰ
とを備えた蛇口用ホース継手を前提として、パッキンＰ
の環状突部１０の長さＬと、凹部１２の深さＨとの間
に、Ｌ＞Ｈの関係を持たせ、第２本体５を第１本体１に
組み付けたとき、パッキンＰの環状突部１０の先端を凹
部１２内で押し潰す構成にしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、パッキンがずれ
ることなく、しかも、水漏れを十分に防止することので
きる蛇口用ホース継手に関する。
ることなく、しかも、水漏れを十分に防止することので
きる蛇口用ホース継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】蛇口用ホース継手としては、例えば、図
１０〜１２に示すものが知られている。筒状の第１本体
１には、その上端に蛇口２を挿入するための蛇口挿入口
３を形成している。そして、この第１本体１の上端の側
面には、その円周方向に均等に配置した３本の固定用ビ
ス４を取り付けている。また、筒状の第２本体５には、
その下端にホース連結部６を一体に形成している。そし
て、この第２本体５の外周面の最上端に、縮径部７を形
成している。上記第１本体１の内周面と第２本体５の外
周面とには、それぞれネジ部１ａ、５ａを形成してい
る。したがって、これらネジ部１ａ、５ａを締め付けれ
ば、第２本体５を第１本体１に組み付けることができ
る。
１０〜１２に示すものが知られている。筒状の第１本体
１には、その上端に蛇口２を挿入するための蛇口挿入口
３を形成している。そして、この第１本体１の上端の側
面には、その円周方向に均等に配置した３本の固定用ビ
ス４を取り付けている。また、筒状の第２本体５には、
その下端にホース連結部６を一体に形成している。そし
て、この第２本体５の外周面の最上端に、縮径部７を形
成している。上記第１本体１の内周面と第２本体５の外
周面とには、それぞれネジ部１ａ、５ａを形成してい
る。したがって、これらネジ部１ａ、５ａを締め付けれ
ば、第２本体５を第１本体１に組み付けることができ
る。
【０００３】パッキンＰは、ゴムなどの弾性体からな
り、蛇口２の先端を差し込むことのできる筒部８と、こ
の筒部８の上端に一体に形成したフランジ部９と、フラ
ンジ部９の外縁に下方に向けて一体に形成した第１環状
突部１０と、フランジ部９の外縁に上方に向けて一体に
形成した第２環状突部１１とを備えている。そして、第
１環状突部１０の内径を、上記第２本体５の縮径部７の
外径とほぼ等しくしている。
り、蛇口２の先端を差し込むことのできる筒部８と、こ
の筒部８の上端に一体に形成したフランジ部９と、フラ
ンジ部９の外縁に下方に向けて一体に形成した第１環状
突部１０と、フランジ部９の外縁に上方に向けて一体に
形成した第２環状突部１１とを備えている。そして、第
１環状突部１０の内径を、上記第２本体５の縮径部７の
外径とほぼ等しくしている。
【０００４】いま、第２本体５を第１本体１に組み付け
ると、図１２に示すように、第２本体５の縮径部７と第
１本体１の内周面とが相まって、凹部１２が形成され
る。そして、この凹部１２に、上記パッキンＰの第１環
状突部１０がはめ込まれることになる。また、パッキン
Ｐのフランジ部９が、第２本体５の縮径部７の上端と、
第１本体１の上端内面に形成した押さえ部１３とによっ
て上下方向に挟みこまれる。そして、この押さえ部１３
のとなりに形成される凹部１４に、上記パッキンＰの第
２環状突部１１がはめ込まれることになる。
ると、図１２に示すように、第２本体５の縮径部７と第
１本体１の内周面とが相まって、凹部１２が形成され
る。そして、この凹部１２に、上記パッキンＰの第１環
状突部１０がはめ込まれることになる。また、パッキン
Ｐのフランジ部９が、第２本体５の縮径部７の上端と、
第１本体１の上端内面に形成した押さえ部１３とによっ
て上下方向に挟みこまれる。そして、この押さえ部１３
のとなりに形成される凹部１４に、上記パッキンＰの第
２環状突部１１がはめ込まれることになる。
【０００５】この蛇口用ホース継手を蛇口２に取り付け
るときには、図１０に示すように、蛇口挿入口３に挿入
した蛇口２の先端を、パッキンＰの筒部８に差し込む。
このとき、パッキンＰには下方に力が作用することにな
るが、このパッキンＰは、フランジ部９が上下方向に挟
まれ、しかも、環状突部１０、１１が凹部１２、１４に
はめ込まれているので、その位置がずれてしまうことは
ない。そして、蛇口２の先端をパッキンＰの筒部８に差
し込んだら、３本の固定用ビス４を均等に締め付けて、
第１本体１を蛇口２の先端にしっかりと固定すればよ
い。
るときには、図１０に示すように、蛇口挿入口３に挿入
した蛇口２の先端を、パッキンＰの筒部８に差し込む。
このとき、パッキンＰには下方に力が作用することにな
るが、このパッキンＰは、フランジ部９が上下方向に挟
まれ、しかも、環状突部１０、１１が凹部１２、１４に
はめ込まれているので、その位置がずれてしまうことは
ない。そして、蛇口２の先端をパッキンＰの筒部８に差
し込んだら、３本の固定用ビス４を均等に締め付けて、
第１本体１を蛇口２の先端にしっかりと固定すればよ
い。
【０００６】このようにした蛇口用ホース継手では、第
２本体５の内周面とパッキンＰとによって中継室１５を
形成するとともに、この中継室１５の水圧がパッキンＰ
の筒部８に作用する。したがって、その水圧が高くなれ
ば、それだけパッキンＰの筒部８を蛇口２の先端に密着
させることができ、しっかりとその固定状態を維持し、
蛇口から抜け落ちるのを防止することができる。なお、
このような蛇口用ホース継手としては、例えば、特開昭
５６−１０５１９１号公報や、実開昭６２−１６６３８
９号公報等に記載されたものがある。
２本体５の内周面とパッキンＰとによって中継室１５を
形成するとともに、この中継室１５の水圧がパッキンＰ
の筒部８に作用する。したがって、その水圧が高くなれ
ば、それだけパッキンＰの筒部８を蛇口２の先端に密着
させることができ、しっかりとその固定状態を維持し、
蛇口から抜け落ちるのを防止することができる。なお、
このような蛇口用ホース継手としては、例えば、特開昭
５６−１０５１９１号公報や、実開昭６２−１６６３８
９号公報等に記載されたものがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
蛇口用ホース継手では、中継室１５の水圧がパッキンＰ
のフランジ部９にも作用するので、このフランジ部９が
第１本体１側に押し付けられる。そのため、図１２に示
すように、パッキンＰ全体が浮き上がる格好となってし
まう。同時に、パッキンＰが水圧によって膨らみ、フラ
ンジ部９が肉薄となってしまう。そのため、第２本体５
の縮径部７の上端と第１本体１の上端内面の押さえ部１
３との挟み込みが弱くなり、シール機能が低下し、中継
室１５内の水が挟み込みを越えて第１環状突部１０側へ
浸水してくる。このようなことが原因となって、第１環
状突部１０の先端が凹部１２の底から離れ、その隙間１
６から水が漏れてしまうことがあった。
蛇口用ホース継手では、中継室１５の水圧がパッキンＰ
のフランジ部９にも作用するので、このフランジ部９が
第１本体１側に押し付けられる。そのため、図１２に示
すように、パッキンＰ全体が浮き上がる格好となってし
まう。同時に、パッキンＰが水圧によって膨らみ、フラ
ンジ部９が肉薄となってしまう。そのため、第２本体５
の縮径部７の上端と第１本体１の上端内面の押さえ部１
３との挟み込みが弱くなり、シール機能が低下し、中継
室１５内の水が挟み込みを越えて第１環状突部１０側へ
浸水してくる。このようなことが原因となって、第１環
状突部１０の先端が凹部１２の底から離れ、その隙間１
６から水が漏れてしまうことがあった。
【０００８】このように、上記従来例では、パッキンＰ
の第１環状突部１０がシール機能を発揮するものではな
く、パッキンＰのずれを防止するためだけに形成されて
いる。そして、その水漏れの対策として、第２本体５の
縮径部７の上端と第１本体１の上端内面の押さえ部１３
とによるパッキンＰのフランジ部９の挟み込みを多くす
れば、中継室１５の水圧による変形に対してのシール機
能がアップするが、第２本体５の縮径部７と第１本体１
の上端内面の押さえ部１３とに負担がかかり、そのぶん
剛性を高めるよう設計しなければならず、コストがかか
ってしまう。しかも、パッキンＰのフランジ部９にかか
る負担も大きくなり、パッキンＰの強度上の問題も出て
くる。この発明の目的は、パッキンの環状突部にもシー
ル機能を持たせ、水漏れを十分に防止することのできる
蛇口用ホース継手を提供することである。
の第１環状突部１０がシール機能を発揮するものではな
く、パッキンＰのずれを防止するためだけに形成されて
いる。そして、その水漏れの対策として、第２本体５の
縮径部７の上端と第１本体１の上端内面の押さえ部１３
とによるパッキンＰのフランジ部９の挟み込みを多くす
れば、中継室１５の水圧による変形に対してのシール機
能がアップするが、第２本体５の縮径部７と第１本体１
の上端内面の押さえ部１３とに負担がかかり、そのぶん
剛性を高めるよう設計しなければならず、コストがかか
ってしまう。しかも、パッキンＰのフランジ部９にかか
る負担も大きくなり、パッキンＰの強度上の問題も出て
くる。この発明の目的は、パッキンの環状突部にもシー
ル機能を持たせ、水漏れを十分に防止することのできる
蛇口用ホース継手を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は、上端に蛇口
挿入口を形成した筒状の第１本体と、下端にホース連結
部を設け、第１本体内に結合する筒状の第２本体と、弾
性体からなるパッキンとを備え、このパッキンは、蛇口
の先端を差し込むことのできる筒部と、この筒部の上端
に一体に形成したフランジ部と、このフランジ部の外縁
に下方に向けて一体に形成した環状突部とからなり、ま
た、第２本体の最上端には、その外径をパッキンの環状
突部の内径とほぼ等しくした縮径部を形成し、第２本体
を第１本体に組み付けたとき、パッキンの環状突部を、
第２本体の縮径部と第１本体の内周面とが相まって形成
する凹部にはめ込んだ蛇口用ホース継手を前提とする。
そして、第１の発明は、上記パッキンの環状突部の長さ
Ｌと、上記凹部の深さＨとの間に、Ｌ＞Ｈの関係を持た
せ、第２本体を第１本体に組み付けたとき、パッキンの
環状突部の先端を凹部内で押しつぶす構成にした点に特
徴を有する。
挿入口を形成した筒状の第１本体と、下端にホース連結
部を設け、第１本体内に結合する筒状の第２本体と、弾
性体からなるパッキンとを備え、このパッキンは、蛇口
の先端を差し込むことのできる筒部と、この筒部の上端
に一体に形成したフランジ部と、このフランジ部の外縁
に下方に向けて一体に形成した環状突部とからなり、ま
た、第２本体の最上端には、その外径をパッキンの環状
突部の内径とほぼ等しくした縮径部を形成し、第２本体
を第１本体に組み付けたとき、パッキンの環状突部を、
第２本体の縮径部と第１本体の内周面とが相まって形成
する凹部にはめ込んだ蛇口用ホース継手を前提とする。
そして、第１の発明は、上記パッキンの環状突部の長さ
Ｌと、上記凹部の深さＨとの間に、Ｌ＞Ｈの関係を持た
せ、第２本体を第１本体に組み付けたとき、パッキンの
環状突部の先端を凹部内で押しつぶす構成にした点に特
徴を有する。
【００１０】第２の発明は、第１の発明において、環状
突部の先端をその基端よりも薄くした点に特徴を有す
る。第３の発明は、第１の発明において、環状突部の先
端を球状にした点に特徴を有する。第４の発明は、第１
の発明において、凹部の底を第２本体の径方向に傾斜さ
せ、その上端までの深さを、凹部の深さＨとした点に特
徴を有する。第５の発明は、第１の発明において、凹部
の底に突部を設け、その先端までの深さを、凹部の深さ
Ｈとした点に特徴を有する。第６の発明は、第１の発明
において、凹部の底に段部を形成し、その上端までの深
さを、凹部の深さＨとした点に特徴を有する。
突部の先端をその基端よりも薄くした点に特徴を有す
る。第３の発明は、第１の発明において、環状突部の先
端を球状にした点に特徴を有する。第４の発明は、第１
の発明において、凹部の底を第２本体の径方向に傾斜さ
せ、その上端までの深さを、凹部の深さＨとした点に特
徴を有する。第５の発明は、第１の発明において、凹部
の底に突部を設け、その先端までの深さを、凹部の深さ
Ｈとした点に特徴を有する。第６の発明は、第１の発明
において、凹部の底に段部を形成し、その上端までの深
さを、凹部の深さＨとした点に特徴を有する。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１〜４に示す第１実施例の蛇口
用ホース継手は、パッキンＰを変更しただけである。し
たがって、上記従来例と同一の構成要素については同一
の符号を付し、その詳細な説明を省略する。従来例と同
様に、パッキンＰは、ゴムなどの弾性体からなり、図１
に示すように、蛇口２の先端を差し込むことのできる筒
部８と、この筒部８の上端に一体に形成したフランジ部
９と、フランジ部９の外縁に下方に向けて一体に形成し
た第１環状突部１０と、フランジ部９の外縁に上方に向
けて一体に形成した第２環状突部１１とを備えている。
そして、第１環状突部１０の内径を、上記第２本体５の
縮径部７の外径とほぼ等しくしている。
用ホース継手は、パッキンＰを変更しただけである。し
たがって、上記従来例と同一の構成要素については同一
の符号を付し、その詳細な説明を省略する。従来例と同
様に、パッキンＰは、ゴムなどの弾性体からなり、図１
に示すように、蛇口２の先端を差し込むことのできる筒
部８と、この筒部８の上端に一体に形成したフランジ部
９と、フランジ部９の外縁に下方に向けて一体に形成し
た第１環状突部１０と、フランジ部９の外縁に上方に向
けて一体に形成した第２環状突部１１とを備えている。
そして、第１環状突部１０の内径を、上記第２本体５の
縮径部７の外径とほぼ等しくしている。
【００１２】ただし、上記従来例のパッキンＰと異な
り、第１環状突部１０の長さＬを凹部１２の深さＨより
も長くして、その先端にＬ−Ｈの締め代１７を持たせて
いる。さらに、この第１環状突部１０には、外周面だけ
を勾配させたテーパを形成して、その先端を基端よりも
薄くしている。このパッキンＰを第１本体１と第２本体
５との内部に組み込むと、図２、３に示すように、第１
環状突部１０の先端が、締め代１７の分だけ上記凹部１
２内で押しつぶされる。そして、この押しつぶされた分
の体積が、凹部１２内に形成された空間１８に逃れるこ
とになる。
り、第１環状突部１０の長さＬを凹部１２の深さＨより
も長くして、その先端にＬ−Ｈの締め代１７を持たせて
いる。さらに、この第１環状突部１０には、外周面だけ
を勾配させたテーパを形成して、その先端を基端よりも
薄くしている。このパッキンＰを第１本体１と第２本体
５との内部に組み込むと、図２、３に示すように、第１
環状突部１０の先端が、締め代１７の分だけ上記凹部１
２内で押しつぶされる。そして、この押しつぶされた分
の体積が、凹部１２内に形成された空間１８に逃れるこ
とになる。
【００１３】この第１実施例の蛇口用ホース継手では、
蛇口挿入口３に挿入した蛇口２の先端を、パッキンＰの
筒部８に差し込むとき、パッキンＰは、フランジ部９が
上下方向に挟まれ、しかも、環状突部１０、１１が凹部
１２、１４にはめ込まれているので、その位置がずれて
しまうことはない。また、中継室１５の水圧がフランジ
部９に作用して、パッキンＰ全体が浮き上がったり、パ
ッキンＰのフランジ部９が水圧によって膨らんだりして
も、図４に示すように、締め代１７を持たせたので、第
１環状突部１０の先端が凹部１２の底から離れることは
ない。したがって、パッキンＰと第２本体５との間に隙
間が形成されることはなく、水漏れを十分に防止するこ
とができる。
蛇口挿入口３に挿入した蛇口２の先端を、パッキンＰの
筒部８に差し込むとき、パッキンＰは、フランジ部９が
上下方向に挟まれ、しかも、環状突部１０、１１が凹部
１２、１４にはめ込まれているので、その位置がずれて
しまうことはない。また、中継室１５の水圧がフランジ
部９に作用して、パッキンＰ全体が浮き上がったり、パ
ッキンＰのフランジ部９が水圧によって膨らんだりして
も、図４に示すように、締め代１７を持たせたので、第
１環状突部１０の先端が凹部１２の底から離れることは
ない。したがって、パッキンＰと第２本体５との間に隙
間が形成されることはなく、水漏れを十分に防止するこ
とができる。
【００１４】しかも、水圧が高くなり、それが第１環状
突部１０の内周面に作用すれば、そのポアソン比に応じ
て、第１環状突部１０の先端が下方に伸びることにな
り、さらにシール機能を発揮させることができる。この
ように、パッキンＰの第１環状突部１０は、パッキンＰ
のずれを防止することはもちろん、シール機能を発揮す
るので、水漏れを十分に防止することができる。その他
にも、第１環状突部１０には、図５に示すように、両面
を勾配させたテーパを形成してその先端を薄くしたり、
あるいは、図６に示すように、球状としてその先端を薄
くしたりしてもよい。いずれにしろ、凹部１２内に、体
積を逃すための空間を形成することができるようにして
おくことが必要である。
突部１０の内周面に作用すれば、そのポアソン比に応じ
て、第１環状突部１０の先端が下方に伸びることにな
り、さらにシール機能を発揮させることができる。この
ように、パッキンＰの第１環状突部１０は、パッキンＰ
のずれを防止することはもちろん、シール機能を発揮す
るので、水漏れを十分に防止することができる。その他
にも、第１環状突部１０には、図５に示すように、両面
を勾配させたテーパを形成してその先端を薄くしたり、
あるいは、図６に示すように、球状としてその先端を薄
くしたりしてもよい。いずれにしろ、凹部１２内に、体
積を逃すための空間を形成することができるようにして
おくことが必要である。
【００１５】仮に、第１環状突部１０の形状をそのまま
にした場合は、第２本体５を第１本体１に組付けると
き、第１環状突部１０の先端を押しつぶそうとしても、
体積が逃れる空間１８がないので潰れにくく、かなり大
きな力で締め付けなければならない。しかも、第１環状
突部１０の先端を無理に押しつぶそうと、第２本体５の
縮径部７などに大きな力が作用するので、第１、２本体
１、５の剛性を高めるよう設計しなければならず、コス
トがかかってしまう。なお、この発明では、蛇口用ホー
ス継手に対して、蛇口側を上側とするものとする。
にした場合は、第２本体５を第１本体１に組付けると
き、第１環状突部１０の先端を押しつぶそうとしても、
体積が逃れる空間１８がないので潰れにくく、かなり大
きな力で締め付けなければならない。しかも、第１環状
突部１０の先端を無理に押しつぶそうと、第２本体５の
縮径部７などに大きな力が作用するので、第１、２本体
１、５の剛性を高めるよう設計しなければならず、コス
トがかかってしまう。なお、この発明では、蛇口用ホー
ス継手に対して、蛇口側を上側とするものとする。
【００１６】図７に示す第２実施例の蛇口用ホース継手
は、パッキンＰの第１環状突部１０の先端に締め代１７
を持たせるのではなく、パッキンＰの第１環状突部１０
の長さＬに対して凹部１２の深さＨを浅くしている。さ
らに、この凹部１２の底を第２本体５の径方向に傾斜さ
せ、凹部１２内に、体積を逃すための空間１８を形成し
ている。この場合、凹部１２の深さＨとは、図７に示す
ように、傾斜の上端までの深さ、つまり、最も浅い部分
をいうものとする。この第２実施例の蛇口用ホース継手
では、パッキンＰの第１環状突部１０の先端に締め代１
７を持たせるか、パッキンＰの第１環状突部１０の長さ
に対して凹部１２の深さを浅くするかの違いはあるが、
その作用・効果は第１実施例の蛇口用ホース継手とまっ
たく同じであり、第１環状突部１０の先端が凹部１２の
底から離れることはなく、水漏れを十分に防止すること
ができる。なお、凹部１２の底は、図７とは逆方向に傾
斜させたり、複数の傾斜を連続させたりしてもかまわな
い。
は、パッキンＰの第１環状突部１０の先端に締め代１７
を持たせるのではなく、パッキンＰの第１環状突部１０
の長さＬに対して凹部１２の深さＨを浅くしている。さ
らに、この凹部１２の底を第２本体５の径方向に傾斜さ
せ、凹部１２内に、体積を逃すための空間１８を形成し
ている。この場合、凹部１２の深さＨとは、図７に示す
ように、傾斜の上端までの深さ、つまり、最も浅い部分
をいうものとする。この第２実施例の蛇口用ホース継手
では、パッキンＰの第１環状突部１０の先端に締め代１
７を持たせるか、パッキンＰの第１環状突部１０の長さ
に対して凹部１２の深さを浅くするかの違いはあるが、
その作用・効果は第１実施例の蛇口用ホース継手とまっ
たく同じであり、第１環状突部１０の先端が凹部１２の
底から離れることはなく、水漏れを十分に防止すること
ができる。なお、凹部１２の底は、図７とは逆方向に傾
斜させたり、複数の傾斜を連続させたりしてもかまわな
い。
【００１７】図８に示す第３実施例の蛇口用ホース継手
は、第２実施例にように凹部１２の底を傾斜させるので
はなくて、そこを平坦にして突部１９を設けている。こ
の場合、凹部１２の深さＨとは、この突部１９の先端ま
での深さ、つまり、最も浅い部分をいうものとする。こ
のパッキンＰを第１本体１と第２本体５との内部に組み
込むと、図８に示すように、第１環状突部１０の先端
が、突部１９によって凹部１２内で押しつぶされる。そ
して、この押しつぶされた分の体積が、突部１９の隣に
形成された空間１８に逃れることになる。この第３実施
例の蛇口用ホース継手でも、第１環状突部１０の先端が
凹部１２の底から離れることはなく、水漏れを十分に防
止することができる。なお、突部１９の形状としては、
その他にも柱状であったり、円形状であったりしてもか
まわない。
は、第２実施例にように凹部１２の底を傾斜させるので
はなくて、そこを平坦にして突部１９を設けている。こ
の場合、凹部１２の深さＨとは、この突部１９の先端ま
での深さ、つまり、最も浅い部分をいうものとする。こ
のパッキンＰを第１本体１と第２本体５との内部に組み
込むと、図８に示すように、第１環状突部１０の先端
が、突部１９によって凹部１２内で押しつぶされる。そ
して、この押しつぶされた分の体積が、突部１９の隣に
形成された空間１８に逃れることになる。この第３実施
例の蛇口用ホース継手でも、第１環状突部１０の先端が
凹部１２の底から離れることはなく、水漏れを十分に防
止することができる。なお、突部１９の形状としては、
その他にも柱状であったり、円形状であったりしてもか
まわない。
【００１８】図９に示す第４実施例の蛇口用ホース継手
では、第３実施例のように突部１９を設けるのではな
く、凹部１２の底自体に段部２０を形成している。この
場合、凹部１２の深さＨとは、この段部２０の上端まで
の深さ、つまり、最も浅い部分をいうものとする。この
第４実施例の蛇口用ホース継手でも、第１環状突部１０
の先端が凹部１２の底から離れることはなく、水漏れを
十分に防止することができる。なお、段部２０の形状と
しては、直角ではなくて、傾斜させたものであってもか
まわない。
では、第３実施例のように突部１９を設けるのではな
く、凹部１２の底自体に段部２０を形成している。この
場合、凹部１２の深さＨとは、この段部２０の上端まで
の深さ、つまり、最も浅い部分をいうものとする。この
第４実施例の蛇口用ホース継手でも、第１環状突部１０
の先端が凹部１２の底から離れることはなく、水漏れを
十分に防止することができる。なお、段部２０の形状と
しては、直角ではなくて、傾斜させたものであってもか
まわない。
【００１９】
【発明の効果】第１の発明によれば、蛇口挿入口に挿入
した蛇口の先端をパッキンの筒部に差し込むとき、パッ
キンの環状突部が凹部にはめ込まれるので、その位置が
ずれてしまうことはない。また、水圧がフランジ部に作
用して、パッキン全体が浮き上がったり、パッキンが膨
らんだりしても、Ｌ＞Ｈの関係を持たせ、パッキンの環
状突部の先端を凹部内で押しつぶしたので、この環状突
部の先端が凹部の底から離れることはない。したがっ
て、パッキンと第２本体との間に隙間が形成されること
はなく、水漏れを十分に防止することができる。第２〜
６の発明によれば、第１の発明において、凹部内には空
間が形成されるので、第２本体を第１本体に組付けると
き、体積をその空間に逃すことができ、第１環状突部の
先端を簡単に押しつぶすことができる。また、簡単に押
しつぶすことができるので、第１、２本体の剛性を高め
る必要もなく、コストがかからない。
した蛇口の先端をパッキンの筒部に差し込むとき、パッ
キンの環状突部が凹部にはめ込まれるので、その位置が
ずれてしまうことはない。また、水圧がフランジ部に作
用して、パッキン全体が浮き上がったり、パッキンが膨
らんだりしても、Ｌ＞Ｈの関係を持たせ、パッキンの環
状突部の先端を凹部内で押しつぶしたので、この環状突
部の先端が凹部の底から離れることはない。したがっ
て、パッキンと第２本体との間に隙間が形成されること
はなく、水漏れを十分に防止することができる。第２〜
６の発明によれば、第１の発明において、凹部内には空
間が形成されるので、第２本体を第１本体に組付けると
き、体積をその空間に逃すことができ、第１環状突部の
先端を簡単に押しつぶすことができる。また、簡単に押
しつぶすことができるので、第１、２本体の剛性を高め
る必要もなく、コストがかからない。
【図１】この発明の第１実施例のパッキンＰを示し、
(ａ)は平面図で、(ｂ)はｂ線断面図である。
(ａ)は平面図で、(ｂ)はｂ線断面図である。
【図２】この発明の第１実施例の蛇口用ホース継手を示
す斜視図で、その一部をカットしている。
す斜視図で、その一部をカットしている。
【図３】この発明の第１実施例の蛇口用ホース継手を示
し、第１環状突部１０部分を拡大した断面図である。
し、第１環状突部１０部分を拡大した断面図である。
【図４】図３で、中継室１５の水圧がパッキンＰに作用
した状態を示す図である。
した状態を示す図である。
【図５】第１環状突部１０に、両面を勾配させたテーパ
を形成し、その先端を薄くした例を示す図である。
を形成し、その先端を薄くした例を示す図である。
【図６】第１環状突部１０の先端を球状とした例を示す
図である。
図である。
【図７】この発明の第２実施例の蛇口用ホース継手を示
し、第１環状突部１０部分を拡大した断面図である。
し、第１環状突部１０部分を拡大した断面図である。
【図８】この発明の第３実施例の蛇口用ホース継手を示
し、第１環状突部１０部分を拡大した断面図である。
し、第１環状突部１０部分を拡大した断面図である。
【図９】この発明の第４実施例の蛇口用ホース継手を示
し、第１環状突部１０部分を拡大した断面図である。
し、第１環状突部１０部分を拡大した断面図である。
【図１０】従来例の蛇口用ホース継手の断面図である。
【図１１】従来例の蛇口用ホース継手の斜視図である。
【図１２】従来例の蛇口用ホース継手で、第１環状突部
１０を拡大した断面図である。
１０を拡大した断面図である。
１ 第１本体 １ａ ネジ部 ２ 蛇口 ３ 蛇口挿入口 ５ 第２本体 ５ａ ネジ部 ６ ホース連結部 ７ 縮径部 Ｐ パッキン ８ 筒部 ９ フランジ部 １０ 第１環状突部 １２ 凹部 １７ 締め代 １８ 空間 １９ 突部 ２０ 段部
Claims (6)
- 【請求項１】 上端に蛇口挿入口を形成した筒状の第１
本体と、下端にホース連結部を設け、第１本体内に結合
する筒状の第２本体と、弾性体からなるパッキンとを備
え、このパッキンは、蛇口の先端を差し込むことのでき
る筒部と、この筒部の上端に一体に形成したフランジ部
と、このフランジ部の外縁に下方に向けて一体に形成し
た環状突部とからなり、また、第２本体の最上端には、
その外径をパッキンの環状突部の内径とほぼ等しくした
縮径部を形成し、第２本体を第１本体に組み付けたと
き、パッキンの環状突部を、第２本体の縮径部と第１本
体の内周面とが相まって形成する凹部にはめ込んだ蛇口
用ホース継手において、上記パッキンの環状突部の長さ
Ｌと、上記凹部の深さＨとの間に、Ｌ＞Ｈの関係を持た
せ、第２本体を第１本体に組み付けたとき、パッキンの
環状突部の先端を凹部内で押しつぶす構成にしたことを
特徴とする蛇口用ホース継手。 - 【請求項２】 環状突部の先端をその基端よりも薄くし
たことを特徴とする請求項１記載の蛇口用ホース継手。 - 【請求項３】 環状突部の先端を球状にしたことを特徴
とする請求項１記載の蛇口用ホース継手。 - 【請求項４】 凹部の底を第２本体の径方向に傾斜さ
せ、その上端までの深さを、凹部の深さＨとしたことを
特徴とする請求項１記載の蛇口用ホース継手。 - 【請求項５】 凹部の底に突部を設け、その先端までの
深さを、凹部の深さＨとしたことを特徴とする請求項１
記載の蛇口用ホース継手。 - 【請求項６】 凹部の底に段部を形成し、その上端まで
の深さを、凹部の深さＨとしたことを特徴とする請求項
１記載の蛇口用ホース継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25095996A JP2933307B2 (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | 蛇口用ホース継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25095996A JP2933307B2 (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | 蛇口用ホース継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1078187A true JPH1078187A (ja) | 1998-03-24 |
| JP2933307B2 JP2933307B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=17215566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25095996A Expired - Fee Related JP2933307B2 (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | 蛇口用ホース継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2933307B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104976466B (zh) * | 2015-06-24 | 2017-03-08 | 严传 | 一种新式软质弹性水管接头 |
-
1996
- 1996-09-02 JP JP25095996A patent/JP2933307B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2933307B2 (ja) | 1999-08-09 |
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