JPH1076110A - トップフィード型単式フィルタープレス用濾布の保護布 - Google Patents
トップフィード型単式フィルタープレス用濾布の保護布Info
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- JPH1076110A JPH1076110A JP8235271A JP23527196A JPH1076110A JP H1076110 A JPH1076110 A JP H1076110A JP 8235271 A JP8235271 A JP 8235271A JP 23527196 A JP23527196 A JP 23527196A JP H1076110 A JPH1076110 A JP H1076110A
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- filter
- cloth
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- filter cloth
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 濾布の破断、損傷、濾過粒子の漏れを未然に
防止し得るフィルタープレス用濾布の保護布を提供する
ことにある。 【解決手段】 トップフィード型単式濾布走行式フィル
タープレスにおいて、片面が濾板３１に面し、他面はダ
イヤフラム３０に面するように張設した一対の濾布Ａと
一個の給液板１０との組合せからなり、濾布Ａと給液板
１０との間に、柔軟性及びシール性を有するシート状の
保護布５１を配置して、濾布Ａと保護布５１とを給液板
１０に固定する。保護布５１は、所定の厚みを有し、濾
布Ａの原液供給口の寸法と同じか若干大きい円形の穴を
有し、前記円形の穴の中心より上部は所定の外径を有す
る半円形で、前記円形の穴の中心より下部は所定の幅及
び長さを有し、前記長さは給液板下端より若干長くす
る。
防止し得るフィルタープレス用濾布の保護布を提供する
ことにある。 【解決手段】 トップフィード型単式濾布走行式フィル
タープレスにおいて、片面が濾板３１に面し、他面はダ
イヤフラム３０に面するように張設した一対の濾布Ａと
一個の給液板１０との組合せからなり、濾布Ａと給液板
１０との間に、柔軟性及びシール性を有するシート状の
保護布５１を配置して、濾布Ａと保護布５１とを給液板
１０に固定する。保護布５１は、所定の厚みを有し、濾
布Ａの原液供給口の寸法と同じか若干大きい円形の穴を
有し、前記円形の穴の中心より上部は所定の外径を有す
る半円形で、前記円形の穴の中心より下部は所定の幅及
び長さを有し、前記長さは給液板下端より若干長くす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はトップフィード型単
式フィルタープレス用濾布の保護布に関し、詳しくはト
ップフィード型単式フィルタープレスに使用され、原液
が供給される給液板と濾布との間に配置される保護布に
関する。
式フィルタープレス用濾布の保護布に関し、詳しくはト
ップフィード型単式フィルタープレスに使用され、原液
が供給される給液板と濾布との間に配置される保護布に
関する。
【０００２】
【従来の技術】単式フィルタープレスでは、一般に原液
の供給がセンターフィード方式によって行われるように
なっており、濾布は濾板に固定されているのが通常であ
る。
の供給がセンターフィード方式によって行われるように
なっており、濾布は濾板に固定されているのが通常であ
る。
【０００３】従って、従来の単式フィルタープレスに
は、ケーキの完全剥離ができない欠点、濾布を濾板から
取り外さなければ濾布を洗浄できない欠点、及び濾布の
交換に長時間を要するという欠点があった。
は、ケーキの完全剥離ができない欠点、濾布を濾板から
取り外さなければ濾布を洗浄できない欠点、及び濾布の
交換に長時間を要するという欠点があった。
【０００４】これらの欠点を解消し、ケーキの排出操作
を極めて円滑且つ自動的に行うことができ、また、濾布
を取り外すことなく、繰り返し洗浄して長時間濾過でき
るフィルタープレスを連続操業できる新規な単式フィル
タープレス用濾布に関する技術が特公昭５５−３８１６
７号公報に開示されている。これに開示された濾布は、
以下の点を特徴とするものである。 濾板の前面に位置される長方形の濾布の上端縁を、
前後の濾板間で昇降自在な上部濾布取付バーへの止め付
け部とし、その下端縁を、前後の濾板間で昇降自在な下
部濾布取付バーへの止め付け部とし、上部濾布取付けバ
ーへの止め付け部に近い所定の位置に原液の通孔をあけ
てあること。 濾板の前面に位置される長方形の濾布の上端縁を、
濾板間で昇降自在な上部濾布取付けバーへの止め付け部
とし、その下端縁を、濾板間で昇降自在な下部濾布取付
けバーへの止め付け部とし、上部濾布取付けバーへの止
め付け部に近い所定の位置に、原液の通孔をあけてある
一対の濾布と一個の給液板との組合せからなり、一対の
濾布の間に、前記通孔に連通して下向きに開口する給液
板が止めつけられていること。 濾板の前面に位置される長方形の濾布の上端縁を、
濾板間で昇降自在な上部濾布取付けバーへの止め付け部
とし、その下端縁を、濾板間で昇降自在な下部濾布取付
けバーへの止め付け部とし、上部濾布取付けバーへの止
め付け部に近い所定の位置に、原液の通孔をあけてある
多数の濾布からなり、各濾布が、相隣接する濾布の上端
縁部同士と下端縁同士とを、夫々上部濾布取付けバーと
下部濾布取付けバーとを介して、ジグザグ状の一連の帯
状に連結されていること。
を極めて円滑且つ自動的に行うことができ、また、濾布
を取り外すことなく、繰り返し洗浄して長時間濾過でき
るフィルタープレスを連続操業できる新規な単式フィル
タープレス用濾布に関する技術が特公昭５５−３８１６
７号公報に開示されている。これに開示された濾布は、
以下の点を特徴とするものである。 濾板の前面に位置される長方形の濾布の上端縁を、
前後の濾板間で昇降自在な上部濾布取付バーへの止め付
け部とし、その下端縁を、前後の濾板間で昇降自在な下
部濾布取付バーへの止め付け部とし、上部濾布取付けバ
ーへの止め付け部に近い所定の位置に原液の通孔をあけ
てあること。 濾板の前面に位置される長方形の濾布の上端縁を、
濾板間で昇降自在な上部濾布取付けバーへの止め付け部
とし、その下端縁を、濾板間で昇降自在な下部濾布取付
けバーへの止め付け部とし、上部濾布取付けバーへの止
め付け部に近い所定の位置に、原液の通孔をあけてある
一対の濾布と一個の給液板との組合せからなり、一対の
濾布の間に、前記通孔に連通して下向きに開口する給液
板が止めつけられていること。 濾板の前面に位置される長方形の濾布の上端縁を、
濾板間で昇降自在な上部濾布取付けバーへの止め付け部
とし、その下端縁を、濾板間で昇降自在な下部濾布取付
けバーへの止め付け部とし、上部濾布取付けバーへの止
め付け部に近い所定の位置に、原液の通孔をあけてある
多数の濾布からなり、各濾布が、相隣接する濾布の上端
縁部同士と下端縁同士とを、夫々上部濾布取付けバーと
下部濾布取付けバーとを介して、ジグザグ状の一連の帯
状に連結されていること。
【０００５】この濾布は、原液供給口を濾板の上部とし
たトップフィード型フィルタープレス用のものである。
この方式では、一対の濾布の間に給液板が止めつけられ
た構造であるため、濾布は給液板に直接接することにな
る。従って、ダイヤフラムを備えたダイヤフラムプレス
型のフィルタープレスにおいては、ダイヤフラムが膨出
した場合に、濾布がダイヤフラムと給液板の下端縁間で
挟撃され、濾布が破断する問題が発生することが分って
きた。
たトップフィード型フィルタープレス用のものである。
この方式では、一対の濾布の間に給液板が止めつけられ
た構造であるため、濾布は給液板に直接接することにな
る。従って、ダイヤフラムを備えたダイヤフラムプレス
型のフィルタープレスにおいては、ダイヤフラムが膨出
した場合に、濾布がダイヤフラムと給液板の下端縁間で
挟撃され、濾布が破断する問題が発生することが分って
きた。
【０００６】そこで、前述した問題を解決するために、
例えば、実公昭５４−２７１６７号公報に示すものが提
案されている。このフィルタープレスは、例えば図６に
示す如き各濾板１間の間隙部において、夫々前後の濾板
１の濾布支持床面１ａ，１ｂをカバーする各一対の濾布
２ａ，２ｂが、その上端縁は何れも、それらが濾板１間
において、仮にその上方に位置せしめた一本の上部濾布
支持バー３に取り付けられ、夫々各濾板１の前後の濾布
支持床面１ａ，１ｂをカバーする各一対の濾布２ａ，２
ｂの下端縁は、何れも、それらが濾板１の下方に配設し
た一対の案内ローラ４，５に懸け回わされた上、仮に濾
板１の下方に位置せしめた一本の下部濾布支持バー６に
取りつけられていて、各濾布支持バー３，６は駆動装置
〔スプロケットホイール８〕にて駆動され、濾布支持バ
ー３，６がシーソー状に互に逆方向に移動して、各濾布
２ａ，２ｂが一斉に濾板１下方の案内ローラ４，５の回
りをＵターンして往復移動せしめられるように構成され
ている。
例えば、実公昭５４−２７１６７号公報に示すものが提
案されている。このフィルタープレスは、例えば図６に
示す如き各濾板１間の間隙部において、夫々前後の濾板
１の濾布支持床面１ａ，１ｂをカバーする各一対の濾布
２ａ，２ｂが、その上端縁は何れも、それらが濾板１間
において、仮にその上方に位置せしめた一本の上部濾布
支持バー３に取り付けられ、夫々各濾板１の前後の濾布
支持床面１ａ，１ｂをカバーする各一対の濾布２ａ，２
ｂの下端縁は、何れも、それらが濾板１の下方に配設し
た一対の案内ローラ４，５に懸け回わされた上、仮に濾
板１の下方に位置せしめた一本の下部濾布支持バー６に
取りつけられていて、各濾布支持バー３，６は駆動装置
〔スプロケットホイール８〕にて駆動され、濾布支持バ
ー３，６がシーソー状に互に逆方向に移動して、各濾布
２ａ，２ｂが一斉に濾板１下方の案内ローラ４，５の回
りをＵターンして往復移動せしめられるように構成され
ている。
【０００７】尚、図中、９は濾板１を貫いて形成された
原液の供給通路、１０は濾布支持バー３の下位におい
て、一対の濾布２ａ，２ｂ間に位置せしめて濾布２ａ，
２ｂに取り付けたＴ字型の原液通路１０ａを有する給液
板である。また、各濾布支持バー３，６間に張設された
各濾布２ａ，２ｂでもって走行濾布装置が構成されてい
る。
原液の供給通路、１０は濾布支持バー３の下位におい
て、一対の濾布２ａ，２ｂ間に位置せしめて濾布２ａ，
２ｂに取り付けたＴ字型の原液通路１０ａを有する給液
板である。また、各濾布支持バー３，６間に張設された
各濾布２ａ，２ｂでもって走行濾布装置が構成されてい
る。
【０００８】この場合の濾布の製作順序の１例を図７乃
至図８（ａ）（ｂ）により説明する。
至図８（ａ）（ｂ）により説明する。
【０００９】濾布ユニット１１は、図７にその正面形状
を示したような１枚の長方形の濾布Ａを、長さ方向中央
の折曲げ線ａに沿い二つ折りに折げた上で、折曲げ縁１
２から一定幅αの位置を縫口１３して、折り曲げ縁１２
に、上部濾布支持バー〔図示せず〕挿入用の袋部１４を
形成すると共に、濾布Ａの両端縁の部分には、端縁の一
部を折曲げ線ｂ，ｃに沿い夫々折曲げて、折曲げ縁１
５，１６から夫々一定幅αの位置を縫口１７，１８し
て、端縁部にも、夫々下部濾布支持バー〔図示せず〕挿
入用の袋部１９，２０を夫々形成した上、この袋部１
９，２０を夫々端縁１５，１６側から互い違いに適宜切
り欠いて、両者の切欠部２１によって、一方の切欠部２
１に他方の袋部２０の残部が夫々嵌合し、一方の袋部１
９の残部が他方の切欠部２２に夫々嵌合し合うように構
成されたレーシング接手部２３，２４を形成して、両レ
ーシング接手部２３，２４と二つ折りした折曲縁１２側
の袋部１４間の長さｌａ、ｌｂを等長に構成してある。
を示したような１枚の長方形の濾布Ａを、長さ方向中央
の折曲げ線ａに沿い二つ折りに折げた上で、折曲げ縁１
２から一定幅αの位置を縫口１３して、折り曲げ縁１２
に、上部濾布支持バー〔図示せず〕挿入用の袋部１４を
形成すると共に、濾布Ａの両端縁の部分には、端縁の一
部を折曲げ線ｂ，ｃに沿い夫々折曲げて、折曲げ縁１
５，１６から夫々一定幅αの位置を縫口１７，１８し
て、端縁部にも、夫々下部濾布支持バー〔図示せず〕挿
入用の袋部１９，２０を夫々形成した上、この袋部１
９，２０を夫々端縁１５，１６側から互い違いに適宜切
り欠いて、両者の切欠部２１によって、一方の切欠部２
１に他方の袋部２０の残部が夫々嵌合し、一方の袋部１
９の残部が他方の切欠部２２に夫々嵌合し合うように構
成されたレーシング接手部２３，２４を形成して、両レ
ーシング接手部２３，２４と二つ折りした折曲縁１２側
の袋部１４間の長さｌａ、ｌｂを等長に構成してある。
【００１０】また、図において、２５は前記給液板１０
の取付位置に穿設した原液の通孔、２６は二つに折曲げ
られた濾布Ａの内面側に位置させ、かつ給液板１０の下
端縁が当接する位置をカバーして濾布Ａに縫い付けたパ
ッチ〔当て布〕である。
の取付位置に穿設した原液の通孔、２６は二つに折曲げ
られた濾布Ａの内面側に位置させ、かつ給液板１０の下
端縁が当接する位置をカバーして濾布Ａに縫い付けたパ
ッチ〔当て布〕である。
【００１１】この濾布Ａを図９に示すダイヤフラム３０
を備えたダイヤフラムプレス型に使用した場合、パッチ
〔当て布〕２６は、ダイヤフラム３０が膨出した場合に
濾布Ａがダイヤフラム３０と給液板１０の下端縁間で挟
撃された場合に破断しないように濾布Ａを補強する。ま
た、このパッチ〔当て布〕２６は、図１０に示すように
原液の通孔２５下方に長さｌ、高さｈのものを濾布Ａに
縫い付ける。尚、図中、２７は前述した濾布Ａの通孔２
５の周囲に穿設された取り付け穴で、この取り付け穴２
７を利用して濾布Ａを給液板１０にボルト締め等により
固定する。
を備えたダイヤフラムプレス型に使用した場合、パッチ
〔当て布〕２６は、ダイヤフラム３０が膨出した場合に
濾布Ａがダイヤフラム３０と給液板１０の下端縁間で挟
撃された場合に破断しないように濾布Ａを補強する。ま
た、このパッチ〔当て布〕２６は、図１０に示すように
原液の通孔２５下方に長さｌ、高さｈのものを濾布Ａに
縫い付ける。尚、図中、２７は前述した濾布Ａの通孔２
５の周囲に穿設された取り付け穴で、この取り付け穴２
７を利用して濾布Ａを給液板１０にボルト締め等により
固定する。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】前述した特公昭５４−
２７１６７号公報に示す方法は、濾布Ａが破断しないよ
うに補強できる効果はあるが、次のような問題が発生す
ることが分ってきた。 縫い糸穴〔ミシン目〕が特にダイヤフラム膨出時に
開き、そこに濾過が集中して、破損〔穴開き〕が発生す
る場合がある。 上記項のための対策としてミシン目を閉塞させる
手段として、目止めが必要となり、その分作業に手間が
かかることになる。 ミシン糸切れ等があると、パッチ〔当て布〕が外れ
て濾過物〔ケーキ〕へ混入することになる。 パッチ〔当て布〕と濾布の間にパッチ〔当て布〕を
通過した粒子が溜り、ふくれて給液口からの原液供給を
阻害する。
２７１６７号公報に示す方法は、濾布Ａが破断しないよ
うに補強できる効果はあるが、次のような問題が発生す
ることが分ってきた。 縫い糸穴〔ミシン目〕が特にダイヤフラム膨出時に
開き、そこに濾過が集中して、破損〔穴開き〕が発生す
る場合がある。 上記項のための対策としてミシン目を閉塞させる
手段として、目止めが必要となり、その分作業に手間が
かかることになる。 ミシン糸切れ等があると、パッチ〔当て布〕が外れ
て濾過物〔ケーキ〕へ混入することになる。 パッチ〔当て布〕と濾布の間にパッチ〔当て布〕を
通過した粒子が溜り、ふくれて給液口からの原液供給を
阻害する。
【００１３】そこで、濾布Ａの給液板１０との保護をど
のようにすることが最適であるのかについて、本出願人
は以下の観点から検討を行った。 (a) 破損の原因となる縫着箇所又は目止め箇所のない構
造のものが望ましい。 (b) できるだけ簡単な構造で、コストダウンを図ること
ができ、しかも、取付け作業などに手間がかからないも
のとする。 (c) 必ずしも濾布或いは濾板に固着したものでなくて
も、濾布の保護機能が十分発揮できるものとする。
のようにすることが最適であるのかについて、本出願人
は以下の観点から検討を行った。 (a) 破損の原因となる縫着箇所又は目止め箇所のない構
造のものが望ましい。 (b) できるだけ簡単な構造で、コストダウンを図ること
ができ、しかも、取付け作業などに手間がかからないも
のとする。 (c) 必ずしも濾布或いは濾板に固着したものでなくて
も、濾布の保護機能が十分発揮できるものとする。
【００１４】そこで、本発明は、前記(a) 〜(c) で検討
した観点から、濾布の破断、損傷、濾過粒子の漏れを未
然に防止し得るフィルタープレス用濾布の保護布を提供
することを目的とする。
した観点から、濾布の破断、損傷、濾過粒子の漏れを未
然に防止し得るフィルタープレス用濾布の保護布を提供
することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の技術的手段として、本発明は、以下の点を特徴とす
る。 トップフィード型単式濾布走行式フィルタープレス
において、片面が濾板に面し、他面はダイヤフラムに面
するように張設した一対の濾布と一個の給液板との組合
せからなり、濾布と給液板との間に、柔軟性及びシール
性を有するシート状の保護布を配置して、濾布と保護布
とを給液板に固定し、濾布を保護すること。 保護布は、所定の厚みを有し、濾布の原液通孔の寸
法と同じか若干大きい円形の穴を有し、前記円形の穴の
中心より上部は所定の外径を有する半円形で、前記円形
の穴の中心より下部は、所定の幅及び長さを有し、前記
長さは給液板下端より若干長くしたこと。 保護布は、厚みは０．５ｍｍ〜２．５ｍｍで望まし
くは１ｍｍ〜２．０ｍｍであり、長さは給液板下端より
５ｍｍ〜１０ｍｍ長くしたものであること。 保護布は、ゴム、合成樹脂、織布、フェルト又は織
布及びフェルトに樹脂塗布したものであること。
の技術的手段として、本発明は、以下の点を特徴とす
る。 トップフィード型単式濾布走行式フィルタープレス
において、片面が濾板に面し、他面はダイヤフラムに面
するように張設した一対の濾布と一個の給液板との組合
せからなり、濾布と給液板との間に、柔軟性及びシール
性を有するシート状の保護布を配置して、濾布と保護布
とを給液板に固定し、濾布を保護すること。 保護布は、所定の厚みを有し、濾布の原液通孔の寸
法と同じか若干大きい円形の穴を有し、前記円形の穴の
中心より上部は所定の外径を有する半円形で、前記円形
の穴の中心より下部は、所定の幅及び長さを有し、前記
長さは給液板下端より若干長くしたこと。 保護布は、厚みは０．５ｍｍ〜２．５ｍｍで望まし
くは１ｍｍ〜２．０ｍｍであり、長さは給液板下端より
５ｍｍ〜１０ｍｍ長くしたものであること。 保護布は、ゴム、合成樹脂、織布、フェルト又は織
布及びフェルトに樹脂塗布したものであること。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【００１７】図１に示すように濾板３１の両面に一対
（２枚）の濾布Ａを展設した場合を示す。ダイヤフラム
３０側について、濾布Ａと給液板１０との間に保護布５
１を配置して、濾布Ａと保護布５１とを給液板１０に固
定する。
（２枚）の濾布Ａを展設した場合を示す。ダイヤフラム
３０側について、濾布Ａと給液板１０との間に保護布５
１を配置して、濾布Ａと保護布５１とを給液板１０に固
定する。
【００１８】本発明により、保護布５１は、給液板１０
と濾布Ａが取り付けられると同時に配置されることにな
るので、濾布Ａへの縫い付け等が不要になる。また、縫
い付けないので、ミシン目はないため、ミシン目からの
破損のおそれもなく、給液板１０の下端縁間での濾布Ａ
の破損を効果的に防ぐことができる。
と濾布Ａが取り付けられると同時に配置されることにな
るので、濾布Ａへの縫い付け等が不要になる。また、縫
い付けないので、ミシン目はないため、ミシン目からの
破損のおそれもなく、給液板１０の下端縁間での濾布Ａ
の破損を効果的に防ぐことができる。
【００１９】保護布５１の形状及び寸法については、図
２（ａ）（ｂ）に示すように給液板１０の下端縁間での
濾布Ａの破損を防ぐのが目的であるので、円形の穴５２
の中心より上部は円形の穴５２より少し大きい外形を有
する半円形とし、円形の穴５２の中心より下部は円形の
穴５２の直径より少し幅が広く、給液板１０の下端より
若干長く、望ましくは５ｍｍ〜１０ｍｍ長くした程度と
する。５ｍｍ以下の場合は、ダイヤフラム膨出時の濾布
Ａの動き（移動）に追従し保護布５１の下端部が押し上
げられ、保護の役目をなさなくなり、また、１０ｍｍ以
上の場合は、必要以上に長くした部分にケーキ等の付着
をまねくためである。
２（ａ）（ｂ）に示すように給液板１０の下端縁間での
濾布Ａの破損を防ぐのが目的であるので、円形の穴５２
の中心より上部は円形の穴５２より少し大きい外形を有
する半円形とし、円形の穴５２の中心より下部は円形の
穴５２の直径より少し幅が広く、給液板１０の下端より
若干長く、望ましくは５ｍｍ〜１０ｍｍ長くした程度と
する。５ｍｍ以下の場合は、ダイヤフラム膨出時の濾布
Ａの動き（移動）に追従し保護布５１の下端部が押し上
げられ、保護の役目をなさなくなり、また、１０ｍｍ以
上の場合は、必要以上に長くした部分にケーキ等の付着
をまねくためである。
【００２０】また、厚みＴは０．５ｍｍ〜２．５ｍｍと
し、望ましくは、１ｍｍ〜２．０ｍｍとする。０．５ｍ
ｍ以下の場合は、保護布自体の耐久性が失われると同時
に給液板１０の下端部での保護効果が薄く、２．５ｍｍ
以上の場合は、濾布Ａ、ダイヤフラム３０の濾板３１へ
の締付時の厚み変化に対し、保護布５１の厚みを吸収で
きず、不均一な締め付けとなり、スラリー又は濾液等が
吹き出す枠もれを発生させるためである。
し、望ましくは、１ｍｍ〜２．０ｍｍとする。０．５ｍ
ｍ以下の場合は、保護布自体の耐久性が失われると同時
に給液板１０の下端部での保護効果が薄く、２．５ｍｍ
以上の場合は、濾布Ａ、ダイヤフラム３０の濾板３１へ
の締付時の厚み変化に対し、保護布５１の厚みを吸収で
きず、不均一な締め付けとなり、スラリー又は濾液等が
吹き出す枠もれを発生させるためである。
【００２１】保護布５１の材質としては、柔軟性、シー
ル性に富むシート状のもので、具体的な材質としては、
ゴム、合成樹脂、織布及びフェルト等、又は織布、フェ
ルト等に樹脂塗布したものが使用できる。
ル性に富むシート状のもので、具体的な材質としては、
ゴム、合成樹脂、織布及びフェルト等、又は織布、フェ
ルト等に樹脂塗布したものが使用できる。
【００２２】また、本発明の保護布５１は、濾布本体が
比較的密な仕様で、微粒子又は研磨性の高い無機粒子の
濾過の場合に効果的であることも判明した。
比較的密な仕様で、微粒子又は研磨性の高い無機粒子の
濾過の場合に効果的であることも判明した。
【００２３】尚、保護布５１は、図１で示した如くダイ
ヤフラム３０側に配置する場合を示したが、本発明は、
図５に示すようにダイヤフラム３０側及び濾板３１側の
両面に保護布５１を配し、濾板３１側の濾布Ａの保護を
兼ねるようにすることもできる。
ヤフラム３０側に配置する場合を示したが、本発明は、
図５に示すようにダイヤフラム３０側及び濾板３１側の
両面に保護布５１を配し、濾板３１側の濾布Ａの保護を
兼ねるようにすることもできる。
【００２４】
【実施例】保護布５１の詳細は図２（ａ）（ｂ）に示す
通りで、厚みＴを有し、濾布Ａの原液の通孔２５の寸法
と同じか若干大きい、内径Ｒ2 を有する円形の穴５２を
有し、前記円形の穴５２の中心より上部は所定の外径Ｒ
1 を有する半円形で、前記円形の穴５２の中心より下部
は、所定の幅Ｗ及び長さＨを有し、前記長さＨは給液板
１０の下端より若干長くした。尚、前述した穴５２の周
囲には、内径ｒ1 を有する濾布Ａへの取り付け小穴５３
が穴５２の中心から半径Ｒ3 の位置に形成されている。
通りで、厚みＴを有し、濾布Ａの原液の通孔２５の寸法
と同じか若干大きい、内径Ｒ2 を有する円形の穴５２を
有し、前記円形の穴５２の中心より上部は所定の外径Ｒ
1 を有する半円形で、前記円形の穴５２の中心より下部
は、所定の幅Ｗ及び長さＨを有し、前記長さＨは給液板
１０の下端より若干長くした。尚、前述した穴５２の周
囲には、内径ｒ1 を有する濾布Ａへの取り付け小穴５３
が穴５２の中心から半径Ｒ3 の位置に形成されている。
【００２５】濾布Ａにおける原液の通孔２５の詳細寸法
及び保護布５１の取付け位置は図３（ａ）（ｂ）及び図
４に示す。内径Ｒ2 を有する原液の通孔２５の中心から
半径Ｒ3 の位置に保護布５１の取り付け穴６０が形成さ
れている。
及び保護布５１の取付け位置は図３（ａ）（ｂ）及び図
４に示す。内径Ｒ2 を有する原液の通孔２５の中心から
半径Ｒ3 の位置に保護布５１の取り付け穴６０が形成さ
れている。
【００２６】具体的に、保護布５１及び濾布Ａの原液の
通孔２５の詳細な寸法は、Ｒ1 ＝１５５ｍｍ、Ｒ2 ＝７
７．５ｍｍ、Ｒ3 ＝１００ｍｍ、ｒ1 ＝５ｍｍ、Ｈ＝１
８０ｍｍ、Ｗ＝３１０ｍｍ、Ｔ＝０．９９ｍｍの寸法で
ある。また、保護布５１は下表に示すような仕様の織物
を使用した。
通孔２５の詳細な寸法は、Ｒ1 ＝１５５ｍｍ、Ｒ2 ＝７
７．５ｍｍ、Ｒ3 ＝１００ｍｍ、ｒ1 ＝５ｍｍ、Ｈ＝１
８０ｍｍ、Ｗ＝３１０ｍｍ、Ｔ＝０．９９ｍｍの寸法で
ある。また、保護布５１は下表に示すような仕様の織物
を使用した。
【００２７】
【表１】
【００２８】保護布５１の材質は、ポリプロピレンに限
らず、用途に応じてゴム及びポリエステル、ナイロン等
の合成樹脂又は合成繊維を使用して、織物、フェルト又
は織物及びフェルトに樹脂塗布したもの等を使用するこ
とができる。
らず、用途に応じてゴム及びポリエステル、ナイロン等
の合成樹脂又は合成繊維を使用して、織物、フェルト又
は織物及びフェルトに樹脂塗布したもの等を使用するこ
とができる。
【００２９】この図２（ａ）（ｂ）に示す保護布５１を
図１及び図３（ａ）（ｂ）に示すように濾布Ａと共に、
取り付け小穴５３及び取り付け穴６０を使用して給液板
１０にボルト締め等により固定する。
図１及び図３（ａ）（ｂ）に示すように濾布Ａと共に、
取り付け小穴５３及び取り付け穴６０を使用して給液板
１０にボルト締め等により固定する。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、濾布等への縫い付けが
不要となるので、縫い付けのための作業が必要でない。
また、縫い付け箇所がないので、縫い付け箇所の破損等
の問題が発生することもない効果がある。その結果、濾
布本体の使用期間も長くできる効果がある。また、保護
布は簡単な構造で、しかも取付け作業も不要で作業時間
も短縮できる。更に、微粒子又は研磨性の高い無機粒子
の濾過において、濾布の破損防止に有効で、特に濾布の
寿命が大幅に向上できる優れた効果もある。
不要となるので、縫い付けのための作業が必要でない。
また、縫い付け箇所がないので、縫い付け箇所の破損等
の問題が発生することもない効果がある。その結果、濾
布本体の使用期間も長くできる効果がある。また、保護
布は簡単な構造で、しかも取付け作業も不要で作業時間
も短縮できる。更に、微粒子又は研磨性の高い無機粒子
の濾過において、濾布の破損防止に有効で、特に濾布の
寿命が大幅に向上できる優れた効果もある。
【図１】本発明の保護布を使用したトップフィード型単
式フィルタープレスの実施形態を示す概略構成図
式フィルタープレスの実施形態を示す概略構成図
【図２】（ａ）は本発明の保護布を示す正面図 （ｂ）は（ａ）のＩ−Ｉ線に沿う断面図
【図３】（ａ）は本発明の保護布を固定する濾布を示す
正面図 （ｂ）は（ａ）の側面図
正面図 （ｂ）は（ａ）の側面図
【図４】図３の濾布における保護布の取り付け部分を示
す拡大正面図
す拡大正面図
【図５】本発明の保護布を使用したトップフィード型単
式フィルタープレスの実施形態の他例を示す概略構成図
式フィルタープレスの実施形態の他例を示す概略構成図
【図６】トップフィード型単式フィルタープレスの具体
的構成を示す側面図
的構成を示す側面図
【図７】図６で使用した濾布の展開図
【図８】（ａ）は図６のフィルタープレスに装着される
濾布を示す正面図 （ｂ）は（ａ）の側面図
濾布を示す正面図 （ｂ）は（ａ）の側面図
【図９】パッチ〔当て布〕を使用したトップフィード型
単式フィルタープレスを示す概略構成図
単式フィルタープレスを示す概略構成図
【図１０】（ａ）はパッチ〔当て布〕を縫い付けた濾布
を示す正面図 （ｂ）は（ａ）の側面図
を示す正面図 （ｂ）は（ａ）の側面図
１０ 給液板 ３０ ダイヤフラム ３１ 濾板 ５１ 保護布 Ａ 濾布
Claims (4)
- 【請求項１】 トップフィード型単式濾布走行式フィル
タープレスにおいて、片面が濾板に面し、他面はダイヤ
フラムに面するように張設した一対の濾布と一個の給液
板との組合せからなり、濾布と給液板との間に、柔軟性
及びシール性を有するシート状の保護布を配置して、濾
布と保護布とを給液板に固定したことを特徴とするトッ
プフィード型単式フィルタープレス用濾布の保護布。 - 【請求項２】 請求項１における保護布は、所定の厚み
を有し、濾布の原液供給口の寸法と同じか若干大きい円
形の穴を有し、前記円形の穴の中心より上部は所定の外
径を有する半円形で、前記円形の穴の中心より下部は所
定の幅及び長さを有し、前記長さは給液板下端より若干
長くしたことを特徴とするトップフィード型単式フィル
タープレス用濾布の保護布。 - 【請求項３】 請求項１〜２における保護布は、厚みは
０．５ｍｍ〜２．５ｍｍで望ましくは１ｍｍ〜２．０ｍ
ｍであり、長さは給液板下端より５ｍｍ〜１０ｍｍ長く
したものであることを特徴とするトップフィード型単式
フィルタープレス用濾布の保護布。 - 【請求項４】 請求項１〜３における保護布は、ゴム、
合成樹脂、織布、フェルト又は織布及びフェルトに樹脂
塗布したものであることを特徴とするトップフィード型
単式フィルタープレス用濾布の保護布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23527196A JP3210256B2 (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | トップフィード型単式フィルタープレス用濾布の保護布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23527196A JP3210256B2 (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | トップフィード型単式フィルタープレス用濾布の保護布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1076110A true JPH1076110A (ja) | 1998-03-24 |
| JP3210256B2 JP3210256B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=16983632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23527196A Expired - Fee Related JP3210256B2 (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | トップフィード型単式フィルタープレス用濾布の保護布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3210256B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012011278A (ja) * | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Toho Titanium Co Ltd | フィルタープレス用ろ布およびこれを用いた産業廃棄物の処理方法 |
| JP2012152703A (ja) * | 2011-01-27 | 2012-08-16 | Nakao Filter Kogyo Kk | 無端濾過布の継手構造 |
| WO2014142073A1 (ja) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | 株式会社石垣 | フィルタープレス及びフィルタープレスにおけるろ過方法 |
| JP2014176817A (ja) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Ishigaki Co Ltd | フィルタープレスのろ布吊設装置 |
| JP2014176815A (ja) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Ishigaki Co Ltd | フィルタープレス |
| JP2015024370A (ja) * | 2013-07-26 | 2015-02-05 | 株式会社石垣 | フィルタープレス |
| WO2017194823A1 (en) * | 2016-05-12 | 2017-11-16 | Outotec (Finland) Oy | A filling shoe, a filling shoe arrangement having such a filling shoe, a filter medium assembly having such filling shoe arrangements, and a method for providing a filter medium with such a filling shoe |
-
1996
- 1996-09-05 JP JP23527196A patent/JP3210256B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012011278A (ja) * | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Toho Titanium Co Ltd | フィルタープレス用ろ布およびこれを用いた産業廃棄物の処理方法 |
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| JP2014176815A (ja) * | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Ishigaki Co Ltd | フィルタープレス |
| JP2015024370A (ja) * | 2013-07-26 | 2015-02-05 | 株式会社石垣 | フィルタープレス |
| WO2017194823A1 (en) * | 2016-05-12 | 2017-11-16 | Outotec (Finland) Oy | A filling shoe, a filling shoe arrangement having such a filling shoe, a filter medium assembly having such filling shoe arrangements, and a method for providing a filter medium with such a filling shoe |
| US10399009B2 (en) | 2016-05-12 | 2019-09-03 | Outotec (Finland) Oy | Filling shoe, a filling shoe arrangement having such a filling shoe, a filter medium assembly having such filling shoe arrangements, and a method for providing a filter medium with such a filling shoe |
| EA035367B1 (ru) * | 2016-05-12 | 2020-06-03 | Оутотек (Финлэнд) Ой | Заполняющий башмак, устройство, содержащее такой заполняющий башмак, фильтровальный узел, содержащий такие устройства с заполняющим башмаком, и способ присоединения такого заполняющего башмака к фильтровальному материалу |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3210256B2 (ja) | 2001-09-17 |
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