JPH1072783A - 熱処理工程に供する合成繊維フィラメント糸条用の潤滑剤及び熱処理工程に供する合成繊維フィラメント糸条への潤滑性付与方法 - Google Patents

熱処理工程に供する合成繊維フィラメント糸条用の潤滑剤及び熱処理工程に供する合成繊維フィラメント糸条への潤滑性付与方法

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JPH1072783A JP8245717A JP24571796A JPH1072783A JP H1072783 A JPH1072783 A JP H1072783A JP 8245717 A JP8245717 A JP 8245717A JP 24571796 A JP24571796 A JP 24571796A JP H1072783 A JPH1072783 A JP H1072783A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 合成繊維フィラメント糸条を熱処理工程へ供
したときに、該熱処理工程におけるヒーター汚染を充分
に防止できる、合成繊維フィラメント糸条用の潤滑剤及
び合成繊維フィラメント糸条への潤滑性付与方法を提供
する。 【解決手段】 本発明の潤滑剤はポリエーテル化合物と
特定の環状ポリオルガノシロキサンとから成り且つ双方
を所定割合で含有して成ることを特徴とする。また本発
明の潤滑性付与方法は上記本発明の潤滑剤を熱処理工程
に供する合成繊維フィラメント糸条に所定量付着させる
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は熱処理工程に供する
合成繊維フィラメント糸条への潤滑性付与方法に関す
る。合成繊維フィラメント糸条を熱処理工程、例えば仮
撚工程に供する場合、該仮撚工程におけるヒーター汚染
を防止することが、毛羽や糸切れの発生を抑えて高品質
の仮撚糸を得る上で重要である。本発明はかかるヒータ
ー汚染を有効に防止できる合成繊維フィラメント糸条へ
の潤滑性付与方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のようなヒーター汚染を防止
する合成繊維フィラメント糸条への潤滑性付与方法とし
て、熱処理工程に供する合成繊維フィラメント糸条に、
ポリエーテル化合物とポリオルガノシロキサン化合物と
の混合物を潤滑剤として付着させることが行なわれてい
る。かかる従来法では、ポリエーテル化合物と混合する
ポリオルガノシロキサン化合物として、１）２５℃の粘
度が３０×１０-6ｍ2／ｓ以上で且つ２５℃の表面張力
が２８ダイン／cm以下のポリジメチルシロキサンやフッ
化アルキル変性ポリジメチルポリシロキサン（特開昭５
４−４６９２３）、２）３０℃の粘度が１５×１０-6ｍ
2／ｓ以上のポリジメチルシロキサン（特開昭４８ー５
３０９３）、３）３０℃の粘度が１０×１０-6〜８０×
１０-6ｍ2／ｓのフェニルポリシロキサン（特公昭４７
ー５０６５７）、或は４）ポリエーテル変性シリコーン
（特公昭６３−５７５４８）等が使用されている。とこ
ろが、これらの従来法では、熱処理工程におけるヒータ
ー汚染の防止が不充分であり、とりわけ熱処理工程が近
年開発された３００℃を越える超高温ショートヒーター
を用いるような仮撚工程である場合にはヒーター汚染の
防止効果が殆どないという欠点がある。熱処理工程にお
けるヒーター汚染の防止が不充分であると、それによっ
て毛羽や糸切れ等が発生し、高品質の加工糸を製造する
ことができない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来法では、熱処理工程、とりわけ超高温
ショートヒーターを用いるような仮撚工程において、ヒ
ーター汚染を充分に防止できない点である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】しかして本発明者らは、
合成繊維フィラメント糸条の熱処理工程において、とり
わけ超高温ショートヒーターを用いるような仮撚工程に
おいても、かかる工程のヒーター汚染を充分に防止でき
る該合成繊維フィラメント糸条への潤滑性付与方法につ
いて研究した結果、ポリエーテル化合物と特定の環状ポ
リオルガノシロキサンとから成り且つ双方を所定割合で
含有する潤滑剤を、熱処理工程に供する合成繊維フィラ
メント糸条に対し所定割合で付着させることが正しく好
適であることを見出した。
【０００５】すなわち本発明は、ポリエーテル化合物と
下記の環状ポリオルガノシロキサンとから成り且つ該ポ
リエーテル化合物／該環状ポリオルガノシロキサン＝１
００／０．０５〜１００／１２（重量比）の割合で含有
する潤滑剤を、熱処理工程に供する合成繊維フィラメン
ト糸条に対し０．１〜３重量％の割合で付着させること
を特徴とする熱処理工程に供する合成繊維フィラメント
糸条への潤滑性付与方法に係る。
【０００６】環状ポリオルガノシロキサン：下記の環状
ポリオルガノシロキサンＡ及び環状ポリオルガノシロキ
サンＢから選ばれる一つ又は二つ以上の環状ポリオルガ
ノシロキサン 環状ポリオルガノシロキサンＡ；４〜１４個の下記の式
１で示されるシロキサン単位が環状に結合して成る環状
ポリオルガノシロキサン 環状ポリオルガノシロキサンＢ；合計で４〜１４個の下
記の式１で示されるシロキサン単位と下記の式２で示さ
れるシロキサン単位とが環状に結合して成り且つ式２で
示されるシロキサン単位を全シロキサン単位中に２５モ
ル％以下の割合で有する環状ポリオルガノシロキサン
【０００７】
【式１】
【式２】
【０００８】（式１、式２において、 Ｒ1、Ｒ2：同時に同一又は異なる炭素数１〜４のアルキ
ル基 Ｒ3：炭素数１〜４のフロロアルキル基 Ｒ4：炭素数１〜４のフロロアルキル基又は炭素数１〜
４のアルキル基）
【０００９】本発明では、前記の環状ポリオルガノシロ
キサンＡ及び環状ポリオルガノシロキサンＢから選ばれ
る一つ又は二つ以上の環状ポリオルガノシロキサンを用
いる。
【００１０】環状ポリオルガノシロキサンＡは、４〜１
４個の式１で示されるシロキサン単位が環状に結合して
成るものである。式１で示されるシロキサン単位には、
１）ジメチルシロキサン単位、ジエチルシロキサン単
位、ジプロピルシロキサン単位、ジブチルシロキサン単
位等の同一のアルキル基で置換されたジアルキルシロキ
サン単位、２）メチル・エチルシロキサン単位、メチル
・ブチルシロキサン単位等の異なるアルキル基で置換さ
れたジアルキルシロキサン単位が包含される。環状ポリ
オルガノシロキサンＡとしては、式１で示されるシロキ
サン単位としてジメチルシロキサン単位を有するものが
好ましく、なかでもそれを構成する総てのシロキサン単
位がジメチルシロキサン単位であるものが特に好まし
い。
【００１１】また環状ポリオルガノシロキサンＢは、合
計で４〜１４個の式１で示されるシロキサン単位と式２
で示されるシロキサン単位とが環状に結合して成り且つ
式２で示されるシロキサン単位を全シロキサン単位中に
２５モル％以下の割合で有するものである。式１で示さ
れるシロキサン単位については前記した通りであるが、
式２で示されるシロキサン単位には、１）ジフロロアル
キルシロキサン単位、２）フロロアルキル・アルキルシ
ロキサン単位が包含される。かかるシロキサン単位に含
まれるフロロアルキル基としては、γ−トリフロロプロ
ピル基、β，γ−ペンタフロロプロピル基等の部分フッ
素置換アルキル基の他に、ヘプタフロロプロピル基、ペ
ンタフロロエチル基等の全フッ素置換アルキル基が挙げ
られる。環状ポリオルガノシロキサンＢとしては、式１
で示されるシロキサン単位がジメチルシロキサン単位で
あり、式２で示されるシロキサン単位が部分フッ素置換
アルキル基であるものが好ましい。環状ポリオルガノシ
ロキサンＢにおいて、式２で示されるシロキサン単位は
全シロキサン単位中に２５モル％以下の割合とするが、
通常は７〜２５モル％の割合とするのが好ましい。
【００１２】環状ポリオルガノシロキサンと併用するポ
リエーテル化合物としては、公知のポリエーテル化合
物、例えば特開昭５６−３１０７７号公報、特公昭６３
−５７５４８号公報等に記載されているものが適用でき
る。かかるポリエーテル化合物としては、それを構成す
るオキシアルキレン単位がオキシエチレン単位とオキシ
プロピレン単位とであるポリエーテルモノオール、ポリ
エーテルジオール、ポリエーテルトリオール等のポリエ
ーテルポリオールが挙げられる。本発明によれば、ポリ
エーテル化合物としては、平均分子量７００〜２０００
０のものを用いるのが好ましい。ポリエーテル化合物は
分子量の異なるポリエーテル化合物の混合物を包含する
が、かかる混合物を用いる場合には、平均分子量１００
０〜３０００のポリエーテル化合物と平均分子量５００
０〜１５０００のポリエーテル化合物との混合物を用い
るのが好ましい。
【００１３】本発明で用いる潤滑剤は、以上説明したよ
うなポリエーテル化合物と環状ポリオルガノシロキサン
とから成り且つ該ポリエーテル化合物／該環状ポリオル
ガノシロキサン＝１００／０．０５〜１００／１２（重
量比）の割合で含有するもの、好ましくは１００／０．
２〜１００／５（重量比）の割合で含有するものであ
る。
【００１４】本発明では、前記の潤滑剤を、熱処理工程
に供する合成繊維フィラメント糸条に対し０．１〜３重
量％の割合、好ましくは０．２〜１重量％の割合で付着
させる。
【００１５】本発明では前記した潤滑剤を熱処理工程に
供する合成繊維フィラメント糸条に付着させるが、通常
はその紡糸工程における紡出直後の合成繊維フィラメン
ト糸条に潤滑剤を付着させ、そして潤滑剤を付着させた
合成繊維フィラメント糸条を捲き取り、しかる後に捲き
取った合成繊維フィラメント糸条を熱処理工程に供す
る。潤滑剤を付着させた合成繊維フィラメント糸条は、
その捲き取り条件によって、未延伸糸、部分延伸糸又は
延伸糸として得られるが、本発明では、２５００〜７５
００ｍ／分の捲き取り速度で得られる部分延伸糸又は延
伸糸とするのが好ましい。
【００１６】本発明は、以上説明したように潤滑剤を合
成繊維フィラメント糸条に対し所定の割合で付着させる
ことにより、熱処理工程に供する合成繊維フィラメント
糸条に良好な潤滑性を付与し、よって該熱処理工程にお
けるヒーター汚染を防止するものである。かかる熱処理
工程としては、延伸工程、撚糸工程、巻縮工程、仮撚工
程等があるが、なかでも本発明は仮撚工程に供する場合
にその効果が高い。仮撚工程で用いる仮撚機としては、
１）ヒーター温度１５０〜２３０℃、ヒーター長１５０
〜２５０cmのヒーターを装着した、合成繊維フィラメン
ト糸条がヒータープレート上を接触しながら走行するコ
ンタクトヒーター方式の仮撚機、２）ヒーター温度３０
０〜６００℃、ヒーター長２０〜１５０cmのヒーターを
装着した、合成繊維フィラメント糸条がヒータープレー
ト上を非接触で走行する超高温ショートヒーター式の仮
撚機等が挙げられるが、とりわけ本発明はヒーター温度
３５０〜５５０℃、ヒーター長２０〜１２０cmの超高温
ショートヒーターを装着した仮撚機を用いる仮撚工程に
供する場合にその効果が高い。
【００１７】本発明は前記した潤滑剤を合成繊維フィラ
メント糸条に付着させる方法を特に制限するものではな
く、かかる付着方法としてはローラー給油法、計量ポン
プを用いたガイド給油法、浸漬給油法、スプレー給油法
等の公知の方法が挙げられるが、ローラー給油法若しく
は計量ポンプを用いたガイド給油法が好ましい。
【００１８】潤滑剤を合成繊維フィラメント糸条に付着
させるに当たり、該潤滑剤は、その水性エマルジョン、
その有機溶剤溶液、又はそのままの形で用いることがで
きるが、水性エマルジョンとして用いるのが好ましい。
この場合、乳化剤を必要に応じて適宜用いることができ
るが、潤滑剤を５〜３０重量％の割合で含有するように
水性エマルジョンを調製するのが好ましい。潤滑剤の合
成繊維フィラメント糸条への付着に際しては、合目的的
に他の成分、例えば帯電防止剤、抗酸化剤、防腐剤、防
錆剤等を潤滑剤若しくは水性エマルジョン中に含有させ
ることができるが、その使用量は可及的に少量とするの
が好ましい。
【００１９】本発明が適用される合成繊維フィラメント
糸条としては、１）エチレンテレフタレートを主たる構
成単位とするポリエステルフィラメント糸条、２）ナイ
ロン６、ナイロン６６等のポリアミドフィラメント糸
条、３）ポリアクリロニトリル、モダアクリル等のポリ
アクリルフィラメント糸条、４）ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等のポリオレフィンフィラメント糸条が挙げら
れるが、なかでもポリエステルフィラメント糸条、ポリ
アミドフィラメント糸条に適用する場合に効果が高く、
ポリエステル部分延伸糸、ポリアミド部分延伸糸及びポ
リエステル直接紡糸延伸糸に適用する場合により効果が
高い。
【００２０】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態としては、次の
１）〜２０）が好適例として挙げられる。 １）平均分子量１５００のブトキシポリアルキレングリ
コールエーテル／平均分子量７０００のポリアルキレン
グリコールエーテル＝５０／５０（重量比）から成るポ
リエーテル化合物（Ｐ−１）と、６個のジメチルシロキ
サン単位が環状に結合して成る環状ポリジメチルシロキ
サン（Ａ−１）とから成り、且つポリエーテル化合物
（Ｐ−１）／環状ポリジメチルシロキサン（Ａ−１）＝
１００／２（重量比）の割合で含有する潤滑剤（Ｌ−
１）を水性エマルジョンとなし、該水性エマルジョンを
ポリエステル部分延伸糸に対し潤滑剤（Ｌ−１）として
０．４重量％の割合で付着させ、これをヒーター温度２
１５℃のコンタクトヒーター仮撚機を用いた仮撚工程に
供する方法。 ２）潤滑剤（Ｌ−１）を水性エマルジョンとなし、該水
性エマルジョンをポリエステル部分延伸糸に対し潤滑剤
（Ｌ−１）として０．４重量％の割合で付着させ、これ
をヒーター温度５００℃の高温ショートヒーター仮撚機
を用いた仮撚工程に供する方法。
【００２１】３）ポリエーテル化合物（Ｐ−１）と環状
ポリジメチルシロキサン（Ａ−１）とから成り、且つポ
リエーテル化合物（Ｐ−１）／環状ポリジメチルシロキ
サン（Ａ−１）＝１００／５（重量比）の割合で含有す
る潤滑剤（Ｌ−２）を水性エマルジョンとなし、該水性
エマルジョンをポリエステル部分延伸糸に対し潤滑剤
（Ｌ−２）として０．４重量％の割合で付着させ、これ
をヒーター温度２１５℃のコンタクトヒーター仮撚機を
用いた仮撚工程に供する方法。 ４）潤滑剤（Ｌ−２）を水性エマルジョンとなし、該水
性エマルジョンをポリエステル部分延伸糸に対し潤滑剤
（Ｌ−２）として０．４重量％の割合で付着させ、これ
をヒーター温度５００℃の高温ショートヒーター仮撚機
を用いた仮撚工程に供する方法。
【００２２】５）ポリエーテル化合物（Ｐ−１）と、１
２個のジメチルシロキサン単位が環状に結合して成る環
状ポリジメチルシロキサン（Ａ−２）とから成り、且つ
ポリエーテル化合物（Ｐ−１）／環状ポリジメチルシロ
キサン（Ａ−２）＝１００／２（重量比）の割合で含有
する潤滑剤（Ｌ−３）を水性エマルジョンとなし、該水
性エマルジョンをポリエステル部分延伸糸に対し潤滑剤
（Ｌ−３）として０．４重量％の割合で付着させ、これ
をヒーター温度２１５℃のコンタクトヒーター仮撚機を
用いた仮撚工程に供する方法。 ６）潤滑剤（Ｌ−３）を水性エマルジョンとなし、該水
性エマルジョンをポリエステル部分延伸糸に対し潤滑剤
（Ｌ−３）として０．４重量％の割合で付着させ、これ
をヒーター温度５００℃の高温ショートヒーター仮撚機
を用いた仮撚工程に供する方法。
【００２３】７）ポリエーテル化合物（Ｐ−１）と環状
ポリジメチルシロキサン（Ａ−２）とから成り、且つポ
リエーテル化合物（Ｐ−１）／環状ポリジメチルシロキ
サン（Ａ−２）＝１００／５（重量比）の割合で含有す
る潤滑剤（Ｌ−４）を水性エマルジョンとなし、該水性
エマルジョンをポリエステル部分延伸糸に対し潤滑剤
（Ｌ−４）として０．４重量％の割合で付着させ、これ
をヒーター温度２１５℃のコンタクトヒーター仮撚機を
用いた仮撚工程に供する方法。 ８）潤滑剤（Ｌ−４）を水性エマルジョンとなし、該水
性エマルジョンをポリエステル部分延伸糸に対し潤滑剤
（Ｌ−４）として０．４重量％の割合で付着させ、これ
をヒーター温度５００℃の高温ショートヒーター仮撚機
を用いた仮撚工程に供する方法。
【００２４】９）ポリエーテル化合物（Ｐ−１）と、５
個のジメチルシロキサン単位及び１個のメチル・γ−ト
リフロロプロピルシロキサン単位が環状に結合して成る
環状ポリオルガノシロキサン（Ｂ−１）とから成り、且
つポリエーテル化合物（Ｐ−１）／環状ポリオルガノシ
ロキサン（Ｂ−１）＝１００／２（重量比）の割合で含
有する潤滑剤（Ｌ−５）を水性エマルジョンとなし、該
水性エマルジョンをポリエステル部分延伸糸に対し潤滑
剤（Ｌ−５）として０．４重量％の割合で付着させ、こ
れをヒーター温度２１５℃のコンタクトヒーター仮撚機
を用いた仮撚工程に供する方法。 １０）潤滑剤（Ｌ−５）を水性エマルジョンとなし、該
水性エマルジョンをポリエステル部分延伸糸に対し潤滑
剤（Ｌ−５）として０．４重量％の割合で付着させ、こ
れをヒーター温度５００℃の高温ショートヒーター仮撚
機を用いた仮撚工程に供する方法。
【００２５】１１）ポリエーテル化合物（Ｐ−１）と、
１１個のジメチルシロキサン単位及び１個のメチル・γ
−トリフロロプロピルシロキサン単位が環状に結合して
成る環状ポリオルガノシロキサン（Ｂ−２）とから成
り、且つポリエーテル化合物（Ｐ−１）／環状ポリオル
ガノシロキサン（Ｂ−２）＝１００／５（重量比）の割
合で含有する潤滑剤（Ｌ−６）を水性エマルジョンとな
し、該水性エマルジョンをポリエステル部分延伸糸に対
し潤滑剤（Ｌ−６）として０．４重量％の割合で付着さ
せ、これをヒーター温度２１５℃のコンタクトヒーター
仮撚機を用いた仮撚工程に供する方法。 １２）潤滑剤（Ｌ−６）を水性エマルジョンとなし、該
水性エマルジョンをポリエステル部分延伸糸に対し潤滑
剤（Ｌ−６）として０．４重量％の割合で付着させ、こ
れをヒーター温度５００℃の高温ショートヒーター仮撚
機を用いた仮撚工程に供する方法。
【００２６】１３）平均分子量１５００のブトキシポリ
アルキレングリコールエーテル／平均分子量１００００
のポリアルキレングリコールエーテル＝９０／１０（重
量比）から成るポリエーテル化合物（Ｐ−２）と、環状
ポリジメチルシロキサン（Ａ−１）とから成り、且つポ
リエーテル化合物（Ｐ−２）／環状ポリジメチルシロキ
サン（Ａ−１）＝１００／０．５（重量比）の割合で含
有する潤滑剤（Ｌ−７）を水性エマルジョンとなし、該
水性エマルジョンをナイロンフィラメント部分延伸糸に
対し潤滑剤（Ｌ−７）として０．４５重量％の割合で付
着させ、これをヒーター温度２２５℃のコンタクトヒー
ター仮撚機を用いた仮撚工程に供する方法。 １４）潤滑剤（Ｌ−７）を水性エマルジョンとなし、該
水性エマルジョンをナイロンフィラメント部分延伸糸に
対し潤滑剤（Ｌ−７）として０．４５重量％の割合で付
着させ、これをヒーター温度４４０℃の高温ショートヒ
ーター仮撚機を用いた仮撚工程に供する方法。
【００２７】１５）ポリエーテル化合物（Ｐ−２）と環
状ポリオルガノシロキサン（Ｂ−１）とから成り、且つ
ポリエーテル化合物（Ｐ−２）／環状ポリオルガノシロ
キサン（Ｂ−１）＝１００／５（重量比）の割合で含有
する潤滑剤（Ｌ−８）を水性エマルジョンとなし、該水
性エマルジョンをナイロンフィラメント部分延伸糸に対
し潤滑剤（Ｌ−８）として０．４５重量％の割合で付着
させ、これをヒーター温度２１５℃のコンタクトヒータ
ー仮撚機を用いた仮撚工程に供する方法。 １６）潤滑剤（Ｌ−８）を水性エマルジョンとなし、該
水性エマルジョンをナイロンフィラメント部分延伸糸に
対し潤滑剤（Ｌ−８）として０．４５重量％の割合で付
着させ、これをヒーター温度５００℃の高温ショートヒ
ーター仮撚機を用いた仮撚工程に供する方法。
【００２８】１７）潤滑剤（Ｌ−１）を水性エマルジョ
ンとなし、該水性エマルジョンをポリエステル直接紡糸
延伸糸に対し潤滑剤（Ｌ−１）として０．４重量％の割
合で付着させ、これをヒーター温度２１５℃のコンタク
トヒーター仮撚機を用いた仮撚工程に供する方法。 １８）潤滑剤（Ｌ−１）を水性エマルジョンとなし、該
水性エマルジョンをポリエステル直接紡糸延伸糸に対し
潤滑剤（Ｌ−１）として０．４重量％の割合で付着さ
せ、これをヒーター温度５００℃の高温ショートヒータ
ー仮撚機を用いた仮撚工程に供する方法。 １９）潤滑剤（Ｌ−２）を水性エマルジョンとなし、該
水性エマルジョンをポリエステル直接紡糸延伸糸に対し
潤滑剤（Ｌ−２）として０．４重量％の割合で付着さ
せ、これをヒーター温度２１５℃のコンタクトヒーター
仮撚機を用いた仮撚工程に供する方法。 ２０）潤滑剤（Ｌ−２）を水性エマルジョンとなし、該
水性エマルジョンをポリエステル直接紡糸延伸糸に対し
潤滑剤（Ｌ−２）として０．４重量％の割合で付着さ
せ、これをヒーター温度５００℃の高温ショートヒータ
ー仮撚機を用いた仮撚工程に供する方法。
【００２９】以下、実施例及び比較例を挙げて本発明の
構成及び効果をより具体的にするが、本発明が該実施例
に限定されるというものではない。尚、以下の実施例及
び比較例において、部は重量部を、また％は重量％を意
味する。
【００３０】
【実施例】
試験区分１（潤滑剤の調製） ・潤滑剤（Ｌ−１）〜（Ｌ−８）、（Ｒ−１）〜（Ｒ−
１６）の調製 ブトキシポリアルキレングリコールエーテル｛オキシエ
チレン単位／オキシプロピレン単位＝７０／３０（モル
比）、ランダム付加、平均分子量１５００｝５０部と、
ポリアルキレングリコールエーテル｛オキシエチレン単
位／オキシプロピレン単位＝２０／８０（モル比）、ラ
ンダム付加、平均分子量７０００｝５０部と、６個のジ
メチルシロキサン単位が環状に結合した環状ポリジメチ
ルシロキサン２部とを混合して潤滑剤（Ｌ−１）を調製
した。潤滑剤（Ｌ−１）と同様にして、潤滑剤（Ｌ−
２）〜（Ｌ−８）及び（Ｒ−１）〜（Ｒ−１６）を調製
した。これらをまとめて表１に示した。
【００３１】
【表１】
【００３２】表１において、 Ｐ−１：オキシエチレン単位／オキシプロピレン単位＝
７０／３０（モル比）の割合でランダム付加した平均分
子量１５００のブトキシポリアルキレングリコールエー
テル５０部と、オキシエチレン単位／オキシプロピレン
単位＝２０／８０（モル比）の割合でランダム付加した
平均分子量７０００のポリアルキレングリコールエーテ
ル５０部との混合物 Ｐ−２：オキシエチレン単位／オキシプロピレン単位＝
６０／４０（モル比）の割合でランダム付加した平均分
子量１５００のブトキシポリアルキレングリコールエー
テル９０部と、オキシエチレン単位／オキシプロピレン
単位＝２５／７５（モル比）の割合でランダム付加した
平均分子量１００００のポリアルキレングリコールエー
テル１０部との混合物 ＤＭ−１：ジメチルシロキサン単位 ＭＦ−１：メチル・γ−トリフロロプロピルシロキサン
単位 Ｃ−５：平均分子量３０００の線状ポリジメチルシロキ
サン Ｃ−６：１個のメチル・フェニルシロキサン単位と１３
個のジメチルシロキサン単位とが線状に結合した線状ポ
リオルガノシロキサン Ｃ−７：平均分子量８６００のポリエーテル変性シリコ
ンであって、ポリオキシアルキレンエーテルブロックの
含有割合が９２重量％であり且つ該ポリオキシアルキレ
ンエーテルブロックがオキシエチレン単位／オキシプロ
ピレン単位＝１５／１５（モル）の割合でランダム付加
したものであるポリエーテル変性シリコン
【００３３】試験区分２（ポリエステルフィラメント部
分延伸糸への潤滑剤の付着及びその評価） ・ポリエステルフィラメント部分延伸糸への潤滑剤の付
着 試験区分１で得た潤滑剤１００部に対し、帯電防止剤と
してポリオキシエチレン（４モル）ラウリルエーテルホ
スフェートジブチルエタノールアミン塩３部及び乳化剤
としてポリオキシエチレン（７モル）ノニルフェニルエ
ーテル７部を混合し、これに水を加えて、潤滑剤濃度が
１５％の水性エマルジョンを調製した。そして固有粘度
０．６４、酸化チタン含有量０．６重量％のポリエチレ
ンテレフタレートチップを常法により乾燥した後、エク
ストルーダーを用いて２９５℃で紡糸し、口金から吐出
し冷却固化した後の走行糸条に水性エマルジョンをロー
ラー給油法にて付着させ、機械的な延伸を伴うことなく
３４００ｍ／分の速度で捲き取り、潤滑剤の付着量が糸
条に対し表２に記載のものとした７５デニール９６フィ
ラメントの部分延伸糸の１０kg捲きケークとした。
【００３４】・コンタクトヒーター仮撚機による仮撚加
工とその評価 上記で得たケークを用いて、下記のコンタクトヒーター
仮撚機による仮撚加工条件で仮撚加工を行ない、ヒータ
ー汚染を評価した。結果を表２に示した。 コンタクトヒーター仮撚機による仮撚加工条件：コンタ
クトヒーター仮撚機（アーネストスクラッグアンドサン
ズ社製のＳＤＳ１２００Ｂ）を使用して、加工速度＝８
５０ｍ／分、延伸倍率＝１．５１８、施撚方式＝３軸デ
イスク外接式摩擦方式（入り側ガイドデイスク１枚、出
側ガイドデイスク１枚、硬質ポリウレタンデイスク７
枚）、加撚側ヒーター＝長さ２．５ｍで表面温度２１５
℃、解撚側ヒーター＝なし、目標撚り数＝３４００Ｔ／
ｍの条件で２０日間連続運転による仮撚加工をした。 ヒーター汚染の評価：上記条件にて２０日間連続運転し
た後、加撚側ヒーター表面の糸道上のヒータータールを
ブラシで落とし、採取して秤量した。結果は１０錘につ
いて測定し、１錘あたりの平均重量（mg）で示した。
【００３５】・高温ショートヒーター仮撚機による仮撚
加工とその評価 上記で得たケークを用いて、下記の高温ショートヒータ
ー仮撚機による仮撚加工条件で仮撚加工を行ない、ヒー
ター汚染を評価した。結果を表２に示した。 高温ショートヒーター仮撚機による仮撚加工条件：高温
ショートヒーター仮撚機（帝人製機社製のＨＴＳ−１５
００）を使用して、加工速度＝１１００ｍ／分、延伸倍
率＝１．５１８、施撚方式＝３軸デイスク外接式摩擦方
式（入り側ガイドデイスク１枚、出側ガイドデイスク１
枚、硬質ポリウレタンゴムデイスク７枚）、加撚側ヒー
ター＝長さ１ｍ（入口部＝２５cm、出口部７５cm）で表
面温度が入口部５００℃で出口部４２０℃、解撚側ヒー
ター＝なし、目標撚り数＝３４００Ｔ／ｍの条件で３０
日間連続運転による仮撚加工をした。 ヒーター汚染の評価：上記条件にて３０日間連続運転し
た後、加撚側ヒーター内に設置されたセラミック製糸道
規制ガイド表面に付着したスラッジをブラシで落とし、
採取して秤量した。そしてコンタクトヒーター仮撚機の
場合と同様に示した。
【００３６】
【表２】
【００３７】表２において、 付着割合：ポリエステルフィラメントの部分延伸糸に対
する潤滑剤の付着量（％） 潤滑剤（Ｒ−１７）：平均分子量５０００の線状ポリジ
メチルシロキサン／６個のジメチルシロキサン単位が環
状に結合した環状ポリジメチルシロキサン／ポリオキシ
エチレン（８モル）オクチルエーテル＝１００／９０／
１（重量比）の割合から成る潤滑剤 ＊：糸切れが多発し、連続運転が不可能であった
【００３８】試験区分３（ナイロンフィラメント部分延
伸糸への潤滑剤の付着及びその評価） ・ナイロンフィラメント部分延伸糸への潤滑剤の付与 試験区分１で得た潤滑剤１００部に対し、帯電防止剤と
してポリオキシエチレン（３モル）オレイルエーテルホ
スフェートカリウム塩２部とトリオクチルアミンオキサ
イド３部及び乳化剤としてポリオキシエチレン（８モ
ル）オクチルエーテル５部を混合し、これに水を加え
て、潤滑剤濃度が１０％の水性エマルジョンを調製し
た。そして硫酸相対粘度（ηr）２．４、酸化チタン含
有量０．３重量％のナイロン−６，６チップを常法によ
り乾燥した後、エクストルーダーを用いて２９０℃にて
紡糸し、口金から吐出し冷却固化した後の走行糸条に水
性エマルジョンをガイド給油法にて付着させ、機械的な
延伸を伴うことなく４１００ｍ／分の速度で捲き取り、
潤滑剤の付着量が糸条に対して表３に記載のものとした
３０デニール１０フィラメントの部分延伸糸の８kg捲き
ケークとした。
【００３９】・コンタクトヒーター仮撚機による仮撚加
工とその評価 上記で得たケークを用いて、以下の条件以外は試験区分
２に記載した条件と同じで仮撚加工を行ない、また試験
区分２に記載した方法と同じでヒーター汚染を評価し
た。結果を表３に示した。 コンタクトヒーター仮撚機による仮撚加工条件：加工速
度＝９５０ｍ／分、延伸倍率＝１．２２５、施撚方式＝
３軸デイスク外接式摩擦方式（入り側ガイドデイスク１
枚、出側ガイドデイスク１枚、セラッミックデイスク５
枚）、加撚側ヒータ−＝温度２２５℃、目標撚数＝３０
００Ｔ／ｍ。
【００４０】・高温ショートヒーター仮撚機による仮撚
加工とその評価 上記で得たケークを用いて、以下の条件以外は試験区分
２に記載した条件と同じで仮撚加工を行ない、また試験
区分２に記載した方法と同じでヒーター汚染を評価し
た。結果を表３に示した。 高温ショートヒーター仮撚機による仮撚加工条件：加工
速度＝１２００ｍ／分、延伸倍率＝１．２２０、施撚方
式＝３軸デイスク外接式摩擦方式（入り側ガイドデイス
ク１枚、出側ガイドデイスク１枚、セラッミックデイス
ク５枚）、加撚側ヒータ−＝表面温度が入口部４４０℃
で出口部３６０℃、目標撚り数＝３０００Ｔ／ｍ。
【００４１】
【表３】
【００４２】表３において、 付着割合，＊：表２と同じ
【００４３】試験区分４（ポリエステルフィラメント直
接紡糸延伸糸への潤滑剤の付着及びその評価） ・ポリエステルフィラメント直接紡糸延伸糸への潤滑剤
の付着 試験区分１で得た潤滑剤１００部に対し、帯電防止剤と
してイソステアリン酸トリエタノールアミン塩２部及び
乳化剤としてポリオキシエチレン（１５モル）ヒマシ油
エーテル８部を混合し、これに水を加えて、潤滑剤濃度
が１０％の水性エマルジョンを調製した。そしてポリエ
ステルフィラメント走行糸条に水性エマルジョンをガイ
ド給油法で付着させ、４０００ｍ／分で回転する第１ゴ
デーローラーで引き取り、第２ゴデーローラー間で機械
的な延伸をして６０００ｍ／分で巻き取り、潤滑剤の付
着量が糸条に対し０．４％とした５０デニール２４フィ
ラメントの直接紡糸延伸糸の５kg巻きケークとした。
【００４４】・コンタクトヒーター仮撚機及び高温ショ
ートヒーター仮撚機による仮撚加工とその評価 上記で得たケークを用いて、延伸倍率１．５１８、オー
バーフィード率３％とし、仮撚加工速度８００ｍ／分と
したこと以外は試験区分２の条件と同じで仮撚加工を行
ない、また試験区分２と同様の方法でヒーター汚染を評
価した。結果を表４に示した。
【００４５】
【表４】
【００４６】
【発明の効果】既に明らかなように、以上説明した本発
明には、合成繊維フィラメント糸条の熱処理工程におい
て、それが過酷な熱処理を伴う仮撚工程であっても、ヒ
ーター汚染を充分に防止できるという効果がある。
【手続補正書】
【提出日】平成９年６月５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 熱処理工程に供する合成繊維フィ
ラメント糸条用の潤滑剤及び熱処理工程に供する合成繊
維フィラメント糸条への潤滑性付与方法
【特許請求の範囲】
【式１】
【式２】 （式１、式２において、 Ｒ1、Ｒ2：同時に同一又は異なる炭素数１〜４のアルキ
ル基 Ｒ3：炭素数１〜４のフロロアルキル基 Ｒ4：炭素数１〜４のフロロアルキル基又は炭素数１〜
４のアルキル基）
【請求項６】 熱処理工程が仮撚工程である請求項５記
載の潤滑性付与方法。
【請求項７】 仮撚工程がヒーター温度３００〜６００
℃の工程である請求項６記載の潤滑性付与方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は熱処理工程に供する
合成繊維フィラメント糸条用の潤滑剤（以下、単に潤滑
剤という）及び熱処理工程に供する合成繊維フィラメン
ト糸条への潤滑性付与方法（以下、単に潤滑性付与方法
という）に関する。合成繊維フィラメント糸条を熱処理
工程、例えば仮撚工程に供する場合、該仮撚工程におけ
るヒーター汚染を防止することが、毛羽や糸切れの発生
を抑えて高品質の仮撚糸を得る上で重要である。本発明
はかかるヒーター汚染を有効に防止できる潤滑剤及び潤
滑性付与方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のようなヒーター汚染を防止
する潤滑剤として、ポリエーテル化合物とポリオルガノ
シロキサン化合物との混合物が使用されている。かかる
従来の潤滑剤では、ポリエーテル化合物と混合するポリ
オルガノシロキサン化合物として、１）２５℃の粘度が
３０×１０-6ｍ2／ｓ以上で且つ２５℃の表面張力が２
８ダイン／cm以下のポリジメチルシロキサンやフッ化ア
ルキル変性ポリジメチルポリシロキサン（特開昭５４−
４６９２３）、２）３０℃の粘度が１５×１０-6ｍ2／
ｓ以上のポリジメチルシロキサン（特開昭４８ー５３０
９３）、３）３０℃の粘度が１０×１０-6〜８０×１０
-6ｍ2／ｓのフェニルポリシロキサン（特公昭４７ー５
０６５７）、或は４）ポリエーテル変性シリコーン（特
公昭６３−５７５４８）等が使用されている。ところ
が、これら従来の潤滑剤では、熱処理工程におけるヒー
ター汚染の防止が不充分であり、とりわけ熱処理工程が
近年開発された３００℃を越える超高温ショートヒータ
ーを用いるような仮撚工程である場合にはヒーター汚染
の防止効果が殆どないという欠点がある。熱処理工程に
おけるヒーター汚染の防止が不充分であると、それによ
って毛羽や糸切れ等が発生し、高品質の加工糸を製造す
ることができない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来の潤滑剤では、熱処理工程、とりわけ
超高温ショートヒーターを用いるような仮撚工程におい
て、ヒーター汚染を充分に防止できない点である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】しかして本発明者らは、
合成繊維フィラメント糸条の熱処理工程において、とり
わけ超高温ショートヒーターを用いるような仮撚工程に
おいても、かかる工程のヒーター汚染を充分に防止でき
る潤滑剤及び潤滑性付与方法を得るべく研究した結果、
ポリエーテル化合物と特定の環状ポリオルガノシロキサ
ンとから成り且つ双方を所定割合で含有する潤滑剤が正
しく好適であり、またこの潤滑剤を熱処理工程に供する
合成繊維フィラメント糸条に対し所定割合で付着させる
ことが正しく好適であることを見出した。
【０００５】すなわち本発明は、ポリエーテル化合物と
下記の環状ポリオルガノシロキサンとから成り且つ該ポ
リエーテル化合物／該環状ポリオルガノシロキサン＝１
００／０．０５〜１００／１２（重量比）の割合で含有
して成ることを特徴とする潤滑剤に係り、またこの潤滑
剤を熱処理工程に供する合成繊維フィラメント糸条に対
し０．１〜３重量％となるように付着させることを特徴
とする潤滑性付与方法に係る。
【０００６】環状ポリオルガノシロキサン：下記の環状
ポリオルガノシロキサンＡ及び環状ポリオルガノシロキ
サンＢから選ばれる一つ又は二つ以上の環状ポリオルガ
ノシロキサン 環状ポリオルガノシロキサンＡ；４〜１４個の下記の式
１で示されるシロキサン単位が環状に結合して成る環状
ポリオルガノシロキサン 環状ポリオルガノシロキサンＢ；合計で４〜１４個の下
記の式１で示されるシロキサン単位と下記の式２で示さ
れるシロキサン単位とが環状に結合して成り且つ式２で
示されるシロキサン単位を全シロキサン単位中に２５モ
ル％以下の割合で有する環状ポリオルガノシロキサン
【０００７】
【式１】
【式２】
【０００８】（式１、式２において、 Ｒ1、Ｒ2：同時に同一又は異なる炭素数１〜４のアルキ
ル基 Ｒ3：炭素数１〜４のフロロアルキル基 Ｒ4：炭素数１〜４のフロロアルキル基又は炭素数１〜
４のアルキル基）
【０００９】本発明の潤滑剤では、前記の環状ポリオル
ガノシロキサンＡ及び環状ポリオルガノシロキサンＢか
ら選ばれる一つ又は二つ以上の環状ポリオルガノシロキ
サンを用いる。
【００１０】環状ポリオルガノシロキサンＡは、４〜１
４個の式１で示されるシロキサン単位が環状に結合して
成るものである。式１で示されるシロキサン単位には、
１）ジメチルシロキサン単位、ジエチルシロキサン単
位、ジプロピルシロキサン単位、ジブチルシロキサン単
位等の同一のアルキル基で置換されたジアルキルシロキ
サン単位、２）メチル・エチルシロキサン単位、メチル
・ブチルシロキサン単位等の異なるアルキル基で置換さ
れたジアルキルシロキサン単位が包含される。環状ポリ
オルガノシロキサンＡとしては、式１で示されるシロキ
サン単位としてジメチルシロキサン単位を有するものが
好ましく、なかでもそれを構成する総てのシロキサン単
位がジメチルシロキサン単位であるものが特に好まし
い。
【００１１】また環状ポリオルガノシロキサンＢは、合
計で４〜１４個の式１で示されるシロキサン単位と式２
で示されるシロキサン単位とが環状に結合して成り且つ
式２で示されるシロキサン単位を全シロキサン単位中に
２５モル％以下の割合で有するものである。式１で示さ
れるシロキサン単位については前記した通りであるが、
式２で示されるシロキサン単位には、１）ジフロロアル
キルシロキサン単位、２）フロロアルキル・アルキルシ
ロキサン単位が包含される。かかるシロキサン単位に含
まれるフロロアルキル基としては、γ−トリフロロプロ
ピル基、β，γ−ペンタフロロプロピル基等の部分フッ
素置換アルキル基の他に、ヘプタフロロプロピル基、ペ
ンタフロロエチル基等の全フッ素置換アルキル基が挙げ
られる。環状ポリオルガノシロキサンＢとしては、式１
で示されるシロキサン単位がジメチルシロキサン単位で
あり、式２で示されるシロキサン単位が部分フッ素置換
アルキル基であるものが好ましい。環状ポリオルガノシ
ロキサンＢにおいて、式２で示されるシロキサン単位は
全シロキサン単位中に２５モル％以下の割合とするが、
通常は７〜２５モル％の割合とするのが好ましい。
【００１２】環状ポリオルガノシロキサンと併用するポ
リエーテル化合物としては、公知のポリエーテル化合
物、例えば特開昭５６−３１０７７号公報、特公昭６３
−５７５４８号公報等に記載されているものが適用でき
る。かかるポリエーテル化合物としては、それを構成す
るオキシアルキレン単位がオキシエチレン単位とオキシ
プロピレン単位とであるポリエーテルモノオール、ポリ
エーテルジオール、ポリエーテルトリオール等のポリエ
ーテルポリオールが挙げられる。本発明によれば、ポリ
エーテル化合物としては、平均分子量７００〜２０００
０のものを用いるのが好ましい。ポリエーテル化合物は
分子量の異なるポリエーテル化合物の混合物を包含する
が、かかる混合物を用いる場合には、平均分子量１００
０〜３０００のポリエーテル化合物と平均分子量５００
０〜１５０００のポリエーテル化合物との混合物を用い
るのが好ましい。
【００１３】本発明の潤滑剤は、以上説明したようなポ
リエーテル化合物と環状ポリオルガノシロキサンとから
成り且つ該ポリエーテル化合物／該環状ポリオルガノシ
ロキサン＝１００／０．０５〜１００／１２（重量比）
の割合で含有して成るもの、好ましくは１００／０．２
〜１００／５（重量比）の割合で含有して成るものであ
る。
【００１４】本発明の潤滑性付与方法では、前記した本
発明の潤滑剤を、熱処理工程に供する合成繊維フィラメ
ント糸条に対し０．１〜３重量％となるように、好まし
くは０．２〜１重量％となるように付着させる。
【００１５】本発明の潤滑性付与方法では前記した本発
明の潤滑剤を熱処理工程に供する合成繊維フィラメント
糸条に付着させるが、通常はその紡糸工程における紡出
直後の合成繊維フィラメント糸条に潤滑剤を付着させ、
そして潤滑剤を付着させた合成繊維フィラメント糸条を
捲き取り、しかる後に捲き取った合成繊維フィラメント
糸条を熱処理工程に供する。潤滑剤を付着させた合成繊
維フィラメント糸条は、その捲き取り条件によって、未
延伸糸、部分延伸糸又は延伸糸として得られるが、本発
明の潤滑性付与方法では、２５００〜７５００ｍ／分の
捲き取り速度で得られる部分延伸糸又は延伸糸とするの
が好ましい。
【００１６】本発明の潤滑性付与方法は、以上説明した
ように本発明の潤滑剤を合成繊維フィラメント糸条に対
し所定の割合で付着させることにより、熱処理工程に供
する合成繊維フィラメント糸条に良好な潤滑性を付与
し、よって該熱処理工程におけるヒーター汚染を防止す
るものである。かかる熱処理工程としては、延伸工程、
撚糸工程、巻縮工程、仮撚工程等があるが、なかでも本
発明の潤滑剤及び潤滑性付与方法は仮撚工程に供する場
合にその効果が高い。仮撚工程で用いる仮撚機として
は、１）ヒーター温度１５０〜２３０℃、ヒーター長１
５０〜２５０cmのヒーターを装着した、合成繊維フィラ
メント糸条がヒータープレート上を接触しながら走行す
るコンタクトヒーター方式の仮撚機、２）ヒーター温度
３００〜６００℃、ヒーター長２０〜１５０cmのヒータ
ーを装着した、合成繊維フィラメント糸条がヒータープ
レート上を非接触で走行する超高温ショートヒーター式
の仮撚機等が挙げられるが、とりわけ本発明の潤滑剤及
び潤滑性付与方法はヒーター温度３５０〜５５０℃、ヒ
ーター長２０〜１２０cmの超高温ショートヒーターを装
着した仮撚機を用いる仮撚工程に供する場合にその効果
が高い。
【００１７】本発明の潤滑性付与方法は前記した本発明
の潤滑剤を合成繊維フィラメント糸条に付着させる方法
を特に制限するものではなく、かかる付着方法としては
ローラー給油法、計量ポンプを用いたガイド給油法、浸
漬給油法、スプレー給油法等の公知の方法が挙げられる
が、ローラー給油法若しくは計量ポンプを用いたガイド
給油法が好ましい。
【００１８】潤滑剤を合成繊維フィラメント糸条に付着
させるに当たり、該潤滑剤は、その水性エマルジョン、
その有機溶剤溶液、又はそのままの形で用いることがで
きるが、水性エマルジョンとして用いるのが好ましい。
この場合、乳化剤を必要に応じて適宜用いることができ
るが、潤滑剤を５〜３０重量％の割合で含有するように
水性エマルジョンを調製するのが好ましい。潤滑剤の合
成繊維フィラメント糸条への付着に際しては、合目的的
に他の成分、例えば帯電防止剤、抗酸化剤、防腐剤、防
錆剤等を潤滑剤若しくは水性エマルジョン中に含有させ
ることができるが、その使用量は可及的に少量とするの
が好ましい。
【００１９】本発明の潤滑剤及び潤滑性付与方法が適用
される合成繊維フィラメント糸条としては、１）エチレ
ンテレフタレートを主たる構成単位とするポリエステル
フィラメント糸条、２）ナイロン６、ナイロン６６等の
ポリアミドフィラメント糸条、３）ポリアクリロニトリ
ル、モダアクリル等のポリアクリルフィラメント糸条、
４）ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン
フィラメント糸条が挙げられるが、なかでもポリエステ
ルフィラメント糸条、ポリアミドフィラメント糸条に適
用する場合に効果が高く、ポリエステル部分延伸糸、ポ
リアミド部分延伸糸及びポリエステル直接紡糸延伸糸に
適用する場合により効果が高い。
【００２０】
【発明の実施の形態】本発明の潤滑剤及び潤滑性付与方
法の実施形態としては、次の１）〜２０）が好適例とし
て挙げられる。 １）平均分子量１５００のブトキシポリアルキレングリ
コールエーテル／平均分子量７０００のポリアルキレン
グリコールエーテル＝５０／５０（重量比）から成るポ
リエーテル化合物（Ｐ−１）と、６個のジメチルシロキ
サン単位が環状に結合して成る環状ポリジメチルシロキ
サン（Ａ−１）とから成り、且つポリエーテル化合物
（Ｐ−１）／環状ポリジメチルシロキサン（Ａ−１）＝
１００／２（重量比）の割合で含有して成る潤滑剤。そ
してこの潤滑剤を水性エマルジョンとなし、該水性エマ
ルジョンをポリエステル部分延伸糸に対し潤滑剤として
０．４重量％となるように付着させ、これをヒーター温
度２１５℃のコンタクトヒーター仮撚機を用いた仮撚工
程に供する方法。 ２）前記した１）の潤滑剤を水性エマルジョンとなし、
該水性エマルジョンをポリエステル部分延伸糸に対し潤
滑剤として０．４重量％となるように付着させ、これを
ヒーター温度５００℃の高温ショートヒーター仮撚機を
用いた仮撚工程に供する方法。
【００２１】３）ポリエーテル化合物（Ｐ−１）と環状
ポリジメチルシロキサン（Ａ−１）とから成り、且つポ
リエーテル化合物（Ｐ−１）／環状ポリジメチルシロキ
サン（Ａ−１）＝１００／５（重量比）の割合で含有し
て成る潤滑剤。そしてこの潤滑剤を水性エマルジョンと
なし、該水性エマルジョンをポリエステル部分延伸糸に
対し潤滑剤として０．４重量％となるように付着させ、
これをヒーター温度２１５℃のコンタクトヒーター仮撚
機を用いた仮撚工程に供する方法。 ４）前記した３）の潤滑剤を水性エマルジョンとなし、
該水性エマルジョンをポリエステル部分延伸糸に対し潤
滑剤として０．４重量％となるように付着させ、これを
ヒーター温度５００℃の高温ショートヒーター仮撚機を
用いた仮撚工程に供する方法。
【００２２】５）ポリエーテル化合物（Ｐ−１）と、１
２個のジメチルシロキサン単位が環状に結合して成る環
状ポリジメチルシロキサン（Ａ−２）とから成り、且つ
ポリエーテル化合物（Ｐ−１）／環状ポリジメチルシロ
キサン（Ａ−２）＝１００／２（重量比）の割合で含有
して成る潤滑剤。そしてこの潤滑剤を水性エマルジョン
となし、該水性エマルジョンをポリエステル部分延伸糸
に対し潤滑剤として０．４重量％となるように付着さ
せ、これをヒーター温度２１５℃のコンタクトヒーター
仮撚機を用いた仮撚工程に供する方法。 ６）前記した５）の潤滑剤を水性エマルジョンとなし、
該水性エマルジョンをポリエステル部分延伸糸に対し潤
滑剤として０．４重量％となるように付着させ、これを
ヒーター温度５００℃の高温ショートヒーター仮撚機を
用いた仮撚工程に供する方法。
【００２３】７）ポリエーテル化合物（Ｐ−１）と環状
ポリジメチルシロキサン（Ａ−２）とから成り、且つポ
リエーテル化合物（Ｐ−１）／環状ポリジメチルシロキ
サン（Ａ−２）＝１００／５（重量比）の割合で含有し
て成る潤滑剤。そしてこの潤滑剤を水性エマルジョンと
なし、該水性エマルジョンをポリエステル部分延伸糸に
対し潤滑剤として０．４重量％となるように付着させ、
これをヒーター温度２１５℃のコンタクトヒーター仮撚
機を用いた仮撚工程に供する方法。 ８）前記した７）の潤滑剤を水性エマルジョンとなし、
該水性エマルジョンをポリエステル部分延伸糸に対し潤
滑剤として０．４重量％となるように付着させ、これを
ヒーター温度５００℃の高温ショートヒーター仮撚機を
用いた仮撚工程に供する方法。
【００２４】９）ポリエーテル化合物（Ｐ−１）と、５
個のジメチルシロキサン単位及び１個のメチル・γ−ト
リフロロプロピルシロキサン単位が環状に結合して成る
環状ポリオルガノシロキサン（Ｂ−１）とから成り、且
つポリエーテル化合物（Ｐ−１）／環状ポリオルガノシ
ロキサン（Ｂ−１）＝１００／２（重量比）の割合で含
有して成る潤滑剤。そしてこの潤滑剤を水性エマルジョ
ンとなし、該水性エマルジョンをポリエステル部分延伸
糸に対し潤滑剤として０．４重量％となるように付着さ
せ、これをヒーター温度２１５℃のコンタクトヒーター
仮撚機を用いた仮撚工程に供する方法。 １０）前記した９）の潤滑剤を水性エマルジョンとな
し、該水性エマルジョンをポリエステル部分延伸糸に対
し潤滑剤として０．４重量％となるように付着させ、こ
れをヒーター温度５００℃の高温ショートヒーター仮撚
機を用いた仮撚工程に供する方法。
【００２５】１１）ポリエーテル化合物（Ｐ−１）と、
１１個のジメチルシロキサン単位及び１個のメチル・γ
−トリフロロプロピルシロキサン単位が環状に結合して
成る環状ポリオルガノシロキサン（Ｂ−２）とから成
り、且つポリエーテル化合物（Ｐ−１）／環状ポリオル
ガノシロキサン（Ｂ−２）＝１００／５（重量比）の割
合で含有して成る潤滑剤。そしてこの潤滑剤を水性エマ
ルジョンとなし、該水性エマルジョンをポリエステル部
分延伸糸に対し潤滑剤として０．４重量％となるように
付着させ、これをヒーター温度２１５℃のコンタクトヒ
ーター仮撚機を用いた仮撚工程に供する方法。 １２）前記した１１）の潤滑剤を水性エマルジョンとな
し、該水性エマルジョンをポリエステル部分延伸糸に対
し潤滑剤として０．４重量％となるように付着させ、こ
れをヒーター温度５００℃の高温ショートヒーター仮撚
機を用いた仮撚工程に供する方法。
【００２６】１３）平均分子量１５００のブトキシポリ
アルキレングリコールエーテル／平均分子量１００００
のポリアルキレングリコールエーテル＝９０／１０（重
量比）から成るポリエーテル化合物（Ｐ−２）と、環状
ポリジメチルシロキサン（Ａ−１）とから成り、且つポ
リエーテル化合物（Ｐ−２）／環状ポリジメチルシロキ
サン（Ａ−１）＝１００／０．５（重量比）の割合で含
有して成る潤滑剤。そしてこの潤滑剤を水性エマルジョ
ンとなし、該水性エマルジョンをナイロンフィラメント
部分延伸糸に対し潤滑剤として０．４５重量％となるよ
うに付着させ、これをヒーター温度２２５℃のコンタク
トヒーター仮撚機を用いた仮撚工程に供する方法。 １４）前記した１３）の潤滑剤を水性エマルジョンとな
し、該水性エマルジョンをナイロンフィラメント部分延
伸糸に対し潤滑剤として０．４５重量％となるように付
着させ、これをヒーター温度４４０℃の高温ショートヒ
ーター仮撚機を用いた仮撚工程に供する方法。
【００２７】１５）ポリエーテル化合物（Ｐ−２）と環
状ポリオルガノシロキサン（Ｂ−１）とから成り、且つ
ポリエーテル化合物（Ｐ−２）／環状ポリオルガノシロ
キサン（Ｂ−１）＝１００／５（重量比）の割合で含有
して成る潤滑剤。そしてこの潤滑剤を水性エマルジョン
となし、該水性エマルジョンをナイロンフィラメント部
分延伸糸に対し潤滑剤として０．４５重量％となるよう
に付着させ、これをヒーター温度２１５℃のコンタクト
ヒーター仮撚機を用いた仮撚工程に供する方法。 １６）前記した１５）の潤滑剤を水性エマルジョンとな
し、該水性エマルジョンをナイロンフィラメント部分延
伸糸に対し潤滑剤として０．４５重量％となるように付
着させ、これをヒーター温度５００℃の高温ショートヒ
ーター仮撚機を用いた仮撚工程に供する方法。
【００２８】１７）前記した１）の潤滑剤を水性エマル
ジョンとなし、該水性エマルジョンをポリエステル直接
紡糸延伸糸に対し潤滑剤として０．４重量％となるよう
に付着させ、これをヒーター温度２１５℃のコンタクト
ヒーター仮撚機を用いた仮撚工程に供する方法。 １８）前記した１）の潤滑剤を水性エマルジョンとな
し、該水性エマルジョンをポリエステル直接紡糸延伸糸
に対し潤滑剤として０．４重量％となるように付着さ
せ、これをヒーター温度５００℃の高温ショートヒータ
ー仮撚機を用いた仮撚工程に供する方法。 １９）前記した３）の潤滑剤を水性エマルジョンとな
し、該水性エマルジョンをポリエステル直接紡糸延伸糸
に対し潤滑剤として０．４重量％となるように付着さ
せ、これをヒーター温度２１５℃のコンタクトヒーター
仮撚機を用いた仮撚工程に供する方法。 ２０）前記した３）の潤滑剤を水性エマルジョンとな
し、該水性エマルジョンをポリエステル直接紡糸延伸糸
に対し潤滑剤として０．４重量％となるように付着さ
せ、これをヒーター温度５００℃の高温ショートヒータ
ー仮撚機を用いた仮撚工程に供する方法。
【００２９】以下、実施例及び比較例を挙げて本発明の
構成及び効果をより具体的にするが、本発明が該実施例
に限定されるというものではない。尚、以下の実施例及
び比較例において、部は重量部を、また％は重量％を意
味する。
【００３０】
【実施例】 試験区分１（潤滑剤の調製） ・潤滑剤の調製 ブトキシポリアルキレングリコールエーテル｛オキシエ
チレン単位／オキシプロピレン単位＝７０／３０（モル
比）、ランダム付加、平均分子量１５００｝５０部と、
ポリアルキレングリコールエーテル｛オキシエチレン単
位／オキシプロピレン単位＝２０／８０（モル比）、ラ
ンダム付加、平均分子量７０００｝５０部と、６個のジ
メチルシロキサン単位が環状に結合した環状ポリジメチ
ルシロキサン２部とを混合して潤滑剤（実施例１）を調
製した。潤滑剤（実施例１）と同様にして、他の潤滑剤
を調製した。これらを表１にまとめて示した。
【００３１】
【表１】
【００３２】表１において、 Ｐ−１：オキシエチレン単位／オキシプロピレン単位＝
７０／３０（モル比）の割合でランダム付加した平均分
子量１５００のブトキシポリアルキレングリコールエー
テル５０部と、オキシエチレン単位／オキシプロピレン
単位＝２０／８０（モル比）の割合でランダム付加した
平均分子量７０００のポリアルキレングリコールエーテ
ル５０部との混合物 Ｐ−２：オキシエチレン単位／オキシプロピレン単位＝
６０／４０（モル比）の割合でランダム付加した平均分
子量１５００のブトキシポリアルキレングリコールエー
テル９０部と、オキシエチレン単位／オキシプロピレン
単位＝２５／７５（モル比）の割合でランダム付加した
平均分子量１００００のポリアルキレングリコールエー
テル１０部との混合物 ＤＭ−１：ジメチルシロキサン単位 ＭＦ−１：メチル・γ−トリフロロプロピルシロキサン
単位 Ｃ−５：平均分子量３０００の線状ポリジメチルシロキ
サン Ｃ−６：１個のメチル・フェニルシロキサン単位と１３
個のジメチルシロキサン単位とが線状に結合した線状ポ
リオルガノシロキサン Ｃ−７：平均分子量８６００のポリエーテル変性シリコ
ンであって、ポリオキシアルキレンエーテルブロックの
含有割合が９２重量％であり且つ該ポリオキシアルキレ
ンエーテルブロックがオキシエチレン単位／オキシプロ
ピレン単位＝１５／１５（モル）の割合でランダム付加
したものであるポリエーテル変性シリコン
【００３３】試験区分２（ポリエステルフィラメント部
分延伸糸への潤滑剤の付着及びその評価） ・ポリエステルフィラメント部分延伸糸への潤滑剤の付
着 試験区分１で得た潤滑剤１００部に対し、帯電防止剤と
してポリオキシエチレン（４モル）ラウリルエーテルホ
スフェートジブチルエタノールアミン塩３部及び乳化剤
としてポリオキシエチレン（７モル）ノニルフェニルエ
ーテル７部を混合し、これに水を加えて、潤滑剤濃度が
１５％の水性エマルジョンを調製した。そして固有粘度
０．６４、酸化チタン含有量０．６重量％のポリエチレ
ンテレフタレートチップを常法により乾燥した後、エク
ストルーダーを用いて２９５℃で紡糸し、口金から吐出
し冷却固化した後の走行糸条に水性エマルジョンをロー
ラー給油法にて付着させ、機械的な延伸を伴うことなく
３４００ｍ／分の速度で捲き取り、潤滑剤の付着量が糸
条に対し表２に記載のものとした７５デニール９６フィ
ラメントの部分延伸糸の１０kg捲きケークとした。
【００３４】・コンタクトヒーター仮撚機による仮撚加
工とその評価 上記で得たケークを用いて、下記のコンタクトヒーター
仮撚機による仮撚加工条件で仮撚加工を行ない、ヒータ
ー汚染を評価した。結果を表２に示した。 コンタクトヒーター仮撚機による仮撚加工条件：コンタ
クトヒーター仮撚機（アーネストスクラッグアンドサン
ズ社製のＳＤＳ１２００Ｂ）を使用して、加工速度＝８
５０ｍ／分、延伸倍率＝１．５１８、施撚方式＝３軸デ
イスク外接式摩擦方式（入り側ガイドデイスク１枚、出
側ガイドデイスク１枚、硬質ポリウレタンデイスク７
枚）、加撚側ヒーター＝長さ２．５ｍで表面温度２１５
℃、解撚側ヒーター＝なし、目標撚り数＝３４００Ｔ／
ｍの条件で２０日間連続運転による仮撚加工をした。 ヒーター汚染の評価：上記条件にて２０日間連続運転し
た後、加撚側ヒーター表面の糸道上のヒータータールを
ブラシで落とし、採取して秤量した。結果は１０錘につ
いて測定し、１錘あたりの平均重量（mg）で示した。
【００３５】・高温ショートヒーター仮撚機による仮撚
加工とその評価 上記で得たケークを用いて、下記の高温ショートヒータ
ー仮撚機による仮撚加工条件で仮撚加工を行ない、ヒー
ター汚染を評価した。結果を表２に示した。 高温ショートヒーター仮撚機による仮撚加工条件：高温
ショートヒーター仮撚機（帝人製機社製のＨＴＳ−１５
００）を使用して、加工速度＝１１００ｍ／分、延伸倍
率＝１．５１８、施撚方式＝３軸デイスク外接式摩擦方
式（入り側ガイドデイスク１枚、出側ガイドデイスク１
枚、硬質ポリウレタンゴムデイスク７枚）、加撚側ヒー
ター＝長さ１ｍ（入口部＝２５cm、出口部７５cm）で表
面温度が入口部５００℃で出口部４２０℃、解撚側ヒー
ター＝なし、目標撚り数＝３４００Ｔ／ｍの条件で３０
日間連続運転による仮撚加工をした。 ヒーター汚染の評価：上記条件にて３０日間連続運転し
た後、加撚側ヒーター内に設置されたセラミック製糸道
規制ガイド表面に付着したスラッジをブラシで落とし、
採取して秤量した。そしてコンタクトヒーター仮撚機の
場合と同様に示した。
【００３６】
【表２】
【００３７】表２において、 付着割合：ポリエステルフィラメントの部分延伸糸に対
する潤滑剤の付着量（％） 潤滑剤（Ｒ−１７）：平均分子量５０００の線状ポリジ
メチルシロキサン／６個のジメチルシロキサン単位が環
状に結合した環状ポリジメチルシロキサン／ポリオキシ
エチレン（８モル）オクチルエーテル＝１００／９０／
１（重量比）の割合から成る潤滑剤 ＊：糸切れが多発し、連続運転が不可能であった
【００３８】試験区分３（ナイロンフィラメント部分延
伸糸への潤滑剤の付着及びその評価） ・ナイロンフィラメント部分延伸糸への潤滑剤の付与 試験区分１で得た潤滑剤１００部に対し、帯電防止剤と
してポリオキシエチレン（３モル）オレイルエーテルホ
スフェートカリウム塩２部とトリオクチルアミンオキサ
イド３部及び乳化剤としてポリオキシエチレン（８モ
ル）オクチルエーテル５部を混合し、これに水を加え
て、潤滑剤濃度が１０％の水性エマルジョンを調製し
た。そして硫酸相対粘度（ηr）２．４、酸化チタン含
有量０．３重量％のナイロン−６，６チップを常法によ
り乾燥した後、エクストルーダーを用いて２９０℃にて
紡糸し、口金から吐出し冷却固化した後の走行糸条に水
性エマルジョンをガイド給油法にて付着させ、機械的な
延伸を伴うことなく４１００ｍ／分の速度で捲き取り、
潤滑剤の付着量が糸条に対して表３に記載のものとした
３０デニール１０フィラメントの部分延伸糸の８kg捲き
ケークとした。
【００３９】・コンタクトヒーター仮撚機による仮撚加
工とその評価 上記で得たケークを用いて、以下の条件以外は試験区分
２に記載した条件と同じで仮撚加工を行ない、また試験
区分２に記載した方法と同じでヒーター汚染を評価し
た。結果を表３に示した。 コンタクトヒーター仮撚機による仮撚加工条件：加工速
度＝９５０ｍ／分、延伸倍率＝１．２２５、施撚方式＝
３軸デイスク外接式摩擦方式（入り側ガイドデイスク１
枚、出側ガイドデイスク１枚、セラッミックデイスク５
枚）、加撚側ヒータ−＝温度２２５℃、目標撚数＝３０
００Ｔ／ｍ。
【００４０】・高温ショートヒーター仮撚機による仮撚
加工とその評価 上記で得たケークを用いて、以下の条件以外は試験区分
２に記載した条件と同じで仮撚加工を行ない、また試験
区分２に記載した方法と同じでヒーター汚染を評価し
た。結果を表３に示した。 高温ショートヒーター仮撚機による仮撚加工条件：加工
速度＝１２００ｍ／分、延伸倍率＝１．２２０、施撚方
式＝３軸デイスク外接式摩擦方式（入り側ガイドデイス
ク１枚、出側ガイドデイスク１枚、セラッミックデイス
ク５枚）、加撚側ヒータ−＝表面温度が入口部４４０℃
で出口部３６０℃、目標撚り数＝３０００Ｔ／ｍ。
【００４１】
【表３】
【００４２】表３において、 付着割合，＊：表２と同じ
【００４３】試験区分４（ポリエステルフィラメント直
接紡糸延伸糸への潤滑剤の付着及びその評価） ・ポリエステルフィラメント直接紡糸延伸糸への潤滑剤
の付着 試験区分１で得た潤滑剤１００部に対し、帯電防止剤と
してイソステアリン酸トリエタノールアミン塩２部及び
乳化剤としてポリオキシエチレン（１５モル）ヒマシ油
エーテル８部を混合し、これに水を加えて、潤滑剤濃度
が１０％の水性エマルジョンを調製した。そしてポリエ
ステルフィラメント走行糸条に水性エマルジョンをガイ
ド給油法で付着させ、４０００ｍ／分で回転する第１ゴ
デーローラーで引き取り、第２ゴデーローラー間で機械
的な延伸をして６０００ｍ／分で巻き取り、潤滑剤の付
着量が糸条に対し０．４％とした５０デニール２４フィ
ラメントの直接紡糸延伸糸の５kg巻きケークとした。
【００４４】・コンタクトヒーター仮撚機及び高温ショ
ートヒーター仮撚機による仮撚加工とその評価 上記で得たケークを用いて、延伸倍率１．５１８、オー
バーフィード率３％とし、仮撚加工速度８００ｍ／分と
したこと以外は試験区分２の条件と同じで仮撚加工を行
ない、また試験区分２と同様の方法でヒーター汚染を評
価した。結果を表４に示した。
【００４５】
【表４】
【００４６】
【発明の効果】既に明らかなように、以上説明した本発
明の潤滑剤及び潤滑性付与方法には、合成繊維フィラメ
ント糸条の熱処理工程において、それが過酷な熱処理を
伴う仮撚工程であっても、ヒーター汚染を充分に防止で
きるという効果がある。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ポリエーテル化合物と下記の環状ポリオ
    ルガノシロキサンとから成り且つ該ポリエーテル化合物
    ／該環状ポリオルガノシロキサン＝１００／０．０５〜
    １００／１２（重量比）の割合で含有する潤滑剤を、熱
    処理工程に供する合成繊維フィラメント糸条に対し０．
    １〜３重量％の割合で付着させることを特徴とする熱処
    理工程に供する合成繊維フィラメント糸条への潤滑性付
    与方法。 環状ポリオルガノシロキサン：下記の環状ポリオルガノ
    シロキサンＡ及び環状ポリオルガノシロキサンＢから選
    ばれる一つ又は二つ以上の環状ポリオルガノシロキサン 環状ポリオルガノシロキサンＡ；４〜１４個の下記の式
    １で示されるシロキサン単位が環状に結合して成る環状
    ポリオルガノシロキサン 環状ポリオルガノシロキサンＢ；合計で４〜１４個の下
    記の式１で示されるシロキサン単位と下記の式２で示さ
    れるシロキサン単位とが環状に結合して成り且つ式２で
    示されるシロキサン単位を全シロキサン単位中に２５モ
    ル％以下の割合で有する環状ポリオルガノシロキサン 【式１】 【式２】 （式１、式２において、 Ｒ1、Ｒ2：同時に同一又は異なる炭素数１〜４のアルキ
    ル基 Ｒ3：炭素数１〜４のフロロアルキル基 Ｒ4：炭素数１〜４のフロロアルキル基又は炭素数１〜
    ４のアルキル基）
  2. 【請求項２】 式１で示されるシロキサン単位がジメチ
    ルシロキサン単位である請求項１記載の熱処理工程に供
    する合成繊維フィラメント糸条への潤滑性付与方法。
  3. 【請求項３】 ポリエーテル化合物が平均分子量７００
    〜２００００のものである請求項１又は２記載の熱処理
    工程に供する合成繊維フィラメント糸条への潤滑性付与
    方法。
  4. 【請求項４】 ポリエーテル化合物が平均分子量１００
    ０〜３０００のものと平均分子量５０００〜１５０００
    のものとの混合物である請求項１又は２記載の熱処理工
    程に供する合成繊維フィラメント糸条への潤滑性付与方
    法。
  5. 【請求項５】 熱処理工程が仮撚工程である請求項１、
    ２、３又は４記載の熱処理工程に供する合成繊維フィラ
    メント糸条への潤滑性付与方法。
  6. 【請求項６】 仮撚工程がヒーター温度３００〜６００
    ℃の工程である請求項５記載の熱処理工程に供する合成
    繊維フィラメント糸条への潤滑性付与方法。
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