JPH106339A - プラスチック廃棄物の減容処理機 - Google Patents
プラスチック廃棄物の減容処理機Info
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- JPH106339A JPH106339A JP16595396A JP16595396A JPH106339A JP H106339 A JPH106339 A JP H106339A JP 16595396 A JP16595396 A JP 16595396A JP 16595396 A JP16595396 A JP 16595396A JP H106339 A JPH106339 A JP H106339A
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- screw
- plastic waste
- cone
- heating
- heater
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スクリューの加熱手段の動作不良が抑制され
た安定なプラスチック廃棄物の減容処理装置を提供する
ことにある。 【解決手段】 スクリュー７を中空にし、その中空部に
シリコンオイル９を注入してヒータ１０を浸漬する。ス
クリュー７が回転しても、ヒータ１０はこれとともに回
転しないので、電力供給源との機械的な接触がなく、流
動性のシリコンオイル９から僅かな力を受けるだけであ
る。また、コーン３の外面にもヒータ５を設け、圧送中
のプラスチック廃棄物１４をスクリュー７側とコーン３
側の両側から強制的に加熱するので、プラスチック廃棄
物１４が全体的に十分に昇温され、その溶融・減容が促
進される。
た安定なプラスチック廃棄物の減容処理装置を提供する
ことにある。 【解決手段】 スクリュー７を中空にし、その中空部に
シリコンオイル９を注入してヒータ１０を浸漬する。ス
クリュー７が回転しても、ヒータ１０はこれとともに回
転しないので、電力供給源との機械的な接触がなく、流
動性のシリコンオイル９から僅かな力を受けるだけであ
る。また、コーン３の外面にもヒータ５を設け、圧送中
のプラスチック廃棄物１４をスクリュー７側とコーン３
側の両側から強制的に加熱するので、プラスチック廃棄
物１４が全体的に十分に昇温され、その溶融・減容が促
進される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はプラスチック廃棄
物を加熱、圧縮して減容処理する装置に関する。
物を加熱、圧縮して減容処理する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック廃棄物は、燃焼時の有毒ガ
スの発生等の理由から焼却処理が困難であるため、埋立
て処理が行われる。この際、プラスチック廃棄物は、製
品から解体・分離した状態では嵩高であるため、そのま
までは埋立てスペースを多く必要とする。このため、で
き得る限り小さくすることが望ましく、従来からその減
容化が図られている。この減容処理機は、内面が円錐状
でその先端を排出口としたコーン内の軸心上に、前記排
出口に向かって縮径する円錐状のスクリューを駆動機に
より回転可能に設け、このスクリューの外周面にらせん
羽根を設けた構成である。
スの発生等の理由から焼却処理が困難であるため、埋立
て処理が行われる。この際、プラスチック廃棄物は、製
品から解体・分離した状態では嵩高であるため、そのま
までは埋立てスペースを多く必要とする。このため、で
き得る限り小さくすることが望ましく、従来からその減
容化が図られている。この減容処理機は、内面が円錐状
でその先端を排出口としたコーン内の軸心上に、前記排
出口に向かって縮径する円錐状のスクリューを駆動機に
より回転可能に設け、このスクリューの外周面にらせん
羽根を設けた構成である。
【０００３】この減容処理機のコーンとスクリューの間
にプラスチック廃棄物を送り込むと、そのプラスチック
廃棄物は、らせん羽根の押し込みにより、円錐状内面に
おいて徐々に圧縮されるとともに、剪断作用を受けて減
容されながら排出口に向かって移動し、適当な大きさに
成形されて排出される。この移動の際、プラスチック廃
棄物は、混練により発生する内部摩擦熱による溶融によ
っても減容する。
にプラスチック廃棄物を送り込むと、そのプラスチック
廃棄物は、らせん羽根の押し込みにより、円錐状内面に
おいて徐々に圧縮されるとともに、剪断作用を受けて減
容されながら排出口に向かって移動し、適当な大きさに
成形されて排出される。この移動の際、プラスチック廃
棄物は、混練により発生する内部摩擦熱による溶融によ
っても減容する。
【０００４】その溶融による減容は、熱量が多ければス
ムーズに行われるため、上記円錐状コーンの外面にヒー
タを設け、このヒータによりコーンを介してプラスチッ
ク廃棄物を強制的に加熱し、その溶融を速め、減容を効
率よく行おうとする技術がある。
ムーズに行われるため、上記円錐状コーンの外面にヒー
タを設け、このヒータによりコーンを介してプラスチッ
ク廃棄物を強制的に加熱し、その溶融を速め、減容を効
率よく行おうとする技術がある。
【０００５】しかしながら、コーンから熱を加える方式
では、プラスチックは熱伝導率が小さいので、スクリュ
ー側のプラスチック廃棄物には、ヒータで加熱されたコ
ーンの熱が十分には伝わらない内に、そのプラスチック
廃棄物が排出口側に押しやられ、熱溶融による減容化が
十分になされないおそれがある。
では、プラスチックは熱伝導率が小さいので、スクリュ
ー側のプラスチック廃棄物には、ヒータで加熱されたコ
ーンの熱が十分には伝わらない内に、そのプラスチック
廃棄物が排出口側に押しやられ、熱溶融による減容化が
十分になされないおそれがある。
【０００６】そこで、前記スクリューに、このスクリュ
ーを加熱する手段を設け、プラスチック廃棄物をスクリ
ュー側から加熱しようとする技術が提案されている。こ
のようにすれば、スクリューのらせん羽根は、プラスチ
ック廃棄物との接触面が大きいうえに、回転してその接
触面が常に変化するので、このようなスクリューからの
加熱は熱が広範囲に及び、フラットなコーン円錐状面か
らの加熱に比べて熱伝導効率に優れ、コーン内全域のプ
ラスチック廃棄物に及ぶ。
ーを加熱する手段を設け、プラスチック廃棄物をスクリ
ュー側から加熱しようとする技術が提案されている。こ
のようにすれば、スクリューのらせん羽根は、プラスチ
ック廃棄物との接触面が大きいうえに、回転してその接
触面が常に変化するので、このようなスクリューからの
加熱は熱が広範囲に及び、フラットなコーン円錐状面か
らの加熱に比べて熱伝導効率に優れ、コーン内全域のプ
ラスチック廃棄物に及ぶ。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スクリ
ューの加熱手段として、ヒータをスクリューに固定し、
このヒータに電力を供給するのに、例えば、電力供給源
との間にカーボンブラシ等を介在させて行う固体同士の
機械的接触方式をとるような場合には、ヒータがスクリ
ューとともに回転するので、ヒータとカーボンブラシの
接触部が摩耗したり破損したりして動作不良を起こすと
いったおそれがある。
ューの加熱手段として、ヒータをスクリューに固定し、
このヒータに電力を供給するのに、例えば、電力供給源
との間にカーボンブラシ等を介在させて行う固体同士の
機械的接触方式をとるような場合には、ヒータがスクリ
ューとともに回転するので、ヒータとカーボンブラシの
接触部が摩耗したり破損したりして動作不良を起こすと
いったおそれがある。
【０００８】そこで、この発明の課題は、スクリューに
加熱手段を設け、プラスチック廃棄物をコーン側から加
熱しようとする減容処理機において、スクリュー回転時
の、その加熱手段の動作不良の発生が抑制された安定な
装置を提供し、コーン内のプラスチック廃棄物が全体的
に十分に加熱・溶融され、その減容が効率よく速やかに
行えるようにすることにある。
加熱手段を設け、プラスチック廃棄物をコーン側から加
熱しようとする減容処理機において、スクリュー回転時
の、その加熱手段の動作不良の発生が抑制された安定な
装置を提供し、コーン内のプラスチック廃棄物が全体的
に十分に加熱・溶融され、その減容が効率よく速やかに
行えるようにすることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明にあっては、内面が円錐状でその先端を
排出口としたコーン内の軸心上に、前記排出口に向かっ
て縮径する円錐状のスクリューを駆動機により回転可能
に設け、このスクリューの外周面に、その軸方向に向く
らせん羽根を設けたプラスチック廃棄物の減容処理機に
おいて、前記スクリューを中空にし、その中空部に流動
性の加熱媒体を封入し、この加熱媒体をスクリューとは
縁切りした加熱源により加熱するようにしたのである
（請求項１）。
めに、この発明にあっては、内面が円錐状でその先端を
排出口としたコーン内の軸心上に、前記排出口に向かっ
て縮径する円錐状のスクリューを駆動機により回転可能
に設け、このスクリューの外周面に、その軸方向に向く
らせん羽根を設けたプラスチック廃棄物の減容処理機に
おいて、前記スクリューを中空にし、その中空部に流動
性の加熱媒体を封入し、この加熱媒体をスクリューとは
縁切りした加熱源により加熱するようにしたのである
（請求項１）。
【００１０】上記のような構成においては、スクリュー
が回転してもヒータはこれとともに回転しないので、電
力供給源との間の介在物との機械的な接触がなく、流動
性のシリコンオイルから僅かな力を受けるだけである。
が回転してもヒータはこれとともに回転しないので、電
力供給源との間の介在物との機械的な接触がなく、流動
性のシリコンオイルから僅かな力を受けるだけである。
【００１１】上記コーンの外面に、このコーンを加熱す
る加熱手段を設けることができる（請求項２）。
る加熱手段を設けることができる（請求項２）。
【００１２】このようにすれば、プラスチック廃棄物を
スクリューとコーンの両方から加熱すると、プラスチッ
ク廃棄物はより十分に加熱される。
スクリューとコーンの両方から加熱すると、プラスチッ
ク廃棄物はより十分に加熱される。
【００１３】
【実施の形態】図１は、スクリューコンベアＣと加熱圧
縮機１が備えられた部分を示し、そのスクリューコンベ
アＣは、コンベアケースＣ1 内にスクリュー羽根Ｃ2 を
有する回転軸Ｃ3 が設けられ、図示しない駆動系により
この回転軸Ｃ3 が回転し、スクリューコンベアＣ内に投
入されたプラスチック廃棄物１４が図の右手方向から加
熱圧縮機１に送り込まれる。
縮機１が備えられた部分を示し、そのスクリューコンベ
アＣは、コンベアケースＣ1 内にスクリュー羽根Ｃ2 を
有する回転軸Ｃ3 が設けられ、図示しない駆動系により
この回転軸Ｃ3 が回転し、スクリューコンベアＣ内に投
入されたプラスチック廃棄物１４が図の右手方向から加
熱圧縮機１に送り込まれる。
【００１４】加熱圧縮機１は、上記スクリューコンベア
の端部Ｃ4 においてジョイント部２で結合し、そのジョ
イント部２の下部に、逆円錐状のコーン３がその軸を垂
直にして連結されており、その下端が、減容されたプラ
スチック廃棄物１４の排出口４となっている。
の端部Ｃ4 においてジョイント部２で結合し、そのジョ
イント部２の下部に、逆円錐状のコーン３がその軸を垂
直にして連結されており、その下端が、減容されたプラ
スチック廃棄物１４の排出口４となっている。
【００１５】コーン３内には、その軸上にらせん羽根６
を外表面に備えたスクリュー７がラジアル軸受Ｂ1 とス
ラスト軸受Ｂ2 により回転可能に設けられ、ギヤ８を含
む種々の駆動要素により回転駆動される。
を外表面に備えたスクリュー７がラジアル軸受Ｂ1 とス
ラスト軸受Ｂ2 により回転可能に設けられ、ギヤ８を含
む種々の駆動要素により回転駆動される。
【００１６】スクリュー７は中空になっており、その中
空部に、耐熱性に優れるシリコンオイル９が注入されて
おり、このシリコンオイル９内にはヒータ１０が設けら
れている。ヒータ１０は、シリコンオイル９内に略全体
を浸漬し、かつ、スクリュー７の内壁にも接触しないよ
うに、また、スクリュー７外部においてもこれに接触し
ない状態で、その駆動回路１１、温度調節機構１２及び
電源１３に接続されており、これらによって駆動されて
発熱し、シリコンオイル９を介してスクリュー７を所定
の温度まで加熱する。この温度調節は熱電対等を用いて
行う。
空部に、耐熱性に優れるシリコンオイル９が注入されて
おり、このシリコンオイル９内にはヒータ１０が設けら
れている。ヒータ１０は、シリコンオイル９内に略全体
を浸漬し、かつ、スクリュー７の内壁にも接触しないよ
うに、また、スクリュー７外部においてもこれに接触し
ない状態で、その駆動回路１１、温度調節機構１２及び
電源１３に接続されており、これらによって駆動されて
発熱し、シリコンオイル９を介してスクリュー７を所定
の温度まで加熱する。この温度調節は熱電対等を用いて
行う。
【００１７】ヒータ１０をこのようにスクリュー７の回
転から切り離せば、シリコンオイル９の回転による微小
な力を受けるだけである。このため、ヒータ１０がスク
リュー７に固定されていてスクリュー７とともに回転す
る場合に、ヒータ１０に電力を供給するのに、例えば、
カーボンブラシ等を介在させる固体同士の機械的接触方
式のように、接触部が摩耗したり破損したりして動作不
良を起こすといったおそれがない。また、流動性熱媒体
としてシリコンオイルを用いたが、これに限られること
はなく、耐熱性に優れ、スクリュー７とともに回転して
も、この熱媒体中に浸漬されるヒータ１０に及ぼす力が
微小ですむような粘性の小さいものであればいずれでも
よい。
転から切り離せば、シリコンオイル９の回転による微小
な力を受けるだけである。このため、ヒータ１０がスク
リュー７に固定されていてスクリュー７とともに回転す
る場合に、ヒータ１０に電力を供給するのに、例えば、
カーボンブラシ等を介在させる固体同士の機械的接触方
式のように、接触部が摩耗したり破損したりして動作不
良を起こすといったおそれがない。また、流動性熱媒体
としてシリコンオイルを用いたが、これに限られること
はなく、耐熱性に優れ、スクリュー７とともに回転して
も、この熱媒体中に浸漬されるヒータ１０に及ぼす力が
微小ですむような粘性の小さいものであればいずれでも
よい。
【００１８】この実施形態は以上のように構成されてお
り、次にその作用を説明すると、先ず、コンベアＣから
プラスチック廃棄物１４が加熱圧縮機Ｃ1 に送り込ま
れ、このプラスチック廃棄物１４は、スクリュー７の回
転により、らせん羽根６によって下向きに押し出され、
コーン３の円錐状内面において徐々に圧縮されるととも
に、らせん羽根６の剪断作用を受けて減容する。
り、次にその作用を説明すると、先ず、コンベアＣから
プラスチック廃棄物１４が加熱圧縮機Ｃ1 に送り込ま
れ、このプラスチック廃棄物１４は、スクリュー７の回
転により、らせん羽根６によって下向きに押し出され、
コーン３の円錐状内面において徐々に圧縮されるととも
に、らせん羽根６の剪断作用を受けて減容する。
【００１９】この時、プラスチック廃棄物１４の混練に
より摩擦熱が発生し、これによって溶融し、流動性を増
して圧縮され易くなり減容化が促進される。また、スク
リュー７はヒータ１０によって加熱・昇温されており、
プラスチック廃棄物１４はこのスクリュー７からも強制
的に加熱される。しかも、スクリュー７の表面に設けら
れた複数のらせん羽根６は、スクリュー７の表面積をよ
り大きくしているので、この様な形で回転するスクリュ
ー７からのプラスチック廃棄物１４への加熱は熱の伝達
効率も良く、プラスチック廃棄物１４の溶融・減容化を
さらに促進する。
より摩擦熱が発生し、これによって溶融し、流動性を増
して圧縮され易くなり減容化が促進される。また、スク
リュー７はヒータ１０によって加熱・昇温されており、
プラスチック廃棄物１４はこのスクリュー７からも強制
的に加熱される。しかも、スクリュー７の表面に設けら
れた複数のらせん羽根６は、スクリュー７の表面積をよ
り大きくしているので、この様な形で回転するスクリュ
ー７からのプラスチック廃棄物１４への加熱は熱の伝達
効率も良く、プラスチック廃棄物１４の溶融・減容化を
さらに促進する。
【００２０】こうしてプラスチック廃棄物１４は、圧縮
と剪断作用を受け、かつ、内部摩擦熱と強制加熱により
溶融して減容しつつ、コーン３内を圧送されて排出口４
から排出される。
と剪断作用を受け、かつ、内部摩擦熱と強制加熱により
溶融して減容しつつ、コーン３内を圧送されて排出口４
から排出される。
【００２１】図２は、他の実施形態を示し、コーン３の
外面に、これを加熱するヒータ５を、図示しない駆動回
路、電源及び温度調節機構に接続して設けたものであ
り、このヒータ５によりコーン３を介してプラスチック
廃棄物１４を強制的に加熱する。他の構成及び装置の動
作は先の実施形態と同様である。この実施形態では、プ
ラスチック廃棄物１４がコーン３側からも強制的に加熱
されるので、コーン３内のプラスチック廃棄物１４の温
度が全体的に十分に昇温され、その溶融・減容がさらに
促進される。
外面に、これを加熱するヒータ５を、図示しない駆動回
路、電源及び温度調節機構に接続して設けたものであ
り、このヒータ５によりコーン３を介してプラスチック
廃棄物１４を強制的に加熱する。他の構成及び装置の動
作は先の実施形態と同様である。この実施形態では、プ
ラスチック廃棄物１４がコーン３側からも強制的に加熱
されるので、コーン３内のプラスチック廃棄物１４の温
度が全体的に十分に昇温され、その溶融・減容がさらに
促進される。
【００２２】なお、スクリュー７とその加熱源とを非接
触にして加熱する方式としては、他に電磁誘導方式等が
ある。
触にして加熱する方式としては、他に電磁誘導方式等が
ある。
【００２３】
【発明の効果】この発明によれば以上のように、スクリ
ューの加熱源をスクリューの回転と縁切りし、流動性熱
媒体を用いて間接的に加熱するようにしたので、スクリ
ューと加熱源が一体化されていて、この加熱源に固体接
触方式で電力を送る場合のような接触部の摩耗・損傷が
ない。従って、スクリュー回転時の動作不良が抑制さ
れ、安定な装置となる。
ューの加熱源をスクリューの回転と縁切りし、流動性熱
媒体を用いて間接的に加熱するようにしたので、スクリ
ューと加熱源が一体化されていて、この加熱源に固体接
触方式で電力を送る場合のような接触部の摩耗・損傷が
ない。従って、スクリュー回転時の動作不良が抑制さ
れ、安定な装置となる。
【００２４】また、コーンの外表面にも加熱手段を設け
てこれを加熱し、コーンからもプラスチック廃棄物を強
制的に加熱するようにすれば、コーン内のプラスチック
廃棄物が全体的にさらに十分に昇温され、その溶融・減
容が効率良く速やかに行われる。
てこれを加熱し、コーンからもプラスチック廃棄物を強
制的に加熱するようにすれば、コーン内のプラスチック
廃棄物が全体的にさらに十分に昇温され、その溶融・減
容が効率良く速やかに行われる。
【図１】一実施形態の断面図
【図２】他の実施形態を示す断面図
Ｃ スクリューコンベア １ 加熱圧縮機 ２ ジョイント部 ３ コーン ４ 排出口 ５ ヒータ ６ らせん羽根 ７ スクリュー ８ ギヤ ９ シリコンオイル １０ ヒータ １１ 駆動回路 １２ 温度調節機構 １３ 電源 １４ プラスチック廃棄物
Claims (2)
- 【請求項１】 内面が円錐状でその先端を排出口とした
コーン内の軸心上に、前記排出口に向かって縮径する円
錐状のスクリューを駆動機により回転可能に設け、この
スクリューの外周面に、その軸方向に向くらせん羽根を
設けたプラスチック廃棄物の減容処理機において、前記
スクリューを中空にし、その中空部に流動性の加熱媒体
を封入し、この加熱媒体をスクリューとは縁切りした加
熱源により加熱するようにしたことを特徴とするプラス
チック廃棄物の減容処理機。 - 【請求項２】 上記コーンの外面に、このコーンを加熱
する加熱手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載
のプラスチック廃棄物の減容処理機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16595396A JPH106339A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | プラスチック廃棄物の減容処理機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16595396A JPH106339A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | プラスチック廃棄物の減容処理機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH106339A true JPH106339A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=15822162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16595396A Pending JPH106339A (ja) | 1996-06-26 | 1996-06-26 | プラスチック廃棄物の減容処理機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH106339A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105728401A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-07-06 | 常州塑金高分子科技有限公司 | 一种废旧塑料去除油污加热回收装置 |
| JP2016124991A (ja) * | 2014-12-30 | 2016-07-11 | 富士紙管株式会社 | 繊維成分入り合成樹脂組成物の製造方法 |
| US11815353B2 (en) | 2016-10-13 | 2023-11-14 | Stanley Black & Decker Inc. | Laser line generating device |
-
1996
- 1996-06-26 JP JP16595396A patent/JPH106339A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016124991A (ja) * | 2014-12-30 | 2016-07-11 | 富士紙管株式会社 | 繊維成分入り合成樹脂組成物の製造方法 |
| CN105728401A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-07-06 | 常州塑金高分子科技有限公司 | 一种废旧塑料去除油污加热回收装置 |
| US11815353B2 (en) | 2016-10-13 | 2023-11-14 | Stanley Black & Decker Inc. | Laser line generating device |
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