JPH1071488A - 錫−銀系半田合金 - Google Patents
錫−銀系半田合金Info
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- JPH1071488A JPH1071488A JP8247197A JP24719796A JPH1071488A JP H1071488 A JPH1071488 A JP H1071488A JP 8247197 A JP8247197 A JP 8247197A JP 24719796 A JP24719796 A JP 24719796A JP H1071488 A JPH1071488 A JP H1071488A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- soldering alloy
- tin
- solder
- tensile strength
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/26—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 400 degrees C
- B23K35/262—Sn as the principal constituent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C13/00—Alloys based on tin
Abstract
(57)【要約】
【課題】 有害なPbあるいはCd等を含まず、しかも
引張強度および伸び値に優れ、かつ融点特性に優れた半
田合金を提供することを目的とするものであり、これに
より、環境問題を解決し、半田付け温度を低くできて半
田付け部の熱損傷を抑制し、しかも引張強度および伸び
値が優れて熱サイクルにも破断されにくい半田合金を提
供する。 【解決手段】 Ag:3〜4重量%、Bi:2〜6重量
%、In:2〜6重量%を含有し、残部Snからなる錫
−銀系半田合金。
引張強度および伸び値に優れ、かつ融点特性に優れた半
田合金を提供することを目的とするものであり、これに
より、環境問題を解決し、半田付け温度を低くできて半
田付け部の熱損傷を抑制し、しかも引張強度および伸び
値が優れて熱サイクルにも破断されにくい半田合金を提
供する。 【解決手段】 Ag:3〜4重量%、Bi:2〜6重量
%、In:2〜6重量%を含有し、残部Snからなる錫
−銀系半田合金。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は錫−銀系半田合金に関
し、溶融特性はアロイHのそれと同等もしくはそれ以上
であり、機械的特性、すなわち引張強度および伸び値に
優れた半田合金に係る。
し、溶融特性はアロイHのそれと同等もしくはそれ以上
であり、機械的特性、すなわち引張強度および伸び値に
優れた半田合金に係る。
【0002】
【従来の技術およびその問題点】従来、半田合金として
は、Pb−Snの共晶組成付近の合金が代表的なものと
して周知である。あるいはまた、Pb−Snの共晶半田
よりも強度を高めたZn−Cdからなる合金等も知られ
ている。しかしながら、前者の半田は鉛の有害性が問題
となっており、また後者の半田はカドミウム蒸気の作業
者への悪影響等が問題となっており、近年の環境問題を
解消し得ないものであった。
は、Pb−Snの共晶組成付近の合金が代表的なものと
して周知である。あるいはまた、Pb−Snの共晶半田
よりも強度を高めたZn−Cdからなる合金等も知られ
ている。しかしながら、前者の半田は鉛の有害性が問題
となっており、また後者の半田はカドミウム蒸気の作業
者への悪影響等が問題となっており、近年の環境問題を
解消し得ないものであった。
【0003】そこで、半田合金として有害なPbあるい
はCd等を含まない亜鉛、錫系半田合金が種々提案され
ている。例えば、2.0%Ag−0.5%Cu−7.5
Bi、残部SnからなるアロイH(日本アルファメタル
ズ社製)が知られているが、このアロイHは融点がPb
−Sn共晶半田よりも高いものの、従来のPbあるいは
Cd等を含まない亜鉛、錫系半田合金よりも融点が21
2℃と低く、溶融特性に優れたものである。しかしなが
ら、このアロイHは引張試験における伸び値が低く、そ
のため、半田付け部に温度サイクルがかかった時の基板
と部品との間の熱膨張差を吸収できず、半田付け部が破
断する恐れがあるものであった。
はCd等を含まない亜鉛、錫系半田合金が種々提案され
ている。例えば、2.0%Ag−0.5%Cu−7.5
Bi、残部SnからなるアロイH(日本アルファメタル
ズ社製)が知られているが、このアロイHは融点がPb
−Sn共晶半田よりも高いものの、従来のPbあるいは
Cd等を含まない亜鉛、錫系半田合金よりも融点が21
2℃と低く、溶融特性に優れたものである。しかしなが
ら、このアロイHは引張試験における伸び値が低く、そ
のため、半田付け部に温度サイクルがかかった時の基板
と部品との間の熱膨張差を吸収できず、半田付け部が破
断する恐れがあるものであった。
【0004】本発明者らは、有害なPbあるいはCd等
を含まず、しかも引張強度および伸び値とも優れた半田
合金につき種々検討を重ね、先に特開平8−18759
0号として示される発明を為すに至った。この特開平8
−187590号記載の発明は共晶半田合金並の引張強
度および伸び値を有するものであり、融点特性も優れた
ものである。しかるに、本願は特開平8−187590
号の発明の範囲外にも優れた特性を有する半田合金が存
在することを見出し本発明に至ったものである。一般
に、融点特性が劣ると半田付け温度を高くせざるを得
ず、半田付けされるべき部品の熱損傷を生じる恐れがあ
ると共に製品の使用耐用年数が短くならざるを得ないも
のでった。
を含まず、しかも引張強度および伸び値とも優れた半田
合金につき種々検討を重ね、先に特開平8−18759
0号として示される発明を為すに至った。この特開平8
−187590号記載の発明は共晶半田合金並の引張強
度および伸び値を有するものであり、融点特性も優れた
ものである。しかるに、本願は特開平8−187590
号の発明の範囲外にも優れた特性を有する半田合金が存
在することを見出し本発明に至ったものである。一般
に、融点特性が劣ると半田付け温度を高くせざるを得
ず、半田付けされるべき部品の熱損傷を生じる恐れがあ
ると共に製品の使用耐用年数が短くならざるを得ないも
のでった。
【0005】本発明はこのような現状に鑑み、有害なP
bあるいはCd等を含まず、しかも引張強度および伸び
値に優れ、かつ融点特性に優れた半田合金を提供するこ
とを目的とするものであり、これにより、環境問題を解
決し、半田付け温度を低くできて半田付け部の熱損傷を
抑制し、しかも引張強度および伸び値が優れて熱サイク
ルにも破断されにくい半田合金を提供することを目的と
するものである。
bあるいはCd等を含まず、しかも引張強度および伸び
値に優れ、かつ融点特性に優れた半田合金を提供するこ
とを目的とするものであり、これにより、環境問題を解
決し、半田付け温度を低くできて半田付け部の熱損傷を
抑制し、しかも引張強度および伸び値が優れて熱サイク
ルにも破断されにくい半田合金を提供することを目的と
するものである。
【0006】
【問題点を解決するための手段】本発明は、Ag:3〜
4重量%、Bi:2〜6重量%、In:2〜6重量%を
含有し、残部Snからなる錫−銀系半田合金であり、こ
れにより前記課題を達成したものである。
4重量%、Bi:2〜6重量%、In:2〜6重量%を
含有し、残部Snからなる錫−銀系半田合金であり、こ
れにより前記課題を達成したものである。
【0007】
【発明の実施の態様】このような本発明は、Sn−3.
5%Ag共晶半田をベースとするものであり、Ag添加
量は3〜4%、最適には3.5%であるが、半田合金製
造時の組成歩留りより3〜4%とした。Biは2%以上
添加することにより融点が212℃以下になり、6%を
越えて添加すると伸び値が9%未満となりアロイHを下
回る。また、Inは2%以上の添加で融点が212℃以
下になるが、6%を越える添加はInが高価であること
から不経済となる。
5%Ag共晶半田をベースとするものであり、Ag添加
量は3〜4%、最適には3.5%であるが、半田合金製
造時の組成歩留りより3〜4%とした。Biは2%以上
添加することにより融点が212℃以下になり、6%を
越えて添加すると伸び値が9%未満となりアロイHを下
回る。また、Inは2%以上の添加で融点が212℃以
下になるが、6%を越える添加はInが高価であること
から不経済となる。
【0008】以下に実施例を示す。
【0009】
【実施例】Sn,Ag,Bi,In,Cuを表1の組成
表に示した組成となるように総重量で10kgひょう量
し、黒鉛ルツボを使用して大気中で電気炉にて溶解し
た。溶解温度は300℃とし、完全に各金属が溶解した
後、重力偏析をなくすために、十分に撹拌し、150×
60mm、高さ150mmの内寸法、鋳型厚み10mm
の金型に鋳造した。得られた鋳物の下部より、JIS4
号試験片を機械加工により採取し、JIS Z2241
に準じた試験方法により、引張強度及び伸び値を測定し
た。それらの結果を表1に示す。また、同様に10kg
溶解したものをそのまま冷却し、熱電対型温度計によっ
て融点を測定した。これらの結果を表1に示す。なお、
比較のため、Pb−Sn共晶半田合金、アロイHおよび
特開平8−187590号の発明に係る半田合金の特性
も同様に試験してその結果を併せて表1に示した。
表に示した組成となるように総重量で10kgひょう量
し、黒鉛ルツボを使用して大気中で電気炉にて溶解し
た。溶解温度は300℃とし、完全に各金属が溶解した
後、重力偏析をなくすために、十分に撹拌し、150×
60mm、高さ150mmの内寸法、鋳型厚み10mm
の金型に鋳造した。得られた鋳物の下部より、JIS4
号試験片を機械加工により採取し、JIS Z2241
に準じた試験方法により、引張強度及び伸び値を測定し
た。それらの結果を表1に示す。また、同様に10kg
溶解したものをそのまま冷却し、熱電対型温度計によっ
て融点を測定した。これらの結果を表1に示す。なお、
比較のため、Pb−Sn共晶半田合金、アロイHおよび
特開平8−187590号の発明に係る半田合金の特性
も同様に試験してその結果を併せて表1に示した。
【0010】
【表1】
【0011】表1より、本発明組成範囲の半田合金は、
引張強度が5.0kgf/mm2以上、伸び値が13%以上の
値が得られ、かつ融点が212℃以下となるのに対し、
比較例半田合金はこれら本発明合金の上記諸特性の内い
ずれかの特性を満足しないものであることがわかる。
引張強度が5.0kgf/mm2以上、伸び値が13%以上の
値が得られ、かつ融点が212℃以下となるのに対し、
比較例半田合金はこれら本発明合金の上記諸特性の内い
ずれかの特性を満足しないものであることがわかる。
【0012】
【発明の効果】以上のような本発明によれば、環境汚染
を惹起する鉛あるいはカドミウム等を含有せずして従来
のPb−Sn半田合金並みの機械的特性、すなわち引張
強度及び伸び値を得ることができ、しかもアロイHと同
等もしくはそれ以上の融点特性に優れた半田合金が得ら
れるため、半田付け温度を低くでき、また耐熱疲労特性
にも優れており温度サイクルがかかった場合においても
IC基板等と部品との間の熱膨張差を吸収でき、製品の
損傷する恐れを少なくできるものである。
を惹起する鉛あるいはカドミウム等を含有せずして従来
のPb−Sn半田合金並みの機械的特性、すなわち引張
強度及び伸び値を得ることができ、しかもアロイHと同
等もしくはそれ以上の融点特性に優れた半田合金が得ら
れるため、半田付け温度を低くでき、また耐熱疲労特性
にも優れており温度サイクルがかかった場合においても
IC基板等と部品との間の熱膨張差を吸収でき、製品の
損傷する恐れを少なくできるものである。
Claims (1)
- 【請求項1】 Ag:3〜4重量%、Bi:2〜6重量
%、In:2〜6重量%を含有し、残部Snからなる錫
−銀系半田合金。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8247197A JPH1071488A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 錫−銀系半田合金 |
US08/911,673 US5958333A (en) | 1996-08-29 | 1997-08-15 | Tin-silver-based soldering alloy |
TW086111762A TW404872B (en) | 1996-08-29 | 1997-08-15 | Tin-silver-based soldering alloy |
EP97306388A EP0826458B1 (en) | 1996-08-29 | 1997-08-21 | Tin-silver-based soldering alloy |
DE69707791T DE69707791T2 (de) | 1996-08-29 | 1997-08-21 | Zinn-Silber Basis-Legierung zum Weichlöten |
KR1019970041502A KR19980019075A (ko) | 1996-08-29 | 1997-08-27 | 주석-은계 납땜질용 합금(tin-silver-based soldering alloy) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8247197A JPH1071488A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 錫−銀系半田合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1071488A true JPH1071488A (ja) | 1998-03-17 |
Family
ID=17159900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8247197A Pending JPH1071488A (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 錫−銀系半田合金 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5958333A (ja) |
EP (1) | EP0826458B1 (ja) |
JP (1) | JPH1071488A (ja) |
KR (1) | KR19980019075A (ja) |
DE (1) | DE69707791T2 (ja) |
TW (1) | TW404872B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012115268A1 (ja) * | 2011-02-25 | 2012-08-30 | 千住金属工業株式会社 | パワーデバイス用のはんだ合金と高電流密度のはんだ継手 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6371361B1 (en) * | 1996-02-09 | 2002-04-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Soldering alloy, cream solder and soldering method |
WO2000018536A1 (fr) * | 1998-09-30 | 2000-04-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Materiau de brasage et dispositif electrique/electronique utilisant celui-ci |
JP2001071174A (ja) * | 1999-09-07 | 2001-03-21 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 錫−銀系ハンダ合金 |
US6429388B1 (en) | 2000-05-03 | 2002-08-06 | International Business Machines Corporation | High density column grid array connections and method thereof |
US6837947B2 (en) | 2002-01-15 | 2005-01-04 | National Cheng-Kung University | Lead-free solder |
US20050085062A1 (en) * | 2003-10-15 | 2005-04-21 | Semitool, Inc. | Processes and tools for forming lead-free alloy solder precursors |
GB2406101C (en) * | 2004-10-27 | 2007-09-11 | Quantum Chem Tech Singapore | Improvements in ro relating to solders |
US8197612B2 (en) * | 2008-04-29 | 2012-06-12 | International Business Machines Corporation | Optimization of metallurgical properties of a solder joint |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5256370B1 (en) * | 1992-05-04 | 1996-09-03 | Indium Corp America | Lead-free alloy containing tin silver and indium |
US5328660A (en) * | 1993-06-16 | 1994-07-12 | International Business Machines Corporation | Lead-free, high temperature, tin based multi-component solder |
US5520752A (en) * | 1994-06-20 | 1996-05-28 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Composite solders |
JP2805595B2 (ja) * | 1994-11-02 | 1998-09-30 | 三井金属鉱業株式会社 | 鉛無含有半田合金 |
-
1996
- 1996-08-29 JP JP8247197A patent/JPH1071488A/ja active Pending
-
1997
- 1997-08-15 US US08/911,673 patent/US5958333A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-15 TW TW086111762A patent/TW404872B/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-08-21 EP EP97306388A patent/EP0826458B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-21 DE DE69707791T patent/DE69707791T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-27 KR KR1019970041502A patent/KR19980019075A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012115268A1 (ja) * | 2011-02-25 | 2012-08-30 | 千住金属工業株式会社 | パワーデバイス用のはんだ合金と高電流密度のはんだ継手 |
JP5418718B2 (ja) * | 2011-02-25 | 2014-02-19 | 千住金属工業株式会社 | パワーデバイス用のはんだ合金と高電流密度のはんだ継手 |
JPWO2012115268A1 (ja) * | 2011-02-25 | 2014-07-07 | 千住金属工業株式会社 | パワーデバイス用のはんだ合金と高電流密度のはんだ継手 |
US11331759B2 (en) | 2011-02-25 | 2022-05-17 | Senju Metal Industry Co., Ltd. | Solder alloy for power devices and solder joint having a high current density |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5958333A (en) | 1999-09-28 |
TW404872B (en) | 2000-09-11 |
DE69707791T2 (de) | 2002-05-23 |
EP0826458B1 (en) | 2001-10-31 |
DE69707791D1 (de) | 2001-12-06 |
EP0826458A1 (en) | 1998-03-04 |
KR19980019075A (ko) | 1998-06-05 |
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