JPH1073496A - 電気抵抗温度センサー - Google Patents
電気抵抗温度センサーInfo
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- JPH1073496A JPH1073496A JP9154316A JP15431697A JPH1073496A JP H1073496 A JPH1073496 A JP H1073496A JP 9154316 A JP9154316 A JP 9154316A JP 15431697 A JP15431697 A JP 15431697A JP H1073496 A JPH1073496 A JP H1073496A
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- jacket
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R27/00—Arrangements for measuring resistance, reactance, impedance, or electric characteristics derived therefrom
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
- G01K7/16—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
- G01K7/18—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements the element being a linear resistance, e.g. platinum resistance thermometer
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- Thermistors And Varistors (AREA)
- Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 温度に対する抵抗の均一な依存関係にある高
温安定性について温度センサーを改良する。 【解決手段】 電気抵抗温度センサー（１１）が、約１
ｍｍの非常に細い直径を有するステンレススチールの管
状ジャケット（１２）と、２本の結合ボルト（１４、１
９）間を通っているプラチナ抵抗コイル（１８）とを含
んでいる。抵抗の正温度特性を有する抵抗コイルが、酸
化マグネシウムまたは酸化アルミニウムおよび二酸化セ
リウムの混合物からなる埋込媒体（１７）中に配備され
る。触媒コンバーター用の一体型温度センサーとして使
用するために、前記適当な可撓性温度センサーは平坦な
金属シートと波状金属シートをロール状に巻き取り、真
空中でハンダ付けによって固定される。
温安定性について温度センサーを改良する。 【解決手段】 電気抵抗温度センサー（１１）が、約１
ｍｍの非常に細い直径を有するステンレススチールの管
状ジャケット（１２）と、２本の結合ボルト（１４、１
９）間を通っているプラチナ抵抗コイル（１８）とを含
んでいる。抵抗の正温度特性を有する抵抗コイルが、酸
化マグネシウムまたは酸化アルミニウムおよび二酸化セ
リウムの混合物からなる埋込媒体（１７）中に配備され
る。触媒コンバーター用の一体型温度センサーとして使
用するために、前記適当な可撓性温度センサーは平坦な
金属シートと波状金属シートをロール状に巻き取り、真
空中でハンダ付けによって固定される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は適当な測定または制
御装置に関して表示、記録、調整または制御のために測
定物体の温度を測定するのに使用されるような電気抵抗
温度センサーに関する。この温度センサーは、特に１５
００Ｋまでの高温での使用が意図されている。
御装置に関して表示、記録、調整または制御のために測
定物体の温度を測定するのに使用されるような電気抵抗
温度センサーに関する。この温度センサーは、特に１５
００Ｋまでの高温での使用が意図されている。
【０００２】
【従来の技術】ヨーロッパ特許第４９８３８６号にはス
テンレススチール・ケーシングまたはジャケットを備え
た温度センサーが開示されており、このケーシング内に
は粉状のコンパクト化された電気的絶縁埋込媒体が充填
ないしカプセル化され、螺旋状の抵抗線が配備されてい
る。後者は鉄をベースとする合金で形成され、電気抵抗
の正温度係数を有しており、このようにして温度測定が
許容される。酸化マグネシウム（ＭｇＯ）のような無機
絶縁物質が埋込媒体として使用される。
テンレススチール・ケーシングまたはジャケットを備え
た温度センサーが開示されており、このケーシング内に
は粉状のコンパクト化された電気的絶縁埋込媒体が充填
ないしカプセル化され、螺旋状の抵抗線が配備されてい
る。後者は鉄をベースとする合金で形成され、電気抵抗
の正温度係数を有しており、このようにして温度測定が
許容される。酸化マグネシウム（ＭｇＯ）のような無機
絶縁物質が埋込媒体として使用される。
【０００３】温度センサーはコイルと埋込媒体で充填さ
れた管から形成され、続いてこの中に埋込媒体を圧縮な
いしモールドするために、ジャケットの断面が細くなっ
ている。
れた管から形成され、続いてこの中に埋込媒体を圧縮な
いしモールドするために、ジャケットの断面が細くなっ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、温度
に対する抵抗の均一な依存関係にある高温安定性につい
て上述したタイプの温度センサーを改良することであ
る。
に対する抵抗の均一な依存関係にある高温安定性につい
て上述したタイプの温度センサーを改良することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は請求項１の温
度センサーによって解決される。
度センサーによって解決される。
【０００６】
【発明の実施の形態】貴金属、特にプラチナまたは同様
の合金を使用することにより、温度センサーは温度と非
常に広い温度範囲にわたる抵抗間の、および、高温にお
ける実質上の直線特性を維持することができる。温度係
数は０．０３［ｌ／Ｋ］より大きい。
の合金を使用することにより、温度センサーは温度と非
常に広い温度範囲にわたる抵抗間の、および、高温にお
ける実質上の直線特性を維持することができる。温度係
数は０．０３［ｌ／Ｋ］より大きい。
【０００７】しかし、高温（＞５５０℃）の作用下で
は、それが製造中または使用中のいずれにおいても、一
般的に螺旋状のプラチナ抵抗線が溶解または分解（腐
敗）し結果的にその抵抗特性が非可逆的な変化をするこ
とが指摘されている。これは酸化マグネシウム、酸化ア
ルミニウム等から構成される埋込媒体を備えたプラチナ
が、例えばしばしば真空中で実行されるハンダ付け工程
中等の製造中に特に発生し、および（または）ジャケッ
トの内壁に所望の酸化物質コーティングを形成するため
に発生する低酸素雰囲気の場合に反応するという事実に
よることが判明している。
は、それが製造中または使用中のいずれにおいても、一
般的に螺旋状のプラチナ抵抗線が溶解または分解（腐
敗）し結果的にその抵抗特性が非可逆的な変化をするこ
とが指摘されている。これは酸化マグネシウム、酸化ア
ルミニウム等から構成される埋込媒体を備えたプラチナ
が、例えばしばしば真空中で実行されるハンダ付け工程
中等の製造中に特に発生し、および（または）ジャケッ
トの内壁に所望の酸化物質コーティングを形成するため
に発生する低酸素雰囲気の場合に反応するという事実に
よることが判明している。
【０００８】さらに、これは埋込媒体として二酸化セリ
ウム（ＣｅＯ2 ）を使用することによって除去すること
ができることも分かっている。しかし、測定中、これは
センサーの抵抗／温度曲線から望ましくない変化である
ことが分かった。しかし、本発明によれば温度曲線に関
するこれらの変化は、ほんの少しの二酸化セリウム、す
なわち、二酸化セリムと他の絶縁物質の混合物を使用す
ることによって埋込媒体に酸化マグネシウムまたは酸化
アルミニウムのような従来の嵩高い絶縁物質高温−抵抗
体を添加すれば、もはや発生しないことが確立された。
ウム（ＣｅＯ2 ）を使用することによって除去すること
ができることも分かっている。しかし、測定中、これは
センサーの抵抗／温度曲線から望ましくない変化である
ことが分かった。しかし、本発明によれば温度曲線に関
するこれらの変化は、ほんの少しの二酸化セリウム、す
なわち、二酸化セリムと他の絶縁物質の混合物を使用す
ることによって埋込媒体に酸化マグネシウムまたは酸化
アルミニウムのような従来の嵩高い絶縁物質高温−抵抗
体を添加すれば、もはや発生しないことが確立された。
【０００９】試験で分かったことは、特に小さい管状ヒ
ーター寸法の場合に、抵抗コイルとジャケット間のこれ
に対応する細い絶縁層が高温において導通してしまうこ
とである。従って、測定結果が、測定電流に重畳された
漏洩電流によって不正確になる。しかし、他の絶縁材料
を混合すれば、そのプラチナの保護作用が生きたまま
で、二酸化セリウムのこの欠点が生じないことが分かっ
た。二酸化セリウムの作用は、高温におけるプラチナに
よって要求される、温度が低下して二酸化セリウムによ
って再吸収されたときに、酸素が再度遊離されるという
事実によって多分説明できる。従って、二酸化セリウム
の作用はプラチナの絶縁物質のベース構成要素との非可
逆的反応の発生を阻止するために、高温において必要と
される酸素雰囲気だからであると説明できる。温度が低
下したときに、センサーの内部の雰囲気に主として存在
する酸素が再び二酸化セリウムによって吸収される。
ーター寸法の場合に、抵抗コイルとジャケット間のこれ
に対応する細い絶縁層が高温において導通してしまうこ
とである。従って、測定結果が、測定電流に重畳された
漏洩電流によって不正確になる。しかし、他の絶縁材料
を混合すれば、そのプラチナの保護作用が生きたまま
で、二酸化セリウムのこの欠点が生じないことが分かっ
た。二酸化セリウムの作用は、高温におけるプラチナに
よって要求される、温度が低下して二酸化セリウムによ
って再吸収されたときに、酸素が再度遊離されるという
事実によって多分説明できる。従って、二酸化セリウム
の作用はプラチナの絶縁物質のベース構成要素との非可
逆的反応の発生を阻止するために、高温において必要と
される酸素雰囲気だからであると説明できる。温度が低
下したときに、センサーの内部の雰囲気に主として存在
する酸素が再び二酸化セリウムによって吸収される。
【００１０】約１％の比較的少ない混合物であっても二
酸化セリウムのプラチナ保護作用には充分であり、すな
わち、高温における可逆的に酸素を適当に放出すること
が分かっている。しかし、好ましくは５ないし３５％
で、特に有利な結果は絶縁物質中に１６％の二酸化セリ
ウムを混合することで得られた。これは温度センサーの
寸法と温度条件の作用だけでなく、例えば、温度センサ
ー内のエア・シール等のさらなる必要条件も加わってい
る。従って、例えば比較的厚い絶縁層では、混合物は例
えば７０％の比較的高いパーセントの二酸化セリウムを
含ませる。
酸化セリウムのプラチナ保護作用には充分であり、すな
わち、高温における可逆的に酸素を適当に放出すること
が分かっている。しかし、好ましくは５ないし３５％
で、特に有利な結果は絶縁物質中に１６％の二酸化セリ
ウムを混合することで得られた。これは温度センサーの
寸法と温度条件の作用だけでなく、例えば、温度センサ
ー内のエア・シール等のさらなる必要条件も加わってい
る。従って、例えば比較的厚い絶縁層では、混合物は例
えば７０％の比較的高いパーセントの二酸化セリウムを
含ませる。
【００１１】温度センサーを使用する特に重要な分野は
触媒コンバーターの制御である。後者の場合、触媒の初
期処理工程の制御のために、あるいは制御は排気混合物
の測定になされているために、これまで温度測定は点状
でのみ実行されていた。本発明による比較的長く、小さ
い断面寸法となる温度センサーの場合において、触媒コ
ンバーターまたは同様の測定物体で一体的に測定を実行
することができる。従って、例えば可撓性温度センサー
も同様に触媒物質に「巻き込む」ことができ、普通波状
と平坦な金属シートの交互になった層から構成され、こ
れがロール状に一緒に巻き取られ、ここに流れが軸方向
に発生する。
触媒コンバーターの制御である。後者の場合、触媒の初
期処理工程の制御のために、あるいは制御は排気混合物
の測定になされているために、これまで温度測定は点状
でのみ実行されていた。本発明による比較的長く、小さ
い断面寸法となる温度センサーの場合において、触媒コ
ンバーターまたは同様の測定物体で一体的に測定を実行
することができる。従って、例えば可撓性温度センサー
も同様に触媒物質に「巻き込む」ことができ、普通波状
と平坦な金属シートの交互になった層から構成され、こ
れがロール状に一緒に巻き取られ、ここに流れが軸方向
に発生する。
【００１２】これを許容するために、ジャケット・チュ
ーブは例えば直径約１ｍｍの小さい断面寸法を有し、得
られる強度は６００Ｎ／ｍｍ2 と９００Ｎ／ｍｍ2 の間
で、好ましくは７００Ｎ／ｍｍ2 であり、ジャケット材
料の硬度は３５０ヴィッカ（ＨＶ）を超えないないこ
と、また好ましくは１８０ＨＶである。これは対応する
材料の選択を前もって推定でき、チューブが充填された
後の変形処理のために特に材料が普通非常に硬くなるた
めである。ジャケット・チューブは同様にFeCrAl管から
なり、好ましくは長手方向にシーム溶接された引き抜き
管である。鉄をベースとして、１０から２５％のクロ
ム、４から６％のアルミニウムおよびイットリウム、マ
グネシウム、ニッケル、チタニウムおよび亜鉛のような
他の低いパーセントの合金成分を含めることができる。
ーブは例えば直径約１ｍｍの小さい断面寸法を有し、得
られる強度は６００Ｎ／ｍｍ2 と９００Ｎ／ｍｍ2 の間
で、好ましくは７００Ｎ／ｍｍ2 であり、ジャケット材
料の硬度は３５０ヴィッカ（ＨＶ）を超えないないこ
と、また好ましくは１８０ＨＶである。これは対応する
材料の選択を前もって推定でき、チューブが充填された
後の変形処理のために特に材料が普通非常に硬くなるた
めである。ジャケット・チューブは同様にFeCrAl管から
なり、好ましくは長手方向にシーム溶接された引き抜き
管である。鉄をベースとして、１０から２５％のクロ
ム、４から６％のアルミニウムおよびイットリウム、マ
グネシウム、ニッケル、チタニウムおよび亜鉛のような
他の低いパーセントの合金成分を含めることができる。
【００１３】典型的な構成において、ジャケットは管で
あり、独立した温度センサーが得られ、これに測定物体
が連結される。しかし、他のジャケットの形態または形
状、例えば、測定物体の独立したシート状金属ポケット
を備えることもでき、その二重ウエブが固定の目的に適
しているといえる。さらに、（ジャケットの部材として
測定物体の要素を使用することもでき、例えば、オメガ
（Ω）状シート接続部分上に長手方向に溶接した触媒コ
ンバーターを生成するのに使用された金属シートの１枚
が抵抗線を受承する凹所を形成している。さらに、管状
の構成により、断面が理想の円形から広げることがで
き、また、例えば楕円、Ｄ字状または三角形とすること
もできる。
あり、独立した温度センサーが得られ、これに測定物体
が連結される。しかし、他のジャケットの形態または形
状、例えば、測定物体の独立したシート状金属ポケット
を備えることもでき、その二重ウエブが固定の目的に適
しているといえる。さらに、（ジャケットの部材として
測定物体の要素を使用することもでき、例えば、オメガ
（Ω）状シート接続部分上に長手方向に溶接した触媒コ
ンバーターを生成するのに使用された金属シートの１枚
が抵抗線を受承する凹所を形成している。さらに、管状
の構成により、断面が理想の円形から広げることがで
き、また、例えば楕円、Ｄ字状または三角形とすること
もできる。
【００１４】好ましくは、その接続部ないし端子は測定
物体上に載置されるときに、少なくとも接続部が異なる
金属間で接点を含む範囲まで、接続部がほぼ同じ温度レ
ベルになることが保証されなければならず、従って、熱
応力による測定値の変造が排除されるか、少なくとも最
少になる。
物体上に載置されるときに、少なくとも接続部が異なる
金属間で接点を含む範囲まで、接続部がほぼ同じ温度レ
ベルになることが保証されなければならず、従って、熱
応力による測定値の変造が排除されるか、少なくとも最
少になる。
【００１５】測定物体の製造中、例えば触媒コンバータ
ーのハンダ付け工程中、温度センサーもハンダ付けされ
る場合に、温度センサーが気密または真空密にシールさ
れることが保証されれば、埋込媒体内の必要とする二酸
化セリウムの比率を減じる助けをすることができる。こ
れでこの工程の高温下での実行中、前述の問題を大きく
する温度センサー内部の残留酸素が吸収されないことが
保証される。
ーのハンダ付け工程中、温度センサーもハンダ付けされ
る場合に、温度センサーが気密または真空密にシールさ
れることが保証されれば、埋込媒体内の必要とする二酸
化セリウムの比率を減じる助けをすることができる。こ
れでこの工程の高温下での実行中、前述の問題を大きく
する温度センサー内部の残留酸素が吸収されないことが
保証される。
【００１６】これは密封された温度センサーを溶接する
ことによって行われ、本質的に短絡される。製造の終わ
りに、例えばシーリング・スリーブから切断することに
よりこのハーメチック・シールが再び破壊され、これと
同時に温度センサーが再度電気的に機能する。連結ボル
トが温度センサーのジャケットに通されると、例えば絶
縁ビードのために確実にシールが施され、また、湿気密
シールが例えば埋込媒体の対応するシリコン注入によっ
てこの個所で保証されるが、ある一定時間を越えると望
ましくない酸素の侵入がここから生じる。
ことによって行われ、本質的に短絡される。製造の終わ
りに、例えばシーリング・スリーブから切断することに
よりこのハーメチック・シールが再び破壊され、これと
同時に温度センサーが再度電気的に機能する。連結ボル
トが温度センサーのジャケットに通されると、例えば絶
縁ビードのために確実にシールが施され、また、湿気密
シールが例えば埋込媒体の対応するシリコン注入によっ
てこの個所で保証されるが、ある一定時間を越えると望
ましくない酸素の侵入がここから生じる。
【００１７】温度センサーはロッド状の構造が好まし
い。この場合において、ジャケット・チューブから突出
し、これと絶縁された結合ボルトから抵抗線コイルをセ
ンサーの自由端の接続部に導出して、結合ボルトによっ
てこれと接触させ、ジャケットで帰還導体を形成させ
る。しかし、抵抗線をジャケットの両端に通した結合ボ
ルトと接触させ、ジャケット以外で絶縁して、温度セン
サーを例えばＵ字状またはヘアーピン状に曲げることも
できる。
い。この場合において、ジャケット・チューブから突出
し、これと絶縁された結合ボルトから抵抗線コイルをセ
ンサーの自由端の接続部に導出して、結合ボルトによっ
てこれと接触させ、ジャケットで帰還導体を形成させ
る。しかし、抵抗線をジャケットの両端に通した結合ボ
ルトと接触させ、ジャケット以外で絶縁して、温度セン
サーを例えばＵ字状またはヘアーピン状に曲げることも
できる。
【００１８】これらのおよび他の特徴は請求の範囲、詳
細な説明および図面から集めることができ、個々の特徴
は、単独でまたはある組み合わせが本発明の実施例およ
び他の分野において利用可能であり、有利な独立して保
護可能な構造を表すことができ、この保護をここで主張
する。出願の各セクションへと中間ヘッディングへの細
分は請求の範囲の下でなされた記述の一般的有効性に決
して限定されるのもではない。
細な説明および図面から集めることができ、個々の特徴
は、単独でまたはある組み合わせが本発明の実施例およ
び他の分野において利用可能であり、有利な独立して保
護可能な構造を表すことができ、この保護をここで主張
する。出願の各セクションへと中間ヘッディングへの細
分は請求の範囲の下でなされた記述の一般的有効性に決
して限定されるのもではない。
【００１９】
【実施例】本発明の実施例を添付図面により次に詳細に
説明する。
説明する。
【００２０】図１は鉄−クロム−アルミニウム合金のス
テンレススチール管状外部ジャケット１２を備えた温度
センサー１１を示す。合金は２０から２５％のクロム、
４から６％のアルミニウムおよび鉄と１％より少ない濃
度のイットリウム、シリコン、マンガン、ニッケル、チ
タンおよび（または）ジルコニウムの添加物によって構
成される残部を含んでいるのが好ましい。
テンレススチール管状外部ジャケット１２を備えた温度
センサー１１を示す。合金は２０から２５％のクロム、
４から６％のアルミニウムおよび鉄と１％より少ない濃
度のイットリウム、シリコン、マンガン、ニッケル、チ
タンおよび（または）ジルコニウムの添加物によって構
成される残部を含んでいるのが好ましい。
【００２１】この管において、円形管の場合の一番細い
断面寸法は１．５ｍｍより細く、好ましくは１ｍｍの直
径を有し、非常に長く、普通２００ｍｍよりも長い。ジ
ャケット１２は、接続側１３で開口しており、ここから
結合ピンないしボルト１４が突出し、ジャケット１２と
同じ材料で作られているのが好ましい。センサーは絶縁
ビード１５、すなわち、ジャケット１２の内部に嵌め込
み式に配備された結合ボルトを取り巻くスリーブによっ
て接続端で案内され終わっている。
断面寸法は１．５ｍｍより細く、好ましくは１ｍｍの直
径を有し、非常に長く、普通２００ｍｍよりも長い。ジ
ャケット１２は、接続側１３で開口しており、ここから
結合ピンないしボルト１４が突出し、ジャケット１２と
同じ材料で作られているのが好ましい。センサーは絶縁
ビード１５、すなわち、ジャケット１２の内部に嵌め込
み式に配備された結合ボルトを取り巻くスリーブによっ
て接続端で案内され終わっている。
【００２２】ジャケット１２の内部１６は、少なくとも
二つの異なる材料の混合物からなる埋込媒体１７で充填
されている。この混合物の一つの材料は、酸化マグネシ
ウム、酸化アルミニウム（ＭｇＯ、Ａｌ2 Ｏ3 ）等のよ
うな高温−抵抗、不活性、電気絶縁材料であり、高温で
物理的、化学的に大きく変化せず、かつ、その電気絶縁
特性を維持するものである。この材料は、平均粒子サイ
ズが２から１００μｍ（好ましくは２４μｍ）を有する
酸化物−セラミック粉体または粉粒体の形態で使用する
のが好ましい。
二つの異なる材料の混合物からなる埋込媒体１７で充填
されている。この混合物の一つの材料は、酸化マグネシ
ウム、酸化アルミニウム（ＭｇＯ、Ａｌ2 Ｏ3 ）等のよ
うな高温−抵抗、不活性、電気絶縁材料であり、高温で
物理的、化学的に大きく変化せず、かつ、その電気絶縁
特性を維持するものである。この材料は、平均粒子サイ
ズが２から１００μｍ（好ましくは２４μｍ）を有する
酸化物−セラミック粉体または粉粒体の形態で使用する
のが好ましい。
【００２３】混合物の第２の要素は、高温で可逆的に酸
素を放出する材料、平均粒子サイズが２から５μｍを有
する粉体の形態にある二酸化セリウムが好ましい。Ｍｇ
Ｏ／ＣｅＯ2 の混合比は、本実施例では６：１の重量部
である。
素を放出する材料、平均粒子サイズが２から５μｍを有
する粉体の形態にある二酸化セリウムが好ましい。Ｍｇ
Ｏ／ＣｅＯ2 の混合比は、本実施例では６：１の重量部
である。
【００２４】以後説明するようにしてコンパクト化され
るこの埋込媒体において、プラチナ抵抗線コイル１８が
中心に配置され、埋込媒体１７によってジャケット１２
の内壁から電気的に絶縁される。センサーはジャケット
１６へ突入している結合ボルト１４の先端で例えば溶接
によって電気的に導通状態に接続される。その対向端は
対応する結合ボルト１９に接続される。このボルトは比
較的長く、ジャケットの流れ口（スパウト）状に細くな
った先端２０に緊密に溶接されている。両結合ボルト１
４、１９は抵抗線と同じ材料で作ることもできるが、そ
うするとプラチナであるためにより高価になる。絶縁ビ
ード１５は、例えばアルミナのような酸化セラミックで
ある。必要ならば、接続端部における電気の通過をシー
ルするには、ソルダー・グラスまたはソルダー化金属−
セラミック混合物によって実行できるが、シリコーンを
用いることもできる。
るこの埋込媒体において、プラチナ抵抗線コイル１８が
中心に配置され、埋込媒体１７によってジャケット１２
の内壁から電気的に絶縁される。センサーはジャケット
１６へ突入している結合ボルト１４の先端で例えば溶接
によって電気的に導通状態に接続される。その対向端は
対応する結合ボルト１９に接続される。このボルトは比
較的長く、ジャケットの流れ口（スパウト）状に細くな
った先端２０に緊密に溶接されている。両結合ボルト１
４、１９は抵抗線と同じ材料で作ることもできるが、そ
うするとプラチナであるためにより高価になる。絶縁ビ
ード１５は、例えばアルミナのような酸化セラミックで
ある。必要ならば、接続端部における電気の通過をシー
ルするには、ソルダー・グラスまたはソルダー化金属−
セラミック混合物によって実行できるが、シリコーンを
用いることもできる。
【００２５】図１による温度センサーはヨーロッパ特許
第４９８３８６号に開示されている方法で製造され、こ
こではこれを参照するものとする。抵抗線コイル１８
は、管状ヒータ製造で既知の方法を使用して長尺のシー
ム溶接、引き抜き加工、真空密、高品質スチール管中の
埋込媒体内に挿入される。シェークによって確かに予め
詰め込まれているがなおも比較的ルーズな埋込媒体１７
は、管の断面がローリングまたは他の処理によって細く
なるように詰め込まれ、これと同時に長さが増す。この
場合において、このような形状変化は特に注意を引く、
なぜなら得られた断面が非常に細いからである。対応す
る中間熱処理により、ジャケット材料の硬さを３５０Ｈ
Ｖより小さく維持することを保証する。１６０ＨＶが実
際上の低限とみなされる。好ましくは、ジャケットの硬
さは約１８０ＨＶである。
第４９８３８６号に開示されている方法で製造され、こ
こではこれを参照するものとする。抵抗線コイル１８
は、管状ヒータ製造で既知の方法を使用して長尺のシー
ム溶接、引き抜き加工、真空密、高品質スチール管中の
埋込媒体内に挿入される。シェークによって確かに予め
詰め込まれているがなおも比較的ルーズな埋込媒体１７
は、管の断面がローリングまたは他の処理によって細く
なるように詰め込まれ、これと同時に長さが増す。この
場合において、このような形状変化は特に注意を引く、
なぜなら得られた断面が非常に細いからである。対応す
る中間熱処理により、ジャケット材料の硬さを３５０Ｈ
Ｖより小さく維持することを保証する。１６０ＨＶが実
際上の低限とみなされる。好ましくは、ジャケットの硬
さは約１８０ＨＶである。
【００２６】細い直径により、温度センサーの極めて優
れた可撓性がその機能を損なわずに得られる。結合ピン
の内端によって制限される実際の温度センサーの長さ
は、できるだけ長く、少なくとも１００ｍｍにしなけれ
ばならない。これは例えば触媒コンバータ２１（図３）
のような測定物体に対する積算測定を実行することが可
能で、すなわち、測定物体の最大表面部分に、代表的な
平均温度値を供給して測定する。
れた可撓性がその機能を損なわずに得られる。結合ピン
の内端によって制限される実際の温度センサーの長さ
は、できるだけ長く、少なくとも１００ｍｍにしなけれ
ばならない。これは例えば触媒コンバータ２１（図３）
のような測定物体に対する積算測定を実行することが可
能で、すなわち、測定物体の最大表面部分に、代表的な
平均温度値を供給して測定する。
【００２７】管状ケーシング（図示省略）内に配備され
た実際の触媒コア２２は、２枚の異なる形状のシート状
金属部材２３、２４のロールからなり、図示していない
がプラチナを含有する触媒層でコーティングされてい
る。各場合において、実質上平坦なシート２３と、波状
シート２４が一緒にロールされてシリンダー状コアを形
成して、通路を形成する波状シートによって形成された
チャネル２５が、内燃機関の打ち抜き平面に対して鉛直
に流れる排気のためのチャネルになる。従って、触媒の
後期燃焼のために非常に大きい作用面が形成される。
た実際の触媒コア２２は、２枚の異なる形状のシート状
金属部材２３、２４のロールからなり、図示していない
がプラチナを含有する触媒層でコーティングされてい
る。各場合において、実質上平坦なシート２３と、波状
シート２４が一緒にロールされてシリンダー状コアを形
成して、通路を形成する波状シートによって形成された
チャネル２５が、内燃機関の打ち抜き平面に対して鉛直
に流れる排気のためのチャネルになる。従って、触媒の
後期燃焼のために非常に大きい作用面が形成される。
【００２８】温度センサー１１は前記コアが一体的に形
成される。センサーは本来平坦なシート２３に型押しさ
れた凹所２８に配備され、さらに波状シート２４の近接
する波型頭部２６にも僅かに押圧される。温度センサー
１１はハンダ付け２７によって両シート２３、２４に優
れた熱伝導状態に連結され、触媒製造中全体にわたって
真空中で実行される。温度センサーがその周辺と直径方
向両方で完全にカバーする場合に長くなり過ぎないこと
を保証するために、ロールはストレートなシートと波形
シート２３、２４の数対のシートからなるマルチ形状で
形成される。他の固定方法、例えばロールに対して直角
に直径方向に配置することができる。
成される。センサーは本来平坦なシート２３に型押しさ
れた凹所２８に配備され、さらに波状シート２４の近接
する波型頭部２６にも僅かに押圧される。温度センサー
１１はハンダ付け２７によって両シート２３、２４に優
れた熱伝導状態に連結され、触媒製造中全体にわたって
真空中で実行される。温度センサーがその周辺と直径方
向両方で完全にカバーする場合に長くなり過ぎないこと
を保証するために、ロールはストレートなシートと波形
シート２３、２４の数対のシートからなるマルチ形状で
形成される。他の固定方法、例えばロールに対して直角
に直径方向に配置することができる。
【００２９】温度センサーは、図示を省略した測定装置
によって測定電流が供給される。温度の変化と実質上直
線的に変化する抵抗線１８の電気抵抗が、対応する測定
回路、例えば、測定ブリッジによって測定され、表示ま
たは記録用として使用することもできるが、特に処理の
調整または制御に使用できる。内燃機関の触媒コンバー
ターの場合において、排気値を指示された最少値に減ら
し、かつ、触媒コンパーター中の最適処理温度を発生す
るために、測定結果は電子エンジン制御に使用される。
これはその出力信号が、測定物体が全体の状態に関して
誤解をまねくことになる点状だけでなく、結合ボルト１
４、１９の内端間のその実効域の全ての温度を一体的に
カバーないし検出するので、本発明による温度センサー
の場合に特によく発生する。
によって測定電流が供給される。温度の変化と実質上直
線的に変化する抵抗線１８の電気抵抗が、対応する測定
回路、例えば、測定ブリッジによって測定され、表示ま
たは記録用として使用することもできるが、特に処理の
調整または制御に使用できる。内燃機関の触媒コンバー
ターの場合において、排気値を指示された最少値に減ら
し、かつ、触媒コンパーター中の最適処理温度を発生す
るために、測定結果は電子エンジン制御に使用される。
これはその出力信号が、測定物体が全体の状態に関して
誤解をまねくことになる点状だけでなく、結合ボルト１
４、１９の内端間のその実効域の全ての温度を一体的に
カバーないし検出するので、本発明による温度センサー
の場合に特によく発生する。
【００３０】図２は接続部１３を除き、全ての詳細部分
およびその利用可能性に関して図１に基づくセンサーと
同じ温度センサー１１を示す。ジャケット１２の接続側
端部はスリーブ３０に押し込まれている。このスリーブ
はジャケット１２の同じ材料でから作られているが、よ
り太い直径と壁厚を有し、かつ、ハンダ付け、溶接また
はプレスによって前記ジャケット１２に堅固に結合され
ている。スリーブに係合する前に、ジャケット１２の接
続側端部に結合ボルト３５が設けられる。この目的のた
めに、諸部材が２個のセラミック本体の片方に配置さ
れ、溶接によって結合ピン１４、１４’に導電的に接続
されている。別の方法として、ケーシング混合物質をセ
ラミック本体の代わりに使用することもできる。スリー
ブを酸化セラミック粉体、例えば埋込媒体１７と同じ材
料で部分的に充填することも考えられ、これは次のプレ
ス操作によって完了される。
およびその利用可能性に関して図１に基づくセンサーと
同じ温度センサー１１を示す。ジャケット１２の接続側
端部はスリーブ３０に押し込まれている。このスリーブ
はジャケット１２の同じ材料でから作られているが、よ
り太い直径と壁厚を有し、かつ、ハンダ付け、溶接また
はプレスによって前記ジャケット１２に堅固に結合され
ている。スリーブに係合する前に、ジャケット１２の接
続側端部に結合ボルト３５が設けられる。この目的のた
めに、諸部材が２個のセラミック本体の片方に配置さ
れ、溶接によって結合ピン１４、１４’に導電的に接続
されている。別の方法として、ケーシング混合物質をセ
ラミック本体の代わりに使用することもできる。スリー
ブを酸化セラミック粉体、例えば埋込媒体１７と同じ材
料で部分的に充填することも考えられ、これは次のプレ
ス操作によって完了される。
【００３１】図５は、温度センサーが金属シート２３内
に一体化される構造を示している。この金属シートは測
定物体の一部となり、特に触媒コンバーター２１の非波
状シートの一部となる。前記シートが、長手方向の二つ
の溶接シームによってオメガ（Ω）状ジャケット部１２
ａの横方向フランジ４０に固定される。後者中に、これ
までに説明した方法か、または横方向からのオメガ状ジ
ャケット部１２ａに充填ないし導入されるかして抵抗コ
イル１８と埋込媒体１７が配備される。金属シート２３
が設けられる前に埋込媒体の対応する詰め込みがなさ
れ、その後任意に完成することもできる。本実施例にお
いて、平たい楕円構造が特に適しており、コイルの断面
がジャケットの断面に応じてプレスされて形成される。
シート２３への熱結合が最適な特性をなし、ジャケット
・チューブ１２を分離する必要がない。
に一体化される構造を示している。この金属シートは測
定物体の一部となり、特に触媒コンバーター２１の非波
状シートの一部となる。前記シートが、長手方向の二つ
の溶接シームによってオメガ（Ω）状ジャケット部１２
ａの横方向フランジ４０に固定される。後者中に、これ
までに説明した方法か、または横方向からのオメガ状ジ
ャケット部１２ａに充填ないし導入されるかして抵抗コ
イル１８と埋込媒体１７が配備される。金属シート２３
が設けられる前に埋込媒体の対応する詰め込みがなさ
れ、その後任意に完成することもできる。本実施例にお
いて、平たい楕円構造が特に適しており、コイルの断面
がジャケットの断面に応じてプレスされて形成される。
シート２３への熱結合が最適な特性をなし、ジャケット
・チューブ１２を分離する必要がない。
【００３２】図６から図８は、温度センサーの別のジャ
ケット構造を示し、シートの金属ポケットまたは部材の
形状をなしている。図６において、ジャケット１２ｂは
金属シート４１のエッジでＤ字状に折り曲げられ、フラ
ンジ４０で溶接されて形成されている。図７は対応する
構造を示し、ジャケット１２ｃが金属シートから折り曲
げられ完全な円形が形成され、平行に、横方向に突出す
るフランジ４２で互いに溶接されている。最後に、図８
はジャケット１２ｄが半円形状をなす二つの同形のオメ
ガ状シート金属部材で形成されている。
ケット構造を示し、シートの金属ポケットまたは部材の
形状をなしている。図６において、ジャケット１２ｂは
金属シート４１のエッジでＤ字状に折り曲げられ、フラ
ンジ４０で溶接されて形成されている。図７は対応する
構造を示し、ジャケット１２ｃが金属シートから折り曲
げられ完全な円形が形成され、平行に、横方向に突出す
るフランジ４２で互いに溶接されている。最後に、図８
はジャケット１２ｄが半円形状をなす二つの同形のオメ
ガ状シート金属部材で形成されている。
【図１】温度センサーの長手方向断面図である。
【図２】接続部に関する修正した温度センサーの変形例
を示す長手方向断面図である。
を示す長手方向断面図である。
【図３】温度センサーを備えた触媒コンバーターを示す
詳細断面図である。
詳細断面図である。
【図４】図３の線ＩＶから見た断面図である。
【図５】測定物体と一体化された温度センサーを示す断
面図である。
面図である。
【図６】温度センサーのジャケット構造の変形例を示す
断面図である。
断面図である。
【図７】温度センサーのジャケット構造の変形例を示す
断面図である。
断面図である。
【図８】温度センサーのジャケット構造の変形例を示す
断面図である。
断面図である。
１１ 温度センサー １２ ジャケット １３ 接続側 １４ ボルト １５ 絶縁ビード １６ 内部 １７ 埋込媒体 １８ プラチナ抵抗線コイル １９ 結合ボルト ２１ 触媒コンバータ ２２ 触媒コア ２３、２４ シート状金属部材 ２５ チャネル ２６ 波型頭部 ２７ ハンダ付け ２８ 凹所 ３０ スリーブ
Claims (12)
- 【請求項１】 導電性材料のジャケット（１２）と、電
気的に絶縁された埋込媒体（１７）に埋め込まれた抵抗
線（１８）を含み、埋込媒体（１７）がコンパクト化さ
れた粉粒体でつくられ；抵抗線（１８）が正の温度計数
（ＰＣＴ特性）を有する貴金属またはその合金を含んで
おり；埋込媒体が高温において可逆的に酸素を放出する
物質と、他の高温−抵抗性電気絶縁物質を含んでいる混
合物である電気抵抗温度センサー。 - 【請求項２】 貴金属がプラチナ金属のグループからな
る金属、好ましくはプラチナである請求項１に記載の温
度センサー。 - 【請求項３】 可逆性酸素放出材料が酸化セリウム（Ｃ
ｅＯ2 ）であって、好ましくは混合物が５％から３５
％、特に約１６％の二酸化セリウムを含んでいる請求項
１または２に記載の温度センサー。 - 【請求項４】 他の電気絶縁物質が二酸化マグネシウム
または酸化アルミニウムである先行の請求項の何れか１
項に記載の温度センサー。 - 【請求項５】 酸素放出物質が粒子サイズの２から５μ
ｍの粉体および（または）他の絶縁物質が粒子サイズの
２から１００μｍの粉体からなる先行の請求項の何れか
１項に記載の温度センサー。 - 【請求項６】 ジャケット（１２）が鉄−クロム−アル
ミニウム合金の管からなり、好ましくはこのジャケット
（１２）が長手方向にシーム溶接され、２０ないし２５
％のクロムと、４ないし６％のアルミニウムと、残部と
して鉄を含み、それぞれ１％より少ない濃度のイットリ
ウム、シリコン、マグネシウム、ニッケル、チタンおよ
びジルコニウムの添加物を任意に含む先行の請求項の何
れか１項に記載の温度センサー。 - 【請求項７】 抵抗線（１８）が、螺旋構造を有する先
行の請求項の何れか１項に記載の温度センサー。 - 【請求項８】 抵抗線（１８）が、少なくとも１本の結
合ボルト（１４、１９）に固定され、ジャケットと同じ
材料で作られている先行の請求項の何れか１項に記載の
温度センサー。 - 【請求項９】 抵抗線（１８）が、その片側が内部でジ
ャケット（１２）と電気的に接続されている先行の請求
項の何れか１項に記載の温度センサー。 - 【請求項１０】 抵抗線が、少なくとも１本の結合ボル
ト（１４、１９）に固定され、この結合ボルトが酸化セ
ラミックのセラミック・ビードの形態をなすインレット
絶縁手段（１５）によって包囲されており、結合ボルト
がソルダ・ガラスまたはソルダ化金属セラミック化合物
からなるインレット絶縁手段またはジャケット（１２）
よりも直径の大きいスリーブ（３０）からなるインレッ
ト絶縁手段によってジャケットに締め付けられており、
スリーブがジャケット（１２）に強固に連結され、少な
くとも一部が埋込媒体で充填され、ジャケット中の埋込
媒体（１７）よりも密ではなく、好ましくはスリーブ中
の埋込媒体は製造中、スリーブ（３０）が外部に完全に
シールドされ、次いで接続ラグ（３５）を露出させるた
めに一部が再び除去される先行の請求項の何れか１項の
温度センサー。 - 【請求項１１】 ジャケット（１２）が、その直径が
１．５ｍｍ以下、その長さが２００ｍｍを超え、その有
効長さが少なくとも１００ｍｍである管および（また
は）ジャケットが１６０と３５０ＨＶの間の強度を有し
ており、降伏強度が６００と９００Ｎ／ｍｍ2 の間であ
る先行の請求項の何れか１項の温度センサー。 - 【請求項１２】 該温度センサーが物体と熱接触し、そ
の温度が測定され；該温度センサーの抵抗線（１８）
が、電気接続部を有しており、接続部が異なる金属間の
接触点を少なくとも含む範囲がほぼ同じ温度レベルを有
する位置で物体上に配置される先行の請求項の何れか１
項の温度センサー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19621689A DE19621689A1 (de) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | Elektrischer Widerstands-Temperaturfühler |
| DE19621689.3 | 1996-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1073496A true JPH1073496A (ja) | 1998-03-17 |
| JP3819537B2 JP3819537B2 (ja) | 2006-09-13 |
Family
ID=7795674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15431697A Expired - Lifetime JP3819537B2 (ja) | 1996-05-30 | 1997-05-29 | 電気抵抗温度センサー |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5889460A (ja) |
| EP (1) | EP0810425B1 (ja) |
| JP (1) | JP3819537B2 (ja) |
| KR (1) | KR100458351B1 (ja) |
| DE (2) | DE19621689A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003254799A (ja) * | 2002-03-01 | 2003-09-10 | Yokogawa Electric Corp | 渦流量計 |
| JP2009531717A (ja) * | 2006-03-28 | 2009-09-03 | ストーンリッジ・インコーポレッド | 温度センサ |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2360591B (en) * | 2000-03-23 | 2004-04-28 | Ceramaspeed Ltd | Temperature sensor |
| DE20122527U1 (de) * | 2001-01-24 | 2006-01-26 | Leister Process Technologies | Heißlufteinrichtung |
| KR100395246B1 (ko) * | 2001-04-06 | 2003-08-21 | 정귀상 | 마이크로 열센서용 측온저항체형 온도센서 및 그 제조방법 |
| US6844805B2 (en) * | 2002-01-02 | 2005-01-18 | Minco Products, Inc. | Temperature detection and switching assembly |
| KR100444633B1 (ko) * | 2002-07-03 | 2004-08-16 | 한국과학기술원 | 박막형 미소온도센서와 박막형 미소온도센서의 제작방법 |
| US7084466B1 (en) | 2002-12-09 | 2006-08-01 | Novellus Systems, Inc. | Liquid detection end effector sensor and method of using the same |
| US6977575B2 (en) * | 2003-05-22 | 2005-12-20 | Rtd Company | Flexible averaging resistance temperature detector |
| US7026908B2 (en) * | 2003-11-13 | 2006-04-11 | Harco Laboratories, Inc. | Extended temperature range thermal variable-resistance device |
| US7915994B2 (en) * | 2003-11-13 | 2011-03-29 | Harco Laboratories, Inc. | Thermal variable resistance device with protective sheath |
| US7782171B2 (en) * | 2003-11-13 | 2010-08-24 | Harco Laboratories, Inc. | Extended temperature range heater |
| FR2864234B1 (fr) * | 2003-12-22 | 2006-08-11 | Sc2N Sa | Capteur haute temperature |
| AT501879B1 (de) * | 2005-05-24 | 2007-05-15 | Pustelnik Philipp Dipl Ing | Adapteraufsatz für eine einrichtung zum anschliessen von rohrleitungen |
| US7719400B1 (en) | 2005-08-02 | 2010-05-18 | Rtd Company | Method and apparatus for flexible temperature sensor having coiled element |
| DE102006034248B3 (de) * | 2006-07-21 | 2007-10-18 | Beru Ag | Temperaturfühler für ein Widerstandsthermometer, insbesondere zur Verwendung im Abgasstrang von Verbrennungsmotoren |
| US8251579B2 (en) | 2007-07-16 | 2012-08-28 | Rtd Company | Robust stator winding temperature sensor |
| US20110026562A1 (en) * | 2009-07-31 | 2011-02-03 | Rtd Company | Temperature sensor using thin film resistance temperature detector |
| US8244447B2 (en) * | 2010-01-27 | 2012-08-14 | Robert Bosch Gmbh | Spark plug having a thermosensor |
| CN103180703B (zh) | 2010-09-07 | 2016-10-19 | 斯通瑞智公司 | 温度传感器和相应的发动机系统 |
| CN105074405B (zh) | 2012-10-16 | 2018-03-20 | 精量电子(美国)有限公司 | 加强型柔性温度传感器 |
| CN104458191A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-03-25 | 中国航天空气动力技术研究院 | 微型薄膜铂电阻热流传感器及其制造方法 |
| IT201900003507A1 (it) | 2019-03-11 | 2020-09-11 | Polidoro S P A | Sensore di temperatura perfezionato per bruciatore a gas e assieme di un tale sensore e bruciatore |
| KR102511323B1 (ko) | 2021-06-09 | 2023-03-17 | 주식회사 코멧센서 | 레이저 용접 방법 및 이를 이용한 온도센서 제조방법 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3195093A (en) * | 1961-11-01 | 1965-07-13 | Gen Electric | Sheathed electric heating units |
| US3723935A (en) * | 1972-02-17 | 1973-03-27 | Corning Glass Works | Temperature sensor |
| JPS5714405U (ja) * | 1980-06-27 | 1982-01-25 | ||
| JPS5817327A (ja) * | 1981-07-22 | 1983-02-01 | Meiyou Denki Kk | 耐熱耐振用測温抵抗体 |
| US4977385A (en) * | 1986-04-23 | 1990-12-11 | Mcqueen Malcolm M | Distributed RTD |
| JPS63503558A (ja) * | 1986-06-20 | 1988-12-22 | フセソユーズヌイ、ゴスダルストベンヌイ、インスチツート、ナウチノ‐イスレドワーチェルスキフ、イ、プロエクトヌイフ、ラボト、オグネウポルノイ、プロムイシュレンノスチ | 冶金ユニットにグナイト吹付けをするための方法および多ノズル羽口 |
| DE3733193C1 (de) * | 1987-10-01 | 1988-11-24 | Bosch Gmbh Robert | NTC-Temperaturfuehler sowie Verfahren zur Herstellung von NTC-Temperaturfuehlerelementen |
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-
1996
- 1996-05-30 DE DE19621689A patent/DE19621689A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-05-28 EP EP97108563A patent/EP0810425B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-28 DE DE59709663T patent/DE59709663D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-29 JP JP15431697A patent/JP3819537B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-29 KR KR1019970021650A patent/KR100458351B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-05-30 US US08/865,955 patent/US5889460A/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2009531717A (ja) * | 2006-03-28 | 2009-09-03 | ストーンリッジ・インコーポレッド | 温度センサ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0810425A1 (de) | 1997-12-03 |
| US5889460A (en) | 1999-03-30 |
| KR100458351B1 (ko) | 2005-01-17 |
| EP0810425B1 (de) | 2003-04-02 |
| JP3819537B2 (ja) | 2006-09-13 |
| DE19621689A1 (de) | 1997-12-04 |
| DE59709663D1 (de) | 2003-05-08 |
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