JPH1077096A - 補充液補充装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 補充液の装填が簡易であるとともに周囲の汚
れの発生を防止することができ、かつ部品コストが安価
な補充液補充装置を提供する。 【解決手段】 現像部７２内部に補充液ボトル７４を収
納する補充液ボトル収納箱７８を設け、現像液７６の補
充時には補充ポンプ７９により専用キャップ１４２及び
補充パイプ１４４Ａを介して補充液ボトル収納箱７８に
収納された補充液ボトル７４内の補充液７１を汲出し、
補充パイプ１４４Ｂを介して現像タンク７５に補充す
る。この際、補充液ボトル７４の底面の所定位置は補充
液ボトル収納箱７８の上部の蓋部１４６に設けられた空
気孔ピンにより空気孔が開けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は処理槽中の処理液が
所定量より少なくなったとき、補充液を補充する補充液
補充装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、製版装置の現像部における処理
液としての現像液は、現像処理に従って消費され、ある
いは蒸発される等して減少するため、補充を要する。こ
の際、補充に供される補充液は交換式補充容器に充填さ
れた状態で供給される。

【０００３】従来、補充液を処理槽に補充する補充液補
充装置は、補充液を一旦貯留する補充専用タンクを有し
ており、装置オペレータが補充容器内の補充液を補充専
用タンクに一旦入れ替えて、該補充専用タンクの下部の
所定箇所に設けられた開閉弁の開閉動作により補充液を
適宜処理槽に補充していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の補充液補充装置では、補充液を一旦補充専用タンク
に入れ替える作業を伴うと同時に、補充液の入れ替え時
の液零れ、あるいは液滴れ等により周囲を汚し易いとい
う問題点があった。また、下部に開閉弁を設けた補充専
用タンクが必要であり、部品コストが高いという問題点
があった。

【０００５】本発明は、上記問題点を解決するために成
されたもので、補充液の装填が簡易であると共に周囲の
汚れの発生を防止することができ、かつ部品コストが安
価な補充液補充装置を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の補充液補充装置は、係合部を持つ筒状
開口部が形成されている交換式補充容器に充填されてい
る補充液を処理槽に適宜補充する補充液補充装置におい
て、前記補充液を前記処理槽へ送るポンプと、前記補充
容器の筒状開口部の係合部と係合し得る係合部が形成さ
れ、前記ポンプと連通される蓋体と、前記補充容器を前
記筒状開口部が下向きとされた倒立状態で載置する載置
手段と、前記倒立状態で載置された前記補充容器の底部
に空気孔を開ける開孔部材と、を有することを特徴とし
ている。

【０００７】請求項１記載の補充液補充装置によれば、
補充容器は蓋体を介してポンプと連通され、倒立状態で
載置手段により載置される。その後、補充容器は開孔部
材により底部に空気孔が開けられ、補充容器内の補充液
はポンプにより処理槽に適宜送られる。従って、装置オ
ペレータは補充液を補充専用タンクに入れ替える作業が
ないと同時に、補充液の入れ替え時に発生する液零れ、
液滴れ等による周囲の汚れの発生を防止することができ
る。更に、補充専用タンクが必要ないため、部品コスト
を低減することができる。

【０００８】請求項２記載の補充液補充装置は、請求項
１記載の補充液補充装置において、前記載置手段は、所
定の側面が開放状態である箱状であり、上部に前記開孔
部材を有すると共に下部に前記開放状態の側面側からの
切り欠きを有することを特徴としている。

【０００９】請求項２記載の補充液補充装置によれば、
載置手段は所定の側面が開放状態である箱状であり、上
部に補充容器の底面に空気孔を開ける開孔部材、下部に
開放面からの切り欠きを有している。このため、装置オ
ペレータによる補充容器の載置手段への載置は、ポンプ
への連通部分を切り欠きに嵌め込むように載置手段の開
放面側からスライドさせることにより容易に行うことが
できる。更に開孔部材は載置手段の上部に有しているた
め、補充容器の載置手段への載置と略同時に空気孔を開
けることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の補
充液補充装置を製版装置の現像部に適用した場合の実施
の形態を詳細に説明する。なお、本実施の形態で示す製
版装置は感光体を支持体上に塗布した一枚のマスターペ
ーパー上に同一原稿像を二面付け製版することができる
ものであり、二面付け製版には、主として図１９（ａ）
に示す、マスターペーパー４５の端辺ＳＬを基準として
２箇所の像形成領域２００及び２０２が位置決めされる
所謂サイド基準二面付け製版と、図１９（ｂ）に示す、
マスターペーパー４５の中心Ｃを基準として２箇所の像
形成領域２００及び２０２が位置決めされる所謂センタ
ー振り分け二面付け製版の２つの方法がある。

【００１１】（製版装置１０の全体構成）図１は本発明
の実施形態に係る製版装置１０の概略構成を示す側面図
である。なお、図１における製版装置１０内の矢印Ａ〜
Ｅはマスターペーパー４５の搬送方向を示しており、一
点鎖線Ｒはマスターペーパー４５の搬送経路を示してい
る。

【００１２】図１に示されるように、製版装置１０は、
外部をケーシング１２により覆われて内部を遮光状態と
しており、原稿台２２に載置された原稿像のマスターペ
ーパー４５への露光を行う露光部２０と、露光されたマ
スターペーパー４５に対し現像・定着・エッチング・乾
燥の各処理を行うマスター処理部７０と、ケーシング１
２の左側（矢印ＬＦ方向）の側面外側に設けられた製版
後のマスターペーパー４５を蓄積するトレイ１０６と、
製版装置１０の各部の動作を監視・制御する制御部１１
０とを備えており、製版装置１０内部はフレーム５４に
よって所定領域毎に仕切られている。

【００１３】（原稿台２２の構成）露光部２０の下部左
側には、製版対象となる原稿を載置する原稿台２２が設
置されている。原稿台２２は中空箱状に形成され、前面
側（後述する図２の矢印ＦＲ側）の側面中央部にはケー
シング１２の外部手前側に突出するように取手１２０が
取り付けられている。原稿台２２と固定フレーム（図示
省略）との間には原稿台２２を製版装置１０の前方へ引
き出すことができる引出ガイド（図示省略）が設けられ
ており、装置オペレータは取手１２０を製版装置１０の
手前方向（矢印ＦＲ方向）に引くことにより、原稿台２
２を製版装置１０の外部に引き出すことができ、引き出
された原稿台２２に原稿を載置することができる。

【００１４】次に、原稿台２２周辺の構成及び原稿を原
稿台２２へ載置する際の原稿台２２周辺の動作について
詳細に説明する。

【００１５】図２は製版装置１０の上側から見た場合の
原稿台２２周辺の構成を示す図であり、図３及び図４は
各々図２の切断線Ｈ１及び切断線Ｈ２における破断側面
図である。まず、図２乃至図４を参照して原稿台２２周
辺の構成を説明する。

【００１６】原稿台２２の上部には原稿を原稿台２２に
圧着固定する圧着ガラス１２６が載置されている。圧着
ガラス１２６は原稿を原稿台２２へ押圧する図２乃至図
４の状態及び原稿台２２から上昇される後述する図５の
状態となるので、原稿台２２上へ自重で載置されていて
もよく、また図２乃至図５の状態となるように上下方向
へ移動可能に案内されていてもよい。

【００１７】また、原稿台２２の前壁２２Ａには中央部
に上述した取手１２０及び取手１２０の内側にレバー１
２２がケーシング１２の外側に突出した状態で設置され
ており、装置オペレータは取手１２０とレバー１２２を
同時に握ることが可能となっている。

【００１８】図２に示されるように原稿台２２の側壁２
２Ｂ、２２Ｃの内側には各々略Ｌ字型のリフト１３２
Ａ、１３２Ｂ、１３２Ｃ及び１３２Ｄがレバー１２２の
移動と連動して回動可能な状態に図３に示されるように
各々軸１３３Ａ、１３３Ｂ、１３３Ｃ及び１３３Ｄにて
各屈曲部で軸支されている。

【００１９】また、各々のリフトの内側には、内側アー
ム１２８Ａ、１２８Ｂ、１２８Ｃ及び１２８Ｄが製版装
置１０の上下方向に移動可能な状態に側壁２２Ｂ、２２
Ｃへ取り付けられている（取付構造は図示省略）。これ
らの内側アーム１２８Ａ〜１２８Ｄはその上下両端にロ
ーラ１２９が回動可能に取り付けられ、更に略中央部に
ピン１３０Ａ、１３０Ｂ、１３０Ｃ及び１３０Ｄが突出
している。このピン１３０Ａ〜１３０Ｄは、リフト１３
２Ａ〜１３２Ｄがレバー１２２の移動に連動して旋回す
るとこれらのリフトと係合することにより、図５に示さ
れるように内側アーム１２８Ａ〜１２８Ｄが持ち上げら
れて上部のローラ１２９が原稿台２２の頂板２２Ｄより
も上方へ突出する。なお、頂板２２Ｄにはローラ１２９
を通すための貫通孔２１Ａ〜２１Ｄが形成されている。

【００２０】一方、図２及び図４に示されるように原稿
台２２の側壁２２Ｂ、２２Ｃの外側であり固定フレーム
１２４Ａ、１２４Ｂの内側にはフック１３４Ａ、１３４
Ｃが、固定フレーム１２４Ａ、１２４Ｂの外側にはフッ
ク１３４Ｂ、１３４Ｄが水平方向へ長手方向として配置
され、各前方端部（矢印ＦＲ方向端部）が側壁２２Ｂ、
２２Ｃへ固着されている。

【００２１】原稿台２２の各フックが取り付けられてい
る位置と対向する位置の固定フレーム１２４Ａ、１２４
Ｂ上には、各々その略中央部分にピン１３７Ａ、１３７
Ｂ、１３７Ｃ及び１３７Ｄが取り付けられた外側アーム
１３６Ａ、１３６Ｂ、１３６Ｃ及び１３６Ｄが軸１３９
Ａ、１３９Ｂ、１３９Ｃ及び１３９Ｄにより軸支されて
いる。これらのピン１３７Ａ〜１３７Ｄは、フック１３
４Ａ〜１３４Ｄの下面に形成された切り欠き内へ挿入さ
れており、原稿台２２が前方側へ移動すると図５（ｂ）
のように矢印Ｇ４の方向に旋回し、図５（ｃ）のように
外側アーム１３６Ａ〜１３６Ｄが略垂直位置まで回動す
るとピン１３７Ａ〜１３７Ｄは軸１３９Ａ〜１３９Ｄを
中心とした旋回下降動作をするので、切り欠きから抜け
出て原稿台２２と外側アーム１３６Ａ〜１３６Ｄが分離
される。なお、外側アーム１３６Ａ〜１３６Ｄは図５
（ｃ）の状態で反時計方向回転が停止するように図示し
ないストッパが設けられる。また、図５（ｃ）の状態ま
で外側アーム１３６Ａ〜１３６Ｄが旋回した状態でフッ
ク１３４Ａ〜１３４Ｄの切り欠きがピン１３７Ａ〜１３
７Ｄから容易に外れるようにフック１３４Ａ〜１３４Ｄ
は側壁２２Ｂ、２２Ｃへの取付基部を中心に先端部が若
干だけ上下動可能としてもよい。また当然ながら図５
（ｃ）における外側アーム１３６Ａ〜１３６Ｄによる圧
着ガラス１２６の持ち上げ高さは、図５（ａ）及び図５
（ｂ）における内側アーム１２８Ａ〜１２８Ｄの持ち上
げ高さと同等又は持ち上げ高さ以上となっている。

【００２２】また、原稿台２２の下方に位置する図示し
ない水平板状の固定フレーム上には、図３に示されるロ
ーラガイド１３８Ａ及び１３８Ｂが設置されている。こ
れらのローラガイド１３８Ａ、１３８Ｂは前方（矢印Ｆ
Ｒ側）が斜面とされ、原稿台２２の引き出し状態から、
原稿台２２がケーシング１２内に押し込まれると図６
（ｂ）に示されるように内側アーム１２８Ａ〜１２８Ｄ
の下側ローラ１２９が乗り上げることによって内側アー
ム１２８Ａ〜１２８Ｄを上昇させ、その後レバー１２２
の引き込み動作（矢印ＦＲ方向）の解除によって内側ア
ーム１２８Ａ〜１２８Ｄを自重で図６（ｃ）に示す位置
まで降下可能とする。

【００２３】次に原稿を原稿台２２へ載置する際の原稿
台２２周辺の動作について説明する。なお、ここでの説
明は原稿台２２の右半分のみの動作を図５及び図６を参
照して説明するが、原稿台２２周辺は図２に示したよう
に左右対称の構成となっており、その動作は左半分も右
半分と同様である。

【００２４】まず、図５（ａ）乃至図５（ｃ）を参照し
て原稿台２２をケーシング１２の外側に引き出す際の動
作について説明する。図５（ａ）に示すように、装置オ
ペレータが取手１２０に手をかけてレバー１２２を矢印
Ｇ１方向に引くと、リフト１３２Ａ、１３２Ｂは軸１３
３Ａ、１３３Ｂを中心として回動し、内側アーム１２８
Ａ、１２８Ｂに取り付けられたピン１３０Ａ、１３０Ｂ
を矢印Ｇ２方向に上昇させることにより内側アーム１２
８Ａ、１２８Ｂを上昇させ、上側のローラ１２９が圧着
ガラス１２６を矢印ＵＰ方向に上昇させる。それと同時
に各内側アーム１２８Ａ、１２８Ｂの下端に取り付けら
れたローラ１２９はローラガイド１３８Ａ、１３８Ｂの
上面の位置よりも上昇して、それまで各ローラがローラ
ガイドの壁面に当たることにより原稿台２２をケーシン
グ１２の外側に引き出せないようにしていたロック状態
が解除される。

【００２５】次に図５（ｂ）に示すように、装置オペレ
ータがレバー１２２を引いた状態で取手１２０により原
稿台２２を矢印Ｇ３方向に引き出すと、原稿台２２に取
り付けられたフック１３４Ａ、１３４Ｂも同様に矢印Ｇ
３方向に移動し、フック１３４Ａ、１３４Ｂの切り欠き
が外側アーム１３６Ａ、１３６Ｂに取り付けられている
ピン１３７Ａ、１３７Ｂを矢印Ｇ３方向に移動させ、こ
れによって外側アーム１３６Ａ、１３６Ｂは軸１３９
Ａ、１３９Ｂを中心として矢印Ｇ４方向に回動し、その
後図５（ｃ）に示すように外側アーム１３６Ａ、１３６
Ｂは略垂直状態となり、内側アーム１２８Ａ、１２８Ｂ
がケーシング１２の外側に出ても圧着ガラス１２６は外
側アーム１３６Ａ、１３６Ｂによって支えられる。

【００２６】以上の操作でケーシング１２の外側に引き
出された原稿台２２の頂板２２Ｄには装置オペレータに
よって原稿が載置される。引き続き図６（ａ）乃至図６
（ｃ）を参照して原稿台２２のケーシング１２内への収
納動作について説明する。

【００２７】まず図６（ａ）に示すように、装置オペレ
ータは取手１２０をケーシング１２に向かって矢印Ｇ５
方向に押し込むと、フック１３４Ａ、１３４Ｂが各々外
側アーム１３６Ａ、１３６Ｂに取り付いているピン１３
７Ａ、１３７Ｂを押すことにより、外側アーム１３６
Ａ、１３６Ｂは軸１３９Ａ、１３９Ｂを中心として矢印
Ｇ６方向に傾斜する。この時、同時に図６（ｂ）に示す
ように内側アーム１２８Ａ、１２８Ｂが各々ローラガイ
ド１３８Ａ、１３８Ｂに乗り上げて矢印Ｇ７方向に上昇
して圧着ガラス１２６を支える状態となるので、外側ア
ーム１３６Ａ、１３６Ｂが傾斜しても圧着ガラス１２６
は内側アーム１２８Ａ〜１２８Ｂの上側のローラ１２９
に支持されて上昇した状態のままとなる。

【００２８】次に、原稿台２２を更に矢印Ｇ５方向に押
し込むと、図６（ｃ）に示すように内側アーム１２８
Ａ、１２８Ｂは原稿台２２の収納が完了すると同時にロ
ーラガイド１３８Ａ、１３８Ｂを越えて矢印Ｇ８方向に
下降し、圧着ガラス１２６を原稿台２２上に下降させ
る。なお、この状態で内側アーム１２８Ａ、１２８Ｂは
引き出し動作の際のロック状態となる。

【００２９】以上説明した原稿を原稿台２２へ載置する
際の原稿台２２周辺の動作により、装置オペレータは圧
着ガラス１２６の存在を意識することなく原稿を原稿台
２２上に載置することができる。

【００３０】（光学系及びその周辺の構成）図１に示さ
れるように原稿台２２の左右端上部には原稿台２２に載
置された原稿に対して光を照射する露光ランプ２４Ａ、
２４Ｂが各々複数（本実施の形態においては各々４個）
設置されており、複数の露光ランプ２４Ａ、２４Ｂから
照射された光は原稿台２２から反射光として光軸ａの下
流側へ至る。この光軸ａの下流側にはミラー２６、レン
ズ２８及び露光台３０が順に設置されており、原稿台２
２に載置された原稿の像をミラー２６、レンズ２８から
成る光学系を通して露光台３０上の所定の露光位置に位
置決めされたマスターペーパー４５の露光面に結像す
る。

【００３１】（露光台３０の構成）図７に示されるよう
に露光台３０は、多数の小孔を露光面側（矢印ＬＦ方向
面）に有するサクションボックス３２及びサクションボ
ックス３２の周囲に配置された搬送ローラ３６Ａ、３６
Ｂ、３６Ｃ、３６Ｄ（図１参照）に無端状態に互いに平
行状態で巻き掛けられた多数の小孔を有する複数の無端
ベルト３４を有している。サクションボックス３２内部
は図示しない排気装置によって排気されて負圧となって
おり、後述する給紙部４２から搬送されてくるマスター
ペーパー４５は無端ベルト３４の小孔及びサクションボ
ックス３２の小孔を通して吸引されることにより、無端
ベルト３４に密着保持される。なお、無端ベルト３４は
図示しないモータの回転が図示しない駆動チェーン等を
介して伝達されることにより、露光台３０の露光面にお
いて上下方向に移動することができる。

【００３２】（遮光幕３８の構成）露光台３０の露光面
側上部には所定領域を遮光する遮光幕３８が設置されて
いる。図７に示されるように遮光幕３８は一端がロール
状に巻かれた状態となっており、他端はその先端が水平
バー３７に取り付けられており、更に水平バー３７は遮
光幕駆動モータ６４の回転動作に連動してサクションボ
ックス３２の露光面側において上下方向に移動する遮光
幕搬送ベルト６２の所定位置に取り付けられている。従
って、遮光幕３８の先端は遮光幕駆動モータ６４の回転
動作により、遮光幕ホーム位置３９から位置３５の範囲
内において移動することができる。遮光幕３８は遮光時
以外は図示しない巻きスプリングの力により巻き取られ
た状態となっており、その先端は図１に示すように遮光
幕ホーム位置３９に位置しているが、遮光時には遮光幕
駆動モータ６４により下方に引き出された後、直流励磁
によって遮光幕駆動モータ６４にブレーキをかけること
によりその位置に停止され、遮光終了後はブレーキ解除
と共に巻きスプリングの力によって自動的に遮光幕ホー
ム位置３９まで巻き戻される。

【００３３】（シャッタ４０の構成）一方、露光台３０
の露光面側下部にはシャッタ４０が配置されている。図
７及び図８に示されるように、このシャッタ４０はシャ
ッタ取付パネル１０２Ａ及び１０２Ｂの所定位置にシャ
ッタ取付軸６９にて軸支されており、その側面に近接す
る位置に設置されたソレノイド６６への通電によるプラ
ンジャ６８の上下方向の移動と連動してシャッタ取付軸
６９を中心軸として位置ＳＰ１（以下、開位置と称す）
及び位置ＳＰ２（以下、閉位置と称す）の２位置に選択
的に位置決めできるようになっている。

【００３４】図８はシャッタ４０とプランジャ６８との
結合状態及びプランジャ６８の移動に伴うシャッタ４０
の移動方向を示す図である。同図において、プランジャ
６８の略下端位置とシャッタ４０側面の略中央部とはシ
ャッタ取付パネル１０２Ａに設けられた縦穴部１０３を
介して連結棒１０４で結合されており、ソレノイド６６
への通電によってプランジャ６８が矢印Ｍ１方向に移動
すると、プランジャ６８の移動が連結棒１０４によりシ
ャッタ４０に伝達されることにより、シャッタ４０はシ
ャッタ取付軸６９を中心軸としてフレーム５４側が矢印
Ｍ２方向へ、露光面側が矢印Ｍ３方向へ回動することに
なる。

【００３５】更にシャッタ４０の下方には図１に示すよ
うに、後述する給紙部４２から上方へ搬送されてくるマ
スターペーパー４５を検知する停止位置センサ４１が設
置されている。

【００３６】（給紙部４２の構成）図１に示されるよう
に露光部２０の最下部かつ原稿台２２と露光台３０の間
の部分には給紙部４２が設置されている。給紙部４２の
原稿台２２に近接する位置にはマスターペーパー４５が
ロール状に巻かれたマスターロール４４が装填されてい
る。このマスターロール４４は図９に示されるように給
紙部ケース４２Ａへ軸支される一対のマスターロール支
持棒５８Ａ、５８Ｂ上へ載置されており、マスターロー
ル支持棒５８Ａ、５８Ｂを回転させながら軽く巻き出し
回転が可能となっている。

【００３７】一方、給紙部ケース４２Ａのマスターロー
ル支持棒５８Ａ、５８Ｂの間にはＵ字ブロック６０が設
置されており、マスターロール４４の両端に取り付けら
れたフランジ５６Ａ、５６Ｂのうちのフランジ５６Ｂの
一部がＵ字ブロック６０の溝内へ挿入されることによ
り、マスターロール４４の軸方向の位置決めが可能とな
っている。この給紙部４２は、給紙部ケース４２Ａと製
版装置１０の固定フレーム（図示省略）との間には、給
紙部ケース４２Ａを製版装置１０の前方へ引き出すこと
ができるガイド機構（図示省略）が設けられている。

【００３８】従ってマスターロール４４の給紙部４２へ
の装填は、まず装置オペレータが給紙部ケース４２Ａ全
体をケーシング１２の外部手前側（矢印ＦＲ側）に引き
出し、次にマスターロール４４を矢印Ｆ方向にマスター
ロール支持棒５８Ａ、５８Ｂの上に、フランジ５６Ｂを
Ｕ字ブロック６０の溝に嵌め込むように載せ、最後に給
紙部ケース４２Ａをケーシング１２の内部に押し戻すこ
とにより行われる。マスターロール４４は未使用状態に
おいては重量が１５ｋｇ程度と大変重いものであるが、
ケーシング１２から引き出された給紙部４２は装置オペ
レータの腰程度の高さに位置しているため、マスターロ
ール４４の装填作業の困難性は少ない。

【００３９】給紙部ケース４２Ａは薄肉板材から箱状に
形成され、左上部が開放されてマスターロール４４の装
填用となっており、右上部にはマスターペーパー４５の
搬送取出口（図示省略）が形成されている。この給紙部
ケース４２Ａは２回目露光時にシャッタ４０と共に１回
目露光部の一部を遮光する役目を有するが、この遮光は
主として給紙部ケース４２Ａの頂板部４２Ｂによって成
される。なお、図９に示す給紙部４２では説明の明確化
のためマスターロール支持棒５８Ａ、５８Ｂ及びＵ字ブ
ロック６０以外の部分は省略されている。

【００４０】マスターロール４４のマスターペーパー４
５の搬送方向の下流側には図１に示されるように搬送ロ
ーラ４６、カット長センサ４７、カッター部４８、搬送
ローラ５０及びチャージ部５２が順に配置されている。

【００４１】カッター部４８は、搬送ローラ４６及び搬
送ローラ５０によりマスターロール４４から巻き出され
たマスターペーパー４５を、カット長センサ４７による
マスターペーパー４５の検知後の経過時間に基づいて所
定の長さに切断し、チャージ部５２は搬送されてくるマ
スターペーパー４５に対してコロナイオンを与えること
により均一に負電荷に帯電させる。

【００４２】チャージ部５２により負電荷に帯電された
マスターペーパー４５は上述の露光台３０の露光面上の
所定の露光位置へと上昇搬送されて露光位置で停止し、
露光が行われ、マスターペーパー４５上に電気的潜像が
形成される。この際の電気的潜像は、原稿からの反射光
がミラー２６及びレンズ２８により構成される光学系を
通って負電荷に帯電したマスターペーパー４５上に導か
れ、光の当たった部分は負電荷が消え、当たらなかった
部分には負電荷が残ることで形成される。

【００４３】（マスター処理部７０の構成）図１に示す
ように製版装置１０の下部に位置するマスター処理部７
０にはマスターペーパー４５の搬入側から搬送方向にし
たがって現像部７２、定着部８０、プリエッチ部９０及
び乾燥部１００が順に配置されている。

【００４４】現像部７２には現像液を貯留する処理槽と
しての現像タンク７５と、現像タンク７５に貯留されて
いる現像液をマスターペーパー４５に対して吹き付ける
循環ポンプ７７と、現像液を補充するポンプとしての補
充ポンプ７９と、補充液の入った補充容器としての補充
液ボトルを収納する載置手段としての補充液ボトル収納
箱７８等が設置されている。

【００４５】現像部７２では、露光後のマスターペーパ
ー４５に対して、正電荷に帯電したトナー粒子と溶媒で
ある有機溶剤アイソパーＧ（商品名、エッソ化学（株）
製）との混合液である現像液を吹き付けることにより、
マスターペーパー４５の負電荷の残っている部分に正電
荷のトナー粒子を静電気力により付着させることによっ
て、マスターペーパー４５上にトナー粒子による所謂ポ
ジ画像を形成させる。なお、現像部７２の詳細な構成及
び現像部７２における補充液ボトルの補充液ボトル収納
箱７８への収納手順については後述する。

【００４６】定着部８０では現像部７２において現像さ
れたマスターペーパー４５に対してファン８２及び一対
の赤外線ランプ８４Ａ、８４Ｂによって、現像液の溶媒
であるアイソパーＧを蒸発させ、トナー粒子を熱溶融さ
せてマスターペーパー４５の表面に固着させることによ
り定着させる。

【００４７】プリエッチ部９０では定着部８０において
定着処理が行われたマスターペーパー４５をエッチ液に
浸すことにより感光層がむき出しの状態になっている非
画像部分を親水化する。この際用いられるエッチ液はエ
ッチ液ボトル９２から図示しない開閉弁の開閉動作によ
って適時補充されるようになっている。なお、エッチ液
には、従来からあるシアン系エッチ液、環境保護の立場
から新たに開発されたノンシアン系エッチ液等がある。

【００４８】乾燥部１００ではプリエッチ部９０でエッ
チ液に浸されたマスターペーパー４５をヒーター１０１
により乾燥し、乾燥されたマスターペーパー４５はトレ
イ１０６に排紙される。

【００４９】（現像部７２の構成）次に、図１０乃至図
１２を参照して現像部７２の詳細な構成及び現像部７２
における補充液ボトル７４の補充液ボトル収納箱７８へ
の収納手順について説明する。

【００５０】まず、図１０を参照して現像部７２の構成
について詳細に説明する。図１０に示すように現像部７
２には現像液７６が貯留されている処理槽としての現像
タンク７５が備えられており、現像タンク７５の左側面
の近接する位置には補充液補充装置としての補充部９９
（一点鎖線内部）が配置されている。補充部９９には現
像タンク７５内の現像液７６を補充するための補充液７
１の入った補充容器としての補充液ボトル７４が収納さ
れた載置手段としての補充液ボトル収納箱７８が設置さ
れており、補充液ボトル７４は蓋体としての専用キャッ
プ１４２及び補充パイプ１４４Ａを介してポンプとして
の補充ポンプ７９に結合されており、更に補充ポンプ７
９は補充パイプ１４４Ｂを介して現像タンク７５の上端
左側に下向きに開口されている。補充ポンプ７９は現像
タンク７５に貯留されている現像液７６が所定量より少
なくなると、補充液ボトル７４から補充液７１を汲出し
補充する。なお、補充液ボトル収納箱７８には蓋部１４
６が上方向に開閉可能な状態に補充液ボトル収納箱７８
の右側面上部に軸支されている。

【００５１】また、現像タンク７５の右側面の近接する
位置には、現像タンク７５の右下部と循環パイプ１４５
Ａを介して結合されている循環ポンプ７７が設置されて
おり、循環ポンプ７７は更に循環パイプ１４５Ｂを介し
て現像タンク７５内に設置された後述する現像液吹付部
１５０に結合されている。循環ポンプ７７は現像タンク
７５に貯留されている現像液７６を汲出し、現像液吹付
部１５０に供給している。

【００５２】一方、現像タンク７５の内部には現像液吹
付部１５０、マスターペーパー４５を搬送する各々一対
の搬送ローラ１４７Ａ、１４７Ｂ及びマスターペーパー
４５の搬送路となる上ガイド７３Ａ、下ガイド７３Ｂが
設置されている。現像液吹付部１５０のマスターペーパ
ー４５と対向する面には図示しないスリットが設けられ
ており、露光部２０から搬送されてくるマスターペーパ
ー４５の露光面へ循環ポンプ７７により循環パイプ１４
５Ｂを介して供給された現像液７６を、該スリットを通
して吹き付ける。搬送ローラ１４７Ａ、１４７Ｂは図示
しないモータによって回転するようになっており、マス
ターペーパー４５の搬入速度と同一の速度でマスターペ
ーパー４５を搬送する。

【００５３】次に、図１１及び図１２を参照して現像部
７２における補充液ボトル７４の補充液ボトル収納箱７
８への収納手順について説明する。なお図１１は関連各
部の破断側面図を、図１２（ａ）は補充液ボトル収納箱
７８の斜視図を、図１２（ｃ）は蓋部１４６の破断側面
図を示している。

【００５４】まず、図１１（ａ）に示すように補充液７
１が充填された補充液ボトル７４からキャップ１４０を
回してネジを緩め矢印Ｂ１方向に外す。なお、補充液ボ
トル７４の容器は硬質塩化ビニル樹脂で形成されてお
り、キャップ１４０により口部が塞がれた状態で供給さ
れる。

【００５５】次に、図１１（ｂ）に示すようにキャップ
１４０が外された状態の補充液ボトル７４に対して専用
キャップ１４２を矢印Ｂ２方向に螺合して取り付ける。
専用キャップ１４２の上面中央部には、専用キャップ１
４２の内部と外部とを結ぶ円筒状の貫通孔１４３を有し
た補充パイプ結合部１５１が専用キャップ１４２の上面
の垂直方向に突出するように専用キャップ１４２と一体
的に形成されており、この補充パイプ結合部１５１に一
端部が補充ポンプ７９の吸入口に結合されている補充パ
イプ１４４Ａの他端部を矢印Ｂ３方向に結合する。

【００５６】次に、図１１（ｃ）に示すように補充パイ
プ１４４Ａ及び専用キャップ１４２を介して補充ポンプ
７９に結合された補充液ボトル７４を、蓋部１４６が矢
印Ｂ４方向に開けられた状態の補充液ボトル収納箱７８
内に、専用キャップ１４２の補充パイプ結合部１５１を
補充液ボトル収納箱７８の底面に設けられた切り欠き部
１４１に嵌め込むように矢印Ｂ５方向に収納する。な
お、補充液ボトル収納箱７８は図１２（ａ）の斜視図に
示すように手前側の面が開放状態となっており、かつ切
り欠き部１４１は補充液ボトル収納箱７８の開放面から
切り欠かれているので、専用キャップ１４２及び補充パ
イプ１４４Ａが接続された補充液ボトル７４はそのまま
補充液ボトル収納箱７８の手前側（矢印ＦＲ側）から矢
印Ｂ５方向にスライドさせて収納することができる。

【００５７】最後に、図１１（ｄ）に示すように矢印Ｂ
６方向に蓋部１４６を閉める。蓋部１４６の略中央部に
は図１２（ｂ）の破断側面図に示すように中央に空気孔
１４９を有した硬質塩化ビニル樹脂より硬い物質で形成
された開孔部材としての空気孔ピン１４８が取り付けら
れており、装置オペレータが蓋部１４６を閉めることに
よって空気孔ピン１４８が補充液ボトル７４の底面の略
中央部に突き刺さり空気孔が開けられる。

【００５８】以上の手順により補充液ボトル収納箱７８
に収納された補充液ボトル７４内の補充液７１は専用キ
ャップ１４２及び補充パイプ１４４Ａを介して補充ポン
プ７９によって汲出され、現像タンク７５へ適宜補充さ
れる。

【００５９】（制御部１１０の構成）一方、製版装置１
０の右下部には制御部１１０が配置されており、製版装
置１０内の各部の動作を監視・制御している。

【００６０】次に、制御部１１０及びその周辺の構成に
ついて説明する。図１３は製版装置１０の制御部１１０
及びその周辺の構成を示す機能ブロック図である。図１
３に示すように、制御部１１０はＣＰＵ１１２と、ＲＯ
Ｍ１１６と、ＲＡＭ１１８と、パルスモータコントロー
ラ（以下、ＰＭＣと称す）１１９と、を含んで構成され
ており、ＲＯＭ１１６、ＲＡＭ１１８及びＰＭＣ１１９
はＣＰＵ１１２に接続されている。ＲＯＭ１１６には製
版時にＣＰＵ１１２により実行される制御プログラム等
が格納されている。また、ＰＭＣ１１９は遮光幕駆動モ
ータ６４や各部の搬送ローラの駆動に用いるモータの回
転方向、回転数等の制御を行う。

【００６１】ＣＰＵ１１２には、更に各種設定等の情報
を入力するキーボード１１４と、カット長センサ４７
と、停止位置センサ４１と、その他マスターペーパー４
５の搬送路上の所定位置に設置されており搬送されたマ
スターペーパー４５を検知するｍ個のセンサ１６１乃至
１６ｍとが接続されている。ＣＰＵ１１２には更にＤ／
Ａコンバータ（以下、ＤＡＣと称す）６５を介してソレ
ノイド６６が接続されており、ＣＰＵ１１２は必要に応
じてソレノイド６６に通電することにより、シャッタ４
０を位置決めすることができる。

【００６２】一方、ＰＭＣ１１９にはパルスモータドラ
イバ（以下、ＰＭＤと称す）６３を介して遮光幕駆動モ
ータ６４が接続されており、更にＰＭＤ１７１乃至１７
ｎを介してマスターペーパー４５を搬送する際に各部の
搬送ローラを駆動するｎ個のモータ１８１乃至１８ｎが
接続されている。

【００６３】（実施の形態の作用）次に、本実施の形態
の製版装置１０においてサイド基準二面付け及びセンタ
ー振り分け二面付けの何れかの二面付け製版を行う際の
作用を図１４及び図１５に示すフローチャートに従って
説明する。なお、原稿２３は図１６の概略斜視図に示す
ように装置オペレータによって原稿台２２の原稿基準位
置Ｓに原稿２３の上端が一致するように予め載置されて
いるものとする。

【００６４】製版装置１０の図示しない電源スイッチが
装置オペレータによりオンされるとＲＯＭ１１６に格納
されている図１４及び図１５に示す制御プログラムがＣ
ＰＵ１１２により実行される。

【００６５】ステップ５００では、サイド基準二面付け
及びセンター振り分け二面付けの何れの二面付け製版を
行うのかの指示を入力する。この際の指示は装置オペレ
ータによりキーボード１１４を用いて行われる。

【００６６】二面付けの方法が入力されると、ステップ
５０２では入力された二面付け方法がサイド基準二面付
けであるか否かの判断を行い、サイド基準二面付けであ
る場合はステップ５０４に処理を移行し、サイド基準二
面付けの二面付け条件として、図１６の斜視図に示すマ
スターペーパー長さＰ、印刷機にかけるときのくわえ代
の長さであるグリッパー長さＧ、原稿長さＤ、原稿間寸
法ｄを入力する。この際の各値の入力は装置オペレータ
によってキーボード１１４を用いて行われる。

【００６７】サイド基準二面付けの二面付け条件の入力
が終了すると、ステップ５０６では、ステップ５０４に
て入力された各種条件を用いて図１６の一点鎖線Ｃ１内
に示す停止位置センサ４１から１回目露光時のマスター
ペーパー４５の上端までの距離、すなわちマスターペー
パー４５が給紙部４２から矢印Ｂ方向に搬送されてき
て、その先端が停止位置センサ４１に検知されてから１
回目露光を行う際の露光位置までのマスターペーパー４
５の移送距離Ｌ１と、１回目露光時に２回目露光時の露
光領域１５３を遮光するための遮光幕３８の引き出し距
離ＭＬと、図１６の一点鎖線Ｃ２に示す２回目露光時の
マスターペーパー４５の移送距離Ｌ２とを各々次の式
（１）乃至式（３）により演算する。

【００６８】 Ｌ１＝Ｏ．ｆ＋Ｐ−Ｇ ・・・（１） ＭＬ＝ＭＨ−（Ｄ＋ｄ） ・・・（２） Ｌ２＝Ｄ＋ｄ ・・・（３） なお、式（１）におけるＯ．ｆは停止位置センサー４１
と撮影基準位置Ｈとの距離であるオフセット距離、式
（２）におけるＭＨは遮光幕ホーム位置３９と撮影基準
位置Ｈとの距離であり、各々製版装置毎に固定的に予め
設定されているものである。

【００６９】一方、ステップ５０２にて装置オペレータ
によって入力された二面付けの方法がサイド基準二面付
けではないと判断されたときには、センター振り分け二
面付けであると判断して、ステップ５０８に処理が移行
し、センター振り分け二面付けの二面付け条件として、
図１６に示すマスターペーパー長さＰ、原稿長さＤ、原
稿間寸法ｄを入力する。すなわち、センター振り分け二
面付けの場合には、サイド基準二面付けの際にステップ
５０４にて入力した各種条件のうちグリッパー長さＧを
除いたものを入力することになる。

【００７０】センター振り分け二面付けの二面付け条件
の入力が終了すると、ステップ５１０では、ステップ５
０８にて入力された各種条件を用いて式（１）乃至式
（３）により停止位置センサ４１から１回目露光時のマ
スターペーパー４５の上端までの距離、すなわちマスタ
ーペーパー４５が給紙部４２から矢印Ｂ方向に搬送され
てきて、その先端が停止位置センサ４１に検知されてか
ら１回目露光を行う際の露光位置までのマスターペーパ
ー４５の移送距離Ｌ１と、１回目露光時に２回目露光時
の露光領域１５３を遮光するための遮光幕３８の引き出
し距離ＭＬと、２回目露光時のマスターペーパー４５の
移送距離Ｌ２とをサイド基準二面付けの場合と同様に演
算する。但し、センター振り分け二面付けの場合はグリ
ッパー長さＧは入力されないので次の式（４）によりグ
リッパー長さＧを演算し、式（１）に代入する。

【００７１】 Ｇ＝｛（Ｐ−ｄ）／２｝−Ｄ ・・・（４） サイド基準二面付けの場合はステップ５０６が、センタ
ー振り分け二面付けの場合にはステップ５１０が終了す
ると、ステップ５１２に処理が移行し、これ以降はサイ
ド基準二面付け及びセンター振り分け二面付けの何れの
製版の場合においても同一の処理が行われる。

【００７２】ステップ５１２では、ステップ５０６ある
いはステップ５１０にて演算した遮光幕３８の引き出し
距離ＭＬを用いて遮光幕３８の引き出し処理の指示を行
う。この際、ＣＰＵ１１２はＰＭＣ１１９に対して遮光
幕３８の引き出し指示信号及び遮光幕３８の引き出し距
離ＭＬを出力する。ＰＭＣ１１９では遮光幕３８の引き
出し指示信号及び引き出し距離ＭＬを入力すると、ＰＭ
Ｄ６３を介して遮光幕駆動モータ６４を遮光幕３８が露
光面に対して下方向に引き出し距離ＭＬだけ引き出され
るまで回転駆動させ、その後直流励磁により遮光幕駆動
モータ６４にブレーキをかけて停止させる。

【００７３】遮光幕３８の引き出し動作が終了すると、
ステップ５１４では、ＤＡＣ６５を介してソレノイド６
６に対して所定方向に通電してプランジャ６８を移動さ
せることにより、シャッタ４０が開位置となるようにす
る。

【００７４】シャッタ４０が開位置に位置決めされる
と、ステップ５１８では、装置オペレータによる製版開
始を指示するキーボード１１４における図示しないスタ
ートキーの押下待ちが行われる。

【００７５】装置オペレータによりスタートキーが押下
されると、ステップ５２０では、マスターペーパー４５
を搬送ローラ４６によりマスターロール４４から巻き出
して搬送を開始し、ステップ５２２では、搬送されたマ
スターペーパー４５の先端のチャージ部５２への到達待
ちが行われる。この際、マスターペーパー４５の先端の
チャージ部５２への到達は、搬送されてきたマスターペ
ーパー４５の先端をカット長センサ４７が検知してから
所定時間経過後に到達したと判断される。

【００７６】マスターペーパー４５の先端がチャージ部
５２に到達したと判断されると、ステップ５２４では、
チャージ部５２によるマスターペーパー４５への帯電を
開始し、次のステップ５２６では搬送されたマスターペ
ーパー４５の長さがステップ５０４あるいはステップ５
０８において入力されたマスターペーパー長さＰとなっ
たか否かが判断され、マスターペーパー長さＰになった
とき、ステップ５２８にてマスターペーパー４５の搬送
を一時的に停止し、ステップ５３０にてカッター部４８
によりマスターペーパー４５をカットする。なお、マス
ターペーパー４５の長さは、搬送されてくるマスターペ
ーパー４５の先端をカット長センサ４７が検知してから
マスターペーパー４５を長さＰだけ搬送する時間及びカ
ット長センサ４７からカッター部４８までのマスターペ
ーパー４５の搬送時間が経過したときにカッター部４８
においてマスターペーパー長さＰに達したと判断され
る。

【００７７】マスターペーパー４５がマスターペーパー
長さＰにカットされると、ステップ５３２では、カット
されたマスターペーパー４５の搬送を再開する。なお、
これ以降の搬送ローラ４６の回転動作は次の製版を行う
まで停止される。ステップ５３４では、ステップ５２４
において開始されたチャージ部５２によるマスターペー
パー４５への帯電処理を停止し、ステップ５３６では、
図１５に示す二面付け処理ルーチンが実行される。

【００７８】図１５において、ステップ５６０及びステ
ップ５６２では、給紙部４２から搬送されてきたマスタ
ーペーパー４５を、露光台３０のマスターペーパー搬入
出位置付近に設置されている停止位置センサ４１の位置
からステップ５０６あるいはステップ５１０において演
算した移送距離Ｌ１だけ搬送して停止する。この際の搬
送及び停止は、停止位置センサ４１によりマスターペー
パー４５の先端が検知された後にマスターペーパー４５
を搬送する無端ベルト３４が露光面に対して上方向にマ
スターペーパー４５の搬入速度と同一の速度にて回転移
動するように搬送ローラ３６Ａ〜３６Ｄを回転させ、無
端ベルト３４が距離Ｌ１だけ回転移動するための時間が
経過したときステップ５６０が肯定判断となり、ステッ
プ５６２にて搬送ローラ３６Ａ〜３６Ｄの回転を停止さ
せることにより行う。

【００７９】マスターペーパー４５を無端ベルト３４に
より停止位置センサ４１の検知位置から移送距離Ｌ１だ
け搬送させると、ステップ５６４では１面目の露光を開
始する。

【００８０】この時点では図１６の概略斜視図における
一点鎖線Ｃ１及び図１７の概略側面図に示すように、原
稿台２２からの反射光の光軸ａの進行先にマスターペー
パー４５がステップ５６２までの処理により無端ベルト
３４によってマスターペーパー４５における１回目露光
時の露光領域１５２の下端が撮影基準位置Ｈと一致する
ように位置決めされている。

【００８１】一方、遮光幕３８はステップ５１２におい
てステップ５０６あるいはステップ５１０にて演算され
ている遮光幕引き出し距離ＭＬだけ遮光幕ホーム位置３
９から引き出されている。これによって、マスターペー
パー４５の２回目露光時の露光領域１５３が遮光される
ことになる。また、シャッタ４０はステップ５１４にお
いて開位置に位置決めされている。

【００８２】１回目の露光が開始されると、ステップ５
６６では、露光に要する所定時間が経過するのを待ち、
ステップ５６８にて露光を停止する。

【００８３】１回目の露光が終了すると、ステップ５７
０では、無端ベルト３４によるマスターペーパー４５の
それまでの搬送方向とは逆の方向（露光面に対して下方
向）への搬送を開始し、ステップ５７２では、マスター
ペーパー４５の搬送距離がステップ５０６あるいはステ
ップ５１０において演算した移動距離Ｌ２と一致するま
で搬送を継続し、その後ステップ５７４にてマスターペ
ーパー４５の搬送を停止する。この際の搬送開始及び搬
送停止は、無端ベルト３４が露光面に対して下方向に回
転移動するように搬送ローラ３６Ａ〜３６Ｄを所定速度
にて回転させ、無端ベルト３４が移送距離Ｌ２だけ回転
移動するための時間が経過したときステップ５７２が肯
定判断となり、ステップ５７４にて搬送ローラ３６Ａ〜
３６Ｄの回転を停止させることにより行う。

【００８４】マスターペーパー４５の移送距離Ｌ２分の
移送が終了すると、ステップ５７６では、ステップ５１
２にて行った遮光幕３８の引き出し後のブレーキ動作を
終了する。これによって、遮光幕３８は内蔵されている
巻きスプリングの力によって自動的に遮光幕ホーム位置
３９まで巻き戻されることになる。

【００８５】遮光幕３８が遮光幕ホーム位置３９まで巻
き戻されると、ステップ５７８では、シャッタ４０を閉
位置に位置決めする。

【００８６】シャッタ４０が閉位置に位置決めされる
と、ステップ５８２では、２回目の露光が開始される。

【００８７】この時点では図１６の概略斜視図における
一点鎖線Ｃ２及び図１８の概略側面図に示すように、マ
スターペーパー４５はステップ５７０乃至ステップ５７
４にてマスターペーパー４５の２回目露光時の露光領域
１５３の下端が撮影基準位置Ｈと一致する位置に位置決
めされている。

【００８８】一方、遮光幕３８はステップ５７６にて遮
光幕ホーム位置３９まで巻き戻されている。これによっ
て、遮光幕３８によるマスターペーパー４５の未露光部
分の発生を防止することができる。

【００８９】更にシャッタ４０はステップ５７８にて閉
位置に位置決めされている。従って、シャッタ４０とフ
レーム５４とにより、１回目露光時の露光領域１５２へ
の不要な光の照射を防ぐことができる。

【００９０】２回目の露光が開始されると、ステップ５
８４では、露光に要する所定時間が経過するのを待ち、
ステップ５８６にて露光を停止する。

【００９１】２回目の露光が終了すると、ステップ５８
８では、マスターペーパー４５の搬送を再開し、図１２
のメインルーチンに処理が戻る。

【００９２】二面付け処理ルーチンが終了すると、ステ
ップ５３８では、露光が終了したマスターペーパー４５
に対して現像部７２において現像処理が行われ、ステッ
プ５４０では、定着部８０において定着処理が行われ、
ステップ５４２では、プリエッチ部９０においてエッチ
ング処理が行われる。

【００９３】マスターペーパー４５のエッチング処理が
終了すると、ステップ５４４では、乾燥部１００におい
てマスターペーパー４５の乾燥処理を行い、ステップ５
４６では、マスターペーパー４５がトレイ１０６に排紙
されるまでの所定時間の経過を待ち、その後ステップ５
４８ではマスターペーパー４５の搬送動作を停止して本
制御プログラムを終了する。

【００９４】以上説明したように、本実施の形態に係る
補充液補充装置としての補充部９９では、補充液ボトル
７４をそのまま補充タンクとして用いるようにしたの
で、補充液の装填作業は簡易且つ汚れを伴わないで行う
ことができると共に、部品コストを安価にすることがで
きる。

【００９５】なお、本実施の形態では、補充液ボトル収
納箱７８の上方一端部に軸支された蓋部１４６に空気孔
ピン１４８を設けて、蓋部１４６の開閉動作により収納
された補充液ボトル７４に空気孔を開ける場合について
説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
例えば図２０に示すように補充液ボトル収納箱７８には
蓋部１４６は設けずに、補充液ボトル収納箱７８の矢印
ＲＥ側の側面の上部所定位置に空気孔ピン１４８を設け
ておき、補充液ボトル７４の補充液ボトル収納箱７８へ
の収納と同時に補充液ボトル７４の上部壁面に空気孔を
開けることとしてもよい。

【００９６】また、本実施の形態では、補充液ボトル収
納箱７８の前面側は何もない開放状態であるものとして
説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
この部分に開閉可能なドアを設けておいてもよい。

【００９７】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る補充液
補充装置は、補充容器をそのまま補充タンクとして用い
るようにしたので、補充液の装填作業は簡易且つ汚れを
伴わないで行うことができると共に部品コストを安価に
することができる、という効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る製版装置の概略構成を
示す側面図である。

【図２】本発明の実施形態に係る製版装置の上面から見
た場合の原稿台周辺の構成を示す図である。

【図３】図２の切断線Ｈ１における破断側面図である。

【図４】図２の切断線Ｈ２における破断側面図である。

【図５】本発明の実施形態に係る製版装置の原稿台の引
き出し動作を説明する図である。

【図６】本発明の実施形態に係る製版装置の原稿台の収
納動作を説明する図である。

【図７】本発明の実施形態に係る製版装置の露光台周辺
部の構成を示す斜視図である。

【図８】本発明の実施形態に係る製版装置のシャッタと
プランジャとの結合状態及びプランジャの移動に伴うシ
ャッタの移動状態を示す斜視図である。

【図９】本発明の実施形態に係る製版装置の給紙部の構
成及びマスターロールの設置方法を示す図である。

【図１０】本発明の実施形態に係る製版装置の現像部の
詳細な構成を示す図である。

【図１１】本発明の実施形態に係る製版装置の現像部に
おける補充液ボトルの補充液ボトル収納箱への収納手順
を示す破断側面図である。

【図１２】本発明の実施形態に係る製版装置の補充液ボ
トル収納箱を示す図であり、（ａ）は補充液ボトル収納
箱全体の斜視図、（ｂ）は蓋部の破断側面図である。

【図１３】本発明の実施形態に係る製版装置の制御部及
びその周辺の構成を示す機能ブロック図である。

【図１４】本発明の実施形態に係る製版装置の二面付け
製版時に制御部において実行される処理の流れを示すフ
ローチャートである。

【図１５】本発明の実施形態に係る製版装置の二面付け
製版時に制御部において実行される処理のうちの二面付
け処理の流れを示すフローチャートである。

【図１６】二面付けを行う際の露光部における各領域の
状態を示す概略斜視図である。

【図１７】二面付け製版の際の１回目露光時の遮光幕、
シャッタ及びマスターペーパーの状態を示す概略破断側
面図である。

【図１８】二面付け製版の際の２回目露光時の遮光幕、
シャッタ及びマスターペーパーの状態を示す概略破断側
面図である。

【図１９】二面付け製版におけるサイド基準二面付け及
びセンター振り分け二面付けの説明図である。

【図２０】本発明の補充液補充装置の適用例を示す図で
ある。

【符号の説明】

１０ 製版装置 ７１ 補充液 ７２ 現像部 ７４ 補充液ボトル（補充容器） ７５ 現像タンク（処理槽） ７６ 現像液（処理液） ７８ 補充液ボトル収納箱（載置手段） ７９ 補充ポンプ（ポンプ） ９９ 補充部（補充液補充装置） １４１ 切り欠き部（切り欠き） １４２ 専用キャップ（蓋体） １４３ 貫通孔 １４６ 蓋部 １４８ 空気孔ピン（開孔部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川崎 理玄 神奈川県綾瀬市小園1005 富士マイクログ ラフィックス株式会社内 (72)発明者 吉富 和義 神奈川県綾瀬市小園1005 富士マイクログ ラフィックス株式会社内 (72)発明者 飯田 公雄 神奈川県綾瀬市小園1005 富士マイクログ ラフィックス株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 係合部を持つ筒状開口部が形成されてい
   る交換式補充容器に充填されている補充液を処理槽に適
   宜補充する補充液補充装置において、 前記補充液を前記処理槽へ送るポンプと、 前記補充容器の筒状開口部の係合部と係合し得る係合部
   が形成され、前記ポンプと連通される蓋体と、 前記補充容器を前記筒状開口部が下向きとされた倒立状
   態で載置する載置手段と、 前記倒立状態で載置された前記補充容器の底部に空気孔
   を開ける開孔部材と、 を有することを特徴とする補充液補充装置。
2. 【請求項２】 前記載置手段は、所定の側面が開放状態
   である箱状であり、上部に前記開孔部材を有すると共に
   下部に前記開放状態の側面側からの切り欠きを有するこ
   とを特徴とする請求項１記載の補充液補充装置。