JPH1068800A - 吸引ドライアイスブラストノズルを用いた除染方法及び除染装置 - Google Patents
吸引ドライアイスブラストノズルを用いた除染方法及び除染装置Info
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- JPH1068800A JPH1068800A JP22691096A JP22691096A JPH1068800A JP H1068800 A JPH1068800 A JP H1068800A JP 22691096 A JP22691096 A JP 22691096A JP 22691096 A JP22691096 A JP 22691096A JP H1068800 A JPH1068800 A JP H1068800A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 剥離汚染物質の周辺への飛散を大幅に低減
し、二次廃棄物の発生量を減らし、セル内で使用した場
合のセル内排気フィルタの差圧及び表面線量率の上昇を
防止する。 【解決手段】 ブラストノズルよりドライアイス粒子を
噴射して除染すべき対象物に吹きつけて汚染物を除去す
る方法において、ブラストノズルとして吸引ドライアイ
スブラストノズルを使用して周囲を飛散防止カバーで包
囲し、剥離汚染物を含むガスを吸引して濾過し、剥離汚
染物が飛散するのを防止するようにしたことを特徴とす
る。
し、二次廃棄物の発生量を減らし、セル内で使用した場
合のセル内排気フィルタの差圧及び表面線量率の上昇を
防止する。 【解決手段】 ブラストノズルよりドライアイス粒子を
噴射して除染すべき対象物に吹きつけて汚染物を除去す
る方法において、ブラストノズルとして吸引ドライアイ
スブラストノズルを使用して周囲を飛散防止カバーで包
囲し、剥離汚染物を含むガスを吸引して濾過し、剥離汚
染物が飛散するのを防止するようにしたことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、大型放射性廃棄物
のドライアイスブラストを使用した除染作業、原子力施
設及び核燃料施設におけるセル内壁等のドライアイスブ
ラストを使用した除染作業、航空機及び車両、一般産業
部門における大型設備機器等のドライアイスブラストを
使用した塗装剥離、食料産業部門で使用するオーブン等
の内面焦げつきの除去等に使用可能な吸引ドライアイス
ブラストノズルを用いた除染技術に関する。
のドライアイスブラストを使用した除染作業、原子力施
設及び核燃料施設におけるセル内壁等のドライアイスブ
ラストを使用した除染作業、航空機及び車両、一般産業
部門における大型設備機器等のドライアイスブラストを
使用した塗装剥離、食料産業部門で使用するオーブン等
の内面焦げつきの除去等に使用可能な吸引ドライアイス
ブラストノズルを用いた除染技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】原子力施設及び核燃料施設の設備機器の
更新及びデコミッショニング（原子力施設等の解体撤去
措置）で発生する大型放射性廃棄物の除染、またはセル
内壁等の除染に適用する技術としてドライアイスブラス
トがある。図６はドライアイスブラストシステムを説明
する概念図である。図６において、セル内には被除染体
である大型放射性廃棄物８が置かれ、遮蔽壁９で隔離さ
れた操作室側には、ペレタイザー３、ブラスト装置４な
どが設置されている。空気圧縮機１からの圧縮空気がド
ライヤー２を通してペレタイザー３へ圧送される。ペレ
タイザー３は、ＣＯ2 タンク５から供給される液化炭酸
ガスを圧縮し、固形化させながら細孔（約３ｍｍφ）か
ら押し出し、ドライアイスの細い円柱を作り、それを５
ｍｍ程度の長さにカットしてペレットとするものであ
る。このドライアイス粒（約３ｍｍφ×５ｍｍ）を圧縮
空気に混入させてブラスト装置４へ搬送し、ＭＳマニプ
レータ（Ｍａｓｔｅｒ Ｓｌａｖｅ Ｍａｎｉｐｕｌａ
ｔｅｒ）７で操作される先端のブラストノズル６から大
型放射性廃棄物８の表面に噴射し、機械的に汚染物質を
はぎ取って除去する。
更新及びデコミッショニング（原子力施設等の解体撤去
措置）で発生する大型放射性廃棄物の除染、またはセル
内壁等の除染に適用する技術としてドライアイスブラス
トがある。図６はドライアイスブラストシステムを説明
する概念図である。図６において、セル内には被除染体
である大型放射性廃棄物８が置かれ、遮蔽壁９で隔離さ
れた操作室側には、ペレタイザー３、ブラスト装置４な
どが設置されている。空気圧縮機１からの圧縮空気がド
ライヤー２を通してペレタイザー３へ圧送される。ペレ
タイザー３は、ＣＯ2 タンク５から供給される液化炭酸
ガスを圧縮し、固形化させながら細孔（約３ｍｍφ）か
ら押し出し、ドライアイスの細い円柱を作り、それを５
ｍｍ程度の長さにカットしてペレットとするものであ
る。このドライアイス粒（約３ｍｍφ×５ｍｍ）を圧縮
空気に混入させてブラスト装置４へ搬送し、ＭＳマニプ
レータ（Ｍａｓｔｅｒ Ｓｌａｖｅ Ｍａｎｉｐｕｌａ
ｔｅｒ）７で操作される先端のブラストノズル６から大
型放射性廃棄物８の表面に噴射し、機械的に汚染物質を
はぎ取って除去する。
【０００３】ＭＳマニプレータ７は、図７に示すよう
に、マニプレータ操作者が、遮蔽壁９に設けられた監視
窓１０を通して監視しながらマスターハンド７ａを操作
し、マスターハンド７ａの操作に応じてセル内のスレー
ブアーム７ｂを動かし、実験器具１１上の放射性物質１
２などを操作するものであり、このスレーブアーム７ｂ
でブラストノズル６を把持して汚染物質の除去に使用す
る。
に、マニプレータ操作者が、遮蔽壁９に設けられた監視
窓１０を通して監視しながらマスターハンド７ａを操作
し、マスターハンド７ａの操作に応じてセル内のスレー
ブアーム７ｂを動かし、実験器具１１上の放射性物質１
２などを操作するものであり、このスレーブアーム７ｂ
でブラストノズル６を把持して汚染物質の除去に使用す
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ドライアイスブラスト
システムは、と材（通常、アルミナ粉、ガラスビーズ、
鋳鉄グリット、細線ワイヤ等からなる研磨材）としてド
ライアイスを用い、これが昇華することにより二次廃棄
物の少ない除染手法として知られている。
システムは、と材（通常、アルミナ粉、ガラスビーズ、
鋳鉄グリット、細線ワイヤ等からなる研磨材）としてド
ライアイスを用い、これが昇華することにより二次廃棄
物の少ない除染手法として知られている。
【０００５】しかし、圧縮空気を使用していることから
剥離した汚染物質を周辺に飛散させ、汚染の拡大の原因
になることや、セル内等で使用する場合、排気フィルタ
に剥離汚染物が吸着し、フィルタの差圧や表面線量当量
率が上昇する原因となっていた。
剥離した汚染物質を周辺に飛散させ、汚染の拡大の原因
になることや、セル内等で使用する場合、排気フィルタ
に剥離汚染物が吸着し、フィルタの差圧や表面線量当量
率が上昇する原因となっていた。
【０００６】本発明は上記課題を解決するためのもの
で、剥離汚染物質の周辺への飛散を大幅に低減し、二次
廃棄物の発生量を減らし、セル内で使用した場合のセル
内排気フィルタの差圧及び表面線量率の上昇を防止する
ことができる吸引ドライアイスブラストノズルを用いた
除染方法及び除染装置を提供することを目的とする。
で、剥離汚染物質の周辺への飛散を大幅に低減し、二次
廃棄物の発生量を減らし、セル内で使用した場合のセル
内排気フィルタの差圧及び表面線量率の上昇を防止する
ことができる吸引ドライアイスブラストノズルを用いた
除染方法及び除染装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そのために本発明は、ブ
ラストノズルよりドライアイス粒子を噴射して除染すべ
き対象物に吹きつけて汚染物を除去する方法において、
ブラストノズルとして吸引ドライアイスブラストノズル
を使用して周囲を飛散防止カバーで包囲し、剥離汚染物
を含むガスを吸引して濾過し、剥離汚染物が飛散するの
を防止するようにしたことを特徴としたものであり、吸
引ドライアイスブラストノズルにダストコレクタを接続
し、吸引したガスを固体、液体、気体に分離し、さらに
気体を濾過して排気するようにしたことを特徴とする。
ラストノズルよりドライアイス粒子を噴射して除染すべ
き対象物に吹きつけて汚染物を除去する方法において、
ブラストノズルとして吸引ドライアイスブラストノズル
を使用して周囲を飛散防止カバーで包囲し、剥離汚染物
を含むガスを吸引して濾過し、剥離汚染物が飛散するの
を防止するようにしたことを特徴としたものであり、吸
引ドライアイスブラストノズルにダストコレクタを接続
し、吸引したガスを固体、液体、気体に分離し、さらに
気体を濾過して排気するようにしたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図１は本発明の吸引ドライアイスブラスト
システムの概念図である。吸引ドライアイスブラストシ
ステムは、空気圧縮機１、ドライヤー２、ペレタイザー
３、ブラスト装置４、ＣＯ2 タンク５、吸引ドライアイ
スブラストノズル２０、ダストコレクタ３０、排気ブロ
アー４０から構成される。ドライアイス粒は、ＣＯ2 タ
ンク５から供給される液化炭酸ガスからペレタイザー３
で製造され、ブラスト装置４に供給される。ブラスト装
置４では、空気圧縮機１を通じドライヤ２で除湿された
圧縮空気にドライアイス粒が混合され、耐圧ホースを通
じて吸引ドライアイスブラストノズル２０から大型放射
性廃棄物８の汚染部位に噴射される。吸引ドライアイス
ブラストノズル２０は、ＭＳマニプレータ７で取扱われ
て、汚染部位に密着・固定される。吸引ドライアイスブ
ラストノズル２０から噴射された後のドライアイス粒及
び汚染物は、吸引ドライアイスブラストノズル２０の吸
引ノズルから排出され、排気ブロアー４０との途中に設
けたダストコレクタ３０により回収される。
て説明する。図１は本発明の吸引ドライアイスブラスト
システムの概念図である。吸引ドライアイスブラストシ
ステムは、空気圧縮機１、ドライヤー２、ペレタイザー
３、ブラスト装置４、ＣＯ2 タンク５、吸引ドライアイ
スブラストノズル２０、ダストコレクタ３０、排気ブロ
アー４０から構成される。ドライアイス粒は、ＣＯ2 タ
ンク５から供給される液化炭酸ガスからペレタイザー３
で製造され、ブラスト装置４に供給される。ブラスト装
置４では、空気圧縮機１を通じドライヤ２で除湿された
圧縮空気にドライアイス粒が混合され、耐圧ホースを通
じて吸引ドライアイスブラストノズル２０から大型放射
性廃棄物８の汚染部位に噴射される。吸引ドライアイス
ブラストノズル２０は、ＭＳマニプレータ７で取扱われ
て、汚染部位に密着・固定される。吸引ドライアイスブ
ラストノズル２０から噴射された後のドライアイス粒及
び汚染物は、吸引ドライアイスブラストノズル２０の吸
引ノズルから排出され、排気ブロアー４０との途中に設
けたダストコレクタ３０により回収される。
【０００９】図２は吸引ドライアイスブラストノズルの
詳細図である。吸引ドライアイスブラストノズル２０
は、飛散防止カバー２３でドライアイスブラストノズル
２１が覆われており、飛散防止カバー２３を通して吸引
ノズル２２が外部へ延びている。飛散防止カバー先端部
には移動用ベアリング２４及びワイヤブラシ２５が設け
てあり、移動用ベアリング２４は除染対象物表面２６の
上をスムーズに移送する役目をし、ワイヤブラシ２５
は、飛散防止カバー２３の内外で極端な圧力差が生じな
いよう外部の空気を流入する役目をしている。除染に際
しては、ドライアイスブラストノズル２１からドライア
イス粒を噴射して除染対象物表面２６に吹きつけると、
除染対象物表面２６に付着する汚染物が剥離される。剥
離された汚染物及び噴射後のドライアイス粒は、飛散防
止カバー２３から漏れ出ることなく吸引ノズル２２から
回収される。
詳細図である。吸引ドライアイスブラストノズル２０
は、飛散防止カバー２３でドライアイスブラストノズル
２１が覆われており、飛散防止カバー２３を通して吸引
ノズル２２が外部へ延びている。飛散防止カバー先端部
には移動用ベアリング２４及びワイヤブラシ２５が設け
てあり、移動用ベアリング２４は除染対象物表面２６の
上をスムーズに移送する役目をし、ワイヤブラシ２５
は、飛散防止カバー２３の内外で極端な圧力差が生じな
いよう外部の空気を流入する役目をしている。除染に際
しては、ドライアイスブラストノズル２１からドライア
イス粒を噴射して除染対象物表面２６に吹きつけると、
除染対象物表面２６に付着する汚染物が剥離される。剥
離された汚染物及び噴射後のドライアイス粒は、飛散防
止カバー２３から漏れ出ることなく吸引ノズル２２から
回収される。
【００１０】図３はダストコレクタの詳細図である。図
示するように、ダストコレクタ３０は、円筒型の上部ケ
ース３２の中に固体及び液体と気体を分離する機構と、
排気に含まれるミストと剥離汚染物を濾過浄化する機能
を有している。吸引ドライアイスブラストノズル２０か
ら排出された残ドライアイス粒及び剥離汚染物、結露に
より発生したミストを含む排気は、ダストコレクタの排
気入口３１から入り、セパレートコーン３５で固体及び
液体と気体に分離される。セパレートコーンは、図４に
示すように、円錐状の筒からなっており、セパレートコ
ーン側部（排気入口３１）から流入した固体及び液体を
含む排気は、セパレートコーンの円錐状筒で渦流とな
り、この渦流による遠心力と重力で排気中の固体及び液
体は分離され、下方のペール缶３４に落下する構造にな
っている。分離された固体及び液体は、下部ケース３３
の中に収納したペール缶３４内に収納される。一方、気
体（排気）は、含有ミストをデミスタ（排気中の水分を
除湿するために使用する気液分離のフィルターで、ろ材
として金属繊維を使用）３６により除去し、除湿した排
気はＨＥＰＡフィルタ（Ｈｉｇｈ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃ
ｙ Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ Ａｉｒ Ｆｉｌｔｅｒ）
３７を通過させることにより微細な汚染物をも濾過浄化
し排気口３８から排出される。
示するように、ダストコレクタ３０は、円筒型の上部ケ
ース３２の中に固体及び液体と気体を分離する機構と、
排気に含まれるミストと剥離汚染物を濾過浄化する機能
を有している。吸引ドライアイスブラストノズル２０か
ら排出された残ドライアイス粒及び剥離汚染物、結露に
より発生したミストを含む排気は、ダストコレクタの排
気入口３１から入り、セパレートコーン３５で固体及び
液体と気体に分離される。セパレートコーンは、図４に
示すように、円錐状の筒からなっており、セパレートコ
ーン側部（排気入口３１）から流入した固体及び液体を
含む排気は、セパレートコーンの円錐状筒で渦流とな
り、この渦流による遠心力と重力で排気中の固体及び液
体は分離され、下方のペール缶３４に落下する構造にな
っている。分離された固体及び液体は、下部ケース３３
の中に収納したペール缶３４内に収納される。一方、気
体（排気）は、含有ミストをデミスタ（排気中の水分を
除湿するために使用する気液分離のフィルターで、ろ材
として金属繊維を使用）３６により除去し、除湿した排
気はＨＥＰＡフィルタ（Ｈｉｇｈ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃ
ｙ Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ Ａｉｒ Ｆｉｌｔｅｒ）
３７を通過させることにより微細な汚染物をも濾過浄化
し排気口３８から排出される。
【００１１】図２に示す吸引ブラストノズルからのドラ
イアイス粒及び剥離汚染物の漏れ量を測定した試験結果
を図５に示す。図５の横軸には吸引ノズル２１からの吸
引風量（ドライアイスブラストノズル２０からの噴射風
量０．７４ｍ3 ／ｍｉｎに対する倍数で表示）を、縦軸
には飛散防止カバーから飛散したドライアイス粒及び剥
離汚染物の重量割合を示している。図の結果は噴射圧力
７ｋｇ／ｃｍ2 の場合であり、■はフィードレート２０
％、●はフィードレート３５％、▲はフィードレート５
０％の場合の試験結果である。ここで、フィードレート
は圧縮空気中に含まれるドライアイス粒の重量割合であ
り、 フィードレート＝ドライアイス粒の重量／（圧縮空気の
重量＋ドライアイス粒の重量） で定義される。
イアイス粒及び剥離汚染物の漏れ量を測定した試験結果
を図５に示す。図５の横軸には吸引ノズル２１からの吸
引風量（ドライアイスブラストノズル２０からの噴射風
量０．７４ｍ3 ／ｍｉｎに対する倍数で表示）を、縦軸
には飛散防止カバーから飛散したドライアイス粒及び剥
離汚染物の重量割合を示している。図の結果は噴射圧力
７ｋｇ／ｃｍ2 の場合であり、■はフィードレート２０
％、●はフィードレート３５％、▲はフィードレート５
０％の場合の試験結果である。ここで、フィードレート
は圧縮空気中に含まれるドライアイス粒の重量割合であ
り、 フィードレート＝ドライアイス粒の重量／（圧縮空気の
重量＋ドライアイス粒の重量） で定義される。
【００１２】図５から分かるように、噴射圧力７ｋｇ／
ｃｍ2 の場合、フィードレートが２０〜５０％の範囲で
は、噴射風量の３〜４倍の風量で吸引ノズル２１から吸
引すれば、従来のシステムではドライアイス粒及び剥離
汚染物を全て飛散させていたものが、その飛散割合を１
０％以下に低減できることが分かる。
ｃｍ2 の場合、フィードレートが２０〜５０％の範囲で
は、噴射風量の３〜４倍の風量で吸引ノズル２１から吸
引すれば、従来のシステムではドライアイス粒及び剥離
汚染物を全て飛散させていたものが、その飛散割合を１
０％以下に低減できることが分かる。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、以下のよ
うな効果が達成される。 ドライアイスブラストを用いた大型放射性廃棄物の除
染及びセル内壁等の除染において、本発明を用いること
により剥離汚染物を周辺に飛散させる割合を従来の１０
％以下に低減できる。 剥離汚染物は、主にダストコレクタ内のペール缶及び
デミスタ、ＨＥＰＡフィルタに回収することができ、二
次廃棄物の発生量を減らすことができる。 吸引ドライアイスブレストノズルは、重量が４ｋｇ程
度でありＭＳマニプレータ等の遠隔機器でも十分に取り
扱うことができ、またダストコレクタもコンパクトな形
状であるため、核燃料施設の既存セルにも本システムを
容易に導入することができる。
うな効果が達成される。 ドライアイスブラストを用いた大型放射性廃棄物の除
染及びセル内壁等の除染において、本発明を用いること
により剥離汚染物を周辺に飛散させる割合を従来の１０
％以下に低減できる。 剥離汚染物は、主にダストコレクタ内のペール缶及び
デミスタ、ＨＥＰＡフィルタに回収することができ、二
次廃棄物の発生量を減らすことができる。 吸引ドライアイスブレストノズルは、重量が４ｋｇ程
度でありＭＳマニプレータ等の遠隔機器でも十分に取り
扱うことができ、またダストコレクタもコンパクトな形
状であるため、核燃料施設の既存セルにも本システムを
容易に導入することができる。
【図１】 本発明の吸引ドライアイスブラストシステム
の概念図である。
の概念図である。
【図２】 吸引ドライアイスブラストノズルの詳細図で
ある。
ある。
【図３】 ダストコレクタの詳細図である。
【図４】 セパレートコーンの説明図である。
【図５】 吸引ブラストノズルからのドライアイス粒及
び剥離汚染物の漏れ量を測定した試験結果を示す図であ
る。
び剥離汚染物の漏れ量を測定した試験結果を示す図であ
る。
【図６】 従来のドライアイスブラストシステムの概念
図である。
図である。
【図７】 ＭＳマニプレータを説明する図である。
【符号の説明】 １…空気圧縮機、２…ドライヤー、３…ペレタイザー、
４…ブラスト装置、５…ＣＯ2 タンク、６…ブラストノ
ズル、７…ＭＳマニプレータ、８…大型放射性廃棄物、
９…遮蔽壁、１０…監視窓、１１…実験器具、１２…放
射性物質、２０…吸引ドライアイスブラストノズル、２
１…ドライアイスブラストノズル、２２…吸引ノズル、
２３…飛散防止カバー、２４…移動用ベアリング、２５
…ワイヤブラシ、２６…除染対象物表面、３０…ダスト
コレクタ、３１…排気入口、３２…上部ケース、３３…
下部ケース、３４…ペール缶、３５…セパレートコー
ン、３６…デミスタ、３７…ＨＥＰＡフィルタ、４０…
排気ブロアー。
４…ブラスト装置、５…ＣＯ2 タンク、６…ブラストノ
ズル、７…ＭＳマニプレータ、８…大型放射性廃棄物、
９…遮蔽壁、１０…監視窓、１１…実験器具、１２…放
射性物質、２０…吸引ドライアイスブラストノズル、２
１…ドライアイスブラストノズル、２２…吸引ノズル、
２３…飛散防止カバー、２４…移動用ベアリング、２５
…ワイヤブラシ、２６…除染対象物表面、３０…ダスト
コレクタ、３１…排気入口、３２…上部ケース、３３…
下部ケース、３４…ペール缶、３５…セパレートコー
ン、３６…デミスタ、３７…ＨＥＰＡフィルタ、４０…
排気ブロアー。
Claims (6)
- 【請求項１】 ブラストノズルよりドライアイス粒子を
噴射して除染すべき対象物に吹きつけて汚染物を除去す
る方法において、ブラストノズルとして吸引ドライアイ
スブラストノズルを使用し、剥離汚染物を含むガスを吸
引して濾過し、剥離汚染物が飛散するのを防止するよう
にしたことを特徴とする吸引ドライアイスブラストノズ
ルを用いた除染方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の方法において、吸引ドラ
イアイスブラストノズルにダストコレクタを接続し、吸
引したガスを固体、液体、気体に分離し、さらに気体を
濾過して排気するようにしたことを特徴とする吸引ドラ
イアイスブラストノズルを用いた除染方法。 - 【請求項３】 ブラストノズルよりドライアイス粒子を
噴射して除染すべき対象物に吹きつけ、汚染物を除去す
る装置において、周囲が飛散防止カバーで包囲されると
ともに、飛散防止カバーに吸引ノズルが設けられ、先端
よりドライアイス粒子を噴射するブラストノズルと、吸
引ノズルに接続されたダストコレクタとを有し、飛散防
止カバー内の剥離汚染物を含むガスを吸引ノズルを通し
てダストコレクタに吸引することを特徴とする吸引ドラ
イアイスブラストノズルを用いた除染装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の装置において、飛散防止
カバーは、その開口端周縁にワイヤブラシが設けられる
とともに、複数の移動用ベアリングが取り付けられてい
ることを特徴とする吸引ドライアイスブラストノズルを
用いた除染装置。 - 【請求項５】 請求項３記載の装置において、ダストコ
レクタは、吸引ノズルを通して吸引したガスを固体、液
体、気体に分離するセパレートコーンを有することを特
徴とする吸引ドライアイスブラストノズルを用いた除染
装置。 - 【請求項６】 請求項５記載の装置において、さらにセ
パレートコーンの下方にペール缶、上方にデミスタ、フ
ィルタ、排気口が設けられていることを特徴とする吸引
ドライアイスブラストノズルを用いた除染装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8226910A JP2991974B2 (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 吸引ドライアイスブラストノズルを用いた除染方法及び除染装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8226910A JP2991974B2 (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 吸引ドライアイスブラストノズルを用いた除染方法及び除染装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1068800A true JPH1068800A (ja) | 1998-03-10 |
| JP2991974B2 JP2991974B2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=16852522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8226910A Expired - Fee Related JP2991974B2 (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 吸引ドライアイスブラストノズルを用いた除染方法及び除染装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2991974B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003044805A1 (en) | 2001-11-23 | 2003-05-30 | Korea Atomic Energy Research Institute | Method and device for collecting particulate contaminants during co2 blasting decontamination |
| JP2008196112A (ja) * | 2007-02-08 | 2008-08-28 | Chubu Nichireki Koji Kk | 既設道路橋の舗装補修工事における残存防水層の除去方法 |
| JP2013163226A (ja) * | 2012-02-09 | 2013-08-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ブラスト除染システム及び該システムを用いたブラスト施工方法 |
| JP2013178211A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-09 | Japan Environment Research Co Ltd | 除染方法およびドライアイス打ち込みシステム並びに除染システム |
| JP2013224844A (ja) * | 2012-04-20 | 2013-10-31 | Taisei Corp | 除染装置 |
| JP2014206423A (ja) * | 2013-04-11 | 2014-10-30 | 東芝プラントシステム株式会社 | ドライアイスを用いた除染システム及び除染方法 |
| CN108962416A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-07 | 中国工程物理研究院核物理与化学研究所 | 一种用于放射性表面污染去除的在线干冰去污装置及方法 |
| CN110689987A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-14 | 中国核动力研究设计院 | 一种热室不锈钢壳体综合去污工艺 |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
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