JPH107190A - 液位制御式共振防止装置付きタンク - Google Patents
液位制御式共振防止装置付きタンクInfo
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- JPH107190A JPH107190A JP8181598A JP18159896A JPH107190A JP H107190 A JPH107190 A JP H107190A JP 8181598 A JP8181598 A JP 8181598A JP 18159896 A JP18159896 A JP 18159896A JP H107190 A JPH107190 A JP H107190A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液体蓄蔵用タンクにおいて、タンクの振動と
励振源の振動との共振を未然に回避し、タンクの共振を
回避しながらタンクの軽量化を図る。 【解決手段】 液位制御式共振防止装置付きタンクは、
複数のタンク１，１ａ間において各タンク１，１ａ内の
液体２，２ａを他のタンク１，１ａへと移送することが
できるタンク間液体移送手段５，５ａ，６，６ａ，７，
７ａと、複数のタンク１，１ａのうちの任意の１つのタ
ンク内の液体の液位が、同任意の１つのタンクの振動と
励振源１１，１２の振動との共振を起こす可能性のある
要回避液位の範囲内の液位となったとき、上記任意の１
つのタンク内の液体の液位が、上記要回避液位の範囲内
の液位から安全な回避不要液位の範囲の液位に達するま
で、上記複数のタンク間において液体の移送をするよう
に上記タンク間液体移送手段５，５ａ，６，６ａ，７，
７ａを作動させる制御装置１０とを備える。
励振源の振動との共振を未然に回避し、タンクの共振を
回避しながらタンクの軽量化を図る。 【解決手段】 液位制御式共振防止装置付きタンクは、
複数のタンク１，１ａ間において各タンク１，１ａ内の
液体２，２ａを他のタンク１，１ａへと移送することが
できるタンク間液体移送手段５，５ａ，６，６ａ，７，
７ａと、複数のタンク１，１ａのうちの任意の１つのタ
ンク内の液体の液位が、同任意の１つのタンクの振動と
励振源１１，１２の振動との共振を起こす可能性のある
要回避液位の範囲内の液位となったとき、上記任意の１
つのタンク内の液体の液位が、上記要回避液位の範囲内
の液位から安全な回避不要液位の範囲の液位に達するま
で、上記複数のタンク間において液体の移送をするよう
に上記タンク間液体移送手段５，５ａ，６，６ａ，７，
７ａを作動させる制御装置１０とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば蒸留水、燃
料、潤滑油あるいは廃油等の液体を蓄蔵あるいは収容
し、励振源からの振動を受ける環境において使用される
タンクであって、上記タンク内の液体の液位を制御する
ことによって、上記タンクの振動と上記励振源の振動と
の共振を防止するようにした、液位制御式共振防止装置
付きタンクに関する。
料、潤滑油あるいは廃油等の液体を蓄蔵あるいは収容
し、励振源からの振動を受ける環境において使用される
タンクであって、上記タンク内の液体の液位を制御する
ことによって、上記タンクの振動と上記励振源の振動と
の共振を防止するようにした、液位制御式共振防止装置
付きタンクに関する。
【０００２】
【従来の技術】図２に示されたように、従来の狭隘タン
クと呼ばれるような液体収容タンク１は、例えば直方体
の容器によって形成され、そのタンク１の中に使用目的
に応じた液体２が、流入管４0を通して流入し水位Ｈで
蓄蔵され、また必要に応じてタンク１内から排出管８を
経て排出されるようになっていた。
クと呼ばれるような液体収容タンク１は、例えば直方体
の容器によって形成され、そのタンク１の中に使用目的
に応じた液体２が、流入管４0を通して流入し水位Ｈで
蓄蔵され、また必要に応じてタンク１内から排出管８を
経て排出されるようになっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来の狭
隘タンクと呼ばれるタンク１においては、このタンク１
を形成する側板相互や、側板と底板とが互いに近接して
いるため、蓄蔵された液体２とタンク１を形成している
側板や底板との連成振動が生じ、流体構造連成振動とな
ってタンク１の振動数が低下し、その結果、タンク１が
例えばプロペラやデイーゼル主機関等の励振源の振動の
影響下にある場合には、タンク１の振動の振動数が、そ
のような励振源の起振振動数と一致し、タンク１の振動
と励振源の振動とが共振し合って過大な振動が発生し、
タンク１等の構造体の構造部材の損傷を招くおそれが生
じる。構造部材が損傷して例えば燃料油が損傷部から漏
れると、大火災の惨事にもつながり重大事故を引き起こ
すこととなる。また、タンク１の共振を避けるために、
タンク１の振動数が励振源の振動数よりも高くなるよう
に、タンク１の板厚を増加させたり骨材の寸法を大きく
したりすると、タンク１が重構造となり、コストアップ
となる。
隘タンクと呼ばれるタンク１においては、このタンク１
を形成する側板相互や、側板と底板とが互いに近接して
いるため、蓄蔵された液体２とタンク１を形成している
側板や底板との連成振動が生じ、流体構造連成振動とな
ってタンク１の振動数が低下し、その結果、タンク１が
例えばプロペラやデイーゼル主機関等の励振源の振動の
影響下にある場合には、タンク１の振動の振動数が、そ
のような励振源の起振振動数と一致し、タンク１の振動
と励振源の振動とが共振し合って過大な振動が発生し、
タンク１等の構造体の構造部材の損傷を招くおそれが生
じる。構造部材が損傷して例えば燃料油が損傷部から漏
れると、大火災の惨事にもつながり重大事故を引き起こ
すこととなる。また、タンク１の共振を避けるために、
タンク１の振動数が励振源の振動数よりも高くなるよう
に、タンク１の板厚を増加させたり骨材の寸法を大きく
したりすると、タンク１が重構造となり、コストアップ
となる。
【０００４】そこで、本発明は、励振源の振動の振動数
に対して、タンクと液体との連成振動によるタンクの振
動の振動数を自動的に変更してタンクの振動と励振源の
振動との共振を未然に回避し、タンクの共振を回避しな
がらタンクの軽量化を図ることができ、タンクの材料と
して、鋼製の材料ばかりでなく例えば繊維強化プラスチ
ック（ＦＲＰ）等の軽量材料をも使用することを可能と
し、共振による構造の損傷を確実に未然に防止して、よ
り安全で信頼性の高い液体蓄蔵用の液位制御式共振防止
装置付きタンクを提供することを目的としている。
に対して、タンクと液体との連成振動によるタンクの振
動の振動数を自動的に変更してタンクの振動と励振源の
振動との共振を未然に回避し、タンクの共振を回避しな
がらタンクの軽量化を図ることができ、タンクの材料と
して、鋼製の材料ばかりでなく例えば繊維強化プラスチ
ック（ＦＲＰ）等の軽量材料をも使用することを可能と
し、共振による構造の損傷を確実に未然に防止して、よ
り安全で信頼性の高い液体蓄蔵用の液位制御式共振防止
装置付きタンクを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明の液位制御式共振防止装置付きタンクにおい
ては、複数のタンクよりなり、同複数のタンク間におい
て各タンク内の液体を他のタンクへと移送することがで
きるタンク間液体移送手段と、同タンク間液体移送手段
の作動を制御する制御装置とを備え、同制御装置は、上
記複数のタンクのうちの任意の１つのタンク内の液体の
液位が、同任意の１つのタンクの振動と励振源の振動と
の共振を起こす可能性のある要回避液位の範囲内の液位
となったとき、上記任意の１つのタンク内の液体の液位
が、上記要回避液位の範囲内の液位から安全な回避不要
液位の範囲の液位に達するまで、上記複数のタンク間に
おいて液体の移送をするように上記タンク間液体移送手
段を作動させる構成を有している。
め、本発明の液位制御式共振防止装置付きタンクにおい
ては、複数のタンクよりなり、同複数のタンク間におい
て各タンク内の液体を他のタンクへと移送することがで
きるタンク間液体移送手段と、同タンク間液体移送手段
の作動を制御する制御装置とを備え、同制御装置は、上
記複数のタンクのうちの任意の１つのタンク内の液体の
液位が、同任意の１つのタンクの振動と励振源の振動と
の共振を起こす可能性のある要回避液位の範囲内の液位
となったとき、上記任意の１つのタンク内の液体の液位
が、上記要回避液位の範囲内の液位から安全な回避不要
液位の範囲の液位に達するまで、上記複数のタンク間に
おいて液体の移送をするように上記タンク間液体移送手
段を作動させる構成を有している。
【０００６】また、本発明の液位制御式共振防止装置付
きタンクにおいて、上記制御装置が、上記各タンク内の
液位を検出する液位検出手段から送られた各タンクにつ
いての液位情報と、上記励振源の振動の振動数を検知す
る励振源振動数検知手段から送られた励振源振動数情報
と、上記各タンクについての内部の液体の液位と同液位
の変化に対応して変化する固有振動数との関係を示す液
位−固有振動数情報とに基づいて、上記各タンク内の液
体の液位が、上記励振源の振動の振動数に対して、上記
要回避液位の範囲内にあるか、あるいは回避不要液位の
範囲内にあるかを判定する判定手段を有している。
きタンクにおいて、上記制御装置が、上記各タンク内の
液位を検出する液位検出手段から送られた各タンクにつ
いての液位情報と、上記励振源の振動の振動数を検知す
る励振源振動数検知手段から送られた励振源振動数情報
と、上記各タンクについての内部の液体の液位と同液位
の変化に対応して変化する固有振動数との関係を示す液
位−固有振動数情報とに基づいて、上記各タンク内の液
体の液位が、上記励振源の振動の振動数に対して、上記
要回避液位の範囲内にあるか、あるいは回避不要液位の
範囲内にあるかを判定する判定手段を有している。
【０００７】さらに、本発明の液位制御式共振防止装置
付きタンクにおいて、上記タンク間液体移送手段が、上
記各タンク毎に設けられた液体排出用ポンプと、上記各
タンク毎に設けられた液体供給用開閉弁と、上記各液体
排出用ポンプから同ポンプが設けられたタンク以外のタ
ンクに設けられた上記各液体供給用開閉弁へと液体を移
送するための液体移送路とを有し、上記制御装置が、上
記各ポンプの作動および上記各開閉弁の作動を個別に制
御することができるように構成されている。
付きタンクにおいて、上記タンク間液体移送手段が、上
記各タンク毎に設けられた液体排出用ポンプと、上記各
タンク毎に設けられた液体供給用開閉弁と、上記各液体
排出用ポンプから同ポンプが設けられたタンク以外のタ
ンクに設けられた上記各液体供給用開閉弁へと液体を移
送するための液体移送路とを有し、上記制御装置が、上
記各ポンプの作動および上記各開閉弁の作動を個別に制
御することができるように構成されている。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面により本発明の実施の
形態について説明する。図１には、１例として、互いに
隣接する１対のタンク１、１ａを有する液位制御式共振
防止装置付きタンクが示されている。図１において、タ
ンク１内には開閉弁４を通して供給された液体２が蓄蔵
されるとともに、このタンク１内の液体２は開閉弁８を
通して排出されるようになっており、また、タンク１ａ
内には開閉弁４ａを通して供給された液体２ａが蓄蔵さ
れるとともに、このタンク１ａ内の液体２ａは開閉弁８
ａを通して排出されるようになっている。図１において
は、タンク１とタンク１ａとが互いに隣接しているが、
タンク１とタンク１ａとがこのように隣接しないで、相
互に離隔した位置に配設されていても良い。液体２と液
体２ａとは互いに混合可能で、原則として同質の液体で
ある。
形態について説明する。図１には、１例として、互いに
隣接する１対のタンク１、１ａを有する液位制御式共振
防止装置付きタンクが示されている。図１において、タ
ンク１内には開閉弁４を通して供給された液体２が蓄蔵
されるとともに、このタンク１内の液体２は開閉弁８を
通して排出されるようになっており、また、タンク１ａ
内には開閉弁４ａを通して供給された液体２ａが蓄蔵さ
れるとともに、このタンク１ａ内の液体２ａは開閉弁８
ａを通して排出されるようになっている。図１において
は、タンク１とタンク１ａとが互いに隣接しているが、
タンク１とタンク１ａとがこのように隣接しないで、相
互に離隔した位置に配設されていても良い。液体２と液
体２ａとは互いに混合可能で、原則として同質の液体で
ある。
【０００９】タンク１に対応して設けられたポンプ５
は、制御装置１０からの制御信号に従って作動し、同じ
く制御装置１０からの制御信号に従って作動する開閉弁
６を通して、タンク１内の液体２を吸引して加圧し、加
圧した液体２を、タンク１ａ側に配設されて制御装置１
０からの制御信号に従って作動する開閉弁７ａを通し
て、タンク１ａ内へ移送することができるようになって
いる。他方、タンク１ａに対応して設けられたポンプ５
ａは、制御装置１０からの制御信号に従って作動し、同
じく制御装置１０からの制御信号に従って作動する開閉
弁６ａを通して、タンク１ａ内の液体２ａを吸引して加
圧し、加圧した液体２ａを、タンク１側に配設されて制
御装置１０からの制御信号に従って作動する開閉弁７を
通して、タンク１内へ移送することができるようになっ
ている。
は、制御装置１０からの制御信号に従って作動し、同じ
く制御装置１０からの制御信号に従って作動する開閉弁
６を通して、タンク１内の液体２を吸引して加圧し、加
圧した液体２を、タンク１ａ側に配設されて制御装置１
０からの制御信号に従って作動する開閉弁７ａを通し
て、タンク１ａ内へ移送することができるようになって
いる。他方、タンク１ａに対応して設けられたポンプ５
ａは、制御装置１０からの制御信号に従って作動し、同
じく制御装置１０からの制御信号に従って作動する開閉
弁６ａを通して、タンク１ａ内の液体２ａを吸引して加
圧し、加圧した液体２ａを、タンク１側に配設されて制
御装置１０からの制御信号に従って作動する開閉弁７を
通して、タンク１内へ移送することができるようになっ
ている。
【００１０】制御装置１０は、タンク１内の液体２の液
面レベルすなわち液位を検出する液位検出手段としての
液位センサ３から送られたタンク１についての液位情報
と、タンク１ａ内の液体２ａの液面レベルすなわち液位
を検出する液位検出手段としての液位センサ３ａから送
られたタンク１ａについての液位情報と、励振源として
の例えばプロペラ１１を回転駆動するプロペラ軸１２へ
プロペラ１１より伝えられる振動の振動数を検知する励
振源振動数検知手段としての振動数センサ９から送られ
た励振源振動数情報と、タンク１の内部の液体２の液位
と同液位の変化に対応して変化するタンク１の固有振動
数との関係を示すタンク１についての液位−固有振動数
情報と、タンク１ａの内部の液体２ａの液位と同液位の
変化に対応して変化するタンク１ａの固有振動数との関
係を示すタンク１ａについての液位−固有振動数情報と
に基づいて、タンク１内の液体２の液位およびタンク１
ａ内の液体２ａの液位が、それぞれ励振源としてのプロ
ペラ１１のプロペラ軸１２の振動の振動数に対して、要
回避液位の範囲内の液位にあるか、あるいは回避不要液
位の範囲内の液位にあるかを判定する判定手段を有して
いる。
面レベルすなわち液位を検出する液位検出手段としての
液位センサ３から送られたタンク１についての液位情報
と、タンク１ａ内の液体２ａの液面レベルすなわち液位
を検出する液位検出手段としての液位センサ３ａから送
られたタンク１ａについての液位情報と、励振源として
の例えばプロペラ１１を回転駆動するプロペラ軸１２へ
プロペラ１１より伝えられる振動の振動数を検知する励
振源振動数検知手段としての振動数センサ９から送られ
た励振源振動数情報と、タンク１の内部の液体２の液位
と同液位の変化に対応して変化するタンク１の固有振動
数との関係を示すタンク１についての液位−固有振動数
情報と、タンク１ａの内部の液体２ａの液位と同液位の
変化に対応して変化するタンク１ａの固有振動数との関
係を示すタンク１ａについての液位−固有振動数情報と
に基づいて、タンク１内の液体２の液位およびタンク１
ａ内の液体２ａの液位が、それぞれ励振源としてのプロ
ペラ１１のプロペラ軸１２の振動の振動数に対して、要
回避液位の範囲内の液位にあるか、あるいは回避不要液
位の範囲内の液位にあるかを判定する判定手段を有して
いる。
【００１１】図３において実線のグラフにより示される
ように、一般に、例えばタンク１あるいはタンク１ａの
ようなタンクの振動数ｆの値は、そのタンクの内部の例
えば液体２あるいは２ａのような液体の液位Ｈが低い程
大きく、同液位Ｈが高い程小さい。このタンクの振動数
を示す曲線ｆと、例えば振動数センサ９により検知され
るプロペラ軸１２に伝わる振動の振動数のような励振源
振動数を示す曲線ｆｅとが重なる部分とその近傍の部分
に対応する液位の範囲ＨDmin〜ＨDmaxを共振の可能性の
ある回避すべき液位の範囲すなわち要回避液位の範囲と
して、各タンク毎にこのような要回避液位の範囲を例え
ば実験による経験値に基づいて設定し、それを制御装置
１０の記憶部に記憶させておく。
ように、一般に、例えばタンク１あるいはタンク１ａの
ようなタンクの振動数ｆの値は、そのタンクの内部の例
えば液体２あるいは２ａのような液体の液位Ｈが低い程
大きく、同液位Ｈが高い程小さい。このタンクの振動数
を示す曲線ｆと、例えば振動数センサ９により検知され
るプロペラ軸１２に伝わる振動の振動数のような励振源
振動数を示す曲線ｆｅとが重なる部分とその近傍の部分
に対応する液位の範囲ＨDmin〜ＨDmaxを共振の可能性の
ある回避すべき液位の範囲すなわち要回避液位の範囲と
して、各タンク毎にこのような要回避液位の範囲を例え
ば実験による経験値に基づいて設定し、それを制御装置
１０の記憶部に記憶させておく。
【００１２】制御装置１０の判定手段が、振動数センサ
９により検知された励振源振動数に対して、例えばタン
ク１の現在の液位における液体２との連成振動による固
有振動数が共振振動数の領域にあり、液体２の現在の液
位が要回避液位の範囲内の液位にあるものと判定する
と、制御装置１０は、ポンプ５、開閉弁６および開閉弁
７ａを作動させて、タンク１内の液体２の液位が、要回
避液位の範囲内の液位から安全な回避不要液位の範囲の
液位に達するまで、タンク１内の液体２をタンク１ａへ
と移送する。この場合、制御装置１０が、以下のような
制御作動をするように構成されていてもよい。すなわ
ち、制御装置１０が、タンク１内の液体２の液位を、要
回避液位の範囲内の液位から安全な回避不要液位の範囲
の液位に達するまで変更させるに当たって、タンク１内
の液体２をタンク１ａへと移送するとタンク１ａ内の液
位が、回避不要の液位の範囲内の液位から要回避液位の
範囲の液位へと変更されるものと判断した場合には、タ
ンク１内の液体２をタンク１ａへと移送するのに代え
て、ポンプ５ａ、開閉弁６ａおよび開閉弁７を作動させ
て、タンク１内の液体２の液位が、要回避液位の範囲内
の液位から安全な回避不要液位の範囲の液位に達するま
で、タンク１ａ内の液体２ａをタンク１へと移送するよ
うに制御指令をする。
９により検知された励振源振動数に対して、例えばタン
ク１の現在の液位における液体２との連成振動による固
有振動数が共振振動数の領域にあり、液体２の現在の液
位が要回避液位の範囲内の液位にあるものと判定する
と、制御装置１０は、ポンプ５、開閉弁６および開閉弁
７ａを作動させて、タンク１内の液体２の液位が、要回
避液位の範囲内の液位から安全な回避不要液位の範囲の
液位に達するまで、タンク１内の液体２をタンク１ａへ
と移送する。この場合、制御装置１０が、以下のような
制御作動をするように構成されていてもよい。すなわ
ち、制御装置１０が、タンク１内の液体２の液位を、要
回避液位の範囲内の液位から安全な回避不要液位の範囲
の液位に達するまで変更させるに当たって、タンク１内
の液体２をタンク１ａへと移送するとタンク１ａ内の液
位が、回避不要の液位の範囲内の液位から要回避液位の
範囲の液位へと変更されるものと判断した場合には、タ
ンク１内の液体２をタンク１ａへと移送するのに代え
て、ポンプ５ａ、開閉弁６ａおよび開閉弁７を作動させ
て、タンク１内の液体２の液位が、要回避液位の範囲内
の液位から安全な回避不要液位の範囲の液位に達するま
で、タンク１ａ内の液体２ａをタンク１へと移送するよ
うに制御指令をする。
【００１３】同様にして、制御装置１０の判定手段が、
振動数センサ９により検知された励振源振動数に対し
て、タンク１ａの現在の液位における液体２ａとの連成
振動による固有振動数が共振振動数の領域にあり、液体
２ａの現在の液位が要回避液位の範囲内の液位にあるも
のと判定すると、制御装置１０は、ポンプ５ａ、開閉弁
６ａおよび開閉弁７を作動させて、タンク１ａ内の液体
２ａの液位が、要回避液位の範囲内の液位から安全な回
避不要液位の範囲の液位に達するまで、タンク１ａ内の
液体２ａをタンク１へと移送する。この場合、上記の場
合と同様にして、制御装置１０が、以下のような制御作
動をするように構成されていてもよい。すなわち、制御
装置１０が、タンク１ａ内の液体２ａの液位を、要回避
液位の範囲内の液位から安全な回避不要液位の範囲の液
位に達するまで変更させるに当たって、タンク１ａ内の
液体２ａをタンク１へと移送するとタンク１内の液位
が、回避不要の液位の範囲内の液位から要回避液位の範
囲の液位へと変更されるものと判断した場合には、タン
ク１ａ内の液体２ａをタンク１へと移送するのに代え
て、ポンプ５、開閉弁６および開閉弁７ａを作動させ
て、タンク１ａ内の液体２ａの液位が、要回避液位の範
囲内の液位から安全な回避不要液位の範囲の液位に達す
るまで、タンク１内の液体２をタンク１ａへと移送する
ように制御指令をする。
振動数センサ９により検知された励振源振動数に対し
て、タンク１ａの現在の液位における液体２ａとの連成
振動による固有振動数が共振振動数の領域にあり、液体
２ａの現在の液位が要回避液位の範囲内の液位にあるも
のと判定すると、制御装置１０は、ポンプ５ａ、開閉弁
６ａおよび開閉弁７を作動させて、タンク１ａ内の液体
２ａの液位が、要回避液位の範囲内の液位から安全な回
避不要液位の範囲の液位に達するまで、タンク１ａ内の
液体２ａをタンク１へと移送する。この場合、上記の場
合と同様にして、制御装置１０が、以下のような制御作
動をするように構成されていてもよい。すなわち、制御
装置１０が、タンク１ａ内の液体２ａの液位を、要回避
液位の範囲内の液位から安全な回避不要液位の範囲の液
位に達するまで変更させるに当たって、タンク１ａ内の
液体２ａをタンク１へと移送するとタンク１内の液位
が、回避不要の液位の範囲内の液位から要回避液位の範
囲の液位へと変更されるものと判断した場合には、タン
ク１ａ内の液体２ａをタンク１へと移送するのに代え
て、ポンプ５、開閉弁６および開閉弁７ａを作動させ
て、タンク１ａ内の液体２ａの液位が、要回避液位の範
囲内の液位から安全な回避不要液位の範囲の液位に達す
るまで、タンク１内の液体２をタンク１ａへと移送する
ように制御指令をする。
【００１４】上述のような制御装置１０による制御の基
本的な考え方は、図１に示されたようにタンクが１対の
タンクにより構成された場合に限らず、タンクが３個以
上の任意の個数のタンクにより構成された場合にも適応
することができる。また、タンクが３個以上のタンクに
より構成される場合において、任意の１つのタンク内の
液位が要回避液位の範囲内の液位にあるものと判定され
た際に、当該任意の１つのタンクとの間で液体の移送を
行なうことができる最適なタンクを、他の２個以上のタ
ンクのうちから選択する選択機能を制御装置に持たせる
ことができる。
本的な考え方は、図１に示されたようにタンクが１対の
タンクにより構成された場合に限らず、タンクが３個以
上の任意の個数のタンクにより構成された場合にも適応
することができる。また、タンクが３個以上のタンクに
より構成される場合において、任意の１つのタンク内の
液位が要回避液位の範囲内の液位にあるものと判定され
た際に、当該任意の１つのタンクとの間で液体の移送を
行なうことができる最適なタンクを、他の２個以上のタ
ンクのうちから選択する選択機能を制御装置に持たせる
ことができる。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、本発明の液位制御式共振
防止装置付きタンクによれば、以下のような効果が得ら
れる。 （１）複数のタンクよりなり、同複数のタンク間におい
て各タンク内の液体を他のタンクへと移送することがで
きるタンク間液体移送手段と、同タンク間液体移送手段
の作動を制御する制御装置とを備え、同制御装置は、上
記複数のタンクのうちの任意の１つのタンク内の液体の
液位が、同任意の１つのタンクの振動と励振源の振動と
の共振を起こす可能性のある要回避液位の範囲内の液位
となったとき、上記任意の１つのタンク内の液体の液位
が、上記要回避液位の範囲内の液位から安全な回避不要
液位の範囲の液位に達するまで、上記複数のタンク間に
おいて液体の移送をするように上記タンク間液体移送手
段を作動させる構成を有しているので、励振源の振動の
振動数に対して、タンクと液体との連成振動によるタン
クの振動の振動数を自動的に変更してタンクの振動と励
振源の振動との共振を未然に回避し、タンクの共振を回
避しながらタンクの軽量化を図ることができ、タンクの
材料として、鋼製の材料ばかりでなく例えば繊維強化プ
ラスチック等の軽量材料をも使用することを可能とし、
共振による構造の損傷を確実に未然に防止して、より安
全で信頼性の高い液体蓄蔵用の液位制御式共振防止装置
付きタンクを得ることができる（請求項１）。 （２）上記制御装置が、上記各タンク内の液位を検出す
る液位検出手段から送られた各タンクについての液位情
報と、上記励振源の振動の振動数を検知する励振源振動
数検知手段から送られた励振源振動数情報と、上記各タ
ンクについての内部の液体の液位と同液位の変化に対応
して変化する固有振動数との関係を示す液位−固有振動
数情報とに基づいて、上記各タンク内の液体の液位が、
上記励振源の振動の振動数に対して、上記要回避液位の
範囲内にあるか、あるいは回避不要液位の範囲内にある
かを判定する判定手段を有しているので、判定手段が、
設定された判定基準に従って自動的に判定することがで
き、その判定手段の判定結果に基づいて上記制御装置が
確実に制御指令を発することができる。そして、上記複
数のタンクのうちの任意の１つのタンク内の液体の液位
が、要回避液位の範囲内の液位となったとき、上記任意
の１つのタンク内の液体の液位が、上記要回避液位の範
囲内の液位から安全な回避不要液位の範囲の液位に達す
るまで、上記複数のタンク間において液体の移送をする
ように上記制御装置が上記タンク間液体移送手段を作動
させることができ、その結果、励振源の振動の振動数に
対して、タンクと液体との連成振動によるタンクの振動
の振動数を自動的に変更してタンクの振動と励振源の振
動との共振を未然に回避し、タンクの共振を回避しなが
らタンクの軽量化を図ることができ、タンクの材料とし
て、鋼製の材料ばかりでなく例えば繊維強化プラスチッ
ク等の軽量材料をも使用することを可能とし、共振によ
る構造の損傷を確実に未然に防止して、より安全で信頼
性の高い液体蓄蔵用の液位制御式共振防止装置付きタン
クを得ることができる（請求項２）。 （３）上記タンク間液体移送手段が、上記各タンク毎に
設けられた液体排出用ポンプと、上記各タンク毎に設け
られた液体供給用開閉弁と、上記各液体排出用ポンプか
ら同ポンプが設けられたタンク以外のタンクに設けられ
た上記各液体供給用開閉弁へと液体を移送するための液
体移送路とを有し、上記制御装置が、上記各ポンプの作
動および上記各開閉弁の作動を個別に制御することがで
きるように構成されているので、上記タンク間液体移送
手段が上記制御装置からの制御指令に従って、各タンク
内の液体を他のタンクへと確実に移送することができ、
その結果、励振源の振動の振動数に対して、タンクと液
体との連成振動によるタンクの振動の振動数を自動的に
変更してタンクの振動と励振源の振動との共振を未然に
回避し、タンクの共振を回避しながらタンクの軽量化を
図ることができ、タンクの材料として、鋼製の材料ばか
りでなく例えば繊維強化プラスチック等の軽量材料をも
使用することを可能とし、共振による構造の損傷を確実
に未然に防止して、より安全で信頼性の高い液体蓄蔵用
の液位制御式共振防止装置付きタンクを得ることができ
る（請求項３）。
防止装置付きタンクによれば、以下のような効果が得ら
れる。 （１）複数のタンクよりなり、同複数のタンク間におい
て各タンク内の液体を他のタンクへと移送することがで
きるタンク間液体移送手段と、同タンク間液体移送手段
の作動を制御する制御装置とを備え、同制御装置は、上
記複数のタンクのうちの任意の１つのタンク内の液体の
液位が、同任意の１つのタンクの振動と励振源の振動と
の共振を起こす可能性のある要回避液位の範囲内の液位
となったとき、上記任意の１つのタンク内の液体の液位
が、上記要回避液位の範囲内の液位から安全な回避不要
液位の範囲の液位に達するまで、上記複数のタンク間に
おいて液体の移送をするように上記タンク間液体移送手
段を作動させる構成を有しているので、励振源の振動の
振動数に対して、タンクと液体との連成振動によるタン
クの振動の振動数を自動的に変更してタンクの振動と励
振源の振動との共振を未然に回避し、タンクの共振を回
避しながらタンクの軽量化を図ることができ、タンクの
材料として、鋼製の材料ばかりでなく例えば繊維強化プ
ラスチック等の軽量材料をも使用することを可能とし、
共振による構造の損傷を確実に未然に防止して、より安
全で信頼性の高い液体蓄蔵用の液位制御式共振防止装置
付きタンクを得ることができる（請求項１）。 （２）上記制御装置が、上記各タンク内の液位を検出す
る液位検出手段から送られた各タンクについての液位情
報と、上記励振源の振動の振動数を検知する励振源振動
数検知手段から送られた励振源振動数情報と、上記各タ
ンクについての内部の液体の液位と同液位の変化に対応
して変化する固有振動数との関係を示す液位−固有振動
数情報とに基づいて、上記各タンク内の液体の液位が、
上記励振源の振動の振動数に対して、上記要回避液位の
範囲内にあるか、あるいは回避不要液位の範囲内にある
かを判定する判定手段を有しているので、判定手段が、
設定された判定基準に従って自動的に判定することがで
き、その判定手段の判定結果に基づいて上記制御装置が
確実に制御指令を発することができる。そして、上記複
数のタンクのうちの任意の１つのタンク内の液体の液位
が、要回避液位の範囲内の液位となったとき、上記任意
の１つのタンク内の液体の液位が、上記要回避液位の範
囲内の液位から安全な回避不要液位の範囲の液位に達す
るまで、上記複数のタンク間において液体の移送をする
ように上記制御装置が上記タンク間液体移送手段を作動
させることができ、その結果、励振源の振動の振動数に
対して、タンクと液体との連成振動によるタンクの振動
の振動数を自動的に変更してタンクの振動と励振源の振
動との共振を未然に回避し、タンクの共振を回避しなが
らタンクの軽量化を図ることができ、タンクの材料とし
て、鋼製の材料ばかりでなく例えば繊維強化プラスチッ
ク等の軽量材料をも使用することを可能とし、共振によ
る構造の損傷を確実に未然に防止して、より安全で信頼
性の高い液体蓄蔵用の液位制御式共振防止装置付きタン
クを得ることができる（請求項２）。 （３）上記タンク間液体移送手段が、上記各タンク毎に
設けられた液体排出用ポンプと、上記各タンク毎に設け
られた液体供給用開閉弁と、上記各液体排出用ポンプか
ら同ポンプが設けられたタンク以外のタンクに設けられ
た上記各液体供給用開閉弁へと液体を移送するための液
体移送路とを有し、上記制御装置が、上記各ポンプの作
動および上記各開閉弁の作動を個別に制御することがで
きるように構成されているので、上記タンク間液体移送
手段が上記制御装置からの制御指令に従って、各タンク
内の液体を他のタンクへと確実に移送することができ、
その結果、励振源の振動の振動数に対して、タンクと液
体との連成振動によるタンクの振動の振動数を自動的に
変更してタンクの振動と励振源の振動との共振を未然に
回避し、タンクの共振を回避しながらタンクの軽量化を
図ることができ、タンクの材料として、鋼製の材料ばか
りでなく例えば繊維強化プラスチック等の軽量材料をも
使用することを可能とし、共振による構造の損傷を確実
に未然に防止して、より安全で信頼性の高い液体蓄蔵用
の液位制御式共振防止装置付きタンクを得ることができ
る（請求項３）。
【図１】本発明の１実施の形態に係る液位制御式共振防
止装置付きタンクの制御系統図である。
止装置付きタンクの制御系統図である。
【図２】従来のタンクの縦断面図である。
【図３】タンク内の液体の液位に対する同タンクの振動
の振動数と励振源の振動の振動数との関係を示すグラフ
である。
の振動数と励振源の振動の振動数との関係を示すグラフ
である。
１，１ａ タンク ２，２ａ 液体 ３，３ａ 液位センサ ４0 流入管 ４，４ａ 開閉弁 ５，５ａ ポンプ ６，６ａ，７，７ａ，８，８ａ 開閉弁 ９ 振動数センサ １０ 制御装置 １１ プロペラ １２ プロペラ軸 Ｈ 液位 ｆ タンクの振動数 ｆｅ 励振源の振動数
Claims (3)
- 【請求項１】 複数のタンクよりなり、同複数のタンク
間において各タンク内の液体を他のタンクへと移送する
ことができるタンク間液体移送手段と、同タンク間液体
移送手段の作動を制御する制御装置とを備え、同制御装
置は、上記複数のタンクのうちの任意の１つのタンク内
の液体の液位が、同任意の１つのタンクの振動と励振源
の振動との共振を起こす可能性のある要回避液位の範囲
内の液位となったとき、上記任意の１つのタンク内の液
体の液位が、上記要回避液位の範囲内の液位から安全な
回避不要液位の範囲の液位に達するまで、上記複数のタ
ンク間において液体の移送をするように上記タンク間液
体移送手段を作動させる構成を有していることを特徴と
する、液位制御式共振防止装置付きタンク。 - 【請求項２】 請求項１に記載の液位制御式共振防止装
置付きタンクにおいて、上記制御装置が、上記各タンク
内の液位を検出する液位検出手段から送られた各タンク
についての液位情報と、上記励振源の振動の振動数を検
知する励振源振動数検知手段から送られた励振源振動数
情報と、上記各タンクについての内部の液体の液位と同
液位の変化に対応して変化する固有振動数との関係を示
す液位−固有振動数情報とに基づいて、上記各タンク内
の液体の液位が、上記励振源の振動の振動数に対して、
上記要回避液位の範囲内にあるか、あるいは回避不要液
位の範囲内にあるかを判定する判定手段を有しているこ
とを特徴とする、液位制御式共振防止装置付きタンク。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の液位制御式共
振防止装置付きタンクにおいて、上記タンク間液体移送
手段が、上記各タンク毎に設けられた液体排出用ポンプ
と、上記各タンク毎に設けられた液体供給用開閉弁と、
上記各液体排出用ポンプから同ポンプが設けられたタン
ク以外のタンクに設けられた上記各液体供給用開閉弁へ
と液体を移送するための液体移送路とを有し、上記制御
装置が、上記各ポンプの作動および上記各開閉弁の作動
を個別に制御することができるように構成されているこ
とを特徴とする、液位制御式共振防止装置付きタンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8181598A JPH107190A (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 液位制御式共振防止装置付きタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8181598A JPH107190A (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 液位制御式共振防止装置付きタンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH107190A true JPH107190A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=16103616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8181598A Withdrawn JPH107190A (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | 液位制御式共振防止装置付きタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH107190A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6478365B1 (en) * | 1999-05-28 | 2002-11-12 | Isuzu Motors Limited | Crash safety device of vehicle |
| KR101011574B1 (ko) | 2009-02-09 | 2011-01-27 | 경북대학교 산학협력단 | 액위제어 실험장치 |
| JP2012526698A (ja) * | 2009-05-14 | 2012-11-01 | サイペム エス．アー． | 多量の液体の自由表面の動きを検出するための装置を備えた浮き支持体または船舶 |
| CN105480610A (zh) * | 2014-09-17 | 2016-04-13 | 南通曙光新能源装备有限公司 | 一种安全储液罐 |
| WO2019229368A1 (fr) | 2018-05-31 | 2019-12-05 | Gaztransport Et Technigaz | Procede de gestion des niveaux de remplissage de cuves |
| JP2022511719A (ja) * | 2018-11-15 | 2022-02-01 | ギャズトランスポルト エ テクニギャズ | 船舶のメンテナンス管理方法 |
| RU2791213C2 (ru) * | 2018-05-31 | 2023-03-06 | Газтранспорт Эт Технигаз | Способ управления уровнями заполнения резервуаров |
-
1996
- 1996-06-21 JP JP8181598A patent/JPH107190A/ja not_active Withdrawn
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN112204296A (zh) * | 2018-05-31 | 2021-01-08 | 气体运输技术公司 | 用于管理罐的填充水平的方法 |
| JP2021526618A (ja) * | 2018-05-31 | 2021-10-07 | ギャズトランスポルト エ テクニギャズ | タンクの充填レベルを管理するための方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030902 |