JPH1075719A - 飼料用ペレット及び飼料用クランブル並びにそれらの製造法 - Google Patents
飼料用ペレット及び飼料用クランブル並びにそれらの製造法Info
- Publication number
- JPH1075719A JPH1075719A JP8235026A JP23502696A JPH1075719A JP H1075719 A JPH1075719 A JP H1075719A JP 8235026 A JP8235026 A JP 8235026A JP 23502696 A JP23502696 A JP 23502696A JP H1075719 A JPH1075719 A JP H1075719A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed
- weight
- pellets
- crumble
- pellet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 植物性加工食品残渣を効率的に有効利用し得
ると共に、硬度が適度で嗜好性の良い、しかも粉状化し
にくい飼料用ペレットや飼料用クランブル及び該ペレッ
トやクランブルを製造することができる方法の提供。 【解決手段】 乾物換算で１０重量％以上の植物性加工
食品残渣と残余量の糟糠類とを主成分とし、かつ硬度３
〜１１及びＰＤＩ９．４〜９．９の飼料用ペレット及び
飼料用クランブル；含水率７５〜９０重量％の植物性加
工食品残渣２０〜４０重量部と糟糠類８０〜６０重量部
とを混合して加熱処理した後乾燥して乾燥物を得、該乾
燥物８０〜６０重量部と含水率７５〜９０重量％の植物
性加工食品残渣２０〜４０重量部とを混合し造粒するこ
とを特徴とする飼料用ペレットの製造法；当該飼料用ペ
レットを粗砕することを特徴とする飼料用クランブルの
製造法。
ると共に、硬度が適度で嗜好性の良い、しかも粉状化し
にくい飼料用ペレットや飼料用クランブル及び該ペレッ
トやクランブルを製造することができる方法の提供。 【解決手段】 乾物換算で１０重量％以上の植物性加工
食品残渣と残余量の糟糠類とを主成分とし、かつ硬度３
〜１１及びＰＤＩ９．４〜９．９の飼料用ペレット及び
飼料用クランブル；含水率７５〜９０重量％の植物性加
工食品残渣２０〜４０重量部と糟糠類８０〜６０重量部
とを混合して加熱処理した後乾燥して乾燥物を得、該乾
燥物８０〜６０重量部と含水率７５〜９０重量％の植物
性加工食品残渣２０〜４０重量部とを混合し造粒するこ
とを特徴とする飼料用ペレットの製造法；当該飼料用ペ
レットを粗砕することを特徴とする飼料用クランブルの
製造法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は高水分含量の植物性
加工食品残渣を有効利用した飼料用ペレット及びこれを
粗砕した飼料用クランブル、ならびにそれらの製造法に
関する。
加工食品残渣を有効利用した飼料用ペレット及びこれを
粗砕した飼料用クランブル、ならびにそれらの製造法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、豆乳粕、おから、酒粕、焼酎粕、
ウイスキー粕などの植物性加工食品残渣は、食品工業に
おける副産物として安価に入手することができるため、
飼料原料として用いられているが、その高い水分含量
（通常７５〜９０重量％）のために黴が発生しやすく、
また物流費が多くかかると云う問題があった。一方、斯
かる植物性加工食品残渣を乾燥させるためにはそのコス
トが高くつき、採算が採れないものであった。
ウイスキー粕などの植物性加工食品残渣は、食品工業に
おける副産物として安価に入手することができるため、
飼料原料として用いられているが、その高い水分含量
（通常７５〜９０重量％）のために黴が発生しやすく、
また物流費が多くかかると云う問題があった。一方、斯
かる植物性加工食品残渣を乾燥させるためにはそのコス
トが高くつき、採算が採れないものであった。
【０００３】そこで、近年斯かる高水分含量の植物性加
工食品残渣に低水分の有機物を混合して中水分化せしめ
て飼料を製造する方法、例えば豆腐粕、ビール粕、焼酎
粕、酒類粕、リンゴ粕、ミカン粕、キャベツ粕、大根葉
屑、トマト屑、白菜屑などの高水分有機物と、籾殻、稲
藁、麦藁、蒸煮木材などの低水分粗繊維物とを混合し
て、新たな熱源を使用しないで中水分化し、必要に応じ
て米糠、大豆粕などの一般原料を添加して、ペレット状
の飼料とする方法（特開昭６３−１０２６４０号公
報）；水分７５〜８０％の高水分ビール粕と水分５〜１
０％の乾燥したビール粕を混合して、水分５６〜６０％
の中水分状態に調整した後、単段又は複数段で成形し、
その成形物を低温の温風で乾燥して水分５〜１０％にす
ることによってビール粕を乾燥し、必要に応じて糖蜜、
ビール酵母、コンニャク飛粉、炭酸カルシウム、フスマ
等を混合して飼料とする方法（特開平３−７２８４８号
公報）；あるいはビール粕、おから、野菜類などの高水
分の含水有機物と、籾殻、わらなどの低水分の含水有機
物とからなる被乾燥物を混合して圧縮し、圧縮により発
生する摩擦熱を用いて中水分化し、これを単段又は複数
段の成形機にて細粒状に成形し、その成形物を特定の方
法により２段階乾燥処理して飼料とする方法（特開昭６
３−１５３３８３号公報）が報告されている。
工食品残渣に低水分の有機物を混合して中水分化せしめ
て飼料を製造する方法、例えば豆腐粕、ビール粕、焼酎
粕、酒類粕、リンゴ粕、ミカン粕、キャベツ粕、大根葉
屑、トマト屑、白菜屑などの高水分有機物と、籾殻、稲
藁、麦藁、蒸煮木材などの低水分粗繊維物とを混合し
て、新たな熱源を使用しないで中水分化し、必要に応じ
て米糠、大豆粕などの一般原料を添加して、ペレット状
の飼料とする方法（特開昭６３−１０２６４０号公
報）；水分７５〜８０％の高水分ビール粕と水分５〜１
０％の乾燥したビール粕を混合して、水分５６〜６０％
の中水分状態に調整した後、単段又は複数段で成形し、
その成形物を低温の温風で乾燥して水分５〜１０％にす
ることによってビール粕を乾燥し、必要に応じて糖蜜、
ビール酵母、コンニャク飛粉、炭酸カルシウム、フスマ
等を混合して飼料とする方法（特開平３−７２８４８号
公報）；あるいはビール粕、おから、野菜類などの高水
分の含水有機物と、籾殻、わらなどの低水分の含水有機
物とからなる被乾燥物を混合して圧縮し、圧縮により発
生する摩擦熱を用いて中水分化し、これを単段又は複数
段の成形機にて細粒状に成形し、その成形物を特定の方
法により２段階乾燥処理して飼料とする方法（特開昭６
３−１５３３８３号公報）が報告されている。
【０００４】然しながら、これらの方法によっても、得
られる飼料中の植物性加工食品残渣の乾物換算含有率は
せいぜい１０重量％程度が限度であり、かつ得られる成
形物も硬くしかも崩れ易い等の欠点を有し、何れも飼料
として未だ植物性加工食品残渣を効率的に有効利用し得
なかったのが、実状であった。
られる飼料中の植物性加工食品残渣の乾物換算含有率は
せいぜい１０重量％程度が限度であり、かつ得られる成
形物も硬くしかも崩れ易い等の欠点を有し、何れも飼料
として未だ植物性加工食品残渣を効率的に有効利用し得
なかったのが、実状であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】斯かる実状に於て、本
発明者は高水分含量の植物性加工食品残渣を効率的に有
効利用し、当該残渣を乾物換算で１０重量％以上含有す
る嗜好性の良好な飼料用ペレットを提供することを目的
として種々研究を行なったところ、未乾燥の植物性加工
食品残渣を４０重量％以上配合すれば、乾物換算による
植物性加工食品残渣の含有率が１０重量％以上となる
が、単に未乾燥の植物性加工食品残渣を４０重量％以上
含有する混合物を造粒しようとしても、高水分の故にペ
レットダイから混合物が押出されず造粒が不可能である
こと；他方、植物性加工食品残渣を予め乾燥すれば、乾
物換算で１０重量％以上含有させることはできるが、乾
燥処理は前述の如く、コスト高となると共に、該乾燥後
造粒すると、硬度が１１を超えて硬く、嗜好性が劣った
ものとなったり、あるいはＰＤＩ（Pellet DurabilityI
ndex）が９．４を下回り、粉状化し易いものとなること
が判明した。
発明者は高水分含量の植物性加工食品残渣を効率的に有
効利用し、当該残渣を乾物換算で１０重量％以上含有す
る嗜好性の良好な飼料用ペレットを提供することを目的
として種々研究を行なったところ、未乾燥の植物性加工
食品残渣を４０重量％以上配合すれば、乾物換算による
植物性加工食品残渣の含有率が１０重量％以上となる
が、単に未乾燥の植物性加工食品残渣を４０重量％以上
含有する混合物を造粒しようとしても、高水分の故にペ
レットダイから混合物が押出されず造粒が不可能である
こと；他方、植物性加工食品残渣を予め乾燥すれば、乾
物換算で１０重量％以上含有させることはできるが、乾
燥処理は前述の如く、コスト高となると共に、該乾燥後
造粒すると、硬度が１１を超えて硬く、嗜好性が劣った
ものとなったり、あるいはＰＤＩ（Pellet DurabilityI
ndex）が９．４を下回り、粉状化し易いものとなること
が判明した。
【０００６】そこで、更に研究を重ねた結果、未乾燥の
植物性加工食品残渣と糟糠類との混合物を加熱処理し、
該混合物を乾燥して、更に未乾燥の植物性加工食品残渣
と混合の上、造粒すれば、植物性加工食品残渣を乾物換
算で１０重量％以上と高率で含有せしめることができる
と共に、硬度が適度で嗜好性の良い、しかも粉状化しに
くいペレットが得られることを見い出し、本発明を完成
した。
植物性加工食品残渣と糟糠類との混合物を加熱処理し、
該混合物を乾燥して、更に未乾燥の植物性加工食品残渣
と混合の上、造粒すれば、植物性加工食品残渣を乾物換
算で１０重量％以上と高率で含有せしめることができる
と共に、硬度が適度で嗜好性の良い、しかも粉状化しに
くいペレットが得られることを見い出し、本発明を完成
した。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、乾
物換算で１０重量％以上の植物性加工食品残渣と残余量
の糟糖類とを主成分とし、かつ硬度３〜１１及びＰＤＩ
９．４〜９．９の物性を有する飼料用ペレット及びそれ
を粗砕した飼料用クランブル；含水率７５〜９０重量％
の植物性加工食品残渣２０〜４０重量部と糟糠類８０〜
６０重量部とを混合して加熱処理した後乾燥して乾燥物
を得、次いで該乾燥物８０〜６０重量部と含水率７５〜
９０重量％の植物性加工食品残渣２０〜４０重量部とを
混合し造粒することを特徴とする飼料用ペレットの製造
法；及び当該方法で得られた飼料用ペレット８０〜６０
重量部と含水率７５〜９０重量％の植物性加工食品残渣
２０〜４０重量部とを混合し造粒することを特徴とする
飼料用ペレットの製造法及びこれらの飼料用ペレットを
粗砕することを特徴とする飼料用クランブルの製造法で
ある。
物換算で１０重量％以上の植物性加工食品残渣と残余量
の糟糖類とを主成分とし、かつ硬度３〜１１及びＰＤＩ
９．４〜９．９の物性を有する飼料用ペレット及びそれ
を粗砕した飼料用クランブル；含水率７５〜９０重量％
の植物性加工食品残渣２０〜４０重量部と糟糠類８０〜
６０重量部とを混合して加熱処理した後乾燥して乾燥物
を得、次いで該乾燥物８０〜６０重量部と含水率７５〜
９０重量％の植物性加工食品残渣２０〜４０重量部とを
混合し造粒することを特徴とする飼料用ペレットの製造
法；及び当該方法で得られた飼料用ペレット８０〜６０
重量部と含水率７５〜９０重量％の植物性加工食品残渣
２０〜４０重量部とを混合し造粒することを特徴とする
飼料用ペレットの製造法及びこれらの飼料用ペレットを
粗砕することを特徴とする飼料用クランブルの製造法で
ある。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明に於ける植物性加工食品残
渣は、食品工業において副産物として排出されるもの
で、７５〜９０重量％の含水率を有し、通常は排出され
た状態（未乾燥）のまま使用される。斯かる植物性加工
食品残渣としては、例えば豆乳粕、おから、酒粕、焼酎
粕、ウイスキー粕、ビール粕、納豆煮汁粕等が挙げら
れ、これらは単独又は２種以上を適宜組み合せて使用す
ることができる。
渣は、食品工業において副産物として排出されるもの
で、７５〜９０重量％の含水率を有し、通常は排出され
た状態（未乾燥）のまま使用される。斯かる植物性加工
食品残渣としては、例えば豆乳粕、おから、酒粕、焼酎
粕、ウイスキー粕、ビール粕、納豆煮汁粕等が挙げら
れ、これらは単独又は２種以上を適宜組み合せて使用す
ることができる。
【０００９】本発明に用いられる糟糠類としては、例え
ば末粉、小麦フスマ、小麦胚芽、米ぬか、脱脂米ぬか、
グルテンフィード、グルテンミール等が挙げられ、これ
らは単独又は２種以上を適宜組み合せて使用することが
できる。
ば末粉、小麦フスマ、小麦胚芽、米ぬか、脱脂米ぬか、
グルテンフィード、グルテンミール等が挙げられ、これ
らは単独又は２種以上を適宜組み合せて使用することが
できる。
【００１０】上記のとおり、本発明に用いられる原料は
植物性加工食品残渣及び糟糠類であるが、その他にとう
もろこし、コーンスターチ、小麦、大麦、えん麦などの
穀類やこれらの粉末を適宜添加配合することにより、本
発明の飼料用ペレット及びその粗砕物である飼料用クラ
ンブルの物性や嗜好性をより良好なものとすることがで
きる。
植物性加工食品残渣及び糟糠類であるが、その他にとう
もろこし、コーンスターチ、小麦、大麦、えん麦などの
穀類やこれらの粉末を適宜添加配合することにより、本
発明の飼料用ペレット及びその粗砕物である飼料用クラ
ンブルの物性や嗜好性をより良好なものとすることがで
きる。
【００１１】本発明の飼料用ペレットは、硬度３〜１１
及びＰＤＩ９．４〜９．９の物性を有するものであり、
このまま給餌してもよいし、粗砕してクランブル状とし
て給餌してもよいが、幼動物の場合はクランブル状とし
て給餌する方がより好ましい。ここで、硬度が３未満で
あると軟らかすぎ、また１１を超えるとペレットが硬く
なり、いずれも家畜などによる嗜好性が低下する。ま
た、ＰＤＩが９．４未満であると、ペレットは崩れやす
くなって粉状化しやすく、家畜などの嗜好性が低下す
る。特に粉砕や運搬などにより粉状化しやすい。また
９．９を超えると硬すぎて飼料として適さなくなる。
及びＰＤＩ９．４〜９．９の物性を有するものであり、
このまま給餌してもよいし、粗砕してクランブル状とし
て給餌してもよいが、幼動物の場合はクランブル状とし
て給餌する方がより好ましい。ここで、硬度が３未満で
あると軟らかすぎ、また１１を超えるとペレットが硬く
なり、いずれも家畜などによる嗜好性が低下する。ま
た、ＰＤＩが９．４未満であると、ペレットは崩れやす
くなって粉状化しやすく、家畜などの嗜好性が低下す
る。特に粉砕や運搬などにより粉状化しやすい。また
９．９を超えると硬すぎて飼料として適さなくなる。
【００１２】そして、本発明の飼料用ペレット及び飼料
用クランブルは、家畜にとって栄養価の高い植物性加工
食品残渣を乾物換算で１０重量％以上、特に好ましくは
１０〜２５重量％含有するため、蛋白質含量が高く、し
かも必要に応じてビタミン、ミネラルなどの微量原料を
配合することによって、完全飼料として単独で家畜等に
給餌することができる。
用クランブルは、家畜にとって栄養価の高い植物性加工
食品残渣を乾物換算で１０重量％以上、特に好ましくは
１０〜２５重量％含有するため、蛋白質含量が高く、し
かも必要に応じてビタミン、ミネラルなどの微量原料を
配合することによって、完全飼料として単独で家畜等に
給餌することができる。
【００１３】本発明の飼料用ペレットの製造法における
加熱処理工程は、植物性加工食品残渣と糟糠類との混合
物が温度８０〜１５０℃の状態に１〜１０分間さらされ
るような処理方法であればいずれの方法でもよいが、特
にペレットミル、エクストルーダー等の成形機を用いて
加熱と成形とを同時に行なう方法が好適である。
加熱処理工程は、植物性加工食品残渣と糟糠類との混合
物が温度８０〜１５０℃の状態に１〜１０分間さらされ
るような処理方法であればいずれの方法でもよいが、特
にペレットミル、エクストルーダー等の成形機を用いて
加熱と成形とを同時に行なう方法が好適である。
【００１４】本発明に於て、加熱処理後の混合物の乾燥
は、含水率が５〜１５重量％になるように、例えば振動
流動層乾燥機によって行なうのが好ましい。また、該混
合物がペレットなどの粒状に成形されている場合は、ペ
レットクーラーなどを用いて乾燥することができる。
は、含水率が５〜１５重量％になるように、例えば振動
流動層乾燥機によって行なうのが好ましい。また、該混
合物がペレットなどの粒状に成形されている場合は、ペ
レットクーラーなどを用いて乾燥することができる。
【００１５】本発明において、上記の乾燥物に高水分含
量の植物性加工食品残渣を混合した混合物の造粒操作と
しては、ペレットミル、エクストルーダー等の成形機を
用いて、ペレット状にすることによって好適に行なうこ
とができる。
量の植物性加工食品残渣を混合した混合物の造粒操作と
しては、ペレットミル、エクストルーダー等の成形機を
用いて、ペレット状にすることによって好適に行なうこ
とができる。
【００１６】
【実施例】以下実施例を挙げて本発明を更に説明する。
尚、以下に挙げる例において、硬度及びＰＤＩは次のよ
うにして求めた値である。硬度 木屋式デジタル硬度計ＫＨＴ−２０型を用いて、ペレッ
トの正常粒を、硬度計の加圧面（直径５mm）にペレット
の亀裂部分が当たらないように試料台の上に横倒しに乗
せたのち、加圧速度１mm／secにてペレットを押しつぶ
し、砕けたときの加重（単位：kg）を読み取る。この操
作をペレット２０粒について行い、得られた平均値を硬
度とした。ＰＤＩ ペレット５００ｇを正確に量りStroupの粉化率試験機に
入れて、１分間５０回転にて１０分間回転させた。回転
後のペレットを目開き５．５mmの篩で３０秒間篩分け
し、篩上に残ったペレットの重量を測定し、下記の式に
よりＰＤＩを求めた。
尚、以下に挙げる例において、硬度及びＰＤＩは次のよ
うにして求めた値である。硬度 木屋式デジタル硬度計ＫＨＴ−２０型を用いて、ペレッ
トの正常粒を、硬度計の加圧面（直径５mm）にペレット
の亀裂部分が当たらないように試料台の上に横倒しに乗
せたのち、加圧速度１mm／secにてペレットを押しつぶ
し、砕けたときの加重（単位：kg）を読み取る。この操
作をペレット２０粒について行い、得られた平均値を硬
度とした。ＰＤＩ ペレット５００ｇを正確に量りStroupの粉化率試験機に
入れて、１分間５０回転にて１０分間回転させた。回転
後のペレットを目開き５．５mmの篩で３０秒間篩分け
し、篩上に残ったペレットの重量を測定し、下記の式に
よりＰＤＩを求めた。
【００１７】
【数１】
【００１８】実施例１ 豆乳粕（含水率８５重量％）３５重量部及び末粉６５重
量部を混合し、これを口径６mm、厚さ２０mmのダイを装
着した上田鉄工（株）製ペレットミルを用いて押出し、
長さ１０〜１２mmに切断したのち、振動流動層乾燥機を
用いて６０℃の温風で３時間乾燥させて、次いでそのま
ま冷風をあてて冷却してペレット（含水率８重量％）を
得た。次に、このペレット６５重量部と上記豆乳粕３５
重量部を混合し、上記と同様にしてペレットを製造し
た。このようにして得られたペレットの植物性加工食品
残渣乾物換算含有率は１５．８重量％であり、またその
硬度は９．３、ＰＤＩは９．７であった。
量部を混合し、これを口径６mm、厚さ２０mmのダイを装
着した上田鉄工（株）製ペレットミルを用いて押出し、
長さ１０〜１２mmに切断したのち、振動流動層乾燥機を
用いて６０℃の温風で３時間乾燥させて、次いでそのま
ま冷風をあてて冷却してペレット（含水率８重量％）を
得た。次に、このペレット６５重量部と上記豆乳粕３５
重量部を混合し、上記と同様にしてペレットを製造し
た。このようにして得られたペレットの植物性加工食品
残渣乾物換算含有率は１５．８重量％であり、またその
硬度は９．３、ＰＤＩは９．７であった。
【００１９】比較例１ 実施例１で得られたペレットと同じ原料配合割合になる
ように、予め乾燥し粉砕した豆乳粕（含水率１２重量
％）１６重量部及び末粉８４重量部を混合し、これを口
径６mm、厚さ２０mmのダイを装着した上田鉄工（株）製
ペレットミルを用いて１８重量部の水蒸気を添加しなが
ら更に混合し、長さ１０〜１２mmのペレットを得た。こ
のようにして得られたペレットの植物性加工食品残渣乾
物換算含有率は１６．０重量％であり、またその硬度は
１１．５、ＰＤＩは８．４であった。
ように、予め乾燥し粉砕した豆乳粕（含水率１２重量
％）１６重量部及び末粉８４重量部を混合し、これを口
径６mm、厚さ２０mmのダイを装着した上田鉄工（株）製
ペレットミルを用いて１８重量部の水蒸気を添加しなが
ら更に混合し、長さ１０〜１２mmのペレットを得た。こ
のようにして得られたペレットの植物性加工食品残渣乾
物換算含有率は１６．０重量％であり、またその硬度は
１１．５、ＰＤＩは８．４であった。
【００２０】比較例２ 実施例１で得られたペレットと同じ原料配合割合になる
ように、豆乳粕（含水率８５重量％）５２重量部及び末
粉４８重量部を混合し、これを口径６mm、厚さ２０mmの
ダイを装着した上田鉄工（株）製ペレットミルを用いて
混合物を押し出そうとしたが、混合物がペレットミルよ
り押し出されず、ペレット化することができなかった。
ように、豆乳粕（含水率８５重量％）５２重量部及び末
粉４８重量部を混合し、これを口径６mm、厚さ２０mmの
ダイを装着した上田鉄工（株）製ペレットミルを用いて
混合物を押し出そうとしたが、混合物がペレットミルよ
り押し出されず、ペレット化することができなかった。
【００２１】試験例１ 平均体重４０kgの豚６頭を供試豚とし、実施例１のペレ
ットを粗砕してクランブル状としたもの２０重量部及び
ＤＸコロフード〔日清製粉（株）製子豚用粉末配合飼
料〕８０重量部を混合した飼料と、比較例１のペレット
を粗砕してクランブル状としたもの２０重量部及びＤＸ
コロフード８０重量部を混合した飼料とを、別々の容器
に入れて６日間不断給餌し、その食下量を毎日測定し
た。その１日（６頭）あたりの平均食下量（kg）は、下
記の表１に示すとおりであった。
ットを粗砕してクランブル状としたもの２０重量部及び
ＤＸコロフード〔日清製粉（株）製子豚用粉末配合飼
料〕８０重量部を混合した飼料と、比較例１のペレット
を粗砕してクランブル状としたもの２０重量部及びＤＸ
コロフード８０重量部を混合した飼料とを、別々の容器
に入れて６日間不断給餌し、その食下量を毎日測定し
た。その１日（６頭）あたりの平均食下量（kg）は、下
記の表１に示すとおりであった。
【００２２】
【表１】
【００２３】実施例２ 実施例１において、末粉の代わりにグルテンミールを用
いたほかは、実施例１と同様にしてペレットを製造し
た。このようにして得られたペレットの植物性加工食品
残渣乾物換算含有率は１５．７重量％であり、またその
硬度は６．３、ＰＤＩは９．４であった。
いたほかは、実施例１と同様にしてペレットを製造し
た。このようにして得られたペレットの植物性加工食品
残渣乾物換算含有率は１５．７重量％であり、またその
硬度は６．３、ＰＤＩは９．４であった。
【００２４】比較例３ 比較例１において、末粉の代わりにグルテンミールを用
いたほかは、比較例１と同様にしてペレットを製造し
た。このようにして得られたペレットの植物性加工食品
残渣乾物換算含有率は１６．０重量％であり、またその
硬度は１４．３、ＰＤＩは９．９であった。
いたほかは、比較例１と同様にしてペレットを製造し
た。このようにして得られたペレットの植物性加工食品
残渣乾物換算含有率は１６．０重量％であり、またその
硬度は１４．３、ＰＤＩは９．９であった。
【００２５】試験例２ 平均体重４０kgの豚６頭を供試豚とし、実施例２のペレ
ットを粗砕してクランブル状としたもの２０重量部及び
ＤＸコロフード８０重量部を混合した飼料と、比較例３
のペレットを粗砕してクランブル状としたもの２０重量
部及びＤＸコロフード８０重量部を混合した飼料とを、
別々の容器に入れて６日間不断給餌し、その食下量を毎
日測定した。その１日（６頭）あたりの平均摂取量（k
g）は、下記の表２に示すとおりであった。
ットを粗砕してクランブル状としたもの２０重量部及び
ＤＸコロフード８０重量部を混合した飼料と、比較例３
のペレットを粗砕してクランブル状としたもの２０重量
部及びＤＸコロフード８０重量部を混合した飼料とを、
別々の容器に入れて６日間不断給餌し、その食下量を毎
日測定した。その１日（６頭）あたりの平均摂取量（k
g）は、下記の表２に示すとおりであった。
【００２６】
【表２】
【００２７】実施例３ 実施例１において、末粉の代わりに小麦フスマを用いた
ほかは、実施例１と同様にしてペレットを製造した。こ
のようにして得られたペレットの植物性加工食品残渣乾
物換算含有率は１５．８重量％であり、またその硬度は
６．１、ＰＤＩは９．５であった。
ほかは、実施例１と同様にしてペレットを製造した。こ
のようにして得られたペレットの植物性加工食品残渣乾
物換算含有率は１５．８重量％であり、またその硬度は
６．１、ＰＤＩは９．５であった。
【００２８】比較例４ 比較例１において、末粉の代わりに小麦フスマを用いた
ほかは、比較例１と同様にしてペレットを製造した。こ
のようにして得られたペレットの植物性加工食品残渣乾
物換算含有率は１６．０重量％であり、またその硬度は
６．８、ＰＤＩは７．７であった。
ほかは、比較例１と同様にしてペレットを製造した。こ
のようにして得られたペレットの植物性加工食品残渣乾
物換算含有率は１６．０重量％であり、またその硬度は
６．８、ＰＤＩは７．７であった。
【００２９】試験例３ 平均体重４０kgの豚６頭を供試豚とし、実施例３のペレ
ットを粗砕してクランブル状としたもの２０重量部及び
ＤＸコロフード８０重量部を混合した飼料と、比較例４
のペレットを粗砕してクランブル状としたもの２０重量
部及びＤＸコロフード８０重量部を混合した飼料とを、
別々の容器に入れて６日間不断給餌し、その食下量を毎
日測定した。その１日（６頭）あたりの平均摂取量（k
g）は、下記の表３に示すとおりであった。
ットを粗砕してクランブル状としたもの２０重量部及び
ＤＸコロフード８０重量部を混合した飼料と、比較例４
のペレットを粗砕してクランブル状としたもの２０重量
部及びＤＸコロフード８０重量部を混合した飼料とを、
別々の容器に入れて６日間不断給餌し、その食下量を毎
日測定した。その１日（６頭）あたりの平均摂取量（k
g）は、下記の表３に示すとおりであった。
【００３０】
【表３】
【００３１】実施例４ 実施例１において、豆乳粕の代わりに焼酎粕（含水率約
９０重量％）を用いたほかは、実施例１と同様にしてペ
レットを製造した。このようにして得られたペレットの
植物性加工食品残渣乾物換算含有率は１２．１重量％で
あり、またその硬度は９．９、ＰＤＩは９．５であっ
た。
９０重量％）を用いたほかは、実施例１と同様にしてペ
レットを製造した。このようにして得られたペレットの
植物性加工食品残渣乾物換算含有率は１２．１重量％で
あり、またその硬度は９．９、ＰＤＩは９．５であっ
た。
【００３２】実施例５ 実施例４で製造されたペレット６５重量部及び上記焼酎
粕３５重量部を混合し、この混合物を口径６mm、厚さ２
０mmのダイを装着した上田鉄鋼（株）製ペレットミルを
用いて押出し、長さ１０〜１２mmに切断する。次にこの
ペレットを振動流動層乾燥機を用いて６０℃の温風で３
時間乾燥し、次いでそのまま冷風を当てながら冷却して
ペレットを得た。このようにして得られたペレットの植
物性加工食品残渣乾物換算含有率は１７．３重量％であ
り、またその硬度は８．０、ＰＤＩは９．５であった。
粕３５重量部を混合し、この混合物を口径６mm、厚さ２
０mmのダイを装着した上田鉄鋼（株）製ペレットミルを
用いて押出し、長さ１０〜１２mmに切断する。次にこの
ペレットを振動流動層乾燥機を用いて６０℃の温風で３
時間乾燥し、次いでそのまま冷風を当てながら冷却して
ペレットを得た。このようにして得られたペレットの植
物性加工食品残渣乾物換算含有率は１７．３重量％であ
り、またその硬度は８．０、ＰＤＩは９．５であった。
【００３３】実施例６ 実施例１において、豆乳粕の代わりに焼酎粕（含水率約
９０重量％）を用い、末粉の代わりにグルテンミールを
用いたほかは、実施例１と同様にしてペレットを製造し
た。このようにして得られたペレットの植物性加工食品
残渣乾物換算含有率は１２．０重量％であり、またその
硬度は３．７、ＰＤＩは９．６であった。
９０重量％）を用い、末粉の代わりにグルテンミールを
用いたほかは、実施例１と同様にしてペレットを製造し
た。このようにして得られたペレットの植物性加工食品
残渣乾物換算含有率は１２．０重量％であり、またその
硬度は３．７、ＰＤＩは９．６であった。
【００３４】実施例７ 実施例１において、豆乳粕の代わりに上記焼酎粕を用
い、末粉の代わりに小麦フスマを用いたほかは、実施例
と同様にしてペレットを製造した。このようにして得ら
れたペレットの植物性加工食品残渣乾物換算含有率は１
２．３重量％であり、またその硬度は１０．５、ＰＤＩ
は９．６であった。
い、末粉の代わりに小麦フスマを用いたほかは、実施例
と同様にしてペレットを製造した。このようにして得ら
れたペレットの植物性加工食品残渣乾物換算含有率は１
２．３重量％であり、またその硬度は１０．５、ＰＤＩ
は９．６であった。
【００３５】実施例８ 実施例７で製造されたペレット６５重量部及び上記焼酎
粕３５重量部を混合し、この混合物を口径６mm、厚さ２
０mmのダイを装着した上田鉄工（株）製ペレットミルを
用いて押出し、長さ１０〜１２mmに切断する。次にこの
ペレットを振動流動層乾燥機を用いて６０℃の温風で３
時間乾燥し、次いでそのまま冷風を当てながら冷却して
ペレット（含水率８重量％）を得た。このようにして得
られたペレットの植物性加工食品残渣乾物換算含有率は
１７．２重量％であり、またその硬度は７．２、ＰＤＩ
は９．５であった。
粕３５重量部を混合し、この混合物を口径６mm、厚さ２
０mmのダイを装着した上田鉄工（株）製ペレットミルを
用いて押出し、長さ１０〜１２mmに切断する。次にこの
ペレットを振動流動層乾燥機を用いて６０℃の温風で３
時間乾燥し、次いでそのまま冷風を当てながら冷却して
ペレット（含水率８重量％）を得た。このようにして得
られたペレットの植物性加工食品残渣乾物換算含有率は
１７．２重量％であり、またその硬度は７．２、ＰＤＩ
は９．５であった。
【００３６】実施例９ 実施例１において、豆乳粕の代わりにビール粕（含水率
約８０重量％）を用いたほかは、実施例１と同様にして
ペレットを製造した。このようにして得られたペレット
の植物性加工食品残渣乾物換算含有率は２０．２重量％
であり、またその硬度は５．３、ＰＤＩは９．５であっ
た。
約８０重量％）を用いたほかは、実施例１と同様にして
ペレットを製造した。このようにして得られたペレット
の植物性加工食品残渣乾物換算含有率は２０．２重量％
であり、またその硬度は５．３、ＰＤＩは９．５であっ
た。
【００３７】比較例５ 実施例９で得られたペレットと同じ原料配合割合になる
ように、上記ビール粕５３重量部及び末粉４７重量部を
混合し、この混合物を口径６mm、厚さ２０mmのダイを装
着した上田鉄工（株）製ペレットミルを用いて押し出し
たが、押し出された混合物がすぐに崩壊して、円柱状の
ペレットを製造することができなかった。
ように、上記ビール粕５３重量部及び末粉４７重量部を
混合し、この混合物を口径６mm、厚さ２０mmのダイを装
着した上田鉄工（株）製ペレットミルを用いて押し出し
たが、押し出された混合物がすぐに崩壊して、円柱状の
ペレットを製造することができなかった。
【００３８】実施例１０ 実施例１において、豆乳粕の代わりに酒粕（含水率約７
８重量％）を用いたほかは、実施例と同様にしてペレッ
トを製造した。このようにして得られたペレットの植物
性加工食品残渣乾物換算含有率は２１．９重量％であ
り、またその硬度は９．３、ＰＤＩは９．６であった。
８重量％）を用いたほかは、実施例と同様にしてペレッ
トを製造した。このようにして得られたペレットの植物
性加工食品残渣乾物換算含有率は２１．９重量％であ
り、またその硬度は９．３、ＰＤＩは９．６であった。
【００３９】実施例１１ 実施例１において、豆乳粕の代わりに上記酒粕を用い、
末粉の代わりにグルテンミールを用いたほかは、実施例
１０と同様にしてペレットを製造した。このようにして
得られたペレットの植物性加工食品残渣乾物換算含有率
は２１．８重量％であり、またその硬度は９．２、ＰＤ
Ｉは９．５であった。
末粉の代わりにグルテンミールを用いたほかは、実施例
１０と同様にしてペレットを製造した。このようにして
得られたペレットの植物性加工食品残渣乾物換算含有率
は２１．８重量％であり、またその硬度は９．２、ＰＤ
Ｉは９．５であった。
【００４０】以上の結果から、実施例１〜１１に示した
ように、本発明の飼料用ペレットは、硬度が３〜１１で
あり家畜等にとって摂取しやすいばかりでなく、ＰＤＩ
が９．４〜９．９であるので輸送行程などで粉化しにく
く取り扱いやすい飼料用ペレットであることが明らかで
ある。他方、従来の方法で植物性加工食品残渣を多量に
配合しようとした場合、予め乾燥した植物性加工食品残
渣を用いると、比較例１、３、４のとおり、硬度やＰＤ
Ｉを満足しないペレットができ、また乾燥していない植
物性加工食品残渣を多量に混合して一度で成形しようと
しても比較例２、５のとおり造粒できないことが明らか
である。
ように、本発明の飼料用ペレットは、硬度が３〜１１で
あり家畜等にとって摂取しやすいばかりでなく、ＰＤＩ
が９．４〜９．９であるので輸送行程などで粉化しにく
く取り扱いやすい飼料用ペレットであることが明らかで
ある。他方、従来の方法で植物性加工食品残渣を多量に
配合しようとした場合、予め乾燥した植物性加工食品残
渣を用いると、比較例１、３、４のとおり、硬度やＰＤ
Ｉを満足しないペレットができ、また乾燥していない植
物性加工食品残渣を多量に混合して一度で成形しようと
しても比較例２、５のとおり造粒できないことが明らか
である。
【００４１】
【発明の効果】本発明飼料用ペレット及び飼料用クラン
ブルは、硬度が適度で嗜好性が良く、しかも粉状化しに
くい特性を有するものであり、また本発明製造方法によ
れば、植物性加工食品残渣を乾物換算で１０重量％以上
と高率で含有せしめることができるので、植物性加工食
品残渣を効率的に有効利用し得ると共に、当該特性を有
する飼料用ペレット及び飼料用クランブルを効率的に製
造することができる。
ブルは、硬度が適度で嗜好性が良く、しかも粉状化しに
くい特性を有するものであり、また本発明製造方法によ
れば、植物性加工食品残渣を乾物換算で１０重量％以上
と高率で含有せしめることができるので、植物性加工食
品残渣を効率的に有効利用し得ると共に、当該特性を有
する飼料用ペレット及び飼料用クランブルを効率的に製
造することができる。
Claims (9)
- 【請求項１】 乾物換算で１０重量％以上の植物性加工
食品残渣と残余量の糟糠類とを主成分とし、かつ硬度３
〜１１及びＰＤＩ９．４〜９．９の物性を有することを
特徴とする飼料用ペレット。 - 【請求項２】 請求項１の飼料用ペレットを粗砕して得
られる飼料用クランブル。 - 【請求項３】 植物性加工食品残渣が豆乳粕、おから、
酒粕、焼酎粕、ウイスキー粕、ビール粕、納豆煮汁粕か
らなる群より選ばれる少なくとも１種であることを特徴
とする請求項１〜２の何れか１項記載の飼料用ペレット
又は飼料用クランブル。 - 【請求項４】 糟糠類が末粉、小麦フスマ、小麦胚芽、
米ぬか、脱脂米ぬか、グルテンフィード、グルテンミー
ルからなる群より選ばれる少なくとも１種であることを
特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載の飼料用ペレ
ット又は飼料用クランブル。 - 【請求項５】 植物性加工食品残渣の乾物換算含有率が
１０〜２５重量％であることを特徴とする請求項１〜４
の何れか１項記載の飼料用ペレット又は飼料用クランブ
ル。 - 【請求項６】 含水率７５〜９０重量％の植物性加工食
品残渣２０〜４０重量部と糟糠類８０〜６０重量部とを
混合して加熱処理した後乾燥して乾燥物を得、次いで該
乾燥物８０〜６０重量部と含水率７５〜９０重量％の植
物性加工食品残渣２０〜４０重量部とを混合し造粒する
ことを特徴とする飼料用ペレットの製造法。 - 【請求項７】 請求項６で得られる飼料用ペレットを粗
砕することを特徴とする飼料用クランブルの製造法。 - 【請求項８】 乾燥物の含水率を５〜１５重量％に調整
することを特徴とする請求項６〜７の何れか１項記載の
飼料用ペレット又は飼料用クランブルの製造法。 - 【請求項９】 請求項６〜８の何れか１項で得られた飼
料用ペレット又は飼料用クランブル８０〜６０重量部
と、含水率７５〜９０重量％の植物性加工食品残渣２０
〜４０重量部とを混合し、造粒することを特徴とする飼
料用ペレットの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23502696A JP3766477B2 (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 飼料用ペレット及び飼料用クランブル並びにそれらの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23502696A JP3766477B2 (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 飼料用ペレット及び飼料用クランブル並びにそれらの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1075719A true JPH1075719A (ja) | 1998-03-24 |
| JP3766477B2 JP3766477B2 (ja) | 2006-04-12 |
Family
ID=16979987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23502696A Expired - Fee Related JP3766477B2 (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | 飼料用ペレット及び飼料用クランブル並びにそれらの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3766477B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002065852A1 (fr) * | 2001-02-19 | 2002-08-29 | Kenichi Tomida | Aliment pour animaux et son procede de production |
| KR100426541B1 (ko) * | 2001-06-28 | 2004-04-13 | 주식회사 쎌텍스 | 크럼블형 유기질비료 |
| JP2004196672A (ja) * | 2002-12-16 | 2004-07-15 | Niigata Prefecture | 抗菌剤および抗歯周病剤 |
| JP2014187920A (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-06 | Nisshin Pet Food Kk | ペットフード |
| WO2018038258A1 (ja) | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 日本製紙株式会社 | 反芻動物用飼料 |
| CN113075079A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-07-06 | 武汉轻工大学 | 基于不同运输里程颗粒饲料产生粉化率的预测方法 |
| EP4046724A1 (en) * | 2021-02-18 | 2022-08-24 | Elajo Technology Solutions AB | Method and system for drying foodstuff residual product |
| US11723382B2 (en) | 2016-08-26 | 2023-08-15 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Feed pellets for ruminants |
-
1996
- 1996-09-05 JP JP23502696A patent/JP3766477B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002065852A1 (fr) * | 2001-02-19 | 2002-08-29 | Kenichi Tomida | Aliment pour animaux et son procede de production |
| KR100426541B1 (ko) * | 2001-06-28 | 2004-04-13 | 주식회사 쎌텍스 | 크럼블형 유기질비료 |
| JP2004196672A (ja) * | 2002-12-16 | 2004-07-15 | Niigata Prefecture | 抗菌剤および抗歯周病剤 |
| JP4514181B2 (ja) * | 2002-12-16 | 2010-07-28 | 新潟県 | 抗歯周病剤 |
| JP2014187920A (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-06 | Nisshin Pet Food Kk | ペットフード |
| WO2018038258A1 (ja) | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 日本製紙株式会社 | 反芻動物用飼料 |
| US11712050B2 (en) | 2016-08-26 | 2023-08-01 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Feedstuffs for ruminants |
| US11723382B2 (en) | 2016-08-26 | 2023-08-15 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Feed pellets for ruminants |
| EP4046724A1 (en) * | 2021-02-18 | 2022-08-24 | Elajo Technology Solutions AB | Method and system for drying foodstuff residual product |
| WO2022175022A1 (en) * | 2021-02-18 | 2022-08-25 | Elajo Technology Solutions AB | Method and system for drying foodstuff residual product |
| CN113075079A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-07-06 | 武汉轻工大学 | 基于不同运输里程颗粒饲料产生粉化率的预测方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3766477B2 (ja) | 2006-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0850569A1 (en) | Gelatinized cereal product containing oligosaccharide | |
| CN102599366B (zh) | 一种猪深度熟化饲料的制备方法 | |
| KR101494807B1 (ko) | 칼슘옥사이드(CaO)를 활용한 무건조 감귤박펠렛의 제조방법 | |
| JP3766477B2 (ja) | 飼料用ペレット及び飼料用クランブル並びにそれらの製造法 | |
| KR20190053349A (ko) | 애완동물 사료용 분말 첨가제 및 이의 제조방법 | |
| US6451370B1 (en) | Complete animal feed with potato component | |
| US2774670A (en) | Cereal food and method | |
| CN106689728A (zh) | 一种颗粒状白酒糟猪饲料的制备方法 | |
| KR910009677B1 (ko) | 신속하게 조리하는 입상 쌀제품의 제조방법 | |
| CA1046336A (en) | Extrusion processed starch-npn ruminant feed and method of producing same | |
| JPS63301756A (ja) | 飼料用原料の加工法、飼料用原料及び飼料混合物 | |
| JPH10127233A (ja) | ペットフード及びその製造方法 | |
| EP0059535A1 (en) | Dietary fibre-containing compositions | |
| JPH0759516A (ja) | 羽毛を含有する飼料の製造方法 | |
| EP0809941B1 (en) | Poultry fodder and procedure for its manufacture | |
| KR101512605B1 (ko) | 익스펜딩 가공 사료 제조방법 | |
| KR100660139B1 (ko) | 왕겨의 펠렛화 방법 및 상기 방법으로부터 얻은 펠렛 | |
| KR100633284B1 (ko) | 사료의 기호성 및 흐름도가 개선된 배합사료 및 그의 제조방법 | |
| CN219438115U (zh) | 一种组分杂粮再造米生产系统 | |
| RU2491833C1 (ru) | Способ производства амидо-витаминно-минеральных концентратов для крупного рогатого скота | |
| CA2122665A1 (en) | Gum base-containing animal feed and method of production thereof | |
| JPH06104038B2 (ja) | ウサギ、モルモツト用飼料 | |
| JPS62198361A (ja) | 粗飼料ペレツトの製造方法 | |
| JPH01235548A (ja) | 飼料添加物及びその製造方法 | |
| KR20020011357A (ko) | 코코넛 건조 분말을 포함하는 사료 펠렛 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20031218 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051202 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060124 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060127 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100203 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100203 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110203 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120203 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120203 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130203 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140203 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |