JPH1072738A

JPH1072738A - 低い透過性の織布及びその製造方法

Info

Publication number: JPH1072738A
Application number: JP9162738A
Authority: JP
Inventors: B Thornton Peter; ピーター・ビー・ソーントン; H Kohn Stanley; スタンリー・エイチ・コーン; W Buuzu George; ジョージ・ダブリュ・ブーズ
Original assignee: STERN AND STERN IND Inc
Current assignee: STERN AND STERN IND Inc
Priority date: 1997-06-19
Filing date: 1997-06-19
Publication date: 1998-03-17

Abstract

(57)【要約】【課題】強くて、軽量で、薄くて、１ＣＦＭより多く
ない空気透過性を有する柔軟で膨張可能な拘束手段のた
めの織布を提供する。【解決手段】強く、軽量で、薄く、かつ柔軟な、低い
透過性の織布（１０）を製造する方法であって、（Ａ）
コーティングされていない、強く、軽量で、薄く、柔軟
で、かつ疎水性で、大きな透過性の織布を準備する段階
と、（Ｂ）前記織布（１０）を横切る水の０．５インチ
（１．２７ｃｍ）の圧力降下で、織布の平方フィート当
たり毎分１立方フィート（０．５ｃｍ³／ｓｅｃ／ｃ
ｍ²）よりも多くない値に空気の透過度を減じるよう
に、前記織布を十分に乾燥してから、その両面に、熱退
化なしにカレンダ掛けを行う段階とからなっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エアバッグとして
用いるのに適した低い透過性の織布に関し、さらに詳し
くは、コーティングしない織物でつくられるこのような
織布に関するものである。

【０００２】低い透過性の織布は、多数の潜在的用途、
例えば空気を入れまたは水を入れたマットレス、スリー
ピングパッグ、枕、救助ベルト、ライフボート、腰掛、
足のせ台などの用途を有している。

【０００３】この多数の用途の最大の需要と緊急のもの
は、自動車のための膨張可能な乗客拘束バッグ（エアバ
ッグ）としてのこれらの使用である。エアバッグは、衝
突事故の際に安全性のために乗客の移動を防ぐため、高
圧ガスで即時に膨張されるように使用される。この目的
のために、エアバッグは、一般的に空気不透過性の材料
からつくられ、バッグ内に導入される高圧ガスが流入す
る開口を形成されており、それによって、衝突の際にバ
ッグに当たる乗客によってもたらされるエネルギーとそ
れに続く押圧移動のエネルギーとが衝撃を減少するため
に吸収される。この潜在的な人命救助のための使用は、
織布が低い透過性ばかりでなく、強く、軽量で、薄くて
柔軟であることを要求し、使用の準備のためにその適当
な貯蔵容器に容易にかつコンパクトに折り込まれ、先
ず、それが配備されている時には発生する強い衝撃に耐
え、そして、次にそれを輸送する人や乗物に対してでき
るだけ軽量であることである。

【０００４】

【従来の技術】過去にあっては、エアバッグとして使用
しようとする織布は、巨大分子（例えばポリエチレン）
のフィルムや無機繊維（例えばガラス繊維）を含む広い
種々の材料からつくられていた。

【０００５】米国特許第３,７０５,６４５号明細書や米
国特許第３,８９２,４２５号のような特許は、その透過
性を減少するために樹脂接着剤で布をコーティングする
ことによって、織物からこのような織布を形成する従来
の方法を開示している。エアバックとして使用するため
の低い透過性の織布は、通常ネオプレン、ウレタンまた
はシリコン樹脂をコーティングされたナイロンやポリエ
ステルからつくられ、このコーティングは布の重量、厚
さ（嵩）、剛性及びコストを必然的に増加する一方、全
体の強度（コーティング作業の間の熱に対する長びく露
出による）及び保存性（コーティングは時間の経過で劣
化する）を減少させる。ロットとロットとの間のコーテ
ィングの変動または単一のロット内の変動は、また与え
られた織布に好ましくない透過性の変動を導くものであ
る。

【０００６】米国特許第３,７３０,５５１号明細書は、
エアバッグとしての使用に適した編まれ、または織られ
たナイロンやポリエステルの材料を開示しているが、織
布の透過性についての具体的な開示や、１９７１年基準
による適切な透過性を提供するためにいかに正確に織布
が織られる（またはコーティングされる）かについての
開示はない。

【０００７】いずれにしても、エアバック製造業者は、
最近、織布を横切る水の０.５インチ（１.２７ｃｍ）の
圧力降下で、布の平方フィート当たり毎分１立方フィー
ト〔すなわち、ＩＣＦＭ（０.５ｃｍ³／ｓｅｃ／ｃ
ｍ²）〕の空気を超えないというコーティングしない織
布に対する低い透過性の新しい極端に過酷な要求を提案
してきている。さらに、エアバッグ用織布は、柔軟で、
好ましくは０.０１６インチ（０.０４１ｃｍ）より小さ
い厚さの薄さで、好ましくは８.２５オンス／ヤード
²（２８０ｇ／ｍ²）より多くない重さという軽量で、そ
して、好ましくは少なくとも３００ポンド（１３３４ニ
ュートン）の引張強度によって特徴づけられた強度と少
なくとも６５０ｐｓｉ（４４８２キロパスカル）のミユ
ーレン破裂強度、及び少なくとも４０ポンドの台形片引
裂強度という強さを有しなければならない。好適には、
織物は、また柔軟でコンパクト化ができ、少なくとも２
５％の破断伸長を有し、そして実質的な劣化なしに５か
ら１０年の貯蔵性または保存性を示さなければならな
い。

【０００８】強くて、軽量で、薄く、柔軟な織布は、爆
弾用パラシュート（人より爆弾の降下速度の制御のた
め）に使用するために売られているが、この織布は、約
１.５〜２.０ＣＦＭ（仕様書最高３.０ＣＦＭ）の透過
性によって特徴づけられたものであり、エアバッグ用織
布に対する新しい基準として提案されている、前述の極
端に低い透過性の要求に適合することができない。さら
に、コーティングされずに、透過性を減ずるために一側
面にカレンダ掛けされているが、ナイロンで織られ（２
１０／３４／０のマルチフィラメントヤーン、タテ糸８
０本／インチ、ヨコ糸８０本／インチ、１×２の変形オ
ックスフォード織）、低い透過性と貧弱なコンパクト化
性能を示すに過ぎないものである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】かくして、強く、軽量
で、薄くて、柔軟で、しかも極端に低い透過性を有する
織布に対する必要性は相変わらず残っている。

【００１０】したがって、強くて、軽量で、薄くて、Ｉ
ＣＦＭより多くない透過性を有する柔軟で膨張可能な拘
束手段のための織布を提供することが本発明の目的であ
る。本発明の他の目的は、エアバッグとしての使用に適
したこのような織布を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述の本発明の目的に関
連するところの、強くて、軽量で、薄くて、柔軟なコー
ティングしない織布からなる低い透過性の織布におい
て、織布を横切る水の０.５インチ（１.２７ｃｍ）の圧
力降下で、織布の平方フィート当たり毎分１立方フィー
ト（０.５ｃｍ³／ｓｅｃ／ｃｍ²）の空気より多くない
透過性によって特徴づけられるものが発見された。好ま
しくは、織布は、少なくとも６５０ｐｓｉ（４４８２キ
ロパスカル）のミューレン破裂強度、少なくとも３００
ポンド（１３３４ニュートン）の引張り強度、少なくと
も４０ポンド（１７８ニュートン）の台形片引裂強度、
少なくとも２５％の破断伸長、そして０.０１６インチ
（０.０４１ｃｍ）より少ない厚さでさらに特徴づけら
れている。

【００１２】好適な具体例において、織布は、ポリエス
テルであり、平織またはバスケット織、好ましくは、１
×１の平織または２×２のバスケット織で織られてい
る。織布は、タテ糸約５１〜５２本／インチ、ヨコ糸４
３〜５２本／インチ（タテ糸２０本／ｃｍ、ヨコ糸１７
〜２０.５本／ｃｍ）、織布は６００デニールのマルチ
フィラメントヤーンより太くなく、好ましくは４００〜
６００デニールで１００〜３００本フィラメントのマル
チフィラメントヤーンで織られる。

【００１３】低い透過性は、織布を十分に乾燥させてか
らその両面をカレンダ掛けすることによって達成され
る。本発明は、また、コーティングしない、織られた、
強い、軽量の、薄い、柔軟な低い透過性を提供する織布
をつくる方法を包含するものである。それから、織布は
十分に乾燥されてから、１ＣＦＭより多くないように透
過性を減ずるために両面をカレンダ掛けされる。

【００１４】好適な具体例において、織布は、約３５０
〜３７０°Ｆ（１７７〜１８８℃）で６５〜７５ｐｓｉ
（４４８〜５１７パスカル）の圧力、好ましくは３６０
°Ｆ（１８２℃）の温度で７０ｐｓｉ（４８３キロパス
カル）の圧力を加えるカレンダでカレンダ掛される。か
くして、織布は、３５０〜３７０°Ｆ（１７７〜１８８
℃）の温度で、０.５インチ（１.２７ｃｍ）の名目ニッ
プにおいてカレンダ加圧力６５〜８０トン／７０インチ
基部（５９.０〜７２.６×１０⁶ｇ／１７８ｃｍ）、好
ましくは約３６０°Ｆ（１８２℃）の温度で約７０トン
（６３.５×１０³キログラム）のカレンダ加圧力でカレ
ンダ掛けされるものである。

【００１５】本発明は、さらに上記方法によってつくら
れた織物を包含するものである。上述の簡単な説明と本
発明のさらなる目的と特長とは、例示的ではあるけれど
も、現在推奨される本発明の具体例について、図面と一
緒になされる次の詳細な説明を参照することによってよ
り充分に理解されるであろう。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の一つの特徴は、強くて、
軽量で、薄くて、柔軟な、低い透過性のコーティングし
ない織布において、織布を横切る水の０.５インチ（１.
２７ｃｍ）の圧力降下において１平方フィート当たり毎
分１立方フィート（０.５ｃｍ³／ｓｅｃ／ｃｍ²、以下
「ＣＦＭ」という）の空気より多くない透過性によって
特徴づけられている。

【００１７】織布に要求される低い透過性の水準は与え
られる適用対象物に対する各製造業者の要求によって変
わるだろう。過去において、コーティングしない織布に
よって確実かつ一貫して低い透過性を得ることは非常に
困難であり、したがって、３ＣＦＭまたはそれ以下の透
過性は“ゼロ”透過性であり、最も緊急のエアバッグ製
造業者の要求にも充分適合すると考えられてきていた。
ところが、コーティングしないエアバッグ用の織布に対
して提案された新しい基準は１ＣＦＭより少ない透過性
を要求し、その基準に、バッチ及び時間を経るバッチか
らバッチへの両方において均一かつ一貫して適合しなけ
ればならない。

【００１８】織布の強度は、ミューレン破裂強度、その
引張り強度、台形片引裂強度の複合である。さらに、詳
しくは、そのミューレン破裂強度は少なくとも６５０ｐ
ｓｉ（４４８２キロパスカル）、その引張り強度は少な
くとも３００ポンド（１３３４ニュートン）、及びその
台形片引裂強度は少なくとも４０ポンド（１７８ニュー
トン）である。好ましくは、その破断伸長は少なくとも
２５％である。織布の高強度性能は、エアバッグとして
使用しようとする織布の基本的性能であり、エアバッグ
は爆発的膨張の最初の衝撃に抵抗できなければならず、
そして乗客が前方に投げ出される時に、直ちに乗客の衝
撃でそれは叩かれなければならない。それは、エアバッ
グがその保護作用の役割をもはや果せない点、すなわ
ち、破裂したり、引裂かれたり、そして伸長がなくなる
まで、これらの力に抵抗しなければならない。

【００１９】エアバッグとしての使用に適するために
は、織布は、織布からつくられるエアバッグがステアリ
ングコラム内や運転者に近接するすでに混雑しているダ
ッシュボードパネルの周りを利用するというような極め
て制限された容積内に装入するために折りたたまれ、コ
ンパクト化されなければならない。実際問題として、織
布は軽量で、エアバッグは車の重量に不必要に貢献せ
ず、それによって走行距離を減じない。かくして、織布
の重量は平方ヤード当たり８.２５オンス（２８０ｇ／
ｍ²）より重くなく、厚さは０.０１６インチ（０.０４
１ｃｍ）より薄い。ここで検討される織布の性質は、連
邦試験方法基準（Ｆederal Ｔest ＭethodＳtandard）
第１９１Ａ及び、特に透過性の試験方法に対しては５４
５０、破裂強度に対しては５１２２、引張り強度及び伸
度に対しては５１００グラブ（Ｇrab）、引裂強度に対
しては５１３６、重量に対しては５０４１、そして厚さ
に対しては５０３０によって決定されるものである。

【００２０】本発明によれば、織布はナイロンまたはポ
リエステルヤーンなどの疎水性ヤーンからつくられ、ポ
リエステルヤーンがナイロンヤーンより好ましいが、本
発明の特有の理由は今後説明されるであろう。他の熱可
塑性ヤーンも特殊な適用に対して使用することができ
る。

【００２１】織布は６００デニールより大きくないマル
チフィラメントで織られ、好ましくは４００〜６００デ
ニールで１００〜３００フィラメントの束のヤーンであ
る。細いデニールのヤーンは軽さと薄さを提供するが、
備える強度が少なく、多数のヤーンを要し高価であり、
同じ面積を提供するのにより多く織らなければならな
い。太いデニールのヤーンは、折るのが難しく、製造工
程、特にこれから説明される本発明の製造工程間に透過
性の制御を難しくさせるところの重さと厚さとを増加さ
せる傾向がある。さらに詳しくは、経（タテ）糸は、好
ましくは４４０／３１／４Ｚ（すなわち、４４０デニー
ル、ヤーン当たり１００フィラメント、インチ当たり３
１／４の反時計方向の撚）である。ヤーン当たり１００
フィラメントが好ましい。

【００２２】織布の柔軟性を増すために、織布はバスケ
ット織り、好ましくは２×２のバスケット織によって織
られる。バスケット織、特に２×２のバスケット織は布
の透過性を増進させることが考えられる。それにもかか
わらず、本発明による布の製造方法は、２×２のバスケ
ット織を使用して、なお低い透過性の要求に適合する織
布を可能とするように透過性を減少させる。織布にかか
る力はいずれの方向にも働くので、バスケット織（オッ
クスフォード織と対照される）のような、全ての方向に
調和した強度がある織物を使用することが好ましい。

【００２３】バスケット織に変えて他の織り方、例えば
１×１の平織も使用することができる。１×１の平織は
２×２のバスケット織より必然的に緊密であり、平均的
により低い透過性を提供する。さらに、縫目のずれが減
少し、膨張の間に縫目の窓や開口を少なくするので、そ
れによって織物の機能上の透過性を改善する。しかしな
がら、１×１の平織は２×２のバスケット織より必然的
に硬く、約２０％薄くすべきであることが分かった。増
大する厚さは増加する緊密性を補償し、上記２つの織は
殆ど同等のコンパクト化の可能性を提供する。

【００２４】織布は、インチ当たりの打込数と経糸数と
のどちらがが多くても少なくともよいが、織の好ましい
緊密さを提供するために、２×２のバスケット織とし
て、タテ糸約５２本／インチ（２０.５本／ｃｍ）及び
５２打込数／インチ（２０.５打込数／ｃｍ）で織られ
る（タテ糸約５１本／インチ、及び４３打込数／インチ
が１×１の平織に対して適当である。）。

【００２５】最高のタテ糸数とヨコ糸打込数は殆どの場
合ヤーンの太さ（すなわちデニール）に左右される。太
い６００デニールのヤーンに対しては、タテ糸数及びヨ
コ糸打込数は３３％程少なくなるだろう。細い４００デ
ニールのヤーンに対しては、タテ糸数とヨコ糸打込数は
±５％の変動が受け入れられる。織物が緊密になれば
（すなわち、タテ糸数とヨコ糸数とが多くなれば）なる
程、織布の透過性は小さくなり、一方、織物が粗になれ
ば（すなわち、タテ糸数とヨコ糸数とが少なくなれば）
なる程、ヤーン原料と織るコストの両方においてより安
価になる。

【００２６】本発明の織布の低い透過性は、コーティン
グしない織布を十分乾燥してからその両面のカレンダ掛
けを行うことによって達成され、その透過性を減少する
一方、同時にその望ましい、高強度、軽量、薄さ、及び
柔軟性という特性を失わない。カレンダ掛けについては
１ＣＦＭより少なく透過性を減少させるという条件でこ
れから説明されるけれども、カレンダ掛けのパラメータ
は、１ＣＦＭより少ない透過性を有する織物を提供する
ために調節されることができる。カレンダ掛け操作は織
布の熱可塑性材料を再可塑化し、透過性を与える間隙を
塞ぐために織布の両面で、押し込まれ、高い部分が平坦
化される。カレンダ掛け操作は織布のカレンダ掛けされ
た面に光沢のある輝きを与え、両面にカレンダ掛けされ
た織布は、カレンダ掛けされていない織布あるいは片面
のみにカレンダ掛けされた織布と容易に区別することが
できる。

【００２７】織布の両面のカレンダ掛けは、多数の異な
った方法で行われることができ、それは利用できる既存
の設備、特別のカレンダ掛け装置の創設の意志、連続ま
たはバッチ操作の希望などのような要因によって左右さ
れる。標準的なカレンダ掛け操作において、カレンダ掛
けに先立って織布はきれいにするため（抗バクテリア剤
または抗菌剤、染料及び通常の材料が希望に応じて加え
られた洗剤で）洗われ、そして、十分乾燥されて拡布装
置内でさらに熱セット（例えば、２５０°Ｆ（１２１
℃））される。カレンダを通る時に織布に圧力を働かせ
るために、織布は加圧ロール（典型的に鋼製である）か
らクッションロール（典型的に、鋼製ロールで、その周
りにコットンペーパーからなる多数の同軸ディスクを有
している）によって離されている。織布の他の側の加熱
ロール（典型的に鋼製である）は、例えばその中を流れ
る加熱オイルによって、約３５０〜３７０°Ｆ（１７７
〜１８８℃）に加熱される。

【００２８】第２のカレンダ掛け操作を遂行するため
に、すなわち、バッチシステムにおいて織布の反対側を
カレンダ掛けするために、織布は（面を変えるために）
裏返しにされ、同じカレンダ装置を２度通されることと
なる。連続工程において、２者択一的に、織布は逆の第
２カレンダ掛けを通ることができる。すなわち、カレン
ダ装置は加圧ロールとクッションロールとの組合わせを
有し、それらは加熱ロールに対して交替させられる。
図を参照すると、本発明による両面に布のカレンダ掛け
のための連続的なプロセスが示されている。幅出機の加
熱炉（図示せず）から出た洗浄されかつ十分に乾燥され
た布１０は、総括的にＣで示されている通常のカレンダ
を通過する。ここに、該カレンダＣは、布の底表面を上
方に押圧するクッション・ロール１４を上方に押圧する
加圧ロール１２と、布の上部表面を下方に押圧する加熱
ロール１６と、を含んでいる。底表面にカレンダ掛けさ
れた布１０は、引き続き、総括的にＣ’で示されている
反転もしくは逆カレンダを通過する。ここに、逆カレン
ダＣ’は、布の上部表面を下方に押圧するクッション・
ロール１４’を下方に押圧する加圧ロール１２’と、布
の底表面を上方に押圧する加熱ロール１６’と、を含ん
でいる。結果として生じる布は、その頂部分及び底部分
の双方にカレンダ掛けされたこととなる。

【００２９】カレンダ掛けの２つの操作は、例えば、ク
ッション・ロールと、該クッション・ロールの各側の加
熱・加圧ロールと、を有した単一の変更されたカレンダ
を用いて行われ得るのが分かる。布は、クッション・ロ
ールと第１の加熱・加圧ロールとの間を最初に通過し、
次に、クッション・ロールに隣接したカレンダ掛けされ
た布表面がクッション・ロールから離れるように捩られ
た後、クッション・ロールと第２の加熱・加圧ロールと
の間にループ・バックする。

【００３０】好ましくは、カレンダは、３５０〜３７０
°Ｆ（１７７〜１８８℃）の温度において、６５〜７５
ｐｓｉ（４４８〜５１７キロパスカル）の圧力を及ぼ
す。約７０ｐｓｉ（４８３キロパスカル）の圧力及び約
３６０°Ｆ（１８２°）の温度が好ましい。代表的に
は、より高い圧力がより低い温度と関連して用いられ、
そしてより低い圧力がより高い温度と共に用いられる。
例えば、カレンダは、０.５インチ（１.２７ｃｍ）の名
目ニップ（nominal nip）において、ベースの７０イン
チにつき６５〜８０トン（１７８ｃｍベースに対し５
９.０〜７２.６×１０³）、好ましくは約７０トン（６
３.５×１０³キログラム）の圧力を及ぼし得る。実質的
により高いカレンダ掛けの圧力を用いる場合には、織物
の強度を犠牲にしただけで低い透過性が得られ、これに
より実際、織物の強度を欠いた平らなシートのプラスチ
ックもしくは合成樹脂となる。カレンダ掛けを行う圧力
が余りに低い場合には、カレンダ掛けの操作は、低い透
過性を達成するために必要な布の高いスポット（high s
pots）をつぶして平らにすることができない。各カレン
ダ掛けの操作は、短い期間だけ（例えば、ほぼ１秒）織
布を高められた温度にさらすだけなので、織布を高めら
れた温度にさらす時間が長い織布のコーティング操作の
ようには、織布を熱的に劣化させることはない。

【００３１】制限された程度にカレンダ掛けの操作が織
布の熱可塑性物質を再成形的にし、そして織布の丘すな
わち高いスポットをつぶし、それにより隣接の空所を閉
じて布の全体の透過性を減じることが考えられる。布の
両面にカレンダ掛けを行うことが必須であり、なぜなら
ば、（その側に２度カレンダ掛けされたときでさえ）一
側だけのカレンダ掛けが明らかに各空所のふさぎに影響
しないのに対し、両面にカレンダ掛けを行えば、実質的
にふさがれない空所の数を実質的に減少しかつほとんど
除去するからである。

【００３２】代替的には、一側だけのカレンダ掛けが、
実質的にすべての空所に影響するけれども、各空所の１
００％のふさぎを提供することができず、そして反対側
のカレンダ掛けが、布の透過性を実質的に減少するため
に必要な各空所の追加のふさぎを提供する。実際、本発
明の織物用の糸もしくは紡績糸が６００を超えず、好ま
しくは５００を超えないデニールを有するのが好まし
く、その理由は、より太いデニールの織物用糸が、つぶ
すのに困難である高いスポットを有するということにあ
る。本発明においてはナイロンの布よりもポリエステル
の布の方が好ましく、その理由は、ポリエステルは長い
期間（自動車のエア・バッグのために必要とされる、例
えば、５年から１０年の期間）にわたって低い透過性を
保持するからである。通常のエア・バッグの織布におい
て、減じられた透過性が被覆により得られる場合には、
ナイロンは、被覆の容易さをも含め種々の理由で好適な
原料として留まる。

【００３３】他方、コーティングされないすなわち被覆
されない織物がカレンダ掛けにより低い透過性を達成す
る本発明の織布においては、ポリエステルの織布が長い
寿命を許容する。本発明の目的にとってナイロンに対す
るポリエステルの優越性は、より低い水分率特性から生
じると考えられる。ナイロン及びポリエステルの双方は
疎水性織物であり、双方共カレンダ掛けに先立って幅出
機の加熱炉で十分に乾燥される。カレンダ掛け後の或る
期間に渡って（エア・バッグの５年から１０年の予想寿
命の間）、ナイロン織物は、ポリエステルの水分率（約
０.４％）に対し、より高い水分率（約４.５％）を呈示
する。ナイロン織物は空気中より水分を奪還するので、
カレンダ掛け前の織られた元の状態を取る傾向を有し、
この場合、空所内にもしくは空所を超えてカレンダ掛け
操作によりつぶされた元の丘は該空所を離れて以前の配
向位置を取り、これにより、より高い透過性に戻るのを
許容する。

【００３４】さらに、ナイロン織物は、最初、ポリエス
テル織物の引張強さ（１４８ポンド）よりも高い引張強
さ（１７５〜１８３ポンド）を呈示するけれども、３０
０°Ｆ（１４９℃）で６８時間の加熱炉での時効硬化の
後には、ナイロン織物の引張強さは、急激に（８３〜８
７ポンドに）劣化する。これに対し、ポリエステル織物
の引張強さは実質的に一定に（１４８ポンド）に留ま
る。以下の例は、織布の一面だけをカレンダ掛けするこ
とに対して、織布の両側にカレンダ掛けをすることの相
対的な効果を示す。検査布は、４４０／１００／３１／
４Ｚの糸（ヤーン）のタテ糸と４４０／１００／０の糸
（ヤーン）のヨコ糸とを持っていた。布は２×２のバス
ケット織であった。

【００３５】カレンダ掛けは、各試験において７０ｐｓ
ｉの圧力及び３６０°Ｆ（１８２℃）で行われた。織布
の１つのサンプルに対しては、一面に２度のカレンダ掛
けが行われ、そして織布の他のサンプルは各面に１度づ
づカレンダ掛けが行われた。織布の透過性は、カレンダ
掛け操作の前と、最初のカレンダ掛け操作の後と、そし
て２番目のカレンダ掛け操作の後とで測定された。織布
のサンプルの結果としての透過性を以下の表に示す。

【００３６】表同じ側のカレンダ掛け、両側のカレンダ掛け、ＣＦＭＣＦＭカレンダ掛けする前２４.２０２２.９０最初のカレンダ掛け１.８２１.６３２番目のカレンダ掛け１.４２０.６２

【００３７】このように、一側でのカレンダ掛けは、相
当に減少した透過性を生成した。その一側への２番目の
カレンダ掛けは透過性におけるさらに小さい減分を許容
したけれども、織布の他側への２番目のカレンダ掛け
は、透過性における相当な減少を生成し、透過性を１Ｃ
ＦＭレベル以下に減じるのに充分なものであった。換言
すれば、カレンダ掛けを織布の両面で行う場合には、２
番目のカレンダ掛けは、織布の同じ側で２度カレンダ掛
けを行う場合よりも効果的である。このことは、２番目
のカレンダ掛け操作から生じる透過性の減少が絶対的及
び相対的の双方において真実である。絶対的な表現にお
いて、（反対側への）２番目のカレンダ掛け操作によ
り、同じ側に２度カレンダ掛けを行ったときに生じたも
のの２.５倍である透過性の減少を生成した；また、
（最初のカレンダ掛け操作後に残存した透過性のパーセ
ンテージとしての）相対的な表現において、透過性の減
少はほとんど３倍以上の大きさであった。

【００３８】両面にカレンダ掛けを行った後、布は、１
インチにつきタテ糸５４本及び１インチにつきヨコ糸５
１本を有し、かつ９０５ｐｓｉのミューレン破裂強度、
５４８〜５５８ポンドの引張強度、２０８〜３７２ポン
ドの台形片引裂強度、３８〜５０％の破断伸長、平方ヤ
ード当たり７.２２オンス重量、及び０.０１０インチの
厚さを有していた。

【００３９】比較により、同様の糸の１×１ポリエステ
ルの平織の布は、両側に同様のカレンダ掛けを行った
後、１インチにつきタテ糸５１本及び１インチにつきヨ
コ糸４３本を有し、かつ０.２１ＣＦＭの透過性を有し
ていた。該布は、８２５ｐｓｉのミューレン破裂強度、
４９４〜５５２ポンドの引張強度、６４〜１０８ポンド
の台形片引裂強度、３６〜３７％の破断伸長、平方ヤー
ド当たり６.２９オンスの重量、及び０.００７８インチ
の厚さを有していた。

【００４０】要約すれば、本発明は、強く、軽量で、薄
く、柔軟であり、かつ提起された新しい基準においても
エアー・バッグの使用に適切なものとなるように、極端
に低い透過性、すなわち１ＣＦＭよりも高くない透過性
を有した、コーティングしない織物を提供することがで
きる。

【００４１】本発明の好適な実施例が詳細に示されかつ
説明されてきたけれども、かかる実施例に対し種々の変
更並びに改良が当業者にとって容易に明瞭となるであろ
う。従って、添付の特許請求の範囲は、ここに説明され
た本発明の精神並びに範囲と矛盾しない態様で広く解釈
されるべきものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の方法により、布の両側にカレ
ンダ掛けを行う際にカレンダを通過する布を示す概略図
である。

【符号の説明】

ＣカレンダＣ’ 逆カレンダ１０布１２，１２’ 加圧ロール１４，１４’ クッション・ロール１６，１６’ 加熱ロール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｄ０６Ｃ 15/00 Ｄ０６Ｃ 15/00 (71)出願人 597086977 708 ＴＨＩＲＤＡＶＥＮＵＥ，ＮＥＷＹＯＲＫ，ＮＥＷＹＯＲＫ 10017，Ｕ．Ｓ．Ａ. (72)発明者スタンリー・エイチ・コーンアメリカ合衆国、ニューヨーク州、ホーネル、サッチャー・ストリート 138 (72)発明者ジョージ・ダブリュ・ブーズアメリカ合衆国、ニューヨーク州、ホーネル、ファースト・ストリート 375

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】軽量で、薄く、柔軟でかつ疎水性で、コ
ーティングされていない低い透過性の織布において、こ
の織布が十分に乾燥されてからその両面にカレンダー掛
けされたことにより、織布を横切る水の０．５インチ
（１．２７ｃｍ）の圧力降下で、織布の平方フィート当
たり毎分１立方フィートの空気（０．５ｃｍ³／ｓｅｃ
／ｃｍ²）よりも多くない透過性、少なくとも６５０ｐ
ｓｉ（４４８２キロパスカル）のミューレン破裂強度、
少なくとも３００ポンド（１３３４ニュートン）の引張
強度、少なくとも４０ポンド（１７８ニュートン）の台
形片引裂強度、少なくとも２５％の破断伸長、１平方ヤ
ードにつき８．２５オンス（２８０ｇ／ｍ²）よりも多
くない重量、及び０．０１６インチ（０．０４１ｃｍ）
よりも少ない厚さを有することを特徴とする低い透過性
の織布。
【請求項２】前記織布が、１×１の平織で織られた請
求項１記載の低い透過性の織布。
【請求項３】前記織布が、２×２のバスケット織で織
られた請求項１記載の低い透過性の織布。
【請求項４】前記織布が、１インチ当たりタテ糸約５
１〜５２本、１インチ当たりヨコ糸約４３〜５２本（タ
テ糸２０本／ｃｍ、ヨコ糸１７〜２０本／ｃｍ）で織ら
れた請求項１記載の低い透過性の織布。
【請求項５】前記織布が、ポリエステルでできている
請求項１記載の低い透過性の織布。
【請求項６】前記織布が、６００デニールよりも太く
ないマルチフィラメントヤーンで織られた請求項１記載
の低い透過性の織布。
【請求項７】前記織布が、４００〜６００デニールの
マルチフィラメントヤーンで織られた請求項６記載の低
い透過性の織布。
【請求項８】前記織布が、１００〜３００フィラメン
トを有するヤーンから織られた特許請求の範囲第６項記
載の低い透過性の織布。
【請求項９】前記織布が、ポリエステルのフィラメン
トヤーンから織られた請求項６記載の低い透過性の織
布。
【請求項１０】織布を横切る水の０．５インチ（１．
２７ｃｍ）の圧力降下で、織布の平方フィート当たり毎
分１立方フィートの空気（０．５ｃｍ³／ｓｅｃ／ｃ
ｍ²）よりも多くない値に透過度を減じるように、コー
ティングされていない、大きな強度で、軽量で、薄く、
柔軟で、かつ疎水性で、最初は大きな透過性を有する織
布に、十分に乾燥させてから、その両面に、熱退化なし
にカレンダ掛けが行われた、強く、軽量で、薄く、かつ
柔軟であることを特徴とする膨張可能な拘束手段のため
の低い透過性の織布。
【請求項１１】織布を横切る水の０．５インチ（１．
２７ｃｍ）の圧力降下で、織布の平方フィート当たり毎
分１立方フィートの空気（０．５ｃｍ³／ｓｅｃ／ｃ
ｍ²）よりも多くない値に透過度を減じるように、コー
ティングされていない、大きな強度で、軽量で、薄く、
柔軟で、最初は大きな透過性を有するポリエステル織布
に、十分に乾燥させてから、その両面に、熱退化なしに
カレンダ掛けが行われた、強く、軽量で、薄く、かつ柔
軟な、膨張可能な拘束手段のための低い透過性の織布で
あって、１糸束につき１００〜３００フィラメントを有
する４００〜６００デニールのマルチフィラメントヤー
ンで織られ、少なくとも６５０ｐｓｉ（４４８２キロパ
スカル）のミューレン破裂強度、少なくとも３００ポン
ド（１３３４ニュートン）の引張強度、少なくとも４０
ポンド（１７８ニュートン）の台形片引裂強度、少なく
とも２５％の破断伸長、８．２５オンス／平方ヤード
（２８０ｇ／ｍ²）より多くない重量、そして０．０１
６インチ（０．０４１ｃｍ）より少ない厚さを有するこ
とを特徴とする低い透過性の織布。
【請求項１２】前記織布が、その織布の片側を設定の
カレンダ掛け条件により２度カレンダ掛けするだけで達
成できるよりは少なく最初の透過性を減ずるような設定
のカレンダ掛け条件で、その両面をカレンダ掛けされた
ことを特徴とする請求項１０項記載の低い透過性の織
布。
【請求項１３】強く、軽量で、薄く、かつ柔軟な、低
い透過性の織布を製造する方法であって、（Ａ）コーティングされていない、強く、軽量で、薄
く、柔軟で、かつ疎水性の、大きな透過性の織布を準備
する段階と、（Ｂ）前記織布が、その織布を横切る水の０．５インチ
（１．２７ｃｍ）の圧力降下で、織布の平方フィート当
たり毎分１立方フィートの空気（０．５ｃｍ³／ｓｅｃ
／ｃｍ²）よりも多くない値に透過度を減じるように、
前記織布を十分に乾燥してから、その両面に、熱退化な
しにカレンダ掛けを行う段階と、からなる低い透過性の
織布を製造する方法。
【請求項１４】少なくとも６５０ｐｓｉ（４４８２キ
ロパスカル）のミューレン破裂強度、少なくとも３００
ポンド（１３３４ニュートン）の引張強度、少なくとも
４０ポンド（１７８ニュートン）の台形片引裂強度、少
なくとも２５％の破断伸長、８．２５オンス／平方ヤー
ド（２８０ｇ／ｍ²）より多くない重量、そして０．０
１６インチ（０．０４１ｃｍ）より少ない厚さを維持し
つつ、その透過性を減じるように、前記織布を十分に乾
燥してからカレンダ掛けを行うようにした請求項１３記
載の低い透過性の織布を製造する方法。
【請求項１５】約３５０〜３７０゜Ｆ（１７７〜１８
８℃）の温度で６５〜７５ｐｓｉ（４４８〜５１７キロ
パスカル）の圧力を及ぼすカレンダで前記織布にカレン
ダ掛けを行うようにした請求項１３記載の低い透過性の
織布を製造する方法。
【請求項１６】約３６０゜Ｆ（１８２℃）の温度で７
０ｐｓｉ（４８３キロパスカル）の圧力を及ぼすカレン
ダで前記織布にカレンダ掛けを行うようにした請求項１
５記載の低い透過性の織布を製造する方法。
【請求項１７】約３５０〜３７０゜Ｆ（１７７〜１８
８℃）の温度で０．５インチ（１．２７ｃｍ）の名目ニ
ップで、６５〜８０トン／７０インチ・ベース（５９．
０〜７２．６×１０³キログラム／１７８ｃｍ）を及ぼ
すカレンダで前記織布にカレンダ掛けを行うようにした
請求項１３記載の低い透過性の織布を製造する方法。
【請求項１８】約３６０゜Ｆ（１８２℃）の温度で約
７０トン（６３．５×１０³キログラム）を及ぼすカレ
ンダで前記織布にカレンダ掛けを行うようにした請求項
１７記載の低い透過性の織布を製造する方法。
【請求項１９】請求項１３記載の低い透過性の織布を
製造する方法により製造された織布。
【請求項２０】強く、軽量で、薄く、かつ柔軟な低い
透過性の織布を製造する方法であって、（Ａ）コーティングされていない、強く、軽量で、薄
く、柔軟で、かつ疎水性の大きな透過性の織布を準備す
る段階と、（Ｂ）少なくとも６５０ｐｓｉ（４４８２キロパスカ
ル）のミューレン破裂強度、少なくとも３００ポンド
（１３３４ニュートン）の引張強度、少なくとも４０ポ
ンド（１７８ニュートン）の台形片引裂強度、少なくと
も２５％の破断伸長、８．２５オンス／平方ヤード（２
８０ｇ／ｍ²）より多くない重量、そして０．０１６イ
ンチ（０．０４１ｃｍ）より少ない厚さを維持しつつ、
前記織布を横切る水の０．５インチ（１．２７ｃｍ）の
圧力降下で、織布の平方フィート当たり毎分３立方フィ
ートの空気（１．５ｃｍ³／ｓｅｃ／ｃｍ²）よりも多く
ない値に透過度を減じるように、約３５０〜３７０゜Ｆ
（１７７〜１８８℃）の温度で６５〜７５ｐｓｉ（４４
８〜５１７キロパスカル）の圧力を及ぼすカレンダで前
記織布を十分に乾燥してからその両面にカレンダ掛けを
行う段階と、からなる低い透過性の織布を製造する方
法。
【請求項２１】請求項２０記載の低い透過性の織布を
製造する方法で製造された織布。