JPH106287A - ワンプ包装開梱用カッター装置および該装置を備えた紙積機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷用紙を包装したワンプ包装の２面又は３
面をカッターで自動的に裁断可能とする。 【解決手段】 印刷用紙Ａのワンプ包装Ｂの周囲２面又
は３面に一定の間隔をおいて架設した直線状軌道２とコ
ーナーの円軌道３からなるガイドレール１と、該レール
１に移動自由に備え、かつ前部にカッター４を回転自由
に備えた治具５を調整手段６でワンプ包装Ｂの方向への
位置を調整可能に備えたカッター移動体７と、該カッタ
ー移動体７をガイドレール１に沿って駆動する駆動手段
８とを備え、カッター移動体７の移動によりカッター４
の刃先でワンプ包装Ｂを自動的に裁断可能としたワンプ
包装裁断用カッター装置と、このカッター装置を紙積機
の給紙部のリフター１５と共動して一往復で２段のワン
プ包装の裁断を可能とした紙積機である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はオフセット枚葉印
刷機等に使用する印刷用紙の物流過程での変質を防ぐた
めのワンプ包装を紙積機の給紙部において自動的に裁断
して開梱するワンプ包装開梱用カッター装置および該装
置を備えた紙積機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、オフセット枚葉印刷機等に印刷用
紙を供給する紙積機において、紙積機の給紙部に積まれ
たワンプの印刷用紙を作業者が３０乃至４０ｍｍ程度の
厚さでグリッパー部へ送り込む作業をする際に、印刷用
紙を包装したワンプの剥取りはワンプの２面又は３面を
作業者が手作業でカッターナイフで裁断してワンプを一
方向にめくり、印刷用紙を取出し、グリッパー部に送り
込み、グリッパー部で用紙を掴んで排紙ホークのパレッ
トへ搬送し、ジョガー部の振動により紙揃えを行い、排
紙ホークのパレット上に印刷用紙の積み上げを行ってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のワンプ
剥取りの方法では、カッターナイフによりワンプ包装の
３面をカットする作業が手作業でその切り方によっては
内部の印刷用紙をも切断する恐れがあるために熟練した
カット技術が必要であり、しかも積み上げたワンプ包装
を高いところから低いところまで３面カットすることは
かなり重労働となる。すなわち、２０個のワンプ包装を
リフター部に積み上げた場合、各ワンプの３面を合計６
０回カッターで裁断することになり、それを繰り返し行
うことは作業者にかなりの重労働となっており、応々に
して何回も切るうちには誤って内部の印刷用紙まで切っ
てしまうことがあり問題となっていた。

【０００４】この発明はこのような問題を解決するもの
で、印刷用紙を包装したワンプ包装の２面又は３面にガ
イドレールを設置し、そのガイドレールにカッターを備
えた移動体を駆動手段により自動的に移動可能としてカ
ッターでワンプ包装の２面又は３面を自動的かつきれい
に裁断可能で能率的としたワンプ包装開梱用カッター装
置と該装置を紙積機の給紙部等に備えた紙積機を提供す
ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１のワ
ンプ包装裁断用カッター装置は印刷用紙Ａのワンプ包装
Ｂの周囲２面又は３面に一定の間隔をおいて架設した直
線状軌道２とコーナーの円軌道３からなるガイドレール
１と、該レール１に移動自由に備え、かつ前部にカッタ
ー４を備えた治具５を調整手段６でワンプ包装Ｂの方向
に常時付勢して備えたカッター移動体７と、該カッター
移動体７をガイドレール１に沿って駆動する駆動手段８
とを備え、カッター移動体７の移動によりカッター４の
刃先でワンプ包装Ｂを自動的に裁断可能としたものであ
る。

【０００６】請求項２の発明は前記ガイドレール１のコ
ーナーをワンプ包装Ｂの隅角より対角線上に偏位した位
置を中心とする小径の円軌道３に形成し、コーナーでは
カッターの刃先がワンプ包装Ｂの隅角に触れることなく
カッター移動体７の進行方向を９０度変換してカッター
移動体７の直線軌道の移動時のみ、カッター４の刃先で
ワンプ包装Ｂを裁断可能としたものである。

【０００７】請求項３の発明は前記カッター移動体７の
下部のコーナーに接する面１１をその円軌道３とほぼ同
じ曲率の円弧面に形成し、かつ該カッター移動体７に連
動手段９を固定し、該連動手段９を駆動装置１０で駆動
してカッター移動体７をガイドレール１に沿って移動可
能としたものである。

【０００８】請求項４のワンプ包装開梱用カッター装置
を備えた紙積機の発明はガイドレール１を紙積機１２の
給紙部１３の機枠１４にリフター１５上に積み上げるワ
ンプ包装Ｂの２面又は３面を囲むように設置し、該ガイ
ドレール１に前部にカッター４を備えた治具５を位置調
整手段６でワンプ包装Ｂの方向への位置を調整可能に備
えたカッター移動体７を移動自由に備え、該カッター移
動体７を駆動手段８でガイドレール１に沿って駆動する
ように備えたワンプ包装開梱用カッター装置と、ワンプ
包装Ｂを上昇する給紙部１３のリフター１５とを共動し
てカッター装置のカッター４をワンプ包装Ｂの一側より
他側までの一往復で２段のワンプ包装の裁断を可能とし
たものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】この発明のワンプ包装開梱用カッ
ター装置の実施形態は紙積機１２の給紙部１３の搬入リ
フター１５のパレット上に印刷用紙を例えば２５０枚づ
つ包装したワンプ包装Ｂを多数積み上げ、リフター１５
でワンプをグリッパー部１６へ上昇させる紙積機におい
て、給紙部１３の機枠１４にワンプ包装Ｂの３面を囲っ
て直線状軌道２とコーナーの円軌道３からなる断面コ字
型ガイドレール１を水平に設置し、そのガイドレール１
にカッター移動体７を駆動手段８により移動自由に備
え、そのカッター移動体７の前部にカッター４のワンプ
への切込み量を調整する調整手段６として、カッター４
を備えた治具５をばね等の付勢手段１７でワンプ包装Ｂ
の方に常時付勢状態に設け、カッター４の位置を決めて
治具５を側方より固定手段１８で止めるようにしてあ
る。カッター４は治具５の先端に取替え自由に螺子１９
で止めるようにしてある。

【００１０】前記ガイドレール１のコーナーは円軌道の
中心をワンプ包装Ｂの隅角とすると、カッターがコーナ
ーで９０度進行方向を変換する時に刃先がワンプに触れ
て回動してワンプの隅角がもたもたとなってしまう。こ
れを防ぐために、この発明では、円軌道３を包装Ｂの隅
角より対角線上に偏位した位置を中心とする小径の円に
形成し、コーナーではカッターの刃先がワンプ包装Ｂの
隅角に触れることなくカッター移動体７の進行方向を９
０度転換してカッター移動体７の直線軌道の移動時の
み、カッター４の刃先でワンプ包装Ｂを裁断可能として
ある。また、カッター移動体７の下部のコーナーに接す
る面１１をその円軌道３とほぼ同じ曲率の円弧面に形成
してコーナーを円滑に移動可能とし、かつ該カッター移
動体７の下部に連動手段９としてタイミングベルト、チ
ェーンを固定し、該連動手段９を駆動装置１０で駆動し
てカッター移動体７をガイドレール１に沿って移動可能
としてある。ガイドレール１はワンプ包装Ｂの２面だけ
とすることもできる。

【００１１】前記構造のワンプ包装開梱用カッター装置
を紙積機１２の給紙部１３の機枠１４に備え、ワンプ包
装Ｂを積み上げたリフター１５を手動又は自動で所定位
置に上昇してカッター移動体７をガイドレール１に沿っ
て一往復させることにより、２段のワンプ包装の裁断を
行うことができる。裁断したワンプ包装はリフター１５
の上昇でグリッパー部１６の位置で止め、ワンプ包装の
上の紙をめくり、印刷用紙をグリッパー部１６で掴んで
前方の紙積み部へ送るようにしてある。

【００１２】

【実施例】以下にこの発明を図面に示す実施例に基づい
て説明する。図１および図２において、Ａは印刷用紙、
Ｂはその印刷用紙を例えば２５０枚づつ包装したワンプ
包装である。図１乃至図３において、１は断面をワンプ
側の中央にガイド開口１ａを有する角筒型とし、ワンプ
包装Ｂの周囲３面に一定の間隔をおいて架設した直線状
軌道２とコーナーの円軌道３からなる金属製等のガイド
レールで、実施例の紙積機１２には給紙部１の機枠１４
のグリッパー部１６の直下の位置に水平に設置してあ
る。前記ガイドレール１のコーナーはカッターがコーナ
ーで９０度進行方向を転換する時に刃先がワンプに触れ
て回動して歯切れが悪くワンプの隅角がもたもたとなっ
てしまうのを防ぐため、ワンプ包装Ｂの隅角より対角線
上に偏位した位置を中心とする小径の円軌道３に形成
し、コーナーでカッターの刃先がワンプ包装Ｂの隅角に
触れることなくカッター移動体７の進行方向を９０度転
換してカッター移動体７の直線状軌道２の移動時のみ、
カッター４の刃先でワンプ包装Ｂを裁断可能としてあ
る。

【００１３】このガイドレール１を実施例ではワンプ包
装の周囲３面を囲うようにコの字の形に設置してある
が、２面だけＬの字の型に設けることもできる。前記実
施例のガイドレール１は機枠１４に固定的に備えてある
が、これに限られるものではなく、機枠に取外し可能な
構造、或いは図１４に示すようにガイドレール１の一側
を支点として他側を昇降可能な構造とすれば、作業に邪
魔になるときには、ガイドレールを取外し、又は上方に
持ち上げておくようにすることもできる。

【００１４】４は丸刃、角刃等の金属製カッターで、図
４乃至図８に丸刃を示し、図１０に角刃を示す。５は図
６、図７および図９に示すように板状の金属製治具で、
該治具５の先端上面に前記カッター４をワンプ包装Ｂ側
へ若干突出した位置として螺子１９で取替え自由に固定
してある。実施例では治具５の先端に固定した軸部２０
に螺子１９を螺合し、カッター４を締付け固定してあ
る。治具５の先端下部の軸部２０にワンプ包装Ｂに接し
て回転するベアリング２１を軸支し、かつ治具５の後部
に付勢手段１７のばねを挿入する凹孔２２を設け、かつ
又、側面に固定手段１８の螺子を係合する長孔２３を穿
設してある。６はカッター４を備えた治具５のワンプ包
装Ｂの方向への位置を調整する調整手段で、付勢手段１
７のばねで付勢した治具５のワンプへの切込み量を調整
して位置決め後、固定手段１８のねじで止めるようにし
てある。

【００１５】図４乃至図８において、７は後部を前記ガ
イドレール１内に挿入して移動できる楕円形移動部２４
と、ガイドレール１のガイド開口１ａに挿通できる高さ
で、かつ前部中央に治具５を取付ける挿入孔２６を有す
る治具装着部２５とを一体形成した合成樹脂製カッター
移動体である。実施例では挿入孔２６の上部を移動体７
のほぼ中央まで開口し、かつ挿入孔２６の入口の上部内
面にカッター挿入用の凹部を形成してある。このガイド
移動体７の楕円形移動体７ａをガイドレール１に挿入
し、治具装着部２５をガイドレール１のガイド開口１ａ
に沿って移動可能とする。

【００１６】而してガイド移動体７の前部の挿入孔２６
にカッター４を備えた治具５を挿入し、その治具５の凹
孔２２と挿入孔の内端との間にばね１７を介在して治具
５をワンプ包装側へ付勢し、治具装着部２５の両側の貫
通孔２７に螺子１８を螺合して治具５の長孔２３に係合
させ、治具５を前後移動可能とし、カッターのワンプ包
装への切込み量を調整して螺子１８を締め付けて治具５
を固定するようにしてある。

【００１７】カッター移動体７の下部には図８に示すよ
うにガイドレール１のコーナーに接する面１１をコーナ
ーの円軌道３とほぼ同じ曲率の円弧面に形成し、かつ連
動手段９のタイミングベルトを固定する溝孔２８を形成
し、溝孔２８の中央にタイミングベルト９を座金２９を
介して螺子３０で固定するようにしてある。該溝孔２８
の前面壁３１は前記円弧面と同じような円弧面として溝
孔２８に止めたタイミングベルト９を溝孔２８の後面壁
と円弧状前面壁間で遊動可能としてある。実施例では連
動手段としてタイミングベルトを使用したが、これに限
られるものではなく、チェーンでもよい。而して後述の
駆動装置１０で駆動することによりカッター移動体７は
図１、図３に示すようにガイドレール１の直線軌道２と
コーナーの円軌道３に沿って移動し、カッター４の刃先
がワンプ包装Ｂから離れた位置で９０度方向転換し、直
線軌道の移動時のみカッターの刃先でワンプ包装Ｂを裁
断する。

【００１８】図１および図２において、８は駆動手段
で、タイミングベルト９と駆動装置１０とからなり、１
箇所のモーター、減速機でタイミングベルト９を駆動す
る。タイミングベルト９は駆動装置の歯車に噛み合う歯
３２を設けた金属、合成樹脂製ベルトを使用し、このベ
ルト９はコ時型ガイドレール１の外部と内部に通した無
端ベルトで、このベルトをてガイドレール１の内部に移
動可能に嵌めたカッター移動体７に固定して、駆動装置
１０によりベルトを駆動してカッター移動体７を３面の
ガイドレール１に沿いワンプ包装Ｂの一側から他側まで
往復可能に設ける。３３はプーリ又は歯車である。

【００１９】図１および図２において、ガイドレール１
の下部前部の支持杆３４にワンプ位置ひろい用ベアリン
グ３５を軸支し、このガイドレール１の位置調整装置と
して、ガイドレール１の外面に前後方向の位置を調整す
るベアリング３６を備え、該ベアリング３６の背面に取
付けた横軸３７を縦軸３８に直交して設けたベアリング
３９に左右に移動可能に備え、かつその縦軸３８を機枠
１４に垂直に設けたベアリング４０に上下移動可能に備
え、コ型としたガイドレール１を３箇所の機枠１４にこ
の位置調整装置により設置してガイドレール１を前後左
右、上下移動調整可能とし、かつ縦軸３８を中心として
回動して方向を調整できるようにしてある。

【００２０】図１１において、ワンプ包装Ｂをパレット
４１に積み上げた状態を示し、３面の裁断位置Ｃを鎖線
で示した。図１２はワンプＢを裁断して上の紙Ｂ′をめ
くり印刷用紙Ａを出した状態を示す。

【００２１】図１３において、この発明のカッター装置
を備えた紙積機１２を示す。１３は紙積機１２の給紙
部、１４は紙積機１２の機枠、１５は駆動装置により昇
降するリフター、このリフターに関連してこの発明のカ
ッター装置を機枠１４に備える。すなわち、リフター１
５は手動又は駆動装置によりチェーン等で自動的に昇降
可能に設け、リフター１５を下方へ降下して、ワンプ包
装Ｂを積重ねたパレット４１を載せ、それをリフター１
５で上昇し初めは手動でワンプ包装Ｂをガイドレール１
の位置にセットし、１、２度カッターで裁断し、以後は
リフターを自動的に一段づつ上昇してワンプ包装をカッ
ター装置の往復で２段のワンプ包装を裁断できるように
してある。

【００２２】１６は給紙部の印刷用紙を所定量づつ掴む
グリッパー部、４２は給紙部のワンプの高さを検知する
高さ検知センサー、４３はグリッパー部１６で所定量の
印刷用紙Ａを掴んで送る紙送り装置、４４は紙積機の前
部の紙積み部で、昇降する排紙ホーク４５のパレット４
６に紙送り装置で送った印刷用紙Ａを積み上げる。４７
はその紙を振動により紙揃えを行うジョガー部である。
４８はガイドローラーである。

【００２３】図１４において、ガイドレール１を一側を
支点として持上げ可能とした実施例を示す。ガイドレー
ル１の一側を４９を支点として枢支し、他端を駆動装置
５０で昇降するようにしてある。

【００２４】前記したこの発明の構造によれば、給紙部
１３に図１１のようにワンプ包装Ｂを積み重ね、図１３
のようにリフター１５に載せ、リフター１５を手動又は
自動で上昇して所定の位置で停止し、駆動装置１０のス
イッチを入れて起動することにより、ガイドレール１の
一側の端のスタート位置からカッター移動体７がベルト
により移動を開始してカッター４がワンプ包装Ｂの裁断
を開始し、直線移動して一側を裁断し、次いでコーナー
で一旦カッター４がワンプより外れてワンプの隅角に触
れない位置で９０度進行方向を転換し、しかる後再びカ
ッター４がワンプに切り込み、次のコーナーまで直線に
裁断し、コーナーでは前記のようにして９０度方向転換
して他側の終点まで直線に裁断する。このワンプの裁断
が終わると、リフター１５でワンプを一段上に上げ、駆
動装置１０を逆回転してベルトを前記とは逆に終点の方
からスタート点に向けワンプ包装Ｂの３面を前記と同様
に裁断することができる。ワンプ包装を裁断後リフター
１５を一段づつ上げ、そのワンプ包装が検知センサー４
２に当って止まり、図１１には積み上げたワンプのうち
の上部の３個を裁断してある場合を示し、その最上段の
３面を裁断したワンプ包装Ｂの上の紙Ｂ′を図１２のよ
うにめくり、紙送り装置４３のグリッパー部１６で所定
の量づつ、例えば３０乃至４０ｍｍ程度づつ掴み、ジョ
ガー部４７の振動により紙揃えを行いつつ紙積み部４４
のパレット上に積み重ねる。

【００２５】

【発明の効果】この発明の請求項１のワンプ包装開梱用
カッター装置によれば、ワンプ包装の２面又は３面をカ
ッターで自動的に裁断することができるので、便利であ
り、しかも刃先の深さを調整しておけば裁断時に内部の
印刷用紙を誤って切断することもなく、作業者は裁断し
た上の紙をただめくり取るだけであるから、作業が簡単
かつ能率的にできる。

【００２６】請求項２の発明によれば、ガイドレールの
コーナーでカッター移動体の進行方向を９０度転換する
際に、カッターの刃先がワンプ包装の隅角に触れないよ
うにしたので、ワンプ包装の隅角がもたもたになること
なく、方向転換してから直線に切り込むのでワンプ包装
をきれいに裁断できる。

【００２７】請求項３の発明によれば、はカッター移動
体の下部のコーナーに接する面をほぼ同じ曲率の円弧面
としたので、カッター移動体を駆動手段で連動手段を移
動させるとき、コーナーを円滑に進行させることができ
る。

【００２８】請求項４のワンプ包装開梱用カッター装置
を備えた紙積機によれば、リフターでワンプ包装を間欠
的に一段づつ上昇して止め、カッター装置でワンプ包装
を裁断でき、しかもカッター装置の一度の往復で２段の
ワンプ包装を裁断できて便利であり、能率的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のワンプ包装開梱用カッター装置を備
えた紙積機の給紙部の平面図である。

【図２】同要部拡大側面図である。

【図３】ガイドレールのコーナーのカッター移動体の動
作を示す一部破断平面図である。

【図４】カッター移動体の斜視図である。

【図５】同平面図である。

【図６】同一部破断正面図である。

【図７】同縦断面図である。

【図８】図７のＸ−Ｘ線断面図である。

【図９】治具の側面図である。

【図１０】角刃を装着した平面図である。

【図１１】ワンプの積み上げ状態を示す斜視図である。

【図１２】裁断したワンプの上の紙をめくった状態の斜
視図である。

【図１３】この発明のワンプ包装開梱用カッター装置を
備えた紙積機の正面図である。

【図１４】ガイドレールを昇降できる紙積機の正面図で
ある。

【符号の説明】

Ａ…印刷用紙、Ｂ…ワンプ包装、１…ガイドレール、２
…直線状軌道、３…円軌道、４…カッター、５…治具、
６…調整手段、７…カッター移動体、８…駆動手段、９
…連動手段、１０…駆動装置、１１…コーナーに接する
面、１２…紙積機、１３…給紙部、１４…機枠、１５…
リフター。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印刷用紙（Ａ）のワンプ包装（Ｂ）の周囲
   ２面又は３面に一定の間隔をおいて架設した直線状軌道
   （２）とコーナーの円軌道（３）からなるガイドレール
   （１）と、該ガイドレール（１）に移動自由に備え、か
   つ前部にカッター（４）を備えた治具（５）を調整手段
   （６）でワンプ包装（Ｂ）の方向への位置を調整可能に
   備えたカッター移動体（７）と、該カッター移動体
   （７）をガイドレール（１）に沿って駆動する駆動手段
   （８）とを備え、カッター移動体（７）の移動によりカ
   ッター（４）の刃先でワンプ包装（Ｂ）を自動的に裁断
   可能としたことを特徴とするワンプ包装開梱用カッター
   装置。
2. 【請求項２】前記ガイドレール（１）のコーナーをワン
   プ包装（Ｂ）の隅角より対角線上に偏位した位置を中心
   とする小径の円軌道（３）に形成し、コーナーではカッ
   ターの刃先がワンプ包装（Ｂ）の隅角に触れることなく
   カッター移動体（７）の進行方向を９０度転換してカッ
   ター移動体（７）の直線軌道の移動時のみ、カッターの
   刃先でワンプ包装（Ｂ）を裁断可能とした請求項１記載
   のワンプ包装開梱用カッター装置。
3. 【請求項３】前記カッター移動体（７）の下部のコーナ
   ーに接する面（１１）をその円軌道（３）とほぼ同じ曲
   率の円弧面に形成し、かつ該カッター移動体（７）に連
   動手段（９）を固定し、該連動手段（９）を駆動装置
   （１０）で駆動してカッター移動体（７）をガイドレー
   ル（１）に沿って移動可能とした請求項１記載のワンプ
   包装開梱用カッター装置。
4. 【請求項４】紙積機（１２）の給紙部（１３）の機枠
   （１４）にリフター（１５）上に積み上げるワンプ包装
   （Ｂ）の２面又は３面を囲むように設置したガイドレー
   ル（１）と、該ガイドレール（１）に移動自由に備え、
   かつ前部にカッター（４）を備えたカッター移動体
   （７）と、該カッター移動体（７）をガイドレール
   （１）に沿って駆動する駆動手段（８）とを備えたワン
   プ包装裁断用カッター装置と、ワンプ包装（Ｂ）を上昇
   する給紙部（１３）のリフター（１５）とを共動してカ
   ッター装置のカッター（４）をワンプ包装（Ｂ）の一側
   より他側までの一往復で２段のワンプ包装の裁断を可能
   としたことを特徴とするワンプ包装開梱用カッター装置
   を備えた紙積機。